附件1現(xiàn)場(chǎng)控制實(shí)務(wù)課件

現(xiàn)場(chǎng)控制實(shí)務(wù)課程規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述什么是現(xiàn)場(chǎng)控制？現(xiàn)場(chǎng)控制就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)范圍（基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場(chǎng)所、輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場(chǎng)所）內(nèi)各生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的控管，使其能夠快速反應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，從而實(shí)現(xiàn)高效、均衡、低耗生產(chǎn)。企業(yè)雖然由計(jì)劃員安排主生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)排程。但是因?yàn)橛?jì)劃人員通常對(duì)實(shí)際細(xì)部工序不了解、對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)狀況掌握不及時(shí)等原因，無(wú)法排定出能細(xì)化到每天、到每個(gè)人員、機(jī)器的生產(chǎn)安排。所以還是要由車間擔(dān)當(dāng)起實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)控制、協(xié)調(diào)的職能。本課程的現(xiàn)場(chǎng)控制主要是在于現(xiàn)場(chǎng)派工、報(bào)工、日?qǐng)?bào)的相關(guān)內(nèi)容培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述車間派工單：對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的補(bǔ)充（分解），是對(duì)車間日常生產(chǎn)作業(yè)的安排指示；包含了具體的生產(chǎn)途程指示、派工對(duì)象的指派、生產(chǎn)資源的安排、標(biāo)準(zhǔn)&實(shí)際工時(shí)的記錄等；派工單主要是為了避免車間現(xiàn)場(chǎng)忙亂、盲目，實(shí)現(xiàn)高效、有序生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)控制的方法任務(wù)清晰化現(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述集中分配由PMC或生管單位直接將生產(chǎn)計(jì)劃派工到具體的生產(chǎn)制造單位ABC制造單位A制造單位B制造單位CPMC或生管PMC或生管ABC制造單位A1制造單位A2制造單位B1制造單位B2制造單位C1制造單位C2分散分配由PMC或生管單位將生產(chǎn)計(jì)劃給制造中心主管，由主管將生產(chǎn)計(jì)劃分配給具體的制造單位。車間、產(chǎn)線主管A車間、產(chǎn)線主管B車間、產(chǎn)線主管C車間派工的方法現(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述集中分配法分散分配法混合分配法￥優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用企業(yè)統(tǒng)一調(diào)度減少指令通知數(shù)減少現(xiàn)場(chǎng)主管工作不能實(shí)時(shí)調(diào)整適應(yīng)性低現(xiàn)場(chǎng)主管責(zé)任降低品種少生產(chǎn)變動(dòng)少工藝路線短、簡(jiǎn)單產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高因地制宜適應(yīng)性強(qiáng)加強(qiáng)各主管責(zé)任心適中調(diào)度難度提高增加指令通知層次增加主管工作壓力適中品種多生產(chǎn)變動(dòng)大工藝路線較長(zhǎng)、復(fù)雜品種、批量適中生產(chǎn)穩(wěn)定、變化不多制程長(zhǎng)、復(fù)雜車間派工的方法現(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述現(xiàn)場(chǎng)控制的方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)清晰化對(duì)作業(yè)者進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)。是隨著作業(yè)的順序，對(duì)每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示；記錄了周期時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)持有量、作業(yè)手法記錄了在什么地方用怎樣的方法進(jìn)行質(zhì)量檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)生產(chǎn)要素分類標(biāo)準(zhǔn)表人員組織機(jī)能圖、工作說(shuō)明書(shū)、規(guī)章制度、員工守則設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)材料BOM表、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、程序文件環(huán)境SS標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等現(