自發(fā)電整容器具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
自發(fā)電整容器具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
自發(fā)電整容器具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
自發(fā)電整容器具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
自發(fā)電整容器具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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Q/ZSB03-2009PAGEIIPAGE1浙江盛博電子有限公司發(fā)布2009-06-30實(shí)施2009-06-15發(fā)布自發(fā)電整容器具Q/ZSB03-2009Q/ZSB浙江盛博電子有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS浙江盛博電子有限公司發(fā)布2009-06-30實(shí)施2009-06-15發(fā)布自發(fā)電整容器具Q/ZSB03-2009Q/ZSB浙江盛博電子有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS備案號(hào):Q330302Q/ZSB03-2009PAGEII目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 24產(chǎn)品分類 25要求 26試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 98標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 10前言本標(biāo)準(zhǔn)由浙江盛博電子有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江盛博電子有限公司研發(fā)中心歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:浙江盛博電子有限公司研發(fā)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:應(yīng)祖雷、周剛。PAGE12自發(fā)電整容器具范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自發(fā)電整容器具的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于DC:36V以下自發(fā)電充電、外置充電式和DC:1.5~4.5V干電池(干電式)整容器具,(如剃須刀、電推剪、毛球修剪器、剃毛器、鼻毛器等)自發(fā)電整容器具系列產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱器具)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB1002家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB1103堿性二次電池和電組一圓柱密封鎘鎳可充單體電池GB/T1720漆膜附著力測(cè)定法GB/T2423.8電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ed:自由跌落GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性檢查)GB/T4207固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法GB4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T4214.1聲學(xué)家用電器及類似用途器具噪聲測(cè)試方法第1部分:通用要求GB/T4214.6家用和類似用途電器噪聲測(cè)試方法毛發(fā)護(hù)理器具的特殊要求GB4343.1電磁兼容家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的要求第1部分:發(fā)射GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB4706.9家用和類似用途電器的安全剃須刀、電推剪及類似器具的特殊要求GB4706.15家用和類似用途電器的安全皮膚及毛發(fā)護(hù)理器具的特殊要求\o""GB4725

