2023年新版玻璃熔化工技術(shù)等級考核應(yīng)知應(yīng)會(huì)試題及參考答案

玻璃熔化工技術(shù)等級考核應(yīng)知應(yīng)會(huì)試題及參考答案應(yīng)知名詞解釋:熔化量:熔窯每晝夜能熔化好的玻璃液量。換火:是指熔窯生產(chǎn)過程中周期性地改變火焰噴出方向及煙氣排出方向。正倒料：是指發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)哪邊料堆多而遠(yuǎn)時(shí),關(guān)小該邊投料機(jī)閘板或減慢該邊投料機(jī)的投料速度。熱效率：是指熔制玻璃的理論熱耗與實(shí)際熱耗之比?；鹧娓采w系數(shù)：一側(cè)小爐噴出口的總長度與熔化長度（算至末對小爐中心線外一米）的比值。泡界線：在窯池的熔化部液面上泡沫區(qū)的邊沿線。重油霧化:是指重油在外力的作用下，形成細(xì)小的油滴——霧滴的過程。質(zhì)量：反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特性和特性的總和。自動(dòng)調(diào)節(jié):在沒有人直接參與下運(yùn)用儀表和自動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)對某些參數(shù)的測量與控制就稱為自動(dòng)調(diào)節(jié)。10、熔制：將合格的配合料通過高溫和熱熔融,形成透明、純凈、均勻并適合于成型的玻璃液的過程稱為玻璃熔制。1１、蓄熱室：運(yùn)用格子磚作為著熱體，回收從窯內(nèi)排出的廢氣的部分熱量，換向后用來加熱入窯內(nèi)的空氣和煤氣的廢氣余熱運(yùn)用設(shè)備。12、吹掃閥：在窯爐換向期間啟動(dòng)和關(guān)閉然油,并將停止噴油的油槍及軟管中的余油在油槍工作的末尾時(shí)刻吹入窯內(nèi)燃燒，以免余火及油槍燒蝕和結(jié)焦的設(shè)備。13、反碹:是指連續(xù)大碹與小爐噴出口碹端起大碹碹腳作用的一種碹結(jié)構(gòu)形式。14、恩氏粘度:某溫度下20０mｌ油流經(jīng)恩氏粘度所需時(shí)間與20℃200ml水流經(jīng)恩氏粘度所需時(shí)間的比值叫該溫度下油的恩氏粘度。１5、玻璃液的澄清計(jì)：玻璃形成階段結(jié)束時(shí),整個(gè)熔融體包具有許多氣泡，繼續(xù)加溫減少粘度從玻璃中除去可見氣體雜質(zhì)物的過程。16、跑料:未熔化好的料堆或具有石英砂的泡沐融體越過泡界線漂到熔化部后端,隨成型流送入成型室,導(dǎo)致玻璃種種缺陷。17、窯壓:是指窯內(nèi)氣體的壓力與外界大氣壓之差,用帕斯卡來表達(dá)。1８、中間閘板：設(shè)立在中間煙道上用來調(diào)節(jié)通過空氣和煤氣蓄熱室的廢氣量,以保證空氣和煤氣必要的預(yù)熱溫度閘板叫中間閘板。１９、煙道;煙道氣體的通道。20、熱修：在生產(chǎn)過程中,對熔窖燒損部分進(jìn)行修理或改造叫熱修。２1、不合格:不合格是指不滿足規(guī)定的規(guī)定。22、碎玻璃含率:是指配合料中碎玻璃用量與配合料總量之比。2３、空氣過剩系數(shù):燃料在實(shí)際燃燒中,為防止不完全燃燒而導(dǎo)致的燃料損失，經(jīng)常實(shí)際空氣量多于理論空氣量,兩者的比值叫空氣過剩系數(shù)。２４、耐火度:耐火材料在無荷重時(shí)抵抗高溫作用而不溶化的性質(zhì)的量度。25、熔化率:每平方米熔化面積上每晝夜熔化的玻璃液量。２6、熔化面積:從投料池末端到最末一對小爐中心線一米處的熔化部的部分面積。27、絕熱膨脹：是指在外界不供熱量的情況下,由于自身壓力驟降而引起的體積膨脹。28、冷修：在熔窯的使用后期,因各部位燒蝕嚴(yán)重,或忽然發(fā)生重大事故，或決定對熔窯分進(jìn)行改造時(shí)。停止生產(chǎn)，將熔窯中玻璃液放掉，使熔窯冷卻下來進(jìn)行修理，這就是熔窯的冷修。29、粘度：是表達(dá)流體質(zhì)點(diǎn)間摩擦力大小的一個(gè)物理指標(biāo)。30、矮碹開度:矮碹處未分隔的氣體空間截面積叫矮碹開度。31、烤窯：熔窯砌筑完畢后,由點(diǎn)火開始,按升溫的曲線升溫，最后達(dá)成正常生產(chǎn)作業(yè)溫度范圍的過程。３2、廢熱運(yùn)用全通過：廢熱廢氣所有通過余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)組直接承擔(dān)穩(wěn)定窯壓任務(wù)。３3、噴咀結(jié)焦：重油在高溫下燃燒，助燃空氣局限性而裂化形成殘留物,在油槍噴咀周邊結(jié)焦。３４、二次氣泡:又稱再氣憤泡，是在已澄清好的玻璃液中重新出現(xiàn)的一種小氣泡,直徑一般小于0.１毫米,均勻分布,在每立方厘米玻璃中數(shù)量了達(dá)成數(shù)千個(gè)。３5、質(zhì)量管理:即制定和實(shí)行質(zhì)量方針的所有管理職能。3６、質(zhì)量體系：為實(shí)行質(zhì)量管理的組織、結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。37、預(yù)熱室：是燒發(fā)生爐煤氣的熔窯中,從舌頭端部到噴出口外沿處的小爐空間。38、碳粉含率:是指由碳粉引入的固定碳與芒硝引入硫酸鈉的之比。39、大閘板:在鍋爐煙道處至煙囪的一段總煙道上裝設(shè)的閘板叫大閘板。40、熔窯生產(chǎn)周期：也叫窯齡或使用周期，指熔窯兩次冷修之間,從開始生產(chǎn)到放玻璃水的使用時(shí)間，是反映熔窯結(jié)構(gòu)使用壽命長短的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。４1、熔化能力：也叫生產(chǎn)能力,平板玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)就是熔化率，指單位熔化面積在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，常用單位是噸/米2·天。42、燃料消耗量：指單位時(shí)間內(nèi)熔窯所消耗的燃料量。４3、芒硝含率：是由芒硝引進(jìn)的氧化鈉與芒硝和純堿引入的氧化鈉總量之比值。4４、富氧燃燒:將本來所有用空氣助燃改變成部分或所有用氧氣助燃，使燃燒產(chǎn)物中N2氣含量相應(yīng)減少,減少煙氣帶走的熱量。４5、理論燃燒溫度:是指燃料帶入的所有熱量均用于加熱燃燒產(chǎn)物(煙氣）,此時(shí)熱燃燒產(chǎn)物溫度叫理論燃燒溫度。46、過大火：烤窯升溫過程中，當(dāng)溫度達(dá)成一定數(shù)值時(shí),取消烤窯用火直接由小爐燃燒,繼續(xù)烤窯升溫工作,這一操作過程稱為過大火。4７、熱風(fēng)烤窯：指柴油經(jīng)霧化燃燒后,進(jìn)燃燒器，在燃燒器內(nèi)被鼓入的高壓風(fēng)稀釋,以熱氣流的形式噴入大窯,以達(dá)成升溫烤窯地目的。48、荷重軟化溫度:耐火材料在固定試樣承受的壓力（2公斤/厘米２）,不斷升高溫度測定試樣在壓縮0.6％時(shí)的變形溫度即被測材料的荷重軟化溫度,這一指標(biāo)表達(dá)它對高溫和荷重同時(shí)作用的抵抗能力。