大酒店工程施工組織設(shè)計概述

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)第一章工程概況一、工程概況：大酒店二期工程位于以西*，總建筑面積26863m2。建設(shè)單位：*大酒店有限公司設(shè)計單位：*工程公司監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司施工單位：*有限公司質(zhì)監(jiān)單位：*工程質(zhì)量監(jiān)督站（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：1、本工程結(jié)構(gòu)為框剪十五層局部十四層，地下兩層，裙房三層?？拐鹪O(shè)防烈度為六度，抗震等級為三級。2、本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程4.100m。3、基礎(chǔ)設(shè)計：樁基采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，基礎(chǔ)為樁承臺地梁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C40。4、上部框剪結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級按標(biāo)高不同，砼強(qiáng)度等級也不同，C25-C40。（二）建筑設(shè)計概況：1、砌體工程：除鋼筋混凝土地下室外，防潮層以下磚墻均采用240厚M10粘土多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑?！?.000-18.590m的墻體除注明外，外墻、衛(wèi)生間墻、樓梯間、走道均采用240厚粘土多孔磚；18.590m以上墻體除注明外所有衛(wèi)生間墻采用120厚多孔磚墻，其余墻體采用240厚空心砌塊。以上墻體均采用M5混合砂漿砌筑。2、屋面工程：屋面1（水泥砂漿屋面）20厚1：2水泥砂漿（加5%防水劑）抹光，0.5%找坡；現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。屋面2（上人屋面）：淺色地磚，5厚聚合物水泥砂漿鋪貼；40厚細(xì)石混凝土摻減水劑，配筋縱橫各Φ6150；干鋪油氈一層；3厚聚氨脂防水卷材；15厚1：3水泥砂漿找平；1：8陶?；炷琳移拢畋√?0厚（結(jié)構(gòu)找坡則均為40厚）；筋混凝土現(xiàn)澆板。（3）屋面3（非上人屋面）LD淺藍(lán)色罩面涂料；25厚1：2水泥砂漿保護(hù)層；40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；APP改性瀝青防水卷材；20厚1：3水泥砂漿找平層；膨脹珍珠巖找坡最薄處20厚；鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。3、墻面裝修工程：（1）內(nèi)墻面a、水泥砂漿墻面：12厚1：3水泥砂漿打底（摻3-5%防水劑）；8厚1：2水泥砂漿粉面。b、涂料墻面：10厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；白色涂料兩遍。c、水泥砂漿墻面：12厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；8厚1：0.3：3水泥石灰砂漿粉面；滿刮膩子一道，刮平抹光；刷白色內(nèi)墻涂料二度。（2）外墻面a、橘黃色涂料墻面：12厚1：3水泥砂漿打底；8厚1：0.3：2水泥石灰砂漿抹面；刷丙烯酸外墻涂料一底二度。b、乳白色涂料墻面：8厚1：0.3：2水泥石灰砂漿抹面；刷丙烯酸外墻涂料一底二度。c、粉刷分隔線：12厚素水泥漿。d、藍(lán)灰色花崗石：12厚1：3水泥砂漿打底；8厚1：2水泥砂漿結(jié)合層（加適量107膠）；藍(lán)灰色花崗石材。4、樓地面做法：細(xì)石混凝土地面30厚C20細(xì)石混凝土面層，隨搗隨抹（內(nèi)加3-5%防水劑）；70厚C15混凝土整體現(xiàn)澆；80厚碎石夯實；素土夯實。防潮水泥砂漿樓面C15混凝土面層100厚，壓光并壓出整齊條紋（設(shè)分倉縫）；刮素水泥砂漿一道；現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板。水泥砂漿樓面20厚1：2水泥砂漿抹光；刷素水泥漿一道（摻適量107膠）；鋼筋混凝土板?；◢弾r樓面20厚磨光花崗巖，水泥砂漿擦縫；20厚1：3干硬性水泥砂漿面撒水泥粉；縱橫各刷一道素水泥漿結(jié)合層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面清洗，沖刷晾干。防滑地磚樓面地面磚白水泥擦縫；5厚水泥砂漿結(jié)合層（摻2%107膠）；1：3水泥砂漿找平層15厚；現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面清洗，沖刷涼干。5、頂棚工程：涂料粉刷鋼筋混凝土板底；刮素水泥漿一道（摻5%的107膠）；噴白色內(nèi)墻涂料二度。水泥砂漿粉刷鋼筋混凝土板底；刮素水泥漿一道（摻5%107膠）3厚1：1水泥砂漿打底；7厚1：2水泥砂漿粉刷；噴白色內(nèi)墻涂料二度。輕鋼龍骨石膏板頂棚輕鋼龍骨；石膏板頂棚。吸音頂棚鋼筋混凝土板底；40厚玻璃棉氈外包玻璃絲布；釘鋁板網(wǎng)。6、門窗工程（1）本工程的門窗有木質(zhì)門、木質(zhì)防火門、人防門、鋁合金門、復(fù)合防火卷簾、門連窗、防火窗等。（2）門窗立樘：除注明外，一般木門及木質(zhì)防火門開啟方向與墻面平，鋁合金門窗、塑料門窗、彈簧門均居墻中。（3）除注明者外，所有內(nèi)門窗均距柱邊（墻邊）120mm或居中立樘；遇鋼筋混凝土構(gòu)造柱，距柱邊120mm立樘，用C20混凝土與構(gòu)造柱一起澆搗。（4）門窗油漆：a、木、鋼門窗為一底二度淡黃色醇酸調(diào)和漆。b、所有金屬制品除注明者外，均用防銹漆打底，刷黑色醇酸調(diào)和漆一底二度，不露面金屬構(gòu)件均需刷防銹漆二度。（5）門窗玻璃：除幕墻玻璃、無框全玻門玻璃外，一般窗玻采用5厚無色平玻璃，門玻采用6厚無色平玻璃，浴室、衛(wèi)生間門窗玻璃采用5厚磨砂玻璃。二、工程特點：1、工期緊，根據(jù)招標(biāo)要求560日歷天完成，是跨年度工程。現(xiàn)正趨在2月份，在施工安排上必須抓好準(zhǔn)備工作，又會遇上中國的傳統(tǒng)節(jié)日——春節(jié)，那必將對工程進(jìn)度帶來影響，所以必需要高度重視工期的安排。2、施工場地少，因為本工程位于市區(qū)黃金地段施工場地狹小，對現(xiàn)場施工用房搭設(shè)帶來較大困難，在臨設(shè)、道路布設(shè)時必須考慮到充分利用，否則為給施工帶來困難。3、周期長，本工程施工期近兩年，因此周期長，要做好各種材料，設(shè)備和成品的供應(yīng)和保護(hù)，并且要加強(qiáng)雨季，夏季及冬季的施工措施，確保工程施工質(zhì)量。三、工程承包范圍及形式：*大酒店二期工程框剪結(jié)構(gòu)十五層局部十四層（附房三層）及地下車庫兩層的土建安裝工程；工程承包形式為包工包料。四、工期及質(zhì)量要求：工期要求：總工期為560日歷天。質(zhì)量要求：一次性驗收合格。安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：確保工傷事故在1‰范圍內(nèi)。文明施工目標(biāo)管理：確保市文明標(biāo)化工地，爭創(chuàng)省文明標(biāo)化工地。五、現(xiàn)場條件：場內(nèi)三通一平工作已完成。第二章工程總目標(biāo)一、工期目標(biāo)根據(jù)本工程的特點及業(yè)主的具體要求，我公司選派優(yōu)秀項目班子進(jìn)駐現(xiàn)場，做好施工前的一切準(zhǔn)備工作，著手編制各項施工方案和落實有關(guān)材料、機(jī)具等采購進(jìn)場工作，并按本次招標(biāo)文件規(guī)定的時間內(nèi)按時進(jìn)場。積極體現(xiàn)本公司現(xiàn)代企業(yè)精神，發(fā)揮我公司管理上的綜合優(yōu)勢，配足配強(qiáng)施工技術(shù)力量，強(qiáng)化計劃管理的落實與實施，立足于“誠信、務(wù)實、奮進(jìn)、奉獻(xiàn)”的工作作風(fēng)，確保本工程在我公司投標(biāo)承諾施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、如期（提前）完成施工任務(wù)，為建設(shè)單位早日投入使用作出努力。本公司經(jīng)研究分析后決定施工總工期560日歷天，作為本工程工期目標(biāo)。二、質(zhì)量目標(biāo)：1、我公司將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行工程質(zhì)量規(guī)范和浙江省的有關(guān)工程質(zhì)量條例規(guī)定進(jìn)行施工。2、積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量管理體系要求組織施工，以技術(shù)革新為先導(dǎo)，成立QC小組，對整個工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)量確保一次性驗收合格，確保甬江杯，爭創(chuàng)錢江杯。三、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及浙江省安全生產(chǎn)的有關(guān)條例規(guī)定落實安全生產(chǎn)。2、編制切實可行的安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計，制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好安全生產(chǎn)施工管理和監(jiān)督檢查工作。3、在工程實施中，認(rèn)真貫徹落實省、市、公司安全和生產(chǎn)有關(guān)精神和要求，開展“百日安全無事故”活動，嚴(yán)格控制工傷事故發(fā)生率，把安全隱患防范于萌芽之中，確保工傷事故控制在1‰范圍內(nèi)。四、文明施工目標(biāo)管理：1、貫徹執(zhí)行部頒文明施工有關(guān)管理規(guī)定，制訂落實文明施工管理措施。2、科學(xué)、合理布置施工平面圖，嚴(yán)格按總平面圖要求搭設(shè)臨時設(shè)施，設(shè)置機(jī)具和有序堆放材料，確保整個施工現(xiàn)場清潔、整齊。3、落實場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，抓好環(huán)境衛(wèi)生。4、制訂施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度，杜絕發(fā)生不文明施工行為，本工程確保市文明標(biāo)化工地，爭創(chuàng)省文明標(biāo)化工地。第三章工程目標(biāo)保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)的保證措施詳見質(zhì)量保證措施二、工期目標(biāo)的保證措施（一）工期影響因素分析（見下一頁）工期影響因素分析圖（二）、確保計劃實施的主要管理措施1、建立以項目經(jīng)理為首的權(quán)威性建設(shè)施工領(lǐng)導(dǎo)班子，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、制定施工管理人員工作責(zé)任制，做到職責(zé)明確，獎罰分明。施工時，將取消法定節(jié)假日，休息日，并采用1-2班晝夜施工來縮短工期，爭取提前完成。3、項目部將每星期召開由業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計單位參加的工程議定書會，及時協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決一周以來出現(xiàn)的各種問題，有利于以后工作的開展。