明渠施工方案樣本

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概況 1第二章本工程重點、難點分析 3第三章施工總體布置 4第四章施工方案規(guī)劃 7第五章勞動力配備籌劃 8第六章工程進度籌劃與辦法 10第七章施工方案 15第八章質(zhì)量保證體系與辦法 34第九章安全保證體系與辦法 39第十章環(huán)保體系與辦法 53

第一章工程概況一、工程概況本標段工程按原設(shè)計起止樁號為K27+020至K29+292.39（399.15）止，但依照現(xiàn)場實際狀況設(shè)計改線后本標段工程起止樁號為K26+894.53至K29+316.08止，其中明渠全長1469.88序號樁號長度渠道截面（b×h）構(gòu)造形式備注1524.21.84×1.9M7.5漿砌塊石側(cè)墻、C15砼底板、C20鋼筋砼預(yù)制蓋板渠道截面尺寸未包括抹灰層227+920.52至28+786.17明渠703.651.64×1.69M7.5漿砌塊石側(cè)墻、C15砼底板、C20鋼筋砼預(yù)制蓋板渠道截面尺寸未包括抹灰層329+074.05-29+316.08段明渠242.031.64×1.69M7.5漿砌塊石側(cè)墻、C15砼底板、C20鋼筋砼預(yù)制蓋板渠道截面尺寸未包括抹灰層二、本施工方案總體目的1、工期目的籌劃于10月27日開工，所有工程項目在12月20日完畢，總工期約90天。2、質(zhì)量目的認真貫徹我司“依托科技、規(guī)范管理、質(zhì)量保證、顧客滿意”質(zhì)量方針，加強全面質(zhì)量管理，樹立精品意識，按ISO9002質(zhì)量體系組織施工，本合同所有工程達到：一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達到75%以上。工程總體質(zhì)量達到國家和部頒合格原則，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。原材料、半成品檢測實驗合格率100%，杜絕不合格品進入工地。3、安全目的嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒布關(guān)于安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，建立安全保證體系。堅持“安全第一，防止為主”原則，貫徹安全生產(chǎn)逐級負責制，完善各項規(guī)章制度，強化組織管理，控制和消滅施工中慣性事故。做到：（1）“三無”：無工傷死亡和重傷事故，無交通死亡事故，無爆炸、火災(zāi)、洪災(zāi)事故。（2）“一杜絕”：杜絕機械設(shè)備重大安全事故。（3）“一控”：控制年負傷頻率在行業(yè)原則如下。（4）“三消滅”：消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。4、環(huán)保及文明施工目的項目施工同步、同步設(shè)計和實行環(huán)保辦法，保證施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標滿足國家、行業(yè)和地方環(huán)保條例和原則以及設(shè)計規(guī)定。工地做到整潔有序、施工標志齊全美觀。

第二章本工程重點、難點分析一、本工程難點、重點分析本明渠工程施工重、難點之一：是明渠開挖，進度快慢直接關(guān)系到后續(xù)工作施工；受雨季影響較大，易阻擋施工，施工進場道路至渣場道路，一下雨容易導(dǎo)致路面滑，車輛無法通過。重、難點之二：渠道工程中沒有既有交通，必要新修暫時道路，新修暫時道路所有需要橫跨魚池、農(nóng)田。重、難點之三：渠線開挖中天然氣管道50米范疇內(nèi)禁止放炮、房屋建筑50米范疇內(nèi)禁止放炮，依照3月2日重慶市超高壓局領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指出鐵塔200米范疇內(nèi)禁止放炮擬采用辦法：1、明渠開挖采用分段進行作業(yè)，增長人員、機具、設(shè)備人員投入；合理布置施工作業(yè)面，對于受雨季影響施工作業(yè)區(qū)暫停施工，進行影響較小進行施工。2、對于武華3#渡槽尾端渠道進場道路，在渠道開挖同步，對該段進場道路進行填筑，填筑材料采用渠道開挖出來石渣料進行回填，工程竣工結(jié)束后，該段填筑回填料二次轉(zhuǎn)運至渣場。3、對于渠線開挖中天然氣管道、房屋建筑、高壓線范疇內(nèi)，采用機械鑿巖機開挖，禁止放炮作業(yè)。

第三章施工總體布置一、施工總布置條件及原則1、施工總布置條件本工程施工總布置運用及考慮如下條件：（1）既有場內(nèi)、外交通運送條件；（2）水電、地方材料供應(yīng)條件；（3）按現(xiàn)場規(guī)劃業(yè)主已審核批準施工場地；（4）充分考慮施工時等其她條件。2、施工總布置原則（1）合理運用業(yè)主提供永久和暫時土地征用場地；（2）場地劃分和布置符合“有利生產(chǎn)、以便生活、易于管理、經(jīng)濟合理”原則，并符合國家關(guān)于安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保等規(guī)定；（3）一切暫時建筑物和施工設(shè)施布置，滿足主體工程施工規(guī)定，互相協(xié)調(diào)、避免干擾，特別不能影響主體工程施工和運營；（4）重要施工設(shè)備、施工工廠防洪原則與工程規(guī)模相適應(yīng)；（5）充分考慮現(xiàn)場既有公路、電力等設(shè)施。3、場內(nèi)、外交通（1）場外交通本標段工程渠道走向基本與武華水庫至長虹公路機耕道平行，故對外運送重要使用該條公路；（2）場內(nèi)運送道路場內(nèi)材料運送和渣某些道路采用渠道作為運送道路，材料運至主干道后二次轉(zhuǎn)運至施工作業(yè)區(qū)。4、施工風、水、電及通訊（1）施工供風本工程明渠段供風重要目是石方開挖。依照開挖鉆爆強度和施工總進度籌劃安排，籌劃配備3臺3m3柴油移動式空壓機，均勻分布（2）供水1）供水項目本工程施工用水重要為石方開挖、砌體、砼澆筑、養(yǎng)護提供水源。2）供水水源點解決辦法一：在附近水源點或打水井抽引至施工作業(yè)區(qū)，并修建蓄水池蓄水，蓄水池蓄水量為10m3。解決辦法二：擬采油桶裝水，二次轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場。（3）施工供電1）供電范疇供電范疇：石方開挖、砼澆筑、砌筑等。2）供電電源本工程施工電源共兩處，施工電源點變壓器容量為30KVA，該變壓器功率主線滿足不了需要規(guī)定，通過計算必要采用80KVA變壓器才干滿足規(guī)定?？紤]到明渠工程不是固定作業(yè)，減少暫時設(shè)施搭設(shè)時間，因此增長投入采用柴油發(fā)電機解決施工用電。柴油發(fā)電機好處在于可以隨時進行移動。（4）施工通訊1）場內(nèi)施工通訊本工程由于施工區(qū)域較為分散，場內(nèi)施工通訊配備重要采用2對無線電對講機，供內(nèi)部現(xiàn)場指揮調(diào)度。5、砼及砂漿拌和系統(tǒng)（1）砼拌和系統(tǒng)布置1）布置根據(jù)依照現(xiàn)場實際狀況約束、現(xiàn)場施工條件影響、現(xiàn)場施工工作量大小進行布置。2）砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置明渠工程重要砼量是底板砼及預(yù)制蓋板砼，砂漿用量重要用于渠道側(cè)墻砌體、排水溝砌體、渠道內(nèi)抹面；依照現(xiàn)場施工特點，結(jié)合施工區(qū)地形，明渠采用現(xiàn)場拌和，移動式拌和站拌料，可以滿足需要。（2）砼拌和質(zhì)量控制程序1）砼生產(chǎn)嚴格按施工規(guī)范規(guī)定拌制，防止骨料混堆；2）定期檢查系統(tǒng)衡量部件、嚴格按實驗室配合比配料拌和砼。

第四章施工方案規(guī)劃一、施工方案規(guī)劃本標段工程隧洞進出口均需要穿越公路，為了在明渠施工時不影響隧洞工程施工，故明渠段總體施工規(guī)劃如下：第一步，在明渠之前先進行隧洞出口段公路改道，將此段公路改道，改道所需土石料，采用隧洞出口洞頂覆蓋層，填筑改道公路，當填筑公路土石料局限性時，采用挖掘漸變段土石方進行填筑；第二步，公路改道完畢后，及時進行隧洞出口漸變段及29#涵洞工程溝槽土石開挖，該段開挖完畢后及時進行側(cè)墻及頂板施工，完畢后待養(yǎng)護期到達后及時回填，這樣隧洞工程可以正常掘進；第三步，進行對隧洞出口段至武華3#渡槽段明渠開挖，目在于其一，等該段基本開挖成型后，再進行26+894.53至隧洞進口段和隧洞進口段土石方開挖（應(yīng)當段從表面上看基本所有是砂巖），運用此段開挖處能運用塊石，運至已開挖成型其她明渠段作為擋土墻塊石用。其二，運用武華2#渡槽至3#渡槽開挖出來土石料，填筑武華尾端渠道進場道路。第四步，待尾端渠道進場道路修通后，在進行渠道尾端開挖、渠道襯砌。

第五章勞動力配備籌劃一、勞動力投入籌劃1、崗位設(shè)立籌劃（1）勞動力安排籌劃基于崗位設(shè)立，而崗位設(shè)立基于工程范疇、工程內(nèi)容、施工區(qū)域劃分。（2）勞動力崗位涉及施工管理崗位和直接從事施工一線工人。一線工人根據(jù)專業(yè)特性和工程量設(shè)立各專業(yè)工種和輔助工種崗位。（3）進場勞動力安排，按照“雙向選取，擇優(yōu)聘任”原則在公司內(nèi)擇優(yōu)選配。管理人員則按照專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬，并具備奉獻精神原則擇優(yōu)選派。（4）重要技術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗豐富、持證上崗辦法擇優(yōu)選配，構(gòu)成本工程高素質(zhì)施工隊伍。2、明渠施工隊伍配備本標段工程籌劃配備2個施工作業(yè)隊伍。勞動力配備籌劃表詳見附表《勞動力籌劃表》。勞動力籌劃表單位：人工種6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月爆破工2222200000打鉆工4455500000砌筑0040404040404000混凝土工000202020202000普工551010101010102525共計11115777777070702525三、施工機械設(shè)備籌劃1、機械設(shè)備進場方案（1）施工機械設(shè)備分為長期使用設(shè)備和暫時使用設(shè)備，可依照施工現(xiàn)場實際和需求陸續(xù)進場和退場，并保證不誤施工。（2）所有進場施工機械設(shè)備都必要保證其完好率達100%，待維修設(shè)備一律不得進場。（3）所有施工設(shè)備進場后都應(yīng)進行維修保養(yǎng)（新購設(shè)備除外），外刷油漆，統(tǒng)一編號。（4）優(yōu)化配備施工機械設(shè)備，并實行統(tǒng)一管理。2、施工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)（1）施工機械設(shè)備實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度、調(diào)配使用，設(shè)備調(diào)度由材料設(shè)備組執(zhí)行。（2）機械設(shè)備履行使用、維修、保養(yǎng)一條龍責任制，并建立維修保養(yǎng)制度，實行誰使用，誰維修，誰保養(yǎng)，履行定期維修和例行保修。（3）實行機械設(shè)備（不含工具）專人負責制，定人、定設(shè)備、定責任、定維修保養(yǎng)。3、施工機械設(shè)備投入籌劃表重要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位15t載重車5/良好運送2柴油移動式空壓機WY-33/良好供風3混凝土攪拌機JQ35027.5良好攪拌4柴油發(fā)電機24KW224良好用電5插入式振搗器2.2KW22.2良好振搗6平板振搗器1.2KW2振搗7潛水泵4KW27.5良好抽排水8鋼筋切斷機GTS40115良好鋼筋9交流電焊機30KVA115良好鋼筋10鑿巖機YT284/良好開挖11煤電鉆φ322/良好開挖12砼噴射機TK-96117.5良好支護13挖掘機150型2良好開挖

