低溫系統(tǒng)安裝的質(zhì)量控制

低溫系統(tǒng)安裝的質(zhì)量限制八室低溫系統(tǒng)安裝的質(zhì)量限制氦制冷機(jī)的安裝低溫支配系統(tǒng)的安裝外協(xié)加工設(shè)備自加工設(shè)備安裝用材料外協(xié)設(shè)備驗(yàn)收自加工設(shè)備檢驗(yàn)材料驗(yàn)收安裝前設(shè)備狀態(tài)檢驗(yàn)安裝圖紙及文件檢驗(yàn)低溫系統(tǒng)安裝安裝中間檢驗(yàn)安裝結(jié)束檢驗(yàn)分系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試

氦制冷機(jī)安裝工序流程圖如下

氦制冷機(jī)的安裝外協(xié)設(shè)備（螺桿壓縮機(jī)、油過(guò)濾器、干燥器、4臺(tái)透平膨脹機(jī)、換熱器、冷箱、閥箱、10000L杜瓦、冷緩沖罐、低溫閥門(mén)、常溫閥門(mén)、平安閥門(mén)、油環(huán)泵、支配閥箱、氦循環(huán)泵、抽空機(jī)組、限制系統(tǒng)等）氦制冷機(jī)的安裝自加工設(shè)備（過(guò)濾器、液氦槽、過(guò)冷槽、過(guò)濾器等）材料及其它元件（管道、壓力和差壓變送器、溫度計(jì)、液面計(jì)等）氦制冷機(jī)的安裝目前處于安裝結(jié)束檢驗(yàn)階段，即安裝結(jié)束后的檢漏等。分系統(tǒng)調(diào)試包括：壓縮機(jī)站的調(diào)試、透平的調(diào)試、油環(huán)泵調(diào)試、抽空系統(tǒng)調(diào)試、氦制冷機(jī)調(diào)試、氦循環(huán)泵的調(diào)試、低溫限制系統(tǒng)的調(diào)試等。低溫系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收HT-7U低溫系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量支配.doc(參考word文檔）氦制冷機(jī)的安裝安裝過(guò)程的中間檢驗(yàn)低溫系統(tǒng)安裝中間過(guò)程的質(zhì)量限制包括以下幾方面：真空檢漏、低溫閥門(mén)安裝、各設(shè)備安裝、安裝環(huán)境清潔等。安裝過(guò)程的中間檢驗(yàn)檢漏，要求漏率小于1×10-10Pa·M3/S（1）每個(gè)部件在安裝前要試壓和真空檢漏：換熱器、吸附器、過(guò)濾器、閥門(mén)、流量計(jì)、液氦槽、冷屏盤(pán)管等部件；（2）冷箱和閥箱外殼檢漏；（3）每安裝一部分后分步檢漏；

低溫閥門(mén)的安裝：（1）保證閥門(mén)的閥桿不受側(cè)向的力而導(dǎo)致閥桿彎曲，從而閥門(mén)不能打開(kāi)或關(guān)閉；（2）保證閥芯部分的干凈。不會(huì)因雜質(zhì)而導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏；安裝過(guò)程的中間檢驗(yàn)安裝環(huán)境清潔：（1）保證管道內(nèi)部的清潔；（2）保證真空室內(nèi)部的清潔。

