裝修工程主要施工方案(全套)

裝修工程主要施工方案(全套)目錄TOC\o"1-1"\h\u309221吊頂工程－輕鋼龍骨石膏板安裝 6124781）標(biāo)高線 6284232）造型位置線 6239783）吊點位置的確定 6167612吊頂工程－天花乳膠漆 9169793吊頂工程－天花木飾面 12185901、施工準(zhǔn)備 12128352、主要機具: 12316383、作業(yè)條件: 13234654、施工工藝流程： 13232565、施工工藝要點: 13166446、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 14239437、成品保護(hù) 15277408、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 15241754墻面工程－輕鋼龍骨隔墻安裝 152415（1）安裝石膏板罩面板： 1611766（2）接縫的做法如下： 1651805墻面工程－干掛石材安裝 17226591、材料要求 1736672、施工機具 18279433、作業(yè)條件 18305454、工藝流程： 18119195、操作工藝 18272816、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 20103777、成品保護(hù) 2148938、應(yīng)注意的問題 22139806墻面工程－濕貼石材安裝 22287651、材料準(zhǔn)備 22114032、主要機具 22310083、作業(yè)條件 2360694、工藝流程： 23225035、操作工藝： 2322246、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2547707、成品保護(hù) 2637388、應(yīng)注意的問題 26166997墻面工程－木飾面安裝 2666301、材料要求 26209082、主要機具 27273213、作業(yè)條件 2734304、工藝流程： 2738605、操作工藝： 27295286、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 28223617、成品保護(hù) 29212118墻面工程－金屬飾面安裝 2971541、金屬飾面墻面安裝流程 29141542、基本操作說明： 30176893、施工方法 30289494、技術(shù)措施 30199975、工程施工質(zhì)量通病的防治措施 31124159墻面工程－乳膠漆涂飾 3219451、材料要求 3219172、主要機具 32144433、作業(yè)條件 3349344、工藝流程： 33316075、操作工藝： 33213896、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 33267477、成品保護(hù) 3493558、應(yīng)注意的問題 341855710墻面工程－壁紙裱糊 35149021、材料要求 35231852、主要機具 35118673、作業(yè)條件 3551444、工藝流程： 361275、裱糊頂棚壁紙： 36244816、裱糊墻面壁紙： 3675897、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 37143488、成品保護(hù) 38305769、應(yīng)注意的問題 381066611墻面工程－軟包安裝 39115821、材料要求 39208392、主要機具 3979823、作業(yè)條件 40292544、工藝流程： 40169365、操作工藝： 401528312墻面工程－玻璃制品安裝 44138313墻面工程－木作油漆 48285421、材料要求 48238282、主要機具 49195683、作業(yè)條件 49253284、工藝流程 4927865、操作工藝 49177016、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 50252827、成品保護(hù) 51155338、應(yīng)注意的問題 51380214墻面工程－磐多魔漆 52204711、基層準(zhǔn)備 5280382、使用說明 5229943、加色 521592715墻面工程－磁磚鋪貼 52273601、選磚 52227622、基層處理與抹底灰 53124553、鋪貼 5325734、擦縫 53188065、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 54822217墻面工程－玻璃隔斷工程 54139371、材料要求 54229812、主要機具 54238893、作業(yè)條件 54268224、工藝流程： 55102555、操作工藝： 5565106、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 56315067、成品保護(hù) 57108978、應(yīng)注意的問題 573219318地面工程－石材鋪貼 585961、主要機具設(shè)備 58206432、作業(yè)條件 5836633、施工準(zhǔn)備 58259684、工藝流程 58209485、施工方法與技術(shù)措施 5842896、成品、半成品的保護(hù)： 59315827、質(zhì)量記錄 592721019地面工程－地磚鋪貼 60251981、施工準(zhǔn)備 60306482、操作工藝 6065013、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 61163014、施工注意事項 612332420地面工程－水泥砂漿找平 6234381、材料要求 6267252、主要機具 62131263、作業(yè)條件 62268504、工藝流程： 63185955、注意事項 63246536、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6426827、成品保護(hù) 65139918、應(yīng)注意的問題 653058321地面工程－實木地板鋪貼 652167822地面工程－地毯鋪貼 67202281、基本規(guī)定 6759552、施工準(zhǔn)備 6743973、作業(yè)條件 685584、工藝流程 68201925、操作工藝 6855936、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 69218067、注意事項 69184648、成品保護(hù) 70213529、安全環(huán)保措施 702467910、質(zhì)量記錄 702337723其它工程－墻地面防水 701473924其它工程－木門窗安裝 71214381、材料產(chǎn)品要求 71165392、主要機具 71310653、作業(yè)條件 71319464、工藝流程： 7298335、門框安裝： 7258656、木門扇的安裝： 7386407、主控項目： 74161088、一般項目： 74302759、成品保護(hù) 75303425其它工程－全玻門安裝 7581151、材料產(chǎn)品要求 7540932、主要機具 76324023、作業(yè)條件 76275594、工藝流程 76215975、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 77151176、成品保護(hù) 77211097、應(yīng)注意的問題 772458226其它工程－門窗套安裝 78228881、材料要求 78283352、主要機具 78131863、作業(yè)條件 