第六章工程進度籌劃與辦法一、編制根據(jù)與原則1、編制根據(jù)（1）本標段施工總進度籌劃，按照業(yè)主規(guī)定工期規(guī)定進行編制；（2）重要施工程序及施工辦法、我公司同類工程施工經(jīng)驗；2、編制原則在施工期季節(jié)性較強,受水情、氣象影響較大等施工條件下，依照本合同工程施工特點，施工總進度籌劃編制應(yīng)遵循“科學、高效、安全、優(yōu)質(zhì)”原則，統(tǒng)籌安排各分項工程進度，盡量作到均衡、持續(xù)有節(jié)奏地施工，全面響應(yīng)合同文獻和建設(shè)單位提出關(guān)于工程進度規(guī)定。（1）按照招標文獻規(guī)定重要工程施工程序及控制工期規(guī)定，做好施工總體規(guī)劃，科學合理地安排施工程序及其施工進度，保證節(jié)點工期及合同總工期如期地完畢。（2）組織配套機械化施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度。（3）采用適合施工強度指標排定施工日程，對不可預(yù)見因素留有余地，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。（4）進度籌劃編制中充分考慮各施工部位互相干擾，合理制定工期，保證施工安全。3、工期籌劃籌劃6月01日開工，3月20日竣工。二、施工總進度安排本明渠工程核心項目土石方開挖及砌體砌筑工程。1、土石方開挖籌劃在6月01日2、邊坡防護解決籌劃于8月1日開工，113、M7.5漿砌塊石側(cè)墻籌劃于8月1日開工，14、C15砼底板籌劃9月1日開工，15、M10水泥砂漿抹面籌劃10月01日6、土石方回填籌劃9月1日開工，17、C20砼蓋板安裝籌劃11月1日開工，其她工程項目可依照施工具休狀況，均衡穿插進行施工。詳細施工進度安排，詳見《明渠工程施工進度籌劃橫道圖》。三、工期保證辦法為保證工期目的實現(xiàn)，采用各種有效辦法，對施工全過程進度實行管理，保證控制性工期目的實現(xiàn)。1、組織保證辦法項目部應(yīng)建立進度實行和保證機構(gòu)，制定進度管理工作制度，并建立工期目的體系。（1）進度實行和保證機構(gòu)設(shè)立①建立以項目經(jīng)理為首施工進度協(xié)調(diào)小組，對工程項目施工進度進行監(jiān)督和協(xié)調(diào)，及時控制和解決施工過程中核心問題。②設(shè)立專職調(diào)度員，負責生產(chǎn)調(diào)度，進行進度控制。③在施工基層組織，涉及物資設(shè)備組、施工隊和施工班組，設(shè)立兼職調(diào)度員，在專職調(diào)度員領(lǐng)導(dǎo)下做好調(diào)度工作。（2）重要崗位和部門工期保證職責①項目經(jīng)理為工期保證最后負責人，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項目部人員進行施工，保證進度如期完畢。審查進度籌劃，檢查工程進度，解決施工過程核心問題，并對人、財、物進行調(diào)度。②專職調(diào)度員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，進行生產(chǎn)調(diào)度，嚴格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)籌劃，組織合理均衡施工，并負責細化進度，檢查施工進展狀況，督促作業(yè)籌劃完畢。③工程技術(shù)組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，制定進度籌劃和保證工期技術(shù)組織辦法，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，為工期保證提供技術(shù)上支持。同步負責按施工進度籌劃組織施工生產(chǎn)，保證進度籌劃實現(xiàn)。④物資設(shè)備組保證設(shè)備準時進場并投入生產(chǎn)，并負責機械設(shè)備維護、保養(yǎng)，使之處在較佳狀態(tài)。保證材料供應(yīng)，按材料籌劃采購材料并運送進場。⑤財務(wù)籌劃組在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下管好用好工程資金，進行良好資金運作，組織充分資金，保證項目工期籌劃所急需資金供應(yīng)。（3）建立進度管理制度①施工現(xiàn)場施工管理實行辦法（含施工調(diào)度工作細則）；②施工籌劃編制和實行辦法；③技術(shù)經(jīng)濟承包制實行辦法；④施工進度檢查；⑤關(guān)于施工進度協(xié)調(diào)會規(guī)定等。（4）建立工期控制目的體系依照本工程施工特點，將總進度控制籌劃層層分解，分別擬定各分部工程工期目的、各施工階段工期目的，形成目的框架體系，為籌劃編制和施工調(diào)度工作提供根據(jù)。2、趕工辦法①增長人員、機械、材料投入，壓縮后續(xù)工序持續(xù)時間。②采用新技術(shù)，進行合理施工工序組織，從而變化工序邏輯關(guān)系，減少核心線路上工程項目。3、資源配備辦法（1）勞動力組織依照工程施工進度籌劃和工程項目狀況（涉及工作內(nèi)容、工程量等）編制勞動力籌劃，責成項目部勞務(wù)部門按此籌劃組織勞動力進場，特殊工種人員須持證上崗，人員進場前先進行培訓教誨，采用趕工辦法須增長人員投入時可某些運用本地勞力。同步建立考核獎罰制度，加強勞動紀律，開展勞動競賽。并在施工中不斷優(yōu)化勞力組合，提高勞動生產(chǎn)率。（2）機械設(shè)備配備按照工程施工進度籌劃進行機械設(shè)備需用量計算，然后依照各項目施工時間編制機械設(shè)備使用籌劃，報送單位總部核準，準時按量組織機械設(shè)備進場。應(yīng)注意機械設(shè)備選取與配套，以充分運用機械設(shè)備效能；施工時應(yīng)合理安排機械作業(yè)，使之發(fā)揮較高使用效率，同步備足備用品和備件，此外要加強機械設(shè)備維修與保養(yǎng)，使之處在良好狀態(tài)。詳細機械設(shè)備管理由物資科負責。（3）材料采購與供應(yīng)一方面編制好材料使用籌劃，由物資設(shè)備組據(jù)此進行采購，必要保證按質(zhì)按量供應(yīng)。為此，應(yīng)進一步調(diào)查料源狀況，制定多項采購方案進行比較，最后擬定采購方案，并擬定一種候選方案以防萬一，擬定后與所選供應(yīng)商按材料使用籌劃（必要考慮一定儲備量），訂立供應(yīng)合同，由物資設(shè)備組監(jiān)督合同執(zhí)行，切實保證材料供應(yīng)。對于不合格品材料，要及時清理、隔離、封存，并有詳細記錄；即時上報，采用辦法進行解決，杜絕不合格材料用到施工現(xiàn)場。若有問題及時反饋，禁止發(fā)生停工待料現(xiàn)象，同步施工現(xiàn)場應(yīng)及早做好各類材料堆場和倉庫，以便前期儲備某些材料。（4）資金保證辦法項目部應(yīng)搞好資金運作，多方面籌措資金，保證資金供應(yīng)，以利工期目的實現(xiàn)。在項目部資金供應(yīng)局限性時，應(yīng)保證材料價款和員工工資發(fā)放，別的款項（如總部管理費、核定利潤、勞動保險等費用）暫緩提取，以保證工程施工順利進行。4、信息管理辦法（1）進度控制文獻進度控制文獻管理是項目管理關(guān)于各方執(zhí)行進度方面文獻過程。通過文獻，監(jiān)理工程師獲得信息，下發(fā)各類批示，并及時解決存在問題，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保證工程順利進行。重要涉及如下文獻：①合同文獻；進度籌劃及其她工作籌劃；②現(xiàn)場進度管理性文獻：涉及信函、現(xiàn)場指令、現(xiàn)場告知書、現(xiàn)場批準書、會議記錄等。（2）信息系統(tǒng)建立項目部應(yīng)根據(jù)項目管理機構(gòu)構(gòu)成建立監(jiān)測、分析、調(diào)節(jié)、反饋進度實行過程信息系統(tǒng)，涉及由上而下信息流動程序和由下而上信息反饋程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保證信息流動暢通。（3）信息管理信息管理是通過有效逐級信息分派，應(yīng)用圖表和指令作為載體，上級通過指令對下級發(fā)布信息，下級則用圖表向上級報告。此外由合同管理科專人負責與監(jiān)理、業(yè)主往來信息。項目部各部門、班組等及重要管理人員應(yīng)將所屬進度信息及時反饋，并通過召開進度協(xié)調(diào)會議等辦法進行信息分派，以利加強進度動態(tài)管理。

第七章施工方案一、施工順序施工測量→土石方開挖→邊坡防護解決→漿砌塊石側(cè)墻→土石回填→C15砼底板澆筑→M10水泥砂漿抹面→排水溝砌筑→C20砼預(yù)制蓋板安裝。二、施工測量工程施工測量是建設(shè)工程產(chǎn)品由設(shè)計轉(zhuǎn)化為實物第一步，施工測量好壞，直接影響工程綜合質(zhì)量，并且制約著施工過程中關(guān)于工序質(zhì)量和進度。因而，工程測量控制是工程施工質(zhì)量控制中非常重要工作，它是施工階段一項重要內(nèi)容。1、測量準備工作（1）在施工前，依照業(yè)主單位提供平面控制網(wǎng)點和高程控制網(wǎng)點，校測其基本控制點和基線測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)精確性。并及時在施工現(xiàn)場恰當位置上布置施工測量導(dǎo)線，埋設(shè)測量控制樁，將建設(shè)單位提供水準點、坐標控制點做上醒目的記，組織測量人員將其引置到施工現(xiàn)場，復(fù)測校核，并將校核所測成果整頓后報監(jiān)理工程師審查，以便施工時精確、迅速地進行施工放樣工作。（2）現(xiàn)場基準點和施工放線應(yīng)具備書面計算書，且應(yīng)經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字承認后方可投入工程使用。（3）施工前與監(jiān)理工程師一起對原始地形進行復(fù)測，將復(fù)測成果上報監(jiān)理工程師，以便計量時使用。（4）安排測量放樣人員進行放樣，并預(yù)先在標段兩端插好斷面交會樁。2、土石方開挖測量放樣（1）施工放樣采用全站儀，2C值誤差不大于30″，垂直度指針誤差不大于1′。（2）運用指定軸線交點作控制點，采用極坐標法進行放樣，樁位方向誤差應(yīng)不大于5mm。