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述生產(chǎn)進(jìn)度廣告牌：反映車間實(shí)際工序生產(chǎn)進(jìn)度的指示板包含各工序的實(shí)際開(kāi)工、完工時(shí)間和已加工數(shù)量（余數(shù)）；通常是由車間生管安排文員填寫(xiě)，方便計(jì)劃員和生管都能到現(xiàn)場(chǎng)快速掌握整個(gè)進(jìn)度；車間現(xiàn)場(chǎng)廣告牌必須要及時(shí)更新，通常是1-2小時(shí)；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)清晰化現(xiàn)場(chǎng)透明化現(xiàn)場(chǎng)控制的方法現(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述績(jī)效實(shí)時(shí)化生產(chǎn)日?qǐng)?bào)：反映車間整體生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量效率、成本耗用等訊息。是計(jì)劃員判斷訂單是否能準(zhǔn)時(shí)交付、生管檢討日常質(zhì)量是否合格、財(cái)務(wù)計(jì)算生產(chǎn)成本的重要數(shù)據(jù)源?，F(xiàn)場(chǎng)控制的方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)清晰化現(xiàn)場(chǎng)透明化現(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述績(jī)效實(shí)時(shí)化現(xiàn)場(chǎng)控制的方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)清晰化現(xiàn)場(chǎng)透明化傳統(tǒng)績(jī)效收集生產(chǎn)日?qǐng)?bào)當(dāng)日完工入庫(kù)當(dāng)日?qǐng)?bào)工統(tǒng)計(jì)傳統(tǒng)模式下，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制統(tǒng)計(jì)都是要當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)完工后，由文員進(jìn)行事后的統(tǒng)計(jì)分析。時(shí)效性都是以天來(lái)衡量，通常生管在隔天上班拿到日?qǐng)?bào)分析結(jié)果?，F(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述績(jī)效實(shí)時(shí)化現(xiàn)場(chǎng)控制的方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)清晰化現(xiàn)場(chǎng)透明化請(qǐng)思考：即時(shí)報(bào)工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制的意義

實(shí)時(shí)績(jī)效收集在線即時(shí)報(bào)工設(shè)備自動(dòng)報(bào)工現(xiàn)場(chǎng)控制的目標(biāo)常見(jiàn)的現(xiàn)場(chǎng)控制績(jī)效指標(biāo)單日生產(chǎn)能力件/日單時(shí)單人生產(chǎn)能力件/H.人單時(shí)單人產(chǎn)值元/H.人單時(shí)單人利潤(rùn)元/H.人單位勞動(dòng)成本產(chǎn)值元/元單位勞動(dòng)成本利潤(rùn)元/元計(jì)劃完成率%單時(shí)生產(chǎn)能力件/H設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率%生產(chǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)率%設(shè)備故障次數(shù)次/月設(shè)備總故障時(shí)間H/月設(shè)備平均故障時(shí)間min/次設(shè)備平均故障間隔H生產(chǎn)效率生產(chǎn)執(zhí)行效率現(xiàn)場(chǎng)控制專題知識(shí)概述現(xiàn)場(chǎng)控制在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的位置生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃分配生產(chǎn)計(jì)劃投產(chǎn)工序轉(zhuǎn)移工序報(bào)工計(jì)劃完成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)體系生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃派發(fā)核心動(dòng)作1核心動(dòng)作2核心動(dòng)作3CONTENT目錄1、本質(zhì)與目的2、誤區(qū)與瓶頸4、關(guān)鍵輔導(dǎo)技巧T3、應(yīng)用場(chǎng)景案例5、Tips1.本質(zhì)與目的現(xiàn)場(chǎng)控制的本質(zhì)A企業(yè)為什么要做現(xiàn)場(chǎng)控制？

