1116綜采工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

綜采工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施貴州圖南礦業(yè)有限公司興仁市潘家莊鎮(zhèn)興隆煤礦1116綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)方案及安全技術(shù)措施潘家莊鎮(zhèn)興隆煤礦機(jī)電科二〇二〇年四月安全技術(shù)措施會(huì)簽表(復(fù)審)會(huì)審時(shí)間會(huì)審地點(diǎn)參加部門及人員簽名單位意見簽字單位意見簽字施工隊(duì)通防副總機(jī)電科采掘副總安全科安全副礦長(zhǎng)通防科生產(chǎn)副礦長(zhǎng)技術(shù)科機(jī)電副礦長(zhǎng)調(diào)度室機(jī)電副礦長(zhǎng)機(jī)電副總常務(wù)副礦長(zhǎng)地測(cè)徹時(shí)間貫徹地點(diǎn)貫徹人加學(xué)習(xí)人員簽名施貫徹學(xué)習(xí)簽名表貫徹時(shí)間全技術(shù)措施內(nèi)容施工措施貫徹學(xué)習(xí)簽名表貫貫徹安全技術(shù)措施內(nèi)容參工措貫徹地點(diǎn)貫徹人貫徹安參加學(xué)習(xí)人員簽名目錄一、施工說(shuō)明6二、施工內(nèi)容6三、施工時(shí)間6四、施工隊(duì)組及負(fù)責(zé)人6五、施工領(lǐng)導(dǎo)組織6六、采面及巷設(shè)備配備情況71116采面安裝大型設(shè)備參數(shù)7七、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備9八、作業(yè)方式與勞動(dòng)組織11設(shè)備安裝順設(shè)備的運(yùn)輸要求12十、設(shè)備的安裝13皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝13刮板機(jī)的安裝14液壓支架的安裝14采煤機(jī)的安裝15十一、安全技術(shù)措施16一般安全技術(shù)措施16液壓支架安裝安全技術(shù)措施17設(shè)備的運(yùn)輸安全技術(shù)措施19其他電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施23十二、措施學(xué)習(xí)24興仁市潘家莊鎮(zhèn)興隆煤礦1116綜采工作面設(shè)備安裝技術(shù)方案及安全技術(shù)措施一、施工說(shuō)明根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃安排，1114綜采工作面設(shè)備預(yù)在四月份進(jìn)行回撤工、液壓支架、刮板輸送機(jī)等綜采設(shè)備安裝工作，杜絕發(fā)生一切安全事故，特制定1116綜采工作面設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施，隊(duì)組在施工作業(yè)過(guò)程中必須貫徹落實(shí)并嚴(yán)格遵守。二、施工內(nèi)容1116綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝三、施工時(shí)間年月日—年月日四、施工隊(duì)組及負(fù)責(zé)人施工隊(duì)組：現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：五、施工領(lǐng)導(dǎo)組織組長(zhǎng)：葉冠治副組長(zhǎng)：陸干學(xué)、肖枝永、黃海江、陸地豐、胡云飛、姬鵬程成員：沙飛、羅波、王明貴、蒙龍、翁賢樹、蔣昌林、潘興堂、張貴紅、黃國(guó)紹、電鉗工、安全員、瓦檢員、絞車工等成員。該工作1116工作面及運(yùn)輸巷設(shè)備配備情況序號(hào)名稱規(guī)格9真空磁力啟動(dòng)器QBZ-200/11402臺(tái)10照明綜保ZY型式支撐掩護(hù)式高度1.75~3.8寬度1423~1593初撐力2819~4623kN工作阻力3077-4000kN支護(hù)強(qiáng)度0.64-0.7支架重量15.3對(duì)底板比壓(MPa)1-2.4中心距1500最小機(jī)型MG250/600-WD技術(shù)特征項(xiàng)目采高1.8~3.8截深0.8適應(yīng)煤層傾角≤16°電機(jī)電機(jī)型煤質(zhì)硬度f(wàn)≤4牽引方式交流變頻調(diào)速，電牽引牽引速度0~7.7/12.8最大牽引力580滾筒直徑1.8滅塵方式內(nèi)外噴霧拖電纜方式自動(dòng)拖纜機(jī)面高度1560搖臂擺動(dòng)中心距7810主機(jī)重量51.432最大不可拆卸重量≤7.0最小尺所經(jīng)過(guò)的巷道，必須按支架運(yùn)輸方向進(jìn)行模擬試驗(yàn)，詳細(xì)檢查巷道斷面尺寸，巷道坡度、曲率半徑是否符合要求，達(dá)到完整、軌枕下嚴(yán)禁積水并搗實(shí)。