安全生產(chǎn)技術(shù)職業(yè)危害控制技術(shù)

第五章職業(yè)危害控制技術(shù)第一節(jié)職業(yè)危害控制基本原則和要求一、防塵、防毒基本原則和要求對(duì)于作業(yè)場(chǎng)所存在粉塵、毒物的企業(yè)防塵、防毒的基本原則是：優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒 （害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素。對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施，使勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；如預(yù)期勞動(dòng)者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況，采取有效的個(gè)人防護(hù)措施。.原材料選擇應(yīng)遵循無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。.對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備 （含露天作業(yè)的工藝設(shè)備），應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動(dòng)化，避免直接人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏，其設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的密閉措施，密閉形式應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、安全要求及便于操作、維修等因素確定，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)和凈化措施。對(duì)移動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒設(shè)備。.對(duì)于逸散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對(duì)塵源進(jìn)行控制；生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。當(dāng)濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用其他通風(fēng)、除塵方式。.在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報(bào)警裝置。在放散有爆炸危險(xiǎn)的可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。.可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特 性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場(chǎng)急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險(xiǎn)區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。二、防噪聲與振動(dòng)基本原則和要求（一）防噪聲采用行之有效的新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法控制噪聲。對(duì)于生產(chǎn)過程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行控制，使噪聲作業(yè)勞動(dòng)者接觸噪聲聲級(jí)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。采用工程控制技術(shù)措施仍達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)勞動(dòng)作息時(shí)間， 并采取適宜的個(gè)人防護(hù)措施。.產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置。注意增加隔聲、吸聲措施。.在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。.為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔聲室。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。（二）防振動(dòng)作業(yè)場(chǎng)所存在振動(dòng)危害的企業(yè)應(yīng)采用新技術(shù)、新工藝、新方法避免振動(dòng)對(duì)健康的影響，應(yīng)首先控制振動(dòng)源，使振動(dòng)強(qiáng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。采用工程控制技術(shù)措施仍達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)勞動(dòng)作息時(shí)間，并采取適宜的個(gè)人防護(hù)措施。三、防非電離輻射與電離輻射基本原則和要求輻射分為非電離輻射和電離輻射。（一）防非電離輻射非電離輻射的主要防護(hù)措施有場(chǎng)源屏蔽、距離防護(hù)、合理布局以及采取個(gè)人防護(hù)措施等。