4、充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，采用分段流水施工、穿插施工、立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。5、開工之前，優(yōu)化工程施工方案，特別是勞動力，施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、主要材料供應(yīng)及資金耗用計劃的優(yōu)化編制，使各分項工程在確保質(zhì)量的情況下，最為省力省時。6、進(jìn)一步健全經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把責(zé)任落實到每班組，選用技術(shù)素質(zhì)好，責(zé)任性強(qiáng)的班組進(jìn)場施工。7、強(qiáng)化通信聯(lián)絡(luò)、交通運輸、施工整體調(diào)度等各種手段，高效、科學(xué)地指揮施工。（三）、施工進(jìn)度計劃控制1、現(xiàn)場辦公室張貼施工計劃，明確施工管理人員各自分管的分項工程施工時間的要求。2、以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù)，編制各項工區(qū)的季度、月度生產(chǎn)計劃，各期計劃必須逐級保證，即月底計劃保證季度計劃實現(xiàn)，季度計劃保證總進(jìn)度計劃實現(xiàn)。也可根據(jù)總進(jìn)度計劃編制樓層進(jìn)度計劃和月工作量來控制總進(jìn)度計劃的實施。3、做好工序前的施工技術(shù)交底及準(zhǔn)備工作，使班組人員心中有數(shù)，工作順利。4在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時，要對完成該任務(wù)提出時間要求，該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。5、實行邊施工邊檢查計劃實施情況，進(jìn)行全過程控制，包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展，在實施過程中，如偏離計劃，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度，確保關(guān)鍵工序按計劃執(zhí)行。6、后勤供應(yīng)情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開計劃會議和調(diào)度會議上，后勤管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況。7、貫徹“科技是第一生產(chǎn)力”的精神，積極采用新工藝、新技術(shù)，提高施工速度。（四）、確保工期實施具體措施1，樁基工期的控制（1）合理選擇機(jī)械及數(shù)量配置；（2）合理安排打樁順序，確保樁基施工進(jìn)度。2、土方工期的控制（1）優(yōu)化挖土方案，確定挖土順序。（2）采用多點出土。（3）按施工進(jìn)度計劃，確保挖土工期。（4）土方施工保證做好與后階段工序的穿插，要求密切配合。3、鋼筋工程施工工期控制（1）鋼筋加工機(jī)械配備足夠的工作人員。（2）鋼筋在加工之前應(yīng)由鋼筋翻樣事先提供鋼筋翻樣單。（3）優(yōu)化鋼筋施工方案，使鋼筋工程和其它施工工序順利搭接。（4）鋼筋工程配備足夠的工作人員，使下道工序能夠按設(shè)計劃進(jìn)行。4、砼工程施工工期控制（1）砼計劃采用商品砼泵送，選擇有較強(qiáng)實力的商品混凝土公司，保證砼的供應(yīng)能力。（2）優(yōu)化砼施工方案，使砼施工和其它工序順利搭接，避免窩工。5、模板工程工期控制（1）在結(jié)構(gòu)施工中，運用新工藝、新技術(shù)，施工前認(rèn)真做好模板的翻樣、配制工作。施工時采用快速脫模等技術(shù)，加快施工速度。（2）模板分區(qū)進(jìn)行施工，且配備足夠的木工，確保工程的順利進(jìn)行。（3）優(yōu)化模板施工工藝，使上下工序順利搭接。（4）柱模、梁、板模，應(yīng)分類放置，模板施工時應(yīng)按木工翻樣進(jìn)行施工。6、對安裝工程施工控制（1）優(yōu)化安裝施工方案，使各項工序順利搭接，管線預(yù)埋在土建施工過程中進(jìn)行，管線的加工、安裝要跟隨土建進(jìn)度。（2）根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，編制各單位安裝施工總進(jìn)度計劃。（3）每周定期召開以班組單位的工程議會，落實總的計劃進(jìn)度，協(xié)調(diào)和解決安裝與土建有關(guān)施工期間出現(xiàn)的矛盾。（4）加強(qiáng)安全管理和質(zhì)量管理工作，建立齊全安全生產(chǎn)體系和質(zhì)量保證體系，建立定期的安全活動制度，經(jīng)常對班組隊伍進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教育工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免出現(xiàn)返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生，做到交代施工任務(wù)同時抓好質(zhì)量與安全。（5）各班組安裝工程，均應(yīng)跟隨土建工程，插入進(jìn)行。（6）對安裝工程所有的材料、設(shè)備加強(qiáng)計劃性的管理，編制設(shè)備材料進(jìn)場時。定向定型采購訂貨，確保供應(yīng)的及時性，減少浪費和延誤工期現(xiàn)象。（五）、控制施工工期的獎罰措施（1）項目部制訂施工工期獎罰措施及方法，采取工期獎罰直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤，調(diào)動施工班組的積極性，實現(xiàn)控制施工進(jìn)度的目的。（2）控制進(jìn)度的考慮分三個階段來實施以達(dá)到充分反映各施工班組的工期控制能力和施工速度。第一階段為以總進(jìn)度計劃編制樓層計劃和日工作量計劃，使班組明確當(dāng)天（該樓層）的工作當(dāng)天完成，完成或完不成可當(dāng)日檢查進(jìn)行獎罰。第二個階段為第一個階段不能完成的班組制訂分項、分部工程施工計劃，以壓縮施工工期來彌補(bǔ)樓層進(jìn)度和日工作量的不足，如達(dá)不到的則在上階段的基礎(chǔ)上總進(jìn)度計劃的要求上，控制全部施工工期，在最終能夠達(dá)到施工工期的班組加倍處罰。第三個階段為第一、二階段全部不能達(dá)到的班組進(jìn)行總工期考核，在原組，應(yīng)得到控制總施工期規(guī)定的工期資金。（3）以屢次達(dá)不到施工進(jìn)度的班組要求進(jìn)行措施上的壓力，項目部應(yīng)及時采用強(qiáng)制調(diào)換或增加施工人員、停工整頓、責(zé)令加班加點彌補(bǔ)的有效措施。不執(zhí)行強(qiáng)制措施的則清退出本工地。（4）項目部在實施工期獎罰時，以總施工進(jìn)度計劃、月度計劃、監(jiān)理、業(yè)主平時的考核等形式為依據(jù)。三、安全生產(chǎn)、消防管理保證措施1、安全生產(chǎn)：（1）建立安全生產(chǎn)管理體系（詳見安全保證措施）。（2）安全生產(chǎn)是施工項目管理的一個重要指標(biāo)，也是確保工程順利進(jìn)行的一個重要前提，因此在施工中必須切實重視安全生產(chǎn)。（3）建立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)管理體系，制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層貫徹，落實到班組，以達(dá)到人人重視安全生產(chǎn)的目的。（4）結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)情況，根據(jù)施工順序和施工工藝要求，精心編制安全生產(chǎn)施工方案，并嚴(yán)格按方案要求和規(guī)定予以實施。（5）切實貫徹“預(yù)防為主”的方針，抓好職工進(jìn)場的三級安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，提高職工對安全生產(chǎn)重要性認(rèn)識。（6）嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部“施工現(xiàn)場安全管理準(zhǔn)則”和“建筑工程安全操作規(guī)程”，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮，杜絕重大安全事故的發(fā)生。（7）配備專職安全員，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，做到防患于未然。（8）建立安全生產(chǎn)規(guī)章上墻制度，做到“四同時”。即在交底施工任務(wù)的同時交底安全生產(chǎn)；在布置生產(chǎn)工作的同時提醒安全生產(chǎn)；在抓好進(jìn)度的同時抓好安全生產(chǎn)；在檢查工作的同時檢查安全生產(chǎn)。（9）施工現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)語和醒目標(biāo)志，做好“三寶”，“四口”，“五臨邊”的安全生產(chǎn)防護(hù)工作。（10）施工用電線路實行三相五線制，采用三級保護(hù)，機(jī)電設(shè)備均配置一機(jī)一閘一保制，并有接地防漏電措施。線路架設(shè)以簡捷方便實用為原則。（11）特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，對于塔吊，井架及外架搭設(shè)與安裝，必須通過驗收合格后方可投入使用。（12）建立安全檢查考評制度，通過獎優(yōu)罰劣，促進(jìn)安全生產(chǎn)。2、消防管理：除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般現(xiàn)場消防要求外，還應(yīng)注意以下幾個問題：（1）現(xiàn)場施工道路要暢通，使消防車輛有巡回余地。（2）建筑物四周地面上要設(shè)消防栓。（3）現(xiàn)場要配置高壓水泵，其楊程要超過建筑物高度，并保持消防用水必需的水壓和水量。（4）現(xiàn)場要統(tǒng)一設(shè)置危險品倉庫，貯存工程中的易燃易爆物品。（5）裝修階段應(yīng)在樓層設(shè)立吸煙室。確保在施工現(xiàn)場禁止吸煙。（6）對木料，有機(jī)化工材料，易燃材料等要加強(qiáng)集中管理，經(jīng)常清理。（7）嚴(yán)格消防制度，現(xiàn)場設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)消防工作。四、文明施工管理目標(biāo)保證措施現(xiàn)場施工文明施工是體現(xiàn)現(xiàn)場管理水平和精神文明建設(shè)的重要一環(huán)，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認(rèn)真貫徹《浙江省文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場綜合治理。1、遵守國家法令、法規(guī)和有關(guān)政策，不擅自侵占道路，并制定減少擾民的噪聲措施。2、在施工現(xiàn)場大門旁設(shè)立一圖五牌（施工平面圖、工程概況，安全生產(chǎn)六大記錄和十項安全技術(shù)措施牌，安全生產(chǎn)記錄牌，防火責(zé)任牌）。3、項目配備文明施工管理員，隨時巡視于現(xiàn)場，進(jìn)行檢查，監(jiān)督職工文明施工活動。4、施工場所必須做到道路暢通，場地整潔，各種材料，構(gòu)件按施工平面圖要求堆放整齊，施工現(xiàn)場實行封閉管理，道路硬地化，場地排水暢通，宿舍、廚房、廁所整潔衛(wèi)生。5、操作場地內(nèi)做到隨做隨清，每天有專人監(jiān)督現(xiàn)場清理工作，使場地做到無落地灰和雜物。6、搞好生產(chǎn)、生活用房衛(wèi)生工作，對衛(wèi)生、通風(fēng)、照明和職工的膳食，飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求規(guī)定。