4、提升運(yùn)輸絞車沿線語(yǔ)音信號(hào)必須齊全完好。5、所安裝設(shè)備的安裝工具、備品備件必須提前準(zhǔn)備齊全。管理員及電工檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、“防爆合格證”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。附：1114工作面綜采設(shè)備回撤絞車布置圖(示意圖)提編號(hào)絞車名稱規(guī)格型號(hào)性能參數(shù)備注1#雙速絞車鋼絲繩直徑：18.5mm4#雙速絞車JSDB-19功率：鋼絲繩直徑：24.5mm5#雙速絞車JSDB-13功率：鋼絲繩直徑：11.5mm7#雙速絞車JSDB-19功率：容繩量400m；靜張力300KN；鋼絲繩直徑：28.5mm8#雙速絞車JSDB-13功率：容繩量180m；靜張力180KN； 以上的鋼軌，在綜采設(shè)備運(yùn)輸前，嚴(yán)格按《礦井窄軌軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》中臨時(shí)軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)④連接件齊全緊固有效。無(wú)雜物拌道，軌枕無(wú)浮離、空吊2、運(yùn)輸軌面至頂板凈高度必須達(dá)到2.4m以上，絞車提升滾筒中心線與運(yùn)輸軌道軌道中心線一致，軌道接頭要對(duì)齊并八、作業(yè)方式與勞動(dòng)組織設(shè)備安裝順序施工準(zhǔn)備→供電、供液系統(tǒng)→皮帶機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→破碎機(jī)→刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾及中間部分→采煤機(jī)→液壓支架作業(yè)方式1、勞動(dòng)組織：此2、礦每班配備礦領(lǐng)導(dǎo)及科室相關(guān)安全監(jiān)管人員、瓦檢員，綜采每天配備軌道維修工、運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施維修工、電工各一名。運(yùn)輸路線：②工作面設(shè)備刮板輸送機(jī)中部槽等：1114綜采工作面求1、支架裝車使用專用平板車，支架重心必須與平板車中3、所有支架在裝車前，要降到最低高度，側(cè)護(hù)板收回鎖4、支架在平板車上的固定方法：利用平板車事先預(yù)留的鎖車螺孔把支架底座固定在平板車上，使用M24×110螺栓固5、其它設(shè)備裝車不得超寬、超高、偏載，否則必須分解運(yùn)輸，確實(shí)無(wú)法分解的，另行制定安全技術(shù)措施。6、設(shè)備車?yán)壨戤吅螅仨毎才艑Ｈ藱z查裝車?yán)壡闆r，后方準(zhǔn)運(yùn)輸。安裝工作面設(shè)備前，必須把設(shè)備列車及控制開關(guān)等先運(yùn)輸?shù)?116運(yùn)輸巷的預(yù)計(jì)安裝地點(diǎn)。及雜物清掃干凈。5、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架、過(guò)渡槽及傳動(dòng)部件用安裝在機(jī)巷的絞車?yán)狡C(jī)尾處，并放置穩(wěn)妥。6、將破碎機(jī)箱體及前拖座運(yùn)至安裝地點(diǎn)，逐件進(jìn)行安裝；緊固各部連接螺栓，將底鏈鋪入底槽。7、依次安裝轉(zhuǎn)載機(jī)起坡段，橋身段及過(guò)渡槽，并隨著鋪設(shè)木垛用料0.2×0.2×1.2m，木垛必須架設(shè)在實(shí)底上，并與橋8、安裝中部槽時(shí)，槽板的吊裝可利用頂板的錨索使用葫蘆9、緊固各部連接螺栓，依次上齊轉(zhuǎn)載機(jī)起坡段、橋身段兩側(cè)的擋煤板夾板，然后安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)傳動(dòng)部。10、待端頭支架安裝完畢后，再安裝剩余中部槽及機(jī)尾架，刮板機(jī)的安裝1、運(yùn)輸巷的三機(jī)安裝完成后，開始運(yùn)輸刮板機(jī)各部件至工作面。因?yàn)榘惭b刮板機(jī)時(shí)可以利用支架作為吊裝點(diǎn)進(jìn)行安裝工錨索上，然后使用采面上出口的7#絞車抽拉平板車進(jìn)行卸3、支架提升距安裝地點(diǎn)3米處開始卸車，卸車前，使用阻車器將平板車阻住，再先將安裝地點(diǎn)的軌道拆除，并在原軌道兩旁各墊上一棵枕木，拆卸固定支架的螺栓準(zhǔn)備卸車。