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軌道交通工程盾構(gòu)施工技術(shù)項(xiàng)目2盾構(gòu)構(gòu)造認(rèn)知目錄
CONTENTS
盾構(gòu)的分類認(rèn)知
土壓平衡盾構(gòu)認(rèn)知
泥水平衡盾構(gòu)認(rèn)知
多模盾構(gòu)認(rèn)知5任務(wù)2.1盾構(gòu)的分類認(rèn)知2.1.1 按挖掘土體的方式分類(1)手掘式盾構(gòu)(2)半機(jī)械盾構(gòu)(3)機(jī)械式盾構(gòu)即掘削和出土均靠人工操作進(jìn)行的方式,手掘式盾構(gòu)是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單、配套設(shè)備少,因而造價(jià)也最低,制造工期短。機(jī)械式盾構(gòu)是在手掘式盾構(gòu)的切口部分裝上一個(gè)與盾構(gòu)直徑一般大小的大刀盤(pán),用它來(lái)實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)施工的全斷面切削開(kāi)挖。是在手掘式盾構(gòu)正面裝上機(jī)械來(lái)代替人工開(kāi)挖,根據(jù)地層條件,可以安裝反鏟挖土機(jī)或螺旋切削機(jī),土體較硬可安裝軟巖掘進(jìn)機(jī)。2.1.2 按開(kāi)挖直徑分類盾構(gòu)根據(jù)其直徑的大小分為以下幾類:0.2~2
m直徑稱為微型盾構(gòu)。2~4.2
m直徑稱為小型盾構(gòu)。4.2~7
m直徑稱為中型盾構(gòu)。7~12
m稱為大型盾構(gòu)。12
m以上為超大型盾構(gòu)。2.1.3 按支護(hù)地層形式分類盾構(gòu)按照支護(hù)地層的形式主要分為:自然支護(hù)式、機(jī)械支護(hù)式、壓縮空氣支護(hù)式、泥漿支護(hù)式,土壓平衡支護(hù)式5種類型。(1)自然支護(hù)式盾構(gòu):利用推土斜面的壓力來(lái)抵抗外部土壓,適用于地質(zhì)情況穩(wěn)定,且無(wú)地下水的地層。(2)機(jī)械支護(hù)式盾構(gòu):利用機(jī)械壓力來(lái)抵抗開(kāi)挖面的土壓,適用于地質(zhì)情況穩(wěn)定,且無(wú)地下水的地層。2.1.3 按支護(hù)地層形式分類(3)壓縮空氣支護(hù)式盾構(gòu):通過(guò)設(shè)備制造壓縮空氣來(lái)平衡開(kāi)挖面的水土壓力,適用于含有地下水的軟土地層。(4)泥水平衡盾構(gòu):利用泥漿壓力來(lái)抵抗開(kāi)挖面水土壓力的盾構(gòu),適用于地下水豐富的土層中,對(duì)地表的沉降控制較為有利。(5)土壓平衡盾構(gòu):利用土艙內(nèi)的土壓來(lái)平衡開(kāi)挖面水土壓力的盾構(gòu),可適用于各種地層。2.1.4 按掘削面的擋土形式分類按掘削面的擋土形式,盾構(gòu)可分為開(kāi)放式、部分開(kāi)放式、封閉式3種。開(kāi)放式即掘削面敞開(kāi),并可直接看到掘削面的掘削方式。部分開(kāi)放式即掘削面不完全敞開(kāi),而是部分敞開(kāi)的掘削方式。封閉式即掘削面封閉不能直接看到掘削面,而是靠各種裝置間接地掌握掘削面的方式。2.1.5 按截面形狀分類盾構(gòu)按照截面類型可分為:圓形盾構(gòu)、橢圓形盾構(gòu)、馬蹄形盾構(gòu)、矩形盾構(gòu)、雙圓搭接形盾構(gòu)、三圓搭接形盾構(gòu)等類型。圓形盾構(gòu)圓形盾構(gòu)如圖所示,為目前隧道施工中使用最為廣泛的類型。圓形盾構(gòu)具有結(jié)構(gòu)受力合理,承載能力較強(qiáng),荷載分布均勻;施工過(guò)程中不易發(fā)生側(cè)傾,穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。圓形盾構(gòu)2.1.5 按截面形狀分類馬蹄形盾構(gòu)馬蹄形盾構(gòu)如圖所示。