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文檔簡介
總體施工組織設(shè)計PAGEPAGE1。邯鄲至大名(冀魯界)高速公路(K10+350-K21+600)分項(xiàng)開工報告K16+374(3-10m)小橋-(樁基)邯大高速公路第S2合同段項(xiàng)目部橋式通道分項(xiàng)工程PAGE20邯大(冀魯界)高速公路第S2合同段 目錄第一章工程概況及主要工程數(shù)量 2一、工程概況 2第二章、詳細(xì)施工進(jìn)度計劃 2一、施工安排: 2二、施工進(jìn)度安排 2第三章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員分工 2一、項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu) 2二、拌和站組織機(jī)構(gòu) 3三、施實(shí)本分部工程項(xiàng)目部人員組成 4第四章材料、設(shè)備、人員進(jìn)場計劃 4一、材料方面 4二、機(jī)械、設(shè)備方面 5三、人員進(jìn)場情況 6第五章關(guān)鍵工程施工技術(shù)方案 6一、鉆孔灌注樁施工工藝流程(采用反循環(huán)鉆) 6第六章質(zhì)量保證措施 11第七章安全文明施工 13第八章環(huán)境保護(hù)措施 151、環(huán)境保護(hù)措施 152、生態(tài)環(huán)境保護(hù) 153、噪聲音控制 154、水環(huán)境保護(hù) 155、空氣環(huán)境保護(hù) 166、固體廢物處理措施 16第九章鉆孔事故的預(yù)防及處理措施 172、鉆孔偏斜 173、落物掉鉆 184、糊鉆 185、擴(kuò)孔和縮孔 186、鉆桿折斷 188、混凝土供應(yīng) 19附表一 20附表二 錯誤!未定義書簽。第一章工程概況及主要工程數(shù)量一、工程概況K16+374(3-10)小橋分左右兩幅,橋面寬度為0.75米(護(hù)欄)+3.0米(硬路肩)+11.25米(行車道)+0.75米(護(hù)欄),設(shè)計荷載為公路-I級。其上部構(gòu)造為預(yù)混凝土K16+374(3-10)小橋基礎(chǔ)及下部主要工程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位數(shù)量C25砼鉆孔灌注樁橋臺、橋墩12根、12根m31207.5鋼筋I(lǐng)級鋼筋kg19464.8II級鋼筋kg91412.2第二章、詳細(xì)施工進(jìn)度計劃一、施工安排:根據(jù)總體施工組織計劃K16+374(3-10)小橋的施工任務(wù)由第二橋涵施工隊(duì)負(fù)責(zé)。二、施工進(jìn)度安排K16+374(3-10)小橋工程施工進(jìn)度計劃如下:灌注樁基礎(chǔ):2011年9月25日-9月29日(0號臺6根樁)2011年9月2011年9月2011年9月第三章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員分工一、項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、財務(wù)部、綜合部、物資部。項(xiàng)目經(jīng)理是我合同段的代理人,代表本項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)。工程部:負(fù)責(zé)制訂和下達(dá)施工計劃,檢查、督促各施工隊(duì)按時完成施工任務(wù),協(xié)助總工解決施工中遇到的技術(shù)難題,編制施工項(xiàng)目的施工方案。負(fù)責(zé)工程計量、綜合性技術(shù)管理、合同管理等。質(zhì)檢部:是質(zhì)量控制的專職部門,施工中同監(jiān)理工程師密切配合,接受和傳達(dá)業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令。試驗(yàn)室:負(fù)責(zé)施工材料的試驗(yàn)和檢測,為施工提供準(zhǔn)確、有效的施工數(shù)據(jù)。財務(wù)部:辦理索賠和支付業(yè)務(wù),負(fù)責(zé)工資發(fā)放,資金調(diào)動、分配及流向管理,協(xié)助項(xiàng)目工程部做好合同管理工作。綜合部:負(fù)責(zé)信息、秘書及公務(wù)工作,有關(guān)項(xiàng)目部的日常生活管理、外來人員的接待,勞資工作;內(nèi)部日常工作,對外協(xié)調(diào)處理與當(dāng)?shù)卣?、村?zhèn)百姓的周邊關(guān)系,創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境。物資部:負(fù)責(zé)各工程各部位材料采購。