5、企業(yè)需要對(duì)物料進(jìn)行公用調(diào)劑以提高周轉(zhuǎn)，避免大批領(lǐng)料虛增在制避免沖突實(shí)時(shí)反應(yīng)控制在制2、生產(chǎn)效率、質(zhì)量與企業(yè)控管目標(biāo)的沖突1、產(chǎn)線實(shí)做的東西與業(yè)務(wù)出貨要求的沖突3、生產(chǎn)過(guò)程不可控變異造成的產(chǎn)在線下游的協(xié)同沖突4、生產(chǎn)動(dòng)作的變異所造成的產(chǎn)線安全隱患風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制的本質(zhì)B合理的現(xiàn)場(chǎng)控制的目標(biāo)是什么？在第一時(shí)間讓現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)情況快速被大家所了解；用少人力、高效率保障現(xiàn)場(chǎng)能有效完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，減少在制、報(bào)廢金額；做到盡量小的控制時(shí)間周期（天）所以，基于上述目標(biāo)來(lái)看，衡量企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制的指標(biāo)分別是A、生產(chǎn)廣告牌信息覆蓋度、回饋周期、及時(shí)更新率；B、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率、車間產(chǎn)值、人均產(chǎn)值；2.誤區(qū)與瓶頸Discussing!Let’s客戶透過(guò)我們的輔導(dǎo)，

為什么達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)控制的目標(biāo)？現(xiàn)場(chǎng)控制的常見(jiàn)誤區(qū)車間通過(guò)加工超過(guò)客戶和市場(chǎng)需求的產(chǎn)品來(lái)提升生產(chǎn)效率，降低成本；長(zhǎng)加工周期的生產(chǎn)任務(wù)為追求便捷性，僅通過(guò)口頭進(jìn)行任務(wù)下派；工序報(bào)工完全按產(chǎn)品工序路線進(jìn)行，有幾道報(bào)幾道；報(bào)工、移轉(zhuǎn)、入庫(kù)都是獨(dú)立的作業(yè)，各自有窗體和人來(lái)統(tǒng)計(jì)；未買工藝模塊，則派\報(bào)工就和顧問(wèn)完全沒(méi)有關(guān)系了；客戶是否具備控制現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)和意識(shí)，不影響ERP上線情況下都不是顧問(wèn)所要關(guān)心的；……我們希望通過(guò)該課程建立的觀念和能力必須進(jìn)行生產(chǎn)派工的合理規(guī)劃，提高計(jì)劃的可執(zhí)行性；生產(chǎn)報(bào)工不是越細(xì)越好，合理的報(bào)工工序規(guī)劃很重要；報(bào)工不是獨(dú)立的運(yùn)作，應(yīng)該與生產(chǎn)線的移轉(zhuǎn)和物品的流動(dòng)緊密結(jié)合的，這是流程效率的改善；顧問(wèn)要建立敢于和客戶討論并引導(dǎo)客戶改善現(xiàn)場(chǎng)控制能力的意識(shí)和勇氣；顧問(wèn)要具備協(xié)助客戶設(shè)置生產(chǎn)派工、報(bào)工、

日?qǐng)?bào)的思路、方法和格式；……3.實(shí)例演算3.應(yīng)用情景案例【案例一】某機(jī)械設(shè)備廠的現(xiàn)場(chǎng)改善始末行業(yè)\公司特點(diǎn)：機(jī)械設(shè)備行業(yè)；公司創(chuàng)建于2003年,集數(shù)控車床設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體。公司下設(shè)機(jī)加、裝配、鈑金加工、機(jī)床檢測(cè)等車間，月產(chǎn)量100余臺(tái)，年產(chǎn)值8000萬(wàn)元?！颈尘敖榻B】計(jì)劃模式特點(diǎn)：大型機(jī)械設(shè)備的加工周期較長(zhǎng)，沒(méi)有辦法明確每天的日計(jì)劃，但如果不明確每天日計(jì)劃，最后又沒(méi)辦法對(duì)員工進(jìn)行考核。【案例一】某機(jī)械設(shè)備廠的現(xiàn)場(chǎng)改善始末裝配車間人均效率低：對(duì)工人操作要求高：從裝配和自檢，裝配工個(gè)人必須全部獨(dú)立完成，裝配的周期長(zhǎng)，導(dǎo)致生管又沒(méi)法知道生產(chǎn)進(jìn)度和狀態(tài)，所以不能準(zhǔn)確安排每人每天的工作物控難度大，備料要求高：裝配時(shí)所有物料必須一次全部發(fā)到車間，車間變倉(cāng)庫(kù)明明有料生產(chǎn)，仍會(huì)報(bào)欠料【客戶現(xiàn)狀】公司上下都知道生產(chǎn)效率低下以現(xiàn)有設(shè)備，現(xiàn)有人員每月到底能生產(chǎn)多少臺(tái)組裝車間每天能組裝多少臺(tái)各車間工序的人均日產(chǎn)量多少但，這些訊息卻都不清楚……【案例一】某機(jī)械設(shè)備廠的現(xiàn)場(chǎng)改善始末缺口1：總經(jīng)理多次要求車間提升作業(yè)效率，但是沒(méi)有明確任務(wù)要求，車間也沒(méi)有形成任務(wù)，甚至連基本的資料都沒(méi)有進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。行動(dòng)1：要求車間統(tǒng)計(jì)出具體的效率資料，以清楚衡量現(xiàn)狀；裝配車間工段人均每日效率總裝0.15臺(tái)精裝0.43臺(tái)電氣0.29臺(tái)調(diào)試0.39臺(tái)整個(gè)車間每人日均效率0.06臺(tái)【案例一】某機(jī)械設(shè)備廠的現(xiàn)場(chǎng)改善始末行動(dòng)2：重新把每一段的工序工藝標(biāo)準(zhǔn)化，從依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化針對(duì)細(xì)節(jié)，切割成一段一段的事與人、與時(shí)間、與單價(jià)、與物料對(duì)應(yīng)缺口2：希望能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)流水化，但是目前都是非標(biāo)生產(chǎn)，未進(jìn)行分工。