產(chǎn)生工頻電磁場(chǎng)的設(shè)備安裝地址（位置）的選擇應(yīng)與居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園等保持一定的距離。（二）防電離輻射電離輻射的防護(hù)，也包括輻射劑量的控制和相應(yīng)的防護(hù)措施。四、防高溫基本原則和要求作業(yè)場(chǎng)所存在高溫作業(yè)的企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除高溫職業(yè)危害。對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、原材料特性以及自然條件，通過采取工程控制措施和必要的組織措施，如減少生產(chǎn)過程中的熱和水蒸氣釋放、屏蔽熱輻射源、加強(qiáng)通風(fēng)、減少勞動(dòng)時(shí)間、改善作業(yè)方式等，使室內(nèi)和露天作業(yè)地點(diǎn) WBCT指數(shù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于勞動(dòng)者室內(nèi)和露天作業(yè)WBCT指數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況采取有效的個(gè)人防護(hù)措施。第二節(jié)生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)一、生產(chǎn)性粉塵的來源和分類（一）來源（二）分類生產(chǎn)性粉塵分類方法有幾種，根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的 性質(zhì)可將其分為3類。.無機(jī)性粉塵無機(jī)性粉塵包括礦物性粉塵，如硅石、石棉、煤等；金屬性粉塵，如鐵、錫、鋁等及其化合物；人工無機(jī)性粉塵，如水泥、金剛砂等。.有機(jī)性粉塵有機(jī)性粉塵包括植物性粉塵，如棉、麻、面粉、木材；動(dòng)物性粉塵，如皮毛、絲、骨質(zhì)粉塵；人工合成有機(jī)粉塵，如有機(jī)染料、農(nóng)藥、合成樹脂、炸藥和人造纖維等。.混合性粉塵混合性粉塵是上述各種粉塵的混合存在，一般包括兩種以上的粉塵。生產(chǎn)環(huán)境中最常見的就是混合性粉塵。二、生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)常用的粉塵理化性質(zhì)包括粉塵的化學(xué)成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。（一）粉塵的化學(xué)成分粉塵的化學(xué)成分、濃度和接觸時(shí)間是直接決定粉塵對(duì)人體危害性質(zhì)和嚴(yán)重程度的重要因素。根據(jù)粉塵化學(xué)性質(zhì)不同，粉塵對(duì)人體可有致纖維化、中毒、致敏等作用，如游離二氧化硅粉塵的致纖維化作用。（二）分散度粉塵的分散度是表示粉塵顆粒大小的一個(gè)概念，它與粉塵在空氣中呈浮游狀態(tài)存在的持續(xù)時(shí)間 （穩(wěn)定程度）有密切關(guān)系。直徑小于5口m的粉塵對(duì)機(jī)體的危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。（三）溶解度與密度粉塵溶解度大小與對(duì)人危害程度的關(guān)系，因粉塵作用性質(zhì)不同而異。主要呈化學(xué)毒副作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用增強(qiáng)；主要呈機(jī)械刺激作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用減弱。粉塵顆粒密度的大小與其在空氣中的穩(wěn)定程度有關(guān)。塵粒大小相同， 密度大者沉降速度快、穩(wěn)定程度低。在通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)中，要考慮密度這一因素。（四）形狀與硬度（五）荷電性高分散度的塵粒通常帶有電荷，與作業(yè)環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。塵粒帶有相異電荷時(shí)，可促進(jìn)凝集、加速沉降。粉塵的這一性質(zhì)對(duì)選擇除塵設(shè)備有重要意義。荷電的塵粒在呼吸道可被阻留。（六）爆炸性高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅等粉塵具有爆炸性。發(fā)生爆炸的條件是高溫 （火焰、火花、放電）和粉塵在空氣中達(dá)到足夠的濃度?？赡馨l(fā)生爆炸的粉塵最小濃度為：各種煤塵為 30—40g/m3,淀粉、鋁及硫磺為7g/m3，糖為10.3g/m3。三、生產(chǎn)性粉塵治理的技術(shù)措施采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害，是治本的對(duì)策，是防止塵肺發(fā)生的根本措施。（一）改革工藝過程、（機(jī)械化、密閉化、自動(dòng)化）從根本上消除和降低粉塵危害。（二）濕式作業(yè)、（無法達(dá)到自動(dòng)化、密閉化、機(jī)械化的盡可能實(shí)現(xiàn)濕式作業(yè)）（三）密閉、抽風(fēng)（排風(fēng)）、除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等幾個(gè)部分。 （）對(duì)不能采取濕時(shí)作業(yè)的應(yīng)采用密閉密閉、抽風(fēng)（排風(fēng)） 、除塵系統(tǒng)來消除和降低粉塵危害。