78318124、工藝流程 78114575、操作工藝 78188616、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 79152777、成品保護(hù) 79203728、應(yīng)注意的問題 791884427其它工程－窗簾盒、窗臺板安裝 8081861、材料要求 80241712、主要機具 80290953、作業(yè)條件 80211774、窗簾盒： 8030485、窗臺板 8113041工藝流程： 81157402操作工藝： 81127736、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8280916、成品保護(hù) 82190947、應(yīng)注意的問題 831189828其它工程－護(hù)欄扶手安裝 83206751、材料要求 83191342、主要機具 8367123、作業(yè)條件 8350524、工藝流程： 83201725、操作工藝： 83185486、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 85137907、成品保護(hù) 8535008、應(yīng)注意的問題 852267729其它工程－衛(wèi)生間木隔斷 86106421、材料要求 86264652、主要機具 8625153、作業(yè)條件 8611044、工藝流程： 86202355、操作工藝： 86248816、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 87125277、成品保護(hù) 87224228、應(yīng)注意的問題 882679630其它工程－石材防護(hù) 8846681、準(zhǔn)備防護(hù)劑的組合搭配和工具準(zhǔn)備 88315582、石材的清潔和干燥處理： 89231403、防護(hù)方法： 89194654、養(yǎng)護(hù)過程中注意事項 89289465、安裝施工過程中注意事項： 892437931其它工程－腳手架搭拆 89233951、搭設(shè)和拆除要點 89142632、桿件搭設(shè)中的注意事項： 905833、搭設(shè)順序為： 90199994、扣件的安裝及注意事項； 901879632其它工程－成品木門安裝 91222031、本工程成品木門的施工特點 9177052、成品木門的材料選用 92295133、成品木門制作、安裝工藝流程 92179954、成品木門的加工制作 9262115、成品木門現(xiàn)場安裝施工 92146756、安裝過程中注意的要點 93269857、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 932221133其它工程－衛(wèi)浴潔具安裝 94121801、施工工藝流程 94136822、施工要領(lǐng) 942306534其它工程－五金安裝 96214591、門鎖、鉸鏈 96205482、裝配五金： 961吊頂工程－輕鋼龍骨石膏板安裝1、吊頂施工采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。機具設(shè)備：輕鋼龍骨吊頂施工常用機具有：沖擊鉆、手電鉆、鋼材砂、輪切割機、電焊機、自攻螺絲槍、曲線鋸等。2、施工順序：放線→吊筋→龍骨安裝→吊頂內(nèi)機電空調(diào)施工完畢→隱蔽驗收→棉板安裝（涂料）→分項驗收3、施工條件1）在吊頂施工前，頂棚內(nèi)的電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位，并基本定位完畢。2）頂棚經(jīng)墻體從上到下的各種開關(guān)、插座線路安裝。3）施工材料基本齊備，必要的腳手架己搭好（4.5m高以上需用鋼架）。4、放線放線包括：標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位線。1）標(biāo)高線通過標(biāo)高線確定施工基準(zhǔn)線，便于掌握施工位置，同時進(jìn)行自檢，不能按原標(biāo)高施工的，及時進(jìn)行技術(shù)更改。定出地面的地平基準(zhǔn)線。如地面無飾面要求，基準(zhǔn)線為原地平線。如需鑲貼石材、瓷磚等飾面材料，則根據(jù)飾面層的厚度來定地平基準(zhǔn)線。從地平基準(zhǔn)線為起點，在墻面上量出頂棚吊頂?shù)母叨?，并畫出高度線。2）造型位置線在墻面量出頂棚吊頂位置距離，畫出直線，形成造型位置外框線根據(jù)造型外框線，逐步畫出造型的各個局部。3）吊點位置的確定平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c，按設(shè)計要求布設(shè)。有跌級造型的頂棚吊頂應(yīng)在跌級線交界處布置吊點，兩吊點間距0.8m。如果頂棚有上人要求，吊點應(yīng)適當(dāng)加密，吊點加固。5、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800～1000㎜之間，又要避免與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆眼安裝M10專用膨脹螺栓，懸掛∮8㎜鍍鋅吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于1㎜，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800㎜～1000㎜之間，吊頂次龍骨間距為300㎜，橫撐龍骨的間距為600㎜，吊桿直徑為8㎜，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300㎜，排列最后距離超過300㎜應(yīng)增加一根。（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共享。8吊桿8吊桿U50主龍骨石膏板UC50次龍骨石膏板吊頂節(jié)點圖石膏板（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用40×25㎜鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150㎜～170㎜之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5㎜～0.7㎜之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項：1)紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。2)紙面石膏板的長度（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15㎜為宜；切割的板邊以15～20㎜為宜。4)本工程固定石膏板的次龍骨間距為300㎜，橫撐龍骨的間距在600㎜。5)釘距以150㎜～170㎜為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50㎜的部位另釘螺釘。6)安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。7)石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。8)紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。9)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩子抹平。