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模板及模板支撐施工方案模板及模板支撐施工方案MicrosoftWord文檔正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)工程概況:xx市xx景觀設(shè)計七標段工程,由xxxxx,承建范圍:景觀二、三區(qū)。開工日期2010年9月15日,竣工日期2011年6月30日。施工方案:模板工程施工范圍:二區(qū)停車場;二、三區(qū)景觀橋、親水平臺;三區(qū)1#架空區(qū)域等項目工程。1、支模工藝:立可調(diào)支撐立柱及早拆柱頭→安裝模板主梁→安裝→水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝模板次梁→鋪設(shè)木膠合板→模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進行下道工序。2、材料:采用木膠合板模板鋼支撐。模板規(guī)格為1220×2440×15。3、膠合性能及承載力:所采用模板的膠合強度≥0。8N/mm2,承載力30N/mm2,滿足施工要求.模板的靜曲強度和彈性模量(15mm厚):(1)、靜曲強度:平行向≥23N/mm2,垂直向≥15N/mm2;彈性模量≥5000N/mm2。(2)、強度設(shè)計值=強度標準值/1.55。5、模板計算樓板厚度250mm和100mm,模板板面采用15mm高強度層板,次龍骨采用50×100mm,E=104/mm2,I=bh3/12=50×1003/12=4。16×104mm4方木主龍骨采用100×100mm方木。(1)荷載計算模板及支架自重標準值:0.3KN/M2混凝土標準值:24KN/m2鋼筋自重標準值:1。1KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標準值:2.5KN/m2樓板按120mm厚算荷載標準值:F1=0.3+24×0。12+1.1+2.5=6。78KN荷載標準值:F2=(0。3+24×0。12+1.1)×1。2+2.5×1。4=8.64KN樓板按250mm厚算荷載標準值:F3=0。3+24×0。25+1。1+2.5=9。9KN荷載標準值:F4=(0.3+24×0。25+1。1)×1。2+2.5×1.4=12。38KN(2)計算次龍骨間距:新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上,單位寬度的面板可以視為梁,次龍骨作為梁支點按三跨連續(xù)考慮,梁寬取350mm1)板厚按250mm算則最大彎距:Mmax=0。1q12l12最大撓度:Umax=0.667q12l14(100EI)其中線荷載設(shè)計值q1=F4×0.3=12.38×0.3=3.714KN/m按面板的抗彎承載力要求:Mmax=0。1q1l12=[fww]=1/6fwbh20。1×3.714×l12=1/6fwbh2l1=[(1/6×30×200×252)/(0。1×3.714)]0。5=2321.25按面板的剛度要求,最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umas=0.677q2l14/(100EL)=l1/250L1’=[(100×104×4。16×104)/(2。48×0。677×250)]1/3=463mm2)板厚按120mm計算則最大彎距:Mmax=0。12q22l22最大撓度:Umax=0。667q22l24/(100EL)其中線荷載設(shè)計值q2=F2×0.2=8.06×0。2=1.612KN/m按面板的抗彎承載力要求:Mmax=0。1q22l22=[fww]=1/6fwbh21。1×1。612×122=1/6fwbh2l2=[(1/6×30×200×102)/(0.1×1.612)]0。5=787按面板的剛度要求,最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=0。677q2l24/(100EI)=12/250L2’=[(100×104×4。16×104)/(1。61×0。677×250)]1/3=534mm取按抗彎承載力,剛度要求計算匠小值,l1’=463mm,施工次龍骨間距取200mm<l1'滿足要求.(3)用Φ48×3.5碗口架管,間距最大為1200mm,上設(shè)U托,最下一層地桿距地300mm,中間水平拉桿間距大于1200mm,支撐桿有效面積A=489mm2(內(nèi)R=41mm)1)抗壓強度驗算N=8。06×2.12×1.2=11.6KN[N]=Af==489×215=105KN〈11。6KN滿足2)穩(wěn)定性驗算。(按中心點最大偏心25mm計算)Ix=π(D4—d4)/64=π(484—414)/64=1.22×105mm4Ix=(Ix/A)1/2=(1.22x105/489)1/2=15.79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)φx=0.453歐拉臨界應(yīng)力Nex=π2EA/λx2=π2×2.06×105×489/1142=76。