4９、閃點(diǎn):將重油在規(guī)定條件下加熱，重油隨溫度升高,有可燃蒸氣揮發(fā)出來，可燃蒸氣與周邊空氣混合后，當(dāng)接觸外界火源時(shí)，能發(fā)生閃火現(xiàn)象,這時(shí)的溫度就叫重油的閃點(diǎn)。50、熱值:是指單位質(zhì)量或單位體積的燃料完全燃燒,再冷卻至本來的溫度所釋放的熱量。５1、蓄熱室格子體填充系數(shù):是指蓄熱室每m3格子體內(nèi)格子磚的體積。52、純堿飛散率：指純堿中未參與反映而揮發(fā)、飛散量與總用量之比值。５3、輻射傳熱:是指由電磁波來傳播能量的換熱過程。５4、對流傳熱:是指流體和固體壁面直接接觸時(shí),彼此之間的換熱過程。５５、傳導(dǎo)傳熱：是指由于物體各部分的直接接觸，彈性波的作用，原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等引起的能量轉(zhuǎn)移。56、氧化氣氛:當(dāng)窯內(nèi)空氣過剩系數(shù)大于１,燃燒產(chǎn)物中有多余的氧，具有氧化能力時(shí)稱為氧化氣氛。57、還原氣氛:當(dāng)窯內(nèi)空氣過剩系數(shù)小于1,燃燒產(chǎn)物中具有一定量的一氧化碳，具有還原能力時(shí)稱為氧化氣氛。５8、反倒料：指發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)哪邊料堆多而遠(yuǎn),關(guān)小另一邊投料機(jī)閘板或減慢另一邊投料機(jī)的投料速度以達(dá)成窯內(nèi)料堆平齊的操作方法。59、熔化部面積：規(guī)定從投料池末端到矮碹、卡脖前為止的窯池面積叫熔化部面積。60、卡脖開度：是指卡脖處未分隔的氣空間截面積。61、單位玻璃液的能耗：天天的燃料消耗換算成低位熱值后與當(dāng)天的溶化量之比值。62、單位能耗：天天的燃料的消耗與當(dāng)天的入庫產(chǎn)量之比值。63、質(zhì)量保證:對某一產(chǎn)品服務(wù)能滿足規(guī)定質(zhì)量規(guī)定,提供適當(dāng)信任所必需的所有有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。64、質(zhì)量控制:為達(dá)成質(zhì)量規(guī)定所采用的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。６5、檢驗(yàn):對產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、實(shí)驗(yàn)、度量并將這些特性與規(guī)定的規(guī)定進(jìn)行比較以擬定其符合性的活動(dòng)。填空：1、熔窯內(nèi)有兩種比較典型的溫度曲線分別是指山形曲線和橋形曲線。2、在熔窯的縱向有兩個(gè)重要回流。分別是指投料回流和成型回流。3、我國平板玻璃的成型方法除浮法以外，尚有壓延、平拉、有槽垂直引上、無槽垂直引上。4、平板玻璃的重要成份除SｉO２、AＩ2O3以外尚有MｇO、CaO、K２O、Nａ2O。5、浮法玻璃蓄熱室與一般槽垂直引上平板玻璃相比,其成份特點(diǎn)是高鈣、中鎂、低鋁、微鐵。6、玻璃生產(chǎn)的“四大穩(wěn)”分別是指原料穩(wěn)、燃料穩(wěn)、熔化穩(wěn)、成型穩(wěn)。７、平板玻璃熔窯使用燃料的一般有重油、天然氣、發(fā)生爐熱煤氣。8、窯壓的單位是帕斯卡(Pa)。9、玻璃池窯的窯池由池底和池壁組成。10、發(fā)生爐煤氣的重要成份是CO、N2、ＣＯ2、和氧氣及碳?xì)浠铩?1、發(fā)生爐煤氣的重要質(zhì)量控制是ＣＯ、熱值、ＣO2和氧氣。１2、當(dāng)玻璃化學(xué)組成一定期，其粘度隨溫度升高而減少。13、在熔窯的砌筑中,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定大碹屬I類砌體泥縫不能大于1.5ｍm。14、燒發(fā)生爐煤氣的小爐由噴出口、預(yù)熱室、舌頭、空煤氣通道及調(diào)節(jié)空煤氣的閘板所組成。15、通常所說的一重量箱玻璃是指2毫米厚的玻璃10平方米。１6、硅磚的荷重軟化溫度一般為1６3０—1６７0℃,其熱穩(wěn)定性差，而粘土磚的熱穩(wěn)定性較好。１7、投料機(jī)的種類一般有壟式投料機(jī)、斜毯式投料機(jī)、輥筒投料機(jī)等。１8、窯池沿窯長方向按玻璃液的熔化過程相應(yīng)提成熔化部、冷卻部、成型部三個(gè)部分。19、池底磚采用大型粘土磚砌筑,采用干砌法。20、在平板玻璃生產(chǎn)中,通常加入碳粉作還原劑使芒硝的分解溫度下降,保證其充足分解。21、在平板玻璃原料中，石灰石重要引入的組分是CaO，白云石引入的組分是CａO和MｇＯ。22、燃料油在使用時(shí)，最佳是一罐貯存、一罐脫水、一罐使用，回油進(jìn)入使用罐。2３、由槍前燃料的恩氏粘度以3-5°E為宜。24、重油霧化時(shí)，在一定范圍內(nèi)油粘度的大小成正比關(guān)系。2５、料堆發(fā)生偏移時(shí)的調(diào)整方法一般分為正倒料和反倒料兩種。26、對于六對小爐的熔窯，料堆的控制一般在3#小爐以內(nèi)，料堆與泡界線的偏斜不能超過1個(gè)小爐，料堆與泡界線相距１－1.5個(gè)小爐。2７、配合料中都具有一定的水份，過多或過低均不利于化料,一般水份含量控制在4-5%。28、投料回流的成因是熱點(diǎn)與投料池之間存在的溫度差。２9、一般自動(dòng)控制液面的方法有固定式鉑金探針、移動(dòng)式鉑金探針、核子液面針、激光液面針、攝像液面針（任選三個(gè)）。30、投料池的作用是預(yù)熔作用、使入窯的料堆表面熔融、減少窯內(nèi)粉料飛揚(yáng)。3１、玻璃熔窯一般規(guī)定液面處為零壓或微正壓。32、熔化部的火焰空間由前臉墻、胸墻、大碹和后山墻圍成。3３、玻璃組分中大部分Na2Ｏ由純堿引入，CaＯ重要是由石灰石和白云石引入,AＩ2Ｏ３重要是由長石引入。3４、玻璃熔制的五個(gè)階段是指硅酸鹽形成階段、玻璃形成階段、澄清階段、均化階段及玻璃液的冷卻階段。35、玻璃池窯玻璃液的流動(dòng)按其形成的因素可分為成型流、熱對流。３6、澄清階段的目的是消除玻璃液中的可見氣泡而不是消除所有氣體。3７、在熔窯的砌筑中，帶泥濕砌的部位規(guī)定砌體的磚縫泥漿飽和且差縫砌筑，使用什么磚就要用什么水泥。３８、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),5mm浮法玻璃一級品每平方米允許有夾雜物0.3－1mｍ２個(gè),1-１.5mm1個(gè)。3９、按窯內(nèi)火焰流動(dòng)方向可將熔窯分為橫火焰窯、縱火焰窯、馬蹄焰窯。４0、玻璃的透熱性能與透明度與玻璃成份中Fe2O3的含量有關(guān),Fｅ2O3含量增長,則透熱性能與透明度下降。4１、２0號(hào)重油是指在50℃時(shí)恩氏粘度為20°E。42、重油中具有許多組分,其中可燃組份為C、Ｈ、Ｓ。43、火焰空間的高度等于胸墻高度、大碹碹股之和。4４、蓄熱室構(gòu)造的三個(gè)部分是指上部空間、格子體、底煙道。4５、重油加熱方法有電加熱、蒸汽加熱兩種。46、燒發(fā)生爐煤氣的熔窯內(nèi)流動(dòng)的氣體有煤氣、助燃空氣、煙氣三種。47、液面穩(wěn)定與否取決于兩個(gè)因素即投料量和拉引量。４8、燃油生產(chǎn)中通常用壓縮空氣和過熱蒸汽作霧化介質(zhì)。