7、凡進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，均應(yīng)接受安全、文明施工上崗教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)市政府下達(dá)的有關(guān)文明施工，治安管理的法規(guī)和條例，外地民工均須憑身份證在當(dāng)?shù)嘏沙鏊k理暫住登記手續(xù)，并派專人負(fù)責(zé)該項工作，配合當(dāng)?shù)刂伟矙C(jī)關(guān)做好監(jiān)督和檢查工作。8、建立文明施工定期檢查詳細(xì)制度，實行獎罰措施，促進(jìn)文明建設(shè)。五、環(huán)境保護(hù)措施1、運土車輛出大門時，應(yīng)有專人沖灑車輪上的泥土，避免泥土帶出場外。2、派專人檢查運土車輛是否掉土，并做到及時清理，確保路面清潔。員跟蹤檢查清理，確保路面清潔。4、環(huán)境保護(hù)具體措施詳見(第十八章).第四章施工總進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)招標(biāo)文件要求，并結(jié)合本公司實際施工能力及歷年施工經(jīng)驗，確定本工程計劃施工工期為560日歷天,并力爭提前。在保證工程質(zhì)量的情況下，為使工程盡快建成并投入使用，公司將本工程作為重點來抓，通過自身雄厚的人力、物力、財力投入優(yōu)質(zhì)高效施工，確保工程順利完成。工程進(jìn)度將按施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點實施滾動跟蹤控制如下：1、工期總控線A、樁基工程60歷日天B、基礎(chǔ)地下室工程：158日歷天；C、主體結(jié)構(gòu)：162日歷天；D、裝飾、裝修、設(shè)備安裝工程：155日歷天；E、室外工程：20日歷天；F、掃尾竣工：5日歷天。2、分項及單位工程進(jìn)度安排詳見施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃（見附圖）。第五章施工部署一、施工部署原則1、保證重點，統(tǒng)籌兼顧，遵守承包合同承諾。2、按照本項目的輕重緩急并根據(jù)承包合同進(jìn)行排序，把人力、物力和財力優(yōu)先投入到急需工程部位上，同時加強(qiáng)土建與水、電安裝工程的配合關(guān)系，合理安排交叉作業(yè)，從而達(dá)到按期竣工的目的。3、積極推行各種形式的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工期及各種建材耗用與經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤。二、施工段劃分及部署安排（一）施工段劃分：根據(jù)本工程設(shè)計的結(jié)構(gòu)特點將本工程劃分為兩個施工段組織施工。主樓和裙房各為一個施工段，大堂待主樓完成后施工。根據(jù)施工段工程量的大小情況，精選人員組織施工。抓好工序搭接施工工作，并在結(jié)構(gòu)施工中實行流水作業(yè)。（二）分項工程施工段劃分及施工順序安排：1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，劃分為五個施工階段安排施工，即樁基工程階段；基礎(chǔ)地下室施工階段；上部主體施工階段；室內(nèi)外裝飾、裝修、設(shè)備安裝施工、室外工程等施工階段，最后竣工掃尾清理施工階段。2、根據(jù)上述施工工藝特點及順序采取先深后淺，先難后易，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則組織安排施工。同時水、電安裝根據(jù)土建進(jìn)度要求插入進(jìn)行，不占用工期。（三）工藝流程：1、樁基工程施工工藝流程：護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→樁位對中校核→造孔固壁→成孔鉆進(jìn)→終孔驗收→第一次清孔→起鉆→下放鋼筋籠→下放導(dǎo)管→二次清孔→孔底沉渣測定→水下混凝土澆筑→拔出護(hù)筒。2、基礎(chǔ)施工工藝流程：進(jìn)場準(zhǔn)備→土方開挖→測量放灰線→墊層工程→地梁磚胎膜→扎鋼筋→筏型基礎(chǔ)支?！[蔽工程驗收、簽發(fā)混凝土澆搗令→混凝土澆搗。3、地下室施工工藝流程：地下室底板扎鋼筋（柱、剪力墻插筋及預(yù)埋件安裝）→支?！摻铍[檢簽發(fā)混凝土澆搗令→澆筑混凝土（做好防水防潮處理）→養(yǎng)護(hù)（做好混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊制作記錄工作）→地下室二層柱、側(cè)板、頂板扎筋→支?！摻铍[檢簽發(fā)混凝土澆搗令→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)（做好混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊制作記錄工作）→地下室一層柱、側(cè)板、頂板扎筋→支?！摻铍[檢簽發(fā)混凝土澆搗令→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)（做好混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊制作記錄工作）。4、主體施工工藝流程：放線→柱電渣壓力焊→綁扎柱筋、剪力墻、樓梯鋼筋及墻體連接筋→支柱、剪力墻?！Я?、板?！壴喊邃摻睢摻铍[檢簽發(fā)混凝土澆搗令→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)（做好混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊制作記錄工作）→繼續(xù)上層結(jié)構(gòu)施工。（砌體工程穿插施工）。5、內(nèi)外裝修施工工藝流程：門窗框安裝→水、電、采暖等管線安裝→基層處理→頂棚、墻面粉刷→樓地面工程→油漆、涂料→設(shè)備安裝→門窗扇安裝等。三、施工順序及部署安排1、總承包組織施工以土建工程為主、水電、設(shè)備安裝及裝飾工程配合施工，協(xié)調(diào)發(fā)包方所指定的分包單位的施工。2、整個工程分結(jié)構(gòu)施工期，初裝修施工期、設(shè)備安裝和裝飾施工期，設(shè)備調(diào)試及掃尾施工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，緊密地組織施工。四、主要施工方法及機(jī)械設(shè)備的選用1、現(xiàn)場垂直運輸采用一臺塔吊、一臺施工電梯、一臺井架，局部輔之以人力抬運。2、腳手架：采用鋼管落地架及跳架。3、模板：采用18厚膠合板和木模、木方及鋼管支模。4、鋼筋焊接：豎向鋼筋Φ16以上（含Φ16）采用電渣壓力焊，水平鋼筋Φ12以上（含Φ12）采用對焊，輔以雙面搭接焊。5、砼工程：本工程主體及基礎(chǔ)采用商品砼泵送與少量現(xiàn)場自拌相結(jié)合。采用塔吊、井架及手推車運輸澆灌混凝土。6、具體機(jī)械選配詳見主要機(jī)械配備表。第六章施工人員配備一、配備原則能否高效優(yōu)質(zhì)地建成本工程，是關(guān)系到施工企業(yè)的生存與發(fā)展。工程質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的根本保證，如我公司有幸中標(biāo)承建該工程，我們將本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨；吸取本公司歷年來承建類似工程的先進(jìn)管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的具體實際，進(jìn)行科學(xué)管理與精心施工。二、成立項目經(jīng)理部公司將派出實力雄厚、善打硬仗，屢建窗口工程的公司項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的建設(shè)，各崗位的施工技術(shù)人員均選派有類似工程施工經(jīng)驗和較強(qiáng)責(zé)任心、事業(yè)心的人員擔(dān)任。三、實行項目法施工施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該項目的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項計劃的全面實現(xiàn)；根據(jù)該工程施工工期緊、質(zhì)量要求高的特點，項目部成立由各職能部門組成的施工管理班子，各職能部門直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，職責(zé)分明，各司其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)（見附表）五、主要管理人員配備（見附表）六、勞動力配備計劃（見附表）1、勞動力供應(yīng)計劃工程指揮部將及時協(xié)調(diào)全公司范圍內(nèi)的人力、物力、財力，以滿足該工程的需要。2、主要勞動力投入計劃勞動力根據(jù)計劃和工程需要分批進(jìn)退場（具體詳見附表）。七、各主要管理人員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的各項指令、規(guī)定、制度，并按要求組織實施。（2）搞好承包指標(biāo)的層層分解和組織協(xié)調(diào)，確保承包合同指標(biāo)的如期順利實現(xiàn)。（3）健全本項目部職工的考核制度。（4）根據(jù)工程承包合同，即使編制年、季、月生產(chǎn)計劃，每月定期召開生產(chǎn)會議，布置、檢查、小結(jié)生產(chǎn)工作；發(fā)揮各職能部門的作用，搞好勞動力、機(jī)械、材料的平衡調(diào)度。（5）確保按合同規(guī)定達(dá)到工程質(zhì)量要求，杜絕死亡事故，組織制定加強(qiáng)質(zhì)量安全文明管理的保證措施，并認(rèn)真組織實施。（6）組織制定年度成本計劃，健全單位工程核算體系，并通過經(jīng)濟(jì)活動分析會議對照執(zhí)行情況。（7）加強(qiáng)資金管理，正確執(zhí)行獎罰制度，處理好三者利益關(guān)系。（8）加強(qiáng)職工的思想政治工作，不斷提高職工隊伍的政治素質(zhì)和文化、技術(shù)水平。2、項目工程師（技術(shù)總負(fù)責(zé)）（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)，堅決執(zhí)行各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程。（2）熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織參加施工圖會審，并做好記錄。（3）參與編制施工組織設(shè)計并印發(fā)，檢查、督促施工方案的實施。（4）深入現(xiàn)場調(diào)查研究，解決一般性技術(shù)問題，負(fù)責(zé)處理設(shè)計變更和技術(shù)聯(lián)系單。（5）負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具及合理化建議的推廣應(yīng)用，編報技術(shù)革新、技術(shù)組織措施等報表和信息資料。（6）負(fù)責(zé)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及有關(guān)技術(shù)資料的收發(fā)、整理和管理工作。3、主施工員（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審。（2）負(fù)責(zé)編制單位工程施工組織設(shè)計和施工方案。向班組和操作人員進(jìn)行保證質(zhì)量和安全的技術(shù)交底。并負(fù)責(zé)單位工程的定位、放線、抄平工作和施工進(jìn)度計劃。（3）參加隱蔽工程驗收和質(zhì)量評定工作，并負(fù)責(zé)安排各班組之間交叉施工或分包協(xié)作施工問題。