該盾構(gòu)有大小9個(gè)刀盤(pán),錯(cuò)落設(shè)置,最大的直徑4.9m,最小的1.1m,每個(gè)刀盤(pán)都是獨(dú)立的操控系統(tǒng),可隨意組合,能同時(shí)、單個(gè)和不同方向地旋轉(zhuǎn)。相對(duì)圓形盾構(gòu)的一個(gè)大刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)、一套控制系統(tǒng)的“粗放”施工,馬蹄形盾構(gòu)可以針對(duì)不同土質(zhì)層進(jìn)行最大面積、最大角度的精細(xì)開(kāi)挖。馬蹄形盾構(gòu)2.1.5 按截面形狀分類矩形盾構(gòu)矩形盾構(gòu)如圖所示。相比于圓形盾構(gòu),矩形盾構(gòu)空間利用率較高,且開(kāi)挖斷面尺寸一般較大;缺點(diǎn)是技術(shù)難度大,造價(jià)相對(duì)較高。目前我國(guó)已生產(chǎn)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的矩形盾構(gòu),可用于單洞雙線等大斷面隧道的施工。矩形盾構(gòu)2.1.5 按截面形狀分類多圓搭接形盾構(gòu)多圓盾構(gòu)一般為多個(gè)圓斷面疊加、搭接組成,主要有雙圓搭接形盾構(gòu)、三圓搭接形盾構(gòu)兩種形式。雙圓盾構(gòu)三圓盾構(gòu)2.1.5 按截面形狀分類以雙圓搭接形盾構(gòu)為例,說(shuō)明雙圓搭接形盾構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):雙圓隧道優(yōu)化了斷面形式,有效減少了開(kāi)挖斷面積。雙圓區(qū)間隧道寬度較窄,避免對(duì)地面構(gòu)筑物的影響。為線路選線提供了多種可行方案。兩條區(qū)間隧道合二為一,有利于提高抗震、救災(zāi)能力。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,可縮小區(qū)間隧道和相鄰車站的工程量。2.1.6 按適用土質(zhì)分類按適用土質(zhì),盾構(gòu)可分為軟土盾構(gòu)、硬巖盾構(gòu)及復(fù)合盾構(gòu)3種。軟土盾構(gòu)即切削軟土的盾構(gòu)。硬巖盾構(gòu)即掘削硬巖的盾構(gòu)。復(fù)合盾構(gòu)既可切削軟土,又能掘削硬巖的盾構(gòu)。任務(wù)2.2土壓平衡盾構(gòu)認(rèn)知2.2.1 工作原理土壓平衡盾構(gòu)是在機(jī)械式盾構(gòu)的前部設(shè)置隔板,使土艙和排土用的螺旋輸送機(jī)內(nèi)充滿切削下來(lái)的泥土,依靠推進(jìn)油缸的推力給土艙內(nèi)的開(kāi)挖土渣加壓,使土壓作用于開(kāi)挖面以使其穩(wěn)定。土壓平衡盾構(gòu)的工作原理:刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)切削開(kāi)挖面的泥土,破碎的泥土通過(guò)刀盤(pán)開(kāi)口進(jìn)入土艙,泥土落到土艙底部后,通過(guò)螺旋輸送機(jī)運(yùn)到皮帶輸送機(jī)上,然后輸送到停在軌道上的運(yùn)渣車上。盾構(gòu)在推進(jìn)油缸的推力作用下向前推進(jìn)。盾殼對(duì)挖掘出的還未襯砌的隧道起著臨時(shí)支護(hù)作用,承受周圍土層的土壓、承受地下水的水壓并將地下水擋在盾殼外面。掘進(jìn)、排土、襯砌等作業(yè)圴在盾殼的掩護(hù)下進(jìn)行。所有盾構(gòu)的形式:本體從工作面開(kāi)始均可分為前盾、中盾、盾尾三部分,借以盾殼鋼板連成整體。盾殼擁有可充分承受土壓、水壓、盾構(gòu)千斤頂推進(jìn)反作用力、挖掘反作用力。中盾前部收納有刀盤(pán)裝置的驅(qū)動(dòng)部分、通過(guò)艙墻與前盾區(qū)分開(kāi)來(lái)。艙墻下方設(shè)置有螺旋輸送機(jī);上方裝有人行孔,中央裝有人行閘、回轉(zhuǎn)節(jié)。