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文檔簡介

電氣控制系統(tǒng)故障診斷與維修反思

摘要:闡述電氣控制系統(tǒng)的故障,故障診斷的方法與維修技巧,包括直接調(diào)查法、實驗檢測法、短路維修、狀態(tài)維修、解析模型、替換系統(tǒng)部件。

關(guān)鍵詞:電氣控制系統(tǒng),故障診斷,解析模型

0引言

在設(shè)計電氣控制系統(tǒng)之前,要先考慮和分析電氣控制系統(tǒng)在設(shè)計過程中可能會出現(xiàn)的問題,提前做好有針對性的預(yù)防措施。電氣控制系統(tǒng)在正常工作中,如果出現(xiàn)問題和故障,必須及時排除故障并進(jìn)行維修,從而保證系統(tǒng)設(shè)備能夠安全正常運(yùn)行,盡可能保證電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。隨著電氣控制系統(tǒng)應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,電氣控制系統(tǒng)必然會具有良好的發(fā)展前景,所以要不斷完善電氣控制系統(tǒng)的各項功能,不斷提高電氣控制系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)行中的穩(wěn)定性和安全性,從而保證設(shè)備正常高效的運(yùn)行。

1電氣控制系統(tǒng)常見故障的分析

(1)線路短路。通常引起電氣控制系統(tǒng)故障的最常見因素之一就是線路短路,由于線路短路造成電氣控制系統(tǒng)故障,會對設(shè)備造成的嚴(yán)重?fù)p害,部分電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)會被燒毀燒壞,嚴(yán)重的會造成無法逆轉(zhuǎn)的毀壞,這些都使電氣設(shè)備的使用成本大幅度增加。由線路短路造成電氣控制系統(tǒng)故障,需要更換和修復(fù)大量的設(shè)備電子元件,致使維修工作時間長,在一定程度上降低了設(shè)備工作效率。造成電路短路的原因有兩個方面,一是線路之間絕緣性能比較差,設(shè)備在運(yùn)行中各個線路之間互相接觸,極易造成線路短路,二是電氣設(shè)備導(dǎo)線之間不合理的連接,也會造成線路短路。(2)電源缺相。電源缺相也是引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障的又一重要因素,主要體現(xiàn)在交流異步電動機(jī)引起的故障。通常交流異步電動機(jī)都是三相電源,一旦三相電源中的某一項熔斷器出現(xiàn)故障,就會使電動機(jī)出現(xiàn)電源缺相的問題[1]。當(dāng)交流異步電動機(jī)存在電源缺相的故障后,電動機(jī)通過的電流就會超過額定電流,會將整個電動機(jī)組燒毀燒壞,要想解決這種故障,一般都是將燒毀的電動機(jī)更換成新的電動機(jī),這樣就會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。(3)電路接觸不良。線路接觸不良也是引起電氣控制系統(tǒng)故障的最常見因素,并且出現(xiàn)故障的頻率也比較高。線路電路接觸不良,就會引起線路發(fā)生斷路的情況,導(dǎo)致控制系統(tǒng)接收不到信號指令,就會造成電氣設(shè)備不能正常工作的結(jié)果。經(jīng)常發(fā)生電路接觸不良的部位是開關(guān)和電源,以及連接不合理的電路線路,這些都可以導(dǎo)致電路接觸不良。導(dǎo)致電路接觸不良的主要因素是電氣設(shè)備中互相接觸的機(jī)構(gòu)長期在空氣中暴露,氧化現(xiàn)象比較嚴(yán)重,并且沒有及時清理,很容易出現(xiàn)短路、斷路以及觸電等危險情況,從而會使電氣控制系統(tǒng)的安全性能降低,縮短電氣設(shè)備的使用壽命。電路線路不合理的連接,設(shè)備零部件的松動,同樣會引起故障的發(fā)生,但是通常不會給電氣控制系統(tǒng)帶來影響,相關(guān)工作人員可以通過檢修排除故障,恢復(fù)電氣控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2電氣控制系統(tǒng)故障的診斷方法