工工程部:鄧義金拌和站:王修喜財審部:金童綜合部:王趙剛項(xiàng)目經(jīng)理:吳運(yùn)忠項(xiàng)目總工:吳劍物資部:張麗芳質(zhì)檢部:徐是玉項(xiàng)目副經(jīng)理:李保印試驗(yàn)室:王青松二、拌和站組織機(jī)構(gòu)拌和站站長拌和站站長:王修喜三、施實(shí)本分部工程項(xiàng)目部人員組成姓名專業(yè)職務(wù)職稱吳運(yùn)忠路橋項(xiàng)目經(jīng)理工程師吳劍路橋項(xiàng)目總工工程師劉玨路橋橋梁工程師工程師于鵬路橋橋梁工程師工程師徐是玉路橋質(zhì)檢工程師工程師王青松路橋試驗(yàn)工程師工程師張艦路橋測量工程師工程師鄧琳路橋測量工程師工程師陳萬軍路橋安全工程師政工師劉克龍機(jī)械機(jī)械專業(yè)工程師工程師謝華春路橋第四橋涵隊(duì)負(fù)責(zé)人工程師第四章材料、設(shè)備、人員進(jìn)場計劃一、材料方面1)工程開工前我們將組織力量對設(shè)計圖紙的工程數(shù)量進(jìn)行工、料、機(jī)分析并提出材料供應(yīng)計劃,控制好進(jìn)貨時間,保證施工需要。2)本分部工程材料來源水泥:邯鄲金隅太行水泥有限公司碎石:武安白沙碎石廠采購鋼筋:河北邯鋼廠采購K16+374(3-10)小橋材料進(jìn)場計劃日期日期材料名稱2011年8月9月10月鋼筋(196.75T)196.75T水泥(445T)30T60T60T60T60T60T60T55T碎石(1050m3210m210210210210砂(550m3)180180190二、機(jī)械、設(shè)備方面進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量進(jìn)場日期備注1裝載機(jī)ZL-50臺12011.5.10性能良好2反循環(huán)鉆機(jī)臺42011.8.05性能良好3吊車25T臺42011.8.10性能良好4發(fā)電機(jī)組200KW臺22011.8.15性能良好5砼拌合站HZS75套22011.5.10性能良好7鋼筋切割機(jī)臺12011.5.10性能良好8鋼筋彎曲機(jī)臺12011.5.10性能良好9電焊機(jī)臺42011.5.10性能良好10混凝土運(yùn)輸車臺52011.5.10性能良好11水泵臺82011.5.10性能良好12振搗器套62011.8.10性能良好13鋼模板㎡2002011.8.10性能良好14導(dǎo)管φ10套82011.8.10性能良好15料斗2m3套82011.8.10性能良好16泥漿泵臺82011.8.10性能良好17清水泵臺82011.8.10性能良好18泥漿檢測儀比重計、粘度計、套82011.8.10性能良好19汽車吊25t臺42011.8.10性能良好20挖掘機(jī)200日立臺22011.8.10性能良好試驗(yàn)、測量儀器一覽表儀器名稱數(shù)量儀器名稱數(shù)量液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)1臺雷式夾測定儀1臺水泥混凝土試模6組電動抗折試驗(yàn)機(jī)1臺砂漿試模6組恒應(yīng)力水泥壓力試驗(yàn)機(jī)1臺標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1臺測量儀器振動臺1臺GTS-601拓普康全站儀2臺單軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)1臺DS3水準(zhǔn)儀3臺水泥稠度凝結(jié)測定儀1臺5m塔尺6個水泥凈漿攪拌機(jī)1臺50m鋼卷尺5個水泥膠砂攪拌機(jī)1臺雙面尺2個水泥膠砂振實(shí)臺1臺精密水準(zhǔn)儀1臺三、人員進(jìn)場情況施實(shí)本分部工程項(xiàng)目部施工人員、施工隊(duì)伍及生產(chǎn)工人全部到位,滿足施工需求。人員進(jìn)場一覽表表專業(yè)/工種人數(shù)專業(yè)/工種人數(shù)橋梁工程師2電工1測量工程師2機(jī)械專業(yè)工程師1試驗(yàn)工程師1專業(yè)機(jī)械司機(jī)4質(zhì)檢工程師1模板工10電焊工5安全工程師1砼工5安全員2鋼筋工10環(huán)保負(fù)責(zé)人1第五章關(guān)鍵工程施工技術(shù)方案一、鉆孔灌注樁施工工藝流程(采用反循環(huán)鉆)(1)平整場地、施工放樣1)開工前先平整場地,并碾壓密實(shí),防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降,從而發(fā)生斜孔現(xiàn)象;2)填寫書面開工申請報告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工;3)復(fù)核掉線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)確認(rèn)無誤,用全站儀精確放樣,準(zhǔn)確放出樁位后用全站儀引出樁位并且對樁位進(jìn)行保護(hù)。(2)鋼護(hù)筒埋設(shè)針對鉆孔灌注樁施工,為了保證成孔質(zhì)量與施工安全,特對樁基施工時設(shè)置鋼護(hù)筒,可重復(fù)利用。根據(jù)該地質(zhì)情況,護(hù)筒埋入軟土層,每根樁上口設(shè)置φ1.50×2m的鋼護(hù)筒。1)鋼護(hù)筒埋設(shè)要求鋼護(hù)筒垂直下平,其頂部高出原地面0.3m。在運(yùn)輸、安裝時防止變形,保證基本的正圓度。護(hù)筒埋設(shè)視土質(zhì)情況,埋入粘土層0.5m以下。完畢后,及時測量筒頂邊沿水準(zhǔn)高程。2)鋼護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)放樣樁位,開挖并埋設(shè)護(hù)筒,使護(hù)筒中心和樁中心重合。護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實(shí),確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定,再次校正護(hù)筒中心偏差,并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度,使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。