（4）組織班組質(zhì)量自檢、互檢，搞好工序交接，并經(jīng)常組織職工進(jìn)行施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，督促做好各項技術(shù)資料收集、整理、簽證工作。認(rèn)真做好砼、砂漿級配和試塊。（5）深入現(xiàn)場搞好現(xiàn)場管理工作，堅持文明施工，現(xiàn)場清潔、整齊。（6）施工員協(xié)助主施工員做好具體工作。4、質(zhì)量員（1）按上級和企業(yè)制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文件認(rèn)真貫徹執(zhí)。（2）要求以建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和建筑工程施工驗收規(guī)范為依據(jù)，經(jīng)常深入現(xiàn)場認(rèn)真、細(xì)致地按部位檢查，對不符合質(zhì)量要求的，向班組提出整改意見，責(zé)令及時返修。（3）認(rèn)真按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范要求，對技術(shù)資料收集、整理和檢查，做到與工程進(jìn)展同步。（4）參加重點工程隱蔽工程核定，核定分布分項工程質(zhì)量等級，并及時辦理有關(guān)部門手續(xù)。（5）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行核驗，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的項目，提出掀起整改通知，并督促實施。（6）對竣工工程進(jìn)行驗收，提出體整意見，督促實施。認(rèn)真按工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，評定質(zhì)量等級和審核技術(shù)資料，做好上報工作。（7）對交工工程組織質(zhì)量回訪，并及時組織維修。5、安全員（1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范等，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。（2）檢查督促安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的各項規(guī)定、制度的貫徹落實。（3）對百日安全生產(chǎn)活動、文明施工要有檢查、總結(jié)、評比。（4）參加工程施工組織設(shè)計中的安全生產(chǎn)技術(shù)措施的討論，并檢查督促實施。（5）及時上報安全生產(chǎn)的各種報表和安全大檢查簡報，參加機(jī)械、井架、腳手架、塔吊的驗收，并做好記錄，遵守掛牌制度。（6）進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。（7）組織定期、不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查。發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象或隱患，及時發(fā)出整改通知，限期整改。（8）做好勞動保護(hù)工作。6、材料員（1）堅決貫徹執(zhí)行國家的物資法規(guī)和政策，財經(jīng)紀(jì)律以及公司內(nèi)部材料管理制度和規(guī)定，不以權(quán)謀私。（2）按施工員、預(yù)算員提供的計劃和工程進(jìn)度，及時采購供應(yīng)職責(zé)范圍之內(nèi)的物資材料，確保生產(chǎn)需要，并確保材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。（3）了解市場動態(tài)，堅持比質(zhì)、比價、比運距，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，千方百計節(jié)約采購費用和降低材料成本。（4）采購的材料要按財務(wù)制度規(guī)定，及時做好入庫或到場驗收工作，向供貨單位清結(jié)價款。（5）做好雙鋼材料的租賃、歸還工作，積極配合施工部門保證進(jìn)度，減少浪費。（6）做好提貨、運輸、委托加工、入庫、中轉(zhuǎn)、到場等各個環(huán)節(jié)的管理工作，減少浪費和損耗，壓縮庫存材料，加速資金循環(huán)。第七章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備的內(nèi)容1、調(diào)查、收集施工需要的各項技術(shù)資料，審查施工圖紙和資料是否齊全。仔細(xì)閱讀圖紙資料，組織搞好圖紙會審工作；2、配合建設(shè)單位搞好現(xiàn)場“三通一平”工作，組織搞好現(xiàn)場施工平面布置及臨時設(shè)施；3、引設(shè)水準(zhǔn)點和軸線控制點，辦好定位放線手續(xù)交有關(guān)單位審核；4、設(shè)立現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)，組織配套的技術(shù)力量，建立崗位責(zé)任制；5、搞好勞動力組織，確定勞務(wù)引進(jìn)，簽好勞務(wù)合同，組織勞動力進(jìn)場；6、配置合理的機(jī)械設(shè)備，按計劃要求分批進(jìn)場到位；7、技術(shù)、安全三級交底，并根據(jù)需要對職工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；8、組織技術(shù)人員編制單位工程、分部工程施工組織設(shè)計或方案；搞好施工圖預(yù)算；9、編制材料進(jìn)場計劃，以保證材料及時到位，確保工程順利施工。二、施工用電方案機(jī)械名稱數(shù)量單位功率卷揚機(jī)2臺7.5×2=15KW切斷機(jī)1臺7.0×1=7KW砂輪切割機(jī)1臺2.2×1=2.2KW鋼筋彎曲機(jī)1臺2.8×1=0.8KW鋼筋電焊機(jī)2臺23.4×2=46.8KVA鋼筋對焊機(jī)1臺100×1=100KVA電渣壓力焊機(jī)2臺30×2=60KVA平刨機(jī)1臺3×1=3KW圓盤踞1臺3×1=3KW砼攪拌機(jī)1臺7.5KW振動機(jī)5臺1.1×5=5.5KW打夯機(jī)1臺1.5×1=1.5KW潛水泵6臺1.5×6=9KW塔吊QT263型1臺38×1=38KW人貨兩用梯1臺22KW旋轉(zhuǎn)式鉆孔樁10臺37.5×10KW用電量計算：（根據(jù)建筑施工手冊第四版34-3-4施工供電設(shè)施要求計算）電動機(jī)總?cè)萘俊芇1=116KW（未考慮樁機(jī)及配套設(shè)施）電焊機(jī)總?cè)萘俊芇2=206.8KVA室內(nèi)、室外照明用電容量計動力總用電量10%，∑P3=13410=13.4KWK1=0.6、K2=0.6、COSФ=0.75施工高峰動力用電量計算如下：P=1.05×（K1×∑P1COSФ+K2×∑P2+K3×∑P3）=1.05×（0.6×1160.75+0.6×206.8+0.9平均×13.4）=240.4KVA前期樁基工程考慮到每套鉆式鉆孔樁基的總用電量為P=1.05×（37.5×10×0.6）0.75=315KVA，因在樁基施工時無其它機(jī)械施工，故總用電選擇400KVA便能滿足施工要求。（交流箱式變型號規(guī)格ZBW）4、三級配電裝置的設(shè)置（見下頁）（1）總配電裝置設(shè)在低配電間內(nèi)，其動力有四個回路。（2）設(shè)置分配電應(yīng)按動力、照明分列的原則進(jìn)行配置。鋼筋加工間、木工間、機(jī)修間、砼攪拌站及井架設(shè)立專用配電箱。（3）樓層施工用電在±0.000層設(shè)置分配電箱。然后隔層設(shè)置動力、照明配電箱，其供電線路采用動力與照明合并供電，采用三相五線制布線。（4）施工現(xiàn)場專用配電箱應(yīng)固定放置，安裝位置應(yīng)符合防雨要求。（5）專用配電箱應(yīng)有照明荷，應(yīng)由分配照明回路引入電流。（6）臨時用的施工現(xiàn)場專用配電箱，應(yīng)待工作完畢立即撤除。（7）生活用電A、設(shè)分配電箱作為生活用電電源，分別接至食堂及各宿舍。B、各用電設(shè)備嚴(yán)格按一機(jī)一閘一漏原則。三、施工用水方案1、用水量計算（參考建筑施工手冊及簡明施工計算手冊）根據(jù)場地情況與業(yè)主提供的臨水通入口位置，將臨水管沿路邊靠近機(jī)械位置進(jìn)行布置，并對所有施工中所用的機(jī)械設(shè)備用水量、施工過程用水量及生活區(qū)用水量進(jìn)行設(shè)計與安排，統(tǒng)籌考慮用水方案與用水布置。用水方案詳見如下：a、現(xiàn)場施工用水量計算以主體施工高峰期計算用水量（采用商品砼，所以用水量將少一些），考慮每小時砌磚6M3以及模板沖洗和攪拌機(jī)清洗。q1=k1.k2∑Q1.N1(8×3600)=1.15×1.5(3×600＋6×8×200)(8×3600)=1.11LSb、施工機(jī)械用水量考慮木工間及對焊機(jī)的用水量q2=K1.K3∑Q2N28×3600=1.15×1.1×（25×2+300×8）(8×3600)=0.11LSc、施工現(xiàn)場生活用水施工現(xiàn)場高峰人數(shù)按200人計算，N4取30L人，K4取1.4q3=P1N3K4(t×8×3600)=0.195L人d、生活區(qū)用水量計算高峰期人數(shù)按220人計算，查簡明施工計算手冊得:N3取110L人,K3取2.2q4=P2.N4.K5(t×8×3600)=220×110×2.2(24×3600)=0.616LSq1+q2+q3+q4=1.11+0.11+0.195+0.616=2.031LSe、消防用水（工地面積小于5ha）消防用水量q5取15L人f、總用水量Q計算q1+q2+q3+q4<q5且工地面積小于5ha則Q=q52、進(jìn)水管的選擇不考慮消防用水查建筑施工手冊可知，需選擇φ50鋼管進(jìn)水總管（流速按0.94ms計），才能滿足施工、生活的要求。為滿足消防用水要求，進(jìn)水管需選用φ100管，沿建筑物周邊鋪設(shè)，支管選用φ50，并設(shè)消防水龍頭，數(shù)量按消防要求配置。管道均采用塑料軟管兩路分開，一路接入生活區(qū)采，另一路接入施工區(qū)，具體布設(shè)見平面布置圖。另：本工程基礎(chǔ)樁基采用Ф600、Ф800泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，鉆機(jī)共10臺每天工作以12小時計，完成成孔計10×55m=550m,每米成孔用水量1.7m3計，合計用水量：550×1.7=935m312小時，循環(huán)利用率系數(shù)取0.7用水量=935×0.7=654.5m312小時Q=654.=15.15LS按流速V=2.08ms計算選擇Ф100鋼管在流速2.08ms時，流量為16LS，便能滿足施工要求。綜合消防用水采用Ф100管，本工程需選用Ф100管作為場地施工水源管徑。注：水管敷設(shè)見施工總平面圖第八章施工總平面布置一、布置原則1、各項施工設(shè)施都要滿足有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)的要求。2、合理布置起重機(jī)械和各項施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用。3、科學(xué)確定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少專業(yè)工種之間的交叉作業(yè)。4、在滿足施工需要的前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場布置要緊揍合理。5、現(xiàn)場布置嚴(yán)格按文明施工及工程現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行，辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要基本分開。6、鋼筋加工、堆放應(yīng)集中，臨時設(shè)施應(yīng)簡單，以便搭拆方便。機(jī)械設(shè)備如井架、攪拌站的布置應(yīng)考慮到固定性，盡可能減少移動，提高使用效率。