(1)直接調(diào)查法。直接調(diào)查法是檢測電氣控制系統(tǒng)故障最直接有效的診斷方法,可以使故障檢測工作人員快速有效對故障類型、范圍、性質(zhì)進(jìn)行掌握和判斷,快速準(zhǔn)確診斷出故障發(fā)生原因,大大縮短檢修診斷的時間,降低檢修診斷的盲目性。直接調(diào)查法具體檢查以下內(nèi)容:①詳細(xì)詢問,檢測診斷人員要向電氣控制系統(tǒng)的操作人員進(jìn)行詢問,主要詢問在電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障前、發(fā)生故障中及發(fā)生故障后電氣控制系統(tǒng)的線路狀況,包括在故障發(fā)生前是否有響聲、冒火、冒煙等狀況的出現(xiàn),故障發(fā)生前是否有停機(jī)、高頻率啟動、過載啟動等現(xiàn)象的出現(xiàn),以及是否私下進(jìn)行維修和更換過設(shè)備系統(tǒng)元件等問題。從以上這些問題可看出,直接調(diào)查法最主要的檢測診斷方式就是詳細(xì)詢問,一般通過詢問可以判斷故障發(fā)生原因和故障發(fā)生部位。②仔細(xì)觀察,對電氣設(shè)備可能發(fā)生故障的部位進(jìn)行仔細(xì)觀察,主要觀察期外觀是否有異常,通常電氣設(shè)備可能存在發(fā)生故障的前兆,例如接地、短路、短路及線路松動等現(xiàn)象[2]。③可以聞氣味,如果電氣線路出現(xiàn)燒毀燒壞的情況,維修診斷人員通過聞氣味方式來判斷發(fā)生故障的部位以及性質(zhì)。④檢查線路,在進(jìn)行觸摸線路之前,必須確保切斷電源電流,觸摸線路檢查線路是否有發(fā)熱現(xiàn)象,從而來確定線路是否發(fā)生了故障。(2)實驗檢測法。實驗檢測法是在采用常規(guī)檢查方法無法判斷故障發(fā)生部位和原因的時候所采用的診斷手段,是對電氣控制系統(tǒng)線路更深層次的檢查,一般通過進(jìn)行通電實驗來檢查故障發(fā)生部位和原因。但是需要注意的是在實驗檢測前要確保機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備的完好無損,切記不要擴(kuò)大事故的范圍。進(jìn)行實驗檢測前,要將電動機(jī)和傳動機(jī)分開,并且將調(diào)節(jié)器的相關(guān)開關(guān)歸為零位,把開關(guān)還原到初始位置。如果電動機(jī)和傳動機(jī)不能分開,可以切斷主線路,并在檢查中依據(jù)具體實際情況切斷其他部位的線路,進(jìn)一步縮小檢查范圍,也可以避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大范圍,從而避免發(fā)生意外狀況。(3)電氣控制系統(tǒng)故障的維修技巧。①短路維修相關(guān)技巧。線路短路一般具有瞬發(fā)性特點,在日常維修中首先要檢查的是短路保護(hù)設(shè)備是否發(fā)生故障。一旦出現(xiàn)線路短路的狀況,必須及時將電源切斷,重點對設(shè)備的熔斷器和低壓斷路器進(jìn)行檢修,這兩個設(shè)備是預(yù)防線路短路的保護(hù)裝置,在電氣設(shè)備工作運(yùn)行中,頻繁啟動電機(jī)和電機(jī)不斷反轉(zhuǎn)造成電流通常會加大轉(zhuǎn)矩,造成電機(jī)轉(zhuǎn)速不斷加快,從而使電氣設(shè)備發(fā)生損壞。還要注意在對電氣控制系統(tǒng)維修時,要檢查過流繼電器工作狀態(tài)。②狀態(tài)維修相關(guān)技巧。狀態(tài)維修一般應(yīng)用于電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障前,通過維修工作人員根據(jù)設(shè)備的實際情況來進(jìn)行假設(shè)和分析。對設(shè)備的各項數(shù)據(jù)變化進(jìn)行檢查,分析對比電氣設(shè)備數(shù)據(jù)與平時數(shù)據(jù)來得出電氣機(jī)械設(shè)備存在的問題。在進(jìn)行狀態(tài)維修時,要依據(jù)不同電氣機(jī)械設(shè)備各自不同的檢修方法來維修,并且依據(jù)有關(guān)制度和規(guī)定進(jìn)行維修[3,4],絕對不允許對電氣設(shè)備進(jìn)行改動。對于檢修時間沒有具體要求,可以是周期性檢查,也可以是不定期的檢查。當(dāng)對電氣設(shè)備進(jìn)行檢測時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)檢,而不是只在電氣設(shè)備發(fā)生故障后才能進(jìn)行檢修。③運(yùn)用解析模型來診斷故障。解析模型是依據(jù)電氣控制系統(tǒng)相關(guān)數(shù)學(xué)理論知識與系統(tǒng)具體實際運(yùn)行情況來創(chuàng)建的,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,解析模型也在不斷完善,也越來越合理準(zhǔn)確。全面系統(tǒng)對解析模型進(jìn)行分析,可以綜合判斷電氣控制系統(tǒng)故障發(fā)生部位和原因,同時依據(jù)故障診斷結(jié)果,可以及時有效采取解決措施,在一定程度上能夠提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性及安全性。在運(yùn)用解析模型進(jìn)行故障診斷時,應(yīng)充分了解分析電氣控制系統(tǒng)模型的構(gòu)建條件,有針對性構(gòu)建電氣控制系統(tǒng)模型,并同時采用先進(jìn)的現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)和方法,全面檢測電氣控制系統(tǒng)故障及安全隱患,從而提高在未知故障檢測和診斷方面的敏感度。④采用替換系統(tǒng)部件方法來診斷故障。在對電氣控制系統(tǒng)故障進(jìn)行診斷維修時,可以采用替換電氣系統(tǒng)部件的方法。具體操作方法是將電氣控制系統(tǒng)中一部分部件替換掉,然后觀察電氣系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)行,將所替換的新部件與被替換掉部件相對應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行對比分析,從而來確定被替換掉的部件是否出現(xiàn)故障。如果將部分構(gòu)建進(jìn)行替換后,電氣系統(tǒng)的故障被排除,就可以確定得出是替換掉的部分構(gòu)建存在了問題,之后在進(jìn)一步進(jìn)行診斷,如果故障沒有被排除,就需要繼續(xù)替換其他位置的部件,一直到找出故障所在位置。這種方法具有較高的準(zhǔn)確性,但是需要投入大量人力物力。

3結(jié)語

電氣控制系統(tǒng)故障在實際系統(tǒng)中發(fā)生的頻率比較高,為了確保系統(tǒng)得以正常運(yùn)行,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該實時對系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行關(guān)注,一旦故障出現(xiàn),應(yīng)該采取相應(yīng)的診斷方法對系統(tǒng)進(jìn)行診斷,確定故障后不僅需要采取合適的維修技術(shù)進(jìn)行維修,還需要注重維修技巧的應(yīng)用,從而保證電氣控制系統(tǒng)得到有效維修,使其恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)。

參考文獻(xiàn)

[1]邢秀琪.電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2017(04):143+150.

[2]張軍.探究電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧

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