(3)泥漿循環(huán)
在各橋位附近各設(shè)置一個三根樁泥漿容量的泥漿池,用于泥漿循環(huán),并及時組織泥漿車進(jìn)行外運(yùn)。由于地層上部為淤泥質(zhì)粘土層,可利用粘土自然造漿,同時為了保證在鉆進(jìn)過程中泥漿的性能指標(biāo),施工時應(yīng)注意控制泥漿比重、粘度、含砂率等指標(biāo),以確保成孔鉆進(jìn)時孔內(nèi)泥漿比重控制在1.06~1.10、粘度18~28S。第一孔要先造漿而后進(jìn)行鉆孔。
(4)鉆孔1)鉆壓的確定地質(zhì)主要為各類粘土層,針對地層采用懸吊鉆進(jìn)的方法進(jìn)行成孔。2)轉(zhuǎn)速的確定鉆頭轉(zhuǎn)速應(yīng)取8~15轉(zhuǎn)/秒,但同時視地層軟硬及孔徑不同加以調(diào)整。3)孔內(nèi)水頭的控制水頭壓力不足易導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)坍塌,成孔后灌注前,應(yīng)注意保持孔內(nèi)液面不得低于孔口0.5m,確??妆诜€(wěn)定。4)孔深的控制鉆孔完成后,用測繩或50m鋼尺掛上鉛垂檢測孔深是否達(dá)到設(shè)計要求。(5)成孔施工及注意事項(xiàng)1)施工中地質(zhì)每變一層取一次樣本裝袋及時記錄,保存原始記錄表,開、終孔通知書。鉆機(jī)就位前,測量員復(fù)核護(hù)筒的偏差情況,以指導(dǎo)鉆機(jī)的擺放。2)鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位底座應(yīng)墊牢,用水平尺對機(jī)座底架進(jìn)行水平調(diào)整,直至鉆架垂直地面,天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點(diǎn)中心到同一鉛垂線上。鉆機(jī)就位完畢,當(dāng)班機(jī)班長量取機(jī)身高度,報施工員或質(zhì)量員核準(zhǔn)。3)、每次開鉆前,當(dāng)班機(jī)班長應(yīng)負(fù)責(zé)對鉆具的垂直度、連接性和鉆頭的直徑磨損情況進(jìn)行拉線、拉尺檢查和觀察檢查,撤換和修復(fù)不合格的工具件。4)工作人員根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況添加護(hù)壁用造漿土,保證樁徑和規(guī)范中要求泥漿比重。5)鉆進(jìn)中應(yīng)注意通過聽動靜,觀現(xiàn)象和憑操作感來發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)的異常情況,當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動,機(jī)架搖晃,鉆不進(jìn)尺,漏漿跑漿時,應(yīng)及時停鉆,查明原因,排除故障或作出處理后再恢復(fù)施工。6)機(jī)班長應(yīng)根據(jù)指令,及時在主動鉆桿上劃出終孔機(jī)上余尺停置標(biāo)志線,以控制孔底標(biāo)高。鉆進(jìn)到設(shè)計標(biāo)高終孔時,應(yīng)保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺10分鐘,直至泥漿指標(biāo)達(dá)到一次清孔要求。7)成孔后采用外徑不小于樁孔直徑,長度為4~6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。(6)清孔達(dá)到設(shè)計深度后,開始清孔,用換漿清孔法。當(dāng)泥漿比重為1.03~1.10時,再放鋼筋籠。(7)下鋼筋籠1)鋼筋籠制作的一般要求=1\*GB3①鋼筋籠制作外形尺寸要符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(單位mm):項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼籠直徑鋼籠總長保護(hù)層厚度允許偏差±10±20±10±100±10=2\*GB3②鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)、偏差等必須滿足設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,現(xiàn)場每批進(jìn)場使用的鋼筋,供料方必須提供出廠質(zhì)量證明書與檢驗(yàn)報告單等資料。=3\*GB3③焊接用的鋼材,應(yīng)作原材和焊接件質(zhì)量試驗(yàn)。對生銹的鋼筋,在使用前應(yīng)認(rèn)真除銹。=4\*GB3④主筋在制作前,對彎曲主筋進(jìn)行基本調(diào)直,清除鋼筋表面的污垢、銹蝕等,按鋼筋籠翻樣圖長度下料。