（3）運用S3型水準儀測定標高，誤差不不不大于3mm。（4）土方削坡規(guī)定平面位置中誤差在±30mm、高程誤差在±30mm以內(nèi)。3、渠道施工測量與放樣（1）渠道中心線測定，采用如下兩種辦法：①在規(guī)劃設(shè)計階段已有渠堤中心線地區(qū)，可運用已有中心樁進行加密。中心樁間距在直線段為30-50m，曲線段為10-30m。②在原有中心樁已被破壞地區(qū)，應(yīng)依照中心樁設(shè)計數(shù)據(jù)，運用布設(shè)施工導(dǎo)線或原有控制點、圖根點重新進行放樣或加密，其點位達到誤差應(yīng)不不不大于20mm。（2）施工放樣①在擬建水工建筑物地段應(yīng)埋設(shè)固定標志，作為施工放樣控制點，點位誤差僅需滿足建筑物相對精度規(guī)定即可。②渠道中心樁擬定后，應(yīng)及時施測渠道縱、橫斷面，其技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合下表規(guī)定。渠道縱橫斷面技術(shù)規(guī)定斷面種類斷面間距斷面比例尺水平豎直縱斷面沿中心樁1：-1：50001：100-1：500橫斷面20-30m1：200-1：5001：200-1：500③渠道縱斷面施測長度與渠長相應(yīng)，橫斷面施測長度，在挖方區(qū)應(yīng)超過兩側(cè)坡頂3-5m，填方區(qū)應(yīng)超過外坡腳3—5m④渠道邊樁放樣，是將設(shè)計橫斷面與地形橫斷面交點標定在實地上，以供開挖之用。邊樁放樣點點位中誤差（相對于斷面中心樁）不超過100mm。4、測量技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量保證辦法為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線差錯導(dǎo)致?lián)p失，必要在整個施工各階段和各重要部位做好復(fù)檢（驗線）工作，由專門設(shè)立復(fù)檢測量組承擔，詳細工作事項涉及：（1）驗線工作應(yīng)積極積極，真正做到防患于未然；（2）驗線根據(jù)要原始、對的、有效，重要是設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）應(yīng)為原始資料；（3）驗線使用儀器和鋼尺，要經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢查合格后方能使用；（4）驗線精度符合規(guī)范規(guī)定；（5）必要專人驗線，以保證工程質(zhì)量。5、測量點線保護和竣工測量（1）測量點線保護施工過程中負責保護好測量基本控制點，提防基線永久埋石、標架、水準點及自行增設(shè)控制網(wǎng)點，使之容易進入和通視。（2）竣工測量當各項工程竣工后，向監(jiān)理工程師或工程竣工驗收委員會上報，提供測量記錄，并配合關(guān)于部門進行復(fù)核，在整個工程竣工后，進行資料匯總，做好竣工驗收測量資料。三、土石方開挖1、土方開挖①開挖分層結(jié)合場區(qū)道路布置，將基本進行分層開挖，自上而下進行，分層厚度結(jié)合地形地質(zhì)條件變化，先挖土方，后再挖基巖。開挖方向自渠道沿線進行。②開挖程序施工準備（涉及原地形測量、高程測量放線）→地表覆蓋層清理→石方鉆爆開挖→石渣挖裝和運送。2、石方施工辦法①地表清理及土方明挖場地清理涉及被清理和表土清挖。植被清理重要采用挖掘機輔以人工對開挖工程區(qū)域內(nèi)樹根雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理人員指定地點進行堆放。清理范疇超過開挖邊界線5m范疇。對清理有用樹木、樹根等交歸業(yè)主，對其雜草、垃圾等按監(jiān)理人指定地點進行焚燒，不能焚燒進行掩埋解決。表土清挖表土系指腐植土，對表土采用挖掘機輔以人工開挖，人工運至棄料場堆放，以備工程施工后，用于植被恢復(fù)和綠化用。②石方開挖覆蓋層開挖結(jié)束后，露出基巖，建基面以上需開挖巖石，依照圖紙和文獻規(guī)定，開挖至設(shè)計邊線。一方面采用YT24手風鉆鉆孔，用3m3/min，移動式空壓機供風，進行鉆孔爆破。爆破采用2#巖石硝胺炸藥?；嬗兴畷r，采用乳化炸藥，微差爆破網(wǎng)路起爆。爆破后，采用挖掘機除渣、對有用塊石堆積備用。采用預(yù)裂爆破和松動爆破方式施工，布置孔徑36mm、孔距：1.0m、排距：0.5-0.8m、孔深：1.0-1.5m、鉆孔角度：65°-70°，炸藥單耗：0.3-0.4kg/m3。③基巖保護層開挖建基面邊坡保護層采用預(yù)裂爆破，預(yù)裂爆破鉆孔要嚴格控制鉆孔質(zhì)量，相鄰孔間巖面不平整不不不大于150cm，孔壁表面不浮現(xiàn)爆破裂隙或?qū)⒃辛严稊U大現(xiàn)象。爆孔保存率控制在關(guān)于規(guī)范規(guī)定原則內(nèi)。邊坡手風鉆進行預(yù)裂鉆孔爆破，2#硝石或乳化炸藥，間隔裝藥，導(dǎo)爆索起爆。鉆爆參數(shù)：孔徑36mm、孔距60-80cm、炸藥線裝密度200-250g/m，角度平行邊坡設(shè)計坡度?；颈Ｗo層厚度為0.5m，水平基本面采用淺孔小炮分層開挖。手風鉆鉆孔，火花起爆。按照規(guī)范規(guī)定，分三層鉆爆開挖。最后一層鉆爆清除后來，用撬棍、風鎬、清除松動或尖角、不容許有欠挖。④建基面清理依照設(shè)計圖紙規(guī)定挖至設(shè)計高程后，把表面塵土浮渣清理干凈，并把表面積水排除清理干凈。建基面巖石完整性和力學強度滿足施工圖紙規(guī)定規(guī)定。⑤建基面保護建基面開挖出來完后，需經(jīng)驗收合格后，方能進行下一道工序。3、渠道開挖爆破控制（1）爆破實驗為做好爆破工作，在開挖主體工程石方爆破時，選取場地進行生產(chǎn)性爆破實驗，Φ36mm孔徑關(guān)于孔距、排距、炸藥單耗、線裝藥密度等參數(shù)，然后在大規(guī)模土石方開挖高峰中進行使用并不斷地調(diào)節(jié)，最后應(yīng)用在永久邊坡、底板開挖，以獲得良好邊坡、底板預(yù)裂效果。（2）爆破飛石控制爆破飛石控制是工程施工安全難點。詳細采用如下辦法對飛石進行控制；①一方面擬定爆破規(guī)模為松動爆破，通過嚴格管理，控制按設(shè)計裝藥，做好炮孔堵塞；②設(shè)立以爆破中心150m半徑警戒區(qū)，各路口及行人車輛密集點設(shè)立警戒員；③各爆破點統(tǒng)一指揮，定期放炮；施工過程中，嚴格按《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）關(guān)于條例執(zhí)行。1）爆破施工辦法①基本規(guī)定爆破工作人員，必要身體健康，按《培訓程序》實行培訓，通過考試合格，獲得《爆破員作業(yè)證》、《監(jiān)炮員作業(yè)證》、《運送作業(yè)證》并定期參加受檢培訓，方可從事爆破作業(yè)。所有爆破器材必要符合國標或部頒原則。對爆破器材申購運送、貯存、保管和使用都必要按照《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》執(zhí)行。采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進行爆破設(shè)計，并經(jīng)上繳領(lǐng)導(dǎo)批準，制定有關(guān)安全規(guī)定。②爆破器材搬運、貯存和保管A）運送與裝卸運送爆破器材，禁止吸煙和攜帶發(fā)火物品。裝運爆破器材司機必要遵守道路交通規(guī)則，非押運人員不準乘車。運送車輛應(yīng)有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險警戒標志。車箱底應(yīng)加軟墊，電雷管、火雷、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運時必要輕拿輕放，禁止拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。搬運作業(yè)宜在白天進行，禁止夜間裝卸雷管。如必要在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場應(yīng)有充分照明容許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。B）爆破器材管理人員規(guī)定為保證安全對采購進貨爆破器材數(shù)量必要嚴格清點，作好驗收記錄。對于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時，及時報告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)查證貫徹、解決。對每次進庫材料必要檢查闡明書并進行必要實驗，實驗規(guī)程參照關(guān)于規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對已加工好各種不同批材料不能同步發(fā)放，要注明標簽防止發(fā)生意外。嚴格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù)，作到認真負責，填寫爆破單據(jù)；注明項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。管理人員必要嚴格執(zhí)行爆破材料驗收，發(fā)放及記錄制度。并應(yīng)有安全保衛(wèi)人員。③電力起爆藥包用爆破電橋檢查電管之前，一方面檢查電橋與否完好，干電池盒子與否擰緊，無異常狀況方可測管。選取電雷管時，其電阻誤差應(yīng)不不不大于0.25Ω。檢測各種電雷管時，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個），無她人單獨房間內(nèi)單個檢測，檢測時必要有安全辦法。在插入電雷管時，先在藥卷一端用竹木錐子鉆開小眼后將雷管順眼慢慢插入，并在綁扎時注意電雷管封閉口及腳線處不要受傷。接線時電雷管線禁止補鉗子夾得太重，以免損傷腳線。爆破器材加工應(yīng)在加工房加工，如無條件時也應(yīng)確認安全地方進行加工。加工時應(yīng)認真仔細，按安全操作規(guī)程進行禁止硬打、硬插。加工好藥包應(yīng)堆放整潔，做好標記，內(nèi)容涉及：藥包種類、時間以及導(dǎo)火索、雷管、炸藥名稱、產(chǎn)地、廠標、批號、生產(chǎn)日期以及實驗狀況等作好記錄。④爆破作業(yè)A）爆破準備工作為保證開挖尺寸滿足規(guī)定，保證基本開挖質(zhì)量，機械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。爆破施工前，應(yīng)進行爆破設(shè)計，并報主管部；重要爆破設(shè)計，應(yīng)經(jīng)主管部門批準。鉆孔爆破施工應(yīng)按爆破設(shè)計規(guī)定進行。在制定爆破設(shè)計同步，必要制定安全技術(shù)辦法。施工時應(yīng)按安全技術(shù)辦法要示執(zhí)行。爆破施工必要由爆破負責人統(tǒng)一指揮，由爆破員、監(jiān)炮員按爆破設(shè)計規(guī)定進行操作，警戒人員負責警戒其她人員有順序進行撤退。施工前或施工中應(yīng)受規(guī)定進行爆破實驗和爆破監(jiān)測，按規(guī)范要示執(zhí)行爆破實驗和爆破監(jiān)測成果具備代表性、科學性和先進性，用于爆破設(shè)計、修改設(shè)計和指引施工。