49、平板玻璃生產(chǎn)工藝規(guī)定，發(fā)生爐煤出口溫度波動(dòng)范圍應(yīng)小于±10℃。煤氣中CO含量不得低于2８%,熱值不低于6061千焦。50、在熔化部池壁的縱向玻璃液上可分為四個(gè)區(qū)，分別為配合料料堆區(qū)、泡沫區(qū)、最高溫度區(qū)、鏡面區(qū)。51、火焰空間的溫度,窯膛內(nèi)壁溫度和玻璃液面三者之間的溫度大小關(guān)系是火焰空間的溫度﹥窯膛內(nèi)壁溫度﹥玻璃液面溫度。5２、熔化部池壁磚是全窯受侵蝕最嚴(yán)重的部分,生產(chǎn)時(shí)為了減輕地壁磚的侵蝕，通常對池壁磚液面線附近采用吹風(fēng)冷卻、水幕冷卻、內(nèi)側(cè)擋石墨條或掛水包等冷卻措施。(內(nèi)外兩種)(任選兩條)。53、玻璃液的分隔裝置有淺層分隔和深層分隔兩種，流液洞屬深層分隔，卡脖和冷卻水管屬淺層分隔設(shè)備。（后兩空也可填窯坎擋磚)54、制定窯內(nèi)溫度曲線時(shí)，一方面要擬定的是最高溫度差、熱點(diǎn)位置、熱點(diǎn)與1#小爐間的溫度差。55、投料回流的作用有有助于料堆的熔化、阻擋未熔化好的料山和泡沫跑到生產(chǎn)流中去。56、窯壓測點(diǎn)一般設(shè)在熔化部和冷卻部胸墻或大碹上。57、玻璃液澄清階段的前期重要有小氣泡長大和大氣泡排除,加速澄清的措施有提高澄清溫度、加澄劑。58、目前,為了節(jié)約能源，提高池底的使用壽命，池底一般采用多層結(jié)構(gòu)，池底結(jié)構(gòu)分別為鋯剛玉鋪面磚、鋯質(zhì)搗打料、大型粘土池底磚、保溫材料。５9、玻璃成分中難熔組分AI2O3和SＩO２越高時(shí)、配合料熔化越慢。助熔組分Nａ2O和K２O越高時(shí),熔化速度越快。６0、多組分派合料的硅酸鹽形成和玻璃液的形成的時(shí)間比單組分、兩組分派合料要快得多,這是由于形成低共熔化合物。61、通常所指池壁磚受到三相侵蝕是指料堆、液面、火焰氣氛。62、根據(jù)輻射傳熱的理論,強(qiáng)化傳熱過程可以從以下三個(gè)方面入手,即最高火焰溫度、保證火焰有足夠的溫度、擴(kuò)大換熱面積。６3、霧化好壞的標(biāo)志取決于以下幾個(gè)方面油滴大小、油滴大小的均勻性、油流股中油滴分布的均勻性。64、重油霧化法的正常燃燒過程可慨括成四個(gè)階段,這四個(gè)階段是指霧化、蒸發(fā)、與空氣混合、著火燃燒。６5、煤氣換向設(shè)備通常用跳罩式換向器,空氣換向設(shè)備通常用閘板式空氣換向器。６6、玻璃熔窯常用的測溫儀表有光學(xué)高溫計(jì)、熱電偶、輻射高溫計(jì)、紅外測溫儀、表面溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)等。（任選三條)67、一般蓄熱室的格子磚的排列方式有西門子式、編籃式、李赫特式等。6８、一座平板玻璃熔窯可分為四個(gè)組成部分玻璃熔制部分、熱源供應(yīng)部分、余熱回收部分、排煙供氣部分。69、玻璃液的均化重要通過成份不均引起的分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)、溫差而引起的對流運(yùn)動(dòng)和氣泡上升而引起的攪拌作用來完畢。70、燃油熔窯內(nèi)流動(dòng)的氣體有助燃空氣、煙氣兩種。71、燒煤氣熔窯內(nèi)氣體流動(dòng)的動(dòng)力來源于助燃風(fēng)機(jī)和煤氣發(fā)生爐提供的壓力,以及煙囪提供的壓力。72、目前一般采用蒸汽加熱和電加熱方法進(jìn)行重油的爐前加熱，運(yùn)用自控儀表控制油溫的穩(wěn)定。73、熱發(fā)生爐煤氣中的可燃成分是CＯ、H2、碳?xì)浠衔?、焦油?4、玻璃各種夾雜物分為氣體夾雜物、玻璃狀?yuàn)A雜物和非玻璃狀?yuàn)A雜物三大類。75、冷修方案中涉及修復(fù)項(xiàng)目和修改項(xiàng)目兩部分。判斷選擇:判斷（對的打“√”號(hào)，錯(cuò)的打“×”）１、熔化面積即指熔化部面積。（×)2、在廢氣溫度相同時(shí),煙囪越高抽力越大。（√)3、窯池內(nèi)的泡沫具有大量的可見氣泡外，不含未熔的石英砂粒。（×)4、熔窯壓力為微正壓是指大碹碹頂之處為微正壓。（×）５、玻璃池窯中玻璃液的流動(dòng)，按形成的因素可分為成型流和熱對流。（√）6、玻璃生產(chǎn)的“四大穩(wěn)”分別是指液面穩(wěn)、溫度穩(wěn)、原料穩(wěn)、燃料穩(wěn)。（×)7、配合料的熔化重要是玻璃液對流傳熱化料。（×)８、窯壓的大小與氣泡的排除沒有關(guān)系。（×)9、熔窯的使用壽命重要取決于耐火材料質(zhì)量的好壞,與砌筑質(zhì)量沒有關(guān)系。(×)１０、配合料中純堿的只要是助熔和形成玻璃。（√)１1、攪拌的作用重要是強(qiáng)制分子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，有助于玻璃液的均化。（√）1２、池壁冷卻風(fēng)吹風(fēng)冷卻位置在池壁液面線附近。（√）１3、液體和氣體的粘度與溫度有關(guān),當(dāng)溫度升高時(shí),它們的粘度都下降。（×)1４、溫度差的傳遞熱量的推動(dòng)力，沒有溫度差就不存在熱量傳遞過程。（√)15、熔窯大碹一般采用一級粘土砌筑。（×)16、玻璃液體的粘度重要取決于化學(xué)組成和溫度兩個(gè)重要因素。（√）1７、火焰噴出方向以平行于液面為最佳。(×）1８、周期性地改變火焰噴出方向及煙氣排出方向叫換火。（√）１9、重油的加熱溫度越高,則霧化效果越好,因此應(yīng)盡量提高重油的加熱溫度。（×）20、配合料制備過程中,芒硝與碳粉必須預(yù)先混合。(√)2１、玻璃液的熱點(diǎn)是指玻璃液面表面最高溫度的一個(gè)點(diǎn)。(×)22、液體或氣體在任何狀態(tài)下都表現(xiàn)出粘性。（×）23、玻璃液的澄清過程就是要消除玻璃液中的所有氣體。（×)24、冷卻部的作用就是將熔化好的玻璃液均勻冷卻到成型所必需的粘度與溫度。(√）２5、只有跑料才會(huì)在玻璃板面上出砂子，甩沫子不會(huì)。（×）26、料堆的上層重要是靠熔窯空間的輻射傳熱熔化，而料堆的下層重要是靠玻璃液的對流傳熱化料(√）２７、烤窯過程中規(guī)定“勤松少松”拉條是指根據(jù)窯體的膨脹情況要多次松拉條,但每次松的量要少(√）2８、突出熱點(diǎn)就是要提高熱點(diǎn)溫度，減少投料口溫度。（×)２9、只有溫度較高的物體向溫度較低的物體進(jìn)行熱輻射，而不存在溫度較低的物體向溫度較高的物體進(jìn)行熱輻射。（×）30、目前，我國大中型平板玻璃熔窯都是采用連續(xù)作業(yè)的蓄熱式橫火焰池窯。(√)3１、通常熔化面積是以投料池末端到最后一對小爐中心線一米處熔化部的部分面積。（√)３2、燃燒時(shí)加熱器的出口油溫是通過自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來調(diào)蒸汽量或調(diào)節(jié)電功率來使其穩(wěn)定。（√)33、不同種類的燃料其著火溫度不同,同種燃料其著火溫度是一個(gè)固定值。(×）3４、恩氏粘度的單位為帕/秒。