印制電路用覆銅箔環(huán)氧玻璃布層壓板GB/T5169.5電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法第2篇:針焰試驗(yàn)GB5296.2消費(fèi)品使用說(shuō)明第2部分:家用和類似用途電器GB/T13537電子類家用電器用電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件GB15092.1器具開(kāi)關(guān)第1部分:通用要求GB/T15100金屬氫化物鎳圓柱密封堿性蓄電池總規(guī)則GB17465.1家用和類似用途的器具耦合器第一部分:通用要求GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)GB/T23106家用和類似用途毛發(fā)護(hù)理器具的性能測(cè)試方法GB/T23132電動(dòng)剃須刀QB/T1875電推剪QB/T1876家用及類似用途的毛發(fā)護(hù)理器具QB/T3821輕工產(chǎn)品金屬鍍層的結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試方法SJ3275單面紙質(zhì)印制線路板的安全要求SJ/Z9130印制線路板術(shù)語(yǔ)和符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)釆用GB4706.1、GB4706.9和GB/T23132、QB/T1875、QB/T1876規(guī)定的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)。產(chǎn)品分類分類產(chǎn)品分充電式、干電式和手搖式、太陽(yáng)能式、光能式自發(fā)電式五種。代號(hào)命名產(chǎn)品代號(hào)由以下三部分組成。企業(yè)代號(hào)(盛博:Sorbo第一個(gè)字母SB)。產(chǎn)品名稱代號(hào)(剃須刀:Shaver的第一個(gè)字母S)。產(chǎn)品編號(hào)(三位或四位數(shù))。SB–S-×××產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱代號(hào)(剃須刀)企業(yè)代號(hào)(盛博)正常工作條件一般室內(nèi)或類似室內(nèi)環(huán)境、其周圍無(wú)爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)無(wú)腐蝕金屬,破壞絕緣的氣體和導(dǎo)電塵埃存在。使用環(huán)境溫度-10℃~+40℃,24h內(nèi)平均值不超過(guò)+35℃。環(huán)境溫度為海拔高度不超過(guò)2000m,外磁場(chǎng)不應(yīng)超過(guò)地磁場(chǎng)的5倍?;緟?shù)額定輸入功率偏差<+10%。額定輸入電流偏差<+10%,其參數(shù)按產(chǎn)品具體規(guī)定。要求器具應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。材料、結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)材料器具采用密閉外殼,金屬件用不銹鋼和銅等制成,各種材料消往歐盟市場(chǎng)產(chǎn)品應(yīng)符合RoHS指令要求。結(jié)構(gòu)器具的絕緣材料應(yīng)承受灼熱絲頂端溫度為750℃的絕緣材料的相比漏電起痕指數(shù)為:175>CTI>100。機(jī)構(gòu)器具應(yīng)保證削剪物進(jìn)入不會(huì)引起電氣和機(jī)械故障,視查驗(yàn)證。操作機(jī)構(gòu)為磨擦系數(shù)小的塑料零件。推板式或按鈕式的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)帶自鎖裝置只能使開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)或閉合狀態(tài)。頭蓋刀網(wǎng)為可拆卸部分,按動(dòng)頭蓋按鈕頭蓋應(yīng)能順利跳起,任何不使用工具拆卸部分不影響開(kāi)關(guān)動(dòng)作。啟動(dòng)性能充電式器具在電機(jī)額定電壓0.8倍及1.2倍時(shí)應(yīng)能正常啟動(dòng)。干電式器具對(duì)電機(jī)端子施加等于每個(gè)電池1.0V時(shí)能順利啟動(dòng)。手搖式器具太陽(yáng)能式器具光能式器具液晶顯示內(nèi)容無(wú)視角差和缺碼、亂碼、陰影。即插即用功能應(yīng)符合充電性能要求同時(shí)應(yīng)能滿足即插即用的技術(shù)要求。開(kāi)關(guān)啟動(dòng)無(wú)延頓、失靈卡滯現(xiàn)象。電推剪50000次,剃須刀6000次,其它類似器具3000次操作后,應(yīng)能繼續(xù)使用。額定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)旋轉(zhuǎn)式、單頭浮動(dòng)式器具額定轉(zhuǎn)速為5000~7000r/min。多頭浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)式器具的額定轉(zhuǎn)速為2000~3500r/min。額定轉(zhuǎn)矩和制動(dòng)力矩旋轉(zhuǎn)式剃須刀電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩不小于4×10-4Nm,制動(dòng)力矩應(yīng)不小于40×10-4Nm。往復(fù)式和浮動(dòng)式剃須刀電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩不小于6×10-4Nm,制動(dòng)力矩應(yīng)不小于60×10-4Nm。