調(diào)直后的主筋彎曲度應(yīng)不大于長度的1%,并不得有局部彎折。另根據(jù)骨架長度,按盡量減少斷頭廢料的原則斷料。=5\*GB3⑤主筋采用閃光對接焊,由于主筋直徑較大故采用預(yù)熱閃光焊。預(yù)熱閃光焊:通電后,應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開,使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光,形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。⑥鋼筋籠主筋接頭應(yīng)互相錯開,錯開距離≥55d。保證55d范圍內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。2)鋼筋籠制好后,報監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用。制作原則是:主筋順直,距離均勻,箍筋間距均勻,點(diǎn)焊牢固,保護(hù)層墊塊均勻合理設(shè)置,采用定位鋼筋。3)鋼筋籠連接采用單面搭接焊,長度為10d,電焊工持證上崗,保證焊縫飽滿,長度滿足規(guī)范要求。4)吊放鋼筋籠,確保骨架垂直緩慢下放,控制好鋼筋籠頂標(biāo)高,用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上,保證鋼筋骨架不下沉不上浮。(8)放導(dǎo)管1)導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn),不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土中不漏水,不漏漿,確保樁的質(zhì)量。2)根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù),保證安裝時一次性到位。3)導(dǎo)管使用前應(yīng)逐一檢查絲扣,確保每節(jié)絲扣的緊密連接。絲扣不符合要求或變形超標(biāo)的導(dǎo)管應(yīng)堅(jiān)決予以剔除,更換,并撤離現(xiàn)場或予以明顯標(biāo)識。4)導(dǎo)管底與孔底保證有40cm左右的空隙,防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中,混凝土無法涌出管外。另避免離孔底太高,使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐伲酀{重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥,影響成樁質(zhì)量。(9)二次清孔放好導(dǎo)管后,通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,測定清孔后泥漿指標(biāo)達(dá)到相對密度:1.03~1.10;黏度:17~20Pa·s;含砂率:<2%;膠體率:>98%沉淀≤30cm,孔徑、孔深符合設(shè)計要求時,報檢合格后,開始澆注混凝土。(10)澆注混凝土1)鉆孔灌注樁混凝土采用C25混凝土,坍落度宜控制在18cm~22cm。2)澆混凝土前,隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好,由初灌量計算確定,初灌量確定原則:當(dāng)導(dǎo)管離孔底30~40cm時,保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上。以下為首批混凝土數(shù)量計算過程:V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1其中h1=Hwγw/γc=35.5*11/24=16.2mD=1.2md=0.3mH1=0.4mH2=1m故首批混凝土數(shù)量V≥(3.14*1.22/4)*1.4+(3.14*0.32/4)*16.2≥2.727m33)斗內(nèi)灌滿混凝土,拉開砼塞,混凝土連續(xù)澆灌。控制導(dǎo)管高度,控制下料速度,計算方量得導(dǎo)管埋深為1m,拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后,導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深>1m,再澆混凝土。也就是控制兩點(diǎn),第一,導(dǎo)管埋深不宜過大,控制在4-6m之間,過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二,導(dǎo)管埋深必須保證最少有2m,防止操作中稍有失誤,導(dǎo)管提升過高、過快,出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空,涌入泥漿,形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。4)為保證設(shè)計樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。采用超灌樁頂設(shè)計高程1m混凝土,最后進(jìn)行破樁頭處理。(11)泥漿排放泥漿循環(huán)中的廢漿,直接由泵輸運(yùn)至泥漿池。