(√）３5、玻璃液的均化重要是通過存在成份不均引起的分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)以及存在溫差而引起的對流運(yùn)動(dòng)和氣泡上升而引起的攪拌作用來實(shí)現(xiàn)的(√）３6、胸墻、大碹、窯池提成三個(gè)獨(dú)立支承部分,最后都將負(fù)荷傳到窯體鋼結(jié)構(gòu)上。(√)37、為減輕臉墻和1#小爐的蝕損,第一對小爐到前臉墻的距離越遠(yuǎn)越好。(×）３8、硅磚的荷重軟化溫度比粘磚的高，所以可用于蓄熱室的格子體。（×）3９、生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)熔窯溫度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)時(shí),可采用大開大關(guān)的緊急措施。(×）40、為使配合料充足混合均勻,混合時(shí)間越長越好。(×)41、池壁磚砌筑時(shí)應(yīng)盡也許減少橫縫，力求采用大型磚，豎縫干砌,磚材應(yīng)當(dāng)預(yù)排，豎縫錯(cuò)開。（√)42、熔化率的高低完全取決于熔化溫度即熱點(diǎn)溫度的高低。(×）4３、熔窯的壽命重要取決于磚材的質(zhì)量、烘烤質(zhì)量以及使用維護(hù)質(zhì)量。（√）44、在澄清階段,氣泡的排除速度與氣泡的大小和玻璃液的粘度有關(guān)，氣泡的直徑越大,玻璃液的粘度越小越有助于氣泡的排除。(√）45、堿性格子磚一般用于煤氣蓄熱室,而不用于空氣蓄熱室。(×)４６、玻璃的透熱性與玻璃中Fe2Ｏ３的含量有關(guān),Fｅ2O3含量增長則透熱性增長。(×)4７、針形閥一般用于噴嘴前的微量調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度小，靈敏性大，阻力損失小。(√)４８、熱風(fēng)烤窯的優(yōu)越性重要體現(xiàn)在溫度易控制，窯內(nèi)溫度均勻，窯體膨脹均勻。（√）49、α、β剛玉磚重要特點(diǎn)是耐玻璃液的沖刷侵蝕,但熱穩(wěn)定性差。(√)５0、在熔窯過程中，窯碹的頂表面出現(xiàn)某一部位的突起,一定是由于該部位溫度偏高而引起的。（×）5１、產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,是以工藝技術(shù)條件及檢查員水平來判斷的。(×）52、池底、池壁及大碹均屬于Ｉ類砌體,砌縫不能大于1mm。（×）53、２０號(hào)重油是指在100℃時(shí)恩氏粘度為２0°E。(×）54、霧化好壞的標(biāo)志取決于霧化后油滴大小，油滴大小的均勻性以及油流股中油滴分布的均勻性。(√)55、適當(dāng)加大１＃小爐中心線到L吊墻的距離，有助于提高1＃小爐溫度，強(qiáng)制化料。（√)56、玻璃成份中CaＯ重要是由石灰石和白云石引入。(√）５7、采用自動(dòng)調(diào)節(jié)器控制燃料油及霧化劑的壓力,其波動(dòng)范圍應(yīng)小于±0．2kｇ/ｃm2。(√)58、熔化率指標(biāo)越高越好。（×)5９、熔化工測的“熱點(diǎn)溫度”玻璃液的熱點(diǎn)溫度。（×)6０、燃油的熔窯、小爐下傾角增大時(shí)，噴咀的上傾角也要增大。（√）61、重油的霧化中，油滴越細(xì)越好,越細(xì)則油滴大小的均一性越好。（√)６2、玻璃液面的高低是以配合料的數(shù)量來控制的,投入量和成型取用玻璃液量相平衡時(shí),液面維持不變。（√）63、熔化速度重要取決于石英顆粒的熔化速度。(√)選擇(可以是多項(xiàng)選擇)1、在下列原料中哪些屬于平板玻璃生產(chǎn)的重要原料（指形成玻璃生產(chǎn)的重要成份的原料）。（A、Ｂ）A、砂巖Ｂ、白云石C、碳粉Ｄ、芒硝2、下面有哪些不涉及在通常所說的平板玻璃生產(chǎn)“四小穩(wěn)”之中？(A)A、熔化穩(wěn)B、液壓穩(wěn)C、窯壓穩(wěn)Ｄ、泡界線穩(wěn)3、下列磚材中，哪些可用于蓄熱室的格子體砌筑？（Ｂ、C）Ａ、硅磚B、粘土磚C、鎂磚4、熔化速度快慢的標(biāo)志是（C)。A、燃料的用量B、窯壓的大小C、石英顆粒的熔化速度Ｄ、配合料組成5、熔化部面積是指：（Ｂ）A、投料池末端到最末一對小爐中心線外一米處B、投料池末端到矮碹卡脖前為止的窯池面積C、熔化面積每平方米面積上每晝夜熔化的玻璃量D、從投料池前端到卡脖前為止的窯池面積6、在下列磚材中,在高溫下與硅磚發(fā)生反映最輕微的磚材是:(D）A、粘土磚B、高鋁磚Ｃ、電熔鋯剛玉磚Ｄ、剛玉磚7、平板玻璃原料中所用的澄清剞有（C）。A、瑩石Ｂ、引入P2Ｏ3d的原料Ｃ、芒硝Ｄ、純堿8、用大型磚砌筑通路池壁屬幾類砌體？砌縫不得大于多少?(C)A、Ｉ類0．5mｍB、Ⅱ類2mmC、Ｉ類1ｍmＤ、特類0.5mｍ9、玻璃液的分隔裝置有淺層分隔和深層分隔,屬深層分隔的是(C）。A、卡脖B、擋磚C、流液洞D、窯坎10、玻璃液的熱點(diǎn)是指（D)Ａ、熔化工測的熱點(diǎn)溫度B、玻璃液面最高溫度的一個(gè)點(diǎn)C、玻璃熔窯中最高溫度D、玻璃液面最高溫度帶11、平板玻璃生產(chǎn)中常用的助溶劑有(Ａ、Ｃ)。A、瑩石Ｂ、芒硝C、純堿Ｄ、碳粉12、測定配合料顆粒的篩網(wǎng)的篩孔徑單位有（B、C）。A、目/英寸Ｂ、目C、孔/cm2Ｄ、孔１3、發(fā)生爐煤氣中的重要成份有(B）。A、CO、ＣO2、O２、H2B、CO、H2、碳?xì)浠衔顲、CO、Ｎ2、Ｈ2Ｃ、CO、CO2、N2、H214、熔窯煙道測溫采用什么儀表熱電偶。測溫范圍是多少？（A)Ａ、鎳鉻鎳硅熱電偶0-11０0℃Ｂ、鎳鉻鎳硅熱電偶0-1800℃C、單鉑銠熱電偶0-11０0℃D、雙鉑銠熱電偶0－１80０℃１5、平板玻璃原料中砂巖重要引入的組分是（A)。A、SｉO2、AI2O3Ｂ、ＡI2O3、CａOC、SiＯ2、Fｅ２O3D、ＣaO、MgＯD、簡答論述:1、一般熔窯火焰空間的寬度較窯池寬一些，為什么？答:由于池窯磚內(nèi)側(cè)在熔窯投產(chǎn)后不久受到侵蝕,容易損壞,為了保護(hù)玻璃以及防止鐵件燒損,將胸墻砌得靠外一些。2、簡述蓄熱室的作用。答：蓄熱室作為廢氣余熱運(yùn)用設(shè)備，能提高熔窯的熱效率，提高空氣和煤氣的預(yù)熱溫度,所以既能提高火焰溫度又能減少燃料的消耗量，從而減少成本。3、簡述配合料料堆的熔化現(xiàn)象。答:先在料堆表面形成一層熔融薄膜，接著開始冒泡。愈來愈劇烈，而拂騰起來,配合料泡沫流淌下來,占據(jù)料堆之間的液面，同時(shí)料堆自身漸漸縮小，最后消失在配合料泡沫中。4、什么是產(chǎn)品質(zhì)量?產(chǎn)品質(zhì)量特性涉及哪些內(nèi)容？答:產(chǎn)品質(zhì)量即產(chǎn)品的適應(yīng)性，就是在使用過程中滿足用戶規(guī)定的限度。5、燒煤氣熔窯換火時(shí),必須先換煤氣再換空氣這是為什么?答:由于先換空氣，在互換過程中一部分冷空氣進(jìn)入煙道后減少煙道溫度，同時(shí)空氣煙道比煤氣煙道長，先換空氣后換煤氣就有也許使空煤氣在總煙道中相遇,空煤氣達(dá)成一定比例后，在一定范圍內(nèi)也許爆炸。６、影響浮法成型玻璃液流量大小的因素有哪些?答：流量閘板開度的大小,熔窯窯壓的變化,液面的變化以及熔窯成型溫度的變化等。7、簡述熔窯橫向?qū)α鞯膲奶?？答：橫向?qū)α饕讓⒘隙押团菽綔囟容^低的池壁附近，使石英砂熔化困難產(chǎn)生浮渣、料堆，橫向?qū)α髯陨砑觿×藢Τ乇诖u侵蝕。８、以浮法為例試寫出日拉引量的計(jì)算公式。