（四）個(gè)體防護(hù)，（當(dāng)防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水平以下時(shí)，應(yīng)佩戴防塵護(hù)具。 ）第三節(jié)生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)一、生產(chǎn)性毒物的來源與存在形態(tài)（一）來源在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣，有時(shí)也可能來自加熱分解的產(chǎn)物，如聚氯乙烯塑料加熱至 160?170℃時(shí)可分解產(chǎn)生氯化氫。（二）毒物形態(tài)生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。.氣體；在常溫、常壓條件下，散發(fā)于空氣中的氣體，如氯、澳、氨、一氧化碳和甲烷等。.蒸氣；固體升華、液體蒸發(fā)時(shí)形成蒸氣，如水銀蒸氣和苯蒸氣等。.霧；混懸于空氣中的液體微粒，如噴灑農(nóng)藥和噴漆時(shí)所形成霧滴，鍍鉻和蓄電池充電時(shí)逸出的鉻酸霧和硫酸霧等。.煙；直徑小于0.1口m的懸浮于空氣中的固體微粒，如熔銅時(shí)產(chǎn)生的氧化鋅煙塵，熔鎘時(shí)產(chǎn)生的氧化鎘煙塵，電焊時(shí)產(chǎn)生的電焊煙塵等。.粉塵；能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒，直徑大多數(shù)為0.1-10口m。固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚(yáng)。生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。密閉空間是指與外界相對(duì)隔離，進(jìn)出口受限，自然通風(fēng)不良，足夠容納一人進(jìn)入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間。如爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、船艙、地下倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉(cāng)等。在職業(yè)活動(dòng)中可能引起死亡、失去知覺、喪失逃生及自救能力、傷害或引起急性中毒的環(huán)境，可以有以下一種或幾種情形：.可燃性氣體、蒸氣和氣溶膠的濃度超過爆炸下限 （LEL）的10%；.空氣中爆炸性粉塵濃度達(dá)到或超過爆炸下限的 30%；.空氣中氧含量低于18%或超過22%；.空氣中有害物質(zhì)的濃度超過工作場(chǎng)所有害因素 職業(yè)接觸限值；.其他任何含有有害物濃度超過立即威脅生命或健康 （IDLH）濃度的環(huán)境條件。二、生產(chǎn)性毒物危害治理措施生產(chǎn)過程的密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下：（一）密閉一通風(fēng)排毒系統(tǒng)該系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機(jī)構(gòu)成。采用該系統(tǒng)必須注意以下 2點(diǎn)。.整個(gè)系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問題；.正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法，防止二次污染，防止環(huán)境污染。（二）局部排氣罩就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)則。排氣罩就是實(shí)施毒源控制，防止毒物擴(kuò)散的具體技術(shù)裝置。局部排氣罩按其構(gòu)造分為 3種類型。1.密閉罩（盡可能的將有毒氣體密閉起來，通過通風(fēng)管送至凈化裝置，凈化后排放大氣）、2.開口罩（上吸罩、側(cè)吸罩、下吸罩）3.通風(fēng)櫥（是密閉罩和側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩，廚內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)）（三）排出氣體的凈化有害氣體凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。確定凈化方案的原則是：①設(shè)計(jì)前必須確定有害物質(zhì)的成分、含量和毒性等理化指標(biāo)；②確定有害物質(zhì)的凈化目標(biāo)和綜合利用方向，應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；③凈化設(shè)備的工藝特性，必須與有害介質(zhì)的特性相一致；④落實(shí)防火、防爆的特殊要求。.洗滌法它適用于凈化CO、S02、NOx、HF、SiF4、HCl、CL2、NH2、Hg蒸氣、酸霧、瀝青煙及有機(jī)蒸氣。如冶金行業(yè)的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣凈化，化工行業(yè)的工業(yè)氣體凈化，機(jī)電行業(yè)的苯及其衍生物等有機(jī)蒸氣凈化，電力行業(yè)的煙氣脫硫凈化等等。.吸附法吸附法是使有害氣體與多孔性固體 （吸附劑）接觸，使有害物（吸附質(zhì)）黏附在固體表面上（物理吸附）。如機(jī)械、儀表、輕工和化工等行業(yè)，對(duì)苯類、醇類、酯類和酮類等有機(jī)蒸氣的氣體凈化與回收工程，已廣泛應(yīng)用，吸附效率在 90%-95%。.