2、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施1、每道工序須請監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。2、確保鉆孔垂直,鉆頭帶導(dǎo)向,孔底減壓鉆進(jìn)。3、開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿,用粘土或膨脹土為原料,控制比重在1.06-1.10之間。遇夾砂土層時,為防縮頸,把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。4、下鋼筋籠時進(jìn)行二次清孔,確??椎壮猎淮笥?0cm。5、混凝土嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時間,確?;炷吝B續(xù)下料。6、防止斷樁、夾泥,備足第一斗。7、現(xiàn)場施工記錄確保準(zhǔn)確,每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。8、為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生,鉆孔采用梅花形間隔法(對角線)施工。9、若發(fā)生塌孔、斜孔,則回填粘土至塌孔處以上1~2m,重新鉆孔。10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象,仔細(xì)分析原因,采取相應(yīng)對策解決問題。11、保證每根樁成孔質(zhì)量檢測比例達(dá)到規(guī)定要求。12、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不合格堅(jiān)決返工重做。13、若下雨澆注混凝土,斗上設(shè)防雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。3、鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1孔的中心位置(mm)群樁:100;單排樁:503傾斜度鉆孔:小于1%4沉淀厚度(mm)直徑小于1.5m的樁≤3005孔徑不小于設(shè)計規(guī)定6清孔后泥漿指標(biāo)相對密度:1.03`~1.10;粘度:17~20;Pa.s;含砂率:<2%;膠體率>98%第六章質(zhì)量保證措施1、每道工序須請監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。2、確保鉆孔垂直,鉆頭帶導(dǎo)向,孔底減壓鉆進(jìn)。3、開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿,用粘土或膨脹土為原料,控制比重在1.3~1.4之間。遇夾砂土層時,為防縮頸,把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。4、下鋼筋籠時進(jìn)行二次清孔,確??椎壮猎淮笥?0cm,。5、混凝土嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時間,確?;炷吝B續(xù)下料。6、防止斷樁、夾泥,備足第一斗。7、現(xiàn)場施工記錄確保準(zhǔn)確,每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。8、為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生,鉆孔采用梅花形間隔法(對角線)施工。9、若發(fā)生塌孔、斜孔,則回填粘土至塌孔處以上1~2m,重新鉆孔。10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象,仔細(xì)分析原因,采取相應(yīng)對策解決問題。11、保證每根樁成孔質(zhì)量檢測比例達(dá)到規(guī)定要求。12、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不合格堅(jiān)決返工重做。13、若下雨澆注混凝土,斗上設(shè)防雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。質(zhì)量保證體系如下圖:項(xiàng)目副經(jīng)理:項(xiàng)目副經(jīng)理:李保印全過程監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理:吳運(yùn)忠總體控制總工程師:吳劍全過程控制質(zhì)檢工程師:鄧義金質(zhì)量控制橋涵工程師:劉玨現(xiàn)場工藝指導(dǎo)橋涵施工員:于朋現(xiàn)場自檢及參數(shù)記錄橋涵施工員:寧友江現(xiàn)場自檢及參數(shù)記錄各橋涵施工隊(duì)第七章安全文明施工安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施,制訂必要的安全管理制度和落實(shí)必須的安全技術(shù)措施,對于維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可少的。