注:其它類似器具5.7、5.8按產(chǎn)品另行規(guī)定。圓刀刀刃硬度刀刃硬度按表1規(guī)定。表1刀刃硬度刀刃種類硬度值,HV碳鋼不銹鋼、電鑄合金固定刃543-664436-579可動(dòng)刃664-776579-713上刀刃664-776579-713下刀刃664-776表面粗糙度器具的固定刃表面粗糙度不大Ra0.1,剃須刀的刃面接觸皮膚時(shí),應(yīng)無(wú)不適感。鋒利度應(yīng)能剪斷,無(wú)軋停現(xiàn)象,其卷曲根數(shù)率小于20%。其卷曲根數(shù)率=卷曲總根數(shù)/剪切總根數(shù)100%。噪聲器具工作時(shí)固定刃和可動(dòng)刃應(yīng)均勻貼合摩擦,聲音和諧,不得有沖擊和不規(guī)則雜音。按QB/T1874中5.8.2規(guī)定的方法試驗(yàn),旋轉(zhuǎn)式器具聲功率級(jí)噪聲應(yīng)不大于65dB,浮動(dòng)式器具的聲功率級(jí)噪聲不大于70dB。無(wú)故障工作時(shí)間器具以額定電壓額定時(shí)間充電挌置1h后,連續(xù)工作時(shí)間>40min,手搖發(fā)電充電式,以3圈/s的速度,手搖1min連續(xù)工作時(shí)間>1min,手搖3min連續(xù)工作時(shí)間>3min。太陽(yáng)能充電式,在光功率500W/M2陽(yáng)光或鹵鎢燈下照射1h,連續(xù)工作時(shí)間>3min。其累計(jì)無(wú)故障工作時(shí)間應(yīng)不低于65h。泄漏電流在最不利條件所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,以1.06倍電壓供電,工作溫度泄漏電流<0.2mA。耐潮濕器具應(yīng)能抵擋正常使用中可能出現(xiàn)的潮濕條件,經(jīng)試驗(yàn)后應(yīng)能承受GB4706.1中16條試驗(yàn)。非正常工作器具結(jié)構(gòu)應(yīng)消除非正常工作或誤操作導(dǎo)致的火災(zāi)危險(xiǎn)有損安全或電擊防護(hù)的機(jī)械性損壞。電子電路的設(shè)計(jì)和應(yīng)用,應(yīng)符合性能.功能要求,任何一個(gè)故障都不對(duì)器具在電擊,火災(zāi)危險(xiǎn),機(jī)械危險(xiǎn),功能失常方面產(chǎn)生不安全。溫升器具溫升在額定電壓0.94~1.06倍電壓工作時(shí),正常工作時(shí),各部件溫升極限按表2規(guī)定。表2溫升極限部件名稱正常工作溫升極限,K外殼<35電池IC充電<35,IC放電40電機(jī)<30刀網(wǎng)<15線路板<35注:此表以環(huán)境溫度25℃外觀器具表面應(yīng)色澤均勻、鮮艷光潔、無(wú)氣泡、流紋、裂紋、無(wú)明顯劃痕、缺料、麻點(diǎn),不應(yīng)有銹蝕、霉斑、涂鍍層脫落和起泡露底現(xiàn)象,操作部件應(yīng)完整,無(wú)機(jī)械損傷,動(dòng)作靈活正常。緊固件不應(yīng)缺少和松動(dòng)和明顯變形等缺陷。允許外觀零部件刮傷1~2處,面積<0.5mm2,允許1~2處<0.2mm,氣泡、針孔等。允許各部件合縫處錯(cuò)位<0.1mm,并應(yīng)有良好的電氣性能。除刀刃刃口外,金屬部件表面應(yīng)有防腐保護(hù)層、鍍層應(yīng)光滑細(xì)密,不許有斑點(diǎn)、麻點(diǎn)、針孔、氣泡、脫層、電鍍露底等現(xiàn)象。動(dòng)剃須刀應(yīng)配上保護(hù)刃口的罩殼?;蛱厥獗Wo(hù)結(jié)構(gòu)。穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)6.5條試驗(yàn)驗(yàn)證。機(jī)械強(qiáng)度對(duì)跌落時(shí)可能撞擊地面的那些部件施加打擊試驗(yàn),(刀頭不做沖擊)抓持試驗(yàn),跌落試驗(yàn)。內(nèi)部布線布線保護(hù)應(yīng)使其不與那些引起絕緣損壞的毛刺,銳利棱邊或類似棱緣接觸,布線不許纏絞及運(yùn)動(dòng)部件相接觸,鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線,內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)能承受正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力。元件元件在合理應(yīng)用的條件下應(yīng)符合相關(guān)的IEC標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的安全要求。不應(yīng)有含汞及RoHS指令含蓋的有害物質(zhì)的元件。帶有一個(gè)通過(guò)電子斷開(kāi)獲得斷開(kāi)位置的開(kāi)關(guān)的器具或者帶有處于待機(jī)狀態(tài)開(kāi)關(guān)的器具,要進(jìn)行試驗(yàn)。該試驗(yàn)在器具的額定電壓下進(jìn)行,開(kāi)關(guān)被設(shè)置在斷開(kāi)位置或待機(jī)狀態(tài)。裝有保護(hù)電子電路的器具進(jìn)行試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T13537要求。