民航深基坑排樁支護(hù)及開挖監(jiān)測施工方案（降水原創(chuàng)）

第一章工程綜述及重難點第一節(jié)編寫依據(jù)一、編制依據(jù)1、******公司提供的《XX綜合業(yè)務(wù)用房基坑支護(hù)工程》設(shè)計圖紙（XX市第二建筑設(shè)計院）；2、《XX市XX區(qū)36街區(qū)綜合業(yè)務(wù)用房巖土工程勘察報告》（XX市第二建筑設(shè)計院2012.8）；3、項目場地周邊市政管線查詢成果圖；4、該工程現(xiàn)場實際情況；5、業(yè)主提供的施工現(xiàn)場條件；6、本公司技術(shù)裝備力量及多年從事類似工程的施工經(jīng)驗等。二、滿足施工規(guī)范依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件要求，本工程項目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法律、規(guī)范的要求，如下述(但不限于)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范為準(zhǔn)。《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DBJ15-31-2003）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2004）；《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》（DBJ15-60-2008）；《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)；《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ15-38-2005）；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（廣東省標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15-20-97）；廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DBJ15-31-2003）；《巖土工程基本術(shù)語規(guī)程》（GB/T50279-98）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）XX市深基坑工程管理規(guī)定；如上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。第二節(jié)工程概況及工程地質(zhì)概況一、工程概況*********工程位于XX市XX區(qū)36街區(qū)XX路與XX東路交匯處，基坑?xùn)|側(cè)與XX路相鄰，距離約為5米，北側(cè)與XX東路相鄰，距離約16米，西側(cè)為空地，南側(cè)為小區(qū)道路，距離約3米，XX路人行道分布有燃?xì)夤堋㈦娏|線、通訊光纜、給水管等，埋深約0.8m～2.3m。********設(shè)二層地下室，±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高＋2.60米，基坑開挖周長約218米，地下室結(jié)構(gòu)底板墊層底相對標(biāo)高－8.35米為，承臺底標(biāo)高最深處為相對標(biāo)高－9.85米，地表相對標(biāo)高為－0.75米，基坑開挖深度約7.6~9.1米。根據(jù)周邊條件，基坑安全等級東面及南面為一級，其余為二級，設(shè)計使用年限為一年?！?/p>

二、工程地質(zhì)概況擬建場地原始地貌屬XX三角洲前緣XX低地類型，勘察深度范圍內(nèi)，根據(jù)巖土層的成分、沉積韻律、顆粒級配及各土層的工程物理力學(xué)特征，將場地土層分為11各層次，自上而下分述：1、雜填土：厚度1.65～2.65米，淺灰色、淺灰黃雜灰色，主要由粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂及粉土等雜不均勻的磚塊、混凝土碎塊等建筑垃圾組成，局部為素填土。2、耕表土：厚度0.00～1.4米，灰褐色或淺黃褐色，成分為淤泥質(zhì)土或粉質(zhì)粘土。3、粉砂：厚度4.15～6.18米，灰色或淺灰色，細(xì)砂為主，含較多粉粒或泥質(zhì)，標(biāo)貫試驗41次，錘擊數(shù)平均值7.4擊，標(biāo)準(zhǔn)值7.2擊，含水量20％，孔隙比0.719，粘聚力c＝8.5Kpa，內(nèi)摩擦角Φ＝30.9°。4、淤泥：層厚8.07～16.25米，深灰色，以粉粒、粘粒為主，含較多有機(jī)質(zhì)和細(xì)粒砂，上部多夾含粉細(xì)砂包團(tuán)，中部多處夾含貝殼包團(tuán)，下部多含較多有機(jī)質(zhì)。厚度變化較大。取土工試樣6件，含水量63.6％，孔隙比1.734。液性指數(shù)1.82，粘聚力c＝11.6Kpa，內(nèi)摩擦角Φ＝2.6°。5、粘土：層厚0.00～9.25米?；尹S雜灰白色。下粘?！撤哿＝M成，粘性較好，局部含較多細(xì)粒砂，或為粉質(zhì)粘土，標(biāo)貫試驗21次，錘擊數(shù)平均值6.4擊，標(biāo)準(zhǔn)值6.2擊。含水量36％。孔隙比0.988。液性指數(shù)0.49。6、淤泥質(zhì)土夾粘土、中細(xì)砂：層厚5.2～18.6米，本層為復(fù)層結(jié)構(gòu)。淤泥質(zhì)土在上、中、下均有不連續(xù)分布，標(biāo)貫試驗11次，錘擊數(shù)平均值3.6擊，標(biāo)準(zhǔn)值3.3擊，含水量45.9％，孔隙比1.256。液性指數(shù)1.15。粘土、粉質(zhì)粘土亞層主要分布在本層的中、下部，粘土標(biāo)貫試驗10次，錘擊數(shù)平均值6.5擊，標(biāo)準(zhǔn)值5.9擊。粉土標(biāo)貫試驗3次，錘擊數(shù)平均值12.9擊。取土工試樣4件，含水量35.4％，孔隙比0.975，液性指數(shù)0.53。中、細(xì)砂亞層，灰白、淺灰色，局部灰色或灰黃。以中粒砂含較多細(xì)粒砂和粉粒、粘粒等組成。主要分布場地ZK7～ZK8以北部位，厚度1.93～6.99米。標(biāo)貫試驗12次，錘擊數(shù)平均值20.3擊，標(biāo)準(zhǔn)值18.2擊。7、粗砂：厚度2.90～15.45米，灰白色或雜灰黃色。分選性較差，以粗粒砂含較多細(xì)礫、中細(xì)粒和粉粒及少量小卵石等組成，局部為礫砂或中砂。層位不穩(wěn)定，厚度變化較大。于場地分布，自北往南粗粒砂層厚度變大，層底面變深的趨勢。粗砂層標(biāo)貫試驗35次，錘擊數(shù)平均值31.1擊，標(biāo)準(zhǔn)值28.7擊。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，本層粗砂的壓縮模量ES=40Mpa。粉質(zhì)粘土標(biāo)貫試驗1次，錘擊數(shù)N=8.2擊。粘土、粉質(zhì)粘土含水量35.7％，孔隙比0.974，液性指數(shù)0.51。8、砂質(zhì)粘性土：層厚0.00～6.05米，僅部分鉆孔揭露。呈青褐、青灰色雜灰白、黃褐色。為花崗巖風(fēng)化而成的粘性土。組分中石英中、粗細(xì)砂＞25％。少量云母殘屑，其余為粘土成分。標(biāo)貫試驗12次，錘擊數(shù)平均值16.3擊，標(biāo)準(zhǔn)值15.6擊。含水量27.2％，孔隙比0.854，液性指數(shù)0.39，壓縮模量ES=3.99Mpa。9、全風(fēng)化花崗巖：層厚0.00～4.17米，僅部分鉆孔揭露。呈灰黃、黃褐色或雜灰白色。原巖成分中的長石已變軟，呈粘土狀，石英中、粗粒砂占比大于25％。標(biāo)貫試驗6次，錘擊數(shù)平均值24.9擊，標(biāo)準(zhǔn)值23.2擊，壓縮模量經(jīng)驗值ES=60Mpa。10、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：揭露厚度0.00～6.85米，于ZK1孔處缺失，局部揭露。呈灰黃、黃褐色或雜灰白色。密實狀。本層厚度變化較大，層位自北往南下傾之勢。標(biāo)貫試驗20次，錘擊數(shù)平均值56.5擊。標(biāo)準(zhǔn)值51.7擊。壓縮模量經(jīng)驗值ES=120Mpa。11、中風(fēng)化花崗巖：僅局部鉆孔揭露，揭露厚度0.90～2.75米。呈淺灰、灰白色雜灰黑、青灰色。原巖礦物成分以長石、石英為主，含少量角閃石、黑云母等暗色礦物。巖樣的抗壓強(qiáng)度平均值70.3Mpa，標(biāo)準(zhǔn)值56.3Mpa。地下水概括：勘察深度范圍內(nèi)，場區(qū)地下水類型主要分孔隙潛水、孔隙承壓水和裂隙承壓水三種。孔隙潛水主要貯存淺部第1～3層的孔隙中，主要接收大氣降水的補(bǔ)給，受潮汐影響較明顯，勘察期間測得地下水位埋深0.65米～1.2米?？紫冻袎核饕A存于第7層及第6層中細(xì)砂夾層的孔隙體系中。其中第6層地下水量一半，水頭較低；第7層粗砂層地下水量較豐沛，水頭較高。裂隙承壓水：蘊(yùn)藏于第9、10、11層。第三節(jié)支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型（詳見支護(hù)方案）本工程基坑支護(hù)采用雙排鉆孔灌注樁支撐+截水帷幕的支護(hù)體系，具體如下：（1）支護(hù)樁采用直徑0.9m的鉆（沖）孔灌注樁，樁間距1.5～1.8m，樁長43.5米、40.5米，內(nèi)排樁抗壓，外排樁抗拔，嵌固深度36.65m，樁頂設(shè)置冠梁將雙排樁聯(lián)成整體；（2）內(nèi)、外排樁間采用二排水泥攪拌樁作止水帷幕，直徑0.6m，間距0.4m，樁長9.5米，水泥摻量不小于18％，水灰比0.5～0.6，42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥土28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于1.0Mpa；（3）坑底周邊設(shè)水泥攪拌樁加固墩。（4）南側(cè)兩個陰角處設(shè)支撐斜梁。方案由XX市第二建筑設(shè)計院設(shè)計，并請專家論證。第四節(jié)、降水井、回灌井設(shè)置（詳見降水專項方案）第五節(jié)、基坑監(jiān)測（詳見監(jiān)測專項方案）一、監(jiān)測依據(jù)1、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-2007；2、《工程測量規(guī)范》GB50026-93；4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99；二、監(jiān)測單位：由業(yè)主委托第三方有資質(zhì)的監(jiān)測單位進(jìn)行監(jiān)測。三、監(jiān)測使用儀器使用儀器GTS-102N全站儀，DSZ2自動安平水準(zhǔn)儀加測微器。四、監(jiān)測內(nèi)容、頻率、警戒值（1）基坑頂水平位移為了保證基坑施工過程中的安全，做到信息化施工，施工過程中一定要做好位移監(jiān)測工作。通過監(jiān)測樁頂位移速率，判斷基坑安全度，必要時采取措施加以控制,保證基坑和周圍地層穩(wěn)定安全。按設(shè)計圖中標(biāo)明的監(jiān)測點詳細(xì)位置布設(shè)監(jiān)測點，樁頂水平位移監(jiān)測點沿樁頂冠梁設(shè)置，間距約20m。位移監(jiān)測點采用刻十字鋼筋。用經(jīng)緯儀觀測標(biāo)點的位移，觀測采用小角法進(jìn)行。開挖前測量點相對于周邊永久控制點的差值。開挖過程中每2~3天測1次，必要時每天測1次。取得數(shù)據(jù)加以分析，得出位移數(shù)據(jù)。1、水平位移測量精度監(jiān)測精度：1mm。2、測量頻率基坑開挖前讀取初讀數(shù)，開始后2~3天1次。3、警戒值監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降25mm30mm40mm墻體傾斜25mm30mm40mm墻體水平位移25mm30mm40mm（2）地表道路沉降觀測基坑支護(hù)施工引起的地表道路沉降量是控制基坑支護(hù)施工評估對周圍環(huán)境造成影響的重要指標(biāo)。