(1)安全責(zé)任制度根據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰就負(fù)責(zé)安全的原則,針對工程特點(diǎn)和工地的實(shí)際情況,確定本工地的項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,并對施工安全總負(fù)責(zé)。安全員對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和安全制度。負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。工地應(yīng)設(shè)專職安全管理員,負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。(2)安全教育制度進(jìn)入工地后,對進(jìn)入工地的全體工作人員進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行安全意識教育、新工人上崗教育,和各種結(jié)合培訓(xùn)工作的安全操作規(guī)程教育。根據(jù)工種分配不同,對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工人員上下班要進(jìn)行交接崗安全交底。(3)安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計根據(jù)施工需要配備的,為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都符合施工安全規(guī)定的要求,必須由公司安全管理部門、動力部門對施工設(shè)施各部位的連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),完成全部驗(yàn)收手續(xù),掛合格牌后才可投入施工使用。(4)安全檢查制度施工過程中,安全檢查應(yīng)定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合進(jìn)行,由項(xiàng)目經(jīng)理和安全員組織實(shí)施。檢查內(nèi)容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。(5)防火措施1)工地設(shè)立防火安全管理人員,建立防火責(zé)任制。2)現(xiàn)場設(shè)置適用的滅火器其他消防設(shè)施,并有專人管理定期檢查。3)重點(diǎn)部位建立安全制度,且制度上墻。4)焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔距離不少于6m,與易燃易爆品的距離不少于15m。(6)施工現(xiàn)場用電安全措施a、建立施工現(xiàn)場臨時安全用電制度。b、安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施必須有證專業(yè)電工進(jìn)行。c、施工現(xiàn)場所有電器設(shè)施都應(yīng)做好接地保護(hù)。d、施工現(xiàn)場所有電線電覽均應(yīng)做好絕緣保護(hù)。e、電器安裝全部完成后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),包括對雙電源的切換試驗(yàn)成功后才能正式使用。f、有需架空電線,凈空須滿足現(xiàn)場施工需要。(7)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)a、人員入場必須佩戴安全帽。b、泥漿池與鉆孔周圍設(shè)置圍擋及警告牌,非施工人員禁止靠近。第八章環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)措施1)對施工人員進(jìn)行《建設(shè)項(xiàng)目保護(hù)管理?xiàng)l例》《中華人民共和國水土保持法實(shí)施條例》教育,樹立環(huán)保意識,自覺遵守“環(huán)保”、“水土保持”規(guī)定。2)制定“環(huán)?!薄八帘3帧必?zé)任制,簽訂責(zé)任狀,避免和減少對環(huán)境的污染和破壞。2、生態(tài)環(huán)境保護(hù)①施工中,積極主動與業(yè)主、環(huán)保等有關(guān)部門聯(lián)系,以減少和避免對生態(tài)環(huán)境的影響。②施工便道等大型臨時設(shè)施,按設(shè)計文件、與地方環(huán)保部門的協(xié)議及有關(guān)法規(guī)實(shí)施,施工中,做好上擋下護(hù),減少植被破壞范圍,正式工程完工后覆土植被,做好環(huán)境保護(hù)、水土保持。3、噪聲音控制①嚴(yán)格遵守GB12523《建筑施工場界噪聲限值》的有關(guān)規(guī)定,施工前,首先向環(huán)保局申報并通知施工周圍的單位和居民,施工作業(yè)嚴(yán)格控制在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行。②合理安排組織施工,砼拌和站設(shè)在距居民點(diǎn)、生產(chǎn)單位、學(xué)校150m以外的地點(diǎn),減少噪音對周圍居民的干憂。③加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng),保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低噪音的聲級。