長荊項目部作業(yè)指導(dǎo)書第一冊

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、接觸網(wǎng)測量作業(yè)指導(dǎo)書 2二、接觸網(wǎng)三板預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書 6三、接觸網(wǎng)基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書 10（一）石頭坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書 10（二）土質(zhì)坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書 13（三）塌方坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書 17四、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)澆筑作業(yè)指導(dǎo)書 21五、接觸網(wǎng)立桿整正作業(yè)指導(dǎo)書 28六、接觸網(wǎng)橋打孔作業(yè)指導(dǎo)書 34七、電力變配電設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書 38八、電力燈塔基礎(chǔ)澆筑作業(yè)指導(dǎo)書 44九、電力電纜溝開挖及電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書 50十、電力高壓電纜頭制作作業(yè)指導(dǎo)書 53十一、電力基坑開挖及立桿整正作業(yè)指導(dǎo)書 61十二、電力組裝放線作業(yè)指導(dǎo)書 67十三、房建基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書 75十四、房建混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書 80十五、房建腳手架工程作業(yè)指導(dǎo)書 89十六、房建屋面卷材防水工程作業(yè)指導(dǎo)書 94十七、房建鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書 102十八、通信光電纜線路建筑作業(yè)指導(dǎo)書 109十九、通信光纜接續(xù)成端作業(yè)指導(dǎo)書 120二十、通信客運(yùn)廣播系統(tǒng)電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書 127二十一、通信無線列調(diào)鐵塔基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書 134二十二、通信標(biāo)樁、水泥槽制作及安裝作業(yè)指導(dǎo)書 140二十三、通信光纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書 145二十四、信號室外電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書 149二十五、信號機(jī)施工作業(yè)指導(dǎo)書 160二十六、信號道岔轉(zhuǎn)轍裝置作業(yè)指導(dǎo)書 165二十七、信號軌道電路施工作業(yè)指導(dǎo)書 175一、接觸網(wǎng)測量作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍既有區(qū)間支柱坑測量2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，提前了解沿線的道路情況。3．技術(shù)要求3．1測量前先仔細(xì)閱讀相關(guān)設(shè)計文件，審閱接觸網(wǎng)平面布置圖，備好相關(guān)資料（標(biāo)準(zhǔn)定位距岔心的距離、跨距選用表、支柱類型尺寸表等）以便遇到需調(diào)整時參考使用。為防止漏拉跨距，可用鉛筆測完一個勾一個，因平面圖為比例圖，找起測點(diǎn)或復(fù)核橋里程時可用直尺直接在平面圖上量取。3．2縱向測量直線區(qū)段可沿任意一軌丈量，曲線區(qū)段沿線路中心線丈量；區(qū)間雙線并行區(qū)段以下行線的線路中心為準(zhǔn)測量或上、下行線分別測量。從設(shè)計規(guī)定的起測點(diǎn)或者車站兩端最外側(cè)1#、2#道岔定位柱開始，以正線鋼軌為依據(jù)，采用鋼卷尺丈量，測量過程中應(yīng)以大型建筑物里程為坐標(biāo)，隨時校驗測量結(jié)果，以防產(chǎn)生積累偏差，若產(chǎn)生偏差應(yīng)合理分?jǐn)傇诳缇嘀校钶^大需要增減支柱時，應(yīng)按變更設(shè)計手續(xù)辦理；桿位若受影響需調(diào)整跨距時，調(diào)整量為+1米、-2米，無法滿足要求時也可按設(shè)計說明書中的跨距選用表數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)整后的跨距不得超過設(shè)計允許值，且正線相鄰跨距之比小于1:1.5，站場咽喉區(qū)小于1:2.0；支柱坑位在滿足設(shè)計要求的條件下應(yīng)盡量方便后續(xù)施工。3．3拉尺三個人，前、中、后各一人（每尺50米或40米，如每尺20米只要兩人），看圖紙一人；3．4要牢記“天上地下”口訣即支柱不得位于電力線下（離高壓線應(yīng)有5米以上距離）也不能處于涵洞上包括錨板拉線坑,各類錨柱要預(yù)留拉線坑位置；桿位應(yīng)避開道口、站舍門口及影響站容的地方。3．5復(fù)線左右線并行區(qū)段同一跨的支柱應(yīng)盡量對齊，但必須保證支柱裝配完畢后上、下行間有效帶電距離不小于2米，線間距≤4.8米時上下行定位方向應(yīng)一正一反，左右線非絕緣錨段關(guān)節(jié)應(yīng)錯開2米以上，絕緣錨段關(guān)節(jié)應(yīng)錯開5米。3．6位于信號機(jī)顯示范圍內(nèi)的支柱，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定增大限界，不得影響正常的信號顯示，支柱距信號機(jī)不小于5m3．7測量時應(yīng)以道岔定位柱、橋支柱、隧道立柱為控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)之間應(yīng)閉合，誤差不得大于2米，一個區(qū)間、站場內(nèi)各控制點(diǎn)之間必須閉合，凡不符的必須重新復(fù)測，并查明原因，否則嚴(yán)禁施工。測量時要隨時與線路建筑物（比如：涵洞、橋）的相對位置核對。根據(jù)總長度不變的原則（比如一個跨距加了5米，應(yīng)在其它跨距內(nèi)減少5米），一個區(qū)間、站場在測量完成后嚴(yán)禁出現(xiàn)多（或少）5米或10米不知去向，應(yīng)查明原因。確因道岔位置與設(shè)計圖位置不符或其他設(shè)計錯誤等原因方可采取調(diào)整跨距、增設(shè)支柱等措施并按變更設(shè)計管理辦法完善手續(xù)。在整個施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先申請，后變更；先變更，后施工”的原則。3．8電分相錨段關(guān)節(jié)內(nèi)跨距系為保證機(jī)車受電弓雙弓間距與中性區(qū)長度匹配需要而選定的定型跨距組合，測量及施工時嚴(yán)禁調(diào)整該組合跨距，且兩端的轉(zhuǎn)換柱距信號機(jī)應(yīng)不小于300米，所處線路坡度不得大于6‰。3．9標(biāo)記內(nèi)容：支柱中心、支柱號、支柱或基礎(chǔ)類型、側(cè)面限界、橫臥板類型、數(shù)量等。4．工藝流程選擇起測點(diǎn)選擇起測點(diǎn)縱向定位書寫標(biāo)記4．1操作方法4．1．1選擇起測點(diǎn)應(yīng)從設(shè)計規(guī)定的起測點(diǎn)，即車站正線1號、2號道岔或大型建筑物，如橋、隧道口、涵洞等處。4．1．2縱向定位由起測點(diǎn)開始，根據(jù)接觸網(wǎng)平面圖，沿鋼軌丈量支柱跨距。第一遍先作臨時標(biāo)記，待整個區(qū)間或兩個固定建筑物的區(qū)段測完后，與圖紙核對，如有誤差應(yīng)在整個區(qū)段進(jìn)行校核，并作正式標(biāo)記。4．1．3書寫標(biāo)記在測定的支柱坑位處鄰近鋼軌軌腰除銹，用畫筆蘸上油漆寫出標(biāo)記。5．施工要求5．1測量時前后各設(shè)一個防護(hù)人員，兩防護(hù)人員距測量人員應(yīng)保持一定距離；5．2由直線區(qū)段向曲線區(qū)段轉(zhuǎn)移時，轉(zhuǎn)點(diǎn)應(yīng)選擇在直緩點(diǎn)處；5．3若支柱位置與信號機(jī)、橋涵、架空線路等發(fā)生干擾時，應(yīng)盡量避開，或找有關(guān)部門協(xié)商解決；5．4如在有信號軌道絕緣的區(qū)段測量時，注意鋼尺不要將絕緣處短路；5．5測量中，隨時根據(jù)平面圖與線路上的信號機(jī)、橋涵等固定建筑物、曲線標(biāo)志、公里標(biāo)等進(jìn)行校核；5．6測量中應(yīng)對每個坑位的土質(zhì)及附近的建筑物、地下設(shè)施；每個跨距內(nèi)的電力、通信及廣播線路；平交、立交公路的位置，橋梁欄桿、避車臺的設(shè)置，隧道洞門型式等做調(diào)查記錄。6．勞動組織序號項目單位數(shù)量備注1組長人1技術(shù)人員擔(dān)任，看圖紙。2拉鏈人33書寫標(biāo)記人14防護(hù)員人3安全防護(hù)7．材料要求序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1調(diào)和漆紅kg22彩色粉筆、畫石筆彩色盒若干鋼軌標(biāo)記號用3記錄表格本14棉紗kg0.28．設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m把12鋼卷尺5m把23鋼卷尺10m把14鋼絲刷把15油畫筆小號把26計算器卡西歐個19．質(zhì)量控制及檢驗9．1明確各級崗位質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)勘測過程控制。9．2加強(qiáng)對勘測項目的安排和管理工作，確保文件按期交付。9．3外業(yè)測量要符合規(guī)程規(guī)范和大綱（計劃單）的要求，原始記錄必須真實、準(zhǔn)確、完整、清晰，主勘人和有關(guān)人員要進(jìn)行認(rèn)真的檢查、校對、簽署。10．安全及環(huán)保要求10．1安全要求10．1．