按照規(guī)范、設(shè)計要求，施工期間應(yīng)在影響范圍內(nèi)進(jìn)行地表沉降觀測，并通過沉降監(jiān)測的信息反饋，及時調(diào)整基坑支護(hù)的施工參數(shù)或掌握施工中支護(hù)的力學(xué)動態(tài)及穩(wěn)定程度，以便調(diào)整施工程度，確保施工安全和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并作為對環(huán)境安全評估的依據(jù)。地表道路沉降監(jiān)測點沿人行道設(shè)置，間距約25m。，為排除堅固地表下可能產(chǎn)生空層的影響，對于堅固（砼）路面的監(jiān)測點可鉆開堅固層后使標(biāo)下同下部地層固結(jié)，無堅固層的路面監(jiān)測點亦應(yīng)埋深至20cm以下。并同管線沉降監(jiān)測點交叉布置。1、地表、道路沉降觀測沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量方法。其主要精度指標(biāo)為：①標(biāo)高中誤差≤±0.5mm；②相鄰點高差中誤差≤0.3mm；③往返較差，附合或環(huán)線閉合差≤0.3√nmm。2、測量頻率：基坑開挖前讀取初讀數(shù)，開始后2~3天1次。3、警戒值基坑周邊及道路沉降控制標(biāo)準(zhǔn)為不大于50mm，警戒值為40mm。管線差異沉降不大于20mm及相關(guān)管線的差異沉降允許值。（3）地下水位監(jiān)測觀察井：基坑內(nèi)設(shè)置2個，基坑外東北兩側(cè)各設(shè)置2個?；娱_挖施工過程中，挖第二步土?xí)r，每天觀測一次。五、監(jiān)測周期原則上每個監(jiān)測對象的監(jiān)測周期自監(jiān)測對象施工開工開始到地下室底板施工完畢為止。六、監(jiān)測成果的報告在工程監(jiān)測過程中，實時對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行整理，按業(yè)主代表的要求每次以報告的形式送達(dá)有關(guān)各方（業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理）。工程結(jié)束時，提交完整的監(jiān)測報告。報告的內(nèi)容包括：1、監(jiān)測項目，測點布置，采用的儀器型號、規(guī)格和標(biāo)定資料2、施工進(jìn)度；3、監(jiān)測值的時程變化曲線；4、根據(jù)實際情況，作出相應(yīng)監(jiān)測項目的預(yù)報分析；5、指出達(dá)到或超過報警值的測點位置，并初步分析其原因。在遇到沉降或其它觀測值變化速率加快（到達(dá)5%的控制值/天），或者遇到自然災(zāi)害如暴雨、臺風(fēng)、地震等情況，以日報方式或隨時向有關(guān)各方報告監(jiān)測結(jié)果。七、監(jiān)測工作質(zhì)量的保證措施1、監(jiān)測對象的監(jiān)測數(shù)據(jù)能確切反映其實際變化程度和變化趨勢，為基坑支護(hù)施工提供可靠的信息。監(jiān)測工作的主要技術(shù)人員具備土力學(xué)及地基基礎(chǔ)、建筑結(jié)構(gòu)、工程測量等方面的專業(yè)理論知識和工程實踐經(jīng)驗。2、實行項目經(jīng)理制，對監(jiān)測工作的技術(shù)、生產(chǎn)、后勤全面負(fù)責(zé)。實行工作人員的崗位責(zé)任制，對每個監(jiān)測對象從踏勘、技術(shù)設(shè)計、基準(zhǔn)點和觀測點的埋設(shè)、測量到資料整理和內(nèi)業(yè)計算、繪圖和編寫說明以及審核和檢查修改等工作程序，都要進(jìn)行技術(shù)交底，把好工作質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格按招標(biāo)文件以及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，按照標(biāo)準(zhǔn)格式做好記錄。測量誤差超限時應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，確保測量數(shù)據(jù)可靠性。3、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的精度，配備相應(yīng)精度的儀器設(shè)備和工具，并應(yīng)有檢驗合格證。對每個監(jiān)測地段實行操作人員和儀器設(shè)備固定并設(shè)專人保管，對儀器設(shè)備實行定期維修和檢定制度。4、與基坑支護(hù)施工保持緊密聯(lián)系，取得施工進(jìn)度準(zhǔn)確信息，保證按各監(jiān)測對象的監(jiān)測頻率、監(jiān)測周期實施測量工作。對監(jiān)測信息及時進(jìn)行整理、分析，為業(yè)主及時提供可靠的信息，并結(jié)合各監(jiān)測對象規(guī)定的限值或其發(fā)展趨勢，對可能發(fā)生危及環(huán)境的隱患和苗頭提供及時、準(zhǔn)確的預(yù)報，讓有關(guān)各方有時間做出反應(yīng)，避免事故發(fā)生，保證周邊監(jiān)測對象的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、加強(qiáng)基坑周邊的安全巡查，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)測員等有關(guān)人員每天早晚對基坑周邊道路、管線等進(jìn)行巡查，觀察地表裂縫、沉降情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即進(jìn)行跟蹤監(jiān)測處理。第六節(jié)工程重點、難點分析一、工程重點、難點1、地下水埋深較淺，受雨季影響大，開挖時需確保降水符合要求。2、本工程基坑較深，且基坑暴露時間較長，如何保證基坑的安全是本工程的重難點。3、本工程施工任務(wù)較多，有土方開挖、外運(yùn)、鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁、降水、鋼筋混凝土施工等，投入的施工人員、機(jī)械設(shè)備等數(shù)量較多，如何做好施工組織，合理安排各工序的銜接和穿插作業(yè)，各施工班組密切配合施工本工程的重點。4、本工程基坑?xùn)|面與XX路相鄰，且距離較近，這條道路下面市政管線眾多，分布有燃?xì)夤?、電力纜線、通訊光纜、給水管、雨水管等，如何在施工過程保護(hù)好這些管線管道也是本工程的一重難點。5、本工程處于市區(qū)地帶，場地兩邊緊鄰市政道路，均為市政主干道，因此如何制定合理的交通組織措施，保證周邊市政道路暢通是本工程項目管理重點、難點。6、本工程土石方挖運(yùn)及鉆孔樁施工期間會產(chǎn)生大量泥土、泥漿，安全、文明施工要求極高，如何做好渣土、泥漿收集和外運(yùn)，以及施工現(xiàn)場場地硬化等，確保本工程的安全、文明施工也是本工程施工重點和難點。7、本工程場地附近有小區(qū)、酒店，最近的距離不過幾米，如何采取措施保證施工噪音不影響周邊住戶的正常生活也是本工程的一大重難點。8、鉆孔灌注樁施工穿過淤泥層保證孔徑及不塌孔是難點和重點。二、重點難點采取的一般措施1、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核后后持證上崗；2、施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底文件進(jìn)行施工；3、工序的檢驗和試驗應(yīng)符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時處置；4、施工管理人員應(yīng)嚴(yán)格記錄工序施工的情況。5、項目經(jīng)理部應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會，對影響工程質(zhì)量的潛在原因，采取預(yù)防措施。6、對可能出現(xiàn)的不合格，應(yīng)制定防止再次發(fā)生的措施并組織實施。7、對質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。8、對潛在的不合格問題，應(yīng)實施預(yù)防措施控制程序。9、項目經(jīng)理部應(yīng)定期評價各項措施的有效性。三、施工重、難點應(yīng)對措施（一）土方開挖解決措施1、開挖前先進(jìn)行降水，并在基坑周邊設(shè)置截水溝。2、本工程屬于深基坑工程，待鉆孔灌注樁混凝土強(qiáng)度達(dá)80％以上時方可開挖，應(yīng)遵循“分層、分段、對稱、均衡、適時”的原則，采用中心島開挖法開挖，分層厚度為1m，死角及機(jī)械處理不到的部位采用人工修正。并選擇支撐空隙較大處進(jìn)行裝車運(yùn)輸。（二）基坑支護(hù)安全保證措施1、基坑邊坡開挖前應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行井點降水，水位降至－9.35米，開挖后，基坑內(nèi)外均采用排水溝加集水井排水，確保場內(nèi)雨水、地下水及時排出?？油馕唇?jīng)許可不得降水。2、支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)及壓頂板范圍內(nèi)不得堆放土、材料等，基坑邊5m～10m范圍內(nèi)堆放重量不超過5KN/㎡。3、基坑支護(hù)施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工。4、基坑開挖、支護(hù)過程中應(yīng)分層開挖、分層厚度為1m，嚴(yán)禁基坑邊坡垂直開挖，應(yīng)延基坑邊預(yù)留1：1放坡，待開挖至坑底后再逐步挖去邊坡土方，坑底及坑壁留置500mm厚以上土層使用人工挖掘修壁，基坑整體挖到－8.35，超深承臺部分逐一加深開挖，施工過程中，注意對工程樁及支護(hù)樁進(jìn)行保護(hù)，挖掘機(jī)、自卸汽車等機(jī)械嚴(yán)禁觸碰坑壁支護(hù)結(jié)構(gòu)?；娱_挖至坑底標(biāo)高后應(yīng)及時滿封閉，并及時進(jìn)行夯實回填土施工及地下基層工程施工，嚴(yán)禁未封閉基坑長期暴露。5、基坑坡頂應(yīng)設(shè)置牢固的安全護(hù)欄，并對施工現(xiàn)場的機(jī)械運(yùn)輸、行走路線進(jìn)行規(guī)劃。6、應(yīng)安排專人對基坑進(jìn)行觀測，防止出現(xiàn)坑頂墜落物等砸傷基坑內(nèi)工作人員的現(xiàn)象。7、按照設(shè)計要求設(shè)置位移、沉降監(jiān)測觀測點，并請有資質(zhì)的第三方進(jìn)行監(jiān)測，及時對產(chǎn)生的問題進(jìn)行上報、解決。8、雨期應(yīng)加強(qiáng)基坑監(jiān)測頻率，如發(fā)生加速變形應(yīng)及時上報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位并會同制定防護(hù)措施。9、制定基坑支護(hù)施工應(yīng)急預(yù)案，平時定期開展應(yīng)急演練，加強(qiáng)戒備。（三）做好現(xiàn)場施工組織由于本工程施工工序較多，應(yīng)對現(xiàn)場施工進(jìn)行嚴(yán)密組織。1、根據(jù)總工期進(jìn)度計劃和各施工段的施工內(nèi)容，制定各施工段進(jìn)度計劃。2、按照各施工段進(jìn)度計劃，安排施工人員、機(jī)械設(shè)備及時進(jìn)場。3、做好各施工區(qū)段的準(zhǔn)備工作，為各區(qū)段順利開工打好基礎(chǔ)。4、將各施工區(qū)段的施工任務(wù)傳達(dá)給相應(yīng)施工班組，制定施工目標(biāo)。5、安排好各工序的穿插作業(yè)時間，各班組嚴(yán)格按照此作業(yè)時間進(jìn)場施工。6、對現(xiàn)場的施工人員、機(jī)械進(jìn)行合理組織，規(guī)劃各機(jī)械的施工范圍和行走線路，并不得自行更改。7、各相關(guān)班組之間因施工需要應(yīng)相互配合，共同為工程順利開展及總工期目標(biāo)的實現(xiàn)努力。（四）基坑施工中管線保護(hù)措施1、為了施工的順利進(jìn)行，在施工前有必要針對場地周邊市政管線查詢成果圖對照現(xiàn)場管線再次復(fù)查，核實地下管線的類型、規(guī)格、埋深，并經(jīng)有關(guān)部門或單位確認(rèn)。