風(fēng)管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

風(fēng)管安裝量控制要點(diǎn)摘要：風(fēng)管是整個工程的“呼吸道”風(fēng)管系統(tǒng)在安裝時至關(guān)重要它不僅決定了系統(tǒng)安裝后的美觀度更重要的是決定了系統(tǒng)的功能性此控制風(fēng)管安裝的質(zhì)量至關(guān)重要。關(guān)鍵詞管、安裝、質(zhì)量控制。一、熟圖紙、做好術(shù)交底提前做好各業(yè)、各種之間的協(xié)配合風(fēng)管安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙施工式施工前應(yīng)做好進(jìn)度策劃并提前制定好施工方案對操作工人及時做好技術(shù)交底以邢臺銀行項(xiàng)目為例本項(xiàng)目風(fēng)管涉及全樓的舒適性空調(diào)系統(tǒng)部分辦公室的加班空調(diào)系統(tǒng)營業(yè)廳招待所的獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)機(jī)房、檔案庫的專用空調(diào)系統(tǒng)，金庫的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，地下車庫和設(shè)備用房的通風(fēng)系統(tǒng)以及全樓的防排煙系統(tǒng)等等作為一個綜合性的辦公大樓本項(xiàng)目涉及系統(tǒng)工種眾多除本專業(yè)自身外還應(yīng)做好與土建專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，避免交叉作業(yè)給管道施工帶來不便和影響。二、風(fēng)安裝時常見題及管措施1、風(fēng)管支吊架安裝問題問題分析:(1)通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)中主、干管長度超過20m沒有設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)；(2)支吊架螺桿外漏長度不一致。管控措施:

干管長度超過20m應(yīng)設(shè)置防晃支架支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口閥門檢查口及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm。對通絲外露長度做統(tǒng)一要求，對于長短不一的要進(jìn)行切割處理。2超大風(fēng)管未按規(guī)范要求采取加固措施問題分析:超大風(fēng)管未按規(guī)范要求采取加固措施。

管控措施:金屬風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長大于保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。3風(fēng)管穿防火墻問題問題分析:(1)風(fēng)管穿墻處無穿墻套管；(2)邊長大于630mm的防火閥未單獨(dú)設(shè)固定支架；(3)防火閥距墻距離大于200mm

管控措施:(1)風(fēng)管在穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時預(yù)埋管防護(hù)套管鋼板厚度不小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃的柔性材料進(jìn)行封堵；(2)防火閥設(shè)置獨(dú)立吊架，并保證防火閥距墻表面的距離不大于200mm。4管道保溫問題

問題分析:管道、設(shè)備保溫厚度、平整度不符合要求。管控措施:(1)重要設(shè)備保溫時由于形狀不規(guī)則要事先形成一個保溫方案根據(jù)保溫方案對實(shí)物進(jìn)行精確測量，準(zhǔn)確下料（嚴(yán)禁出現(xiàn)多下料或少下料情況），膠水涂抹均勻（嚴(yán)禁為求速度有漏刷膠或刷少膠現(xiàn)象）；(2)法蘭徑等突出部位必須單獨(dú)下料保溫面應(yīng)平整采用卷材或板材時，允許偏差為5mm采用涂抹或其它方式時，允許偏差為10mm；防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)?吊架與保溫風(fēng)管之間未裝隔熱墊木問題分析:吊架與保溫風(fēng)管之間未裝隔熱墊木。管控措施:

吊桿與托架連接處采用雙螺母緊固保溫風(fēng)管與托架之間應(yīng)設(shè)絕熱襯墊防止產(chǎn)生冷橋，絕熱襯墊厚度不小于保溫厚；采用木質(zhì)材料襯墊時，要進(jìn)行防腐處理。三、風(fēng)管安裝創(chuàng)優(yōu)措施1屋面風(fēng)管安裝創(chuàng)優(yōu)工藝要點(diǎn):(1)門型支架采用45°碰角雙面焊接支架固定牢固，設(shè)置合理，間距均勻；(2)角鋼壓條圓弧倒角，與門型支架平行且在一個平;對拉熱鍍鋅圓鋼垂直無扭曲采用雙螺母加墊片固定長度宜露出2~3扣螺紋室外鍍鋅絲桿及螺帽應(yīng)做防腐處理；(3)支架底部防銹蝕圓形支墩(φ150mm)高出完成面150mm表面平整，油漆涂刷色澤美觀；(4)屋面矩形風(fēng)管加工時上表面應(yīng)起拱，防止積水。