中盾外周呈圓周方向,均等配置有為推進(jìn)盾構(gòu)運(yùn)行的盾構(gòu)千斤頂。2.2.2 主機(jī)構(gòu)造土壓平衡盾構(gòu)盾體結(jié)構(gòu)示意2.2.2 主機(jī)構(gòu)造前盾構(gòu)造前盾部分是開(kāi)挖和擋土部分,它位于盾構(gòu)的最前端,施工時(shí)最先切入土層并掩護(hù)開(kāi)挖作業(yè)。前盾保持著工作面的穩(wěn)定,并作為開(kāi)挖下來(lái)的土砂向后方運(yùn)輸?shù)耐ǖ?,采用機(jī)械化開(kāi)挖式盾構(gòu)時(shí),可根據(jù)開(kāi)挖下來(lái)土砂的狀態(tài),確定前盾的形狀、尺寸。前盾2.2.2 主機(jī)構(gòu)造主驅(qū)動(dòng)裝置由主軸承、八個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、八個(gè)減速器及主軸承密封組成。軸承外圈通過(guò)連接法蘭用螺絲與前體固定,軸承內(nèi)圈用螺絲和刀盤(pán)連接,借助液壓動(dòng)力帶動(dòng)液壓馬達(dá)、減速器、軸承內(nèi)齒圈直接驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)。主軸承設(shè)置有三道唇形外密封和兩道唇形內(nèi)密封,外密封前兩道采用永久性失脂潤(rùn)滑來(lái)阻止土艙內(nèi)的渣土和泥漿滲入,后一道密封是防止主軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油滲漏。主驅(qū)動(dòng)2.2.2 主機(jī)構(gòu)造中盾構(gòu)造中盾是盾構(gòu)的主體結(jié)構(gòu),是承受作用于盾構(gòu)上全部荷載的骨架。它緊接于前盾,位于盾構(gòu)中部,通常是一個(gè)剛性很好的圓形結(jié)構(gòu)。地層壓力、所有千斤頂?shù)姆醋饔昧扒岸苋胪琳孀枇?、襯砌拼裝時(shí)的施工荷載均由中盾來(lái)承受。中盾2.2.2 主機(jī)構(gòu)造中盾盾尾構(gòu)造盾尾鋼結(jié)構(gòu)鋼板一般厚
40
mm,以適應(yīng)預(yù)計(jì)的工作壓力,與中盾通過(guò)鉸接油缸進(jìn)行連接,盾尾主要包括:(1)盾尾密封:盾尾密封一般采用鋼絲刷密封裝置,鋼絲刷是集彈簧鋼板、鋼絲刷及不銹鋼金屬網(wǎng)于一體的結(jié)構(gòu)。(2)雙鉸接密封:由重載型橡膠密封和緊急密封組成。2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造刀盤(pán)構(gòu)造簡(jiǎn)介刀盤(pán)位于盾構(gòu)的最前部,是一個(gè)帶有多個(gè)進(jìn)料槽的切削盤(pán)體,主要用于切削土體。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,刀盤(pán)主要可分為面板式和輻條式兩種,此外還有一種介于兩者之間的幅板式刀盤(pán)(由輻條和幅板組成)。盾構(gòu)刀盤(pán)的選用應(yīng)結(jié)合地質(zhì)情況及工作環(huán)境綜合分析確定。面板式刀盤(pán)輻條式刀盤(pán)2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造(1)刀盤(pán)的主要功能。①
開(kāi)挖功能:刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí),刀具切削隧道掌子面的土體,對(duì)掌子面的地層進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖后的渣土通過(guò)刀盤(pán)的開(kāi)口進(jìn)入土艙。②
穩(wěn)定功能:支撐掌子面,具有穩(wěn)定掌子面的功能。③