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計所提供地下管線現(xiàn)狀圖不符的管線，應(yīng)及時報告有關(guān)單位，并請其進(jìn)行復(fù)核。核對后，才能進(jìn)行加固方案設(shè)計和處理。3、在施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行管線保護(hù)的技術(shù)交底工作，施工中作業(yè)場所用標(biāo)示牌將地下管線保護(hù)方案和保護(hù)措施進(jìn)行標(biāo)示。4、如因施工造成水、電、通信等地下管道破損，應(yīng)及時通知相關(guān)主管部門并按照規(guī)范和有關(guān)部門的要求進(jìn)行修理。修理完并經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行下道工序作業(yè)。5、加強(qiáng)施工期間的周邊管線的監(jiān)測形成書面記錄，并進(jìn)行統(tǒng)計。（五）基坑淤泥層開挖處理措施及保護(hù)措施眾所周知，淤泥土具有軟塑、流動、不穩(wěn)定的特點，故淤泥土基坑土方開挖施工存在以下特點：（1）淤泥具有流動性，施工機(jī)械走機(jī)和作業(yè)時施加的荷載容易產(chǎn)生流動推力，對立柱樁造成水平推力破壞，嚴(yán)重的可能造成立柱樁大面積傾斜或斷裂，所以對施工機(jī)械的作業(yè)路線選擇要求較高；（2）淤泥地質(zhì)的場地容易陷機(jī)，大中型機(jī)械無法進(jìn)入，小型機(jī)械也要采取措施處理施工通道，人工配合開挖土，施工效率降低；（3）大面積淤泥地質(zhì)的場地，對邊坡堆載條件要求高，造成場地使用限制較大，且基坑的穩(wěn)定性技術(shù)要求變高，增加基坑監(jiān)測和應(yīng)急預(yù)案成本針對以上特點，除了做好基坑支護(hù)和邊坡監(jiān)測方案之外，對工程樁保護(hù)效果影響最大的關(guān)鍵因素在于選擇適合場地特點的開挖措施，包括開挖機(jī)械和走機(jī)路線的選擇、基坑放坡角度和范圍、土方外運(yùn)車輛的選擇等。3、施工要點：基坑土方開挖按““分層、分段、對稱、均衡、適時”的原則”施工，嚴(yán)禁單側(cè)一次超挖過多使淤泥發(fā)生水平方向上的涌動，從而對未開挖的立柱樁產(chǎn)生水平推力引起樁身偏移或斷裂破壞。3.1開挖準(zhǔn)備措施:3.1.1擬開挖段基坑的立柱樁完成并保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，本項目是在立柱樁強(qiáng)度均達(dá)設(shè)計值后進(jìn)行開挖；3.1.2及時形成基坑及坑頂排水系統(tǒng),保證施工區(qū)域處于無水作業(yè)狀態(tài)；3.1.3基坑臨邊圍護(hù)：沿基坑外的坡頂處采用Φ48鋼管及綠色安全網(wǎng)施作臨時圍擋，用作基坑周邊安全防護(hù)。并設(shè)置50cm高磚砌矮墻用以擋水，防止雨水、施工用水等侵入基坑；3.1.4按施工作業(yè)計劃配備性能和機(jī)況良好的開挖機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工圖紙和施工計劃的總體安排準(zhǔn)備足夠的經(jīng)檢查符合要求的鋼管支撐；3.1.5檢查各種抽排水設(shè)備確保使用性能正常，做好雨季施工各項準(zhǔn)備；3.1.6按照基坑施工應(yīng)急預(yù)案備足基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件的應(yīng)急材料物資，做好各項應(yīng)急準(zhǔn)備。3.2開挖施工方法:施工要點：基坑開挖采取多種反鏟機(jī)械配合的開挖方案，終止挖土?xí)r以人工修挖為輔。3.2.1土方開挖由基坑中間向東西兩邊盤土至基坑邊后裝車運(yùn)走，在這一環(huán)節(jié)，管理層應(yīng)嚴(yán)禁使用后八輪自卸車進(jìn)入場地運(yùn)載土方，因后八輪自卸車載重量過大，約20噸左右的荷載對場地產(chǎn)生的壓力已經(jīng)可能通過淤泥層的傳導(dǎo)對工程樁產(chǎn)生水平推力，導(dǎo)致工程樁出現(xiàn)樁身傾斜或折斷的問題，應(yīng)盡量使用載重6噸左右的輕型自卸車進(jìn)行土方外運(yùn)，以盡量減少對基坑的邊坡荷載壓力。土方車由南北兩側(cè)基坑邊行走出土。3.2.2在可塑性淤泥區(qū)土方開挖的挖掘機(jī)底部履帶鏈條下應(yīng)采用鋪設(shè)12至20mm厚鋼板（寬度尺寸為1.5X3.0m）的方式，解決挖掘機(jī)鏈條直接與淤泥接觸,使淤泥變成泥漿導(dǎo)致打滑或陷機(jī)的問題。挖掘機(jī)底部鋪設(shè)厚鋼板數(shù)量按每部挖掘機(jī)2塊鋼板的標(biāo)準(zhǔn)來配置；3.2.3挖掘機(jī)配置：在場地地面位置的挖掘機(jī)采用超長臂挖掘機(jī)（臂長18至22m，操作重量7.8噸，標(biāo)準(zhǔn)斗容1.7m3，最大挖掘半徑22m，最大挖掘深度17m，最大卸載高度14m），于基坑內(nèi)的挖掘機(jī)采用60型的小型挖掘機(jī)，小型挖掘機(jī)其自重輕，且應(yīng)在立柱樁中挖土靈活且不致嚴(yán)重擾動地基土，在基坑內(nèi)小型挖掘機(jī)走機(jī)路線上也應(yīng)鋪設(shè)磚渣墊層，并在挖掘機(jī)底部鋪設(shè)1.2至1.5cm厚，1.5X3.0m尺寸的鋼板分散荷載，盡量減少對淤泥層的擾動。3.2.4考慮到地質(zhì)的原因及支護(hù)結(jié)構(gòu)及立柱樁的安全，坑底為粉砂層或淤泥層，土方開挖時土體易出現(xiàn)流動、位移、涌土等現(xiàn)象，極易造成立柱樁的偏移及斷裂，土方經(jīng)試挖，勘明土質(zhì)情況后確定機(jī)械開挖深度，采取先挖中間、再挖兩側(cè)土體的方式，逐層接力向上翻挖，開挖縱向總體放坡坡比為1：1，逐層放坡坡比為1:1.5。開挖分層、分段、限時進(jìn)行，靠近立柱樁的局部區(qū)域采用人工修整找平。3.2.5為避免邊坡土壓力傳導(dǎo)造成基坑邊場地下陷、基坑中間土體上涌問題，采用分層取土、分層放坡的方式。3.2.6基坑開挖技術(shù)要點a)土方開挖過程中及時封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的滲漏點，并注意保護(hù)排水系統(tǒng)，確保排水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。b)基坑開挖過程中嚴(yán)禁超挖，基坑縱向放坡不得大于安全坡度，對暴露時間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用覆蓋等坡面保護(hù)措施，嚴(yán)防縱向滑坡。c)基坑開挖后及時設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井，分段開挖至基坑底標(biāo)高后立即進(jìn)行基底檢查，在1天內(nèi)完成封底墊層施工。d)為防止基坑發(fā)生縱向滑移，基坑土方縱向坡頂不得堆載開挖土方，同時可根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況對縱坡作出調(diào)整。e)機(jī)械開挖的同時輔以人工配合，特別是立柱樁周圍的土層采用人工開挖，以避免機(jī)械開挖對立柱樁的質(zhì)量造成影響。f)加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整開挖程序。第二章項目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置第一節(jié)施工管理模式本工程計劃實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項目成本核算制的項目管理模式。以項目經(jīng)理及現(xiàn)場管理、工程技術(shù)、安全質(zhì)量、物資設(shè)備等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經(jīng)理部，對質(zhì)量、工期目標(biāo)、安全、文明施工、核算及施工全過程負(fù)責(zé)，并進(jìn)行高效有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。施工過程中，項目經(jīng)理實行以項目法施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量、安全兩個保證體系，在保證質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成。一、項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)管理人員主要由我司施工過多個類似本工程的項目經(jīng)理和管理人員組成。配備精干高效、作風(fēng)務(wù)實、決策科學(xué)和人才結(jié)構(gòu)合理的項目管理層。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、項目副經(jīng)理1人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）1人，職能部門設(shè)技術(shù)部、施工部、安質(zhì)部、預(yù)算部、材設(shè)部、后勤部。項目部組織框構(gòu)圖

二、項目部管理人員職責(zé)1、項目經(jīng)理職責(zé)（1）組建項目經(jīng)理部。（2）全面負(fù)責(zé)項目管理工作。（3）貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（4）負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同，對質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制。（5）主持召開例會，對項目的整個經(jīng)營活動進(jìn)行組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)。（6）以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其他管理職權(quán)，對總經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對各種情況進(jìn)行檢查監(jiān)實施監(jiān)督。（2）負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作。（3）負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序；對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（4）負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作；確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。（5）定期召開質(zhì)量例會，并及時向公司主管部門反饋質(zhì)量信息。（6）負(fù)責(zé)組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施。（7）組織研究解決施工中的較大技術(shù)問題，組織編制工程技術(shù)總結(jié)。（8）負(fù)責(zé)檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作。（9）領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項目開展QC小組活動。（10）領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。3、施工部職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項目施工調(diào)度管理工作，檢查組織落實情況；及時掌握工程進(jìn)度、物資、機(jī)械、運(yùn)輸、勞動力情況及存在問題及時處理解決。