張三能裝，但是李四不一定能裝……【案例一】某機(jī)械設(shè)備廠的現(xiàn)場(chǎng)改善始末行動(dòng)3：重新按照分段標(biāo)準(zhǔn)，裝配組長(zhǎng)進(jìn)行為期10天的資料收集，統(tǒng)計(jì)每一段的每一個(gè)動(dòng)作裝配工時(shí)是多少。過(guò)去：雖有工時(shí)數(shù)據(jù)，但是都是估計(jì)，沒(méi)有準(zhǔn)確測(cè)算過(guò)【案例一】某機(jī)械設(shè)備廠的現(xiàn)場(chǎng)改善始末缺口3：過(guò)去每臺(tái)整機(jī)裝配需要3-5天，由于缺料頻發(fā)，車間安排生產(chǎn)時(shí)會(huì)多發(fā)幾天；結(jié)果最后大多數(shù)生產(chǎn)周期都長(zhǎng)達(dá)10天，甚至20天以上的也時(shí)有發(fā)生。行動(dòng)4：從標(biāo)準(zhǔn)化到精細(xì)化?，F(xiàn)場(chǎng)派工模式進(jìn)行了大幅調(diào)整。依據(jù)細(xì)部工段進(jìn)行派工。同時(shí)，要求員工按每日的細(xì)部工作表進(jìn)行回報(bào)。行動(dòng)5：每天統(tǒng)計(jì)各個(gè)工段員工的實(shí)際效率，進(jìn)行超額的獎(jiǎng)勵(lì)【案例一】某機(jī)械設(shè)備廠的現(xiàn)場(chǎng)改善始末量化標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化及時(shí)化績(jī)效37%58%67%通過(guò)上述改善，員工產(chǎn)能提高了一半【案例二】

某拉桿廠的齊套發(fā)料改善始末案例2：某拉桿廠的齊套發(fā)料改善始末訂單計(jì)劃部《管件生產(chǎn)通知單》生產(chǎn)部《加工工作傳單》一套標(biāo)準(zhǔn)拉桿大約6個(gè)桿件；基本訂單信息換算入庫(kù)數(shù)量訂單備注信息找圖紙貼片信息生產(chǎn)助理要花費(fèi)2天時(shí)間完成傳單制作和打印25套/天訂單150張/天《加工工作傳單》案例2：某拉桿廠的齊套發(fā)料改善始末當(dāng)日生產(chǎn)排程表擠壓：××××數(shù)量：×××擠壓：××××數(shù)量：×××擠壓：××××數(shù)量：×××機(jī)加：××××數(shù)量：×××……車間排程原則：車間產(chǎn)值前制程準(zhǔn)時(shí)完工&組裝齊套對(duì)比車間人員不按訂單生產(chǎn)，好做的工藝先做，中間過(guò)程不管理，導(dǎo)致管件生產(chǎn)不配套訂單車間早會(huì)7:00AM9:00AM計(jì)劃部生產(chǎn)部《管件生產(chǎn)通知單》《加工工作傳單》案例2：某拉桿廠的齊套發(fā)料改善始末瓶頸1：生產(chǎn)計(jì)劃職責(zé)不明，無(wú)法起到指導(dǎo)車間生產(chǎn)的作用；瓶頸2：生產(chǎn)派工指令制作無(wú)效率，需要耗費(fèi)大量的人力；瓶頸3：報(bào)工只管頭尾，無(wú)法及時(shí)回饋生產(chǎn)進(jìn)度；瓶頸4：對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法掌控，只能依靠調(diào)度來(lái)協(xié)調(diào)統(tǒng)籌；優(yōu)化1：建立計(jì)劃體系，劃分計(jì)劃和生管的職責(zé)分工；客戶業(yè)務(wù)生管物控采購(gòu)資材生產(chǎn)訂單訂單/預(yù)測(cè)生產(chǎn)采購(gòu)備料出貨檢驗(yàn)主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)物料計(jì)劃雙周生產(chǎn)計(jì)劃車間生產(chǎn)排程生產(chǎn)入庫(kù)領(lǐng)料出貨安排出貨通知優(yōu)化2：進(jìn)行派工流程優(yōu)化，提高派工效率；自動(dòng)打印傳單自動(dòng)關(guān)聯(lián)圖紙自動(dòng)復(fù)制備注案例2：某拉桿廠的齊套發(fā)料改善始末瓶頸1：生產(chǎn)計(jì)劃職責(zé)不明，無(wú)法起到指導(dǎo)車間生產(chǎn)的作用；瓶頸2：生產(chǎn)派工指令制作無(wú)效率，需要耗費(fèi)大量的人力；瓶頸3：報(bào)工只管頭尾，無(wú)法及時(shí)回饋生產(chǎn)進(jìn)度；瓶頸4：對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法掌控，只能依靠調(diào)度來(lái)協(xié)調(diào)統(tǒng)籌；優(yōu)化1：建立計(jì)劃體系，劃分計(jì)劃和生管的職責(zé)分工；優(yōu)化2：進(jìn)行派工流程優(yōu)化，提高派工效率；優(yōu)化3：強(qiáng)化報(bào)工管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度透明化；由只管頭管尾轉(zhuǎn)為即時(shí)工序進(jìn)度管控案例2：某拉桿廠的齊套發(fā)料改善始末實(shí)施前…Before實(shí)施后After…管件只管頭管尾，加工過(guò)程無(wú)管控，生產(chǎn)進(jìn)度難以追蹤，通過(guò)每天2小時(shí)早會(huì)，及半成品入庫(kù)報(bào)表匯報(bào)完工進(jìn)度每天約30多張要單，25款拉桿訂單，一款拉桿有6支管件，管件車間助理每天有150張管件的任務(wù)單，找訂單，翻圖紙需要2天時(shí)間在EXCEL表才能完成。管件生產(chǎn)完，組裝常因缺少其中一支配套管件停工，組裝齊套率65%。管件生產(chǎn)任務(wù)單，注明訂單配套管件信息，給車間生產(chǎn)指引幫助，組裝時(shí)材料齊套率提升到95%管件生產(chǎn)任務(wù)單數(shù)據(jù)都由系統(tǒng)關(guān)聯(lián)帶出打印，現(xiàn)0.5天完成管件采用工單工藝管理，對(duì)管件生產(chǎn)狀態(tài)一目了然，管件車間主管每天早會(huì)能準(zhǔn)確的回復(fù)完成時(shí)間，早會(huì)時(shí)間縮短為1小時(shí)1.2.3.1.2.3.兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)改善案例帶來(lái)的啟示因?yàn)楦鞣N因素的限制，每天細(xì)部的任務(wù)派工還是要靠車間來(lái)進(jìn)行安排；派工任務(wù)過(guò)粗、過(guò)多都會(huì)造成生產(chǎn)效率低下，在制高筑等異常發(fā)生；如果顧問(wèn)不去基于客戶的管理目標(biāo)規(guī)劃合理的派工、報(bào)工內(nèi)容，那客戶最終一定無(wú)法達(dá)成原先的管理目標(biāo)；借助信息化的工具可以幫客戶提升派工、報(bào)工的效率和精準(zhǔn)度，但是前提必須是客戶有精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐；與客戶一起規(guī)劃工序、確定工時(shí)、訂立工價(jià)、設(shè)定考核指標(biāo)這些其實(shí)并不難，更多的是要有和客戶一起探討與發(fā)展的決心；4.關(guān)鍵輔導(dǎo)技巧派工計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的分解，派工前需要做什么準(zhǔn)備？這些準(zhǔn)備如何在部門間分工？Discussing!Let’s技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)器準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備5.規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)1.派工前的準(zhǔn)備2.現(xiàn)場(chǎng)派工規(guī)劃3.制訂派工任務(wù)4.規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工工作場(chǎng)地準(zhǔn)備合并規(guī)劃對(duì)象規(guī)劃?rùn)z查原則規(guī)劃確立派工單據(jù)格式標(biāo)準(zhǔn)派工定期派工臨時(shí)派工現(xiàn)場(chǎng)巡視生產(chǎn)廣告牌Excel導(dǎo)入報(bào)工條形碼掃描報(bào)工MES設(shè)備直接報(bào)工規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)要素確定日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)周期確定績(jī)效研討方式收集回饋機(jī)制現(xiàn)場(chǎng)管控規(guī)劃的思路導(dǎo)航生產(chǎn)計(jì)劃表Stp1.1規(guī)劃準(zhǔn)備的明細(xì)內(nèi)容技術(shù)準(zhǔn)備產(chǎn)品圖紙產(chǎn)品BOM工藝規(guī)程檢驗(yàn)規(guī)格……機(jī)器準(zhǔn)備設(shè)備數(shù)量設(shè)備質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷保養(yǎng)記錄……物質(zhì)準(zhǔn)備直接材料工具輔料……勞動(dòng)力準(zhǔn)備工序人力間接人力……工作場(chǎng)地準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)秩序現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境……設(shè)計(jì)部工程部品質(zhì)部設(shè)備部制造部計(jì)劃部倉(cāng)儲(chǔ)部采購(gòu)部制造部制造部Stp1.2規(guī)劃信息的獲取方式序號(hào)內(nèi)容準(zhǔn)備時(shí)機(jī)說(shuō)明01工藝流程規(guī)劃前期準(zhǔn)備產(chǎn)品工藝路線說(shuō)明，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、批量、工藝時(shí)距、加工設(shè)備等02工藝BOM檔案前期準(zhǔn)備工藝物料清單，材料、工裝夾具、盛具等序號(hào)內(nèi)容準(zhǔn)備時(shí)機(jī)說(shuō)明03生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握實(shí)時(shí)了解現(xiàn)執(zhí)行中派工計(jì)劃的進(jìn)度情況的確實(shí)了解。04產(chǎn)能負(fù)荷分析和預(yù)留實(shí)時(shí)了解每日剩余可用產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、分析，可替代產(chǎn)能分析05材料準(zhǔn)備情況實(shí)時(shí)了解實(shí)時(shí)材料（按工藝物料齊套）數(shù)量查詢，在制物料數(shù)量查詢，替代料數(shù)量分析06工具、輔料準(zhǔn)備情況實(shí)時(shí)了解工資、夾具、模具等線邊、庫(kù)存數(shù)據(jù)查詢固定信息更新信息Stp1.2客戶傳統(tǒng)的檢查方法某沖壓客戶對(duì)生產(chǎn)前的確認(rèn)事項(xiàng)檢查圖。包括如下：人員、設(shè)備、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、治具、工具、防護(hù)用品等Stp1.3運(yùn)用信息化工具協(xié)助客戶準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備產(chǎn)品圖紙產(chǎn)品BOM工藝規(guī)程檢驗(yàn)規(guī)格……機(jī)器準(zhǔn)備設(shè)備數(shù)量設(shè)備質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷保養(yǎng)記錄……物質(zhì)準(zhǔn)備直接材料工具輔料……勞動(dòng)力準(zhǔn)備工序人力間接人力……工作場(chǎng)地準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)秩序現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境……思考：哪些是可以借助信息化的工具說(shuō)明客戶進(jìn)行事前的準(zhǔn)備呢？