攪拌功能:對(duì)于土壓平衡盾構(gòu),刀盤(pán)對(duì)土艙內(nèi)的渣土具有一定的塑性,然后通過(guò)螺旋輸送機(jī)將渣土排出。2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造(2)刀盤(pán)的要求。①
刀盤(pán)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。②
刀盤(pán)應(yīng)有較大的開(kāi)口率。③
針對(duì)地層的變化,能夠方便地更換硬巖滾刀和軟巖齒刀。④
刀盤(pán)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的耐磨強(qiáng)度。⑤刀盤(pán)上應(yīng)配置足夠的渣土攪拌裝置。⑥
刀盤(pán)上應(yīng)配置足夠的注入口,各口并裝有單向閥,以滿足刀具的冷卻、潤(rùn)滑和渣土改良。2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造(3)刀盤(pán)的支撐方式。①
中心支撐式:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用于中小型盾構(gòu),優(yōu)點(diǎn)是黏附黏性土的危險(xiǎn)性小。②中間支撐式:結(jié)構(gòu)均衡,多用于大中型盾構(gòu)。③
外周支撐式:由于該型支撐的盾構(gòu)內(nèi)空間廣闊,故便于大直徑盾構(gòu)中處理孤石、漂石。中心支撐式中間支撐式外周支撐式2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造(4)刀盤(pán)評(píng)價(jià)指標(biāo)。①
開(kāi)口率:指開(kāi)口面積占整個(gè)刀盤(pán)面積的百分比。一般在
20%~65%不等,開(kāi)口率對(duì)土壓平衡盾構(gòu)有著重要意義,開(kāi)口是否合適直接影響到壓力控制。②
刀間距:指在直徑方向上,相鄰兩條軌跡上的刀具之間的距離。刀間距過(guò)大,影響切削效果;刀間距過(guò)小,浪費(fèi)能源,經(jīng)濟(jì)性變差。③
刀高:指刀具伸出面板的距離。④
刀具高差:指不同刀具之間的高度差。很多時(shí)候?yàn)榱烁纳魄邢餍Ч?,采用不同的刀具和高度,例如先行刀、主切刀、魚(yú)尾刀就有不同的高度。2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造刀具簡(jiǎn)介盾構(gòu)刀具的配置是盾構(gòu)刀具設(shè)計(jì)中非常重要的內(nèi)容,其配置是否適合工程地質(zhì)條件,直接影響盾構(gòu)的刀盤(pán)使用壽命、切削效果、出土狀況、掘進(jìn)速度和施工效率。目前使用的刀具一般有兩類:一是滾動(dòng)類刀具。二是切削類刀具。(1)滾刀。滾刀分齒形滾刀和盤(pán)形滾刀。齒形滾刀主要有球齒滾刀和楔齒滾刀兩種,常用于軟巖。盾構(gòu)上應(yīng)用較廣的是盤(pán)形滾刀。2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造盤(pán)形滾刀按刀圈的數(shù)量分為單刃、雙刃、多刃等三種形式。單刃、雙刃、多刃滾刀在風(fēng)化的砂巖及泥巖等較軟巖地層時(shí),一般采用雙刃滾刀,較硬巖采用單刃滾刀。盤(pán)形滾刀按刀圈材質(zhì)分為耐磨層表面刀圈、標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質(zhì)合金刀圈滾刀等,并分別適應(yīng)于不同的地層。2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造(2)切刀。切刀安裝在刀盤(pán)開(kāi)口槽的兩側(cè),也稱刮刀。目前最有效的切刀為雙層耐磨設(shè)計(jì),配有雙層碳鎢合金刀齒以提高刀具的耐磨性,在第一排刀齒磨損后,第二排刀齒可以代替第一排刀齒繼續(xù)發(fā)揮作用。