（2）認(rèn)真參加并執(zhí)行經(jīng)理部生產(chǎn)計劃的編制和安排，下達(dá)班組旬日作業(yè)計劃。（3）確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行。（4）負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制。（5）負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)。（6）負(fù)責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。（7）負(fù)責(zé)編制項目指導(dǎo)性施工組織設(shè)計，施工方案和施工質(zhì)量、安全措施及要求，了解施工及履約中的主要問題及時提出改進(jìn)措施。（8）負(fù)責(zé)管理施工文件及工程變更設(shè)計處理工作；督促、檢查、指導(dǎo)有關(guān)人員及時編制竣工文件；組織編寫各項工程總結(jié)，負(fù)責(zé)科技檔案的積累整理、歸檔工作。（9）參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證。（10）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交工作。4、安質(zhì)部職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的方針、政策，并監(jiān)督執(zhí)行。（2）參加施工調(diào)查，檢查施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底并審核施工組織設(shè)計中有關(guān)安全、質(zhì)量技術(shù)措施。（3）根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計要求檢查施工方法、技術(shù)操作方法，對違反操作規(guī)程和危害工程質(zhì)量現(xiàn)象堅決制止并令其返修。（4）負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按將質(zhì)量檢查結(jié)果上報公司工程部。（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄。（6）負(fù)責(zé)組織安全事故、工程質(zhì)量事故及其它較大事故的調(diào)查分析，按上級要求呈報調(diào)查處理報告，并辦理違章事故的經(jīng)濟(jì)罰款。（7）參加隱蔽工程檢查和工程竣工及驗收交接工作。5、技術(shù)部職責(zé)（1）負(fù)責(zé)編制項目指導(dǎo)性施工組織設(shè)計，施工方案和施工質(zhì)量、安全措施及要求，了解施工及履約中的主要問題及時提出改進(jìn)措施。（2）負(fù)責(zé)管理施工文件及工程變更設(shè)計處理工作；督促、檢查、指導(dǎo)有關(guān)人員及時編制竣工文件；組織編寫各項工程總結(jié)，負(fù)責(zé)科技檔案的積累整理、歸檔工作。（3）參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證。（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交工作。6、材設(shè)部職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行有關(guān)物資管理的方針、政策，負(fù)責(zé)制定與健全各項規(guī)章制度及實施辦法。（2）掌握市場行情，做好各種材料的采購工作，解決生產(chǎn)急需。（3）編制物資采購申請計劃，負(fù)責(zé)項目分管物資的采購工作。（4）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗收，搬運(yùn)，貯存，標(biāo)識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作。（5）負(fù)責(zé)貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作。（6）負(fù)責(zé)物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集；分類整理和移交。（7）搞好部門問協(xié)作，做好低值易耗品、勞動保護(hù)用品的使用管理工作。（8）參與施工調(diào)查，編制機(jī)械配備、使用計劃。（9）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試和使用的全過程管理；確保機(jī)械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。（10）掌握項目機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、性能及生產(chǎn)能力。解決機(jī)械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修中的技術(shù)問題。（11）組織對各種機(jī)械事故的調(diào)查、分析和處理。7、預(yù)算部職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家經(jīng)濟(jì)政策和有關(guān)文件、法令、法規(guī)。制定項目內(nèi)施工預(yù)算細(xì)則，并組織實施。（2）負(fù)責(zé)項目的驗工計價工作，向建設(shè)、監(jiān)理單位申報各類驗工報表，編制月驗工計價表和季度驗工及年度驗工。（3）依據(jù)施工進(jìn)展情況和設(shè)計變更內(nèi)容，及時編制補(bǔ)充預(yù)算。（4）配合公司經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合問執(zhí)行時的合同評審工作。（5）負(fù)責(zé)對工程分承包方和勞務(wù)分承包方進(jìn)行評價，并從《合格分承包方名錄》和《合格勞務(wù)分承包方名錄》中選定合格分承包方。8、后勤部職責(zé)（1）努力搞好各項生活福利設(shè)施，會同財務(wù)部編制好福利、行政費用計劃。（2）做好生活、辦公用品、低值易耗品的管理，負(fù)責(zé)采購、分配、發(fā)放、保管登記，健全各項管理制度。（3）做好生活用水、用電管理和房屋維修、衛(wèi)生保健工作，搞好環(huán)境衛(wèi)生和綠化工作。（4）積極開展常見病、多發(fā)病的防治工作，大力加強(qiáng)預(yù)防知識的普及和宣傳教育工作。（5）認(rèn)真落實治安防范管理規(guī)定，嚴(yán)密防范措施，認(rèn)真推行治安承包責(zé)任制，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。（6）加強(qiáng)對消防工作的監(jiān)督檢查，督促逐級消防責(zé)任制的貫徹落實，搞好對特殊工種、重點部位工人的安全防火教育。（7）對治保員和警衛(wèi)人員實行統(tǒng)管；加強(qiáng)檢查考核；搞好訓(xùn)練，努力提高責(zé)任心和業(yè)務(wù)素質(zhì)。9、項目質(zhì)量檢查工程師職責(zé)（1）宣傳學(xué)習(xí)國家有關(guān)質(zhì)量方面的規(guī)范、規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行局質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。牢固樹立質(zhì)量第一、用戶至上的思想。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)各種施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。掌握各種檢測手段，熟練使用各種檢測工具。（3）負(fù)責(zé)工程項目施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、評定和驗收工作，并負(fù)責(zé)定期上報質(zhì)量報表。（4）做好隱蔽工程檢查簽證前的自檢工作。（5）參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析和糾正預(yù)防措施的實施驗證。（6）參加工程竣工驗交和驗交前的自檢工作。10、項目安全檢查工程師職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的方針、政策及規(guī)定。努力學(xué)習(xí)，掌握專業(yè)知識和安全要求；提高管理水平，搞好安全工作。（2）調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施，掌握項目安全生產(chǎn)情況，組織開展安全預(yù)想活動，廣泛進(jìn)行宣傳教育。（3）認(rèn)真檢查保證安全生產(chǎn)的各項制度、措施的執(zhí)行情況，經(jīng)常檢查、指導(dǎo)工班安全生產(chǎn)。（4）禁止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告上級處理。（5）按時上報各種安全報表。11、項目試驗員職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格遵守試驗操作規(guī)程。（2）負(fù)責(zé)材料取樣、送檢、試塊制作工作，根據(jù)設(shè)計要求確定砼的配合比以及執(zhí)行中的檢驗、修訂工作。（3）監(jiān)督施工質(zhì)量，制止違章操作，及時發(fā)現(xiàn)施工中影響工程質(zhì)量的問題。開展質(zhì)量分析活動，提出改進(jìn)建議。（4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量工作；正確使用和愛護(hù)試驗儀器和設(shè)備，對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定要求及時送計量部門校準(zhǔn)。（5）提供竣工文件中所需要的試驗報告資料。12、項目材料員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)對進(jìn)場所有物資進(jìn)行驗證；并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗。（2）對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢。（3）做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識，并隨時檢查，保護(hù)標(biāo)識。（4）負(fù)責(zé)物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作。（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料；工具的使用管理工作。（6）根據(jù)施工預(yù)算；建立健全統(tǒng)計臺帳，認(rèn)真記載發(fā)放物資的品名、規(guī)格、數(shù)量。項目部主要管理人員職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級別證號專業(yè)項目經(jīng)理***高級工程師建造師證一級建筑工程技術(shù)負(fù)責(zé)人***高級工程師建筑工程項目副經(jīng)理**工程師建筑工程預(yù)算部部長*工程師造價員測量工程師*安全員*施工員*質(zhì)檢員*機(jī)械員*材料員*資料員*第三章施工組織部署第一節(jié)、工程施工宗旨和目標(biāo)在本項目施工過程中，我司將運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理手段，精心組織施工。