二、施工現(xiàn)場布置1、施工道路根據(jù)現(xiàn)場特點和建筑總平面圖確定的永久性道路位置，按設(shè)計要求做好碎石路基及砼墊層，作為現(xiàn)場施工的道路。2、本工程采用封閉施工，東側(cè)設(shè)6M寬大門作為施工出入口，并設(shè)6M寬道路為主施工道路，其余施工道路為4~4.5米.施工臨時圍墻采用2.5米高磚砌圍墻。3、臨時設(shè)施布局辦公用房布置在主入口左側(cè)，其它臨時設(shè)施及材料堆場均根據(jù)建筑物就近布置，具體見施工總平面布置圖。4、現(xiàn)場機(jī)械布置（1）垂直機(jī)械運輸（2）攪拌機(jī)工程主要采用商品砼，因此現(xiàn)場配置攪拌機(jī)1臺便能滿足局部結(jié)構(gòu)施工用，根據(jù)施工進(jìn)度,必要時可另行增設(shè)。砂石堆場根據(jù)攪拌機(jī)位置而定，具體位置見平面布置圖。三、場內(nèi)排水1、根據(jù)施工道路布設(shè)位置在其兩側(cè)做排水溝。2、攪拌站處及其它產(chǎn)生的廢水，通過沉淀處理后排入城市地下管道。第九章對關(guān)鍵技術(shù)問題的解決意見一、地下室大面積水泥地坪施工防裂、防空鼓措施1、分析開裂、起殼的產(chǎn)生原因，主要有以下幾方面造成：（1）塊體面積過大，而施工措施不當(dāng)或施工縫留設(shè)不徹底等；（2）混凝土澆筑施工時，基層沒有處理好，澆水不濕潤、混凝土澆筑不密實等；（3）地基處理不當(dāng)或出現(xiàn)不均勻沉降，使表面出現(xiàn)裂縫等。2、在施工前必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場的觀察與分析，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制切實可行的施工方案經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可實施。3、實施方法：（1）加強(qiáng)地基基層觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保基層沉降均勻。（2）在澆筑面層時，基層必須處理要干凈，澆水要濕潤，砼配合比計量要準(zhǔn)確，澆搗應(yīng)密實，為了防止面層砼開裂、起殼現(xiàn)象發(fā)生，施工時在面層中增配φ4200雙向鋼筋網(wǎng)片,以減少混凝土收縮的約束，增強(qiáng)內(nèi)部的拉應(yīng)力。(3)合理按排分隔塊面積，一般控制在6×6M之間,同時伸縮縫要留設(shè)至基層,如面層分格線采用切割時應(yīng)需切割到基層,否則會造成分隔面相應(yīng)增大而影響面層的收縮和膨脹。二、大體積混凝土裂縫控制措施（一）選用材料方面：1、石子：對較大承臺盡量采用粗料徑石子。2、對較深承臺摻磨細(xì)粉煤灰，以減少水泥用量。3、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。4、嚴(yán)格控制計量，及時檢測坍落度和入模溫度。5、合理安排澆筑順序，實行分層澆筑，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆?。（二）砼表面養(yǎng)護(hù)與體內(nèi)測溫措施：為保砼工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制大體積砼的內(nèi)外溫差，使砼得到有效養(yǎng)護(hù)，必須做好以下工作：1、待砼澆筑初凝后，通過表面修整，覆蓋塑料薄膜一層上壓麻袋二層，根據(jù)測溫變化情況再增加麻袋覆蓋厚度。該項工作必須指派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。2、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點合理布設(shè)測溫點準(zhǔn)確及時反應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化，使砼溫差得到有效控制。3、對不同結(jié)構(gòu)承臺采用不同措施進(jìn)行：經(jīng)常規(guī)推算，水化熱高峰期大約在澆筑完后3—4天左右期間內(nèi)，因此要抓好測溫記錄和觀察。4、在測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃時，應(yīng)及時加強(qiáng)保溫覆蓋措施，以防止砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力裂縫。5、所有測溫點均采用分類編號，并對砼內(nèi)部不同深度和表面溫度進(jìn)行測量(具體布點編號另詳)。6、測溫記錄由項目指派專人負(fù)責(zé)，初次測溫開始時間應(yīng)在澆筑砼終凝后開始測溫。7、測溫時間控制：在砼溫度上升階段應(yīng)按每2小時測一次，溫度穩(wěn)定時，每4小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。8、測溫時應(yīng)按表內(nèi)格式內(nèi)容填寫，并把溫差情況直接向施工負(fù)責(zé)人反映，以便及時采取措施。三、砼結(jié)構(gòu)施工縫的設(shè)置（一）砼結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置原則砼施工施工縫留置一般留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪較少部位，便于繼續(xù)施工部位，在規(guī)定的時間內(nèi)預(yù)期可完成工作的范圍內(nèi)。（二）常用結(jié)構(gòu)的施工縫部位（1）柱應(yīng)留水平施工縫的部位是；基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿下面、無梁樓板柱帽下面。（2）和板連成的整體的大截面梁可留在板面以下20——30mm處，當(dāng)板下有梁托時，可留在梁托下部。（3）單向板應(yīng)設(shè)垂直施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。（4）有主次梁的留板應(yīng)留在次梁跨度13的范圍內(nèi)。（5）墻：留置在門洞口過梁跨中13范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（6）對雙向受力樓板、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程的施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。（三）施工縫的留置方法（1）水平施工縫：應(yīng)在留縫的模板上口，將砼搌實搌平。（2）垂直施工縫：較薄的樓板、深度不大的次梁可用木板支模。較厚的基層底板，應(yīng)綁扎鉛絲網(wǎng)，深度大的梁、板墻等可用粗鋼筋加固綁扎。（四）施工縫的處理：（1）砼強(qiáng)度達(dá)到2Mpa時，才能繼續(xù)施工。在澆筑砼前，應(yīng)清理垃圾、水泥殘渣，對原砼應(yīng)鑿毛，用水清水濕潤。（2）將鋼筋調(diào)整修理、清理干凈。（3）澆筑砼水平施工縫時宜先鋪上厚10—15mm的同標(biāo)號水泥砂漿。（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計留置的后澆帶宜用膨脹砼澆筑。樓板、次梁、底板的堅向施工縫繼續(xù)施工時可采用一側(cè)向施工縫處澆筑，混凝土擠向施工縫，應(yīng)將多余砂將擠出，刮平。施工縫接縫或施工后，要加強(qiáng)對原砼接縫處養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量預(yù)控及通病防治：工程的質(zhì)量通病，直接侵害到用戶利益，為確保工程質(zhì)量，針對本工程特點，對下列發(fā)生質(zhì)量通病進(jìn)行重點布置施工，加以預(yù)防和控制。（一）砌體結(jié)構(gòu)裂縫防治1、嚴(yán)格按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定設(shè)置好墻柱拉結(jié)筋，并拉直砌入墻體內(nèi)，混凝土框架梁、柱與填充墻連接處，可采取鋼絲網(wǎng)片連接加固，以解決材料收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫。2、屋面應(yīng)嚴(yán)格控制檐頭處的保溫層厚度，預(yù)層砌體完后及時做好隔熱層，防止頂層結(jié)構(gòu)受烈日照射出現(xiàn)溫差而引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮。3、為防止頂層墻體受溫差影響產(chǎn)生水平裂縫，必須在結(jié)構(gòu)層或保溫層之間留設(shè)溫度縫，并用柔性密封材料填嵌。（二）鋼筋綁扎安裝不到位防治1、鋼筋配料時，認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。2、鋼筋綁扎前，管理人員要對操作班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交流，對加工成型的鋼筋在綁扎前應(yīng)進(jìn)行校對，合格后進(jìn)行試綁，確認(rèn)合格后，再全面施工。3、鋼筋綁扎前應(yīng)按圖紙尺寸要求進(jìn)行劃線，對伸出樓板面的柱、墻鋼筋位置，間距進(jìn)行校正，必要時可采用焊接固定牢固。4、砼澆搗時，應(yīng)派專人值班，及時修正鋼筋位置，在砼澆搗完畢后再次復(fù)核柱，墻筋位置。（三）混凝土澆搗質(zhì)量防治1、砼澆筑前，對模板必須提前澆筑充分濕潤，清除模板內(nèi)的垃圾雜物。2、澆筑砼接槎處，應(yīng)澆水濕潤，底部先50—100厚與砼相同成分的水泥砂槳,以防接槎處露筋、夾渣等通病的產(chǎn)生。3、砼抿搗必須密實。澆筑時抿搗器應(yīng)快扦慢拔，扦點要均勻排列，逐點移動，順次進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于抿搗作用半經(jīng)1.5倍，每一抿點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿不冒氣泡為宜。第十章新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用在施工過程中我公司積極推廣先進(jìn)技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和降低成本。一、對于砼施工工藝方面1、采用MNC-A5早強(qiáng)劑，常用于砼結(jié)構(gòu)，常溫成型5天可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%，還可用于-5℃砼或水泥砂漿。摻量為1.5%（相對于水泥）。2、MNC-J3緩凝型早強(qiáng)減水劑，凝結(jié)時間可延緩2-7小時，適用于高溫季節(jié)（30℃-39℃）施工自然養(yǎng)護(hù)的混凝土。摻量為0.8-1.2%。3、UEA砼膨脹劑，在硅酸鹽水泥中內(nèi)摻10%-14%的低堿UEA膨脹劑，與水泥共同水化，產(chǎn)生硫酸鋁鈣，使砼變得更致密，可有效地補(bǔ)償收縮變形，提高砼結(jié)構(gòu)的抗裂能力。適用于大體積砼施工和地下室砼施工。4、MNC-E砂漿，用于粘土磚及加氣塊的砌筑砂漿中，明顯改變砂漿的和易性，100%取代石灰膏防止灰縫不飽滿，墻面空鼓、開裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)。二、對于鋼筋工程1、豎向鋼筋（柱、剪力墻鋼筋）焊接采用電渣壓力焊，施工方便，焊接柱頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，由于焊接參數(shù)和擠壓力能自動控制，減少人為因素對焊接質(zhì)量的影響，施工中驗收合格率為100%。目前在我公司廣泛使用。三、對于模板工程1、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程支模采用18厚木質(zhì)膠合板，面積大、重量輕、表面平整、光滑，支拆模方便，可大量減少勞動力，確保砼施工質(zhì)量。