答:日拉引量G（噸/日)=拉引速度(m/ｈ）×平均板寬(m）×平均厚度(m)×2４(h)×２.5（噸/m３)9、光學(xué)高溫計(jì)的構(gòu)造?答：（1)物鏡(2)吸取玻璃(3)燈泡（4）指示針(5)目鏡(6）濾光片(7）變阻器(8)開關(guān)（9）電池１0、為什么霧化介質(zhì)需預(yù)熱？答:霧化介質(zhì)經(jīng)預(yù)熱后,其霧化效果更好,這是由于介質(zhì)出口與油流股相遇時(shí),產(chǎn)生絕熱膨脹,使該處溫度下降，使油粘度增大,惡化了霧化情況，特別是采用蒸氣作霧化介質(zhì)時(shí)介質(zhì)必須預(yù)熱。1１、玻璃熔窯對火焰有何規(guī)定?答:規(guī)定火焰有一定剛度,貼近料堆液面，不發(fā)飄，不分層,對液面覆蓋面積大，火焰長度合適,不燒對面胸墻，火稍火根溫差小且滿足對各小爐火焰氣氛的規(guī)定。12、玻璃生成分哪幾個(gè)階段?答:提成硅酸鹽形成、玻璃形成、玻璃液澄清、玻璃液均化以及玻璃液冷卻五個(gè)階段。1３、平板玻璃原料中各組分重要由哪些原料引入？答：SiＯ２：硅砂和砂巖AI2O3:長石ＣａO:白云石、石灰石MgＯ：白云石Na２O：芒硝、純堿K２O：鉀長石1４、試分析一下增大第一對小爐中心線至前臉墻距離的優(yōu)點(diǎn)?答：可減輕前臉墻的燒蝕,減輕料粉的飛揚(yáng)，以及減少1＃小爐蓄熱室格子磚的寢蝕，有助于提高１#小爐溫度，強(qiáng)制化料。15、熔窯由哪幾個(gè)重要部分組成，用哪些耐火材料？答:重要由熔化部、冷卻部、成型作業(yè)室、小爐廢氣余熱運(yùn)用設(shè)備、空間分隔設(shè)備、窯體保溫與冷卻設(shè)施、廢氣的排除與鼓風(fēng)助燃裝置以及窯體鋼架結(jié)構(gòu)等部分組成。耐火材料涉及：、硅磚、粘土磚、鋯剛玉磚、莫來石磚、鎂鉻磚、高純鎂磚、α－β剛玉磚、保溫磚等。１6、制定“山形”溫度曲線要考慮哪幾個(gè)問題，“山形曲線”有什么特點(diǎn)?答:要考慮三個(gè)問題：最高溫度值、熱點(diǎn)位置、熱點(diǎn)與1#小爐溫度差。“山形曲線”的特點(diǎn)是熱點(diǎn)突出明顯,泡界線清楚穩(wěn)定,窯池各處液流軌跡穩(wěn)定。17、泡界線穩(wěn)定對生產(chǎn)有什么影響?答：泡界線不穩(wěn)定說明窯內(nèi)熱點(diǎn)發(fā)生變化，熱點(diǎn)位置的前后移動(dòng)就會(huì)使泡界線移動(dòng)，泡界線前移料層面積縮小，接受上面熱輻射量減少,熔化不充足；泡界線后移,料堆占據(jù)面積加大,雖然料堆上層熔化完全的石英砂粒因泡沫覆蓋面積過大,導(dǎo)致熱點(diǎn)模糊，很容易發(fā)生跑料事故。18、玻璃熔窯采用計(jì)算機(jī)控制哪些內(nèi)容？有何特點(diǎn)？答：實(shí)現(xiàn)了熔化部碹頂溫度控制,燃料與助燃空氣流量配比及最佳燃燒控制;重油溫度、壓力控制,天然氣壓力控制，霧化氣壓力控制,重油霧化比值控制，窯壓液面控制，火焰自動(dòng)換向控制，還實(shí)現(xiàn)了熔窯熱工參數(shù)自動(dòng)巡檢顯示和記錄。計(jì)算機(jī)控制提高了玻璃生產(chǎn)的技術(shù)水平，獲得了提高熔化率及窯爐熱效率,節(jié)約燃料，提高產(chǎn)量和合格率,延長窯齡，減少維修費(fèi)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。１９、熔化工的重要職責(zé)有哪些？答:（1)組織并協(xié)助各技術(shù)工種操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),實(shí)現(xiàn)熔化“四小穩(wěn)”。(2)觀測窯內(nèi)火焰及熔化情況，檢查窯體燒損情況，所屬設(shè)備運(yùn)營和各工種操作情況。（3)對的使用各類熱工儀表,及時(shí)準(zhǔn)確測定各種工藝技術(shù)參數(shù)，真實(shí)填寫生產(chǎn)日記。（4)負(fù)責(zé)解決或聯(lián)系解決有關(guān)技術(shù)上和工作上的重大問題。(5)負(fù)責(zé)聯(lián)系和解決本班發(fā)生的停電、停水和設(shè)備窯爐上的一切事故。(６）根據(jù)生產(chǎn)情況,對不合格的工藝指標(biāo)及時(shí)提出修改意見但不得擅自修改。20、投料控制有何規(guī)定?答:（1)水分穩(wěn)定,生熟料搭配均勻。(2)料層薄,覆蓋面大。（3)料層分布兩側(cè)對稱、均勻、穩(wěn)定。21、燃油火焰在油霧從油嘴噴出時(shí)，為什么會(huì)存在一個(gè)黑區(qū)?答：這是由于燃油火焰在油霧從油嘴噴出時(shí)要發(fā)生油霧的細(xì)化蒸發(fā)、熱分解的過程，不能立即與助燃風(fēng)充足燃燒,故在噴出口附近有一黑區(qū)。2２、熱風(fēng)烤窯的優(yōu)點(diǎn)是什么?答：熱風(fēng)烤窯是柴油經(jīng)霧化燃燒后,在燃燒器內(nèi)被高壓風(fēng)稀釋后以熱氣流的形式噴入大窯，以達(dá)成升溫烤窯的目的。具有窯溫容易天津、控制、窯內(nèi)溫度均勻、膨脹均勻等優(yōu)點(diǎn)，熔窯各部分溫度與實(shí)際生產(chǎn)過程中相似,避免出現(xiàn)老式烤窯容易出現(xiàn)的格子體下部溫度高于上部及窯內(nèi)溫度的不正?，F(xiàn)象。2３、什么是工作質(zhì)量，它的特點(diǎn)是什么？答:工作質(zhì)量就是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對于產(chǎn)品質(zhì)量的保證限度,其特點(diǎn)是它不像產(chǎn)品質(zhì)量那樣直觀在人們面前,它體現(xiàn)在一切生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營活動(dòng)中,并通過公司的工作效率,工作成果最終通過產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益表現(xiàn)出來。24、試分析芒硝作為澄清劑的澄清原理？答：芒硝在高溫時(shí)分解放出O２和SO２使玻璃液中的O2分壓和SO2分壓增大,從而破壞了玻璃液與氣泡之間本來存在的氣相平衡，O2和SO2擴(kuò)散進(jìn)入氣泡，使小氣泡不斷長大而被排除。2５、為什么大碹與胸墻要分別獨(dú)立支承?答:大碹與胸墻重力是分別通過熔窯兩側(cè)工字鋼立柱傳到窯底鋼結(jié)構(gòu)上,一般玻璃熔窯由于各部位侵蝕情況及熱修時(shí)間各不相同,為了熱修損壞最嚴(yán)重部分，大碹與胸墻采用分別獨(dú)立支承。26、影響窯壓大小的重要因素有哪些?答:（１）窯內(nèi)風(fēng)火量的變化,如火焰燃燒情況、風(fēng)火配比情況等。(2)煙囪或廢熱鍋爐引風(fēng)機(jī)抽力不夠。(３）氣體流動(dòng)的阻力變化,煙氣排出是否暢通,特別是蓄熱室格子體燒損情況，煙道積水或沉積物過多沒有及時(shí)清理等。27、配合料中水起什么作用?水份一般控制在什么范圍？答:配合料的熔化速度重要取決于石英顆粒的熔化速度,配合料中的水將石英顆粒表面潤濕，讓助溶的純堿等溶解在這層水膜里可以加快石英的熔化速度,同時(shí)加水后使配合料導(dǎo)熱性增長，還可減少輸送過程中粉料分層現(xiàn)象、減少粉料的飛揚(yáng)。