特低電壓回路用的插座和插頭,應(yīng)不能與符合GB1002的插頭和插座及GB17465.1的器具連接器和器具輸入插口互連或互換。印刷電路板印刷電路板材料一般為環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維材料,其印刷質(zhì)量應(yīng)符合SJ3275和SJ/Z9130規(guī)定,并能經(jīng)受GB5169.5燃燒試驗(yàn)。電源連接及外部軟纜和軟線除帶有可插入固定插座的帶插頭器具外,都應(yīng)裝有一個(gè)器具輸入插口及一條X型電源線,插頭不應(yīng)裝有兩條或兩條以上的軟纜或軟線。輸入插口應(yīng)滿足防止損傷連接線及可能的固定。螺釘?shù)墓潭ㄅc絕緣材料螺紋嚙合的并可被使用者旋緊的螺釘應(yīng)有一定的嚙合長(zhǎng)度,確保螺釘正確旋入螺孔或螺母內(nèi)無(wú)松動(dòng),滑脫現(xiàn)象。防水等級(jí)器具防水等級(jí)如需要求防浸水影響,應(yīng)符合GB4208(IPX7)要求。電磁性兼容——0.15MHz~30MHz連續(xù)干擾電壓;——30MHz~300MHz連續(xù)干擾功率;——0.15MHz~30MHz斷續(xù)干擾電壓。標(biāo)志及說(shuō)明每只器具都應(yīng)在明顯的地方,以不易磨滅的方式標(biāo)明以下資料:制造廠名稱或商標(biāo);產(chǎn)品型號(hào);額定電壓:頻率、功率;充電時(shí)間;防水或不防水標(biāo)志,用其標(biāo)志時(shí)(IPXX代碼可不標(biāo)注)。標(biāo)志耐磨性用3M膠粘貼三次經(jīng)該試驗(yàn)后標(biāo)志仍應(yīng)清晰易讀。標(biāo)志牌應(yīng)不易揭下并且不應(yīng)卷邊。說(shuō)明書(shū)按GB5296.2、GB4706.1、GB4706.9要求編制。試驗(yàn)方法除對(duì)試驗(yàn)環(huán)境條件另作具體規(guī)定的試驗(yàn)外,按本標(biāo)準(zhǔn)4.3正常工作條件環(huán)境試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備及規(guī)范試驗(yàn)用的電工測(cè)量?jī)x表,常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)其精度不低于1.0級(jí),型式試驗(yàn)時(shí)其精度不低于0.5級(jí)。測(cè)試用直流穩(wěn)壓電源其額定電流不小于1.5A,穩(wěn)壓精度±2%。試驗(yàn)電源應(yīng)與產(chǎn)品所規(guī)定的電源相一致,當(dāng)產(chǎn)品有兩種或兩種以上電源時(shí),應(yīng)選擇較不利的一種為試驗(yàn)電源。試驗(yàn)前和試驗(yàn)期間,刀刃部需滴幾滴輕油潤(rùn)滑。材料、結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)材料按相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)及顧客的規(guī)定要求。結(jié)構(gòu)抗非正常熱和著火危險(xiǎn)試驗(yàn)按GB/T5169.5的規(guī)定進(jìn)行。相比漏電起痕指數(shù)(CTI值)按GB/T4207的規(guī)定進(jìn)行。機(jī)構(gòu)各配件應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。啟動(dòng)性能啟動(dòng)試驗(yàn)按5.2規(guī)定的電壓對(duì)器具啟動(dòng)三次,每次啟動(dòng)都應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開(kāi)始準(zhǔn)備正常工作時(shí)的情況下進(jìn)行。開(kāi)關(guān)壽命試驗(yàn)施以額定電壓,按15次/min通斷頻率進(jìn)行操作。額定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)試驗(yàn)對(duì)器具施以額定電壓,用閃光測(cè)速儀或數(shù)字測(cè)速儀連續(xù)測(cè)三次,取平均值。轉(zhuǎn)矩和制動(dòng)力矩測(cè)定對(duì)器具電機(jī)施以額定電壓,用力矩測(cè)試儀連續(xù)測(cè)3次,取平均值。圓刀刀刃硬度測(cè)定刀刃硬度用維氏硬度計(jì)測(cè)定,固定刃和可動(dòng)刃的測(cè)定部位為靠近刃口部位任意取三點(diǎn),上刀刃和下刀刃的測(cè)定部位為空檔靠齒部任意取三點(diǎn)。表面粗糙度測(cè)定器具的固定刃、可動(dòng)刃表面粗糙度采用粗糙度測(cè)定儀測(cè)定或粗糙度樣板對(duì)照。鋒利度測(cè)定按試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖1要求進(jìn)行。其中充電式器具經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)充電擱置2小時(shí)后,用10根直徑為0.05~0.10mm的一束頭發(fā)手持距離頭發(fā)尖4~6mm