2、MNC—T2脫模劑，固體、屬水質(zhì)、無毒、不燃、不污染，儲運方便，用于現(xiàn)澆砼鋼模、木模等。每小袋3Kg，40倍兌水使用，每公斤可使用120平方米。四、建筑節(jié)能技術(shù)根據(jù)本工程設(shè)計，±0.000以上部分磚砌采用多孔磚和加氣混凝土砌塊，能有效降低建筑能耗，應(yīng)予以應(yīng)用、推廣。屋面隔熱保溫層使用憎水膨脹珍珠巖塊，能有效降低能耗亦應(yīng)予以推廣。五、其它大體積砼摻粉煤灰，硬聚氯乙烯塑料管（UPVC管）代替鋼管、鑄鐵落水管及大體積砼施工溫度控制實用熱電偶或其它儀器測溫，隨時可掌握砼內(nèi)外溫差變化。同時在施工管理中，應(yīng)用計算機(jī)實行現(xiàn)代科學(xué)管理，有利于提高建筑施工企業(yè)管理水平，加快施工速度，提高施工質(zhì)量。第十一章主要施工工藝和技術(shù)方案為確保工程質(zhì)量，根據(jù)本工程的工程特點，對樁基工程、基坑土方、基礎(chǔ)混凝土施工方案、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、外墻架搭設(shè)、垂直運輸機(jī)械設(shè)備配備及塔吊安裝施工工藝等措施，同時對臨時用電管理和安全使用措施編制以下方案加以落實。1、樁基施工方案；2、地下室支護(hù)及土方施工方案；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)；4、塔吊安裝和使用安全措施；5、施工用電方案；6、施工過程中交通組織方案。第一節(jié)、樁基施工方案（鉆孔灌注樁）本工程樁基采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，擬投入13臺樁機(jī)進(jìn)行施工。一、施工準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)具備以下資料：1）建筑物場地工程地質(zhì)勘察資料；2）樁基工程設(shè)計施工圖紙會審紀(jì)要；3）施工區(qū)域內(nèi)及鄰周建筑物的調(diào)查資料；4）建設(shè)單位提供的工程定位控制點、水準(zhǔn)點及平面布置圖；5）鋼材質(zhì)保書、復(fù)驗報告；6）用于本樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案；7）機(jī)械設(shè)備報驗人員上崗及管理人員等報驗；8）經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位簽署同意的開工報告。2、搞好“三通一平”，業(yè)主應(yīng)提供400KVA以上的用電量和250m3以上的日供水量，以滿足施工、生活用電用水要求。3、做好測量基線、水準(zhǔn)點及樁位復(fù)核、放樣工作，并報建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，樁基軸線定位點及水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方，做到牢固、可靠。4、組織設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場。5、檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對各項資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補(bǔ)充。向各班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，闡明本樁基工程的重點、難點，質(zhì)量保證措施及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項。6、對進(jìn)場施工人員嚴(yán)格實行登記及健康檢查工作。7、各項工作基本就緒，提交開工報告，報監(jiān)理和業(yè)主審批。二、施工措施1、施工工藝根據(jù)鉆孔灌注樁施工規(guī)程，結(jié)合本工程樁徑類型多的特點，本工程采用鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，正循環(huán)換漿清孔，導(dǎo)管法灌注水下砼成樁的施工方法，施工工藝流程詳見附圖所示。2、測量放樣、埋設(shè)護(hù)筒施工前應(yīng)在不受施工影響處設(shè)定測量基線與水準(zhǔn)點，并由監(jiān)理方復(fù)核符合規(guī)范要求后，方可作為孔位放樣控制點。嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行測量放樣定位，打好鋼筋、做好孔號標(biāo)記，設(shè)置保護(hù)樁以便施工員校正孔位，確保孔位偏差符合設(shè)計要求。護(hù)筒采用人工埋設(shè)，護(hù)筒直徑比鉆孔樁樁徑大100mm，用十字架垂線校正中心位置，護(hù)筒中心偏離孔位中心應(yīng)小于30mm，護(hù)筒外側(cè)用粘土圍填夯實，嚴(yán)格保持垂直。3、成孔（1）鉆機(jī)就位樁位護(hù)筒放鋼筋十字架，十字架中心同護(hù)筒中心一致，鉆機(jī)就位后調(diào)整鉆機(jī)水平面，并確保穩(wěn)固，要求主動鉆桿中心與孔位護(hù)筒十字架中心保持一致，控制其偏差在20mm內(nèi)。（2）鉆進(jìn)工藝成孔過程中根據(jù)地層特征選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，確保成孔順利、快捷。具體施工工藝見樁基工程施工組織設(shè)計。（3）樁徑控制根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，先用三翼護(hù)圈刮刀鉆頭成孔，既可保證樁充盈系數(shù)控制在>1.1，又可保證成孔質(zhì)量。（4）垂直度控制①鉆機(jī)安裝平整、穩(wěn)固、主桿垂直居中；②所用鉆頭同心度要好，禁止使用彎曲鉆桿；③換層鉆進(jìn)時注意調(diào)整鉆進(jìn)工藝參數(shù)；④成孔鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時復(fù)核鉆機(jī)水平。（5）樁孔深度控制①據(jù)基準(zhǔn)點引測高程，則測量員提供孔口外護(hù)筒標(biāo)高，并由當(dāng)班技術(shù)員記錄在鉆機(jī)報表；②由施工員或質(zhì)檢員監(jiān)督給各鉆機(jī)要配鉆具，鉆具長度逐一測量，精確到厘米，并標(biāo)號記錄；③孔深以標(biāo)高控制，要求保證樁端進(jìn)入持力層設(shè)計深度，同時樁長不小于設(shè)計要求，即可終孔；（6）孔度沉渣控制：①終孔時必須繼續(xù)用大泵量進(jìn)行一次清孔，用經(jīng)沉淀處理后的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔底泥漿，導(dǎo)管下入后堅持二次清孔，進(jìn)一步置換孔內(nèi)泥漿，要求二次清孔后孔底泥漿比重小于1.25，粘度20-26秒，含砂率小于8%。②采用標(biāo)準(zhǔn)測繩測量沉渣厚度，沉渣厚度嚴(yán)格控制小于或等于50mm。4、鋼筋籠制作安裝（1）材料進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證和復(fù)驗報告單，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)料驗收，并對鋼筋抽樣送檢（原材料拉伸、彎曲和可焊性試驗），合格后方可投入使用，進(jìn)場商砼均有質(zhì)量證明和產(chǎn)品合格證明，進(jìn)行檢查驗收。（2）鋼筋籠制作①電焊工必須持證上崗；②所用電焊必須合格;③鋼筋堆場、鋼筋制作場地平整，防止鋼筋籠堆放時間過長產(chǎn)生變形和銹蝕；④嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求設(shè)計制作鋼筋籠，其允許偏差如下：主筋間距：±10箍筋間距：±20鋼籠直徑：±10鋼筋長度：±50⑤主筋焊接時:同一截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)50%,接頭錯位距離大于500mm,主筋焊接長度單面焊大于10d;⑥使用環(huán)形支撐作工作臺制作鋼筋籠,當(dāng)受力主筋與加強(qiáng)箍筋電焊燒結(jié)時,注意交錯施焊,防止局部過熱造成加強(qiáng)箍筋變形,即防止鋼筋出現(xiàn)不圓段面;⑦鋼筋籠的螺旋箍筋與主筋的交點采用隔點點焊;⑧鋼筋籠制作過程中,要隨時注意控制電流強(qiáng)度,防止鋼筋燒傷現(xiàn)象發(fā)生,且焊接過程中及時清查;⑨每間隔4米均勻固定三只保護(hù)層墊塊,確保鋼筋主筋保護(hù)層厚度不小于50mm;⑩制作好的鋼筋按待檢或合格分開堆放.（3）鋼筋籠安裝①起吊:采取有效措施防止鋼筋籠因起吊變形;②焊接:鋼筋籠對接嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行,保證焊縫長度、寬度和飽滿度，并確保對接后鋼筋的同心度、平直度，便于順利安放；③下放：鋼筋籠吊起后緩慢下入孔內(nèi)，若下放遇阻應(yīng)轉(zhuǎn)動方向后再行下入，禁止強(qiáng)拉猛放；④固定：采用與加強(qiáng)箍筋同規(guī)格鋼筋（兩根）作為吊筋固定鋼筋籠，吊筋下部與鋼筋主筋頂端焊接，其上部沿主筋設(shè)環(huán)形耳通過墊桿對稱固定在機(jī)臺下，鋼筋籠安裝頂標(biāo)高則通過調(diào)整吊筋長度予以控制。5、灌注水下砼=1\*GB3①本工程因場地狹小混凝土灌注采用商品砼，灌注前應(yīng)檢查料單和坍落度，不合格的混凝土不得灌注。=2\*GB3②水下砼澆筑前，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，以控制淤積厚度符合規(guī)范要求之內(nèi)。砼澆筑方法采用直升導(dǎo)管水下砼灌注法，導(dǎo)管總長度根據(jù)孔深配置且應(yīng)滿足規(guī)范要求。=3\*GB3③開始澆筑砼前，必須經(jīng)施工單位代表（質(zhì)檢人員）自檢合格并同建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表會簽成孔驗收合格后方可開始進(jìn)行砼澆筑。=4\*GB3④砼開始澆筑前采用隔離物分隔泥漿與砼，孔口料斗內(nèi)將裝滿砼，以滿足開澆后讓導(dǎo)管底端埋深砼0.8M以上的深度。澆筑砼過程中保證砼灌注能連續(xù)緊湊進(jìn)行，隨著砼的上升，要適時提升導(dǎo)管和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底部埋入砼下一般2-6米，不得小于1米。=5\*GB3⑤為保證設(shè)計樁頂以下砼的密實性，超灌砼必須滿足設(shè)計要求和省標(biāo)規(guī)定。三、工程質(zhì)量保證項目及實施措施建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系，配備專門的質(zhì)量員對質(zhì)量進(jìn)行控制，堅持按規(guī)范施工，不斷提高全體員工的質(zhì)量意識，從質(zhì)量中求生存，質(zhì)量中求效益，加大質(zhì)量管理力度。（一）質(zhì)量保證項目1、樁直徑不得小于設(shè)計樁徑。2、成樁后樁中心位置偏差值在施工規(guī)范要求內(nèi)。3、鋼材、水泥、焊條必須具有質(zhì)保書和檢驗合格報告。4、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。5、灌注砼方量不少于設(shè)計體積。6、鋼筋籠制作必須控制在允許偏差。7、成樁質(zhì)量應(yīng)連續(xù)完整、無斷樁、縮徑、吊籠、灌注砼密實度好，樁頭無松散現(xiàn)象。8、保證樁基分項工程一次性驗收合格。（二）質(zhì)量保證措施1、開工前對所有參加樁基施工人員進(jìn)行必要的安全教育和全面的技術(shù)交底，包括成樁工藝特點、砼攪拌各項要求，場地地質(zhì)情況、樁位、打樁順序、鋼筋籠制作、安放要求以及施工中應(yīng)注意的事項等。