技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)器準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備5.規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)1.派工前的準(zhǔn)備2.現(xiàn)場(chǎng)派工規(guī)劃3.制訂派工任務(wù)4.規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工工作場(chǎng)地準(zhǔn)備合并規(guī)劃對(duì)象規(guī)劃?rùn)z查原則規(guī)劃確立派工單據(jù)格式標(biāo)準(zhǔn)派工定期派工臨時(shí)派工現(xiàn)場(chǎng)巡視生產(chǎn)廣告牌Excel導(dǎo)入報(bào)工條形碼掃描報(bào)工MES設(shè)備直接報(bào)工規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)要素確定日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)周期確定績(jī)效研討方式收集回饋機(jī)制5.1現(xiàn)場(chǎng)管控規(guī)劃的思路導(dǎo)航生產(chǎn)計(jì)劃表Stp2.1派工顆粒度規(guī)劃ABECFGDH若生產(chǎn)BOM有斷階，斷階一般需單獨(dú)派工工藝順序加工順序BOM是否斷階1退火合并斷階2酸洗3抽絲4冷鐓否5搓絲否6熱處理否7表處理否生產(chǎn)BOM不需斷階，且上下工序是流水線方式布局或同一生產(chǎn)班組生產(chǎn)時(shí)一般不單獨(dú)派工；生產(chǎn)BOM不需斷階，且上下工序等待時(shí)間較長(zhǎng)或可單獨(dú)外協(xié)時(shí)則可考慮單獨(dú)派工。例如冷鐓工序是單臺(tái)設(shè)備加工，通常雖不斷階但是也會(huì)獨(dú)立派工合并派工獨(dú)立派工Stp2.2派工對(duì)象規(guī)劃產(chǎn)線X派工至產(chǎn)線（班組長(zhǎng)）冷鐓機(jī)臺(tái)A派工至機(jī)器或產(chǎn)品產(chǎn)線A派工至工人Stp2.2派工對(duì)象規(guī)劃示例1派工至產(chǎn)線（班組長(zhǎng)）的常見(jiàn)場(chǎng)景：流水線派工很多行業(yè)（例如沖壓）現(xiàn)場(chǎng)是流水線型的，每道工序完成后直接現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移到下一道工序。派工時(shí)基本都是直接派發(fā)到產(chǎn)線第一道工序或班組長(zhǎng)的。Stp2.2派工對(duì)象規(guī)劃示例2派工至機(jī)器（產(chǎn)品）的常見(jiàn)場(chǎng)景：大型產(chǎn)品生產(chǎn)大型產(chǎn)品（如圖：服務(wù)器機(jī)柜結(jié)構(gòu)件）往往都是派工到機(jī)器或者產(chǎn)品上，產(chǎn)品是不移動(dòng)的，工人圍繞著產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)和移動(dòng)。Stp2.3派工規(guī)則的規(guī)劃是否符合開(kāi)工條件材料齊套：工單所需材料是否齊套；模具齊套：工單所需模具是否備齊；機(jī)臺(tái)管理：該機(jī)臺(tái)當(dāng)日是否有其他安排，或例行保養(yǎng)與維修是否符合經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)產(chǎn)值：所安排的任務(wù)是否能達(dá)成產(chǎn)值目標(biāo)；成本：是否能合并生產(chǎn)達(dá)成降低成本的目標(biāo)；Stp2.4常見(jiàn)的派工原則1、設(shè)備利用率（連批生產(chǎn)）原則需要將大批量的半成品進(jìn)行統(tǒng)一加工處理，可能需要將多張工單的產(chǎn)品整批派工，以提高制程設(shè)備的利用率。更換模具的時(shí)間非常長(zhǎng)，算上換模后的試產(chǎn)，可能會(huì)要2-3H以上才能完成。所以沖壓行業(yè)在排產(chǎn)（派工）時(shí)首先要考慮的就是“公用?！钡漠a(chǎn)品“合批生產(chǎn)”。類似的還有：鍛造的鍛打、注塑（沖壓）的成型等。a、沖壓行業(yè)Stp2.4常見(jiàn)的派工原則1、設(shè)備利用率（連批生產(chǎn)）原則需要將大批量的半成品進(jìn)行統(tǒng)一加工處理，可能需要將多張工單的產(chǎn)品整批派工，以提高制程設(shè)備的利用率。a、沖壓行業(yè)b、熱處理行業(yè)（鑄造、烘干）鑄造會(huì)用到的（中頻）感應(yīng)爐，通過(guò)對(duì)金屬材料加熱達(dá)到熔煉的目的。如果不考慮熔化的重量會(huì)導(dǎo)致能源浪費(fèi)和產(chǎn)能浪費(fèi)；鑄造的毛坯件生產(chǎn)，盡量按按一爐的重量進(jìn)行排產(chǎn)。類似的還有前處理工序的爐子（熱水、烘干