4KN初始偏心彎距Mx=Ne=16×103×25=4×104N.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距Wlx=Ix/(D/2)=1。22×105/(48/2)=5083。3mm3N/ΦxA+βmxMx/[(1—0。8N)/Nex]=175。9Mpa〈215Mpa(滿足要求)8。2墻體模板計算(1)荷載計算1)新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①,標準層層高3.4m,側(cè)壓力為F1=0。22rct0β1β2v1/2F2=Hrc取兩者較小值;式中:F1、F2-—新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力;rc-—混凝土重力密度,取材24KN/m;t0——新澆混凝土的初凝時間,按商品混凝土為4-6h,取t0=5h;v-—混凝土澆筑速度,每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆筑完畢,取V=3m/h;H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度,取H=3.4m;β1——外加劑影響修正系數(shù)β1=1.0;β2——混凝土塌落度修正生活費數(shù),按塌落度130-150mm,取β2=1。15得F1=0.22×24×5×1。0×1。15×31/2=52.58KN/m2F2=24×m2〉F1取F=F1=52。58KN/m22)傾倒混凝土時對模板產(chǎn)生的水平荷載②混凝土采用布料桿澆筑,取傾倒混凝土對模板產(chǎn)生的水平荷載4KN/m2.由①、②兩項荷載組合,得模板承受的水平荷載值為q=1.2×①+1.4×②=1。2×52.58+1.4×4=68.69KN/m2(用于驗算模板及其支撐的強度)q=①=52。5KN/m2(用于驗算模板及其支撐的剛度)(2)模板及次龍骨的設(shè)計及驗算1)次龍骨的設(shè)計及驗算次龍骨選用50×100mm白杉,間距200mm,接受力方向垂直于木紋方向,其截面性能為:E=10000N/mm2,σ=87N/mm2,I=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取為600mm,次龍骨接三跨連續(xù)梁計算1)次龍骨的強度驗算次龍骨承受的荷載為q托=qL模=68。69×0.30=20.6KN/m式中:q托—-模板傳給次龍骨的線荷載L模-—模板的跨度次龍骨截面最大彎矩形為Mmax=0.1托τ2托=0.1×20。6×0.7KN·mσ=M/W=0。74×106/83×103=8.91<[σ]87N/mm2∴次龍骨的強度滿足要求。2)次龍骨的剛度驗算托梁承受的線荷載為q次=L模=68.69×0。25=17。17KN/m最大撓度為ω=6.77×q次/L次/100EL=0.677×17。17×0.64×1012/100×104×416×106=0.36mm〈[ω]=1。5mm∴次龍骨的剛度滿足要求.(3)主龍骨的設(shè)計及驗算主龍骨的選用Φ48×3.5×2鋼管,間距為600mm,雙根布置,穿墻螺栓間距取600mm,主龍骨接三跨連續(xù)梁計算主龍骨的截面性能為σ=215Nmm2,I=2×12。9×104cm,W=2×15。08×103cm1)主龍骨的強度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主=q托L次=22。28×0.6=13。37KN主龍骨截面最大彎矩為Mmax=0.604P主L次=0。604×10.3×0。6=3。73KNσ=M/W=3.73×106/2×15.08×103=123.67,[σ]=215n/mm2∴主龍骨的強度滿足要求.2)主龍骨的剛度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主=q次L次=17。17×0.6=10。3KN最大撓度為ω=1。883×PL/100EL=1。883×10。3×103×0。63×109/100×2.06×1052×12。19×104=0。83mm〈3.00mm(滿足要求)∴主龍骨的剛度滿足要求。(4)穿墻螺栓設(shè)計每根穿墻螺栓承受的拉力為T=qs\52。58×1×0.6=31.55KN選用Φ14穿墻螺栓,查表得凈面積A=105mm2σ=T/A=31。55×103/105=300。5N/mm2∴穿墻螺栓的承載力滿足要求。8。3柱模板計算柱箍采用100×100方楞,間距400mm(1)柱模受到新澆砼側(cè)壓力F1=0.22rct0β1β2v1/2F1=0。22×24×5×1。0×1.15×31/2=52。