2、按圖定位放樣，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方準(zhǔn)施工。施工時要求灌注樁成樁一根，復(fù)核一根樁位位置。確保成樁后樁位位置準(zhǔn)確。3、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，鋼材、焊條進(jìn)場要有質(zhì)保單，鋼材送質(zhì)監(jiān)站復(fù)驗合格后方準(zhǔn)使用，不合格材料不得使用，4、施工中必須貫徹施工質(zhì)量四檢即：自檢、互檢、專檢、抽檢。5、鋼筋籠制作質(zhì)量，施工員會同質(zhì)量員進(jìn)行自檢，再同監(jiān)理單位認(rèn)真地進(jìn)行終檢驗收，在監(jiān)理單位認(rèn)可后，再進(jìn)行下一道工序，施工進(jìn)度與質(zhì)量有矛盾時必須服從質(zhì)量，在質(zhì)量第一前提下抓進(jìn)度。6、建立樁位復(fù)測復(fù)驗制度，復(fù)測從測量定位到鉆頭就位，層層把關(guān)并做好記錄，從而保證樁位的準(zhǔn)確性。7、鋼筋籠主筋和箍筋采用焊接，且必須牢固，同時采用φ12鋼筋吊住鋼筋籠的方法,每根樁采用鋼筋頂壓鋼筋籠防止上浮,以確保成樁后鋼筋位置的正確。8、砼試塊工程樁每根樁1組支護(hù)樁另定，養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)，及時送檢，以正確測試砼強(qiáng)度等級。9、質(zhì)量員、施工技術(shù)員及記錄員在施工中要隨時檢查對施工方法、計劃的執(zhí)行情況，檢查砼質(zhì)量要求，施工記錄的檢查和審核，并及時做好各種自檢記錄。以取得正確數(shù)據(jù)，為掌握成樁質(zhì)量作檢查依據(jù)。四、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全生產(chǎn)1、由現(xiàn)場施工管理人員負(fù)責(zé)，制訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)安全檢查。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全管理“三原則”，即預(yù)防為主、綜合考慮的原則；安全生產(chǎn)貫穿項目施工全過程的原則；全員管理、安全第一的原則。3、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化對職工的安全教育，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和國家勞動保護(hù)法規(guī)，使職工在思想上重視安全生產(chǎn)，技術(shù)懂得安全生產(chǎn)，操作上掌握安全生產(chǎn)。4、施工危險區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志。嚴(yán)格按業(yè)主指定的配電箱接電，配電箱須與實際負(fù)荷匹配，并有安全標(biāo)志。用電、供電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其他人員不得隨意接拉。5、各類機(jī)器及電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)定，經(jīng)驗收合格后方可正式投入生產(chǎn)。6、工地實行日夜輪流值班，做好防潮、防雨、防盜、防火工作。（二）文明施工1、認(rèn)真執(zhí)行寧波市有關(guān)建設(shè)工程工地文明施工的規(guī)定，接受環(huán)保、監(jiān)察及其他有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查。2、建立健全現(xiàn)場文明施工考核制度，嚴(yán)格按照施工平面圖組織施工，道路暢通，施工現(xiàn)場整潔。3、遵守國家和地方的各項治安法規(guī)，爭創(chuàng)文明工地。4、因為本工程樁基施工在二月份進(jìn)行，有可能室外日平均氣溫穩(wěn)定低于5℃尚應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：冬期施工的砼樁頂強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%前不應(yīng)受凍。冬期施工時，應(yīng)對原材料的加熱、攪拌、運輸、灌注和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計算。灌注時的砼溫度以10-20℃為宜。灌注完畢后必須即時在樁頂加蓋草包或采取其它保溫措施。第二節(jié)、地下室支護(hù)樁施工方案本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用水泥攪拌樁和鉆孔灌注樁加單道水平支撐結(jié)構(gòu)形式。支護(hù)樁質(zhì)量的好壞，直接影響基坑開挖施工的順利進(jìn)行，我們將予以高度重視。各支護(hù)樁施工要點：一、水泥攪拌樁施工（一）施工程序深層攪拌法施工，可按以下程序進(jìn)行；1、定位起重機(jī)（搭架）懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。2、預(yù)拌下沉將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機(jī)接通，待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，一般為監(jiān)理工0.38～0.5mmin。工作電流不應(yīng)大于70A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。3、制備水泥膠漿待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。4、噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，直到提出地面完成一次攪拌過程。同時嚴(yán)格按照設(shè)計確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)，一般為0.38～0.5mmin的均勻速度提升。5、重復(fù)上下攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計加固深度的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成一片即成塊體。6、清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。7、移位重復(fù)上述1～6步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。（1）考慮到攪拌樁頂部結(jié)構(gòu)部分受力較大，因此通常還可對樁頂1.0～1.5m范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高基強(qiáng)度。（2）施工注意事項1）、深層攪拌法施工的場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。2）、基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。3）、施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6MPa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。(二)質(zhì)量控制與檢驗1、質(zhì)量控制施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.5%，樁位偏差不得大于50mm。為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強(qiáng)度的影響。當(dāng)攪拌樁作為承重樁開挖基坑時，基底標(biāo)高以上300mm宜用人工開挖，以防止發(fā)生斷樁現(xiàn)象。攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。（2）質(zhì)量檢驗攪拌樁應(yīng)在成樁后7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便探擊數(shù)用對比法判斷樁身強(qiáng)度。檢驗樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2%。在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣、單樁載荷試驗或開挖檢驗：(1)、經(jīng)觸探檢驗對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強(qiáng)度。(2)、場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗，檢驗其承載力。(3)、對相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期時改選取數(shù)根樁體進(jìn)行開挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施?；坶_挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量。如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。深層攪拌地基的允許偏差及檢驗方法見下表深層攪拌地基允許偏差及檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1樁體樁頂位移10用尺量檢查2樁體垂直度0.5H100用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查注：H為樁的長度。二、鉆孔灌注樁施工1、鉆孔灌注樁采用正循環(huán)施工工藝，施工樁機(jī)為常規(guī)工程打樁機(jī)。灌注樁的砼強(qiáng)度等級為C25。2、注意施工順序，采用跳打，并注意對相臨樁成樁時間間隔的控制，確保樁身質(zhì)量。3、樁身砼保護(hù)層厚度為50mm，充盈系數(shù)大于1.05。4、對樁身垂直度嚴(yán)格控制，樁位偏差不得超過50mm。5、當(dāng)支護(hù)樁與工程樁位發(fā)生沖突時，支護(hù)樁避開工程樁300以上。6、嚴(yán)格按照鉆孔灌注樁施工規(guī)范，并參照《寧波市軟土深基坑支護(hù)設(shè)計與施工暫行技術(shù)規(guī)定》。7、鉆孔灌注樁施工期間加強(qiáng)對成孔情況，周圍土體、地下管線、臨近工程樁及建（構(gòu)）筑物的變位觀測。若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取相應(yīng)措施。三、地下室外基坑排水根據(jù)本工程寧波地質(zhì)資料反應(yīng)情況，基坑底土層為（2）-2層粉質(zhì)粘土，土的含水量為34.40%。這種土質(zhì)一般滲透系數(shù)較小，主要考慮大氣降水和地表水侵入，因此可采取以下措施進(jìn)行排水降水；1、在基坑四周地表水采用明溝與集水井排水，并將明溝水引入集水井內(nèi)，采用水泵抽出場外。集水井距離可按每10～15m設(shè)1座。集水井呈正方形，約500×500mm，深1.00～1.2m(采用磚砌，內(nèi)壁應(yīng)用水泥漿粉刷)。排水溝寬mm，深300mm，并做成1%～1.5%坡度，使表面水順勢排入集水井內(nèi)。排水溝應(yīng)距離支護(hù)內(nèi)壁約2.0～2.5m，同時支護(hù)頂面也需做有坡度，不使頂面積水。2、基坑底排水因基坑面積較大排水相對困難，為了確保基坑順利排水，可分二步進(jìn)行；（1）在分層開挖階段，挖土前首先進(jìn)行降水，使周圍水降入開挖層基底下約500mm時方可進(jìn)行土方施工，主要確?