）一般都要累計(jì)4個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量才會(huì)去開(kāi)爐子，因?yàn)殚_(kāi)一次爐子基本就是1.5個(gè)小時(shí)。Stp2.4常見(jiàn)的派工原則此外，熱處理行業(yè)還會(huì)考慮向下適用的原則：例如：粉體烘烤對(duì)爐子溫度的要求是180度，工藝完成后爐子還有余溫，排程時(shí)會(huì)將前處理的烘干排在后面投產(chǎn)，因?yàn)檫@個(gè)對(duì)溫度的要求只要100度即可。1、設(shè)備利用率（連批生產(chǎn)）原則需要將大批量的半成品進(jìn)行統(tǒng)一加工處理，可能需要將多張工單的產(chǎn)品整批派工，以提高制程設(shè)備的利用率。a、沖壓行業(yè)b、熱處理行業(yè)（鑄造、烘干）Ps.連批生產(chǎn)的同時(shí)也要考慮a、連批生產(chǎn)的上限；b、連批生產(chǎn)的訂單交期是否緊急Stp2.4常見(jiàn)的派工原則2、工序等待時(shí)間考慮原則特定制程有“等待時(shí)間”之限制，前制程完成后需于特定Q-Time限制內(nèi)(外)進(jìn)入后制程開(kāi)始process，超過(guò)此一時(shí)限會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，需進(jìn)行重工損耗產(chǎn)能；例：注塑行業(yè)練膠——需要等待24小時(shí)以上例：刀具行業(yè)很多刀具最后一步要通過(guò)工藝燒刃來(lái)給刀刃積累應(yīng)力，避免變形。但是回火本身會(huì)造成硬度下降，所以頂級(jí)刀具（日本刀）最后往往不回火，通過(guò)擱置一段時(shí)間來(lái)消除應(yīng)力，這樣是最徹底的，但是周期最長(zhǎng)。類似的還有船舶、精密機(jī)床、軸承都要靜置來(lái)消除應(yīng)力。Stp2.4常見(jiàn)的派工原則3、瓶頸資源派工考慮沖壓行業(yè)的模具、緊固件行業(yè)的冷鐓機(jī)、五金行業(yè)的刀具、齒輪制造行業(yè)的磨齒機(jī)……高低壓開(kāi)關(guān)柜裝配會(huì)根據(jù)進(jìn)口部件到貨情況排產(chǎn)；LED封裝行業(yè)會(huì)根據(jù)晶圓到貨排產(chǎn)模具生產(chǎn)最后組裝調(diào)試會(huì)按鉗工班組產(chǎn)能排產(chǎn)//‘好的鉗工能彌補(bǔ)50%的設(shè)計(jì)不足4、工藝沖突考慮絲印排程考慮：顏色沖突Stp2.4常見(jiàn)的派工原則5、經(jīng)濟(jì)批量原則鈑金、家具行業(yè)的下料損耗率機(jī)加行業(yè)線材和卷材下料。焊條行業(yè)中棒絲的生產(chǎn)（盤圓拉絲截?cái)啵├纾浩湫袠I(yè)中主機(jī)廠計(jì)劃與市場(chǎng)件計(jì)劃沖突時(shí)優(yōu)先考慮主機(jī)廠計(jì)劃。6、優(yōu)先級(jí)最高的（客戶、產(chǎn)品）；當(dāng)遇到這個(gè)客戶或產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，會(huì)最優(yōu)先進(jìn)行安排VIP技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)器準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備5.規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)1.派工前的準(zhǔn)備2.現(xiàn)場(chǎng)派工規(guī)劃3.制訂派工任務(wù)4.規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工工作場(chǎng)地準(zhǔn)備合并規(guī)劃對(duì)象規(guī)劃?rùn)z查原則規(guī)劃確立派工單據(jù)格式標(biāo)準(zhǔn)派工定期派工臨時(shí)派工現(xiàn)場(chǎng)巡視生產(chǎn)廣告牌Excel導(dǎo)入報(bào)工條形碼掃描報(bào)工MES設(shè)備直接報(bào)工規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)要素確定日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)周期確定績(jī)效研討方式收集回饋機(jī)制現(xiàn)場(chǎng)管控規(guī)劃的思路導(dǎo)航生產(chǎn)計(jì)劃表3制訂派工任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)派工法適用場(chǎng)景：生產(chǎn)批次大、個(gè)體執(zhí)行工序少、工序固定且重復(fù)；派工方式：把各個(gè)工作地上加工的次序、期限和數(shù)量等全部制成標(biāo)準(zhǔn)，并固定下來(lái)。將其作為指導(dǎo)各工作地的日常生產(chǎn)活動(dòng)，而不必再經(jīng)常地分派生產(chǎn)任務(wù)。派工的主要任務(wù)是對(duì)每日產(chǎn)量任務(wù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。定期派工法適用場(chǎng)景：成批生產(chǎn)和比較穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)車間；派工方式：根據(jù)月度的工段作業(yè)計(jì)劃在較短的時(shí)期內(nèi)（旬、周、五日等）定期地為每個(gè)工作地分派工作任務(wù)。在派工時(shí)，重點(diǎn)考慮設(shè)備的特點(diǎn)以及操作員工的技術(shù)特長(zhǎng)（派工時(shí)要同時(shí)編制零件加工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)備負(fù)荷進(jìn)度計(jì)劃）。臨時(shí)派工法適用場(chǎng)景：?jiǎn)渭∨a(chǎn)的車間；派工方式：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和準(zhǔn)備工作的情況及各工作地的負(fù)荷情況，隨時(shí)把任務(wù)下達(dá)給工作地。