為此，我們制定如下目標(biāo)：一、質(zhì)量目標(biāo)：工程施工質(zhì)量確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；二、工期目標(biāo)：按計劃工期完成，保證全部實現(xiàn)各階段控制目標(biāo)；三、安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保施工安全，杜絕重大傷亡事故發(fā)生；四、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建安全、文明“雙優(yōu)”工地，最大限度地避免或減小對周邊環(huán)境的影響，營造良好的施工環(huán)境；五、社會效益目標(biāo)：科學(xué)管理、合理施工，工程保修期內(nèi)無質(zhì)量投訴，有關(guān)各方評價良好、滿意。第二節(jié)、主要施工措施為優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成本工程的施工任務(wù)，必須就工程現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)、施工程序、施工進(jìn)度、勞動力安排、機(jī)械設(shè)備安排、材料供應(yīng)、現(xiàn)場布置等各個方面進(jìn)行科學(xué)合理的全面性組織部署。按期完成全部承包范圍內(nèi)的工程項目，杜絕安全事故，充分發(fā)揮已有的技術(shù)、設(shè)備及管理優(yōu)勢，以業(yè)主的利益為重。一、本工程基坑支護(hù)工程量大、工序多、工期短，需要的機(jī)械設(shè)備及人力大，因而周到嚴(yán)密的后勤保障是本基坑工程成功的先決條件。計劃指導(dǎo)施工，周密計劃在先，順利施工后行；二、控制性測量放線，地下管線標(biāo)示明確，指導(dǎo)施工作業(yè)；三、先進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，內(nèi)排灌注樁施工完畢后，緊接著打中間水泥攪拌止水帷幕，截水帷幕應(yīng)最大限度保證連續(xù)施工，在截水帷幕施工至約1/3時，在緊跟著第二排鉆孔灌注樁施工，確保工序連續(xù)性，中間穿打工程鉆孔灌注樁、支護(hù)樁打完后，再進(jìn)行支護(hù)樁頂冠梁、角撐施工；待工程樁靜載試驗完畢后，支護(hù)樁及工程樁樁身混凝土強(qiáng)度已滿足土方開挖要求。試樁同時穿插進(jìn)行坡頂排水溝的施工。第四章現(xiàn)場平面布置一、布置原則場地布置是本工程建設(shè)的關(guān)鍵之一，其計劃布置的好壞，直接影響工程建設(shè)的進(jìn)度和施工成本、施工的順利進(jìn)行以及施工期間的安全，根據(jù)我們以往的經(jīng)驗，場地布置的原則如下：1、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時設(shè)施布置盡量使用業(yè)主提供的紅線征地范圍；2、不妨礙施工測量放線，保障運(yùn)輸暢通；3、依實際地形布置場地，減少建場費用；4、靠近主體工程，減少工地搬運(yùn)距離；5、各工種間的作業(yè)不產(chǎn)生干擾；6、符合文明施工、環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)要求。二、平面布置1、由于本工程場地狹小，在施工現(xiàn)場不設(shè)置臨時生活區(qū)、辦公室；我司擬定在施工現(xiàn)場附近靠近施工入口處租用場地搭建活動板房設(shè)置臨時生活、辦公區(qū)。2、場地道路及排水設(shè)施。我司擬由場地西南側(cè)向北接入基坑內(nèi)，并設(shè)置坡道，在臨時道路出口處設(shè)置洗車池、沉淀池、排水溝等，具體做法按設(shè)計圖紙及市文明施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。洗車池平面布置圖三級沉淀池洗車池

三、材料存放、加工場地布置根據(jù)本工程鉆孔灌注樁先于基坑內(nèi)土方挖運(yùn)施工，故在前期鉆孔樁施工期間我司擬在基坑場地內(nèi)根據(jù)施工需要設(shè)置1個鋼筋存放、加工場地，設(shè)置原則是緊鄰施工機(jī)械；在基坑支護(hù)與土方挖運(yùn)交叉施工期間，在鄰近基坑支護(hù)區(qū)域設(shè)置材料加工場地；現(xiàn)場各施工區(qū)均設(shè)置材料存放場，其中旋挖樁施工期間設(shè)置1個材料存放、加工場；基坑支護(hù)期間設(shè)置1個材料存放場、鋼筋加工場，其中材料存放場地需根據(jù)材料用途分開設(shè)置。材料場地尺寸表施工階段場地名稱數(shù)量面積(m2)用途基礎(chǔ)樁、支護(hù)樁施工階段鋼筋存放場130鋼筋存放及鋼筋籠加工鋼筋加工場140基坑開挖施工階段材料存放場140磚、砂料等存放材料加工場130砂漿攪拌第五章施工資源需求計劃第一節(jié)、勞動力安排計劃為確保本工程施工進(jìn)度安排要求,保證工程施工質(zhì)量和施工安全，我司將集中優(yōu)勢力量參與本工程施工，挑選技術(shù)素質(zhì)高，身體素質(zhì)好，思想素質(zhì)優(yōu)的作業(yè)人員進(jìn)場施工，力爭做到工種配套，調(diào)度靈活，安排合理。本工程各工種勞動力安排見勞動力計劃表。勞動力計劃安排表工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)測量工5挖機(jī)司機(jī)8自卸車司機(jī)30鉆孔灌注樁工30吊車司機(jī)4鑿樁工15水泥攪拌樁工12模板工10電工2鋼筋工12混凝土工8普工12電焊工4砌筑工12保安4注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。第二節(jié)、機(jī)械設(shè)備安排計劃為滿足施工進(jìn)度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象，須配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備，本工程主要機(jī)械設(shè)備見附表：投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)械表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC2204日本2010125良好2自卸汽車CH316015中國201115t良好3鉆孔灌注樁樁GPS-104中國201060良好4水泥攪拌樁機(jī)SJB-Ⅱ2中國201035良好5汽車吊QY25C2中國2009158良好6風(fēng)鎬G105中國2011良好7空壓機(jī)FVA-1003中國20097.5良好8鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-81中國20095.5良好9鋼筋彎曲機(jī)四頭彎曲1中國20115.5良好10電焊機(jī)AX4-300-12中國201130良好11砂漿攪拌機(jī)JZ3501中國20115.5良好12振動棒HZ6-502中國20121.5良好13人力斗車8中國良好14水泵50DL10中國20111.5良好15發(fā)電機(jī)300KW1中國2008良好16全站儀南方J21中國2010良好17水準(zhǔn)儀S32中國2011良好18經(jīng)緯儀TDJZE型1中國2008良好19鋼尺50米2中國2012良好20塔尺5米2中國2011良好第三節(jié)、材料安排計劃材料的及時供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)將在項目經(jīng)理的直接管理下進(jìn)行。依據(jù)計劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準(zhǔn)確地提供材料計劃，包括施工周轉(zhuǎn)用材計劃和工程材料計劃，制訂出各種材料的具體進(jìn)場日期和進(jìn)場數(shù)量，由專職材料員聯(lián)系進(jìn)出場，采購實施前，認(rèn)真做好供應(yīng)商的評審工作，選擇優(yōu)秀供應(yīng)商進(jìn)行采購實施工作，采購過程中，嚴(yán)格執(zhí)行我司采購程序要求，材料進(jìn)場時，按規(guī)定要求進(jìn)行驗收、入庫保管（或進(jìn)場堆放），并按規(guī)定做好標(biāo)識工作。第六章臨時施工道路及排水排污系統(tǒng)的設(shè)計和布局1、臨時施工道路由于本工程基坑占地面積很大，周邊空間狹小，現(xiàn)場施工道路采用C20混凝土進(jìn)行道路硬化。本工程臨時施工出入口擬設(shè)置在場地北側(cè)XX東路路段，出口處設(shè)置洗車池，并配備高壓水槍、三級沉淀池等。施工臨時施工道路在施工期間可根據(jù)工作面推進(jìn)等情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2、排水排污系統(tǒng)的設(shè)計和布局生活污水經(jīng)三級化糞池處理后，就近排入場地內(nèi)的市政污水檢查井，三級化糞池尺寸為3.5m×2.0m×2.0m。現(xiàn)場工程排水及雨水排放采用排水明溝。明溝水泥砂漿抹面，截面尺寸為0.3m×0.3m。大門口攔水溝做法同排水明溝，蓋板采用鑄鐵蓖子。生產(chǎn)污水、雨水進(jìn)入市政管網(wǎng)前必須經(jīng)過三級沉淀池沉淀，方可排入市政管網(wǎng)，沉淀池內(nèi)尺寸為3000×1500×1000，排水溝設(shè)置一定的坡度。3、洗車池在場地出口設(shè)置洗車池，對出場車輛進(jìn)行沖洗，以減少對周邊路面和環(huán)境的污染。洗車池的設(shè)置應(yīng)符合建設(shè)方和設(shè)計要求。第七章施工進(jìn)度計劃第一節(jié)施工總進(jìn)度計劃支護(hù)工程計劃工期為60天，基坑開挖計劃工期為30天，具體開工日期以建設(shè)單位開工令為準(zhǔn)。確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù)，力爭提前竣工。第二節(jié)施工進(jìn)度計劃橫道圖施工進(jìn)度計劃橫道圖詳見本施工組織設(shè)計附表1。第八章主要施工工藝第一節(jié)、鉆孔灌注樁施工方法一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉場地巖土工程勘察資料和工程設(shè)計文件，收集地下障礙物等資料。會同有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計圖紙會審。編制和報審施工組織設(shè)計或施工方案。向項目管理人員和施工人員進(jìn)行工程施工質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、文明施工交底。進(jìn)行建筑控制點、軸線測量和樁位施放。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備平整施工場地，修筑臨時施工道路，接通水源、接通電源及架設(shè)電線電纜。修筑施工及生活臨時設(shè)施，修筑泥漿池、循環(huán)槽等，修筑混凝土攪拌站鋼筋加工場。合理進(jìn)行施工平面布置。1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)場地巖土層情況和設(shè)計要求，合理選擇施工機(jī)械設(shè)備。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工的機(jī)械設(shè)備可參考表1準(zhǔn)備。