4、水環(huán)境保護(hù)①作好施工駐地及施工場地的布置和排水系統(tǒng)設(shè)施,保證生活污水、生產(chǎn)廢水不污染水源;合理布置大型臨時設(shè)施,不壓縮、不侵占既有水利設(shè)施,保證排洪暢通。生活廢水、機(jī)械排放的含油污水按規(guī)定處理后排入指定區(qū)域;施工廢水集中沉淀后排放。②生活駐地、生產(chǎn)場地離水源較近時,在生活駐地、生產(chǎn)場地與水源間挖截水溝或筑堤壩,防止生活廢水、施工廢水污染水源。5、空氣環(huán)境保護(hù)①對施工生產(chǎn)、生活區(qū)域內(nèi)裸露場地、運(yùn)輸?shù)缆罚M(jìn)行灑水防塵;機(jī)動車輛上路前對外表進(jìn)行沖洗;運(yùn)輸、儲存易產(chǎn)生揚(yáng)塵物料時用蓬布、塑料布覆蓋;鉆孔等作業(yè)采取灑水覆蓋等措施,防止和減少對空氣環(huán)境的污染。②加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動,減少機(jī)械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。6、固體廢物處理措施①生產(chǎn)生活垃圾集中堆放,按地方政府環(huán)保部門要求處理。②加強(qiáng)廢舊料、報廢材料的回收和管理,減少污染,保護(hù)環(huán)境。盡量少破壞既有植被,施工駐地及施工場地要破壞既有植被時,首先征得地方政府環(huán)保部門的同意,施工期間破壞的植被,施工完成后給予種草植樹恢復(fù)和防護(hù),防止水土流失,保持環(huán)境綠化。7、工程施工完成后,占用場地按原樣恢復(fù)或植樹種草,取土場、開挖面和廢棄砂石土存放地的裸露土地植樹種草,防止水土流失。建立健全環(huán)境保護(hù)和文明施工管理組織機(jī)構(gòu),如下圖所示。環(huán)保負(fù)責(zé)人環(huán)保負(fù)責(zé)人李桂森環(huán)境保護(hù)監(jiān)督局項(xiàng)目副經(jīng)理李保印總工程師吳劍項(xiàng)目經(jīng)理吳運(yùn)忠安全環(huán)保部劉樂光工程部鄧義金綜合辦公室王趙剛物資機(jī)械部張麗芳試驗(yàn)室肖磊環(huán)境保護(hù)管理體系圖環(huán)保負(fù)責(zé)人環(huán)保負(fù)責(zé)人李桂森環(huán)境保護(hù)監(jiān)督局項(xiàng)目副經(jīng)理李保印總工程師吳劍項(xiàng)目經(jīng)理吳運(yùn)忠安全環(huán)保部劉樂光工程部鄧義金綜合辦公室王趙剛物資機(jī)械部張麗芳試驗(yàn)室肖磊第九章鉆孔事故的預(yù)防及處理措施
1、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。處理方法:施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作,以防為主,一旦發(fā)生坍孔,找出坍孔原因,采取相應(yīng)措施。2、鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法:(1)安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。(2)由于主動鉆桿較長,轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水籠頭,使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。(3)鉆桿、接頭逐個檢查,及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲,要用千斤頂及時調(diào)直。
(4)在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時,應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。(5)用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直,偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。3、落物掉鉆預(yù)防措施:(1)開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具,可用打撈工具打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。(2)經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。(3)為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭,可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán),或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法:
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