4、支架卸車后，需要對(duì)支架進(jìn)行調(diào)向處理，使用單體支柱5、支架調(diào)向與采面平行后，再用單體支柱將支架移至合適確保支架需要使用時(shí)保證供液正常，同時(shí)也作為單體支柱的動(dòng)力來(lái)源。液壓支架掉道或者側(cè)翻時(shí)需要使用乳化液進(jìn)行復(fù)采煤機(jī)的安裝1、將采煤機(jī)拆解，左右行走部，電控箱，左、右截割部，左右滾筒分別運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。2、運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)后要根據(jù)安裝順序合理擺放。，松依次與電控箱對(duì)接，緊固各部連接螺栓。采煤機(jī)上、下齒軌輪必須用卡道器卡牢，防止其下滑。安裝左、右調(diào)高油缸，各部銷軸安設(shè)要齊全、到位。5、安裝冷卻噴霧系統(tǒng)，鋪設(shè)供電電纜及電纜夾、冷卻噴霧6、安裝完畢后，應(yīng)按照采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備使用說(shuō)明書要求進(jìn)行進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、待基本支架安裝完畢后，將采煤機(jī)開至機(jī)頭，將溜子拉將左滾筒沿煤壁運(yùn)至50#支架處安裝，右滾筒在風(fēng)巷上口連接螺栓。十一、安全技術(shù)措施一般安全技術(shù)措施1、所有參加作業(yè)人員，嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”及相關(guān)規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”，確保作業(yè)人員及設(shè)備的安全。2、所有作業(yè)人員在安裝前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，經(jīng)考試合格、簽字備案后，方可上崗，并嚴(yán)格按措施作業(yè)。3、整個(gè)安裝過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人或當(dāng)班班組長(zhǎng)在作業(yè)前，作業(yè)后，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時(shí)處理，存在問(wèn)題處理好后，方可作業(yè)。4、作業(yè)前必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)，施工負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)行詳細(xì)檢查，存在問(wèn)題處理好后，方可作業(yè)。5、在整個(gè)安裝過(guò)程中，工作面要有足夠的新鮮風(fēng)流，每班由通風(fēng)隊(duì)派專職瓦檢員檢查瓦斯情況，每天由通風(fēng)隊(duì)派專職測(cè)風(fēng)員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量測(cè)定一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理，確6、設(shè)備安裝期間必須保證采面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，運(yùn)輸設(shè)備和材料時(shí)，風(fēng)門設(shè)施確保開一道、關(guān)一道，不得同時(shí)打開，放置風(fēng)流短路造成工作面無(wú)風(fēng)。7、在回風(fēng)巷道施工時(shí)每個(gè)機(jī)電硐室前懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，絞車司機(jī)必須立即方可按規(guī)定恢復(fù)供電。頂板、煤壁和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)行處理，確無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行作業(yè)。10、安裝設(shè)備地點(diǎn)需要用手動(dòng)葫蘆起吊時(shí)，在需要起吊的地方正上方，根據(jù)起吊物的重量設(shè)計(jì)專門用于起吊的錨索。輪、連接件等必須有合格證，在每次使用前要有專人詳細(xì)檢查其完好情況，如超規(guī)定不完好，嚴(yán)禁使用。12、起吊設(shè)備前，必須仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的重量，不得大于手拉葫蘆的規(guī)定起吊重量。