刃的種類分割形狀插入角度旋轉(zhuǎn)刃往復(fù)刃浮動(dòng)刃剪切刃圖1試驗(yàn)示意圖噪聲試驗(yàn)將器具固定在離地1m處,施以額定電壓,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后,采用球面法進(jìn)行測(cè)量,球半徑為1m。測(cè)試條件應(yīng)符合GB/T4214.1的規(guī)定。注:常規(guī)測(cè)試采用耳聽(tīng)。無(wú)故障工作時(shí)間試驗(yàn)器具施以額定電壓,以工作10min,停止10min的周期循環(huán)進(jìn)行試驗(yàn),充電式器具以額定頻率,額定電壓,規(guī)定時(shí)間進(jìn)行充電,充電結(jié)束后,以工作10min,停止10min的周期進(jìn)行試驗(yàn),循環(huán)直至累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間65h。按標(biāo)準(zhǔn)充電時(shí)間充電后,開(kāi)機(jī)至電機(jī)停轉(zhuǎn)(注意:停轉(zhuǎn)后馬上應(yīng)關(guān)機(jī))。泄漏電流測(cè)定在溫升試驗(yàn)后,按圖2要求進(jìn)行測(cè)量。圖2在工作溫度下泄漏電流的測(cè)量電路圖耐潮濕試驗(yàn)在相對(duì)濕度93±2%的潮濕箱內(nèi)48h,空氣溫度20℃~30℃非正常工作試驗(yàn)充電式充電時(shí)器具內(nèi)溫度不應(yīng)超過(guò)62℃液晶顯示器具充電時(shí)背光燈亮15s,進(jìn)度條循環(huán)滾動(dòng),插頭標(biāo)識(shí)隨著顯示,數(shù)字隨沖電時(shí)間增加,到60時(shí)進(jìn)度條滿格,背光燈閃15s秒后關(guān)閉,沖電完畢拔掉插頭后插頭標(biāo)識(shí)消失,數(shù)字和滾動(dòng)條隨著開(kāi)機(jī)時(shí)間的延長(zhǎng)減少,當(dāng)數(shù)字為5時(shí)插頭標(biāo)識(shí)顯示,液晶顯示內(nèi)容無(wú)缺碼、亂碼、陰影等。即插即用功能插頭接通電源整機(jī)應(yīng)在額定電壓0.8~1.2倍時(shí)3s內(nèi)正常啟動(dòng)使用(機(jī)內(nèi)溫度不超過(guò)62℃溫升測(cè)定按GB4706.1中11條規(guī)定的方法試驗(yàn)。以0.94和1.06倍額定電壓之間的最不利電壓供電,在正常工作狀態(tài)下一直延續(xù)至正常使用時(shí)最不利條件所對(duì)應(yīng)的時(shí)間。符合表2規(guī)定。外觀檢查距被測(cè)物20cm距離,正常日光燈下,外觀要求目測(cè)或樣板、色普儀。漆膜厚度、附著力按GB1726不低于3級(jí)。噴漆或電鍍均勻,色澤光潔,無(wú)沙眼麻點(diǎn)、脫層、皺紋、銹蝕,劃痕、碰傷、污漬、色差等現(xiàn)象。允許外觀零部件刮傷1~2處,面積<0.5mm2,劃傷1~2處長(zhǎng)度<0.2mm,氣泡、針孔等,目測(cè)驗(yàn)證。鍍層厚度檢查方法:檢查部位應(yīng)是零件的主要表面,檢查方法按QB/T3821溶解法進(jìn)行測(cè)量(鍍層測(cè)厚儀驗(yàn)證)。穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)試驗(yàn)器具的活動(dòng)部件,應(yīng)加罩殼,有足夠的強(qiáng)度,器具任意表面一個(gè)地方施加5kPa的壓力,應(yīng)無(wú)任何損傷。電池組應(yīng)有足夠的保護(hù),以防止過(guò)充、反充電而造成的損壞。反充試驗(yàn)1h,不產(chǎn)生火焰,熔融金屬等現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)額定時(shí)間2倍的充電時(shí)間后,應(yīng)能正常工作。機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)在器具跌落時(shí)可能撞擊地面的那些部件,用0.5J±0.04J的沖擊能量打擊三次,不應(yīng)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的損傷,(刀頭不作沖擊試驗(yàn))。在安裝或維護(hù)保養(yǎng)期間可能要被取下的零件,應(yīng)在本試驗(yàn)之前拆裝10次,以最不利的方向施加力于蓋子或零件可能的薄弱部位并持續(xù)10s,但不得使用猛力,施加的力按下述規(guī)定:推力:50N;拉力:部件形狀使指尖不能容易滑脫的50N,抓持突起部分在取下的方向少于10mm,30N。跌落試驗(yàn)裸機(jī)跌落試驗(yàn)(選用)器具由0.5m高度自由跌落:該部分質(zhì)量不超過(guò)250g,為100次,該部分質(zhì)量超過(guò)250g,為50次,試驗(yàn)后應(yīng)符合GB4706.1中8.1,15.1.1,29.1條的要求。箱體跌落試驗(yàn).1投擲高度箱體投擲高度應(yīng)符合表3的規(guī)定.表3投擲高度質(zhì)量(Kg)高度(cm)0~≤5100>5~≤1076>1060.2投擲順序一角(B)三邊(AB-BH-BD)六面(EFDC、ABHG、AGEC、BHFD、EFHG、ABDC)如圖3所示。