1凡涉及既有線的測量，應(yīng)嚴(yán)格按照《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》鐵道部令第29號規(guī)定設(shè)置防護(hù)人員，防護(hù)人員應(yīng)由武漢鐵路局統(tǒng)一培訓(xùn)考試合格后的職工擔(dān)任。10．1．2鋼尺測量時嚴(yán)防短接軌道電路，尤其是在道岔、信號設(shè)備處。10．2環(huán)保要求10．2．1做好沿線綠色環(huán)保工作，不亂丟垃圾和白色污染物。10．2．2不得破壞沿線既有設(shè)施。二、接觸網(wǎng)三板預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍三板一砣的預(yù)制加工2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，提前那排好場地。3．技術(shù)要求3.1混凝土標(biāo)號：C20級混凝土。3.2混凝土預(yù)制件外形及尺寸符合設(shè)計要求，按設(shè)計預(yù)留孔位大小及間距，并滿足強(qiáng)度、重量要求。3.3混凝土預(yù)制件（三板一砣）應(yīng)棱角分明，外觀平整、光潔，不應(yīng)有蜂窩、麻面、不得有邊緣破損、掉角及出現(xiàn)裂紋、露筋等現(xiàn)象。3.4三板一砣的配合比詳見《配合比試驗報告》。4．工藝流程框架布筋拌和框架布筋拌和制作脫膜養(yǎng)護(hù)堆放4.1框架布筋三板框架按加工圖布筋加工，達(dá)到足夠強(qiáng)度，并放入鋼制模具中。4.2拌和先將水泥與砂料進(jìn)行三次拌和均勻，再加入卵石（或碎石）料拌和三次至均勻，最后加水拌和均勻。4.3制作將拌和好的混凝土澆入模具內(nèi)，堆填充實，并用電動振動器搗固，混凝土出現(xiàn)下列情況即表示振搗時間已夠。4.3.1不再顯著沉落。4.3.2不再發(fā)生氣泡。4.3.3表面平整并出現(xiàn)水泥漿，外觀均勻。4.4脫模成型后12小時后脫模，脫模時應(yīng)注意兩邊用力相同，用力不得過大，不得傾斜模具，一次脫下。4.5養(yǎng)護(hù)4.5.1混凝土澆灌完畢12小時后，對混凝土加以覆蓋并澆水。4.5.2當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，在灌注3小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋并澆水。4.5.3混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得小于7天，對摻用緩凝型外加劑的養(yǎng)護(hù)期不小于14天。4.5.4澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為原則，日平均氣溫低于5℃4.6橫臥板、底板、錨板應(yīng)立放堆碼，堆碼不得超過兩層。5．施工要求5．1構(gòu)件的施工及驗收應(yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”GB50204-2002的要求。5．2混凝土保護(hù)層按圖要求，必須保證。5．3所有骨架采用點(diǎn)焊及綁扎均可，全部交叉點(diǎn)均應(yīng)施焊及綁扎。5．4三板成型后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，方可安裝使用。5．5制作一塊施工標(biāo)志牌設(shè)置在明顯處，標(biāo)注：材料名稱及出產(chǎn)地、配合比標(biāo)號。6．勞動組織工種現(xiàn)場負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員技術(shù)指導(dǎo)員施工人員人員數(shù)（名）111107．材料要求構(gòu)件序號名稱長度（mm）材料單位數(shù)量單重(kg)備注Ⅱ型1鋼筋Φ8980Q235根60.065一塊II型橫臥板用料橫臥板2鋼筋Φ6550Q235根80.1223鋼筋Φ6155Q235根160.0344水kg11.75水泥kg17.76石子kg69.97砂kg44.78C20混凝土m30.06底板1鋼筋Φ8815Q235根120.322一塊底板用料2鋼筋Φ81215Q235根80.483水kg19.54水泥kg29.55石子kg116.56砂kg74.57C20混凝土m30.10Ⅱ錨板1鋼筋Φ101065Q235根60.66一塊錨板用料2鋼筋Φ6515Q235根70.123水kg12.74水泥kg19.25石子kg75.76砂kg48.47C20混凝土m30.65墜砣1鋼筋Φ60．3mQ235根一塊墜砣用料2水干凈kg2.223水泥42.5kg3.354石子(mm)10-20kg8.455砂中粗kg13.26C20混凝土m30.01138．設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)臺12振動棒臺13磅秤臺14電焊機(jī)臺15鋼筋拉直機(jī)臺19．質(zhì)量控制及檢驗9.1三板一砣的預(yù)制所用材料必須按照《配合比試驗報告》的要求嚴(yán)格控制質(zhì)量及配合比，采用過磅進(jìn)行配料。9.2每批砂石料、水泥及鋼材均應(yīng)進(jìn)行送樣檢驗，不符合要求的材料嚴(yán)禁進(jìn)入預(yù)制現(xiàn)場。9.3跟據(jù)天氣情況，溫度過高時應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，溫度過低時應(yīng)注意防凍。9.4關(guān)于冬季施工的幾項注意規(guī)定：9.4.1當(dāng)晝夜平均溫度在＋5℃以下和最低溫度在－3℃以下時，應(yīng)采用冬季施工方法。9.4.2攪拌混凝土?xí)r，水、砂和石子應(yīng)保持零度以上的溫度，水、砂和石子及混凝土的最高允許溫度符合規(guī)定，水泥不得加熱，宜在使用前3～4天移入室內(nèi)。9.4.3混凝土中可按有關(guān)規(guī)定摻添加劑，使混凝土早強(qiáng)、速凝或抗凍劑。9.4.4混凝土澆注完畢后，應(yīng)全部用保溫材料覆蓋，內(nèi)部溫度應(yīng)為正溫度。9.5砼件模型板應(yīng)符合以下規(guī)定：9.5.1模型板應(yīng)按設(shè)計的外形尺寸制作，其厚度木質(zhì)材料宜為30~40mm，鋼質(zhì)材料為3~49.5.2模型板應(yīng)能可靠地承受灌注混凝土的重量、側(cè)面壓力和一切施工荷重。9.5.3模型板拼縫嚴(yán)密不漏漿。9.5.4模型板不應(yīng)有損壞，表面不應(yīng)有泥污和干固的水泥漿。9.5.5灌注前木模充分濕潤，鋼模涂抹脫模劑，便于灌注和拆除。10．安全及環(huán)保要求10．1安全要求10.1.1在用電過程中，嚴(yán)禁私拉亂接電線，做到安全用電，確保人身安全。10.1.2使用電動振搗器和攪拌機(jī)必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，使用前應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查，對所用電線進(jìn)行安全檢查。10.1.3使用電焊機(jī)點(diǎn)焊時嚴(yán)格使用防護(hù)面具，以免強(qiáng)光刺傷眼睛。10．2環(huán)保要求10.2.1預(yù)制場地要求平整、干凈。材料堆放應(yīng)堆在混凝土平場內(nèi)，不得夾雜垃圾廢物。10.2.2每天施工完畢后，將場地清理干凈，作業(yè)污水不得隨意排放。三、接觸網(wǎng)基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書（一）石頭坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍適用于石頭地段接觸網(wǎng)支柱基坑開挖。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，在基坑開挖前了解沿線土質(zhì)情況。3．技術(shù)要求3.1開挖位置必須按測量位置準(zhǔn)確開挖，不得隨意更改。3.2基坑開挖時必須按下圖所示要求進(jìn)行工作面布置，保證安全文明施工。3.3開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。3.4詳細(xì)施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準(zhǔn)。4．工藝流程位置位置確認(rèn)清理工面安置擋板基坑開挖復(fù)查4.1操作要領(lǐng)：4.1.1確認(rèn)坑的類型、準(zhǔn)確位置、大小、需要挖的深度等。4.1.2清理工作面：將坑口處的地面清理干凈。4.1.3安設(shè)防道碴擋板：坑口的線路側(cè)加設(shè)防止道碴滑落的擋板。4.1.4在基坑開挖處兩側(cè)道床鋪設(shè)彩條布，防止開挖底層道渣或棄土污染道床，以保持道床彈性和排水良好，在股道間或路肩上鋪開彩條布，把開挖處清理出的道渣按清潔度分別放于不同的彩條布上，堆高不得侵入建筑接近限界，空壓機(jī)鑿石坑的時候要有專人負(fù)責(zé)空壓機(jī)的操作規(guī)程，及時了解空壓機(jī)的工作狀況，做到正確安全的使用空壓機(jī)。4.1.5坑挖完后，對基坑類型、位置、大小、坑深等進(jìn)行檢驗，檢驗合格后再準(zhǔn)備立桿。5．施工要求5.1須提前一天與工務(wù)、電務(wù)、鐵通等部門取得聯(lián)系，在開挖前由鐵通、電務(wù)配合人員指定地下管線的位置，開挖時應(yīng)注意，以免挖傷地下管線。5.2開挖位置必須按測量位置準(zhǔn)確開挖，不得隨意更改。5.3基坑開挖時必須按圖一所示要求進(jìn)行工作面布置，保證安全文明施工。5.4開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。5.5詳細(xì)施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準(zhǔn)。6．勞動組織序號項目單位數(shù)量1負(fù)責(zé)人人12技術(shù)主管人13專兼職安全員人14帶工人員人25勞務(wù)人員人30～406防護(hù)人員人37．材料要求序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1彩條布㎡10數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整2編織袋450×700個100裝道渣、棄土3木板δ=30mm擋道渣4鐵線kg35方木50×50mm擋道渣8．