設(shè)計邊坡輪廓面開挖，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破辦法。預(yù)裂爆破和光面爆破效果應(yīng)符合規(guī)范要示：高度較大永久和半永久邊坡應(yīng)分合級開挖?；編r石開挖應(yīng)重要采用分層梯段爆破辦法，梯段爆破效果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。緊領(lǐng)水平建基面，應(yīng)采用預(yù)留巖體保護層并對其進行分層爆破開挖辦法若采用其她開挖方式必要通過實驗證明可行。B）裝藥與堵塞炮孔裝藥構(gòu)造、藥包直徑、裝藥量、裝藥長度、堵塞長度必要符合設(shè)計規(guī)定。普通由二人一組，一人操作；一人負責監(jiān)督和記錄。深孔爆破，爆孔四周大塊石應(yīng)一方面清除。藥卷不能沖擊或拋擲入也，深孔裝藥可用帶鉤提強將藥放入孔中，并須使藥包緊密結(jié)合。禁止將起爆藥包從孔中撥出或拉出。堵塞物應(yīng)用土壤，細砂或其他混合物，禁止使用塊及可燃材料。在條件容許時可用水為堵塞材料，禁止使用炮孔不進行堵塞爆破辦法。禁止邊打扎邊裝藥。裝藥堵塞作業(yè)時應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進行技術(shù)指引和檢查監(jiān)督。C）警戒爆破工作開始前，必要明確規(guī)定安警界線，警界線距離應(yīng)不不大于爆破安全距離，制定統(tǒng)一爆破時間和信號，并在指定地點設(shè)安全哨和警戒人員，警戒人員應(yīng)有明顯標志。在規(guī)定期間內(nèi)非爆破人員和機械設(shè)備均應(yīng)按籌劃撤至安全地點，如無法轉(zhuǎn)移，應(yīng)采用防護辦法，否則禁止起爆。在無照明夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級（含五級）以上大風等惡劣天氣，均不得進行露天爆破作業(yè)。在電雷管起爆作業(yè)區(qū)不準攜帶不絕緣手電筒，對報話機應(yīng)經(jīng)檢查無漏電元感應(yīng)電。工作區(qū)雜散電流不不大于30A和也許產(chǎn)生靜電或感應(yīng)電流時宜采用非電起爆。放炮人員在起爆前，應(yīng)選定安全掩蔽處所，掩蔽處所必要結(jié)實牢固。如需人工點炮撤退道路不得有障礙物并具備擅離條件。放炮時應(yīng)指定專人負責指揮，用對報話機先與各安全哨獲得聯(lián)系，發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號，只有安全哨警戒人員確認爆破警界線內(nèi)無行人車船及機械設(shè)備或采用保護辦法，各自報告爆破負責人方可點炮，若有問題及時報告爆破負責人采用辦法以予解決。D）起爆用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)電雷管、電阻值應(yīng)相似。同一網(wǎng)路中各支線（組）電陰應(yīng)平衡。當并入母線后，必要量測電阻，測定計算電阻值相差不得超過5%。網(wǎng)路中支線區(qū)域線和母線彼止聯(lián)接之前各處兩端應(yīng)短路絕緣。電力直爆宜使用專用起爆器，或使用有手柄閘刀形狀箱子應(yīng)上鎖，并指定專人聯(lián)線合同。供應(yīng)每個電雷管實際電流應(yīng)不不大于準爆電流。網(wǎng)路中所有導(dǎo)線必要絕緣。有水時應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣子布包好，兩條線拱接口禁止重疊，至少應(yīng)錯開10cm。測量電阻只許使用通過檢查專用爆破測試儀表或線路電橋。禁止使用其他電氣儀表進行量測。給電后若發(fā)生拒爆，必要及時切斷母線電源，鎖上電源開關(guān)箱進行檢查。檢查時，炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以生，如炮孔用延發(fā)電雷管，則至少需在15min后來始可進行。E）瞎炮解決解決瞎炮，必要遵守下列規(guī)定發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時，應(yīng)及時報告，并在其附近設(shè)立標志，派人看守并采用相應(yīng)安全辦法。解決瞎炮必要派有經(jīng)驗炮工進行。解決時，無關(guān)人員不準在場，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他工作。禁止掏出或拉出起爆藥包。電炮外露導(dǎo)線必要短線。瞎炮解決后，應(yīng)仔細檢查爆堆，并將殘存爆破器材懼起來。未判明有無殘藥前，應(yīng)采用防止辦法。解決裸露爆破瞎炮時，容許用手小心地去掉某些封泥，安頓起爆雷管重新封泥起爆。解決淺孔瞎炮，容許用如下辦法：經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時，可重新起爆?？刹捎么蚱叫秀@孔裝藥起爆，使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必要一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深填塞物?？捎媚局苹蛑裰乒ぞ呷〕鎏钊镅b入起爆藥包。用水沖出殘藥，水壓不適當不不大于490.5kpa。本班未解決可交下一班繼續(xù)進行。解決深孔瞎炮可采用下列辦法：網(wǎng)路未破壞，可重新聯(lián)線起爆。當原孔用導(dǎo)爆索起爆和裝入硝銨類炸藥，可以取出拒爆炸藥。距瞎炮孔不不大于3cm處，另打平行孔起爆。非坑水性硝銨炸藥，可用水使之失效再進一步解決。（4）質(zhì)量保證技術(shù)辦法1）開挖前認真做好爆破方案設(shè)計，做好預(yù)裂爆破和光面爆破參數(shù)設(shè)計，并先在需要預(yù)裂或光爆地方或經(jīng)監(jiān)理單位批準類同地方進行實驗，以選取和擬定合理爆破參數(shù)，獲得比較滿意爆破面和形成光滑最后開挖斷面，使在最小開挖線外超挖量最小，并達到最小爆破應(yīng)力和合格預(yù)裂裂縫。2）合理安排開挖施工程序，依照巖石地質(zhì)狀況實行動態(tài)調(diào)節(jié)，在開挖過程中，依照巖石變化狀況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后及時修正爆破參數(shù)，以便盡量減少超挖和不欠挖。3）鉆孔嚴格按照設(shè)計鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，每排炮由值班工程師按“平、直、齊”規(guī)定進行檢查。周邊孔偏差不得不不大于5cm，爆破孔偏差不得不不大于10cm，以減少超挖和減輕對圍巖破壞。4）對所有施工部位鉆孔、裝藥等工序進行全過程質(zhì)量檢查，詳細作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期提交監(jiān)理工程師審查。5）配備足夠、先進鉆爆設(shè)備，加強施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓，純熟掌握鉆爆技術(shù)，嚴格按照擬定爆破參數(shù)進行施工，保證爆破效果。6）配備足夠、合格測量人員、儀器和設(shè)備，按國家測繪原則和本工程精度規(guī)定，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并對坡面進行復(fù)核檢查。7）采用分層梯段爆破開挖，所有坡面均進行預(yù)裂爆破，所有建基面均采用水平光爆；施工中，嚴格控制鉆孔開口位置、孔距、孔斜、線裝藥密度等參數(shù)，保證開挖質(zhì)量。四、土石方填筑工程土石方回填采用機械作業(yè)，土石料所有運用渠道開挖料，填至設(shè)計高程時采用人工整平、蛙式打夯機夯實。土石方填筑原則是：嚴格按施工程序分層夯實，填筑料含水量控制在最優(yōu)含水量。（1）施工放樣進場后組織專業(yè)測量人員對所需回填段進行測量放樣，將回填前實測地形和回填放樣剖面圖保存并報監(jiān)理工程師審查。其內(nèi)容涉及：①布設(shè)施工控制網(wǎng)。②回填前地形測量和放樣。③為保證符合設(shè)計回填輪廊精確性而進行測量、放樣。④為核算工程量和支付而進行測量。⑤為提供竣工資料而進行測量。（2）填筑原則①填筑工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師批示填筑線、坡度、尺寸施工。②填筑施工時，不危及周邊建筑物構(gòu)造或施工安全，亦不得危及相鄰施工設(shè)施運營安全。③按圖紙所示邊線和坡度進行填筑，填筑高程應(yīng)在施工詳圖規(guī)定高程上為沉降預(yù)留超高。暴露表面坡度應(yīng)清理得平整順直。土料鋪至邊沿時，應(yīng)在設(shè)計持續(xù)邊外側(cè)填一定余量：人工鋪料為10cm（3）基本準備①所有基本應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定作相應(yīng)解決，在基本準備未得到監(jiān)理工程師驗收簽證之前不得進行填筑施工。②將要進行填筑旱地基本表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備正常工作，并應(yīng)依照圖紙或監(jiān)理工程師批示進行灑水、干燥或刨毛解決，表面如下10cm（4）填料技術(shù)規(guī)格規(guī)定①填筑料技術(shù)規(guī)格應(yīng)按照關(guān)于設(shè)計文獻執(zhí)行，填料進行抽樣實驗，滿足設(shè)計規(guī)定后方可投入使用。②用于填筑土料內(nèi)不得具有雜草、樹根等有機物及條石，不得具有腐植土、控制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量容許偏差為±2%，滲入系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。③土料場周邊設(shè)立必要排水設(shè)施，排水溝應(yīng)能滿足降暴雨排水規(guī)定。（5）土方填筑壓實作業(yè)規(guī)定以蛙式打夯機及石鼓硪人工夯實。夯填時層厚約30cm，層夯層壓，相鄰段應(yīng)注意彼此銜接，為保證夯實度，在回填打夯時可適量灑水，有助于回填密實，直到填筑夯實指標達到γ≥16KN/m3,滲入系數(shù)K≤10-5cm/s,（6）土方填筑施工①土方填筑工作，必要在其基本按規(guī)定規(guī)定解決和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收和訂立驗收合格證后才干進行。②土方填筑應(yīng)按施工詳圖規(guī)定高程以上預(yù)留考慮沉陷影響超高填筑。③依照項目工程量、工期規(guī)定及組織科學化施工，土方填筑分二點進行。填筑土料采用粘性土，為保證回填工程質(zhì)量，回填段基本在現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方才容許填筑。④相鄰作業(yè)段作業(yè)面保持均衡上升，在段與段之間不可避免浮現(xiàn)落差時以斜坡相接，并進行充分夯壓。