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技術(shù)交底記錄(編號(hào):)A-JL-1.2合同號(hào):監(jiān)理單位:建基基工程咨詢(xún)有有限公司承包商:鄭州市市路通公路建建設(shè)有限公司司工程名稱(chēng)新增國(guó)道G2220(原S216)線(xiàn)長(zhǎng)竹園園至豫鄂交界界段改建工程程交底日期交底項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工工(沖擊鉆)施工部位或樁號(hào)號(hào)五斗塆大橋樁基基技術(shù)交底內(nèi)容一、適用范圍::本地區(qū)樁基所處處地質(zhì)主要為為粉質(zhì)黏土、砂砂巖、次堅(jiān)巖巖,且其地基基承載力比較較大,故本標(biāo)標(biāo)樁基礎(chǔ)主要要采用沖擊鉆鉆進(jìn)行施工。樁樁基直徑為11.2米和1.8米兩種。二、施工流程及及施工方法::⑴、施工流程::放樣——護(hù)筒埋設(shè)——鉆機(jī)就位位——鉆孔——成孔檢查查及清孔——鋼筋籠下放——下導(dǎo)管——二次清孔孔——水下混凝土灌灌注——鑿樁——檢測(cè)并測(cè)樁頂頂標(biāo)高⑵、施工方法1.放樣:施施工前先排水水、修路、平平整場(chǎng)地,土土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)應(yīng)予以換填,使使施工機(jī)具能能順利進(jìn)出,保保證鉆機(jī)在施施工中的平穩(wěn)穩(wěn)。然后由測(cè)測(cè)量人員準(zhǔn)確確放出各個(gè)樁樁基的中心位位置,樁基的的中心偏差不不大于±1cm。采用用木樁或短鋼鋼筋在樁位點(diǎn)點(diǎn)附近設(shè)置護(hù)護(hù)樁,護(hù)樁應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)至至終孔,以供供隨時(shí)檢查鉆鉆機(jī)對(duì)中情況況。2.護(hù)筒埋設(shè)設(shè):護(hù)筒采用用5mm以上上的鋼板制作作,護(hù)筒內(nèi)徑徑比樁徑大440cm。護(hù)護(hù)筒頂面比地地面高30ccm或高出地地下水位和施施工最高水位位1.5~22.0m,護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)深深度根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求或樁徑徑及水文地質(zhì)質(zhì)情況確定,一一般埋深在22~4m。護(hù)護(hù)筒中心豎直直線(xiàn)與樁中心心線(xiàn)重合,平平面允許誤差差±50mm,豎豎直傾斜度不不大于1%。鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒的移位和下沉,并及時(shí)糾正。3.鉆機(jī)就位位:鉆機(jī)的鉆鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁中心。鉆鉆機(jī)定位準(zhǔn)確確后,由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員自自檢,現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員復(fù)測(cè)測(cè),最后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢檢查合格后方方可開(kāi)鉆。鉆鉆機(jī)對(duì)中允許許偏差為±5cm。鉆機(jī)機(jī)就位后要保保持平穩(wěn)和牢牢固,保證在在鉆進(jìn)過(guò)程中中不產(chǎn)生位移移和沉陷。4.鉆孔:開(kāi)開(kāi)始鉆孔要放放慢速度,等等到有泥漿性性能滿(mǎn)足要求求后可以正常常鉆進(jìn)。鉆孔孔要連續(xù)操作作,不得中途途停止。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注注意地層變化化,對(duì)不同的的土層采用不不同的鉆機(jī)速速度和方法。鉆鉆進(jìn)過(guò)程中要要經(jīng)常檢查孔孔徑和傾斜度度。鉆進(jìn)過(guò)程程中隨時(shí)注意意取樣,如果果地層地質(zhì)情情況變化和地地質(zhì)剖面圖比比較出入比較較大,且影響響鉆進(jìn)難度的的,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員要做好好記錄并及時(shí)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理。