切刀在刀盤(pán)上的安裝采用背裝式,可以從開(kāi)挖艙內(nèi)拆卸和更換。切刀2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造(3)先行刀。先行刀一般安裝在輻條中間的刀箱中。采用背裝式,可從土艙進(jìn)行更換。先行刀主要有3種形式:貝殼刀、齒刀、撕裂刀。貝殼刀撕裂刀齒刀2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造(4)周邊刮刀。周邊刮刀也稱鏟刀,安裝在刀盤(pán)的外圈,用于清除邊緣部分的開(kāi)挖渣土防止沉積、確保刀盤(pán)的開(kāi)挖直徑以及防止刀盤(pán)外緣的間接磨損。(5)仿形刀。仿形刀安裝在刀盤(pán)的外緣上,通過(guò)液壓油缸啟動(dòng),采用可編程控制,通過(guò)刀盤(pán)回轉(zhuǎn)傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)。駕駛員可以控制仿形刀開(kāi)挖的深度(即超挖的深度),以及超挖的位置。2.2.3 刀盤(pán)構(gòu)造刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)方式刀盤(pán)的驅(qū)動(dòng)方式有3種:一是變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng);二是液壓驅(qū)動(dòng);三是定速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。鑒于定速電機(jī)驅(qū)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致刀盤(pán)轉(zhuǎn)速不能調(diào)節(jié),一般不采用。液壓驅(qū)動(dòng)具有調(diào)速靈活,控制簡(jiǎn)單、液壓馬達(dá)體積小、安裝方便等特點(diǎn),但液壓驅(qū)動(dòng)效率低、發(fā)熱量大。變頻驅(qū)動(dòng)具有發(fā)熱量小、效率高、控制精確等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較廣。2.2.4 管片拼裝機(jī)管片拼裝機(jī)由拼裝機(jī)大梁、支撐架、旋轉(zhuǎn)架和拼裝頭組成2個(gè)拼裝機(jī)行走液壓油缸,可以使支撐架、旋轉(zhuǎn)架、拼裝頭在拼裝機(jī)大梁上沿隧道軸線方向移動(dòng)。某盾構(gòu)管片拼裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意2.2.5 排土設(shè)備螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)由筒體、驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋軸、出渣閘門組成,是土壓平衡盾構(gòu)的排土裝置,主要有以下3個(gè)功能。渣土在螺旋機(jī)內(nèi)向外排出的過(guò)程中形成密封土塞,渣土壓力從前至后(1) 依次遞減。(2)在保持土艙土壓的同時(shí),將盾構(gòu)土艙內(nèi)的土體向外連續(xù)排出。(3)隨時(shí)調(diào)整向外排土的速度,確保盾構(gòu)連續(xù)正常向前掘進(jìn)。2.2.5 排土設(shè)備皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng),用于將螺旋輸送機(jī)輸出的渣土傳送到盾構(gòu)后配套的渣車?yán)?。皮帶輸送機(jī)由皮帶機(jī)支架、前隨動(dòng)輪、后主動(dòng)輪、上下托輪、皮帶、皮帶張緊裝置、皮帶刮泥裝置、和帶減速器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。