已鋪上土料工作面在壓實前被曬干時，先進行灑水濕潤，再進行夯壓。填筑層因擱置較久或通過雨淋而干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，應(yīng)夯壓充分，必要時先進行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯錘夯壓密實。⑤若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題，采用取出某些土料再回填辦法，直到滿足設(shè)計規(guī)定。⑥土方回填后恰當采用人工整平，并做好相鄰岸坡銜接。土方回填完畢后，在段內(nèi)設(shè)立排水溝，以免回填后浮現(xiàn)積水；在已施工段設(shè)立隔離欄，減少人員及機械設(shè)備對回填段破壞。（7）回填質(zhì)量檢查①土方填筑前質(zhì)量檢查a.會同監(jiān)理工程師進行填筑前地形平、剖面測量資料復(fù)核檢查；b.進行填筑前基本面清理質(zhì)量檢查和驗收；進行填筑料物理力學性質(zhì)抽樣驗收。②施工期質(zhì)量檢查和驗收a.在填筑邁進行計量地形、剖面測量資料復(fù)核和檢查；確認無誤后再開始土方填筑施工。b.項目部質(zhì)檢人員在土料場對土料土質(zhì)及天然含水量進行檢查，對于不合格土料采用丟棄或通過解決達標才容許投入使用。c.組織施工員對填筑體各項施工工藝和參數(shù)進行檢查，與否達到設(shè)計規(guī)定或關(guān)于規(guī)程原則，同步做好資料整頓。d.對隱蔽部位和容易浮現(xiàn)質(zhì)量問題部位進行重點把關(guān)，在填筑期間施工員應(yīng)時時在場，與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行，項目部內(nèi)部設(shè)立獎罰制，進行獎優(yōu)罰劣。五、渠道擋墻漿砌塊石施工（1）施工準備①施工道路布置塊石砌體施工，運用進場公路與渠道連接場內(nèi)工作面。無機械運送條件時，采用人工抬運。②石料塊石料重要運用石方開挖料，局限性某些從附近料場開采用汽車運至堆料場堆存?zhèn)溆?，人工手推車運至施工工作面，水平運送普通在100m以內(nèi)。（2）施工工藝流程砌筑準備測量放線砌筑準備測量放線基面解決鋪平縫砂漿擺石、調(diào)正豎縫砂漿填塞、嵌實抹面質(zhì)量檢查（3）漿砌石施工辦法基面經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格，清除基面土塊、松動石子等雜物清除后，方可進行漿砌石工程砌筑。①砌筑前，在砌體外將石料上凝垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。②漿砌體采用鋪漿法施工，砂漿稠度控制在30-50mm，當氣溫變化較大時，應(yīng)作恰當調(diào)節(jié)；采用漿砌法砌筑砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對不能同步砌筑面，必要留暫時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌前基面及塊石料應(yīng)充分灑水濕潤，砌筑時應(yīng)先鋪漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫隙或伸縮縫處；③水泥砂漿拌制采用強制砼型拌合機拌制，然后用人工手推車運送至各砌筑工作面，砂漿應(yīng)隨拌隨用；④砌體砂漿必要飽滿，石縫間不得直接緊靠，砌縫規(guī)定勾縫自然，勻稱美觀，表面平整，砌石外露面砂漿應(yīng)清除干凈。⑤漿砌石砌筑輪廓及表面平整度應(yīng)采用拉尼龍線控制，表面容許偏差不得不不大于30mm，砌縫寬度：平縫15-20mm，豎縫20-30mm。⑥砌體外露面砌筑后，及時采用人工灑水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間14d，并經(jīng)常保持外露面濕潤。⑦砌石體尺寸和位置容許偏差，不應(yīng)超過《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98中規(guī)定。料石加工容許偏差料石種類容許偏差（mm）寬度、厚度長度細料石、半細料石±3±5粗料石±5±7塊石±10±15（4）漿砌石養(yǎng)護①漿砌石砌體應(yīng)在凝固后7-10天內(nèi)，及時養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護辦法是以專人灑水，經(jīng)常保持砌體濕潤，也可在砌體上加蓋濕草簾和稻草等，以減少水分蒸發(fā)。②當砌體在未達到規(guī)定強度此前，砌體不得受力或受震動等影響；墻后隱蔽工程回填時間，在常溫下（10℃（5）施工質(zhì)量控制辦法①嚴格按設(shè)計圖紙測放點線，測放點線引用控制樁應(yīng)妥善保護，定期校驗。②砂漿拌合采用監(jiān)理工程師批準配合比，并精準衡量和構(gòu)成部位摻量，砂漿應(yīng)作到隨拌隨用，超過初凝時間后作廢棄解決；③砌體表面平整度及輪廓線有采用尼龍拉線控制，依繩施工，砌體砌筑后應(yīng)穩(wěn)定，平順、美觀。④采用坐漿法分層砌筑，每層鋪漿厚度3cm-5cm⑤上下層砌石錯縫砌筑；砌石體外露面平整美觀，外露面上砌縫欲留約4cm深空隙，以備勾縫解決；水平縫寬松不不不大于是2.5cm，豎縫寬不不不大于4cm。⑥砌筑因故停頓，砂漿以超過初凝時間，待沙漿強度達到2.5mpa后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。⑦勾縫前清縫，用水沖洗干凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號高于砌體砂漿，按實有砌縫勾平縫。⑧虛心接受監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督和技術(shù)指引，并嚴格執(zhí)行監(jiān)理一切現(xiàn)場指令。六、水泥砂漿抹面渠道側(cè)墻臨水面漿砌石用M10水泥砂漿抹面封閉。（1）水泥砂漿抹面順序應(yīng)先從墻基開始，自下而上進行；以防止砂漿因自重而產(chǎn)生裂縫和脫落。砂漿抹面分三遍成活，最后一層砂漿表面要抹平，以達到設(shè)計糙率系數(shù)。（2）砂漿水泥用量較大，加入速凝劑后，硬化速度快。為了使砂漿強度均勻增長，減少或防止其不正常收縮，必要認真作好養(yǎng)護工作。（3）砂漿抹面后2-4小時，即應(yīng)開始噴水養(yǎng)護。噴水次數(shù)以保持砂漿具備足夠濕潤狀態(tài)為好。噴水養(yǎng)護時間，對摻入速凝劑砂漿，至少要保持表面濕潤14個晝夜。七、護坡工程施工辦法1、概述本工程巖質(zhì)邊坡采用噴C20砼厚10cm護面（坡），土質(zhì)邊坡采用采用M7.5漿砌塊石護坡。2、噴射砼護坡施工辦法（1）概述本工程護坡噴射混凝土施工采用濕噴混凝土工藝，濕噴混凝土工藝具備粘結(jié)性能好、一次噴射厚度可達10cm，且回彈率小長處，可以保證初期支護和施工支護質(zhì)量，充分發(fā)揮圍巖自承能力。噴混凝土施工采用TK961濕噴機與RPJ-Z機械手構(gòu)成噴錨支護作業(yè)機械線。作業(yè)時，混凝土由混凝土拌合站拌好，通過運料車送入，空壓機供風。（2）施工準備噴射混凝土施工之前，需進行原材料及配合比實驗并報經(jīng)監(jiān)理工程師審批。噴射混凝土前要做好如下準備工作：1）對噴射面進行檢查，清除開挖面浮石、墻角石碴和堆積物；2）解決好光滑巖面；3）搭設(shè)噴混凝土工作平臺；4）用高壓風水槍沖洗噴射面；5）埋設(shè)控制噴混凝土厚度標志，并對施工機械設(shè)備、風、水管路和電線等進行全面檢查和試運營；6）在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水。（3）材料選取規(guī)定水泥：應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥標號不得低于p.o32.5，性能符合現(xiàn)行水泥原則。砂：應(yīng)采用堅硬耐久中粗砂，細度模數(shù)宜不不大于2.5，含水率直控制在5％～7％。骨料：應(yīng)采用堅硬耐久碎石或卵石，粒徑不適當不不大于15mm；當采用堿性速凝劑時，不得使用具有活性二氧化硅石材。外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量規(guī)定速凝劑，摻速凝劑后噴射混凝土性能必要滿足設(shè)計規(guī)定。水：混合水中不應(yīng)具有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害物質(zhì)，不得使用污水以及pH值不大于4酸性水和含硫酸鹽量按SO計算超過水重1％水。（4）混凝土配合比各種不同類型構(gòu)造物、不同標號混凝土配合比，委托有國家實驗資質(zhì)實驗單位通過重復(fù)實驗精心選配。混凝土坍落度依照建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運送、澆筑辦法和氣候條件決定，并盡量使用小坍落度。當現(xiàn)場粗細骨料含水率及砂細度模數(shù)變化超過規(guī)定值時，應(yīng)對混凝土配合比及時作出調(diào)節(jié)。（5）混凝土拌制為保證工程質(zhì)量和受到施工現(xiàn)場條件控制，本工程采用JZC350型砼攪拌機制作。裝料順序：石子→水泥→砂→水。攪拌時間：不得少于2分鐘。攪拌機應(yīng)設(shè)立在平坦位置。電源接通后，必要仔細檢查，電源接法必要符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)2-3分鐘空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速與否適當，普通狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)節(jié)動輪與傳動輪比例。電動機應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其他保護辦法，防止水分和潮氣浸入而損壞，電動機必要安裝啟動開關(guān)，速度由緩變快。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)監(jiān)理批準不得隨意加減用水量。（4）施工辦法及技術(shù)辦法1）搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)前必要先對既有邊坡穩(wěn)定狀況進行觀測，擬定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.2～1.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必要楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢固，以保證施工安全。2）坡面整修由于既有巖石邊坡破碎松散且不平整，故必要將松散浮石和巖渣清除干凈。