設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鎬把把12鐵鍬把13吊籃個1裝土4綜繩φ10~12mm米5～10提土5發(fā)電機(jī)臺1開挖水坑用6空壓機(jī)臺1開挖石坑7丁字尺3米把1檢測坑8抽水機(jī)臺1開挖水坑用9防護(hù)用具套1防護(hù)人員用10鋼卷尺5米把2檢測坑11水平尺把1檢測坑12線墜套1檢測坑9．質(zhì)量控制及檢驗9．1開挖前帶工人員現(xiàn)場復(fù)核坑位、大小、坑深等技術(shù)要求。9．2基坑檢驗必須進(jìn)行測量檢驗。10．安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1基坑開挖前必須調(diào)查清楚地下電纜等設(shè)施的走向并在1.5米范圍內(nèi)輕挖、輕刨，防止挖傷、損壞光電纜管線。10.1.2在基坑開挖時，人員、工具嚴(yán)禁侵入鐵路限界、并設(shè)置現(xiàn)場施工防護(hù)員，提高施工安全防范意識。10.1.310.1.4在施工區(qū)段作業(yè)時，必須在本線一側(cè)的路肩上行走和避車，嚴(yán)禁在道心和枕木上行走。必需橫過鐵路時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”的制度。10.1.5挖坑作業(yè)，每個基坑不得少于2人，坑內(nèi)作業(yè)時坑上應(yīng)有人防護(hù)。當(dāng)列車通過時，坑內(nèi)不得有人，坑內(nèi)人員應(yīng)到安全地帶避車；遇有大雨、暴雨、連陰雨時，不得開挖基坑。10.1.6開挖后未立支柱前，應(yīng)在基坑邊設(shè)立安全警示標(biāo)志，并采取防止行人墜落的安全措施。在挖坑地段應(yīng)設(shè)專人巡回檢查。遇有大雨、暴雨天氣時，對已開挖的基坑應(yīng)根據(jù)具體情況或鐵路運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定及時回填。10.2環(huán)保要求10.2.1開挖前布置好彩條布，開挖全過程不得污染道床。10.2.2（二）土質(zhì)坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍適用于土質(zhì)地段接觸網(wǎng)支柱基坑開挖。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，在基坑開挖前了解沿線土質(zhì)情況。3．技術(shù)要求3.1開挖位置必須按測量位置準(zhǔn)確開挖，不得隨意更改。3.2基坑開挖時必須按圖一所示要求進(jìn)行工作面布置，保證安全文明施工。3.3開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。3.4詳細(xì)施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準(zhǔn)。4．工藝流程坑位確認(rèn)坑位確認(rèn)清理工作面安設(shè)擋板開挖挖檢驗挖4.1確認(rèn)坑的類型、準(zhǔn)確位置、大小、坑深等參數(shù)。4.2將坑口處的地面清理干凈。將原混凝土擋碴枕木向線路側(cè)移動，保證距坑口100mm，且擋碴枕木必須完全落地，下面不得有道碴；清理出的道碴必須全部裝入編織袋，并按要求堆放。如圖一所示：4.3如果坑口處混凝土擋碴枕木，就需要加設(shè)防止道碴滑落入坑的擋板。4.4把開挖的棄土裝袋并堆碼于彩條布上，堆放不得侵限；由前往后或由后往前按層次進(jìn)行開挖，坑深時可采用吊籃運(yùn)土。4.5坑挖完后，對基坑類型、位置、大小、坑深等進(jìn)行測量檢驗，檢驗合格后準(zhǔn)備立桿。圖一棄土棄土5圖一棄土棄土5．施工要求5.1須提前一天與工務(wù)、電務(wù)、鐵通等部門取得聯(lián)系，在開挖前由鐵通、電務(wù)配合人員指定地下管線的位置，開挖時應(yīng)注意，以免挖傷地下管線。5.2開挖位置必須按測量位置準(zhǔn)確開挖，不得隨意更改。5.3基坑開挖時必須按圖一所示要求進(jìn)行工作面布置，保證安全文明施工。5.4開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。5.5詳細(xì)施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準(zhǔn)。6．勞動組織序號項目單位數(shù)量1負(fù)責(zé)人人12技術(shù)主管人13專兼職安全員人14帶工人員人25勞務(wù)人員人30～406防護(hù)人員人37．材料要求序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1彩條布㎡10數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整2編織袋450×700個100裝道渣、棄土3木板δ=30mm擋道渣4鐵線kg35方木50×50mm擋道渣8．設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鎬把把12鐵鍬把13吊籃個1裝土4綜繩φ10~12mm米5～10提土5發(fā)電機(jī)臺1開挖水坑用6丁字尺3米把1檢測坑7抽水機(jī)臺1開挖水坑用8防護(hù)用具套1防護(hù)人員用9鋼卷尺5米把2檢測坑10水平尺把1檢測坑11線墜套1檢測坑9．質(zhì)量控制及檢驗9．1開挖前帶工人員現(xiàn)場復(fù)核坑位、大小、坑深等技術(shù)要求。9．2基坑檢驗必須進(jìn)行測量檢驗。10．安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1基坑開挖前必須調(diào)查清楚地下電纜等設(shè)施的走向并在1.5米范圍內(nèi)輕挖、輕刨，防止挖傷、損壞光電纜管線。10.1.2在基坑開挖時，人員、工具嚴(yán)禁侵入鐵路限界、并設(shè)置現(xiàn)場施工防護(hù)員，提高施工安全防范意識。10.1.310.1.4在施工區(qū)段作業(yè)時，必須在本線一側(cè)的路肩上行走和避車，嚴(yán)禁在道心和枕木上行走。必需橫過鐵路時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”的制度。10.1.5挖坑作業(yè)，每個基坑不得少于2人，坑內(nèi)作業(yè)時坑上應(yīng)有人防護(hù)。當(dāng)列車通過時，坑內(nèi)不得有人，坑內(nèi)人員應(yīng)到安全地帶避車；遇有大雨、暴雨、連陰雨時，不得開挖基坑。10.1.6開挖后未立支柱前，應(yīng)在基坑邊設(shè)立安全警示標(biāo)志，并采取防止行人墜落的安全措施。在挖坑地段應(yīng)設(shè)專人巡回檢查。遇有大雨、暴雨天氣時，對已開挖的基坑應(yīng)根據(jù)具體情況或鐵路運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定及時回填。10.2環(huán)保要求10.2.1開挖前布置好彩條布，開挖全過程不得污染道床。10.2.2（三）塌方坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍適用于塌方地段接觸網(wǎng)支柱基坑開挖。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，在基坑開挖前了解沿線土質(zhì)情況。3．技術(shù)要求3.1開挖位置必須按測量位置準(zhǔn)確開挖，不得隨意更改。3.2基坑開挖時必須按圖一所示要求進(jìn)行工作面布置，保證安全文明施工。3.3開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。3.4詳細(xì)施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準(zhǔn)?？游淮_認(rèn)清理工作面坑位確認(rèn)清理工作面安設(shè)擋板開挖挖檢驗挖防護(hù)板安裝挖4.1確認(rèn)坑的類型、準(zhǔn)確位置、大小、坑深等參數(shù)。4.2將坑口處的地面清理干凈。將原混凝土擋碴枕木向線路側(cè)移動，保證距坑口100mm，且擋碴枕木必須完全落地，下面不得有道碴；清理出的道碴必須全部裝入編織袋，并按要求堆放。如圖一所示：4.3如果坑口處混凝土擋碴枕木，就需要加設(shè)防止道碴滑落入坑的擋板。4.4把開挖的棄土裝袋并堆碼于彩條布上，堆放不得侵限；由前往后或由后往前按層次進(jìn)行開挖，坑深時可采用吊籃運(yùn)土。圖一圖一4.5防護(hù)板制作如圖所示?！鹃L邊搭接制作圖】【短邊搭接制作圖】4.6防護(hù)板由坑口向坑底依次安裝，基坑每下挖200mm，就將上一層防護(hù)板打下去，并在其上加裝一層，隨時用碎石或土將防護(hù)板與坑壁的間隙填滿。檢驗：坑挖完后，對基坑類型、位置、大小、坑深等進(jìn)行測量檢驗，檢驗合格后準(zhǔn)備立桿。5．施工要求5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工注意事項5.1須提前一天與工務(wù)、電務(wù)、鐵通等部門取得聯(lián)系，在開挖前由鐵通、電務(wù)配合人員指定地下管線的位置，開挖時應(yīng)注意，以免挖傷地下管線。5.2開挖位置必須按測量位置準(zhǔn)確開挖，不得隨意更改。5.3基坑開挖時必須按圖一所示要求進(jìn)行工作面布置，保證安全文明施工。5.4開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。5.5詳細(xì)施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準(zhǔn)。6．勞動組織序號項目單位數(shù)量1負(fù)責(zé)人人12技術(shù)主管人13專兼職安全員人14帶工人員人25勞務(wù)人員人30～406防護(hù)人員人37．材料要求序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1彩條布㎡10數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整2編織袋450×700個100裝道渣、棄土3木板δ=30mm塊40擋道渣4鐵線kg35方木50×50mm擋道渣8．設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鎬把把12鐵鍬把13吊籃個1裝土4綜繩φ10~12mm米5～10提土5發(fā)電機(jī)臺1開挖水坑用6丁字尺3米把1檢測坑7抽水機(jī)臺1開挖水坑用8防護(hù)用具套1防護(hù)人員用9鋼卷尺5米把2檢測坑10水平尺把1檢測坑11線墜套1檢測坑9．質(zhì)量控制及檢驗9．1開挖前帶工人員現(xiàn)場復(fù)核坑位、大小、坑深等技術(shù)要求。