投擲地面平整的水泥地面。.4投擲后檢查符合如下要求:a)功能正常,無(wú)任何明顯損壞,破裂現(xiàn)象;b)無(wú)影響本標(biāo)準(zhǔn)及GB4706.1的任何安全要求;c)滿足顧客提出的其它要求。圖3投擲示意圖內(nèi)部布線檢查目測(cè),并應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。元件檢查應(yīng)符合5.16的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。印刷電路板檢查螺旋式連接線應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),在15s內(nèi)拉伸長(zhǎng)度0.9m連續(xù)5次,拉力30N,拉伸后能迅速還原。拉長(zhǎng)度計(jì)算公式:L=N·π(D-d)。并應(yīng)符合5.17的要求。電源連接及外部軟纜和軟線測(cè)定應(yīng)符合5.18的要求。螺釘?shù)墓潭y(cè)定與絕緣材料螺紋嚙合的螺釘應(yīng)有一定嚙合長(zhǎng)度,在螺釘正確旋入螺孔,無(wú)松動(dòng)及滑脫現(xiàn)象。螺釘旋入力矩大于0.2Nm。防水等級(jí)試驗(yàn)防水浸試驗(yàn)按GB4208中IPX7的要求驗(yàn)證試驗(yàn)。將產(chǎn)品完全浸入水中1米的深度,試驗(yàn)持續(xù)30min。水與產(chǎn)品溫差不大于5℃電磁性兼容試驗(yàn)按GB4343.1試驗(yàn)方法進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)由國(guó)家規(guī)定的檢測(cè)部門根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)及GB4706.1、GB4706.9、進(jìn)行檢測(cè),并經(jīng)正式鑒定合格后,方能批量生產(chǎn)。產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠,并貼上檢驗(yàn)PASS標(biāo)簽(合格證應(yīng)具有:制造廠名、檢驗(yàn)員工號(hào)、檢驗(yàn)日期等內(nèi)容)。檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)在岀廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中,凡涉及GB4706.1和GB4706.9的檢驗(yàn)項(xiàng)目,樣本均應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求,如任一樣本出現(xiàn)不符合該標(biāo)準(zhǔn)的任一條要求時(shí),判該批產(chǎn)品不合格,不允許復(fù)檢(第二樣本上)。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的抽樣采用GB/T2828.1中的一次抽樣方案。試驗(yàn)項(xiàng)目、檢查水平(IL)、接收質(zhì)量限(AQL)、不合格分類按表4規(guī)定。表4出廠檢驗(yàn)組號(hào)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)所屬章條不合格分類ILAQL要求試驗(yàn)方法一1非正常工作試驗(yàn)5.106.12???2啟動(dòng)性能試驗(yàn)5.26.4???二3額定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)測(cè)定5.36.5BII4.04鋒利度測(cè)定.3???5噪聲試驗(yàn)5.66.8???三6外觀檢查5.126.14CII6.5型式檢驗(yàn)產(chǎn)品在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);正常生產(chǎn)時(shí),每年不少于一次,產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。型式檢驗(yàn)的抽樣采用GB/T2829中的二次抽樣方案,其判別水平(DL)為I,B類不合格的不合格質(zhì)量水平RQL=30,合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)為:Ac1=0,Re1=3,Ac2=3,Re2=4,C類不合格的不合格質(zhì)量水平RQL=50,合格判定數(shù)為Ac1=1,Re1=5,Ac2=5,Re2=6。無(wú)故障工作時(shí)間測(cè)定另抽3只樣品。型式檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)表5所規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。表5型式檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類本標(biāo)準(zhǔn)所屬章條GB

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