解決好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補砌空洞；用高壓水沖洗受噴面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固；對較大裂縫進行灌漿或勾縫解決；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)立一定數(shù)量泄水孔，預(yù)留長度依照現(xiàn)場擬定布設(shè)。3）施工工藝混凝土噴射機安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動篩，以避免超粒徑骨料進入噴射機；混凝土料拌制好后，由載重汽車運至施工地點，由TK961噴砼機在掌子面施噴。噴砼施工按濕噴工藝分段分片依次進行，自下而上，分層施噴。噴射機依照現(xiàn)場工作面狀況就近布置。噴砼施工在開挖交面范疇內(nèi)分區(qū)段及時進行，并控制噴砼終凝至下一循環(huán)放炮時間不少于3h。在噴砼區(qū)域內(nèi)采用自下向上施噴順序，噴嘴距受噴面以0.7～1m為宜，噴嘴沿螺旋線方向移動，噴射時應(yīng)先噴凹面后噴凸面。作業(yè)開始時，應(yīng)先給風、后送電、再供料，作業(yè)結(jié)束時先停料，待料噴完，再停電，最后停風。回彈出來砼不能再次使用，噴射料運至現(xiàn)場2小時內(nèi)應(yīng)使用完，摻加速凝劑噴射料20分鐘內(nèi)應(yīng)使用完，否則應(yīng)作為棄料解決。依照施工技術(shù)規(guī)定，在噴砼前先按擬定配合比噴三塊實驗板，噴砼工藝和噴射條件與實際施噴時相似，待試塊養(yǎng)護到設(shè)計齡期測定砼抗壓強度，用測定強度指標來檢查噴砼工藝質(zhì)量，經(jīng)檢查合格，報監(jiān)理批準后才可進行施工。4）養(yǎng)護當最后一次噴射混凝土終凝2h后，及時噴水養(yǎng)護，每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間普通不得少于7d。在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時，壓力不適當過大，以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。氣溫低于＋5C時，不得噴水養(yǎng)、護。在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析因素、采用辦法進行修補，以防后患。（5）現(xiàn)場質(zhì)量管理與檢測1）現(xiàn)場質(zhì)量管理辦法嚴把水泥、砂石、速凝劑等原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴格按配合比施工。嚴格操作規(guī)程：咱們依照生產(chǎn)需要，專門制定出噴射混凝土操作規(guī)程以及化驗制度、機具測試維修制度、新工藝和新技術(shù)推廣制度等，使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定。規(guī)定工人嚴格按操作規(guī)程施工，加強對其責任心教誨。加強對操作人員培訓。特別是噴射手、攪拌人員、噴射機操作人員，一定要選取責任心強、技術(shù)純熟工人擔任，以保證噴射混凝土質(zhì)量。合理選取施工設(shè)備、機具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機具，良好機具是保證質(zhì)量基本。在選取施工方案時，要進一步調(diào)查，進行測試研究，采用工程類比法，優(yōu)化選取適合本工程支護方式和施工辦法。2）現(xiàn)場質(zhì)量檢測①強度檢測噴射混凝土必要做抗壓強度實驗，試塊在工程施工中抽樣制取，在原則條件下養(yǎng)護至28d齡期后，進行抗壓強度實驗。②厚度檢測用鑿孔法檢測，每個斷面上，所有檢查孔處噴層厚度，60％以上不應(yīng)不大于設(shè)計厚度；最小值不應(yīng)不大于設(shè)計厚度一半；同步，檢查孔處厚度平均值，不應(yīng)不大于設(shè)計厚度值。③外觀感檢測觀感檢測普通采用人工觀測辦法，涉及目測法和實測法兩種。工程竣工后，該工程坡面平順、線型流暢，無漏噴、離鼓、理解縫現(xiàn)象，地表及坡面排水解決得當，無漏水現(xiàn)象，符合規(guī)范規(guī)定。應(yīng)依照邊坡巖土體現(xiàn)狀，合理選取噴射混凝土支護辦法、構(gòu)造設(shè)計方案。（6）質(zhì)量保證辦法1）對水泥等外購材料進行符合檢查頻率驗證檢查，不合格者不得進場，不得使用。2）對噴砼用砂、碎石等地材分批定期進行檢查實驗，信息及時反饋現(xiàn)場，使地材質(zhì)量始終受控。3）對施工人員進行工作培訓，提高其素質(zhì)及工作質(zhì)量，保證工序質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。4）及時檢修機械設(shè)備，保證其技術(shù)性能滿足施工質(zhì)量規(guī)定；保證明驗成果真實可靠，以有效指引施工。5）制定施工技術(shù)方案、辦法，以保證質(zhì)量為前提。6）認真研究施工環(huán)境，消除對施工質(zhì)量不利因素和隱患。7）建立工序質(zhì)量目的責任制，獎優(yōu)罰劣。上序為下序之產(chǎn)品，不合格下序不接受，上序返工受罰。8）健全質(zhì)保辦法，加強過程控制和加大檢查力度，以驗證明驗、檢查實驗、竣工實驗為重要手段，以專家經(jīng)驗法為輔助手段，保證支護施工質(zhì)量全過程受控。（7）安全保證辦法1）由于工作面多，加之高空交叉作業(yè)等，因而必要將安全工作放在第一位。2）建立安全管理體系，制定安全規(guī)章制度和安全管理獎罰條例，強化安全管理。3）施工中采用如下安全辦法，保證安全：①平臺搭設(shè)要滿足強度和剛度規(guī)定，牢固可靠。②平臺臨空面必要設(shè)立防護欄，上、下平臺必要有穩(wěn)固通道。③高空作業(yè)必要系好安全帶，危險地段必要掛安全網(wǎng)。④進入施工現(xiàn)場必要佩戴安全帽，同步按規(guī)定使用其他勞保用品。⑤施工現(xiàn)場平臺上各種工具要擺放整潔，防止工具等物件從平臺上墜落砸傷人員。

第八章質(zhì)量保證體系與辦法一、工程質(zhì)量方針和目的質(zhì)量方針：質(zhì)量第一；信譽至上；科學管理；安全高效。質(zhì)量目的：運用全面質(zhì)量管理觀點和辦法對本工程施工全過程、全方位實行質(zhì)量控制和管理。保證工程合格率100%，杜絕各類質(zhì)量事故，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，向業(yè)主提供合格滿意產(chǎn)品。二、質(zhì)量保證體系堅持“百年大計，質(zhì)量第一”質(zhì)量方針，按照IS09001：原則建立質(zhì)量保證體系。對本工程施工全過程、全方位實行質(zhì)量控制和管理。運用全面質(zhì)量管理觀點和辦法組織施工，廣泛開展TQC質(zhì)量小組活動，提高工程施工各個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量籌劃貫徹。1、樹立質(zhì)量意識認真抓好全體管理人員和工人質(zhì)量意識教誨，通過各種質(zhì)量意識強化，使全休人員深刻結(jié)識到質(zhì)量與效益關(guān)系，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”和“科學管理，精心施工”思想，以優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量及良好經(jīng)濟效益，為本單位贏得良好社會信譽。2、確立為顧客服務(wù)思想全體管理人員和工人樹立為業(yè)主服務(wù)思想，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，最后向業(yè)主提供合格滿意產(chǎn)品。3、貫徹防止為主管理方針貫徹防止為主質(zhì)量管理方針，變管成果為管因素。堅持科學態(tài)度，做好施工前準備，每個工序開工前，認真學習圖紙和規(guī)程，組織圖紙會審，做好施工方案擇優(yōu)選取和技術(shù)交三、組織保證體系1、質(zhì)量管理機構(gòu)項目經(jīng)理部將成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量管理控制網(wǎng)，制定嚴格質(zhì)量保證辦法，全面質(zhì)量管理，貫徹質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量一票否決制。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理、總工程師以及各部門負責人和各施工隊長構(gòu)成。2、質(zhì)量機構(gòu)各自職責（1）項目經(jīng)理受總部委托，全面負責本合同執(zhí)行，是項目施工組織者和質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)者，對工程施工質(zhì)量負有直接責任。向項目部內(nèi)管理人員進行質(zhì)量教誨和質(zhì)量目的交底，督促各職能部門人員各負其責，保證即定質(zhì)量目的實現(xiàn)。（2）技術(shù)負責人全面負責本項目質(zhì)量保證工作，對工程質(zhì)量負直接技術(shù)責任。密切配合業(yè)主、監(jiān)理部門做好工程質(zhì)量控制工作，認真學習關(guān)于行業(yè)規(guī)定，熟悉各種規(guī)范。編制項目部質(zhì)量管理籌劃、制度及規(guī)章。督促、檢查指引各施工作業(yè)工區(qū)質(zhì)檢工作。協(xié)助質(zhì)量管理部門對質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)督。對各作業(yè)工區(qū)反映問題及時進行仔細分析、研究，提出解決方案。有權(quán)對不符合質(zhì)量規(guī)定工序和不合格品進行返工或停工整治。負責質(zhì)檢資料收集與整頓，并積極與監(jiān)理工程師保持聯(lián)系。負責對檢測、實驗資料審定，并配合監(jiān)理工程師提出終檢報告。主持召開質(zhì)量事故工作會，主持重大不合格品評審并做出解決方案。（3）工程技術(shù)組在技術(shù)負責人領(lǐng)導(dǎo)下，按工程合同規(guī)定，詳細負責本合同項目各種施工技術(shù)方案編制和實行，對作業(yè)隊施工質(zhì)量、安全技術(shù)辦法負責。（4）質(zhì)量安全組在技術(shù)負責人領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹質(zhì)量原則并負責全合同工程質(zhì)量制定與執(zhí)行，對施工工程質(zhì)量、安全籌劃辦法進行監(jiān)督，負責內(nèi)部施工工序檢查，收集整頓匯總與質(zhì)量關(guān)于資料，及時提出施工質(zhì)量問題解決意見，負責保持與質(zhì)檢工程師溝通工作。（5）設(shè)備物資組在技術(shù)負責人領(lǐng)導(dǎo)下，負責本合同范疇內(nèi)物資、器材、設(shè)備詢價、采購，負責進貨質(zhì)量控制管理、保管、物資發(fā)放與使用監(jiān)督。做好相應(yīng)各種實驗記錄，提交況工程師與監(jiān)理工程師審查，以保證材料質(zhì)量。