10)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。11)在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。6、石膏板縫處理：（1）用紙面石膏板配套的嵌縫內(nèi)滿填刮平，寬度為340㎜，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1h。（2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹寬度約440㎜，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于1h。（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約為440㎜，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為25㎜，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。7、成品保護(hù)：（1）、吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。（2）、吊頂內(nèi)的消防管道，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水試壓完畢，以防漏水污損吊頂。（3）、管道閥門及燈線較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔，并作加固處理。（4）、安裝燈具、通風(fēng)罩時，不得損壞和污染吊頂。（5）、不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管。（6）、吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。（7）、吊頂應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進(jìn)行施工。8、安全技術(shù)：（1）、腳手架搭設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人操作。（2）、高空操作時應(yīng)注意物體墜落傷人。（3）、在吊頂內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)跑馬道，非上人吊頂嚴(yán)禁上人。（4）、現(xiàn)場操作用梯子應(yīng)注意防滑。（5）、現(xiàn)場設(shè)備及照明用電應(yīng)按規(guī)程操作。2吊頂工程－天花乳膠漆1、作業(yè)條件(1)室內(nèi)有關(guān)抹灰工種的工作已全部完成，墻面應(yīng)基本干透，基層抹灰面的含水率不大于8%。(2)室內(nèi)木工、水暖工、電工的施工項目均已完成，預(yù)埋件均已安裝的管洞修補好后，將門窗安裝玻璃后，一遍油漆已完。(3)冬期施工的室內(nèi)溫度不宜低于5℃，相對溫度為60%，并在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)和排除濕氣。(4)做好樣板間，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大面積噴涂。2、施工順序：基層處理→噴、刷膠水→填補縫隙、局部刮膩子→輕質(zhì)隔墻吊頂拼縫處理→滿刮膩子→噴涂第一遍乳膠漆→復(fù)找膩子→砂紙打磨→噴涂第二遍乳膠漆→復(fù)找膩子→砂紙打磨→噴涂第三遍乳膠漆→分項驗收3、涂刷工藝目前常用的操作方法是：用排筆刷漿；用滾筒滾涂,或是以上操作方法混合使用。用排筆刷涂時，應(yīng)注意蘸漿與涂刷兩點。用排筆蘸漿時，拇指略松，使筆毛朝下，筆毛入漿深度不要過深。蘸漿后排筆要在容器口邊磕兩下，使?jié){料集中在筆毛的端部，然后橫提到涂刷上面，涂刷時動作要迅速，為涂刷均勻，不要用移動整個手臂的動作帶動排筆，要用手腕的上下左右轉(zhuǎn)動帶動排筆，用筆毛的正反兩個平面涂刷頂面。用滾筒滾涂時，蘸漿不可過多，一般蘸取涂料時只須浸入筒徑的1/3即可，然后在容器內(nèi)或料桶內(nèi)來回滾動幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果涂料吸附不夠可再重復(fù)一下。滾涂頂棚時，從一端向另一端后拉來回，成“M”形滾動幾下。當(dāng)滾筒已比較干燥時，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可滾涂下去。涂刷操作一般由窗邊開始向遠(yuǎn)處涂刷。為避免刷痕，要迎著房間光線照射方向收刷。每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊緣還不會干燥，不顯接痕。要避免漏刷，因為水漿涂料很難不顯露出修補痕跡。為避免接痕，涂刷時可將門窗關(guān)閉，以減緩?fù)苛险舭l(fā)的速度。當(dāng)涂刷完畢再將門窗打開加速干燥。4、施工方法(1)石膏板面的基層處理：先將石膏板面的浮砂、灰塵、疙瘩清除干凈。(2)噴(刷)膠水，以增強膩子與基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴(刷)均勻一致，不得有遺漏處。(3)螺釘、石膏板面接縫處理：將螺釘進(jìn)行防銹漆涂刷處理后用膩子填平，石膏板面接縫應(yīng)用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層專用膠帶，貼膠帶時應(yīng)拉直、貼平，貼完后刮石膏膩子時要蓋過膠帶的寬度。(4)填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍石膏膩子。(5)滿刮膩子：一般情況為三遍，刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。(6)噴涂第一遍乳膠漆：噴涂乳膠漆前應(yīng)先將吊頂圈、門窗口圈20㎝用排筆刷好，然后再大面積噴涂乳膠漆。噴涂時噴頭距墻面宜為20-30㎝，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽形板時，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角，再噴中間平面。(7)復(fù)找膩子第一遍乳膠漆干透后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。(8)噴涂第二遍乳膠漆操作方法同第一遍乳膠漆。(9)噴涂第三遍乳膠漆待第二遍乳膠漆干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可噴涂第三遍乳膠漆。膠量應(yīng)比第二遍乳膠漆適當(dāng)增大，防止噴涂乳膠漆掉粉。(10）具體噴涂遍數(shù)以達(dá)到設(shè)計質(zhì)量要求為準(zhǔn)。5、乳膠漆涂刷常見的質(zhì)量缺陷有起泡、反堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。(l)、起泡:主要原因有基層處理不當(dāng),涂層過厚,特別是大芯板做基層時容易出現(xiàn)起泡。防止的方法除涂料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底膩子層上刷一遍108膠水。在返工修復(fù)時,應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈,先刷108膠水后再進(jìn)行修補。