9．2基坑檢驗必須進(jìn)行測量檢驗。10．安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1基坑開挖前必須調(diào)查清楚地下電纜等設(shè)施的走向并在1.5米范圍內(nèi)輕挖、輕刨，防止挖傷、損壞光電纜管線。10.1.2在基坑開挖時，人員、工具嚴(yán)禁侵入鐵路限界、并設(shè)置現(xiàn)場施工防護(hù)員，提高施工安全防范意識。10.1.310.1.4在施工區(qū)段作業(yè)時，必須在本線一側(cè)的路肩上行走和避車，嚴(yán)禁在道心和枕木上行走。必需橫過鐵路時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”的制度。10.1.5挖坑作業(yè)，每個基坑不得少于2人，坑內(nèi)作業(yè)時坑上應(yīng)有人防護(hù)。當(dāng)列車通過時，坑內(nèi)不得有人，坑內(nèi)人員應(yīng)到安全地帶避車；遇有大雨、暴雨、連陰雨時，不得開挖基坑。10.1.6開挖后未立支柱前，應(yīng)在基坑邊設(shè)立安全警示標(biāo)志，并采取防止行人墜落的安全措施。在挖坑地段應(yīng)設(shè)專人巡回檢查。遇有大雨、暴雨天氣時，對已開挖的基坑應(yīng)根據(jù)具體情況或鐵路運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定及時回填。10.2環(huán)保要求10.2.1開挖前布置好彩條布，開挖全過程不得污染道床。10.2.2四、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)澆筑作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、下錨拉線基礎(chǔ)。2．作業(yè)準(zhǔn)備2．1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2．2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集。為倒運(yùn)基礎(chǔ)澆制材料做好準(zhǔn)備。3．技術(shù)要求3．1由當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門測試出合格有效的配合比，混凝土的各種配料須按試驗比例用磅秤或其它手段進(jìn)行計量，不應(yīng)隨意估算。3．2澆制C15級基礎(chǔ)，允許填入片石，但應(yīng)遵守下列原則；填入片石的數(shù)量，不應(yīng)超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%；應(yīng)選用無裂縫、無夾層和未鍛燒過的片石，不得使用卵石；片石的尺寸，最大直徑不得超過600mm；片石填充前，應(yīng)用水沖冼干凈；片石與模板的距離不應(yīng)小于150mm，并不得與螺栓鋼筋接觸；片石間距離不應(yīng)小于100mm。上、下兩層片石間距不應(yīng)小于150mm，在最上層片石的表面上，必須有不小于203．3混凝土澆注完畢12小時后，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水；當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，在澆注后3小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋并澆水。4．工藝流程安置基礎(chǔ)螺栓框架安置基礎(chǔ)螺栓框架安裝模型板施工準(zhǔn)備安裝基礎(chǔ)螺栓清理基坑澆制基礎(chǔ)制作試塊抹面養(yǎng)護(hù)搭置攪拌臺準(zhǔn)備澆制拆模培土砌石抹帽填寫隱蔽工程記錄4．1安裝模型板將安裝模型板的地面清理干凈、平整；②安裝模型板；③復(fù)核限界、標(biāo)高、型號等是否符合下部施工表。4．2清理基坑坑底、坑壁清理干凈和平整。4．3安置基礎(chǔ)螺栓框架①根據(jù)基礎(chǔ)型號選擇基礎(chǔ)框架類型；②將基礎(chǔ)框架固定到模型板上口；③按設(shè)計要求選擇基礎(chǔ)螺栓型號、數(shù)量等；④將基礎(chǔ)螺栓由框架孔中穿入。4．4搭置攪拌臺用鋼板、木板、方木等搭置混凝土攪拌作業(yè)臺。4．5澆制基礎(chǔ)①坑底鋪一層石碴，在其上注入一層混凝土砂漿，使砂漿滲入到石碴空隙中。②將一袋水泥和砂子按配合比試驗比例，在作業(yè)臺的鋼板上進(jìn)行拌合，六個人“站板”，每兩個人一組，用方鍬相互進(jìn)行拌合，拌合三遍，至砂子、水泥拌合均勻為止。③按水灰比加入水，并按前述“3”的方法繼續(xù)拌合三遍。④按試驗配合比的規(guī)定加入石碴，拌合三遍，至水、水泥、砂、石碴混合均勻為止。⑤將拌合完的混凝土推送基坑中。⑥每推入基坑中2～3板（200mm厚）混凝土用振搗器進(jìn)行搗實。按前述的工藝?yán)^續(xù)進(jìn)行，至基礎(chǔ)完成為止。本線鋼柱基礎(chǔ)采用C15級混凝土，大容量混凝土支柱基礎(chǔ)采用C20級混凝土。4．6現(xiàn)場抽樣制作試塊。試塊上注明車站和灌注日期、基礎(chǔ)號；養(yǎng)護(hù)應(yīng)與基礎(chǔ)在同等工況下養(yǎng)護(hù)。每個單位工程混凝土做一組試塊，做試驗塊監(jiān)理需到場旁站取樣。4．7抹基礎(chǔ)面根據(jù)支柱受力后的傾斜標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)頂面抹制一定的斜面。4．8抹面養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢12小時后，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水；當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，在澆注后3小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋并澆水。4．9拆除模型板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2500kpa時，可進(jìn)行拆模。4．10培土、砌石基礎(chǔ)保護(hù)層厚度不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行培土、砌石。4．11水溝、電纜等位于基礎(chǔ)中間時的處理措施4.11.1先將預(yù)制的模型板預(yù)埋基礎(chǔ)中。4.11.2孔四壁加鋼筋網(wǎng)。4.11.3電纜位于基礎(chǔ)中間時，應(yīng)將電纜放入木槽或水泥槽內(nèi)，槽內(nèi)應(yīng)填入細(xì)沙。4．12填寫隱蔽工程記錄5．施工要求5．1由當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門測試出合格有效的配合比，混凝土的各種配料須按試驗比例用磅秤或其它手段進(jìn)行計量，不應(yīng)隨意估算。5．2沙子應(yīng)選用堅硬耐久，粒徑在5mm以下的天然沙；石子應(yīng)為堅硬耐久的碎石、卵石或兩者的混合物；水宜采用飲用水。5．3澆制C15級基礎(chǔ)，允許填入片石，但應(yīng)遵守下列原則；填入片石的數(shù)量，不應(yīng)超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%；應(yīng)選用無裂縫、無夾層和未鍛燒過的片石，不得使用卵石；片石的尺寸，最大直徑不得超過600mm；片石填充前，應(yīng)用水沖冼干凈；片石與模板的距離不應(yīng)小于150mm，并不得與螺栓鋼筋接觸；片石間距離不應(yīng)小于100mm。上、下兩層片石間距不應(yīng)小于150mm，在最上層片石的表面上，必須有不小于205．4每灌注50m3混凝土（或每個小站）應(yīng)做一組試塊（每組三塊），試塊在灌注地點(diǎn)制作，并與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)。5．5基礎(chǔ)田野側(cè)土層厚度小于設(shè)計埋深，進(jìn)行邊坡培土，培土厚度不小于1m，并分層夯實，其坡度與路基相同；高于路基上的基礎(chǔ)和孤立的基礎(chǔ)按設(shè)計進(jìn)行培土砌石。5．6基礎(chǔ)抹帽應(yīng)在鋼柱安裝、整正、加上全部負(fù)荷后進(jìn)行。5．7有地線的鋼柱在抹帽前應(yīng)將地線安裝好。5．8確定基礎(chǔ)限界：根據(jù)軌面處鋼柱內(nèi)緣傾斜值及主角鋼至基礎(chǔ)邊緣的距離確定模型位置?；A(chǔ)線路側(cè)距線路中心距離L=設(shè)計限界－（基礎(chǔ)垂直線路長度-鋼柱底部垂直線路長度）÷2。5．9鋼柱基礎(chǔ)露出地面高度：站臺處高出站臺面100mm，線路兩側(cè)和線路中間的基礎(chǔ)面高出路肩面200mm，施工允許誤差±30mm。5．10地腳螺栓按基礎(chǔ)受力情況，采用不對稱布置，受拉側(cè)采用長螺栓，兩側(cè)均懸掛軟橫跨時基礎(chǔ)采用對稱等長螺栓設(shè)置，澆制時螺栓布置按照施工表給定的型號及位置安裝，螺栓外露為140mm，允許誤差±10mm5．11基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長度、間距允許偏差應(yīng)符合驗標(biāo)表5.2.7的規(guī)定。5．12同一組硬橫跨的基礎(chǔ)面高程應(yīng)相等，相對誤差不超過20mm。硬橫跨基礎(chǔ)應(yīng)符合橫梁跨長的要求，施工偏差±20mm5．13基礎(chǔ)坑內(nèi)有電纜時應(yīng)盡量排移至基礎(chǔ)坑外，不能排移時應(yīng)征得設(shè)備管理單位同意，對電纜加設(shè)保護(hù)套，保護(hù)套應(yīng)每邊超出基礎(chǔ)200mm，一般采用木槽加沙或φ110高強(qiáng)度PVC管加沙，以使電纜在基礎(chǔ)內(nèi)能自由抽動，不得將基礎(chǔ)和電纜澆灌為一整體，木槽或PVC管距基礎(chǔ)螺栓和基礎(chǔ)頂面的距離不得小于200mm。5．14凝土澆制應(yīng)水平分層進(jìn)行，逐層搗實，基礎(chǔ)邊角及螺栓處應(yīng)進(jìn)行人工搗固，并隨時檢查基礎(chǔ)螺栓的位置是否變動，基礎(chǔ)澆灌過程中，必須校正復(fù)核螺栓之間各部距離、螺栓對角線，允許施工偏差±2mm。5．15日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，應(yīng)按冬季施工辦理，摻入外加劑，5．