（6）施工隊和作業(yè)班組按項目經(jīng)理部提出質(zhì)量、安全、進度規(guī)定，負責本工程各項目詳細施工。四、質(zhì)量信息體系質(zhì)量信息體系涉及文獻和資料管理、質(zhì)量信息流通。1、文獻和資料管理重要是技術(shù)性文獻和資料，屬于工程檔案某些重要涉及：技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文獻、施工圖紙、圖會審記錄、技術(shù)交底記錄、監(jiān)理監(jiān)理告知、設(shè)計變更、技術(shù)性會議紀要、工程開工（停工、復(fù)工）文獻、施工組織設(shè)計、作業(yè)指引書、施工報告、施工日記等。依照《文獻和資料控制程序》，對文獻和資料編制、審核、批準、發(fā)放、更改統(tǒng)一化、規(guī)范化，使文獻和資料管理工程真正處在受控狀態(tài)，為技術(shù)管理、質(zhì)量管理提供可行根據(jù)。2、質(zhì)量信息流通重要指質(zhì)量信息在組織機構(gòu)內(nèi)部記錄和反饋過程。五、施工質(zhì)量過程控制施工過程是指讓該工程項目生產(chǎn)全過程每道工序處在受控狀態(tài)，以使整個工程符合合同、設(shè)計規(guī)定技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則及竣工驗收規(guī)范文獻。由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，施工技術(shù)組負責，各關(guān)于部門（單位）協(xié)作實行。1、施工前質(zhì)量控制施工準備階段做好施工組織設(shè)計編制和審批工作。在施工組織設(shè)計中，詳細制定各分項工程進行有效控制。對施工難度大、技術(shù)規(guī)定高、工藝復(fù)雜或有特殊規(guī)定分項工程編制專門作業(yè)籌劃和施工辦法。全面認真審視合同規(guī)定、招標文獻、設(shè)計資料和本地關(guān)于部門有關(guān)文獻、法規(guī)；擬定施工總體布置，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制籌劃；選定機械設(shè)備，對現(xiàn)場進行復(fù)核與控制測量，調(diào)遷施工隊伍，組織機械到場、修建暫時設(shè)施，做好“四通一平”。2、施工過程中質(zhì)量控制重要通過質(zhì)量體系正常運營，按照程序文獻中關(guān)于過程控制程序進行質(zhì)量控制，依照設(shè)計及規(guī)范與招標文獻規(guī)定、工藝原則和驗收原則，對各分項、分部工程進行延續(xù)性檢查與評價。由項目經(jīng)理部各職能部門編制、貫徹、檢查生產(chǎn)籌劃招待狀況和質(zhì)量目的貫徹狀況,做好如下工作。（1）堅持技術(shù)交底制度開工邁進行總技術(shù)交底，單項工程開工邁進行詳細技術(shù)交底，所有技術(shù)交底必要以書面方式進行，未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。所有技術(shù)交底、施工詳圖、測量及實驗資料都必要符合復(fù)核無誤后下發(fā)。（2）認真執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”堅持“施工員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、項目專職質(zhì)檢工程師終檢”三檢制度，并將檢查報告呈交監(jiān)理工程師審簽，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字承認后才干進行下道工序作業(yè)。（3）嚴把“五關(guān)”即圖紙復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程實驗關(guān)、隱蔽工程檢查驗收關(guān)。質(zhì)檢人員進一步施工現(xiàn)場，把質(zhì)量總是杜絕在發(fā)生前，對于浮現(xiàn)特殊質(zhì)量問題，必要及時查明因素、查清責任、解決責任、提出質(zhì)量總是解決方案，并按相應(yīng)事故類別上報監(jiān)理單位及設(shè)計駐工地代表，以求盡快解決。（4）嚴把材料質(zhì)量關(guān)嚴格按材料質(zhì)量控制流程進行采購和保管，不合格材料不容許進入本工程；按照國家關(guān)于規(guī)定、規(guī)范和設(shè)計文獻規(guī)定對工程上使用砂石骨料、水泥、混凝土、水泥砂漿等進行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢測及分析，并及時將關(guān)于檢查成果上報關(guān)于部門。（5）新技術(shù)、新工藝應(yīng)用為保證工程質(zhì)量，除采用先進科學管理模式和手段外，還在新技術(shù)、新工藝應(yīng)用上下功夫。為此咱們在實行本工程中將運用：①采用先進管理模式，把微機管理納入管理中，提高管理效率；②采用紅外測距儀對工程進行放樣，提高放樣精度。（6）設(shè)計變更控制無論何種因素，需要設(shè)計變更時，必要經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師批準后方可實行。六、重要工序施工質(zhì)量規(guī)定1、開挖質(zhì)量控制現(xiàn)場測量人員要熟悉圖紙,施工前復(fù)測業(yè)主提供測量控制網(wǎng)成果資料并進行精確施工放線,施工人員必要嚴格按照技術(shù)辦法和控制點開挖。2、砼施工質(zhì)量控制（1）立模扎筋鋼筋加工前要檢查規(guī)格型號并調(diào)直,嚴格按施工圖下料制作、安裝、焊接、支撐牢固，符合質(zhì)量檢查驗收規(guī)范規(guī)定。（2）砼澆筑施工砼原材料和外加劑必要符合質(zhì)量規(guī)范規(guī)定，并具備材質(zhì)闡明書，配料必要嚴格按設(shè)計配合比和現(xiàn)場實驗人員簽發(fā)配料單控制各種材料用量。砼攪拌和入倉運送、振搗及養(yǎng)護必要嚴格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。如發(fā)既有質(zhì)量缺陷應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師報告修補解決辦法，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，及時進行修補解決。日平均氣溫穩(wěn)定在5○C如下時，應(yīng)采用相應(yīng)冬季施工辦法，如用熱水拌和、加防凍劑、對骨料進行預(yù)熱、澆筑完砼加蓋草袋熱水養(yǎng)護等。3、噴砼施工嚴格按配合比拌制砼,噴射時嚴格按操作規(guī)程進行,盡量減少回彈量,提高噴射速度，保證質(zhì)量和工期。

第九章安全保證體系與辦法一、安全生產(chǎn)方針、目的安全生產(chǎn)方針：“安全第一、防止為主”。安全生產(chǎn)目的：生產(chǎn)性輕傷率不超過萬分之五，重傷率不超過萬分之一，保證無大傷亡事故；保證在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，把對人們傷害及意外劫難風險控制到最小。二、安全保證體系堅持“安全第一、防止為主”工作方針，建立健全安全管理體系，配備一切必要安全防護設(shè)施，制定完善安全規(guī)程，貫徹安全生產(chǎn)責任制，定期舉辦安全教誨培訓，提高職工安全意識，消除不安全因素，杜絕一切安全隱患。1、安全管理機構(gòu)（1）建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，質(zhì)量安全構(gòu)成員和各施工隊副隊長任成員。（2）配備專職安全工程師，負責詳細安全管理事務(wù)，并直接向項目經(jīng)理負責。（3）施工隊（班組）充兼職安全員，配合專職安全工程師工作，重要解決本施工隊（班組）尋常安全事務(wù)。2、安全管理部門職責（1）項目經(jīng)理職責①項目經(jīng)理為安全第一負責人，負責全面管理本項目范疇內(nèi)施工安全、交通安全、防火防盜工作。認真貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”方針。②負責建立統(tǒng)一安全生產(chǎn)管理體系，保證安全監(jiān)察人員素質(zhì)和數(shù)量。③堅決按規(guī)定配發(fā)和使用各種勞動保護用品和用品。④建立安全崗位責任制，逐級訂立安全生產(chǎn)承包責任書，明確分工，責任到人，獎懲分明。⑤嚴格執(zhí)行“布置生產(chǎn)任務(wù)同步布置安全工作，檢查生產(chǎn)工作同步檢查安全狀況，總結(jié)生產(chǎn)同步總結(jié)安全工作”“三同步”制度。（2）技術(shù)負責人安全管理職責①協(xié)助項目經(jīng)理召開工程項目安全事故分析會，提出安全事故技術(shù)解決方案。②對重要項目進行技術(shù)安全交底工作。（3）安全員職責①每天巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場安全狀況及與否有違章作業(yè)狀況，一旦發(fā)現(xiàn)及時制止。②施工隊和班組安全員在班前交待注意事項，班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。③參加安全事故調(diào)查和解決。（4）爆破工①爆破人員必要通過專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格，獲得爆破證方可上崗作業(yè)。②按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運送、使用手續(xù)，在裝運過程中禁止起爆器材與炸藥混裝，必要有專人清點押運，未使用完爆破物品，必要及時辦理退庫手續(xù)，禁止擅自存儲，不能丟失。③配合打眼平行裝藥時，嚴格執(zhí)行司鉆工第三條規(guī)定使用風鉆打眼時，不準邊打眼邊裝藥。④進入裝炮位置，一方面檢查圍巖狀況，松動石塊應(yīng)清除干凈或支護，作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好，專用器具齊備完好。⑤裝炮使用腳手架，需搭設(shè)牢固，板面寬度及承重能力符合伙業(yè)規(guī)定，使用高壓風吹眼時，應(yīng)疏散眼孔正面工作人員。以免飛石傷人。⑥導(dǎo)火索長度必要保證點炮人撤至安全位置距離，大斷面開挖機械設(shè)備待避距離不得少于200m。⑦爆破后在20分鐘檢查解決人員方可進入爆破場面，檢查解決人員必要認真負責檢查有無瞎炮及殘存炸藥或雷管，有無圍巖變化，支護有無損壞變形。瞎炮解決應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)定。⑧洞內(nèi)爆破作業(yè)時，必要由專職安全員和現(xiàn)場值班員參加貫徹安全警戒，否則不能進行爆破作業(yè)。負責爆破警戒工作，其警戒距離按施工規(guī)范執(zhí)行。三、安全生產(chǎn)保證辦法1、安全籌劃依照工程實際狀況編制安全生產(chǎn)籌劃和檢查籌劃。2、安全技術(shù)交底每一道工序開工前，做好詳細施工方案和實行督促檢查。3、專項安全會議遇特殊作業(yè)或特殊部位，施工前必要開專項安全生產(chǎn)會議，以保證安全生產(chǎn)。