鉆孔灌注樁施工的機(jī)械設(shè)備表1序號設(shè)備名稱用途1回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔2沖擊鉆機(jī)沖擊成孔3砂石泵泵吸反循環(huán)4泥漿泵正循環(huán)5雙腰合金鉆頭鉆孔6擴(kuò)底鉆頭擴(kuò)底7沖擊鉆頭沖孔8電焊機(jī)制作鋼筋籠9氣焊機(jī)維修設(shè)備10鋼筋切割機(jī)制作鋼筋籠11護(hù)筒定位、保護(hù)孔口12導(dǎo)管灌注混凝土13儲料斗、灌注斗灌注混凝土14泥漿比重計檢測泥漿質(zhì)量15坍落度儀檢測混凝土坍落度16試塊模做混凝土試塊17水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高18經(jīng)緯儀施放軸線、樁位、控制點19孔徑檢測儀測孔徑20孔深檢測器具檢測孔深21泥漿、廢渣運(yùn)輸車泥漿、廢渣外運(yùn)1.4材料準(zhǔn)備作好鋼筋、水泥、砂、石備料計劃，并按計劃進(jìn)場。當(dāng)使用商品混凝土?xí)r，應(yīng)向供應(yīng)商提出所需混凝土的強(qiáng)度、坍落度、供貨到現(xiàn)場的時間和數(shù)量等要求。所需原材料應(yīng)送檢，并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格。在有較厚的砂、碎石土等原土不能造漿的場地施工時，應(yīng)備足粘土或膨潤土。二、施工工藝及質(zhì)量控制2.1鉆孔灌注樁施工流程設(shè)計要求，混凝土灌注樁鉆孔樁鄰樁成孔施工應(yīng)在混凝土終凝后，考慮到混凝土終凝時間，鉆孔樁施工實行樁位跳打。鉆孔灌注樁的施工流程見圖1。2.2埋設(shè)護(hù)筒2.2.1護(hù)筒一般用4～8mm厚的鋼板卷制而成，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑150mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口，并高出地面≥200mm。2.2.2護(hù)筒用挖埋的方法埋置，挖埋時，護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實，護(hù)筒中心應(yīng)與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm，護(hù)筒埋置深度在粘性土中不宜小于1.00m，在砂土中不宜小于1.50m。2.3泥漿制備2.3.1根據(jù)場地情況合理規(guī)劃布置泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池的容積為鉆孔容積的1.2～1.5倍，一般不宜小于8m3。沉淀池一般設(shè)2個，可串聯(lián)使用，每個沉淀池體積不宜小于6m3，循環(huán)槽應(yīng)能保證沖洗液正常循環(huán)而不外溢。2.3.2在粘性土層中成孔的泥漿，可在原土注入清水造漿。在砂土中成孔的泥漿，應(yīng)先在泥漿池中投入高塑性粘土或膨潤土造漿。2.3.3以原土造漿的循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3；以高塑性粘土或膨潤土造漿的循環(huán)泥漿比重在砂土層中控制在1.2～1.3，在砂卵石層或容易塌孔的土層應(yīng)加大至1.3～1.5，泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不小于90%。2.4成孔2.4.1正循環(huán)鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)安裝時，轉(zhuǎn)盤中心、提升滑輪、立軸鉆桿和護(hù)筒中心重合，其偏差不得大于20mm，鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固。鉆進(jìn)時，在護(hù)筒內(nèi)存放一定數(shù)量的泥漿或粘土球并開泵注漿循環(huán)，鉆具下入孔內(nèi)后要低檔慢速輕壓，鉆頭全部進(jìn)入土層后逐漸增加速度和加大壓力鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)地層巖性合理調(diào)整和掌握鉆壓、鉆速、泵量等鉆進(jìn)參數(shù)，在粘性土中宜用中等速度、中等壓力、大泵量鉆進(jìn)，在砂土中宜用低速、輕壓、大泵量鉆進(jìn)，在碎石土中宜用低檔慢速，控制進(jìn)尺、加大泥漿比重和增加泵量的方法鉆進(jìn)。加鉆桿時，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3～5min后再擰卸加接鉆桿。鉆進(jìn)過程中若發(fā)生孔斜、縮徑、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿等情況時應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取有效措施后方可施工。清孔采用正循環(huán)換漿方法，一般分兩次清孔，第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，不斷循環(huán)換漿。清孔后在粘性土中的孔底附近泥漿比重控制在1.1左右，在砂土、碎石土中孔底附近泥漿比重控制在1.15～1.25。第二次清孔在安裝導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿。清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)≤8%，粘度≤28S，泥漿比重＜1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁≤50㎜，摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100㎜，摩擦樁≤300㎜。2.4.2反循環(huán)鉆進(jìn)成孔開鉆前要合理規(guī)劃布置好泥漿池、沉淀池和循環(huán)槽，以保證反循環(huán)作業(yè)時，沖洗液循環(huán)通暢，泥漿排放徹底，鉆渣清除順利。泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)成孔應(yīng)遵守以下操作要領(lǐng)：①為保持孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)水位應(yīng)高出地下水位2.0m?？刂茮_液孔沿孔壁下流的速度不超過10m/min。合理控制起下鉆速度。②據(jù)不同地質(zhì)條件合理選用鉆頭。一般要求鉆頭的吸水口斷面開敞、流阻小、防止堵塞，鉆頭吸口距鉆頭底端不宜大于250㎜；前導(dǎo)鉆頭直徑比中心鉆桿直徑大160～200㎜，超前距離為200㎜。3）泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)應(yīng)注意以下事項：①水泵起動前鉆頭離孔底大于0.2m。②吸水系統(tǒng)的連接嚴(yán)密、牢固、通順。③砂石泵啟動后，應(yīng)待形成正常反循環(huán)，才能開動鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)，下放鉆頭至孔底。開始鉆進(jìn)時，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆頭正常工作后，逐漸增大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓，以不造成鉆頭吸水口堵塞為限度。④鉆進(jìn)中應(yīng)認(rèn)真掌握鉆進(jìn)速度和排渣情況，排量減少或出水中含鉆屑較多時，應(yīng)控制給水速度。防止管道堵塞而中斷反循環(huán)。⑤在砂礫石層鉆進(jìn)時，可采用間斷給進(jìn)，間斷回轉(zhuǎn)的方法來控制鉆速。⑥加接鉆桿時應(yīng)先停止進(jìn)尺，將鉆頭提離孔底100～200㎜。維持沖洗液循環(huán)1～2min，以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆渣排除干凈，然后停泵加接鉆桿。⑦鉆進(jìn)時出現(xiàn)坍孔、涌砂等情況，應(yīng)立即將鉆具提離孔底，并保持空轉(zhuǎn)和沖洗液循環(huán)，同時，向孔內(nèi)加入泥漿，保持水頭壓力；恢復(fù)正常鉆進(jìn)后，控制泵排量不宜過大，避免吸垮孔壁。⑧鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度要求后，將鉆具提離孔底50～80㎜維持沖洗液正常反循環(huán)清孔，直到清孔達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為止。2.4.3沖擊鉆進(jìn)成孔沖孔前，應(yīng)在鋼絲繩上作記號控制沖程。開始沖孔時，應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～0.6m，并及時加碎石和粘土，使孔壁擠壓密實，直至孔深達(dá)到護(hù)筒以下3～4m后，將錘高提高到1.5～2.0m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。正常沖擊時，應(yīng)控制好鋼絲繩放量，勤放少放，防止鋼絲繩放多減少沖程，放松過少，則不能有效沖擊，形成“打空錘”，損壞沖擊機(jī)具。沖擊鉆頭到底后要及時收繩提起沖錘、防止鋼絲繩纏卷沖擊鉆具或反纏卷揚(yáng)機(jī)。在沖孔中應(yīng)根據(jù)巖土層情況合理調(diào)整沖程和泥漿比重。沖程和比重可按表2選擇。沖孔樁沖程和比重選擇表表2巖土層名稱沖程（m）泥漿比重施工要點在護(hù)筒刃腳以下3m11.2～1.5土松軟時，投小片石及粘土塊粘性土，粉土1～21.1～1.3加清水或稀釋泥漿砂土1～31.2～1.4向孔內(nèi)投入粘土，勤撈渣碎石土2～31.3～1.5向孔內(nèi)多投粘土，勤撈渣，注意打斜孔或卡鉆頭淤泥0.8～1.51.2～1.4投碎石和粘土，邊擊邊投基巖2～41.3加大沖擊能量和沖擊頻率，勤撈渣塌孔回填土1～1.51.3～1.5加粘土、碎石、低沖程反復(fù)沖擊遇孤石、塊石時，可拋填相似硬度的碎石，用高沖程或高低沖程交替沖擊，將孤石、塊石擠入孔壁或?qū)⒐率K石沖碎成渣。巖溶發(fā)育的巖層中沖孔，容易發(fā)生偏孔、卡鉆、掉鉆、泥漿流失等情況，應(yīng)采取下列措施：=1\*GB3①發(fā)生孔斜應(yīng)用回填片石處理后重新沖擊；=2\*GB3②發(fā)生溶洞宜填充灌漿處理后重新沖擊；=3\*GB3③儲備足夠的泥漿和填充堵漏的材料，以便及時補(bǔ)漿和堵漏；=4\*GB3④為預(yù)防卡鉆、掉鉆，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭，鉆頭直徑磨損時應(yīng)及時修補(bǔ)。沖孔中應(yīng)經(jīng)常檢查綱絲繩磨損情況、卡扣松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免突然掉錘。排渣可用泥漿循環(huán)或抽渣筒方法。如用抽渣筒排渣，在沖擊鉆進(jìn)4～5m深以后，每進(jìn)尺0.5～1.0m撈渣一次，并及時補(bǔ)充泥漿。沖擊大直徑樁孔時可分級成孔。第一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的0.6～0.8倍。沖擊進(jìn)入堅硬巖石進(jìn)尺300～500mm取一次巖樣裝箱，進(jìn)入持力層后，每隔100～200mm取一次樣。終孔巖樣應(yīng)裝袋保存。清孔可用循環(huán)泥漿或空氣壓風(fēng)機(jī)方法。清孔過程中應(yīng)及時補(bǔ)給足夠的泥漿并保持孔內(nèi)漿液面穩(wěn)定。清孔后孔底泥漿比重控制在1.15～1.25，粘度≤28s，含砂率≤10%?？椎壮猎试S厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.5鋼筋籠制作與安裝2.5.1鋼筋籠宜在平整的地面鋼筋圈制臺上制作。制作質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。加勁箍設(shè)在主筋外側(cè)，鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上，鋼筋外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計直徑小140mm。2.5.2分段制作鋼筋籠，以保證鋼筋籠在吊裝時不變形為原則。兩段鋼筋籠搭接符合相關(guān)規(guī)范要求，其接頭應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。2.5.3在鋼筋籠主筋外側(cè)設(shè)置定位鋼筋環(huán)、砂漿墊塊，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處，并均勻布置。鋼筋籠頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。