配合料中一般具有4-5%的水分。28、一般大型熔窯在熔化部末至成型通路前窯池的兩側(cè)成對布置一對或兩對耳池，起何作用?答：耳池是使耳池內(nèi)的玻璃液與窯內(nèi)的玻璃產(chǎn)生一定的溫差，加強(qiáng)玻璃液的橫向?qū)α?有助于玻璃液的均化，同時(shí)可將未熔化好的密度較玻璃液小的生料、浮渣和贓物集聚到耳池，以便定期或不定期撈出。２9、試分析熔窯兩側(cè)產(chǎn)生溫差的因素?答:一方面是由于火根與火稍自身存在的溫差,另一方面兩邊的蓄熱室情況(如堵塞等）不也許完全同樣,使兩邊的助燃風(fēng)量、預(yù)熱溫度存在差異或兩邊火焰不等，保溫散熱條件不同，或者兩投料機(jī)投料量不一致，導(dǎo)致料的偏斜，以及兩邊玻璃搭配不均等都會(huì)使熔窯兩側(cè)產(chǎn)生溫差。３0、熔化均勻的玻璃液對投料有何規(guī)定？答：（1)投入的配合料要形成薄而小的料堆，料層要充足覆蓋玻璃液面,以便接受火焰的輻射熱，加速配合料的熔化。（2）料堆不能跑料,料堆與泡界線要保持一定的距離,對于六對小爐的熔窯，料堆一般不超過3#小爐。(3）投料量要與引上的玻璃液量的變化相適應(yīng),過多或過少都會(huì)導(dǎo)致液面的波動(dòng)。（4)配合料入窯時(shí)要與玻璃液面有盡量小的落差,防止飛料。31、池窯熔化部由哪幾個(gè)部分組成？答:池窯熔化部由熔化玻璃原料和盛裝玻璃液的窯池和窯池上包圍火焰空間的熔窯上部結(jié)構(gòu)兩個(gè)部分組成。32、平板玻璃生產(chǎn)中,投料池起什么作用？答:配合料由此投入窯內(nèi),投料池還起預(yù)熔的作用，使入窯時(shí)料堆表面熔融，可減少窯內(nèi)粉料飛揚(yáng)。33、玻璃液的分隔裝置什么作用？重要有哪幾種?答：分隔設(shè)備的作用是阻擋熔化部未熔好的料粉浮渣等物流入冷卻部，也可調(diào)節(jié)玻璃液的對流量和減少玻璃液溫度。分隔設(shè)備有淺層分隔和深層分隔兩種,深層分隔有流液洞,淺層分隔有卡脖、冷卻水管、耳池、擋磚、窯坎等。３4、窯體保溫應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答：(1)液面線以下2００ｍm或200-300mm之間的池壁不應(yīng)保溫，需加強(qiáng)冷卻。（2）為防止漏料，池壁保溫時(shí)應(yīng)讓出磚縫70－80mm的空擋，熔制深色玻璃一般可不讓出磚縫，至少是下層池壁處,此時(shí)最佳在磚縫中灌注氧化鋁泥漿來封嚴(yán)。（3)池底保溫時(shí)要嚴(yán)防發(fā)生漂磚或漏料。砌筑烘烤時(shí)要仔細(xì)謹(jǐn)慎還可采用鋪覆磚，設(shè)樁頭等措施。（4)胸墻保溫時(shí)，要注意把鋼機(jī)構(gòu)暴露出來,以免溫度過高影響其強(qiáng)度。(５)要注意保溫材料與窯體所使用的磚材,避免發(fā)生共融應(yīng)加相應(yīng)的過渡耐火材料。設(shè)計(jì)窯體保溫的重要問題是選擇適宜的保溫材料和擬定合理的保溫層機(jī)構(gòu)。3５、試闡述合理的熔窯溫度分布有什么特點(diǎn)?答:(1）根據(jù)拉引量有一個(gè)或二個(gè)明確突出的“熱點(diǎn)”。(２）熱點(diǎn)位置穩(wěn)定不變。（3)調(diào)整時(shí)與拉引量變化相適應(yīng)。３6、燒煤氣的熔窯中間閘板起什么作用？答：中間閘板設(shè)立在煤氣互換器和空氣互換器之間的中間煙道上，來調(diào)節(jié)通過空氣和煤氣蓄熱室的廢氣量,以保證空氣和煤氣必要的預(yù)熱溫度。３7、平板玻璃生產(chǎn)中,浮法玻璃常見缺陷有哪些？答：氣泡、波筋、結(jié)石、粘錫、霧點(diǎn)、虹彩、光畸變點(diǎn)、麻點(diǎn)、線道、小波紋、波浪狀彎曲、劃傷、磨傷、跑偏、厚薄不均等。３８、為什么在蓄熱室熔窯生產(chǎn)過程中要定期進(jìn)行換火操作?答：為了穩(wěn)定熔化溫度，不讓格子體上部溫度過高（不超過該種格子體磚所允許的工作溫度），減少窯體耐火材料的燒損,必須按一定的時(shí)間間隔進(jìn)行換火。３９、為什么熔化部應(yīng)保持薄弱正壓?答：熔化保持薄弱正壓，對熔化作業(yè)非常重要,如窯壓出現(xiàn)負(fù)值，即窯內(nèi)氣體壓力小于外界大氣壓力，那么空氣將從窯體各個(gè)開口處(如測溫口、前臉碹的空隙等）鉆進(jìn)窯內(nèi)，這些冷空氣的侵入勢必減少窯溫;假若窯內(nèi)煙氣排出不順利,窯內(nèi)出現(xiàn)很大正壓，那么火焰和煙氣將從各個(gè)窯體開口噴出,加速窯體的侵蝕，窯內(nèi)火焰燃燒情況也會(huì)變壞,火焰發(fā)渾,并且將影響成型作業(yè)的穩(wěn)定。40、試述煤氣互換機(jī)的工作原理？答：跳罩式煤氣互換器同傳動(dòng)裝置帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)變換鐘罩位置，使左邊和右邊氣孔與中央氣孔輪流相連通，以達(dá)成煤氣換向的目的，煤氣由煤氣控制閥送入外罩；鐘罩(跳動(dòng)罩）罩住互換器底座中間氣孔和兩側(cè)其中一個(gè)氣孔，以水封住，使鐘罩、外罩密封，因此形成兩條通路,煤氣進(jìn)入玻璃熔窯的通路和熔窯風(fēng)廢氣排出至煙道的通路，換向后鐘罩跳到另一位置，煤氣則從另一側(cè)進(jìn)入熔窯。4１、試述外混式噴槍介質(zhì)霧化重油的機(jī)理？答：依靠介質(zhì)對油流股的機(jī)械作用進(jìn)行，當(dāng)摩擦力或沖擊力大于油的表面張力時(shí)，油流先被拉成有空隙氣泡的細(xì)油流，繼而破裂成細(xì)帶或細(xì)線,細(xì)帶或細(xì)線在油自身的表面張力作用下形成細(xì)小油滴—霧滴。４2、試述內(nèi)混式噴槍介質(zhì)霧化重油的機(jī)理？答:內(nèi)混式噴咀的霧化重油原理是，向具有一定壓力的油流股噴入壓力相近的霧化介質(zhì)，使油流變成泡沫狀,再將這種泡沫狀的油從噴孔噴入窯內(nèi)，運(yùn)用油氣中霧化介質(zhì)（具有一定壓力)的急劇爆發(fā)的膨脹力鼓碎汽膜進(jìn)行霧化，故又稱為發(fā)泡霧化。４3、簡述玻璃液的均化機(jī)理?答：在玻璃液的均化階段,其化學(xué)組成和溫度卻是不均勻的,由于化學(xué)組成不均而存在濃度差引起分子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，由于溫度差而引起的對流運(yùn)動(dòng)，由氣泡上升而引起的攪拌作用，使玻璃的化學(xué)組成和溫度趨于均勻。４4、簡述斜毯式投料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)?答:（1)投料機(jī)向前推料時(shí),有將配合料壓入玻璃液的趨勢,對生料推力較大，有助于配合料的熔化。(2）當(dāng)投料臺(tái)往后升起時(shí),投料臺(tái)上的配合料由于自身重力的作用，下料比較流暢，不易結(jié)塊堵塞。(3）投料臺(tái)向投料池內(nèi)傾斜,配合料投入時(shí)落差較小，與L型吊墻配合使用,飛料少。（4）投料面寬,能充足發(fā)揮熔化面積的作用。(5)對熔化量適應(yīng)性好,易于控制。(6)機(jī)器可靠性高，故障率低,無需備用。