4、安全記錄是安全生產(chǎn)活動中各階段最原始安全信息和客觀證據(jù)，還可覺得有追溯性規(guī)定事件、行為在采用糾正，防止辦法時提供證據(jù)，有也許成為負責人法律行為根據(jù)。在收集記錄時必要及時、精確、真實、有效，內(nèi)容精確完整，并對資料進行分析研究，做到防止為主。管理時分類分項保存，做好標記，按文獻、資料管理程序規(guī)定進行妥善保存。5、場地布置現(xiàn)場布置有序，道路暢通，設(shè)備停放、材料堆放整潔。6、安全標志、信號和告警在施工區(qū)內(nèi)設(shè)立安全標志，施工段掛本單位和工地名稱牌，防火防盜洪警示牌，事故記錄牌，施工總平面圖等。在重要施工部位、危險區(qū)、通道口、發(fā)電配電設(shè)備區(qū)必要做好圍欄和標志、安全警示牌。在施工區(qū)內(nèi)配備必要提示信號：如報警、控制，安全等信號專人維修。7、持證上崗對于工程施工現(xiàn)場特殊工種（如電工、焊工、機械操作工、駕駛員等）均培訓獲得資格證書才容許上崗。8、勞動保護為維護職工利益，保護生產(chǎn)力，根據(jù)國家關(guān)于勞動保護法律、法規(guī)文獻和招標文獻關(guān)于規(guī)定，對不同工種職工按規(guī)定定期進行勞保用品發(fā)放和防暑防凍用品及費用發(fā)放。進入施工現(xiàn)場員工，必要穿戴好各自需用勞動防護用品，以免受到傷害。9、防洪和氣象災(zāi)害防護通過水文、氣象部門獲取工程所在區(qū)域短、中、長期水文、氣象資料，并密切加強聯(lián)系。一旦發(fā)既有也許危及工程安全和人身財產(chǎn)安全洪水或氣象災(zāi)害預(yù)兆時，采用有效防洪和防止氣象災(zāi)害辦法，從而保證工作和人身財產(chǎn)安全及減少損失。10、交通安全專人負責道路交通安全工作；并在各交通叉道口先后設(shè)立警示牌，必要時應(yīng)派人值班，維持好交通秩序。11、機械設(shè)備維護定期對使用大、中型機械設(shè)備，消防設(shè)備和安全裝置等進行安檢，保證其始終處在良好狀態(tài)，消除一切也許發(fā)生機械設(shè)備等事故。12、安全檢查每月進行一次安全大檢查，堅持每周一次安全學習和安全日活動，監(jiān)督安全隱患整治告知書內(nèi)容實行與反饋狀況。13、事故防止堅決貫徹執(zhí)行“防止為主”方針，對一切也許發(fā)生潛在因素采用防止行為，實行防止辦法，達到不發(fā)生安全事故、事件目的。14、事故解決對已發(fā)生事故、事件、決不隱瞞，及時上報關(guān)于部門，并堅持“三不放過”原則，查明因素，采用糾正辦法，并對責任者進行教誨且追究其應(yīng)負責任。15、安全防護手冊根據(jù)國家和行業(yè)頒布技術(shù)原則和規(guī)程規(guī)范規(guī)定，并結(jié)合本項目詳細狀況，編制適合本工程需要安全防護手冊，安全防護手冊應(yīng)涉及如下內(nèi)容：①施工安全普通規(guī)定；②勞動保護用品使用；③炸藥儲運和使用；④交通運送安全；⑤邊坡開挖作業(yè)安全；⑥模板、腳手架作業(yè)安全⑦混凝土澆筑作業(yè)安全；⑧用電安全、機修作業(yè)安全；⑨意外事故和火災(zāi)救護程序；⑩防洪和氣象災(zāi)害防護辦法。四、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法1、爆炸物品管理安全保證辦法爆破作業(yè)必要貫徹以“防止為主，防護結(jié)合”安全方針，保證施工安全。嚴格執(zhí)行爆炸物品安全管理有關(guān)規(guī)定。爆破工必要通過培訓合格，持證上崗。①爆破器材運送運送爆破器材必要事先辦理《爆破物品運送證》；使用符合規(guī)定運送工具；禁止爆破器材同其她貨品混裝或炸藥同起爆器材混裝；遇雷雨或暴風雨時，停止裝運爆破器材；②爆破器材庫存保管爆破器材必要貯存在專用庫房內(nèi)，并使用防爆箱裝爆破器材；庫房要符合安全規(guī)定，建成后經(jīng)檢查驗收合格后，才準存儲爆破器材；設(shè)專職保管人員看守管理庫房，建立來客登記制度；建立爆破器材入庫驗收制度，建立收發(fā)流水帳，三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制度；爆破器材堆放整潔，不混存，不超量；過期失效變質(zhì)爆破器材要及時清理并妥善解決；爆破器材當天未使用，應(yīng)及時送返回本地爆破器材庫房。③爆破器材使用由爆破員領(lǐng)取爆破器材；在施工現(xiàn)場選取適本地點存儲爆破器材，雷管或起爆體不得和炸藥放在一起；建立爆破器材現(xiàn)場領(lǐng)用登記制度；裝藥作業(yè)由爆破員進行，應(yīng)嚴格按照設(shè)計裝藥，并遵守安全規(guī)程和安全操作細則；安全員對爆破器材使用過程進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；對施工現(xiàn)場進行封閉，禁止無關(guān)人員進場；每天將剩余爆破器材如數(shù)及時交回庫房。2、施工用電、機械設(shè)備及車輛使用安全保證辦法①施工用電安全保證辦法施工現(xiàn)場暫時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ6-88規(guī)定執(zhí)行。暫時用電工程安裝、維修和拆除，設(shè)專人管理，持證上崗，非專業(yè)人員不準進行操作。電氣設(shè)備和電氣線路必要絕緣良好，用電設(shè)備必要接地接零，場內(nèi)架設(shè)電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存儲雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。移動電氣設(shè)備供電線，使用橡膠套電纜，穿過行車道時，套管埋地設(shè)立，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時要停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄要掛“有人操作，禁止合閘”警示牌并設(shè)專人看守。禁止個人亂拉、亂接照明燈或其她電器?，F(xiàn)場架設(shè)電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，暫時架設(shè)線路，不得搭在鋼筋、模板和腳手架上，必要安設(shè)絕緣支承物。②機械設(shè)備使用安全保證辦法各種機械設(shè)備操作人員，必要獲得操作合格證，不準操作與證不相符機械設(shè)備，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證人員操作，對機械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必要按照本機闡明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中注意觀測及工作后檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室要保持整潔，禁止存儲易燃、易爆物品。禁止酒后操作，禁止機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。對機械設(shè)備進行檢查和維修時，機械設(shè)備停放在安全地點。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存儲時，應(yīng)選取安全停放地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)系信號。機械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進行監(jiān)督指揮，禁止盲目和違章操作，以免導(dǎo)致機械損壞和人身傷害。定期組織機械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出安全問題或隱患，按照“三不放過”原則進行調(diào)查解決，制定防范辦法，防止事故發(fā)生。③車輛使用安全保證辦法定期進行施工安全知識、交通法規(guī)等教誨，不斷強化安全意識。駕駛員必要遵守關(guān)于規(guī)定，駕駛車輛時，各種證件必要齊全有效，并虛心接受交管部門監(jiān)督與管理。3、暫時工程安全辦法（1）暫時及輔助工程按相應(yīng)國家、行業(yè)關(guān)于原則、規(guī)范規(guī)定施工。（2）暫時道路棄碴應(yīng)妥善解決，避免擠壓河道、污染水源、引起泥石流和危及行車安全，暫時道路在險峻處應(yīng)設(shè)立防護石墩和安全標志。（3）陡坡地段作業(yè)人員要拴安全帶;盤山暫時道路同一段內(nèi)禁止山上下同步開挖土石方作業(yè)。（4）暫時房屋防火、防洪和防暑應(yīng)滿足規(guī)定，并配備消防設(shè)施。（5）爆破器材庫安全應(yīng)符合國家《爆破安全規(guī)程》規(guī)定。（6）暫時供電及照明線路應(yīng)滿足《電力施工技術(shù)安全規(guī)則》規(guī)定，電線接頭牢固，電力安全工具應(yīng)定期檢查。（7）爆破運送和防塵應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定規(guī)定。4、石方明挖安全辦法（1）石方工程施工應(yīng)做好前期準備，進行全面安排，對的選用施工辦法，編制實行細則。施工前應(yīng)詳細調(diào)查并掌握地質(zhì)、洪水資料，檢查易于發(fā)生水害地段施工安全，做好施工中暫時防護工作。（2）加強與業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)系，服從其指揮協(xié)調(diào)，嚴格按業(yè)主發(fā)布關(guān)于爆破作業(yè)規(guī)定規(guī)定進行爆破作業(yè)。（3）石方工程采用新技術(shù)、新工藝、新機具和新施工辦法時，應(yīng)制定相應(yīng)安全技術(shù)辦法。（4）從事爆破、高處起重等特種作業(yè)人員，各種機械操作人員及機動車輛駕駛?cè)藛T，必要經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓和考試并獲得合格證后，方準獨立操作。（5）施工現(xiàn)場設(shè)立安全標志。危險地區(qū)必要懸掛“危險”或者“禁止通行”“禁止煙火”等標志，夜間設(shè)紅燈示警。（6）在施工便道間交叉口、與公路交叉口，應(yīng)設(shè)立標志。所有道路便橋，在橋頭樹立標志，注明載重能力和限制速度。（7）開挖時，經(jīng)常注意坡面穩(wěn)定。每天開工前、收工前將對坡面、坡頂附近進行檢查，如發(fā)既有裂縫和坍方跡象或有危石、危土時，及時解決，凡不能解決且對施工安全有威脅時，暫時停止施工，并報告上級解決。（8）開挖作業(yè)應(yīng)與裝、運作業(yè)面互相錯開，禁止上下重疊作業(yè)。（9）石方開挖爆破后，在清理過程中，如發(fā)既有瞎炮、殘藥、雷管等應(yīng)及時報告，設(shè)立警戒區(qū)，由爆破人員解決。（10）邊坡開挖中如遇地下水出露，將采用暫時排水辦法后方可繼續(xù)開挖。巖溶地區(qū)，對塹頂或基巖巖溶水、上升泉水應(yīng)進行治理，不得任意堵塞出水口