2.5.4鋼筋籠可用吊車或鉆機(jī)吊裝，吊裝時應(yīng)防止鋼筋籠變形，安裝時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計位置后立即固定，防止移動。2.6水下混凝土灌注水下混凝土必須具有良好的可易性，坍落度宜為180～220mm?；炷梁奥室藶?0%～45%，選用中粗砂。粗骨料的最大粒經(jīng)應(yīng)＜40mm.水灰比宜采用0.5～0.55，每立方混凝土中水泥用量不宜少于380kg。2.6.2導(dǎo)管宜用無縫鋼管制作，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～300mm，直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度按工藝要求確定，配置若干1.0～1.5m的短管，導(dǎo)管每節(jié)長度一般2.0～3.0m。底管長度不宜小于4m。接頭用法蘭盤連接。法蘭盤周圍對稱設(shè)置連接螺栓孔不宜少于6個。螺栓口徑不宜小于12mm。導(dǎo)管連接處用厚度為4～5mm的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。連接導(dǎo)管時要使導(dǎo)管平直，內(nèi)壁光滑平整，安裝后的導(dǎo)管軸線偏差不得超過20mm。下孔前應(yīng)作試壓試驗，試驗壓力為0.6～1.0MPa，保證導(dǎo)管密封性能可靠和在水下作業(yè)時導(dǎo)管不漏水。2.6.3用導(dǎo)管進(jìn)行清孔合格后立即進(jìn)行水下混凝土灌注。開灌時，導(dǎo)管底端應(yīng)提離孔底30～50cm，以保證隔水塞能順利排出。2.6.4開灌前儲料斗內(nèi)必須有足夠的混凝土量，其體積必須滿足將導(dǎo)管底端一次性埋入混凝土中80cm以上的深度為宜。2.6.5在混凝土灌注過程中，要經(jīng)常測量混凝土面上升高度，保持導(dǎo)管在混凝土中的埋深在2～6m。嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，灌注水下混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止，并邊灌注混凝土邊按規(guī)定上下穿插導(dǎo)管（上提高度一般≤1㎝），以保證樁身混凝土密實，無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu)。2.6.6提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰到掛鋼筋籠和鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋籠底端時，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管深度不要過深。當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3－4m時，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端2m以上時，即可恢復(fù)正常的灌注速度。2.6.7為保證樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量，應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，一般灌注的混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計的樁頂標(biāo)高80～100cm。2.6.8灌注樁身混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制混凝土試塊不得少于一組。試塊養(yǎng)護(hù)28天后及時送檢。三、常見問題及處理措施1、斜孔的預(yù)防與處理（1）在樁機(jī)就位和鉆孔過程，要隨時校核垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時糾正。（2）在地層厚度不均和土層中夾有大孤石或其他硬物的場地上沖孔，應(yīng)采取相應(yīng)措施。2、漏漿、坍孔的預(yù)防與處理（1）在砂土層、砂礫層鉆進(jìn)宜使用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，當(dāng)漏漿失水后在孔壁可形成薄而密實的泥皮，將取得護(hù)壁的良好效果。（2）力求縮短第二次清孔后至灌注砼的等待時間，盡可能的加快砼灌注速度。（3）下鋼筋籠后如出現(xiàn)局部塌孔，應(yīng)即用導(dǎo)管重新清孔。3、孔深不準(zhǔn)的預(yù)防與處理規(guī)范測繩管理。為防止由于錯誤使用測繩測量造成孔深錯誤，必須規(guī)范測繩管理。（1）在施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)長度標(biāo)記作為準(zhǔn)繩，每次終孔一定要用準(zhǔn)繩核實測繩。（2）隨時檢查測繩端部，發(fā)現(xiàn)損壞或短尺時嚴(yán)禁使用。（3）細(xì)鋼絲測繩的數(shù)標(biāo)容易滑動，因此在每次使用時都應(yīng)認(rèn)真檢查。4、鋼筋籠上浮的預(yù)防與處理 （1）提高砼的攪拌質(zhì)量、加緩凝劑、縮短灌注砼時間，以防止頂層接觸鋼筋籠時流動性變小。（2）砼面接觸籠底部時，應(yīng)控制導(dǎo)管埋深在1.5～2m，并盡量減少導(dǎo)管的上下提動。（3）鋼筋籠一旦上浮應(yīng)即停止灌注，如經(jīng)檢查導(dǎo)管埋深超深時，迅速拆卸多余導(dǎo)管，保持埋管深度不大于1.5～3.0m。（4）可采用吊筋套管的方法固定鋼筋籠。必須時可采用對稱壓桿法固定鋼筋籠。6、設(shè)備故障的應(yīng)急措施現(xiàn)場應(yīng)備易損機(jī)械配件，機(jī)修工晝夜值班，設(shè)備發(fā)生故障隨時搶修。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1泥漿護(hù)壁成孔的混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3規(guī)定：混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表3項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數(shù)值主控項目1樁位1～3根、單排樁、群樁、邊樁b≤1000D/6、且不大于100基樁開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心b>1000100+0.01H條形樁、群樁的中間樁b≤1000D/4、且不大于150b>1000150+0.01H2孔深mm300只深不淺,用重錘或鉆桿測量嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求基巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按樁基檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下1m按樁基檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范6鋼筋籠主筋間距mm±10用鋼尺量7鋼筋籠長度mm±100用鋼尺量一般項目8垂直度%＜1測立軸線鉆桿9樁徑mm±50井徑儀或超聲波檢測10泥漿比重1.15～1.20用比重計測，清孔后在距孔底5～6cm處取樣11沉渣厚度端承樁mm≤50用測繩測量摩擦樁mm≤300摩擦端承、端承摩擦樁mm≤10012鋼筋籠鋼筋籠材質(zhì)檢驗mm符合設(shè)計要求抽樣送檢箍筋間距mm±20用鋼尺量直徑mm±10用鋼尺量安裝深度mm±100用鋼尺測量13混凝土坍落度mm160～220坍落度儀量14混凝土充盈系數(shù)≥1檢查樁的實灌混凝土量15樁頂標(biāo)高mm+30、-50水準(zhǔn)儀測、扣除浮漿注：H為地面標(biāo)高與設(shè)計樁頂標(biāo)高距離。五．材料保護(hù)4.1軸線控制點應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5～10m處，用水泥樁固定，樁位施放后用木樁固定，埋設(shè)護(hù)筒時，應(yīng)保護(hù)好樁位中心點位置，護(hù)筒應(yīng)埋設(shè)牢固，鉆機(jī)安裝調(diào)試或行走時應(yīng)保護(hù)好護(hù)筒不移位變形。4.2鋼筋籠應(yīng)按編號分節(jié)在平地上用方木鋪墊存放，存放時，小直徑樁鋼筋籠堆放層數(shù)不能超過兩層，大直徑樁鋼筋籠不允許疊層堆放。存放的鋼筋籠應(yīng)用雨布覆蓋，防止生銹及變形。吊裝在孔內(nèi)的鋼筋籠，經(jīng)檢查安裝位置及高程符合規(guī)范和設(shè)計要求后應(yīng)立即固定。4.3對已澆灌完畢的樁，應(yīng)按規(guī)定作好保養(yǎng)工作。4.4對混凝土灌注完成不到24h的樁，其周圍5m內(nèi)相鄰的樁不允許成孔施工。對成樁超過28天后，需要挖承臺土方或基坑土方開挖時，開挖前應(yīng)在原樁位上作好標(biāo)記和注明樁頂標(biāo)高。開挖時應(yīng)有專人現(xiàn)場指揮，防止機(jī)械碰壞樁頭，樁頂浮漿部分應(yīng)用人工鑿除。第二節(jié)、水泥攪拌樁（截水帷幕）施工方法一、設(shè)計要求水泥攪拌樁直徑為600mm，中心距為550mm。水泥攪拌樁的水泥采用P.O.42.5水泥，水灰比0.5～0.6，水泥摻合比為18%，空攪部分摻量減半。成樁工藝要求攪拌頭上下各兩次的攪拌工藝，提升（或下沉）速度小于0.5m/分，嚴(yán)格控制攪拌樁樁位及垂直度，保證搭接，攪拌樁施工采用功率大于45KW的設(shè)備。攪拌樁28天單軸無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.0Mpa,施工時每48小時每臺樁機(jī)取一組試塊。水泥攪拌樁成樁應(yīng)均勻、持續(xù)、無頸縮和斷層。應(yīng)盡量避免在噴射過程中出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象。如出現(xiàn)斷漿，則應(yīng)將攪拌頭下沉（或提升）至停漿點以下（或以上）0.5m處，待恢復(fù)供漿時再重新噴射攪拌。相鄰水泥攪拌樁施工間隔時間不大于12小時。二、水泥攪拌樁成樁工藝流程根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，結(jié)合場地實際情況，本工程采用雙下沉雙提升施工工藝，下沉攪拌，提升噴漿攪拌的成樁工藝，要求機(jī)組按下圖的工藝流程圖進(jìn)行施工。攪拌樁工藝流程圖三、質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）放線放樣定樁位：①根據(jù)地下室基礎(chǔ)軸線，確定攪拌樁樁位；②③各樁位中心點以插竹簽表明并移交給各施工機(jī)組；④保證機(jī)架垂直和周正，垂直度偏差不超過1%；⑤保證攪拌軸中心與樁位中心重合，其偏差控制在50mm以內(nèi)。（2）攪拌樁的施工要注意以下幾點①按設(shè)計要求樁長在樁機(jī)主桿上做好深度標(biāo)記；②定位偏差不大于2cm，攪拌樁與工程樁位有沖突時應(yīng)避開工程樁30cm以上。③樁身攪拌均勻無斷層，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，若發(fā)生超過12小時的意外情況，在已經(jīng)完成的攪拌樁旁增加施工一根樁。④樁垂直度偏差控制在0.5%內(nèi)，采用吊線錘校正。⑤及時記錄施工情況，填寫施工記錄表。（3）為確保水泥攪拌樁施工質(zhì)量，采取如下質(zhì)量控制和保證措施：a、拌制灰漿工序①灰漿水灰比按0.5～0.6控制。②本工程水泥摻量按設(shè)計要求計算送漿量，調(diào)節(jié)好泵量并與攪拌軸提升速度相匹。③保證制漿機(jī)和送漿泵的性能處于正常工作狀態(tài)。b、攪拌下沉和送漿提升（1）保證樁長和樁徑符合設(shè)計要求，對樁機(jī)的攪拌軸從鉆攪拌翼片處向上量一定長度（按樁長、深）并用紅油漆明顯標(biāo)印，對翼片長度要經(jīng)常測量，鉆頭回轉(zhuǎn)直徑控制在設(shè)計樁徑φ600mm±10mm范圍內(nèi)，小于低限值應(yīng)及時修復(fù)或更換。