16養(yǎng)護(hù)日期：普通硅酸鹽水泥不得少于7天，對摻入有外加劑的混凝土不得少于14天。5．17接地極的基礎(chǔ)在基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)將接地極一并埋入（不得澆制于基礎(chǔ)內(nèi)，應(yīng)保證接地電阻），避免二次開挖。5．18基坑鋪設(shè)100mm石碴層，或設(shè)計要求的混凝土（基坑應(yīng)相應(yīng)深挖100mm）。6．勞動組織序號項目單位數(shù)量職責(zé)1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人1帶工人員2作業(yè)人員人6～8基礎(chǔ)澆制3防護(hù)人員人2現(xiàn)場防護(hù)1人，駐站防護(hù)1人4供料人員人10供應(yīng)水泥、砂、石、水7．材料要求序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水泥425kg若干按配合比定2石子3～5cm方若干按配合比定3砂子中粗河沙方若干按配合比定4彩條布㎡若干數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況定5編織袋個1006地腳螺栓根若干型號與數(shù)量根據(jù)基礎(chǔ)類型定7木板～30mmm3若干制作模型板、作業(yè)臺8片石40～60cmm3若干C15級混凝土基礎(chǔ)用9釘子80mmkg2～38．設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)臺12振動泵臺13磅稱臺14模具套15鐵鍬長把把若干作業(yè)人員每人一把6蘿筐個107大水桶個18抽水機(jī)臺19鋼板3*1500*2000mm塊2拌合混凝土9．質(zhì)量控制及檢驗9．1嚴(yán)格按設(shè)計文件、施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查，凡前道工序不滿足施工規(guī)范和設(shè)計文件要求的嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序的施工。9．2加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（即工前、工中、工后檢查），嚴(yán)格把好“五關(guān)”（即技術(shù)資料圖紙復(fù)核、測量復(fù)核、技術(shù)交底、工程試驗、隱蔽工程檢查簽證）。9．3澆制過程中應(yīng)嚴(yán)格按水灰比和配合比施工，各種配料的攪拌應(yīng)均勻，當(dāng)采用人工攪拌時應(yīng)堅持“三三制”，即水泥與砂混合攪拌三次，加水?dāng)嚢枞纬缮皾{，再加石子攪拌三次形成混凝土，以保證混凝土攪拌均勻，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比；應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的籮筐及水桶，用磅秤量重，將試驗確定的水灰比及沙石料配合比轉(zhuǎn)換成每盤（兩包水泥）混凝土需幾筐砂、幾筐石子、幾桶水。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的配合比及水灰比揭示牌。9．4灌注混凝土?xí)r要連續(xù)一次澆注成型，如必須間斷，對不摻加外加劑的混凝土間歇時間不得超過2小時。9．5凡有基礎(chǔ)施工的車站或區(qū)間，每個車站或區(qū)間第一次灌注時需制作試塊一組，以后每灌注50m3混凝土做一組試塊，混凝土量大于500m3的單位工程，按每灌注100m3做一組試塊,每個車站或區(qū)間不得少于一組試塊。在同等條件養(yǎng)護(hù)下，基礎(chǔ)的試塊抗壓極限強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度。9．6拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時進(jìn)行。拆模后，應(yīng)保證基礎(chǔ)表面的平整，光滑，不出現(xiàn)蜂窩、麻面、棱角損壞等現(xiàn)象。拆模后，應(yīng)對基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行清洗，并用黃油涂抹后用塑料布或麻袋包扎。10．安全及環(huán)保要求10．1安全要求10．1．1嚴(yán)格執(zhí)行既有線施工的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行武漢鐵路局的規(guī)定及要求,不得在兩線間進(jìn)行交叉作業(yè),若因?qū)嶋H需要交叉作業(yè)的情況,要報項目部安質(zhì)部備案,征得同意后方可進(jìn)行施工。10．1．2所有參加施工的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。10．1．3基礎(chǔ)施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)。橫跨線路時認(rèn)真執(zhí)行“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”原則，任何人員不得在線路上坐、臥、休息等。10．1．4基礎(chǔ)施工需倒運(yùn)材料時，未經(jīng)防護(hù)人員同意不得搬運(yùn)沙石料橫穿鐵路，在防護(hù)員同意的情況下仍須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，且不得搬運(yùn)龐大、重，單人無法搬運(yùn)的物品。10．1．5基礎(chǔ)澆制時使用震搗器嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電規(guī)定。10．1．6基礎(chǔ)用的材料在搬運(yùn)堆放時不得侵入限界。基礎(chǔ)螺栓、鋼板等在搬運(yùn)過程中不得短接軌道電路。10．1．7基礎(chǔ)攪拌平臺及攪拌過程中人員、工機(jī)具、材料不得侵入限界（2440mm）。10．1．8基坑開挖后應(yīng)立即進(jìn)行灌注，若不能及時澆灌的要派人24小時不間斷監(jiān)護(hù)，確保列車和行人安全。10．1．9每個基坑開挖施工人員不得少于2人，有列車通過時，坑內(nèi)不得有人。10．1.10距坑邊1m不得堆放料具，向坑內(nèi)遞送料具時，應(yīng)用繩索傳遞。10．1．11使用電振搗器前，其外殼必須接地良好，振搗器的電線要隨時調(diào)順，不得扭結(jié)，壓折或掛繞在身體和導(dǎo)電物上，移動時，不得硬拉電線，發(fā)現(xiàn)絕緣不良時，應(yīng)立即停止使用；使用電動振搗器和攪拌機(jī)必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，使用前應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查，對所用電線進(jìn)行安全檢查。10．1．12混凝土灌注時，坑內(nèi)不得有人，待混凝土倒入后，方可下人搗固。10．1．13發(fā)電機(jī)的使用由專職人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私拉亂接，以防觸電傷人事故的發(fā)生。10．1．14在開挖基礎(chǔ)時應(yīng)做好相應(yīng)的列車防護(hù)工作，根據(jù)防護(hù)條例在施工區(qū)段設(shè)置好防護(hù)，防護(hù)人員必須配齊相應(yīng)防護(hù)用品，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格后方能上崗。10．2環(huán)保要求10．2．1基礎(chǔ)澆制時做好對道床的防護(hù)，嚴(yán)禁污染道床。施工完成及時清理現(xiàn)場。10．2．2剩余用料不得污染水源和用地，集中回收處理。五、接觸網(wǎng)立桿整正作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍接觸網(wǎng)支柱組立和整正2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，了解好鐵路沿線的交通情況。3．技術(shù)要求3．1支柱進(jìn)行外觀檢查，表面平整，彎曲度不大于2‰；支柱翼緣破損局部露筋1～2根的，可修補(bǔ)使用，露筋3～4根的，可修補(bǔ)降級使用，超過4根的，不得使用。3．2支柱翼緣不得有橫向、斜向、縱向裂縫，但收縮性水紋不在此限3．3固定整正器的兩鋼軌卡子距支柱的水平距離一般為2.5-3m。3．4每回填200mm，用搗固錘進(jìn)行搗固夯實；支柱的地面培土應(yīng)高于地面300mm為宜，并回填成一個大于支柱邊緣0.5m的長方形。3．5待立支柱應(yīng)提前吊裝到平板車上，并按桿型排好順序。3．6詳細(xì)施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準(zhǔn)。4．工藝流程安放底板安放底板整正立桿安裝上部橫臥板回填安裝下部橫臥板拆除整正器填寫隱蔽工程記錄4．1安放底板將坑內(nèi)的雜物清理干凈，用棕繩將底板系好，緩慢放入坑底。4．2立桿立桿車就位，司機(jī)操作吊車將桿吊起后對準(zhǔn)坑位，支柱對準(zhǔn)坑位后，徐徐下落，落至坑口時扶桿人員將支柱方向扭正，讓桿緩緩落入坑底。待支柱倚住坑壁穩(wěn)定后，進(jìn)行摘鉤，取下鋼絲套子、吊臂復(fù)原、安裝列車撤離。4．3整正4．3．1將整正器的框架安裝在支柱上(安裝高度一般為軌面上方400mm左右)，整正器一端四角固定于支柱四周適當(dāng)位置上（確保不侵入限界），另一端連接到支柱框架上，搖動整正器手柄，用其絲杠長度的變化調(diào)整支柱限界。4．3．2調(diào)整支柱面與線路平行時，則將圓木矯正器插入腹孔，人工轉(zhuǎn)推圓木進(jìn)行調(diào)整，確保支柱面與線路平行，用丁字尺進(jìn)行測量檢查。4．3．3在調(diào)整過程中，應(yīng)同時利用丁字尺、水平尺、傾斜率測量儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)測定，邊觀察、邊矯正，直至參數(shù)達(dá)標(biāo)。（支柱整正圖）4．4安裝下部橫臥板支柱側(cè)面限界、傾斜度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，停止整正，將整正器手柄卸下，用棕繩系好橫臥板并送至坑底，施工人員下坑調(diào)整橫臥板至與支柱密貼并安裝Γ型螺栓。4．5回填：每回填200mm夯實一次，使其密實牢固。