各設(shè)備安裝檢驗(yàn)是指安裝的方位、管道的連接等的檢驗(yàn)。

低溫支配系統(tǒng)的安裝

(由各責(zé)任工程師編寫(xiě)相應(yīng)的支配書(shū)）EAST超導(dǎo)傳輸線(xiàn)安裝工藝及質(zhì)量支配EAST超導(dǎo)傳輸線(xiàn)質(zhì)控支配.docEAST裝置低溫傳輸線(xiàn)安裝工藝及質(zhì)量支配EAST裝置低溫傳輸線(xiàn)安裝工藝.docEAST裝置電流引線(xiàn)安裝工藝及質(zhì)量支配EAST裝置電流引線(xiàn)安裝質(zhì)量限制支配(1).doc低溫支配系統(tǒng)的安裝EAST裝置內(nèi)部低溫管道安裝工藝及質(zhì)量支配EAST裝置內(nèi)部低溫管道安裝質(zhì)量限制支配.doc高溫超導(dǎo)電流引線(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量限制HTS電流引線(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量限制.doc低溫支配閥箱內(nèi)部低溫管道安裝工藝及質(zhì)量支配低溫支配閥箱安裝質(zhì)量限制支配.docEAST超導(dǎo)傳輸線(xiàn)安裝工藝及質(zhì)量支配超導(dǎo)傳輸線(xiàn)的制作和安裝的質(zhì)量限制點(diǎn)：a.組焊件嚴(yán)格按圖紙尺寸、焊接要求、真空規(guī)范檢驗(yàn)合格并填寫(xiě)質(zhì)控表。b.N2管回路組焊后，正壓6Kgf/cm2檢驗(yàn)合格并填寫(xiě)質(zhì)控表。c.穿管導(dǎo)體縮頸后漏率（漏率1X10-7托升/秒）檢查并填表。d.導(dǎo)體彎曲成形后形態(tài)檢驗(yàn)并填寫(xiě)質(zhì)控表。EAST超導(dǎo)傳輸線(xiàn)安裝工藝及質(zhì)量支配超導(dǎo)傳輸線(xiàn)的制作和安裝的質(zhì)量限制點(diǎn)：e.導(dǎo)體逐根絕緣包扎層厚0.5mm;兩兩包扎層厚0.5mm，固化后進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)（1萬(wàn)伏）并填寫(xiě)質(zhì)控表。f.真空隔離段工藝探究和漏率檢測(cè)并填寫(xiě)質(zhì)控表。g.導(dǎo)體接頭接觸電阻及絕緣性能的檢測(cè)及驗(yàn)收。1X10-7托升/秒）并填寫(xiě)質(zhì)控表。h.導(dǎo)體冷縮位移預(yù)留量的檢測(cè)和驗(yàn)收。i.合攏后的整體真空檢漏合格并填寫(xiě)質(zhì)控表。EAST裝置低溫傳輸線(xiàn)安裝工藝及質(zhì)量支配安裝中間檢驗(yàn):(1)低溫傳輸線(xiàn)安裝中間過(guò)程的質(zhì)量限制包括以下幾方面：管路焊接、冷屏連接、真空隔斷安裝、真空檢漏、多層絕熱材料的包敷、安裝環(huán)境清潔等(2)管路焊接包括：每一供冷支管的接頭（直段、彎段、溫度補(bǔ)償段以及和閥箱、裝置的連接段）；真空外管的連接。(3)冷屏連接包括：每段冷屏之間的連接和冷屏與其供冷管路的連接，其中以后者更為重要。EAST裝置低溫傳輸線(xiàn)安裝工藝及質(zhì)量支配安裝中間檢驗(yàn):(4)真空隔斷安裝主要指真空隔斷各部件的安裝和組焊。(5)安裝過(guò)程中要求對(duì)全部焊縫進(jìn)行檢漏，并要求焊縫漏率小于1×10－10mbarL/s。同時(shí)要求檢驗(yàn)管道的連接是否符合流程圖和配管圖紙的要求。(6)多層絕熱材料的包敷分為4K溫區(qū)和80K溫區(qū)兩種類(lèi)型。(7)安裝環(huán)境清潔有兩層含義：一是場(chǎng)地環(huán)境和工具的清潔，二是隨時(shí)清除施工中產(chǎn)生的污染物諸如顆粒、粉塵、油漬等，以保證管道內(nèi)部和真空室內(nèi)部的清潔（特殊提一下多層絕熱材料的清潔）。EAST裝置電流引線(xiàn)安裝工藝及質(zhì)量支配EAST裝置電流引線(xiàn)安裝質(zhì)量限制支配(1).docEAST裝置內(nèi)部低溫管道安裝工藝及質(zhì)量支配圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料訂購(gòu)圖紙審核會(huì)簽材料驗(yàn)收管道安裝安裝前狀態(tài)檢驗(yàn)安裝中間檢驗(yàn)安裝結(jié)束檢驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)收低溫檢驗(yàn)高溫超導(dǎo)電流引線(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量限制質(zhì)量限制節(jié)點(diǎn):1.零件加工尺寸檢驗(yàn):要求檢驗(yàn)員按研制中心規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)卡片。2.焊縫氦質(zhì)譜檢漏:凡圖紙要求真空氣密的焊縫必需進(jìn)行氦質(zhì)譜儀檢漏，漏率應(yīng)小于1×10-8Pa·m3/s，或達(dá)到圖紙要求。檢漏員需填寫(xiě)檢漏報(bào)告。

3.HTS段載流性能測(cè)量:要求在78K液氮冷卻下，當(dāng)承載電流15kA時(shí)其中間20cm長(zhǎng)度超導(dǎo)段的電位差小于0.2mV，否則需更換或重焊超導(dǎo)帶。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人需填寫(xiě)性能試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量限制節(jié)點(diǎn):

4.電絕緣性能:極向場(chǎng)線(xiàn)圈的最高電壓為2.5kV，依據(jù)4倍于運(yùn)行電壓原則，確定電流引線(xiàn)的試驗(yàn)電壓為直流10kV，5分鐘。接受2kV兆歐表檢查，要求高于300MW。真空容器內(nèi)零件和管線(xiàn)焊縫表面無(wú)尖銳的凸起，凡帶電零件和管線(xiàn)應(yīng)半疊包聚酰亞胺膠帶4次，然后繞包浸有室溫固化的環(huán)氧膠玻纖帶2次。絕緣檢查人員需填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告。 5.多層絕熱施工:要求限制縮緊程度20層/cm，施工時(shí)要求環(huán)境干凈，包扎人員必需帶手套。對(duì)大面積覆蓋層可事先縫制，然后掛在點(diǎn)預(yù)焊有不銹鋼薄片冷屏或液氮、液氦槽表面。凡需穿過(guò)80K冷屏的管線(xiàn)和窗口應(yīng)有超絕熱層遮蓋，要防止室溫面干脆向4K空間的輻射。6.表面清潔:為保證真空絕熱的效果，真空容器內(nèi)表面和全部零部件表面都要求清潔。

質(zhì)量限制節(jié)點(diǎn)

7.銅電流引線(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行電流要求TF電流引線(xiàn)的優(yōu)化運(yùn)行電流為14.3-15kA；PF電流引線(xiàn)為10-11kA。只各測(cè)量一對(duì)，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。

8.安裝記錄完整、真實(shí)、可追溯作好各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每一工序質(zhì)量受控和可追溯。低溫