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文檔簡介
如何當(dāng)好班組長——一線主管綜合技能提升
主講●課程背景
班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性,最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì),對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。
●課程目的
一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,可以至少得到以下四大收益:
1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊(duì);
2、掌握核心管理技能,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,充分發(fā)揮一線主管效能;
3、掌握人員管理與團(tuán)隊(duì)打造技巧,穩(wěn)定員工隊(duì)伍,提升員工隊(duì)伍士氣與綜合素質(zhì);
4、轉(zhuǎn)變思維方式,培養(yǎng)經(jīng)營意識,融入企業(yè),更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價(jià)值。
第二部分:一線主管職場精神與職業(yè)品質(zhì)
1、觀念:品格第一
2、能完成100%,絕不只完成99%
3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守
4、“誠信”為立身之本
5、敢于“擔(dān)當(dāng)”,對結(jié)果“負(fù)責(zé)”
6、“服從”上司是一種美德
7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度
8、“自信”是一種積極心態(tài)
9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷
10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴
11、“尊重”下屬就是“尊重”自己
12、討論:“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析
13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示
14、美國西點(diǎn)軍校如何修煉學(xué)員的“品格”
第三部分:車間現(xiàn)場管理
1、觀念:1%的細(xì)節(jié)失誤=100%失敗
2、問題車間現(xiàn)場圖景案例分析與改進(jìn)
3、標(biāo)桿車間現(xiàn)場圖景學(xué)習(xí)與分享
4、車間現(xiàn)場管理核心目標(biāo)與目的
5、車間現(xiàn)場管理5項(xiàng)職能
6、車間現(xiàn)場管理對象:7大要素
7、海爾現(xiàn)場管理成功秘笈:嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒
8、海爾現(xiàn)場管理文化案例:6S大腳印
9、5S:全世界制造型企業(yè)實(shí)用管理標(biāo)準(zhǔn)
10、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)5S管理體系
11、5S推進(jìn)失敗案例剖析:一緊、二松、三跨臺、四重來
12、車間5S成功推進(jìn)方式及實(shí)施案例
13、車間定置管理及實(shí)施案例
14、車間可視化管理及實(shí)施案例
15、車間顏色管理及實(shí)施案例
16、車間看板管理及實(shí)施案例
17、車間“六到”安全管理制度
18、強(qiáng)化車間安全管理“責(zé)任制”
第四部分:車間日常管理
1、觀念:日事日畢、日清日高
2、創(chuàng)新班組早會,讓早會更有成效
3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧
4、5MIE工作計(jì)劃準(zhǔn)備法
5、車間流水線管理技巧
6、車間每日“交接班”管理辦法
7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)
8、物耗率、準(zhǔn)時(shí)交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)
9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)
10、案例:稼動率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用
11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)評定方法
12、提升車間生產(chǎn)效率的7個(gè)技巧
13、生產(chǎn)日報(bào)5大要素(Q、C、D、P、S)
14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)
15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理(TPM)
16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作
17、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更
第六部分:車間人員管理
1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司
2、車間人員管理6大核心工具
3、一線主管如何樹立個(gè)人威信
4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式
5、四種員工指導(dǎo)方式:命令、說明、參與、授權(quán)
6、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法
7、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法
a、“二個(gè)三制度”b、“三個(gè)一對一”
8、高效團(tuán)隊(duì)溝通4項(xiàng)原則
9、人際溝通中的7大障礙
10、團(tuán)隊(duì)有效溝通中的6個(gè)要領(lǐng)
11、與上級主管溝通的4個(gè)原則(數(shù)、簡、行、饋)
12、與上級主管有效溝通的6個(gè)技巧
13、如何正確對待上司的嚴(yán)厲批評
14、與部屬溝通的總體原則
15、與部屬有效溝通的7個(gè)技巧
16、與同級主管溝通的總體原則
17、與同級主管溝通的6個(gè)技巧
18、如何有效地激勵(lì)班組團(tuán)隊(duì)
19、激勵(lì)員工方式:贊美與表揚(yáng)
20、績效管理與目標(biāo)管理實(shí)施步驟
21、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個(gè)關(guān)鍵問題
22、OJT訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施步驟與案例
23、案例:如何處理與你唱對臺戲的員工
24、案例:如何引導(dǎo)性格孤僻、憂郁型員工
25、討論:如何管理好80、90后員工
26、人員管理核心秘笈分享與交流
27、美國西點(diǎn)軍校人員管理法則
28、如何營造高效的工作氛圍
29、案例討論:如何減少員工的流失率
第七部分:車間質(zhì)量控制
1、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)
2、品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識
4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟
5、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個(gè)步驟
6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗(yàn)制度
7、三檢:自檢、互檢、專檢
8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法
9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用
10、如何做好換線過程品質(zhì)控制
11、如何控制車間現(xiàn)場的不合格品
12、質(zhì)量管理高級工具介紹
第八部分:高效車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)
1、觀念:1+1>2的協(xié)同效應(yīng)
2、高效班組團(tuán)隊(duì)的4個(gè)要素
3、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個(gè)階段
4、標(biāo)桿高效班組團(tuán)隊(duì)7大標(biāo)準(zhǔn)
5、問題班組團(tuán)隊(duì)的7種表現(xiàn)癥狀
6、高效班組團(tuán)隊(duì)時(shí)間管理
7、如何組織一個(gè)高效會議
8、一線生產(chǎn)主管如何減少工作中的“救火”現(xiàn)象
9、時(shí)間價(jià)值=工作價(jià)值
10、人的一生大多只有29200天
11、四象限時(shí)間管理法
12、優(yōu)先、計(jì)劃、忽視、委托
13、計(jì)算、平衡與分配你的時(shí)間
14、如何打造車間團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
15、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個(gè)DNA
16、營造積極向上團(tuán)隊(duì)文化
第九部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理
●授課方式:講解+案例+互動研討+問題答疑+NLP技術(shù)啟發(fā)+深度觀察+情景對話
●講師簡介
馬老師:專職講師,資深顧問;蘭州大學(xué)工商管理碩士;電子工業(yè),電器制造業(yè)13年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),致力于現(xiàn)場管理人員管理、效率提升、品質(zhì)管理、精益生產(chǎn)管理等多維度的生產(chǎn)制造改善研究。法資企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)總監(jiān),美的公司擔(dān)任廠長、生產(chǎn)副總,臺達(dá)電子擔(dān)任產(chǎn)品廠長。授課方式善于通過自已寶貴的案例研究和親身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有效結(jié)合,及有效的互動培訓(xùn),讓參與者加入Q/A辯論和指導(dǎo)活動,從而實(shí)現(xiàn)更好的學(xué)習(xí)效果,激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情。
【研究方
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