2風(fēng)管出墻安裝創(chuàng)優(yōu)工藝要點(diǎn):(1)墻體上預(yù)留不小于1.6mm厚的鋼制防護(hù)套管套管長度與裝飾面齊平風(fēng)管與套管縫隙宜小于等于50mm；(2)套管與風(fēng)管之間的間隙用不燃材料和防火泥封堵堵間隙均勻?qū)嵳?3)采用寬度100mm的防火板封堵套管與風(fēng)管的邊緣防火板搭接處采用切角拼接；(4)管出墻后應(yīng)向下放坡，風(fēng)閥上口應(yīng)設(shè)有排水孔，孔徑不小于；(5)風(fēng)管出墻處上方安裝寬度300mm銹鋼防雨罩，長邊超出風(fēng)管，防雨罩與墻面結(jié)合處打防水密封膠。

3水平風(fēng)管安裝創(chuàng)優(yōu)工藝要點(diǎn):(1)風(fēng)管支架應(yīng)用BIM深化排布，支架優(yōu)先使用成品支架，直徑2000，邊長大于2500的按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，懸吊水平主、干管直線長度超過米時應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個系統(tǒng)防晃支架不少于1個支、吊架位置、間距應(yīng)滿足規(guī)范要求，通風(fēng)管道吊桿距風(fēng)管外表面(含保溫)30mm；(2)共板法蘭風(fēng)管連接時風(fēng)管長邊尺寸時用彈夾固定;風(fēng)管邊長大1000mm,用頂絲卡固定風(fēng)管與設(shè)備連接一律采用頂絲卡設(shè)置彈簧夾、頂絲卡，間距符合規(guī)范要求。彈簧夾厚度1.0~1.2mm;絲卡厚度3.0mm；(3)風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm墊片不凸入管內(nèi)不凸出法蘭外片接縫不得直縫對接連接;法蘭角縫處需打密封膠，排煙管道使用耐火密封膠，送風(fēng)使用無毒密封膠，密封膠應(yīng)打在風(fēng)管的正壓側(cè)

(4)不銹鋼板板風(fēng)管與碳素鋼支吊架的接觸處膠板防電化學(xué)腐蝕;保溫風(fēng)管與支吊架間應(yīng)加設(shè)防腐墊木，墊木厚度同保溫層厚度；(5)風(fēng)管穿越沉降縫處采用軟連接，軟管長度為伸縮縫的寬度加100mm；(6)風(fēng)管穿防火、防爆的墻體或樓板時兩側(cè)2范圍內(nèi)保溫材料應(yīng)使用A保溫材料(如巖棉璃棉)設(shè)預(yù)埋套管或防護(hù)套管鋼板厚度不應(yīng)小于6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；(7)玻鎂復(fù)合風(fēng)管保溫分管等新型風(fēng)管應(yīng)采用工廠集中預(yù)制加工加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測或驗(yàn)證其強(qiáng)度及嚴(yán)密性符合規(guī)范要求現(xiàn)場進(jìn)行分段組裝安裝，支吊架設(shè)置符合規(guī)范要求；(8)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)層絕熱材料為難燃或不燃且對人體無害的材料，進(jìn)場驗(yàn)收時核對性能檢測報(bào)告，并進(jìn)行點(diǎn)燃試驗(yàn)。

4風(fēng)閥安裝創(chuàng)優(yōu)工藝要點(diǎn):(1)風(fēng)閥的操作裝置應(yīng)就近設(shè)置且便于操作，有明顯的指向標(biāo);牽引鋼絲敷設(shè)配管順直;操作裝置靈活、可靠；(2)直徑或長邊尺寸大于等于630mm，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架；(3)吊桿應(yīng)垂直吊桿設(shè)置上下螺母且下方應(yīng)加雙螺母固定螺桿外露絲扣宜為~3扣；(4)防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面不應(yīng)大于200mm(5)安裝防火閥時熔斷器應(yīng)在閥門入氣口一側(cè)，即迎氣流方向。

5豎向風(fēng)管安裝創(chuàng)優(yōu)工藝要點(diǎn):(1)風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的樓板時，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其壁厚不小于1.6mm長度高出地面50mm風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；(2)溫風(fēng)管與支架間設(shè)置防腐墊木(厚與保溫層厚度一)長度為風(fēng)管邊長加10