皮帶輸送機(jī)安裝布置在后配套連接橋和拖車的上面。2.2.6 后配套設(shè)備盾構(gòu)后配套設(shè)備主要由4~6節(jié)后配套臺(tái)車組成,設(shè)備組成基本相同,主要為盾構(gòu)操作所需的操作室、電氣部件、液壓部件、注漿設(shè)備、泡沫設(shè)備、膨潤(rùn)土設(shè)備、循環(huán)水設(shè)備及通風(fēng)設(shè)備等。盾構(gòu)后配套臺(tái)車2.2.6 后配套設(shè)備1號(hào)臺(tái)車及其上的設(shè)備1號(hào)臺(tái)車上裝有盾構(gòu)的操作室及注漿設(shè)備。盾構(gòu)操作室中有盾構(gòu)操作控制臺(tái)、控制電腦、盾構(gòu)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、VMT隧道掘進(jìn)激光導(dǎo)向系統(tǒng)電腦及螺旋輸送機(jī)后部出土口監(jiān)視器。2號(hào)臺(tái)車及其上的設(shè)備2號(hào)臺(tái)車上有包含液壓油箱在內(nèi)的液壓泵站、膨潤(rùn)土泵、盾尾密封油脂泵及潤(rùn)滑油脂泵。液壓油箱及液壓泵站為刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)、推進(jìn)油缸、鉸接油缸、管片拼裝機(jī)、管片運(yùn)輸小車、螺旋輸送機(jī)、注漿泵等液壓設(shè)備提供壓力油。2.2.6 后配套設(shè)備3號(hào)臺(tái)車及其上的設(shè)備3號(hào)臺(tái)車上裝有空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、1組配電柜及1臺(tái)二次風(fēng)機(jī)。二次風(fēng)機(jī)由11
kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng),將由中間井輸送至第4節(jié)臺(tái)車位置處的新鮮空氣,繼續(xù)向前泵送至盾體附近,以給盾構(gòu)提供良好的通風(fēng)。4號(hào)臺(tái)車及其上的設(shè)備4號(hào)臺(tái)車上裝有變壓器、電纜卷筒、水管卷筒、風(fēng)管盒。鋪設(shè)在隧道中的2條內(nèi)徑為100mm的水管作為盾構(gòu)的進(jìn)、回水管,將蓄水池與水管連接起來(lái),與一臺(tái)高壓水泵驅(qū)動(dòng)盾構(gòu)用水在蓄水池和盾構(gòu)之間循環(huán)。任務(wù)2.3泥水平衡盾構(gòu)認(rèn)知泥水平衡盾構(gòu)是在機(jī)械式盾構(gòu)前部設(shè)置一道封閉隔板,裝備刀盤(pán)及輸送泥漿的送排泥管和推進(jìn)盾構(gòu)的推進(jìn)油缸。工作原理:把水、黏土及其添加劑混合制成的泥水,經(jīng)輸送管道壓入泥水艙,待泥水充滿整個(gè)泥水艙,并具有一定壓力,形成泥水壓力室。通過(guò)泥水的加壓作用和壓力保持機(jī)構(gòu),能夠維持開(kāi)挖工作面的穩(wěn)定。相關(guān)知識(shí)泥水平衡盾構(gòu)2.3.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)泥水平衡盾構(gòu)的結(jié)構(gòu)泥水平衡盾構(gòu)結(jié)構(gòu)主要包括刀盤(pán)、前體、中體、盾尾、主軸承等。泥水平衡盾構(gòu)由以下5大系統(tǒng)構(gòu)成:(1)一邊利用刀盤(pán)挖掘整個(gè)開(kāi)挖面、一邊推進(jìn)的盾構(gòu)掘進(jìn)系統(tǒng);(2)可調(diào)整泥漿物性,保持開(kāi)挖面穩(wěn)定的泥水循環(huán)系統(tǒng);(3)綜合管理排泥狀態(tài)及泥水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的綜合管理系統(tǒng);(4)泥水分離處理系統(tǒng);(5)壁后同步注漿系統(tǒng)。