58KN/m2式中F1——新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力;rc——混凝土重力密度,取材24KN/m;t0——新澆混凝土的初凝時間,按商品混凝土為4-6h,取t0=5h;v——混凝土澆筑速度,每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆筑完畢,取V=3m/h;H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度,取h=3。4m;β1-—外加劑影響修正系數(shù),β1=1.0;β2—-混凝土塌落度修正系數(shù),按塌落度130-150mm,取β2=1。15;(2)柱箍所受的均部荷載值(N/mm)q=2.58×103/106×400×0。85=17.88N/mm(3)柱箍最大彎距值(N/mm)Mmax=qL22=17。88×8002/8=1430400N.m(4)強度計算N/A+Mmax/rπWnx=600×17。88/875+1430400/15.3×103=99.62N/mm2<f=215N/mm2(可以)(5)撓度計算W=5L14/38EL=5×6004/384×103×9×0.5×100×303=0.83mm<[W]=1。mm(滿足要求)8。4梁模板計算(一)底模驗算(1)抗彎強度驗算1)荷載底膜自重5×0。04×0.45×1.2=0。108混凝土自重24×0.45×0.8×1.2=10。368鋼筋自重1.5×0.45×0.8×1.2=0。648振搗混凝土載荷2×0。45×1。2=1.08合計q1=12。204乘以折減系數(shù)0.9則q1×0。9=q2=10。98KN/m2)抗彎折減載力驗算底膜下的楞木間距為0。2m,是一個多等多跨連續(xù)梁,考慮木材的長度有限,故按四等跨計算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。彎矩系數(shù):KM=-0.121剪力系數(shù):KV=—0。620撓度系數(shù):KW=0。967則M=KM×q12=—0。121×10.98×0.22=-0。0531KN。m=-0。0531×106n.mmσ=m/w=—0.0531×106×6/(450×402)=4。452n/mm2<fm=13n/mm2(2)剪力強度驗算。V=KVq1=—0。620×10。98×0.2=1。36KN剪應(yīng)力:τ=3V/(2bh)=3×1.36×103/(2×450×40)=0.113n/mm2<fv=1.4n/mm2(3)撓度驗算。荷載不包括振搗混凝土載荷.則q1=11。24則q2=10.012KN/mw=kwq14(100EL)=0。967×10。012×2004/(100×9×103×450×403/12)=0.00717<[W]=1/720=200/720=0。278mm(滿足要求)(二)測板驗算(1)荷載驗算假設(shè)T=30OC,β1=1.2,β2=1,V=2m/h,則;1)側(cè)壓力:F1=0。22rctoβ1β2V0。50。22×24×200/(30+15)×1。2×1×20。5=39.82KN/mF2=rch=24×0。8=19。2KN/m取兩者較小值,即F2=19。2KN/m乘以分項系數(shù):F=19.2×1。2=23。04KN/M22)振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載:4KN/M2乘以分項系數(shù)4×1.4=2。6KN/M2上兩項系數(shù)合計23。01+5.6=28.64KN/m根據(jù)立檔間距為600mm的條件:則載荷為:乘以折減系數(shù),則q=17.184×0。9=15.4656n/nn(2)抗彎強度驗算仍按四等跨計算,其km,kv,kww于前述相同,設(shè)偶膜用50mm厚則:m=kmql2=-0.121×10。98×6002=478。29×103KN.mmσ=m/w=478.29×103×6/(600×402)=2.99n/mm2<13n/mm3(滿足要求)(3)抗剪強度驗算v=0。620ql=0。620×10.98×600=4084。56n=4。85KN剪應(yīng)力τ=3v/(2bh)=3×4085/(2×600×40)=0。26n/m2<fv=1。4n/mm2(滿足要求)(3)撓度驗算取側(cè)壓力f=23。04n/m2化為線荷載23。04×0。6=13.82KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9×13.82=12.24KN/mw=0。967ql4(100EL)=0.967×12.24×6004×12/(100×9×103×600×403)=0.533mm<[w]=1/400=600/400=1.5mm(滿足要求)(4)看管支柱驗逄(按1250MM驗算)δ=N/ΦA(chǔ)=33。1/0。