袋濾法袋濾法是粉塵通過過濾介質(zhì)受阻，而將固體顆粒物分離出來的方法。在袋濾器內(nèi)，粉塵將經(jīng)過沉降、聚凝、過濾和清灰等物理過程，實(shí)現(xiàn)無害化排放。袋濾法是一種高效凈化方法，主要適用工業(yè)氣體的除塵凈化，如以金屬氧化物 （Fe203等）為代表的煙氣凈化。該方法還可以用做氣體凈化的前處理及物料 回收裝置。.靜電法靜電法分為干式凈化工藝和濕式凈化工藝，按其構(gòu)造形式又可分為臥式和立式。以靜電除塵器為代表的靜電法氣體凈化設(shè)備清灰方法，在供電設(shè)備清灰和粉塵回收等方面應(yīng)用較多。.燃燒法燃燒法是將有害氣體中的可燃成分與氧結(jié)合，進(jìn)行燃燒，使其轉(zhuǎn)化為 CO2和H20，達(dá)到氣體凈化與無害物排放的方法。燃燒法適用于有害氣體中含有可燃成分的條件，其中直接燃燒法是在一般方法難以處理，且危害性極大，必須采取燃燒處理時(shí)采用，如凈化瀝青煙、煉油廠尾氣等；催化燃燒法主要用于凈化機(jī)電、輕工行業(yè)產(chǎn)生的苯、醇、酯、醚、醛、酮 、烷和酚類等有機(jī)蒸氣。（四）個(gè)體防護(hù)屬于作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)用品有防腐服裝、防毒口罩和防毒面具。三、密閉空間作業(yè)管理對(duì)于密閉空間作業(yè)有兩種形式的管理規(guī)定，一是經(jīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)和持續(xù)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，能保證在密閉空間內(nèi)安全作業(yè)，并不需要辦理準(zhǔn)入證的密閉空間，稱為無需準(zhǔn)入密閉空間；具有包含可能產(chǎn)生職業(yè)有害因素，或包含可能對(duì)進(jìn)入者產(chǎn)生吞沒危害？或具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)，易使進(jìn)入者落入引起窒息或迷失，或包含其他嚴(yán)重職業(yè)病危害因素等特征的密閉空間稱為需要準(zhǔn)入密閉空間。進(jìn)入密閉空間作業(yè)應(yīng)由用人單位實(shí)施安全作業(yè)準(zhǔn)入。主要有以下幾點(diǎn)：明確密閉空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、被批準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)的勞動(dòng)者和外部監(jiān)護(hù)或監(jiān)督人員及其職責(zé)。在密閉空間外設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，告知密閉空間的位置和所存在的危害。提供有關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)。當(dāng)實(shí)施密閉空間作業(yè)前，須評(píng)估密閉空間可能存在的職業(yè)危害，以確定該密閉空間是否準(zhǔn)入作業(yè)。采取有效措施；防止未經(jīng)容許的勞動(dòng)者進(jìn)入密閉空間。提供密閉空間作業(yè)的合格的安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)體防護(hù)用品及報(bào)警儀器。提供應(yīng)急救援保障。第四節(jié)物理因素危害控制技術(shù)作業(yè)場(chǎng)所存在的物理性職業(yè)危害因素，有噪聲、振動(dòng)、輻射和異常氣象條件 （氣溫、氣流、氣壓）等。一、噪聲（一）生產(chǎn)性噪聲的特性、種類、來源及其危害在生產(chǎn)中，由于機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。生產(chǎn)性噪聲可歸納為以下3類。.空氣動(dòng)力噪聲例如，各種風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。.機(jī)械性噪聲。例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機(jī)、砂輪機(jī)和織布機(jī)等發(fā)出的噪聲。.電磁性噪聲如電磁式振動(dòng)臺(tái)和振蕩器、大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。生產(chǎn)性噪聲一般聲級(jí)較高，有的作業(yè)地點(diǎn)可高達(dá) 120-130dB（A）。由于長(zhǎng)時(shí)間接觸噪聲導(dǎo)致的聽閾升高、不能恢復(fù)到原有水平的稱為永久性聽力閾移，臨床上稱噪聲聾。噪聲不僅對(duì)聽覺系統(tǒng)有影響，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響。（二）噪聲的控制措施以下是控制生產(chǎn)性噪聲的3項(xiàng)措施。.消除或降低噪聲、振動(dòng)源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動(dòng)，使用隔絕物質(zhì)，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。.消除或減少噪聲、振動(dòng)的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。二、振動(dòng)一）產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械有鍛造機(jī)、沖壓機(jī)、壓縮機(jī)、振動(dòng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和打夯機(jī)等。