４５、與發(fā)生爐煤氣相比，燃燒重油有哪些優(yōu)點(diǎn)？答:（1)油的熱值高,火焰燃燒穩(wěn)定。(２）送入窯內(nèi)的油流量容易保持恒定。（3)燃燒控制比較容易,可實(shí)行油、氣、風(fēng)配比自動(dòng)調(diào)節(jié)。(4）窯長方向的溫度制度較易維持。(5）油火焰輻射溫度高，產(chǎn)后的廢氣少,可以提高熔窯的熱效率。(6)燃油投資少。（7)由于燃油熔窯溫度穩(wěn),調(diào)節(jié)容易所以熔制的玻璃質(zhì)量高。４6、試述ＳｉO2、AｉO3、CaＯ、Fe2O3等氧化物在玻璃組分中的作用及特點(diǎn)?答：SiＯ2:硅酸鹽玻璃中最重要成份,是形成玻璃的骨架,它使玻璃制品具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,但它熔點(diǎn)高，玻璃液粘度大，含量多導(dǎo)致熔化困難。ＡiＯ3:它的引入能減少玻璃液析晶性能,在Ｋ２O含量足夠時(shí)，AiO３進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)骨架提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度，但AｉO3能大幅度提高玻璃液粘度,含量過多，會(huì)使熔化和澄清發(fā)生困難。CaO：作為網(wǎng)絡(luò)外體，可以相對增長玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,在高溫時(shí)又能減少玻璃液粘度,有助于均化,在低溫時(shí)又增長玻璃液的粘度,加快玻璃液的硬化速度,引入CaO后能克服Nａ2O某些缺陷,但含量過多會(huì)增長玻璃液析晶性能,增長打爐次數(shù),增長玻璃的脆性。Fｅ2O3:它由原料雜質(zhì)引入，對玻璃生產(chǎn)危害較大,使玻璃強(qiáng)烈著色，影響玻璃透明度，在生產(chǎn)過程中，使玻璃液透熱性變差,不利于玻璃液之間傳熱,因此相對減少了成型溫度，亦即提高熔化溫度。４7、玻璃生產(chǎn)中采用粉狀配合料對熔制帶來哪些不利因素？采用?；浜狭嫌心男﹥?yōu)點(diǎn)?答:不利因素：（1)粉狀配合料質(zhì)量不夠穩(wěn)定，即使配合料混合得比較均勻，但在貯存和卸料過程中，很也許出現(xiàn)不同限度的分層。(２)粉狀配合料投入熔窯時(shí)，火焰沖擊和氣流運(yùn)動(dòng)的影響,容易部分揚(yáng)起,隨煙氣帶走,不僅增長原料浪費(fèi),純堿大量飛散,還加快對大碹、胸墻內(nèi)壁的侵蝕,加重了蓄熱室格子體侵蝕和堵塞,都會(huì)不同限度地影響玻璃熔制速度，減少玻璃液熔制質(zhì)量,減少熔窯的實(shí)際熔化能力。粒化配合料優(yōu)點(diǎn):(1）?；辖Y(jié)合致密,球粒內(nèi)部導(dǎo)熱能力較強(qiáng),各種玻璃原料中互相接觸,面積有所加大,有助于它們之間進(jìn)行某些硅酸鹽生成的固相反映,加快玻璃的熔制速度。(2）?；显谫A存、輸送、卸料過程中不會(huì)分層，投入熔化池后也不會(huì)分層，從而有助于提高玻璃液均化限度。(3）飛散減少,減少窯體侵蝕,提高熔化質(zhì)量。4８、玻璃的表面張力在工藝上的意義？答:熔融玻璃表面層的質(zhì)點(diǎn)受內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)的作用,而趨向于熔體內(nèi)部,使表面有收縮趨勢，就是說玻璃表面分子間存在著作用力即表面張力,表面張力在玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)中有著重要意義。在熔制過程中，表面張力在一定限度上決定玻璃液中氣泡長大排除,在一定條件下微小氣泡在表面張力作用下可溶解于玻璃液內(nèi)，在均化過程中，假如線道的表面張力大于主體玻璃液的表面張力就趨于球形，不利于在周邊玻璃液中擴(kuò)散和溶解，反之就易擴(kuò)散和溶解于玻璃液中。在成型中，玻璃球是靠表面張力作用成光滑圓球，浮法玻璃是靠表面張力的重力完畢玻璃的攤平、拋光、平板;壓延玻璃必須考慮適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩Γ偃绫砻鎻埩^大,則邊子收縮厲害，花紋也不清楚。４9、為什么熔窯的自還原氣氛越濃,玻璃顏色越發(fā)綠?答：鐵作玻璃著色劑,對平板玻璃來說是有害雜質(zhì),隨其含量增多，著色強(qiáng)度增大,玻璃顏色越深,鐵在鈉、鈣、硅玻璃中有低價(jià)Fｅ２+和高價(jià)Fe3+兩種狀態(tài)。它有各自特定的光譜特性,玻璃顏色重要決定于兩者之間的平衡狀態(tài)，F(xiàn)e3+著色弱呈黃色，而Fe2+著色較強(qiáng)呈淡綠色,當(dāng)還原氣氛很強(qiáng)時(shí)，F(xiàn)e3+不斷向Fｅ２＋轉(zhuǎn)化,使Fe2＋濃度增多，即增長Fe2+著色強(qiáng)度,綠色成份就增多。50、試說明箱式蓄熱室的優(yōu)缺陷?答：優(yōu)點(diǎn)：(１）增大了蓄熱室的面積,可增長30%左右的格子體體積。(２)減少了上升道的散熱損失,煙氣或格子體前的降溫較少,空煤氣預(yù)熱溫度提高,提高了熱效中。(３)煙氣可沿水平通道均勻分布到格子體內(nèi)，有助于格子體內(nèi)熱互換。(４)格子體體積增大后，蓄熱室增多，使周期內(nèi)氣體溫度變化減小。(５)氣體流動(dòng)時(shí)阻力小。缺點(diǎn)：上層格子體接觸煙氣溫度高,易燒壞，空、煤氣入預(yù)熱室時(shí)壓強(qiáng)不夠穩(wěn)定，難控制等。51、使用重油作燃料時(shí),為什么要根據(jù)油質(zhì)情況控制油溫?答：控制油溫的目的是要控制重油的粘度，如不控制油溫當(dāng)加熱溫度不夠時(shí)，油粘度大,油泵和油嘴的效率減少,惡化油的輸送和霧化；當(dāng)加熱溫度過高時(shí)會(huì)引起重油的氣化和起泡沐，從噴嘴噴出時(shí)，形成的氣體會(huì)發(fā)生汽阻現(xiàn)象。此外，油溫太高,由于燃油的分解和凝聚作用,生成中性膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和碳,產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象,使加熱器的傳熱效率下降，并使過濾器油槍堵塞。5２、簡述窯爐的砌筑標(biāo)準(zhǔn)？答：（1）砌筑規(guī)定:為使砌體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固和防止透氣冒火、砌筑時(shí)必須按照規(guī)定錯(cuò)縫咬砌,用手錘敲緊,用木錘找正，不得在已砌好的砌體上砍鑿磚,滿足各部位砌筑誤差規(guī)定，干砌的部位應(yīng)干砌,其它部位應(yīng)濕砌。（2）對泥料、泥縫和火磚的規(guī)定:砌筑時(shí)，帶泥濕砌的部位,不僅規(guī)定砌體的磚縫泥漿飽滿,并且用什么磚就要用什么泥,磚與磚的接觸面均勻，涂滿細(xì)泥漿,磚縫的大小必須視窯體的各部位的溫度和生產(chǎn)情況滿足砌筑規(guī)定,即規(guī)定為I類砌體的磚縫小于或等于1mｍ等。因此對泥漿的顆粒度必須嚴(yán)格控制，磚材的外形尺寸也必須有所限制。