191×4.89=35.44≤f=215N/mm2(滿足要求)6、鋼支撐樓板模板:(1)鋼支撐選用Φ48鋼管和扣件連接成井架,不得選用銹蝕、扭曲和變形的鋼管;(2)支模方法:模板鋪設(shè)在擱柵上,擱柵兩頭擱置在托木上,擱柵用50×60的方木,間距為400㎜—500㎜,當擱柵跨度較大時,在擱柵下面再鋪設(shè)通長牽杠,以減小擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣,下面須墊木楔及墊板。鋼支柱容許荷載不小于12500N/根,滿足施工要求。(3)樓板模板安裝:模板安裝時,先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線,水平線的標高應(yīng)為樓板板底標高減去模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上,等分擱柵間距,擺中間部分的擱柵。最后在擱柵上鋪釘模板,為了便于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。如中間沒有牽杠撐及牽杠時,應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起,將牽杠鋪平7、框架柱模板:框架柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板,豎愣采用50×100mm方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每20cm一道。柱箍采用100×100mm方木(單面刨光),每400mm一道,最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ48×3。5mm架子管剛性支撐。8、成品保護:在磚墻上支撐圈梁模板時,要防止撞動最上一皮磚。支完摸板后,要保持模內(nèi)的清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。保護鋼筋不受擾動。模板工程施工方案編制人:2010年9月20日審核人:2010年9月20日審批人:2010年9月20日模板工程施工方案工程名稱:建設(shè)單位:施工單位:監(jiān)理單位:總監(jiān)理工程師:(簽字)日期:東岳汽車行政樓展廳改造工程安全文明施工方案一、安全施工措施1、組織保證:為了保障本工程施工得以順利進行,必須加大對安全生產(chǎn)的有效管理.為此,項目部成立以項目經(jīng)理為組長,安質(zhì)員為副組長,各工種班長參加的項目施工安全小組,在施工全過程中,進行有計劃有目地組織指揮、協(xié)調(diào).制約人和物兩大因素的不安全狀態(tài),進行有效地控制管理,減少輕傷,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。2、工作保證:1)貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全"的工作方針。公司經(jīng)理責成安全處,對本工程安全管理重點監(jiān)管。配合項目部全面有序地抓好各施工環(huán)節(jié)的安全工作。2)工程施工過程中,工地倡導(dǎo)并廣泛宣傳“在我身邊無事故,在我身邊無隱患”.在保證自身安全的同時也不危及他人的安全。辦公室設(shè)立工種日工作安全檢查記錄本,工地設(shè)安全生產(chǎn)日歷牌。3)對運輸?shù)缆?臨時電,各種管道、倉庫、宿舍及其臨時設(shè)施的安排,要符合安全要求,保證安全生產(chǎn).3、制度保證:1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的政策、規(guī)定、辦法.該工程列為公司管理的重點,分管副經(jīng)理專職抓安全檢查、措施落實,嚴格按OHSAS18001職業(yè)健康安全體系要求要求執(zhí)行.2)工地設(shè)專職安全員,各生產(chǎn)班組組長均為兼職的安全員。負責組織安全措施的落實,處理險情和其他勞動保護工作。3)不論新、老職工,進場首先進行安全施工基本知識入場教育和操作規(guī)程的教育;對易發(fā)生事故的工作,要進行安全操作訓(xùn)練;每項施工前,要進行安全交底,確實掌握了安全操作技術(shù)并認定合格后方準施工操作。4)在施工同時必須編制安全措施,項目經(jīng)理及安全員進行交底,尤其對操作險情較大的部位,要有針對性措施,完善設(shè)施,防止事故的發(fā)生.冬、夏特殊季節(jié)施工,要編制特殊季節(jié)安全措施,切實保證安全生產(chǎn).5)工地實行日安全檢查制度和月安全總結(jié)教育制度;公司實行周日安全檢查制度。發(fā)現(xiàn)問題立即改整,總結(jié)經(jīng)驗,以典型事例教育職工,不斷提高職工的安全意識,確保安全生產(chǎn)。4、設(shè)施保證1)施工現(xiàn)場用電必須按照《建設(shè)工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》進行架設(shè)或埋地,禁止電線隨意亂拉。