技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)器準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備5.規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)1.派工前的準(zhǔn)備2.現(xiàn)場(chǎng)派工規(guī)劃3.制訂派工任務(wù)4.規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工工作場(chǎng)地準(zhǔn)備合并規(guī)劃對(duì)象規(guī)劃?rùn)z查原則規(guī)劃確立派工單據(jù)格式標(biāo)準(zhǔn)派工定期派工臨時(shí)派工現(xiàn)場(chǎng)巡視生產(chǎn)廣告牌Excel導(dǎo)入報(bào)工條形碼掃描報(bào)工MES設(shè)備直接報(bào)工規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)要素確定日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)周期確定績(jī)效研討方式收集回饋機(jī)制現(xiàn)場(chǎng)管控規(guī)劃的思路導(dǎo)航生產(chǎn)計(jì)劃表4.1“目視化”管理的變化限制1：受更新的及時(shí)性影響；限制2：受現(xiàn)場(chǎng)巡視的有效性影響；限制3：生管巡視發(fā)現(xiàn)異常后還是要找到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詢問(wèn)了解；更新頻率：2H/次獲取方式：現(xiàn)場(chǎng)巡視更新頻率：實(shí)時(shí)獲取方式：APP推送廣告牌的目的是：訊息的傳遞和公告。當(dāng)下時(shí)代，現(xiàn)場(chǎng)白板的作用已經(jīng)不大，信息會(huì)被傳送到應(yīng)該被傳著的人和位置，而不是讓人來(lái)看信息。1、工藝計(jì)劃不佳或技術(shù)變更2、日程計(jì)劃不合理3、作業(yè)分配不合理4、物料或生產(chǎn)準(zhǔn)備工具未及時(shí)到位5、設(shè)備故障6、品質(zhì)異常、不良率高7、加工場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律不良設(shè)計(jì)變更訂單變更產(chǎn)能異常品質(zhì)異常成本異常4.2現(xiàn)場(chǎng)管控常見(jiàn)異常工序標(biāo)示卡——重點(diǎn)管控：生產(chǎn)批次、產(chǎn)品型號(hào)、工序開(kāi)工時(shí)間、加工工藝、加工責(zé)任人、投入產(chǎn)出、廢品情況生產(chǎn)批號(hào)：產(chǎn)品型號(hào)：計(jì)劃產(chǎn)量：加工時(shí)間工序名稱加工設(shè)備班組/人投入數(shù)量完工數(shù)量廢品數(shù)量報(bào)廢原因品管4.3現(xiàn)場(chǎng)管控常見(jiàn)窗體日期設(shè)備生產(chǎn)批號(hào)產(chǎn)品型號(hào)工序加工數(shù)量運(yùn)行時(shí)間待機(jī)時(shí)間日期產(chǎn)線班組/員工生產(chǎn)批號(hào)產(chǎn)品型號(hào)工序加工數(shù)量報(bào)廢數(shù)量報(bào)廢原因班別報(bào)工單生產(chǎn)進(jìn)度廣告牌（示例）4.3現(xiàn)場(chǎng)管控常見(jiàn)窗體______________工序生產(chǎn)廣告牌序號(hào)生產(chǎn)批號(hào)產(chǎn)品型號(hào)班組/員工派工數(shù)量今日完成情況不良數(shù)量9:00-10:3010:30-12:0013:00-14:3014:30-16:0016:00-17:30定時(shí)更新!現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)于異常及時(shí)處理監(jiān)督部門需不定期進(jìn)行抽檢要素：1.2.3.技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)器準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備5.規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)1.派工前的準(zhǔn)備2.現(xiàn)場(chǎng)派工規(guī)劃3.制訂派工任務(wù)4.規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工工作場(chǎng)地準(zhǔn)備合并規(guī)劃對(duì)象規(guī)劃?rùn)z查原則規(guī)劃確立派工單據(jù)格式標(biāo)準(zhǔn)派工定期派工臨時(shí)派工現(xiàn)場(chǎng)巡視生產(chǎn)廣告牌Excel導(dǎo)入報(bào)工條形碼掃描報(bào)工MES設(shè)備直接報(bào)工規(guī)劃日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)要素確定日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)周期確定績(jī)效研討方式收集回饋機(jī)制現(xiàn)場(chǎng)管控規(guī)劃的思路導(dǎo)航生產(chǎn)計(jì)劃表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)需要具備什么關(guān)鍵要素？Discussing!Let’s5生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的主要要素述了解生產(chǎn)進(jìn)度。確定具體生產(chǎn)批次合格數(shù)、各種原因不合格數(shù)了解實(shí)際工時(shí)耗用機(jī)