表2.1各各類(lèi)土層中的的沖程和泥漿漿密度選用表表項(xiàng)次項(xiàng)目沖程(m)泥漿密度(t/m3)備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒刃腳下3m以?xún)?nèi)0.9~1.11.1~1.3土層不好時(shí)宜提高泥漿密度,必要時(shí)加入小片石和粘土塊2粘土1~2清水或稀泥漿,經(jīng)常清理鉆頭上的泥塊3砂土1~21.3~1.5拋粘土塊,勤沖勤掏渣,防塌孔4砂卵石2~31.3~1.5加大沖擊能量,勤掏渣5風(fēng)化巖1~41.2~1.4如巖層表面不平或傾斜,應(yīng)拋入20~30cm厚塊石使之略平,然后低錘快擊使其成一緊密平臺(tái),再進(jìn)行正常沖擊,同時(shí)加大沖擊能量,勤掏渣6塌孔回填重成孔11.3~1.5反復(fù)沖擊,加粘土塊及片石5.成孔檢查查及清孔:1.成孔檢查::成孔檢查一一般包括孔的的中心位置、傾傾斜度、孔深深、孔徑、護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高等等??椎闹行男奈恢迷试S偏偏差≤50mm,傾傾斜度不超過(guò)過(guò)1%樁長(zhǎng),且不大于500mm,孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)值。2.清孔:鉆孔孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后,經(jīng)成成孔檢查合格格后,立即進(jìn)進(jìn)行清孔.清孔應(yīng)達(dá)到到的標(biāo)準(zhǔn):孔孔內(nèi)排出的泥泥漿手摸無(wú)22~3mm顆粒,泥漿漿比重不大于于1.1,含含砂率小于22%,黏度117~20ss;沉渣厚度度:柱樁不大大于5cm;;摩擦樁不大大于20cmm。否則需需進(jìn)行2次清清孔。清孔注意事項(xiàng)::A.清孔過(guò)程中中保持孔內(nèi)水水頭壓力,避避免坍孔。B.清孔要認(rèn)真真對(duì)待,不得得用加深孔深深代替清孔。C.清孔后,泥泥漿應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。D.清孔完畢后后,經(jīng)自檢合合格后請(qǐng)監(jiān)理理檢查,合格格后方可進(jìn)入入下道工序。6.鋼筋籠加加工及安裝::①鋼筋籠骨架在在鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)制作,利用用運(yùn)輸車(chē)托運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),配配合吊車(chē)進(jìn)行行鋼筋籠的下下放。②起吊時(shí)采用雙雙吊點(diǎn),吊點(diǎn)點(diǎn)位置設(shè)在加加強(qiáng)箍筋處。③鋼筋籠吊裝在在清孔之前完完成,以縮短短清孔完畢到到開(kāi)始灌注水水下混凝土的的時(shí)間。④吊入鋼筋籠時(shí)時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔孔位輕放、慢慢放,避免碰碰撞孔壁,防防止引起坍孔孔。⑤放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后將骨骨架吊環(huán)掛在在孔口,并臨臨時(shí)與護(hù)筒口口焊接牢固。鋼筋籠制作允許許偏差表3-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度+507.下導(dǎo)管::①導(dǎo)管采用直徑徑25~300cm鋼導(dǎo)管管,中間節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)宜為2m,底底節(jié)長(zhǎng)宜為44m,配1~~2節(jié)0.55m~1.55m短管。使使用前要進(jìn)行行水密性、承承壓和接頭抗抗拉等實(shí)驗(yàn)。②施工人員應(yīng)根根據(jù)孔深合理理配置導(dǎo)管,導(dǎo)導(dǎo)管下口距離離孔底的距離離一般控制在在25~400cm之間。8.二次清孔孔:在一清合格后后,因?yàn)橄路欧配摻罨\和導(dǎo)導(dǎo)管,與孔壁壁產(chǎn)生摩擦和和孔內(nèi)泥漿長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間的未循循環(huán),都會(huì)在在孔底產(chǎn)生泥泥漿,此時(shí)需需要進(jìn)行二次次清孔。在導(dǎo)導(dǎo)管頂部安裝裝一個(gè)彎頭和和皮籠,用泵泵將泥漿壓入入導(dǎo)管內(nèi),再再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管置換沉沉渣。