2)現(xiàn)場配電箱必須設(shè)立護欄,上部搭設(shè)防雨設(shè)施,有專人負責掌管鑰匙,禁止隨意打開亂接線路。3)凡現(xiàn)場用電機械,必須做好三級保護,確保用電人身安全,運行安全可靠。4)凡建筑物的空洞、樓梯間等危險處,必須設(shè)標志桿和警示標志.5)腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴格按規(guī)定設(shè)置墊板,掃地桿、剪刀撐等。腳手板要幫扎牢固。安全網(wǎng)、密目網(wǎng)要可靠安全,每層應(yīng)設(shè)一道平網(wǎng),起到防止墜物作用。(6)模板的支撐要牢固可靠,避免上人操作出現(xiàn)塌架的事故。(7)所有牽扯安全生產(chǎn)的設(shè)施,必須經(jīng)過安全員檢查合格后,才能上人操作。5、計劃實施保證項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)責任制的要求,把安全責任目標分解到崗,落實到人。安全生產(chǎn)責任制必須經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。1)項目經(jīng)理安全職責:認真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法,嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度;定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。2)安全員安全職責:落實安全設(shè)施的設(shè)置;對施工全過程的安全進行監(jiān)督、檢查,糾正違章作業(yè),配合有關(guān)班組排除安全隱患,組織安全教育和全員安全活動,監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。3)班組長安全職責:安排施工生產(chǎn)任務(wù)時,向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底;嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,拒絕違章指揮;作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,消除安全隱患,檢查安全標牌是否按規(guī)定設(shè)置,標識方法和內(nèi)容是否正確完整;組織班組開展安全活動,召開上崗前安全生產(chǎn)會。4)操作工人安全職責:認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違規(guī)作業(yè);自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定;服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo),積極參加安全活動;愛護安全設(shè)施;正確使用防護用具;對不安全作業(yè)提出意見,拒絕違章指揮。6、安全教育1)項目經(jīng)理部的安全教育內(nèi)容:學習安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律,講解安全事故案例。2)班組安全教育內(nèi)容應(yīng)包括:了解本班組作業(yè)特點,學習安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度及紀律;學習正確使用安全防護裝置(設(shè)施)及個人勞動防護用品知識;了解本班組作業(yè)中的不安全因素及防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機具安全要求。7、安全檢查1)項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工過程的特點和安全目標的要求,確定安全檢查內(nèi)容.2)項目經(jīng)理部安全檢查應(yīng)采取隨時隨檢、現(xiàn)場檢查相結(jié)合的方法,并記錄檢測結(jié)果.對現(xiàn)場違章指揮和操作人員的違章作業(yè)行為應(yīng)進行糾正.3)安全檢查人員應(yīng)對檢查結(jié)果進行分析,找出安全隱患部位,確定糾正措施。4)目經(jīng)理部應(yīng)編寫月安全檢查報告.8、安全隱患處理1)項目經(jīng)理部應(yīng)對檢查出的隱患立即進行整改,對安全隱患原因進行分析,制定糾正和預(yù)防措施.2)安全檢查人員對檢查出的違章指揮和違章作業(yè)行為向責任人當場指出,限期糾正,并給予處罰。二、文明施工措施文明施工措施不僅是一個施工企業(yè)的形象表現(xiàn),而且也是提高工程質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),加快施工速度,提高企業(yè)社會效益的內(nèi)在因素。