(2)反堿掉粉：主要原因是基層未干燥就潮濕施工,未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉,應(yīng)返工重涂,將已涂刷的材料清除,待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新墻,面漆的稠度要合適,白色墻面應(yīng)稍稠些。(3)、流墜:主要原因是涂料粘度過低,涂層太厚。施工中必須調(diào)好涂料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜,需等漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨,清理飾面后再涂刷一遍面漆。(4)、透底:主要是涂刷時涂料過稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力強的產(chǎn)品,如發(fā)現(xiàn)透底,應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù),以達(dá)到墻面要求的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。(5)、涂層不平滑：主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液應(yīng)過濾后使用。漆液不能過稠,發(fā)生涂層不平滑時,可用細(xì)砂紙打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目等級中級高級反堿咬色合格有輕微少量，不超過3處明顯處無優(yōu)良有輕微少量，不超過1處無噴點刷紋合格2M正視，噴點均勻，刷紋通順1.5M正視，噴點均勻，刷紋通順優(yōu)良1.5M正視，噴點均勻，刷紋通順1M正視，噴點均勻，刷紋通順流墜疙瘩合格有輕微少量，不超過5處明顯處無優(yōu)良有輕微少量，不超過3處無顏色砂眼劃痕合格顏色一致顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕優(yōu)良顏色一致，有少量砂眼、劃痕顏色一致，無砂眼劃痕裝飾線分色線平直合格偏差不大于3㎜偏差不大于2㎜優(yōu)良偏差不大于2㎜偏差不大于1㎜3吊頂工程－天花木飾面1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：編制木骨架罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料要求:木料：木材骨架料應(yīng)為烘干、無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。罩面板材及壓條：按設(shè)計選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。其他材料：園釘，Ф6或Ф8螺栓、射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防火、防腐劑和8＃鍍鋅鐵絲。2、主要機具:機械：小電鋸，小臺刨、手電鉆、鏍鋸。手動工具：木刨，掃槽刨，線刨，鋸，斧，刨，錘，螺絲刀，搖鉆等。3、作業(yè)條件:按設(shè)計規(guī)定預(yù)埋吊頂固定件，如設(shè)計無要求時可預(yù)埋Ф6或Ф8鋼筋，間距為1000mm左右。砌墻時應(yīng)根據(jù)頂棚標(biāo)高在四周墻上預(yù)埋防腐木磚。頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均應(yīng)安裝完畢并辦理驗收手續(xù)。吊頂?shù)哪镜鯒U、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐漆。條吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。搭好頂棚施工操作平臺架。4、施工工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐防火處理→安裝罩面板→安裝壓條5、施工工藝要點:（1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈吊頂標(biāo)高水平線，并在四周的標(biāo)高線上劃好龍骨的分檔位置線。（2）安裝吊桿：木制梁上設(shè)置吊筋，采用鋼筋作吊筋時，可直接綁上即可.木制吊筋，可用鐵釘將吊筋釘上，每個木吊上不少兩個釘子。木制吊筋、桿及龍骨均應(yīng)做防腐,防火處理.現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預(yù)制板板縫中，按設(shè)計規(guī)定預(yù)埋吊頂固定件，如設(shè)計無要求時可預(yù)埋Ф6或Ф8鋼筋，間距為1000mm左右。也可以用膨脹螺栓將龍骨按分檔位置線直接固定在現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預(yù)制板上，再安裝木吊桿和安裝木龍骨。（3）安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形鉤、穿8#鍍鋅鐵絲或用Ф6或Ф8螺栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計標(biāo)高。吊頂起拱按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時一般為房間跨度的1/200～1/300。（4）安裝小龍骨：小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400mm～500mm。按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長小龍骨對接接頭應(yīng)錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個釘子。安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標(biāo)高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。防腐防火處理：頂棚內(nèi)所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷好防銹漆。木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，龍骨無需粘膠處，需刷防火涂料2-3度。安裝管線設(shè)施：在彈好頂棚標(biāo)高線后，應(yīng)進(jìn)行頂棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計要求的品種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式分為圓釘固定法，木螺絲擰固法，膠結(jié)粘固法三種方式。圓釘固定法：這種方式多用與膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗收的木骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，在龍骨底面進(jìn)行分塊彈線，在吊頂中間順通長小龍骨方向先安裝一行作為基準(zhǔn)。然后向兩邊延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。木螺絲擰固法：這種方式多用于塑料板、石膏板、石棉板，在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘固定法。