（2）保證連續(xù)送漿和攪拌均勻①連續(xù)送漿：計算好送漿量，樁打好，漿用完。如送漿因故障中斷，必須攪拌上提到地表重新送漿下沉，絕不允許產(chǎn)生斷樁。②攪拌均勻：攪拌軸下沉、提升速度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。第三節(jié)、冠梁及內(nèi)支撐梁施工方法一、工藝流程挖土至梁底標(biāo)高→放線定位→安裝底模、側(cè)?！摻钪瓢病鷿沧㈨?。二、主要施工工藝1、挖土至梁底標(biāo)高，碾壓找平，用全站儀準(zhǔn)確定位，按設(shè)計圖紙放出支撐梁軸線及邊線。2、安裝底模側(cè)模，底模側(cè)模應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆灌混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，不得出現(xiàn)下沉、跑模等現(xiàn)象。3、按設(shè)計的配筋要求進(jìn)行支撐梁鋼筋的制安，主筋采用搭接方式時，接頭百分率應(yīng)小于50%，或采用機(jī)械套筒連接。鋼筋保護(hù)層25mm。4、澆灌C25商品混凝土，混凝土采用天泵一次連續(xù)澆灌成型，使強(qiáng)度同步發(fā)展，并使用微膨脹混凝土，避免超長大體積梁混凝土和不留施工縫而引起的收縮裂縫問題。5、施工前，應(yīng)先確定支撐的拆除方式，若采用爆破拆除，可預(yù)留爆破孔，拆除時，由有爆破資質(zhì)的專業(yè)爆破單位進(jìn)行拆除。三、質(zhì)量控制1、鋼筋工程①主筋采用搭接方式時，接頭百分率應(yīng)小于50%，或采用機(jī)械套筒連接。②鋼筋由鋼筋組統(tǒng)一加工，根據(jù)施工前后順序下料成型，掛牌編碼，在綁扎前要對照圖紙進(jìn)行檢查。③施工中高度重視鋼筋保護(hù)層厚度。④鋼筋綁扎完成后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查合格后，再請現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查合格后方可澆注砼。2、模板工程①模板應(yīng)用水平儀控制標(biāo)高，用鉛垂控制垂直度，底模的起拱高度。②保證支撐穩(wěn)固，使模板不發(fā)生變形。③模板表面涂刷隔離劑，以便順利脫模。④模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆灌混凝土前，木模應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。⑤模板安裝的偏差不超過規(guī)范允許值。3、砼工程①混凝土采用C25商品混凝土，采用天泵一次澆灌成型。②混凝土施工時做到崗位到人，專人負(fù)責(zé)。③混凝土施工時，必須詳細(xì)準(zhǔn)確地做好施工記錄。④指派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)工作，混凝土養(yǎng)護(hù)期保證混凝土表面常處于濕潤狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。

第五節(jié)土石方開挖施工方法一、施工工藝土石方開挖施工工藝框圖二、土石方開挖順序1、基坑開挖前，先進(jìn)行基坑降水，采用井點降水，將水位降至坑底標(biāo)高以下一米，在開挖過程中，受雨季影響，還需經(jīng)常性降水，避免基坑積水。2、基坑內(nèi)土方開挖宜分層開挖，每層開挖深度應(yīng)結(jié)合基坑支護(hù)分層深度（見圖1）。2、土方開挖過程中應(yīng)采取中心島向南北兩個方向開挖，遵循分層、分段、對稱、均衡、適時的原則。3、開挖時，嚴(yán)禁沿基坑邊垂直開挖，應(yīng)沿基坑邊預(yù)留1：1放坡，待開挖至基底后再逐步挖去放坡土體，坑底及坑壁應(yīng)預(yù)留500mm厚以上土層使用人工挖掘，承臺超深部分逐一加深開挖。4、基坑開挖后，坑底應(yīng)及時澆筑墊層進(jìn)行封閉，避免長期暴露。圖1三、土方開挖施工1、坡道設(shè)置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，設(shè)置出土路線。擬將土方出土坡道設(shè)置在基坑南、北兩側(cè)。為保證施工機(jī)械有足夠的工作面，本工程擬從場地南側(cè)開始進(jìn)行土石方開挖施工，然后由場地內(nèi)施工道路或坡道運(yùn)出，經(jīng)XX東路運(yùn)至場外棄土場。2、挖土方法及順序綜合考慮多種因素（地質(zhì)、設(shè)計、經(jīng)濟(jì)、安全、現(xiàn)場條件等），該土方采用反鏟挖掘機(jī)挖土。開挖時挖掘機(jī)上下配合始終保持運(yùn)輸車輛在原狀土面上行駛。3、標(biāo)高控制在土方開挖到最下一層之前作好技術(shù)交底工作，開挖過程中用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等隨時控制標(biāo)高、邊線，以防超挖。4、主要施工機(jī)具a、挖掘機(jī)械有：挖掘機(jī)等。b、一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。c、運(yùn)輸機(jī)械有：自卸汽車（泥頭車）等；5、作業(yè)條件：a、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b、場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。c、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。d、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。e、選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。f、施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。g、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。h、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。四、基坑土石方開挖注意要點1、開挖要點挖由專人指揮，采取分層分段對稱開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)開挖至標(biāo)高接近設(shè)計標(biāo)高時，邊抄平邊配合人工清槽。防止超挖，若發(fā)生超挖應(yīng)按照要求進(jìn)行夯實回填處理。2、土石方開挖程序測量放線→切線分層開挖→排、降水→修坡整平→挖至指定標(biāo)高等。3、在開挖土方時,安排測量人員用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線、中心點和樁的標(biāo)高測量,確保位置正確和開挖土方時不得超挖。4、雨期施工時，土方應(yīng)分段進(jìn)行開挖，并提前在坡頂和開挖面做好臨時排水設(shè)施等，以防雨水滲流入坡體內(nèi)，防止坡體被浸泡造成塌方。5、開挖過程中不得撞擊和損壞排樁及其他支護(hù)結(jié)構(gòu)，確保安全施工；6、對土質(zhì)較差區(qū)段，為確保大開挖后的邊坡穩(wěn)定，不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，應(yīng)及時進(jìn)行支護(hù)。7、邊坡上放置土方、建筑材料及運(yùn)輸車輛距基坑邊緣距離不小于2m。8、坡道處土方挖運(yùn)（如需要），方法參考下圖：五、施工技術(shù)要求1、開挖原則（1）基坑土方的開挖必須配合內(nèi)支撐、分段、分層施工，基坑須分層開挖。（2）與支護(hù)配合開挖時，應(yīng)待支護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)80％以上時，方可開挖土方。開挖過程中嚴(yán)禁碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超挖或欠挖。2、土方開挖技術(shù)措施（1）開挖前，應(yīng)現(xiàn)將場地內(nèi)地面障礙物進(jìn)行清理，將場地內(nèi)樹木移植，雜草和垃圾全部清理出場，將地面硬化地坪采用鎬頭機(jī)鑿碎后挖去。（2）按照要求預(yù)留下坑斜道，坡度不能太陡，面層利用機(jī)具自身重量碾壓密實后再鋪筑300mm厚泥結(jié)碎石。（3）由于XX地區(qū)常年多雨，為防止土方開挖時坑內(nèi)積水，坑內(nèi)地面應(yīng)做成一定坡勢，以利泄水。下雨時用挖土機(jī)在低洼處(不宜靠近邊坡）開挖臨時集水井，以利于坑內(nèi)積水外排。邊坡下部設(shè)有護(hù)腳及排水溝時，在邊坡修完后，應(yīng)立即進(jìn)行排水溝的砌筑和疏通。（4）挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查基底寬度，不夠時及時修整。每層要求修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過100mm。（5）基坑挖好后，應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平，修整。如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石、細(xì)石砼回填，夯實至與地基土基本相同的密實度。（6）土方施工時，應(yīng)組織一臺水準(zhǔn)儀跟蹤控制挖土深度，防止超挖，其標(biāo)高誤差不得超過30mm。施工管理人員應(yīng)緊跟指揮監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量，保證工程順利進(jìn)行。3、土方外運(yùn)（1）土方外運(yùn)車輛應(yīng)符合政府交通安全法規(guī)規(guī)定裝車運(yùn)輸，不得惡意超載過載。（2）采用能全封閉車輛運(yùn)輸，避免泥塊污染市政道路。（3）土方外運(yùn)應(yīng)放置于合法場地。（4）應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對運(yùn)輸?shù)缆返那鍧嵐ぷ?，使之符合政府部門的衛(wèi)生要求。（5）應(yīng)配置相應(yīng)的洗車池及洗車設(shè)備若干，滿足施工要求。4、開挖過程中的排水措施（1）設(shè)置坡頂排水系統(tǒng)在基坑外圍設(shè)置的基坑坡項排水系統(tǒng)，并定期檢查其狀況，及時疏通、維護(hù)，以滿足土方開挖的施工要求。（2）開挖過程排水每層開挖時均應(yīng)在工作面內(nèi)排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)可由縱橫交錯的排水溝組成，排水溝可直接采用開挖土溝形式。不得在開挖工作面及基坑內(nèi)形成積水，開挖過程中將工作面及基坑內(nèi)的水抽排至基坑頂?shù)呐潘疁蟽?nèi)。5、周邊現(xiàn)存道路、管線、設(shè)施保護(hù)（1）保護(hù)地下管網(wǎng)a、開挖前根據(jù)地下管網(wǎng)圖紙，對可能造成威脅的地下管線應(yīng)在施工前在進(jìn)行標(biāo)記，在開挖區(qū)段內(nèi)與支護(hù)施工密切配合，緩慢分層分段開挖。b、開挖進(jìn)行中，對周邊現(xiàn)存管線和其他現(xiàn)存設(shè)施，對周圍建筑物要采取保護(hù)措施，如有損壞，要立即上報。（2）加強(qiáng)巡查和監(jiān)測在土方施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)施工巡查，派專人24小時輪班巡查，注意由于開挖過程引起的邊坡、道路變形，要密切注意，防止發(fā)生意外。應(yīng)急預(yù)案對于本工程這樣的大型深基坑，且暴露作業(yè)時間長的狀況，除了基坑施工的工程質(zhì)量要保證外，工程施工的安全也要做到萬無一失，防范于未然。第九章質(zhì)