復(fù)測(cè)沉沉渣厚度,符符合要求后立立即進(jìn)行混凝凝土灌注。9.水下混凝凝土灌注:①灌注水下混凝凝土必須經(jīng)過(guò)過(guò)成孔、清孔孔檢查合格后后方可進(jìn)行。否否則應(yīng)二次清清孔。②混凝土運(yùn)至灌灌注地點(diǎn)時(shí),要要檢查混凝土土的均勻性和和坍落度,不不合格的混凝凝土一律不能能使用。③首批混凝土的的數(shù)量通過(guò)計(jì)計(jì)算必須保證證導(dǎo)管的初次次埋深≥2m和填充充導(dǎo)管底部的的需要。在灌灌注過(guò)程中導(dǎo)導(dǎo)管埋深控制制在1~3mm。④灌注開(kāi)始后應(yīng)應(yīng)緊湊、連續(xù)續(xù)地灌注。同同時(shí)用測(cè)繩及及時(shí)檢查孔底底混凝土的頂頂標(biāo)高。做好好記錄,并控控制好導(dǎo)管的的提升和拆除除。⑤拆除導(dǎo)管的動(dòng)動(dòng)作要快,時(shí)時(shí)間一般不宜宜超過(guò)15分分鐘。已拆除除的導(dǎo)管立即即清洗干凈,堆堆放整齊。⑥為了保證樁頂頂砼質(zhì)量,在在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以上灌注注1m。⑦灌注將近結(jié)束束時(shí),由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝土土柱高度減少少,超壓力減減少,而導(dǎo)管管出的泥漿及及所含渣土的的稠度增加,比比重增大,如如出現(xiàn)混凝土土上升困難時(shí)時(shí),可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀釋泥泥漿,并人工工掏出部分沉沉淀物,使灌灌注順利進(jìn)行行。10.破樁頭頭:由人工配配以風(fēng)鎬進(jìn)行行鑿除,直至至設(shè)計(jì)標(biāo)高,保保持鋼筋的完完整、樁頂?shù)牡幕炷恋拿苊軐?shí)平整。11.成樁檢檢測(cè):混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后做做樁基檢測(cè)。在在檢測(cè)合格后后,復(fù)測(cè)樁頂頂標(biāo)高后進(jìn)行行下一工序。三、鉆孔、澆筑筑水下砼中常常見(jiàn)的事故類(lèi)類(lèi)型及處理措措施1、坍孔:如孔孔口坍塌,可可回填重新埋埋設(shè)護(hù)筒再鉆鉆;孔內(nèi)坍塌塌不嚴(yán)重者,可可加大泥漿比比重再鉆。較較嚴(yán)重者,可可回填砂石和和粘土混合物物到坍塌位置置以上1~22m,甚至全全部回填再鉆鉆;若坍塌埋埋住了鉆頭,應(yīng)先清孔,后提起鉆頭。2、鉆孔漏漿::分護(hù)筒底漏漏漿和護(hù)筒接接縫漏漿兩種種情況。處理理方法為加稠稠泥漿或倒入入粘土增加泥泥漿比重。護(hù)護(hù)筒本身漏漿漿則可以用棉棉絮或紗布堵堵塞。3、縮孔:縮孔孔的原因是鉆鉆進(jìn)速度過(guò)快快,泥漿比重重不夠或鉆頭頭直徑小于設(shè)設(shè)計(jì)。因此要要從這幾方面面防范和處理理。4、導(dǎo)管進(jìn)水::其原因有首首批混凝土數(shù)數(shù)量不夠,導(dǎo)導(dǎo)管接頭不嚴(yán)嚴(yán)和導(dǎo)管提升升過(guò)猛等。因因此要計(jì)算好好首盤(pán)混凝土土的用量,導(dǎo)導(dǎo)管必須經(jīng)過(guò)過(guò)水密性、抗抗壓和抗拉實(shí)實(shí)驗(yàn),導(dǎo)管提提升緩慢保證證導(dǎo)管下口距距離混凝土頂頂面2~6mm。5、卡管:原因因有混凝土坍坍落度不夠、混混凝土離析嚴(yán)嚴(yán)重、大的異異物混入了混混凝土中等。到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土一定要經(jīng)過(guò)坍落度抽檢,同時(shí)砼運(yùn)輸車(chē)要連續(xù)的攪拌。如果卡管?chē)?yán)重的,要提管處理。6、斷樁:斷樁樁是多種原因因造成的,要要求現(xiàn)場(chǎng)施工工人員嚴(yán)格按按照水下混凝凝土灌注的操操作規(guī)程灌注注。四、質(zhì)量要求::按設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)現(xiàn)行的質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行:孔深允許誤差≥≥50mm孔徑允許誤差::不

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