4．6安裝上部橫臥板上部橫臥板頂面低于路基面不小于300mm,根據(jù)橫臥板的尺寸計算出最下面一塊距支柱底部的距離，然后從下往上進(jìn)行安裝。橫臥板安裝時應(yīng)與支柱密貼，螺栓緊固力矩要符合設(shè)計要求。4．7加固完成后，卸下整正器。4．8填寫隱蔽工程記錄。5．施工要求5．1立桿前，須對有關(guān)車輛、吊車進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病出車。5．2立桿前應(yīng)對待立支柱的基坑限界、坑深進(jìn)行全面復(fù)查，不合格的立即修復(fù)、清理至合格后方可安裝。5．3操作整正器時，手用力要均勻，不得猛拉，猛推，以免斷裂損傷支柱。5．4遇有爐渣、碎石、塊石或砂質(zhì)土壤，必須摻有粘土拌合回填；冬季施工時，應(yīng)將凍土塊打碎，不得摻雜冰雪塊等，考慮回填土雨后會下沉，支柱地面以上部分應(yīng)適當(dāng)培高一些。6．勞動組織序號項目單位數(shù)量1負(fù)責(zé)人人12技術(shù)主管人13專兼職安全員人14軌道車司助人員人25吊車人員人16司索人員人17立桿整正人員人58防護(hù)人員人27．材料要求序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1支柱混凝土根根據(jù)施工所需2底板塊數(shù)量及規(guī)格依照設(shè)計和土質(zhì)情況定3橫臥板Ⅱ型塊根據(jù)圖紙定4棕繩Φ12~14米105鐵線Φ4.0kg若干6木棍Φ20以上長2.5-根27墊木300×250×200mm塊28橡膠墊100×100×20mm塊88．設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安裝列車列1兩軌道車、平板車3個、吊車1臺2支柱整正器套2含整桿器框架3傾斜測量儀1m型套2木制或鋼管制，含線墜4丁字尺3.5-4.2把2鋁盒金平板尺5水平尺600~1000mm把26鋼圈尺5把47皮尺10把38鋼釬1.5m把29搗固錘把4鐵制10鐵鍬長把把611鐵鍬短把把312十子鎬短把把213防護(hù)旗紅、黃面各214喇叭個215對講機(jī)臺416安全帽頂若干人均1頂17手套雙若干18電工工具套若干人均1套，含300扳手19扭面棍根2φ150×4m20墊木塊4350×250×2009．質(zhì)量控制及檢驗9.1支柱的埋深符合設(shè)計要求，施工偏差不大于-30～＋30mm；混凝土腕臂柱的軸線應(yīng)垂直于線路中心線，允許偏差不大于2°。9.2支柱承載后的施工允許偏差：支柱順線路方向直立，允許偏差±0.5%,錨柱順線路方向端部向拉線側(cè)傾斜，允許偏差≤1％；曲線外側(cè)和直線腕臂柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜，允許偏差0～0.5%；曲線內(nèi)側(cè)腕臂柱橫線路方向應(yīng)直立，向受力反側(cè)傾斜允許偏差0～0.5%。9.3支柱側(cè)面限界應(yīng)符合設(shè)計要求，接近鐵路線路支柱允許施工偏差-30～＋30mm，安裝硬橫梁的支柱允許施工偏差＋20mm，任何情況下，嚴(yán)禁侵入基本建筑限界。9.4規(guī)范及時填寫隱蔽工程記錄。10．安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1安裝列車在運(yùn)行中，不得進(jìn)行起吊作業(yè)，吊臂停在規(guī)定位置，不得超過機(jī)車車輛限界。10.1.2起吊作業(yè)時，應(yīng)聽從指揮，不得隨意轉(zhuǎn)向和起落吊臂，吊臂下不得站人。10.1.3在復(fù)線或車站立桿作業(yè)中，吊車轉(zhuǎn)向時，嚴(yán)禁侵入鄰線限界，并采取防護(hù)措施。10.1.4在有跨越或平行的電力線路附近立桿時，須保持吊臂、支柱與帶電體的安全距離（立桿前調(diào)查電力線路電壓等級，查出安全絕緣距離），并采取必要的安全措施后，方可作業(yè)；立桿時應(yīng)設(shè)專人防護(hù)。10.1.5如需下坑工作，必須先裝好支柱整桿器，確認(rèn)安全后，方可下坑工作，坑內(nèi)有人時，嚴(yán)禁移動支柱。10.1.6任何人員不得在線路上坐、臥、休息等。10.1.7立桿時應(yīng)檢查確認(rèn)坑口穩(wěn)固性，防止扶桿者滑入坑內(nèi)。10.1.8必須按設(shè)計要求安裝橫臥板和底板，向坑內(nèi)放置橫臥板時，坑內(nèi)不得有人，橫臥板應(yīng)用繩索系住緩慢下放，放好后方可下人作業(yè)。10.1.9在施工區(qū)段作業(yè)時，必須在本線一側(cè)的路肩上行走和避車，嚴(yán)禁在道心和枕木上行走。必需橫過鐵路時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”的制度。10.1.10搬運(yùn)重大、長件物體時，要設(shè)置好防護(hù)，必須有專人指揮。10.2環(huán)保要求10.2.1基坑回填過程中余土不能亂倒，余土清運(yùn)至指定位置。10.2.2生活中的污水要求集中處理，施工中的不對當(dāng)?shù)氐乃丛斐晌廴尽?0.2.3施工過程中使用彩條布杜絕污染道床。六、接觸網(wǎng)橋打孔作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍：橋鋼柱底座安裝橋打眼螺栓預(yù)埋。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2．外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集。測量工作中帶足測量用具滿足測量需要。3．技術(shù)要求3.1錨栓中心距離橋墩臺邊沿的距離均應(yīng)不小于150mm；3.2橋鋼柱錨栓灌注好后應(yīng)呈垂直狀態(tài)。螺栓間距允許偏差為±2mm，埋深為允許偏差為±20mm。4．工藝流程確認(rèn)孔位確認(rèn)孔位量孔位預(yù)開鑿錨栓打孔清洗栓孔錨栓灌注、安模底座安裝、整正填寫記錄4.1清掃墩臺（身）面，確定并復(fù)核錨栓孔位是否標(biāo)準(zhǔn)；4.2安放底座測量模型，使兩者的后排錨栓位置和底座垂直于線路中心線重合，畫出測量標(biāo)記；4.3按測量標(biāo)記的孔位，用手錘、鑿子沿測量標(biāo)記的孔位內(nèi)沿逐一開鑿出30-50mm深的圓洞；4.4打孔4.4．1橋墩臺面打孔時：打孔人員由軟梯到橋墩臺（作業(yè)臺）。橋墩身打孔時：將鑿巖機(jī)等工具由橋上人員用繩套傳遞給橋墩臺（作業(yè)臺）打孔人員；橋墩身錨栓打眼示意圖4.4.2校對錨栓的孔位和尺寸，既復(fù)核距軌面的距離及錨栓相互間距和中心線是否與墩身重合。4.4.3打孔人員將鉆頭對好孔位，一人扶鉆桿，一人操作鑿巖機(jī)，先進(jìn)行小風(fēng)量予定位打孔，然后加大風(fēng)量進(jìn)行打孔作業(yè)；4.4.4孔深合格后，撤出鉆桿，關(guān)閉風(fēng)門。4.6灌注4.6.1將孔用水清洗干凈；4.6.2將化學(xué)藥劑塞入孔內(nèi)至孔深的1/3左右；4.6.3將夾著楔子的埋入桿置進(jìn)孔內(nèi)后，用手錘將埋入桿打入孔內(nèi)；4.6.4繼續(xù)填入化學(xué)藥劑，直至將孔填滿、填實；4.6.5將孔口抹平。橋梁中心線L1橋梁中心線L1=120mmH=350~400mm化學(xué)藥劑填實40mm40圖3橋錨栓灌注示意圖4.7灌注好后，對模型進(jìn)行校核，保證模型（相當(dāng)于底座安裝后）的狀態(tài)達(dá)到技術(shù)要求；4.8完整拆出底座模型（可多次使用），清掃橋墩臺面，對呈現(xiàn)坡度的橋墩臺面用鑿子鑿出毛面，并用水清洗，對錨栓進(jìn)行除銹涂油處理；4.9底座對位、安裝，用墊鐵調(diào)整底座水平狀態(tài)，使其達(dá)到技術(shù)要求，循環(huán)對角緊固錨栓螺帽，帶緊副帽，緊固主帽，對錨栓及螺帽涂油包扎；4.10做拉撥實驗并填寫隱蔽工程記錄。5．施工要求5.1應(yīng)先除去埋入桿表面的污垢；5.2將埋入桿打入時，埋入桿頂端應(yīng)帶上螺母，在螺母上墊木塊手錘敲打木塊。5.3應(yīng)保證埋入桿打入孔后，楔子有效地將埋入桿底部撐開，并緊頂孔壁；5.4各埋入桿間相對位置的偏差不得大于±2mm；5.5埋入桿的標(biāo)高位置至軌面高度誤差不得大于±100mm5.6埋入桿外露長度應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差不應(yīng)大于±20mm，外露部分應(yīng)清刷干凈，并涂抹機(jī)油（或凡士林）5.7錨栓灌注后，應(yīng)按設(shè)計要求將面抹平。6．勞動組織工種工長質(zhì)檢員技術(shù)指導(dǎo)員施工人員防護(hù)員人員數(shù)（名）111627．材料要求序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1化學(xué)螺栓套142底座套13螺栓Q320套84線墜個25墊鐵塊126油漆大紅桶27丁字尺1m個18油畫筆支28．設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)5KW臺22電錘套23鉆頭個24安全帶套85防護(hù)用具套39．質(zhì)量控制及檢驗9.1底座與錨栓連接應(yīng)牢固，每個固定腳下墊鐵數(shù)量不得超過3塊，且每塊墊鐵面積不應(yīng)小于50×100mm2；9.2底座安裝完成后應(yīng)對錨栓及螺帽涂油包扎，底座與橋墩臺之間的縫隙應(yīng)用不墊鐵填平；9.3錨栓灌注前應(yīng)除銹，錨栓應(yīng)加楔子，錨栓灌注完成后表面應(yīng)平整，無裂紋、無脫落、無松動現(xiàn)象；9.4眼孔必須清理干凈，否則不得埋設(shè)，埋設(shè)一組填寫一組隱蔽工程。10．安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工中應(yīng)設(shè)置防護(hù)，防護(hù)人員應(yīng)帶齊防護(hù)用品，打孔、扶鉆人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩，不得戴線手套；10.1.2作業(yè)人員在橋上施工作業(yè)必須找牢固可靠的物體系好安全帶，以免高空墜落；10.1.3發(fā)電機(jī)和電錘的使用必須由懂該專業(yè)的專人負(fù)責(zé)，專人看管，避免觸電傷人事故的發(fā)生。10.2環(huán)保要求10.2.1打孔所產(chǎn)生的混凝土灰用編制袋裝好到指定的地方丟棄，不得隨意掃到橋下或者遺棄在鐵路邊；10.2.2施工完畢要確保橋墩面干凈。七、電力變配電設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于改建鐵路長荊線電氣化改造工程變配電設(shè)備安裝。