2.3.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.泥水平衡盾構(gòu)施工的特點(diǎn)(1)在易發(fā)生流砂的地層中能穩(wěn)定開(kāi)挖面,可在正常大氣壓下作業(yè)。(2)泥水傳遞速度快而且均勻,開(kāi)挖面平衡土壓力的控制精度高,對(duì)開(kāi)挖面周邊土體的干擾少,地面沉降量控制精度高。(3)盾構(gòu)出土,減少運(yùn)輸車輛;刀盤(pán)、刀具磨損小。(4)刀盤(pán)所受扭矩小,更適合大直徑隧道施工。(5)特別適用于地層含水量大、上方有水體的越江隧道和海底隧道。2.3.2 開(kāi)挖面穩(wěn)定機(jī)理1.泥膜形成機(jī)理泥水平衡盾構(gòu)是通過(guò)在泥水艙中適當(dāng)壓力的泥漿,使其在開(kāi)挖面形成泥膜,支撐隧道開(kāi)挖面的土體,并由刀盤(pán)切削土體表層的泥膜,與泥水混合后,形成高密度的泥漿,然后由排泥泵及管道將泥漿輸送到地面,進(jìn)行分離處理。2.泥膜形成的基本要素從泥水平衡理論中可以看出,在泥水平衡盾構(gòu)法施工中,盡快形成不透水的泥膜是一個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在泥水平衡盾構(gòu)施工中控制泥水壓力和控制泥水質(zhì)量是兩個(gè)重要的要素。2.3.2 開(kāi)挖面穩(wěn)定機(jī)理為了保持開(kāi)挖面穩(wěn)定,必須可靠而迅速地形成泥膜,以使壓力有效作用于開(kāi)挖面。因此,泥水應(yīng)具有以下特性:泥水的密度 含砂量 泥水的黏性 泥水壓力3.掘進(jìn)速度與泥膜的關(guān)系泥水平衡盾構(gòu)處于正常掘進(jìn)狀態(tài)時(shí),刀具并不直接切削土體,而是對(duì)刀盤(pán)正面已形成的泥膜進(jìn)行切削。高質(zhì)量泥水形成泥膜的時(shí)間為1~2s。2.3.3 地質(zhì)適應(yīng)范圍泥水平衡盾構(gòu)最初是在沖積黏土和洪積砂土交錯(cuò)出現(xiàn)的特殊地層中使用,由于泥水對(duì)開(kāi)挖面的作用明顯,在軟弱的淤泥質(zhì)土層、松動(dòng)的砂土層、砂礫層、卵石砂礫層、砂礫和堅(jiān)硬土的互層等地層中均適用。目前,泥水平衡盾構(gòu)工法對(duì)地層的適用范圍不斷擴(kuò)大,即使處于惡化的施工環(huán)境和存在地下水等的不良條件下,由于有相應(yīng)的處理方法,幾乎能適應(yīng)所有的地層。貝殼層礫石層砂層黏性土層任務(wù)2.4多模盾構(gòu)認(rèn)知2.4.1 土壓泥水雙模盾構(gòu)土壓泥水雙模盾構(gòu)集成了土壓平衡盾構(gòu)、泥水平衡盾構(gòu)的設(shè)計(jì)理念及功能,融合了泥水、土壓兩種模式。土壓泥水雙模盾構(gòu)同時(shí)具備兩套排渣系統(tǒng)和兩種壓力平衡方式。雙模式掘進(jìn)機(jī)用于土壓平衡模式時(shí),基本配置與常規(guī)土壓平衡盾構(gòu)完全相同??筛鶕?jù)地層變化在兩種模式之間實(shí)現(xiàn)相互切換,能最大限度地控制工程風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效掘進(jìn)。采用土壓平衡模式可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地層的高效掘進(jìn)施工;采用泥水平衡模式可以更好地應(yīng)對(duì)高水壓滲透地層中的隧道掘進(jìn)施工。2.4.1 土壓泥水雙模盾構(gòu)土壓泥水雙模式盾構(gòu)的模式轉(zhuǎn)換如圖所示,連續(xù)切換的施工方法如下:(1)在土壓平衡模式下,停止盾構(gòu)掘進(jìn);關(guān)閉螺旋輸送機(jī)出土閘門,正轉(zhuǎn)螺旋輸送機(jī)使其內(nèi)部形成有效土塞后關(guān)閉螺旋輸送機(jī);啟動(dòng)泥水處理系統(tǒng)。