；油翆痈稍锖椭ёo(hù)安全。（2）待土方開挖至地下室板底標(biāo)高時，可在基坑四周設(shè)排水溝，排水溝采用人工開挖，斷面一般為400×400mm，為了確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全，可墊入粒徑約為50～80mm的鐵路道石，形成肓溝狀。在基坑四周每15—20m設(shè)置集水井1座，同時每只轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)1座集水井，每座集水井比周邊承臺深0.5～1.00m左右，這樣可將基底水引入井內(nèi)。（3）基坑肓溝設(shè)置肓溝設(shè)置可根據(jù)地梁分布情況設(shè)置，每隔一道地梁設(shè)置一條肓溝，這樣可利用開挖地梁時稍加深一點即可，不必另開溝挖土，但肓溝端部必須近靠周邊集水井，否則會對排水帶來困難。四、防滲漏措施1、按設(shè)計要求在基坑外側(cè)設(shè)100厚C15防水砼面層，避免地表水大量流入基坑。2、由于該場地雜填土較厚，環(huán)梁四周雜填土大部分區(qū)域采用軟粘土進(jìn)行換土夯實處理，以防雜填土內(nèi)的空隙水大量滲入基坑。3、基坑挖土施工過程中，相臨樁間清理干凈，先用塊石或磚砌堵縫，再用1：2水泥砂漿堵縫。五、應(yīng)急措施根據(jù)現(xiàn)場測試及數(shù)據(jù)情況，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，根據(jù)實際情況采取下列應(yīng)急措施：1、在水平環(huán)梁上增設(shè)鋼管對（角）撐或斜撐。為此，在環(huán)梁每隔一定間距（6m左右）預(yù)埋鋼板，并在基坑底相應(yīng)部位加厚墊層或改為鋼筋砼墊層。2、支護(hù)樁施工時每隔一定間距（約4根樁位）在基礎(chǔ)底板面以上0.5m左右預(yù)埋弧型鋼板。3、在水平變位最大部位設(shè)型鋼圍檁，并設(shè)鋼管角撐或斜撐。4、基坑底設(shè)支撐板帶及圍檁。5、編織袋裝碎石在坑內(nèi)快速回填。為確?；蛹捌渲車ǎ?gòu)）筑物的安全，須備有一定數(shù)量的鋼管、編織袋等應(yīng)急用材料。六、支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測基坑土體開挖施工期間加強(qiáng)對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍建筑物、工程樁、臨近道路及管線的的觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時通知有關(guān)單位，以便采取有效措施消除隱患，確?；觾?nèi)外的安全。1、深層土體位移監(jiān)測在基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)四周埋置8根測斜管，埋深約為27米；觀測孔必須在土體開挖前10天埋設(shè)。（具體位置見基坑支護(hù)平面圖）2、支撐軸力監(jiān)測在關(guān)鍵支撐設(shè)置鋼筋應(yīng)力計進(jìn)行軸力監(jiān)測。3、水平位移觀測水平環(huán)梁每隔20米左右設(shè)點、工程樁及基坑外的建（構(gòu)）筑物上設(shè)點進(jìn)行水平位移觀測，隨時掌握環(huán)梁、工程樁及坑外建（構(gòu)）筑物的水平位移情況。4、沉降觀測在立柱、支撐節(jié)點、基坑內(nèi)外土體設(shè)點進(jìn)行沉降觀測，以掌握基坑開挖過程中支撐體系豎向變位、基坑內(nèi)土體隆起、基坑外土體沉陷等情況。5、周邊環(huán)境監(jiān)測該點對周邊房屋的墻體側(cè)向變形、相臨房屋沉降、傾斜及裂縫、周邊道路沉降及變形進(jìn)行監(jiān)測。6、周邊管線監(jiān)測該點對周圍管線如燃?xì)夤芫€、電信管線、各市政管線和電纜排管等的沉降及變形進(jìn)行監(jiān)測。七、安全及文明施工措施1、圍護(hù)施工前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，使職工對安全施工得到充分理解和認(rèn)識，并提高安全思想意識。2、對所用機(jī)械、機(jī)具在施工前均應(yīng)進(jìn)行全面檢修和調(diào)試，經(jīng)調(diào)試合格方可進(jìn)行使用，特別是潛水泵，應(yīng)做防漏電測試，確保使用安全。3、挖掘機(jī)操作時要有專人指揮，嚴(yán)禁在挖掘面操作范圍內(nèi)行人和施工，以防機(jī)械傷人。4、在晚上施工時，要有足夠照明設(shè)施，并派專業(yè)電工值班，確保用電安全。5、做好雨天施工排水管理，并對圍護(hù)頂部采用防雨材料覆蓋，以防土體流失影響圍護(hù)質(zhì)量引起坍方。6、加強(qiáng)圍護(hù)觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。7、禁止在圍護(hù)頂部堆載和重壓，以防發(fā)生位移影響基礎(chǔ)施工。8、抓好施工場地場容管理工作，做到場平整，道路通暢，無大面積積水，材料堆放有序。9、運土車輛堆土要齊整，汽車出大門時輪胎要清潔，嚴(yán)禁帶泥土上公路，以防影響城市道路衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)道路有泥土，要及時派人清理。10、加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工教育，為本工程地下室結(jié)構(gòu)施工打下良好基礎(chǔ)。第三節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)施工縫的設(shè)置混凝土施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)施工中與工藝有關(guān)時出現(xiàn)一種施工現(xiàn)象，特別在上部結(jié)構(gòu)施工經(jīng)常發(fā)生（如基礎(chǔ)面與柱之間，柱與梁之間等），同時在基礎(chǔ)施工時如遇到停電、機(jī)械故障、氣候影響等，不能連續(xù)施工時必須留設(shè)施工縫。但是盡可能不設(shè)施工縫為好，確保構(gòu)件整體質(zhì)量。一、砼結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置原則砼施工施工縫留置一般留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪較少部位，便于繼續(xù)施工部位，在規(guī)定的時間內(nèi)預(yù)期可完成工作的范圍內(nèi)。二、常用結(jié)構(gòu)的施工縫部位（1）柱應(yīng)留水平施工縫的部位是；基礎(chǔ)頂面、或梁底部位。（2）和板連成的整體的大截面梁可留在板面以下20——30mm處，當(dāng)板下有梁托時，可留在梁托下部。（3）單向板應(yīng)設(shè)垂直施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。第四節(jié)塔吊安裝、使用等安全措施一、垂直運輸機(jī)械配備計劃1、本工程配備塔吊1臺，施工電梯1臺，井架1臺。塔吊挖土?xí)r開始使用，結(jié)構(gòu)完后拆除，井架配置在裙房施工段。二、設(shè)備規(guī)格選用及技術(shù)要求1、塔吊型號為QTZ63型，回轉(zhuǎn)半徑為48M，由湖南南方建筑機(jī)械廠生產(chǎn)。2、井架采用型鋼井字架。三、塔吊安裝技術(shù)要求1、塔吊基礎(chǔ)采用樁基承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)必須通過驗算并由安全部門驗收簽字認(rèn)可，方能進(jìn)行施工，具體做法另出詳圖。2、塔吊安裝由公司材料設(shè)備處組織專業(yè)設(shè)備安裝人員進(jìn)場安全。3、各安裝項目均需按設(shè)計要求順序進(jìn)行，安裝后各項力矩限制器、限位器、保險裝置等，均要認(rèn)真安裝仔細(xì)核對、檢查。4、塔吊首次初步安裝到20米時，由公司安保處和材料設(shè)備處組織驗收合格后方可使用，并必須有專職的塔吊操作人員指揮和操作。5、塔吊使用時應(yīng)經(jīng)公司安全處驗收合格后掛牌方可使用。四、塔吊安全操作要求1、塔吊司機(jī)必須受過良好的專業(yè)訓(xùn)練，了解機(jī)械構(gòu)造原理應(yīng)熟知并要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則。2、塔吊應(yīng)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)操作，非司機(jī)不得任意開動和操作，以免發(fā)生事故，駕駛員在工作時要精力集中，酒后嚴(yán)禁吊運工作。3、塔吊一般準(zhǔn)許工作的氣溫為十40℃到一20℃，風(fēng)速低于六級。4、塔吊到新地點重新安裝后，必須經(jīng)過運轉(zhuǎn)試驗并經(jīng)過調(diào)整后方可使用。5、塔吊必須有可靠的接地裝置，所有電氣設(shè)備的外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接，其接地線斷面不小于25平方毫米，接地電阻不大于4Ω，主回路與控制回路的絕緣電阻均不小于0．5MΩ。6、塔吊重新安裝后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)，如夜間作業(yè)必須準(zhǔn)備好充足的照明設(shè)備。7為確保塔吊安全行車，用前應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的氣候特點，妥善設(shè)置避雷裝置，解決避雷問題。8、操作前要求：(1)進(jìn)場時在總閘閉合后，必須用試筆檢查塔吊金屬結(jié)構(gòu)是否漏電，確認(rèn)安全后方可上梯進(jìn)入駕駛室。(2)工作前檢查電源電壓是否符合起重機(jī)的要求(電源電壓不得低于額定電壓的92％，或按廠方說明書上的規(guī)定)。(3)檢查各操作手柄是否處于零位。(4）操作前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置有無毛病，制動器閘在松緊程度，制動是否可靠，尤其是在雨天和下雨過后，傳動部分潤滑油油量是否充足，聲音是否正常，檢查鋼絲繩的磨損情況。潤滑是否良好，空載試驗各安全裝置的開關(guān)觸頭是否處于正確位置。9、操作過程中要求：(1)塔吊工作時必須按照額定起重量起吊，超過額定重量無安全措施不吊，如被吊物件重量接近塔吊起重量的最大容許負(fù)荷時，要進(jìn)行試吊，先將物體提升到離地面0．5米左右，然后細(xì)致檢查確認(rèn)才能正式起吊。塔吊起重機(jī)不準(zhǔn)吊運人員，斜拉重物，拔除地下埋物。(2)司機(jī)必須得到指揮信號后方可進(jìn)行操作。操作前司機(jī)必須按電鈴發(fā)信號，并應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號進(jìn)行操作，如果發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，應(yīng)采取措施詢問信號，或停止操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤會引起事故，駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。多人掛鉤時，駕駛員只服從吊運前確定的其中一個人的指揮開車，但對任何人發(fā)出的危險信號，駕駛員均應(yīng)警惕緊急停車。(3)操作控制器時應(yīng)首先從停止(零位)逐檔加速或減速，嚴(yán)禁越級調(diào)速和高速時突然停車。不論哪一部分傳動裝置在運轉(zhuǎn)中需變換方向時，應(yīng)首先將控制器扳到停止點零位，傳動停止后，再開始逆向運轉(zhuǎn)，絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。如遇有突然停電事故時，應(yīng)用人力緩慢地扳松制動器，使重物慢慢下降到地面。不