膠結(jié)粘固法：這種方法多用于鈣塑板。安裝前板材應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊棱整齊一致。每塊罩面板粘貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底上刷膠，同時在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10－15mm，經(jīng)5－10分鐘后，將罩面板四周壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行逐塊，粘貼劑按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)經(jīng)試驗選用，一般可用401膠。安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設(shè)計要求采用壓條做法時，待一間罩面板安裝后，先進(jìn)行壓條位置彈線，按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法，一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠接料粘貼。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）主控項目：骨架木材和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。木骨架的吊桿大、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。膠粘劑必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。（2）一般項目:木骨架罩面板頂棚允許偏差項目見下表。木骨架罩面板頂棚允許偏差項次項類項目罩面板檢驗方法2尺量檢查2龍骨平直2.5尺量檢查3起拱高度±10拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直2拉5m線檢查7接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查9壓條壓條平直2拉5m線檢查10壓條間距2尺量檢查木骨架、吊桿應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴(yán)密。7、成品保護(hù)頂棚木骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線；木骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。木骨架材料，特別是罩面板材料，在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。其他專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題吊頂不平：小龍骨安裝時標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時應(yīng)拉通線，使通長小龍骨按起拱要求，做到標(biāo)高位置正確。木骨架固定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。罩面板分塊間縫隙不直，寬窄不一致：施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置應(yīng)正確。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時應(yīng)彈位置線，罩面板安裝接縫應(yīng)平直，壓縫條與罩面板緊貼密實。4墻面工程－輕鋼龍骨隔墻安裝1、根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)狀情況，裝飾公司需施工地壟及龍骨及隔音棉、封板及裝飾面層；2、隔墻內(nèi)80K隔音棉根據(jù)龍骨調(diào)整厚度，必須填實至樓板，現(xiàn)樓板間發(fā)泡劑密實，同時房與房之間的機電底盒間必須用發(fā)泡劑密實；3、衛(wèi)生間的隔墻（含隔音棉、板材等）須至建筑樓板，墻面防水延伸至樓板底部；防水材料采用“JS復(fù)合防水材料”II型；4、墻體使用12厚雙層石膏板；5、有關(guān)隔墻的隔音施工，（1）安裝石膏板罩面板：1)檢查龍骨安裝質(zhì)量，門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2)安裝一側(cè)的石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距為200mm,板中間間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16m，自攻螺絲緊固時，石膏板必須與龍骨緊靠。3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。5)安裝墻體另一側(cè)石膏板：安裝方法同第一側(cè)石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯開。6）安裝第二層石膏板時，應(yīng)與一層石膏板的接縫錯開，板逢寬度宜在5-8mm間。（2）接縫的做法如下：1)刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固后即行粘貼拉結(jié)材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼拉結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與拉結(jié)帶之間的氣泡。3)刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右，厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。4)找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板面平。6、質(zhì)量要求（1）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，釘固間距、釘位應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平縫應(yīng)表面平整。（3）允許偏差項目見表：項次項目允許偏差檢驗方法1輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平面22m靠尺檢查4罩面板表面平整32m靠尺檢查5立面垂直42m托線板檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高度1用塞尺檢查8壓條壓條平直3拉5m線檢查9壓條間距2尺量檢查7成品保護(hù)（1）輕鋼骨架隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。（2）輕鋼骨架及石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損傷。（3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。