在生產(chǎn)中手臂振動(dòng)所造成的危害，較為明顯和嚴(yán)重，國(guó)家已將手臂振動(dòng)病列為職業(yè)病。存在手臂振動(dòng)的生產(chǎn)作業(yè)主要有以下幾類。①操作錘打工具，如操作鑿巖機(jī)、空氣錘、篩選機(jī)、風(fēng)鏟、搗固機(jī)和鉚釘機(jī)等；②手持轉(zhuǎn)動(dòng)工具，如操作電鉆、風(fēng)鉆、噴砂機(jī)、金剛砂拋光機(jī)和鉆孔機(jī)等；③使用固定輪轉(zhuǎn)工具，如使用砂輪機(jī)、拋光機(jī)、球磨機(jī)和電鋸等；④駕駛交通運(yùn)輸車輛與使用農(nóng)業(yè)機(jī)械，如駕駛汽車、使用脫粒機(jī)。二）振動(dòng)的控制措施.控制振動(dòng)源。（采用減震措施）.改革工藝，采用減振和隔振等措施。（采用焊接工藝代替鉚柳工藝、采用水力清砂代替風(fēng)力清砂、工具的金屬部件采用塑料和橡膠，減少振動(dòng)）.限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度。.改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。三、輻射電磁輻射分為射頻輻射、紅外線、可見光、紫外線、 X射線及射線等。當(dāng)量子能量達(dá)到12eV以上時(shí)，對(duì)物體有電離作用，能導(dǎo)致機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p傷，這類輻射稱為電離輻射。量子能量小于 12eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射。非電離輻射包括射頻輻射、紅外線輻射、紫外線輻射和激光，產(chǎn)生危害的崗位及危害人體的部位見下表:非電離輻射的類型危害崗位危害人體部位防護(hù)方法射頻輻射（又稱無線電波）高頻電磁場(chǎng)高頻感應(yīng)加熱金屬的熱處理、表面淬火、金屬熔煉、熱軋及高頻焊接等高頻介質(zhì)加熱的對(duì)象是不良導(dǎo)體、廣泛應(yīng)用于塑料熱合、面紗與木材的干燥、糧食的烘干及橡膠硫化，高頻等離子技術(shù)用于高溫化學(xué)反應(yīng)和高溫熔煉，對(duì)人體的印象不會(huì)導(dǎo)致組織器官的器質(zhì)性損傷，主要引起人體組織器官的功能性改變，并具有可逆性。場(chǎng)源屏蔽、距離防護(hù)和合理布局等超高頻電磁場(chǎng)工人作業(yè)地帶的高頻電磁場(chǎng)主要來自高頻設(shè)備的輻射源，如高頻振蕩管、電容器、電感線圈及饋線等部件無屏蔽的高頻輸出變壓器是工人操作崗位的主要輻射源。微波廣泛的應(yīng)用于食品、木材、皮革、茶葉等加工，醫(yī)藥紡織印染等行業(yè)烘干糧食、處理種子、消滅害蟲等農(nóng)業(yè)方面，醫(yī)藥方面主要是消毒、殺菌、理療。直接減少源的輻射、屏蔽輻射源、采取個(gè)人防護(hù)及執(zhí)行安全規(guī)則紅外線輻射煉鋼工、鑄造工、軋鋼工、鍛鋼工、玻璃熔吹工、燒瓷工及焊接工等可受皮膚和眼睛重點(diǎn)是對(duì)眼睛的保護(hù)，減少紅外線暴露和降到紅外線輻射低煉鋼工人等的熱負(fù)荷，生產(chǎn)操作中應(yīng)戴有效過濾紅外線的防護(hù)鏡紫外線輻射（溫度達(dá)到1200攝氏度以上的輻射電磁波波普中即出現(xiàn)紫外線）紫外線輻射源有冶煉爐（高爐、平爐、電爐）、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊和等離子焊接等自然界的太陽光皮膚和眼睛電弧光照射引起電光性眼炎太陽光中紫外線照射可引起太陽光眼炎或雪盲癥屏蔽和增大與輻射源的距離，佩戴專用的防護(hù)用品。激光（不是天然存在的）激光對(duì)人體的危害主要是熱效應(yīng)和光化學(xué)效應(yīng)。激光對(duì)皮膚的傷害程度取決于激光的強(qiáng)度、頻率、膚色深淺、組織水分、角質(zhì)層厚度。被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、醫(yī)療、科研等領(lǐng)域工業(yè)中：焊接、打孔、切割、熱處理農(nóng)業(yè)中：育種、殺蟲包括激光器、工作室及個(gè)體防護(hù)3方面，激光器要有安全設(shè)施，在光束可能泄漏處應(yīng)設(shè)置防光封閉罩；工作室圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)使用吸光材料，色調(diào)要暗，不能裸眼看光；使用適當(dāng)個(gè)體防護(hù)用品并對(duì)人員進(jìn)行安全教育等。（二）電離輻射來源與防護(hù)，.電離輻射來源凡能引起物質(zhì)電離的各種輻射稱為電離輻射。其中，a、8等帶電粒子都能直接使物質(zhì)電離，稱為直接電離輻射；Y光子、中子等非帶電粒子，先作用于物質(zhì)產(chǎn)生高速電子，繼而由這些高速電子使物質(zhì)電離，稱為非直接電離輻射。如各種天然放射性核素、人工放射性核素和x線機(jī)等。.電離輻射的防護(hù)電離輻射的防護(hù)，主要是控制輻射源的質(zhì)和量。電離輻射的防護(hù)分為外照射防護(hù)和內(nèi)照射防護(hù)。外照射防護(hù)的基本方法有時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)，通稱“外防護(hù)三原則”。內(nèi)照射防護(hù)的基本防護(hù)方法有圍封隔離、除污保潔和個(gè)人防護(hù)等綜合性防護(hù)措施。四、異常氣象條件（一）異常氣象條件