13、易損件、特殊件及小件，由專人負(fù)責(zé)裝箱運(yùn)送，以防15、單體鋪助作業(yè)時(shí)，單體柱頭要墊小桿或木鞋，注液槍用鐵絲綁牢，進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。液壓支架安裝安全技術(shù)措施1、在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定管理頂板，不得隨意改動(dòng)支護(hù)。2、所有作業(yè)人員都必須隨時(shí)注意頂板情況，對(duì)危險(xiǎn)地段和壓力大地段，要加密支護(hù)，超前支護(hù)，防止頂板事故發(fā)生。3、每班在運(yùn)輸支架前，必須有專人負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸路線及巷成掉道或冒頂事故。5、支架調(diào)向過(guò)程中，在滿足調(diào)向要求的情況下，盡可能減少對(duì)原有支護(hù)的損壞；若確實(shí)有損壞時(shí)，必須立即補(bǔ)打錨桿或者錨索，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，遇有頂板破碎時(shí)要及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。6、當(dāng)工作地點(diǎn)或運(yùn)輸途中，一旦發(fā)生冒頂事故，作業(yè)人員首先要觀察頂板，確認(rèn)不再冒落時(shí)，方可采取措施進(jìn)行清理和支護(hù)頂板等工作，在處理過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人要指派專人觀察頂板情況，如冒頂范圍過(guò)大或繼續(xù)漫延時(shí)，必須及時(shí)撤離至安全地點(diǎn)，由技術(shù)科另行制定安全措施進(jìn)行處理，頂板支護(hù)完成后，方可繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。7、處理冒頂時(shí)，可先架設(shè)抬棚，在抬棚上打木垛或用木板冒頂區(qū)。8、工作面所支設(shè)的單體支柱初撐力不得小于5MPa，如底9、作業(yè)人員隨時(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)原有支護(hù)進(jìn)行全面檢查，單體有無(wú)卸壓，棚梁是否歪斜、松動(dòng)，如有時(shí)，必須及時(shí)處理。10、拆除切眼木垛時(shí)，必須由安全負(fù)責(zé)人和安監(jiān)員檢查頂板支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可拆除。11、用絞車卸車、移動(dòng)支架過(guò)程中，繩道區(qū)域范圍內(nèi)所有作業(yè)人員必須躲避到安全地點(diǎn)，防止斷繩回彈、倒架等情況12、支架調(diào)向就位時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)除調(diào)向人員外，不準(zhǔn)有其他人員作業(yè)，作業(yè)人員嚴(yán)禁靠近絞車鋼絲繩。13、支架安裝時(shí)，要垂直頂?shù)装?，要與煤壁垂直，不得出現(xiàn)歪斜，否則要用上部絞車配合單體扶正，以防傾倒。14、支架安裝時(shí)，每安設(shè)兩架，支架側(cè)護(hù)要打開一架。設(shè)備的運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、設(shè)備運(yùn)輸巷道要清理干凈，確保暢通無(wú)阻，同時(shí)按要求檢查軌道的質(zhì)量情況，確保安地錨是否牢固可靠，鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，不得出現(xiàn)空圈打結(jié)現(xiàn)象，絞車滾筒上的余繩不得少于三圈，剎車裝置是否齊全、靈敏、可靠，檢查鋼絲繩扣、卸扣體、銷軸等是否有磨損。確無(wú)問(wèn)題后，方可開車。絲查情況要填入鋼絲繩檢查記錄本。4、每臺(tái)絞車?yán)K頭必須裝雞心環(huán)，在兩根戧柱上牢固綁扎金經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)連接可靠后，方可發(fā)信號(hào)開車。6、絞車的信號(hào)裝置要齊全完好，絞車信號(hào)必須以點(diǎn)鈴信號(hào)為準(zhǔn)，不準(zhǔn)用喊話或晃燈代替信號(hào)，信號(hào)不通不準(zhǔn)作業(yè)?！耙煌?、二提、三放、四慢提、五慢放”，長(zhǎng)按為緊急停車。