（4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5墻面工程－干掛石材安裝1、材料要求金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格、型號應(yīng)符合涉及圖紙要求。石板：按涉及圖紙要求備料，應(yīng)經(jīng)見證取樣，其放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。并按設(shè)計要求進(jìn)行石板外防護(hù)處理。石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其它部位崩邊不大于5mmx20mm。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求。石板厚度不得小于25mm。其它材料：不銹鋼墊片，膨脹螺栓：按設(shè)計規(guī)格、型號選用并應(yīng)選用不銹鋼制品；掛件：應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規(guī)格、厚度、形狀應(yīng)符合設(shè)計；螺栓：應(yīng)選用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏（耐候膠）、水泥、顏料等有設(shè)計選定。2、施工機具主要機具包括：云石機、臺鉆、電錘、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。3、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，水、電、通風(fēng)、設(shè)備等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好現(xiàn)場加工飾面板所需的水、電源等。墻面彈好500mm水平線。腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間，架子的步高要符合實際要求。有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢靠，并考慮安裝石板時尺寸的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并塞堵密實，事先粘貼好保護(hù)膜。石材進(jìn)場候應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪對花、編號，正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應(yīng)放出施工大樣，并作樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格候方可按樣板工藝操作施工。對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時進(jìn)行試拼編號。4、工藝流程：吊垂直、套方找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開槽→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫5、操作工藝1）、吊垂直、套方找規(guī)矩：⑴、在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據(jù)門窗、樓層水平基準(zhǔn)線交圈找控制點。⑵、彈線：按照設(shè)計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。2）、龍骨固定和連接⑴、在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。⑵、埋件：干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。⑶、焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上，宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑一般應(yīng)大雨固定掛件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。⑷、經(jīng)檢查水平高度和焊接符合設(shè)計要求后將焊渣敲干凈。⑸、涂刷防腐材料。一般情況下室內(nèi)鋼材涂刷2遍防銹漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆1－2遍，要求涂刷均勻，不得露刷。3）、石板開槽、打孔將石板臨時固定，按設(shè)計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽的長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6－7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于600mm。設(shè)計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。4）、掛件安裝：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進(jìn)行石材板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行修正。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層及各層的石板安裝。將石板下的孔內(nèi)摸滿環(huán)氧樹脂專用膠冰碴，然后將石板插入；調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內(nèi)摸滿環(huán)氧樹脂專用膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板空底。再用靠尺檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進(jìn)行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行休整。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層幾個層的石板安裝。在第2層以上石板安裝時，如石板規(guī)格不準(zhǔn)確活水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨之間才用不銹鋼墊片予以墊實。首層石板安裝時，如沿地面的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標(biāo)高線向上的墻面上100mm高處安裝水平龍骨，并固定135度的不銹鋼干掛件，調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。5）、打膠、擦縫：擦縫：設(shè)計為密縫時石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒，使其凹進(jìn)石材表面3－5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐候膠，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目：1）、干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。