我公司自成立以來認真貫徹ISO14001環(huán)境管理體系要求,按其程序要求進行現(xiàn)場管理,采取如下措施:1、建筑物采用綠色掛網(wǎng)全封閉,確保安全、美觀。2、現(xiàn)場堆料嚴格按施工總平面布置圖堆放,成方成垛并進行標識,區(qū)域清晰。3、工地辦公室桌椅擺放整齊,施工圖紙按規(guī)定存放,施工總平面布置圖、網(wǎng)絡(luò)計劃圖以及管理理人員崗位責任制等資料要張貼上墻。4、門口設(shè)警衛(wèi),上下班以外時間關(guān)閉大門,上班時間除進出車輛及有關(guān)人員進出外,其它閑雜人員一律不得入內(nèi),管理人員必須掛牌上崗。5、臨時水、電、電表箱設(shè)置及施工時電纜、手持電動工具、漏電保護等,必須符合臨時用量的規(guī)范要求,避免觸電事故發(fā)生。6、工地設(shè)消防用具及干式滅火器,作好防火各項要求。設(shè)消防水池一個,消防負責人由項目經(jīng)理擔任。7、施工現(xiàn)場注意機械噪音,特別是電刨、電鋸、切割機。更應(yīng)注意噪音,必要時設(shè)隔音棚,夜間施工不能超過市有關(guān)部門規(guī)定的時間,避免影響周圍居民休息,減少噪音,文明施工.8、虛心接受周圍居民對施工噪音合理意見,盡量滿足居民的要求,處理好關(guān)系,樹立飛龍形象,創(chuàng)造社會效益。9、安排專人對進入施工現(xiàn)場的各種機械車輛,進行沖洗。對可能造成揚塵的物品,以及運輸這些物品的車輛,必須用密目網(wǎng)封閉.下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學校,給了我學習的機會,在學習中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改,都給予了細致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學,好朋友。其次我要說“幸運",因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀,值得我學習的地方很多,我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。)的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦,對了,我的名字叫“***",希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事!?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學自我介紹》相關(guān)的文章。山陽縣濱河佳居保障性住房模板工程專項施工方案陜西大林建筑有限責任公司2012年6月23日模板工程施工方案一、模板的選用序號部位模板體系1筏板模板木模板2集水坑小鋼模拼裝、拉桿用ф14螺桿,ф48*3.5鋼管主、次龍骨及斜撐3基礎(chǔ)梁小鋼模拼裝、拉桿用ф14螺桿,ф48*3.5鋼管主、次龍骨及斜撐4框架柱面板采用18mm厚膠合板,龍骨用80*100方木,柱箍用ф48*3.5雙排鋼管,拉桿用ф14螺桿,ф48*3。5鋼管斜撐5頂板主龍骨均為80*100方木,間距1200mm.次龍骨采用50*80mm方木,間距300mm邊龍骨均為50*80mm方木面板18mm厚膠合板支撐加固用φ48×3.5mm鋼管早拆系統(tǒng)6梁側(cè)模板龍骨為50*80mm方木橫向布置,間距300mm,面板18mm厚膠合板。底模加工龍骨80*100mm方木,間距300mm,面板用18mm厚竹膠合板.加固用φ48×3.5mm鋼管早拆系統(tǒng)7碗扣架立桿間距同梁板主龍骨間距橫桿設(shè)4道,第一道橫桿距樓面高度200mm8樓梯模板底板50*100mm方木和15mm厚竹膠合板、樓梯踏步采用定型專用模板二、模板設(shè)計及施工1.基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)梁模板全部采用小鋼模板和鋼管腳手架支撐,板縫采用雙面膠條填堵并刮膩子填平。c。筏板模板2.框架柱4、板模板1)模板設(shè)計對拉螺桿用直徑Φ12鋼筋,加工長度L=B+400mm“B”為梁寬,水平間距A=1000MM。5.樓梯模板三、模板拆除結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(mm)按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計(%)板≤250〉2,≤875〉8100梁≤875〉8100懸臂構(gòu)件≤275〉2100質(zhì)量要求項目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高±

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