沒(méi)臺(tái)絞車除安裝語(yǔ)音信號(hào)裝置外還必須安裝電話，便于聯(lián)系。信號(hào)必須回點(diǎn)確認(rèn)。所有絞車信號(hào)不清時(shí)，都視為停7、每次大型設(shè)備運(yùn)輸前，首先檢查確認(rèn)沿線的安全設(shè)施是否完好、信號(hào)是否靈敏可靠，絞車完好情況、支柱、絞車?yán)K頭、保險(xiǎn)繩、軌道、枕木、跑車防護(hù)裝置等完好情況，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理后方可工作。期間不得隨意停送絞車電源，特殊情況下檢修需停電，必須經(jīng)礦調(diào)度同意后，方可停電，并預(yù)先通知綜采隊(duì)。絞車運(yùn)行過(guò)程中，絞車司機(jī)手不能離開操作絞車的遠(yuǎn)控按鈕，防止遇到緊急情況下需要停車。9、軌道維修工每下放一次支架車后檢查一遍軌道質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)軌道變形或道釘、道夾板損壞，應(yīng)及時(shí)處理；絞車司機(jī)每下放一次支架車要檢查一次絞車鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)有扭曲變形及斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須立即更換，未更換前嚴(yán)10、大型設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中鋼絲繩繩道內(nèi)及設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁有其他人員。11、在大型設(shè)備運(yùn)輸中，嚴(yán)禁人員跟車，整個(gè)運(yùn)輸巷道內(nèi)12、大型設(shè)備運(yùn)輸前，由施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、安全員及帶班領(lǐng)導(dǎo)共同重新檢查設(shè)備的捆綁情況，重心是否與平板車中心重合，否則必須重新捆綁調(diào)整。13、提升時(shí)發(fā)生掉道等異常情況，立即停車閉鎖，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉，處理隱患時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，把關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)作業(yè)，用千斤頂、葫蘆、單體并墊好枕木進(jìn)行處理，并要與絞車司機(jī)有安全可靠的聯(lián)系信號(hào)。14、運(yùn)輸途中發(fā)生掉道，首先認(rèn)真分析，找出掉道原因，處理掉道時(shí)，支架傾斜一側(cè)及支架下方嚴(yán)禁人員站立或通過(guò)，并提前做好傾斜側(cè)的支護(hù)工作。⑴運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)掉道時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員必須立即在進(jìn)入本路線的關(guān)鍵地點(diǎn)設(shè)“禁止通行”標(biāo)志牌或設(shè)崗警戒。⑵進(jìn)行復(fù)道作業(yè)前，先檢查車輛封裝和連接情況，采取有效措施將掉道車輛固定，而后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人制定上道方案。學(xué)徒人員嚴(yán)禁參加復(fù)道工作。⑶掉道后嚴(yán)禁用絞車等設(shè)備強(qiáng)行牽引復(fù)道。⑷掉道后，必須清理好現(xiàn)場(chǎng)雜物，看好退路。掉道車輛的非復(fù)道端必須用硬質(zhì)木料墊實(shí)、掩牢，用工具將抽出墊木后放下車體。⑹用手拉葫蘆復(fù)道時(shí)，葫蘆的起吊重量不得大于葫蘆的額定提升重量，用錨桿作起吊點(diǎn)時(shí)，固定點(diǎn)不少于2處，必須嚴(yán)格按照本措施中有關(guān)起吊大件的規(guī)定執(zhí)行。⑺支架車等超高設(shè)備或有傾斜可能的車輛掉道時(shí)，必須采取可靠的防車輛歪斜的措施。出現(xiàn)掉道事故時(shí)，必須有管理人員或盯班人員到現(xiàn)場(chǎng)后方可處理，處理掉道前應(yīng)該用手拉葫蘆將車輛穩(wěn)定住，使車輛不能下滑，嚴(yán)禁不采取任何措施穩(wěn)定車輛，處理掉道人員應(yīng)首先排查危險(xiǎn)源，并采取相應(yīng)的防范措施后方準(zhǔn)進(jìn)行掉道處理工作。支架掉道時(shí)，用手拉葫蘆或千斤頂拾道前，必