2）、干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3）、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4）、干掛石材墻面主題結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。5）、干掛石材墻面的金屬框架立柱與主題結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材板面的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。6）、金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。7）、干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。8）、各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9）、石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。10）、干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）一般項目1）、干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2）、干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴(yán)密，安裝牢固。3）、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。4）、干掛石材墻面的密縫膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。5）、每平方米石材的表面質(zhì)量和驗收方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米石材的表面質(zhì)量和驗收方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度大于100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查6）、干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法光面1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查5勒角上口直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查7、成品保護(hù)安裝好的石板應(yīng)有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染。合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的施工應(yīng)提前做好，經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。飾面完活后，易磕碰的棱角處要做好成品保護(hù)工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板。施工中環(huán)氧膠未達(dá)到強度，不得進(jìn)行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。8、應(yīng)注意的問題（1）飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進(jìn)行試拼、編號和認(rèn)真的挑選。（2）線角不直、縫格不均、墻面不平整：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙核對實際結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)行龍骨焊接時位置不準(zhǔn)確，未認(rèn)真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角不直，縫格不均問題應(yīng)對進(jìn)場材料嚴(yán)格進(jìn)行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應(yīng)通過施工過程中加強檢查來進(jìn)行糾正。（3）墻面污染：其這樣原因：打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時進(jìn)行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進(jìn)行刮凈。竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清理擦洗。（4）高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求?，F(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的相關(guān)規(guī)定。6墻面工程－濕貼石材安裝本施工方法主要用于衛(wèi)生間墻面的裝修。1、材料準(zhǔn)備水泥：一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進(jìn)場需核對其品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗收記錄。當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。砂子：粗沙或中砂，用前過篩。不得含有草木、泥沙等雜質(zhì)，含泥量不得大于3%。石材：應(yīng)符合設(shè)計及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，對室內(nèi)用石材的放射性應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場取樣復(fù)驗。石材防護(hù)劑：石材防護(hù)劑的使用應(yīng)符合設(shè)計要求。石材防堿涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌漿水泥水化時析出大量氫氧化鈣而影響石材表面的裝飾效果（俗稱泛堿）。2、主要機具主要施工機具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改花崗石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板、木抹子、。鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤埽、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3、作業(yè)條件掛石材板的墻體應(yīng)完成質(zhì)量驗收并合格，墻體上機電設(shè)備安裝管線應(yīng)完成隱蔽工程驗收。體上的后置件應(yīng)做好現(xiàn)場的拉拔強度檢測，其拉拔強度應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面上彈好正500mm水平線。墻面有門窗的可把門框、窗框立好，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。石材等進(jìn)場后應(yīng)對方于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式掛貼時按號取用。