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前由總工程師組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)安全培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。在工程項目地就近租用房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、工作需要。3、技術(shù)要求3.1符合設(shè)計及《鐵路電力工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工技術(shù)指南》的各項要求。3.2在施工結(jié)束后，各類數(shù)據(jù)資料報監(jiān)理確認(rèn)。4、施工程序4.1變壓器安裝用汽車將變壓器運(yùn)輸?shù)阶儔浩骰A(chǔ)附近，采用滑動法將變壓器從車輛移動到事先搭建好的平臺及軌道上，利用人工控制滑輪組水平牽引，緩慢移動變壓器拉至變壓器安裝基礎(chǔ)上。變壓器器身就位于基礎(chǔ)后，其中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線吻合，主體應(yīng)呈水平狀態(tài)，最大水平誤差不得超過±3mm。變壓器安裝工作開始前，應(yīng)熟悉廠家提供的安裝使用說明書，掌握有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好準(zhǔn)備工作后方可實施安裝，嚴(yán)禁在陰雨天或相對濕度超過80%的情況下進(jìn)行安裝作業(yè)。附件安裝主要有散熱器安裝、釋壓裝置安裝、儲油柜安裝、高低壓套管安裝、吸濕器安裝和繼電器及溫度計安裝。4.2盤柜安裝高壓設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，按有關(guān)檢驗和試驗控制程序報請建設(shè)單位、監(jiān)理、廠家、設(shè)計共同進(jìn)行開箱檢察，確認(rèn)設(shè)備規(guī)格、型號是否符合設(shè)計文件，技術(shù)資料是否齊全。并對產(chǎn)品的合格證、試驗報告進(jìn)行收集整理。為確保設(shè)備性能良好，在設(shè)備到達(dá)后，組織專業(yè)檢測人員對設(shè)備進(jìn)行全面檢測，必要時將根據(jù)規(guī)范要求，通過對設(shè)備的內(nèi)部檢查、清洗、恢復(fù)絕緣等手段，保證設(shè)備安裝后運(yùn)行正常?？刂啤⒈Ｗo(hù)、交直流屏柜安裝：預(yù)埋屏基礎(chǔ)槽鋼時先把槽鋼整正，然后在槽鋼內(nèi)部每隔500mm焊接用Ф25圓鋼制作的固定鉤。槽鋼放入已敷設(shè)了部分混凝土的預(yù)埋孔內(nèi)后用碎磚固定好，并用錘子輕輕敲打使槽鋼的頂面與地面標(biāo)高一致。然后用水平儀測量整根槽鋼的水平度，使其誤差不超過2mm。槽鋼水平度達(dá)到要求后，再用混凝土慢慢灌入槽鋼兩側(cè)，把槽鋼與基礎(chǔ)連成一體，并定時澆水養(yǎng)護(hù)。用接地扁鋼把槽鋼的兩端與地網(wǎng)連接，要求可靠，良好。把各屏移到基礎(chǔ)上，按設(shè)計要求排列后，先進(jìn)行單面屏水平度和垂直度初步調(diào)整。把屏的正面下底線與槽鋼外緣線調(diào)到同一平面上，用水平尺和吊錐校正屏的水平度、垂直度，要求均不大于1mm，如達(dá)不到要求可在屏底墊扁鋼片，要求不超過三片。且把已墊扁鋼與槽鋼焊接在一起。然后用屏間連接螺栓把已調(diào)好的各單面屏連接在一起，使所有屏形成一個整體，用水平儀對整體屏的水平度和垂直度進(jìn)行測量，要求垂直度偏差不大于1mm，水平度偏差不大于5mm，屏間縫隙不大于2mm。調(diào)整好后把各屏底已墊扁鋼和屏底四角焊接在槽鋼上，要求焊接可靠，并對焊點(diǎn)進(jìn)行防腐處理。4.3母線安裝軟、硬母線在安裝前進(jìn)行詳細(xì)的材質(zhì)檢查，軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股等現(xiàn)象。硬母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折、夾雜物及明顯的損傷或腐蝕等缺陷。各種金具符合設(shè)計要求，表面光滑、無裂紋、砂眼、滑扣及鍍鋅層脫落等現(xiàn)象。支持絕緣子、穿墻套管以及懸式絕緣子外表光滑，無裂紋、砂眼，并在安裝前進(jìn)行電氣試驗，試驗合格后方能進(jìn)行安裝。軟母線安裝采用同檔距一次安裝法。即同一檔距的四跨軟母線一次安裝完。安裝軟母線前用鋼圈尺測量構(gòu)架軟母線拉環(huán)內(nèi)側(cè)之間的距離(檔距)以及軟線弛度計算出要放軟母線的長度。此過程要求測量精確，計算準(zhǔn)確，四檔距拉環(huán)內(nèi)側(cè)距離長度一致。計算好后，四段母線一次下料，長度一致。導(dǎo)線切斷后，端頭綁扎好，端面整齊、無毛刺。軟母線在放線過程中放在已準(zhǔn)備好的塑料薄膜上面，以免導(dǎo)線與地面磨擦使導(dǎo)線損傷。導(dǎo)線與金具連接時在導(dǎo)線和線夾的接觸面上均清除氧化膜，并用汽油清洗干凈，清洗長度不小于連接長度的1.2倍，清洗后并涂以電力復(fù)合脂。連接時導(dǎo)線纏繞鋁包帶，其繞向與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不能超過10mm，其端頭回到線夾內(nèi)壓住。金具的螺栓、銷釘齊全，穿向一致。軟母線安裝后，同一檔距內(nèi)的弛度一致并且符合設(shè)計要求。如不一樣，還要進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整。硬母線安裝采用液壓彎排機(jī)，母線平、立彎角度美觀，不損傷母線。在墻上布置硬母線支持絕緣子安裝位置時，用綿線一次拉通同一直線上的絕緣子中心位置，以保證母線直線段支持絕緣子的安裝中心在同一直線上。其次在絕緣子的安裝位置決定以后，埋設(shè)膨脹螺栓時以點(diǎn)為中心進(jìn)行開眼，眼孔的偏移誤差控制在5mm之內(nèi)。同一直線上的膨脹螺栓埋設(shè)完以后再進(jìn)行測量，要求同一直線上的膨脹螺栓的中心在同一直線上，誤差要在3mm之內(nèi)。支持絕緣子安裝完以后進(jìn)行硬母線加工安裝。先安主母線后安支母線，然后再與設(shè)備進(jìn)行連接。硬母線加工前，用木榔頭進(jìn)行矯正平直，嚴(yán)禁使用鐵錘直接敲打母線，用鋼鋸切割母線后再用銼進(jìn)行打磨，以保證母線切割面的平整垂直。硬母線開眼后要用銼進(jìn)行打磨，以保證眼周圍沒有鋁屑、鋁刺。開眼位置、大小、尺寸要以施工規(guī)范要求為準(zhǔn)。硬母線采用液壓立彎機(jī)進(jìn)行冷彎制作，彎曲長度、半徑以施工規(guī)范要求進(jìn)行，但在母線彎曲處不能有裂紋及明顯的折皺。母線搭接時，連接處距絕緣子支持夾板的邊緣不小于50mm，上、下片母線端頭與對接母線開始彎曲處的距離也要小于50mm。其搭接長度以及連接螺栓的規(guī)格型號和數(shù)量以施工規(guī)范為準(zhǔn)。母線接頭的螺孔直徑大于螺栓直徑1mm為準(zhǔn)，孔間中心距誤差為±0.5mm。母線搭接面的連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值應(yīng)根據(jù)螺栓規(guī)格決定。4.4電纜敷設(shè)及二次配線敷設(shè)電纜前對施工圖紙嚴(yán)格審核，仔細(xì)校對電纜的規(guī)格、型號、走向，做到無漏、無多、無錯。確實無差錯時進(jìn)行電纜標(biāo)牌制作。電纜標(biāo)牌采用燙印機(jī)燙印，標(biāo)牌上內(nèi)容包括電纜的規(guī)格型號、電纜編號、電纜電壓等級、電纜的走向。對電纜進(jìn)行檢查，首先電纜表面無損傷，其次搖測電纜芯線之間的絕緣以及芯線對地絕緣，合格后才能使用。按電纜標(biāo)牌進(jìn)行電纜敷設(shè)，敷設(shè)過程中要多人牽引，避免電纜在地面上磨擦。各型號電纜敷設(shè)原則為：高壓電力電纜、低壓電力電纜、照明電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜按由上到下的順序分層布置，大截面電力電纜穿入屏柜由下向上布置，當(dāng)電纜溝內(nèi)有兩側(cè)電纜支架時電力電纜與控制電纜放在不同側(cè)。電纜頭的安裝應(yīng)按端子排圖進(jìn)行，一般采用干包式。其屏蔽層應(yīng)可靠接地，剝切電纜時應(yīng)注意不傷及線芯絕緣層。全所二次配線時，端子編號應(yīng)采用相對編號法，字號采用電腦燙印機(jī)印燙在異型管上，保證端子規(guī)格統(tǒng)一，編號正確，字跡清晰。標(biāo)簽框打印采用計算機(jī)打印，盤內(nèi)線槽配線，電纜牌采用電腦打印機(jī)打印，異形管標(biāo)號采用電腦燙印機(jī)燙印，接線采用壓接式端子。5、工具、材料配置序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX-160臺12彎排機(jī)臺13工作臺臺14臺虎鉗臺18活動扳手把6250mm、300mm各39鋼絲鉗250mm把210剝線鉗CD-A把211尖嘴鉗160mm把212斜口鉗160mm把213裁紙刀把214鋼鋸把415一字螺絲刀250mm只216十字螺絲刀250mm只217一字螺絲刀100mm只418十字螺絲刀100mm只419電源插座多功能只420電源線花線米20021烙鐵35W把122零克棒根223驗電器10kV根224接地封線截面不小于25mm2軟銅線組425絕緣手套雙226絕緣靴雙26、質(zhì)量及安全控制在房建施工時，電氣安裝技術(shù)人員積極與房建方面密切配合，以保證設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性及可靠性。在基礎(chǔ)澆制、地網(wǎng)敷設(shè)、管件埋設(shè)、電纜敷設(shè)等隱蔽工程時，與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位取得聯(lián)系，所有隱蔽工程在監(jiān)理檢查簽字后，方可恢復(fù)，并做好隱蔽工程記錄及工序的質(zhì)量檢查記錄。對各類施工用具、機(jī)具、電氣試驗儀表、安全用具、量具等按期進(jìn)行檢查試驗，并保持良好狀態(tài)，不合格的不得使用。投運(yùn)前，按照國家及鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對所有電氣設(shè)備進(jìn)行交接試驗，找出各種可能影響設(shè)備正常運(yùn)行的缺陷并予以克服，為接收單位提供可靠、準(zhǔn)確的試驗數(shù)據(jù)，確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。