(2)在泥水平衡模式下,停止盾構(gòu)掘進(jìn)。土壓平衡模式泥水平衡模式2.4.2 土壓TBM雙模盾構(gòu)土壓TBM雙模盾構(gòu)是指一臺(tái)盾構(gòu)既具備土壓平衡盾構(gòu)功能,又具備TBM的功能,可根據(jù)施工地質(zhì)條件和要求,進(jìn)行功能轉(zhuǎn)換,從而滿足安全、快速施工的需求。TBM模式土壓平衡模式2.4.2 土壓TBM雙模盾構(gòu)土壓TBM雙模式盾構(gòu)的模式轉(zhuǎn)換分兩種:土壓模式轉(zhuǎn)換為TBM模式TBM模式轉(zhuǎn)換土壓模式兩種轉(zhuǎn)換是相互可逆的過(guò)程,但TBM模式轉(zhuǎn)換土壓模式流程較復(fù)雜。大直徑土壓TBM雙模盾構(gòu)主機(jī)皮帶機(jī)和螺旋機(jī)同時(shí)布置在同一臺(tái)設(shè)備上,在洞內(nèi)轉(zhuǎn)換時(shí),可將一套出渣系統(tǒng)后退縮回至盾體內(nèi)部,另一套出渣系統(tǒng)伸出盾體外側(cè)即可。2.4.3 三模盾構(gòu)土壓泥水單護(hù)盾三模盾構(gòu)具有3種掘進(jìn)模式,分別是土壓掘進(jìn)模式、泥水掘進(jìn)模式和
TBM掘進(jìn)模式。泥水式 土壓平衡式 敞開(kāi)式1—刀盤(pán);2—沉潛墻;3—隔板;4—推進(jìn)缸;5—人艙;6—破碎機(jī);7—格柵;8—吸泥管;9—鉸接缸;10—管片;11—排泥管;12—進(jìn)泥管;13—螺旋輸送機(jī);14—皮帶輸送機(jī)。1.土壓掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換成泥水掘進(jìn)模式首先開(kāi)挖艙降渣位,停止盾構(gòu)各系統(tǒng),關(guān)閉螺旋出土機(jī)閘門;然后啟動(dòng)環(huán)流系統(tǒng)旁通循環(huán),向開(kāi)挖艙灌漿;接著逆循環(huán)疏通排漿口;最后環(huán)流系統(tǒng)進(jìn)漿艙內(nèi)循環(huán),充分洗艙,轉(zhuǎn)為泥水模式掘進(jìn)。2.泥水掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換成土壓掘進(jìn)模式首先確保系統(tǒng)運(yùn)行正常;然后關(guān)閉氣墊艙聯(lián)通閘閥,隔離氣墊艙;泥水模式下進(jìn)漿循環(huán)清洗開(kāi)挖艙;隨后在旁通模式下,緩慢推進(jìn)在開(kāi)挖艙內(nèi)堆渣;最后伸出轉(zhuǎn)動(dòng)螺機(jī),打開(kāi)閘門,運(yùn)行皮帶機(jī),轉(zhuǎn)為土壓模式掘進(jìn)。2.4.3 三模盾構(gòu)3.泥水掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換成TBM掘進(jìn)模式在模式轉(zhuǎn)換地點(diǎn),利用環(huán)流旁通循環(huán)清洗氣墊艙;然后打開(kāi)氣墊艙頂部呼吸管,聯(lián)通開(kāi)挖艙,監(jiān)測(cè)壓力波動(dòng)情況;接著隔離氣墊艙,排氣恢復(fù)常壓;接著關(guān)閉氣墊艙頂部呼吸管,排漿管路排渣,切換至TBM掘進(jìn)模式。4. TBM掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換成泥水掘進(jìn)模式首先在模式轉(zhuǎn)換地點(diǎn),進(jìn)行氣墊艙加氣保壓測(cè)試;然后利用環(huán)流系統(tǒng)送漿到開(kāi)挖艙,灌漿至滿;接著打開(kāi)氣墊艙聯(lián)通管路刀閘;最后利用環(huán)流系
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