大面積墻面施工前應(yīng)先做樣板墻、經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可大面積施工。石材板安裝完成后，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和保護(hù)管理，保溫養(yǎng)護(hù)不少于7天。在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)防止墻面受到振動、撞擊、水沖、受凍及表面污染。4、工藝流程：工藝流程:施工準(zhǔn)備→基層處理→石材拆包整理→彈線→鑲貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟5、操作工藝：（1）、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在沒塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高1/4處上下各開一槽（槽長30－40mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面板和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場作。（2）、穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成20mm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲插入孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使花崗巖石板上下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。（3）、焊鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋件，把墻面鑲貼花崗石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向直徑6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎花崗巖石板材所用，如板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在500mm水平線上70－80mm，比石板上口低20－30mm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。（4）、彈線首先將要貼花崗巖石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮花崗巖板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般為花崗巖外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以50－70mm為宜。找出垂直后，在地面順墻彈出花崗巖石等外廓尺寸線。此線即為第一層花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。（5）、石材防護(hù)劑（防堿）處理：石材表面充分干燥（含水率不應(yīng)小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材背面及四邊切口的防護(hù)處理。石材正立面保護(hù)劑的使用應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求。如設(shè)計要求立面涂刷保護(hù)劑，此道工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑。（6）、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)作飾面板石材的墻體表面，要求墻面無疏松層、無浮土和污垢，清掃干凈。同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（7）、安裝石材：按部位、按編號取石板用銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把時按下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上，綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁花崗巖石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30－50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在花崗巖石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設(shè)計有嵌縫四老軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。(8)、分層灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大水桶加水調(diào)成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐到入，注意不要碰到石材板，邊灌漿邊用小鐵棍輕輕插搗，使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為150mm，不能超過石板高度的1/3，隔夜再澆注第二層，每塊板分三次灌漿，第一層灌漿很重要，因要錨固石材板的下口銅絲又要固定石材板，所以要謹(jǐn)慎操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石材板外移錯動應(yīng)立即拆除重新安裝。(9)、擦縫、清潔：全部石板安裝完畢后，清除所以石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、主控項目：1）、飾面板（花崗巖石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案、必須符合設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。室內(nèi)用花崗巖放射性復(fù)驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2）、飾面板上開孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3）、飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。(2)一般項目：1）、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。2）、飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。3）、用濕作業(yè)法施工的飾面板工程石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。4）、飾面板上的空洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。5)、石材安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。石材允許偏差及檢驗方法項次項目