(3)對膨脹縫的規(guī)定：玻璃熔窯在烤窯升溫過程中,為了防止窯體各部位耐火制品因受熱膨脹所引起的砌體變形和結(jié)構(gòu)破壞，在砌筑時(shí),應(yīng)根據(jù)窯體各部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝規(guī)定、耐火材料的性質(zhì)及砌體受的溫度等來留設(shè)膨脹縫，脹縫的留設(shè)位置應(yīng)避開受力部位和窯體鋼件，并均勻留設(shè)，砌體內(nèi)外層的脹縫應(yīng)互不貫通，上下錯(cuò)開，脹縫應(yīng)均勻平直、縫內(nèi)保持清潔。5３、浮法玻璃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)氣泡、波筋、線道、夾雜物的質(zhì)量規(guī)定是什么？答:5４、為什么燃油池窯的火焰空間要比燒煤氣的稍大一些？答:火焰空間的容積大小與窯的規(guī)模、燃料種類、燃料消耗有關(guān)，當(dāng)窯采用重油作燃料時(shí),由于重油在窯內(nèi)的燃燒與煤氣的燃燒不同，重油的霧化、油滴的蒸發(fā)、熱分解擴(kuò)散、混合及燃燒等過程都是在火焰空間內(nèi)進(jìn)行的，因此必須有足夠的燃燒空間以保證油霧的完全燃燒,所以從燃燒角度來講,燃油池窯的火焰空間要比燒煤氣的稍大一些。55、為什么耐火材料使用的最高溫度應(yīng)略低于材料的荷重軟化開始溫度?答：荷重軟化溫度雖然可以反映出耐火材料能承受的最高溫度，但是一般耐火材料在使用中,受到玻璃液、火焰、粉料等化學(xué)侵蝕或機(jī)械沖刷作用,減少了材料的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,因此,耐火材料使用的最高溫度應(yīng)略低于材料的荷重軟化開始溫度。５６、試述燒煤氣熔窯調(diào)節(jié)窯溫和火焰的手段有哪些？答:提醒:（1)調(diào)節(jié)總煤氣量和總助燃風(fēng)量（2）調(diào)節(jié)各小爐風(fēng)火閘板（3)調(diào)節(jié)總煙道閘板等５7、試述平板玻璃垂直引上法產(chǎn)品的常見缺陷有哪些?答：、結(jié)石、氣泡、波筋、線道、崗子、板鼓、彎曲、裂口、劃傷、軸花、輥?zhàn)觽?、黃斑、黑點(diǎn)。58、為什么蓄熱室要不定期進(jìn)行熱修?答：蓄熱室格子磚在火焰、粉料的侵蝕下,逐漸被熔化成瘤子，(1#、2#蓄熱較嚴(yán)重)格子體逐漸被堵塞、倒塌，蓄熱能力減少，影響熔化，同時(shí)窯內(nèi)廢氣排出和窯壓受一定影響,此外,格子磚燒損后進(jìn)一步會(huì)燒壞爐條碹,因此,隔一定期間就需要更換格子磚。59、放玻璃水前的準(zhǔn)備工作有哪些?答：(1）在放水前５－7天，將玻璃水池進(jìn)行清掃,用水龍頭沖洗池內(nèi)污泥,將池內(nèi)刷凈，為避免放出的玻璃液與池底耐火磚粘結(jié)在一起,在池底鋪放一層稻草,稻草上蓋一層100毫米厚碎玻璃；流出口附近和池壁碎玻璃厚一些，并放半池水,此外準(zhǔn)備水管和臨時(shí)使用的消防用品。（2)檢查和清掃放玻璃水流槽，將玻璃流出口處頂鐵磚的鐵件拉掉，并將靠近池壁處的玻璃流出口通道重新砌好。（３）準(zhǔn)備好緊拉條的工具,將拉條螺絲用火油浸潤便于緊拉條的操作,放置好大碹漲落的標(biāo)記——膨脹尺。（４）準(zhǔn)備好搗磚用的鐵棍和滑道。(5)燒煤氣的煤氣發(fā)生爐提前做好止?fàn)t準(zhǔn)備，燒油的油泵提前做好止?fàn)t準(zhǔn)備,做好停泵前的一切工作。６０、引起離心機(jī)在工作中振動(dòng)的因素是什么?答：(１）軸與密封圈發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦,產(chǎn)生局部較熱使軸彎曲。（2）葉片重量不對稱，或一側(cè)部分葉片腐蝕或摩擦嚴(yán)重。（３)葉片附有不均勻的附著物。61、冬、夏所用潤滑油為什么不同？答：潤滑油有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即溫度升高時(shí),粘度減少,溫度減少，粘度增高。各種機(jī)械設(shè)備都需要根據(jù)不同季節(jié)的環(huán)境溫度選擇粘度適當(dāng)?shù)臐櫥停@樣,可以使機(jī)械都得到良好的潤滑。E、計(jì)算作圖１、某廠一浮法生產(chǎn)線退火窯速度為400ｍ/h，生產(chǎn)板寬3３０0mｍ的5mm玻璃,試求它的日拉引量。答:Ｇ=拉引速度×平均板寬×平均厚度×24×2.5＝400×３.3×0.０05×２4×2.5=39６(噸/日)2、試?yán)L出熔窯冷卻風(fēng)系統(tǒng)的工藝流程圖？答:風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→風(fēng)量調(diào)節(jié)器→風(fēng)管→吹風(fēng)口→冷卻部位3、試?yán)L出重油小循環(huán)圖,并說明種方式的特點(diǎn)？回油調(diào)節(jié)油罐油泵一次加熱二次加熱油槍4、試簡樸繪出冷修環(huán)節(jié)方框圖。冷修前準(zhǔn)備冷修前準(zhǔn)備放玻璃水止火涼窯拆窯試生產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備點(diǎn)火烤窯砌筑與設(shè)備安裝5、試將平板玻璃生產(chǎn)過程用方框圖表達(dá)出來。礦石原料開采礦石原料開采原料加工化工原料(粉狀)碎玻璃配料混合燃料熔化成型切裁退火裝箱6、請將右圖中小爐各部位名稱標(biāo)出來。(1)斜后墻(2)看火孔(3）后墻(4)小爐碹(5)斜坡碹(6)小爐平碹(7)噴出口(８)小爐底板(9)預(yù)燃室（1０）前墻(11)煤氣上升道(１2)風(fēng)火隔墻（13)空氣上升道(１4）空氣水平道（15)煤氣水平道(1６)舌頭碹7、某廠壓延生產(chǎn)線生產(chǎn)板寬220０mm的3mm玻璃，拉引連接為2７0m/h，試求出它的日拉引量是多少?答:G=拉引速度×平均板寬×平均厚度×24×2.５=270×2．２×0.003×24×2.5=１06.92(噸）8、試?yán)L出浮法生產(chǎn)線小爐結(jié)構(gòu)圖并標(biāo)明各部分名稱。(1)后墻(2)看火孔（３)小爐碹(4)斜坡碹（5)小爐平碹（６)噴出口(７)前墻(8)小爐底板（９)空氣上升道9、試標(biāo)明下機(jī)所趕畫熔化部火焰空間圖中各部分名稱及所用材質(zhì)。(1）大碹硅磚(２)碹碴磚硅磚(3)碹碴角鐵(４)胸墻硅磚(５)掛鉤磚硅磚（６)鑄鐵板(７）下間隙磚硅磚(8）池壁鋯剛玉(９)工字鋼立柱(10)上下巴掌鐵(11)上間隙磚硅磚(12)小磚硅磚１0、某廠平板窯四月份碎玻璃比例23.5%，全月用生料5400罐,現(xiàn)規(guī)定出四月份投入碎玻璃的用量。(生料每罐重1.2噸)。答:碎玻璃用量=1988(噸)1１、某廠平板窯配合料中砂巖的配方用量為800公斤每罐，生產(chǎn)中所用砂巖水份為4．5%，求每罐生料中砂巖實(shí)際用量。答:12、某垂直引上九機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)平均引上速度為96m/h，平均板寬為290０mｍ,規(guī)定出日拉