對已安裝完畢的設(shè)備，除做好保護(hù)措施外，還應(yīng)予以醒目標(biāo)示，以防止其他人員誤動。在既有設(shè)施附近施工時，事先與有關(guān)設(shè)備管理部門聯(lián)系，搞清地下管、線、電纜的準(zhǔn)確位置并簽訂安全協(xié)議，對地下隱蔽設(shè)施不得破壞，保證設(shè)備運(yùn)行良好。室外電氣設(shè)備安裝完成后，經(jīng)常用吸塵器、毛巾等對設(shè)備表面和內(nèi)部進(jìn)行衛(wèi)生掃除，保持設(shè)備干燥、清潔。當(dāng)在設(shè)備上部進(jìn)行電纜敷設(shè)或電纜頭制作時，嚴(yán)禁踩或站在設(shè)備上部。當(dāng)人高度不足時，必須依靠凳子等輔助設(shè)施，嚴(yán)防梯子上端擠壓設(shè)備。當(dāng)在設(shè)備房頂進(jìn)行其它項目施工時，必須用完好的塑料布將設(shè)備頂部及四周遮蓋好，嚴(yán)防重物從高處墜落，撞擊設(shè)備。在潮濕天氣施工中，潮濕空氣可能會出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，購置足量的排風(fēng)、除濕設(shè)備，保證變電所設(shè)備在其適宜環(huán)境下工作。已安裝調(diào)試完的電氣設(shè)備，做好標(biāo)示和看護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員上下攀登。設(shè)備試驗檢測完畢，應(yīng)及時恢復(fù)端子接線，并作標(biāo)示。絕緣瓷件等易破損材料、設(shè)備安裝就位后，必須用臨時包裝物進(jìn)行包扎保護(hù)。在設(shè)備上方進(jìn)行電焊作業(yè)時，要對下部的設(shè)備采取覆蓋、遮擋等措施。對于變壓器、斷路器、隔離開關(guān)等大型設(shè)備，除加強(qiáng)日常巡視檢查外，應(yīng)加鎖止動，鑰匙由專人統(tǒng)一保管。加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作，組織巡邏人員進(jìn)行日常巡視，防止已安裝設(shè)備被盜，在被盜多發(fā)區(qū)段要派專人看護(hù)。在變電所電氣設(shè)備安裝后，安排專職值班人員巡守，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入所內(nèi)，以防止盜竊和破壞電氣設(shè)備。室外電氣設(shè)備安裝完成后，應(yīng)對其進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些設(shè)備的附件對防潮要求較高，可以暫時不安裝到設(shè)備主體上，采取防潮措施進(jìn)行單獨(dú)保存。八、電力燈塔基礎(chǔ)澆筑作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于改建鐵路長荊線電氣化改造工程燈塔基礎(chǔ)澆制。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前由總工程師組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)安全培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。2.2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。在工程項目地就近租用房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、工作需要。3、技術(shù)要求3.2.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、棱角完整，無漏漿、漏筋等現(xiàn)象。3.3.基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長度、間距允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)橫斷面尺寸±202混凝土保護(hù)層±103螺栓埋深+20～０4螺栓相互間距±2５螺栓中心位置±2６螺栓外露長度±104、施工工藝流程圖測量定位測量定位根據(jù)設(shè)計圖確定燈塔的安裝位置。應(yīng)不影響信號的了望和車站的技術(shù)作業(yè)?；A(chǔ)開挖基礎(chǔ)深度符合設(shè)計圖紙要求，開挖時注意地下既有設(shè)施。預(yù)埋澆制前應(yīng)埋設(shè)好引入引出的電纜管。燈塔安裝螺栓的相對位置應(yīng)正確。基礎(chǔ)澆制混凝土標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)天數(shù)應(yīng)符合規(guī)范的要求。5、基礎(chǔ)澆制施工程序5.1基礎(chǔ)坑開挖：5.1.1.基坑開挖前，應(yīng)對基坑周圍的地下設(shè)施情況作詳細(xì)的調(diào)查，并請相應(yīng)設(shè)備管理部門參與，共同確認(rèn)。5.1.2.基坑深度允許偏差+50mm、-30mm；坑底應(yīng)平整，超過80mm以鋪石灌漿處理。5.2基礎(chǔ)澆筑5.2.1.基礎(chǔ)澆筑采用磅枰計量，分別對沙子、石子、水進(jìn)行計量。先將計量后的沙子和水泥混合攪拌三次，然后加入計量后石子攪拌三次，再加入計量的水，然后再攪拌三次，直至攪拌均勻。5.2.2.將攪拌完畢完畢的混凝土要及時灌注基礎(chǔ)內(nèi)，基礎(chǔ)要一次澆灌成型，中途不得停頓。5.2.3.混凝土的搗固方法：采用機(jī)械搗固，機(jī)械搗固時，采用插入式振搗器，用“快插慢拔”的方式，以免形成空洞，保證混凝土振搗密實，可不使混凝土產(chǎn)生離散現(xiàn)象。5.2.4.灌注時混凝土自由下落高度不大于3m，否則應(yīng)設(shè)置斜槽或豎向吊桶等措施，施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間歇。5.2.5.養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆注完畢后的10-12小時內(nèi)，應(yīng)立即開始遮蓋并澆水。在炎熱的和有風(fēng)的天氣中，應(yīng)在澆注后3-5小時內(nèi)遮蓋并澆水。當(dāng)氣溫低于5攝氏度時，不得澆水，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜崽幚?，普通水泥的養(yǎng)護(hù)日期不少于7天，火山灰或礦渣水泥不少于14天，礬土水泥不少于3天，澆水次數(shù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤為原則。5.2.6.基礎(chǔ)拆模后，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有蜂窩、麻面、邊緣損壞或露筋現(xiàn)象。如有蜂窩麻面，應(yīng)用鋼刷清除干凈，用1：2或1：2.5的水泥砂漿修補(bǔ)，蜂窩空洞較多或有裂紋，露筋時，應(yīng)鑿去全部深度薄弱的混凝土和個別突出的石子，鋼刷清除表面，以細(xì)骨料混凝土修補(bǔ)，其等級應(yīng)比基礎(chǔ)本身高一級并仔細(xì)搗實，確保基礎(chǔ)強(qiáng)度和保護(hù)層厚度。5.2.7.在土質(zhì)好的可就地原土胚灌基礎(chǔ)，按基礎(chǔ)外型尺寸挖坑灌注，但每邊尺寸應(yīng)加大10～30mm（開挖時應(yīng)加大此尺寸），混凝土必須灌滿全坑，不得有空隙，露出地面部分仍應(yīng)用模型板。5.2.8.如基礎(chǔ)位于水溝中間，不得在基礎(chǔ)中預(yù)留一個排水洞?；A(chǔ)澆灌完成后對水溝進(jìn)改移，并確保改移后的水溝截面不小于原截面。5.2.9.澆制基礎(chǔ)填入片石的體積不得大于砼體積的20%；上下層的片石及片石的間隙不小于200mm。片石不得采用軟石、風(fēng)化石、分層的片石。要采用質(zhì)地堅硬的石灰石、花崗巖。片石表面干凈，不得有泥及其污濁物。5.2.10.混凝土的強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試驗塊（150×150×150mm）做高壓試驗，取試驗結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)試驗塊為邊長為150mm的立方體，表面平整，每50立方米混凝土做一組試塊（每組3塊），試塊上應(yīng)注明基礎(chǔ)名稱和灌注日期，并在20±10℃5.2.11.基礎(chǔ)回填土，每回填0.3m厚的土要夯實一次。6、勞動組織6.1、勞動力組織方式：架子隊。6.2、人員配置如下：序號職務(wù)人數(shù)職責(zé)1技術(shù)工人1負(fù)責(zé)開挖澆制過程的安全質(zhì)量問題。2普工10負(fù)責(zé)基坑開挖及基礎(chǔ)澆制。3技術(shù)人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。7、材料要求基礎(chǔ)澆筑主要是澆注混凝土?；A(chǔ)中的混凝土是由水、水泥、細(xì)骨料（砂）、粗骨料（碎石）及附加材料（片石、外加劑等）經(jīng)過混合攪拌而成的整體，現(xiàn)對混凝土的主要材料的檢驗方法做如下介紹：7.1.水：基礎(chǔ)澆筑用水一般的自來水、地下水、河水等都可以，對于混凝土質(zhì)量影響較大的，例如含糖類、油類、酸類的水不能用于基礎(chǔ)中。7.2.水泥：采用標(biāo)號為42.5R的水泥，水泥必須有出廠證明書（或試驗報告單）。7.3.砂：過1mm篩子的細(xì)骨料，即我們所說的砂。粗砂………平均粒徑不小于0.5mm中砂………平均粒徑不小于0.35mm細(xì)沙………平均粒徑不小于0.25mm在基礎(chǔ)澆注施工中,選用河砂最好,粒徑在0.35mm～0.5mm中粗砂即可。砂要求顆粒堅實、潔凈、不得含有過多的粘土、泥灰粉末、煤屑、云母、硫化物和草根等有害雜質(zhì)，顆粒透明有光澤，用手緊握感覺有棱角，并有輕微的銳音，且無塵土沾手的為上品，或取少許置于玻璃杯中，注入清水?dāng)嚢韬?，水發(fā)微黃者，即表示含土不多，較為潔凈。含泥量不得大于砂重的5%。7.4.碎石：在5mm篩子上過篩時重量為85%以上的稱為粗骨料，澆筑基礎(chǔ)選用的石渣為粗骨料。石渣（即碎石）：主要來源是河卵石和火成巖，用人工敲打或機(jī)械碾碎而成，這種碎石因有棱角，表面粗