鋁型材加工工藝及技術(shù)方案

鋁型材加工工藝及技術(shù)方案.接單接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審單，如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。反之，如單出現(xiàn)問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。加工單的統(tǒng)計(jì)、算料有搭配必須與材料部相互配合，事先計(jì)劃需用材料.材料領(lǐng)用經(jīng)仔細(xì)復(fù)核后，確實(shí)無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私白到倉庫亂拿材料。原材料領(lǐng)用搬運(yùn)時，必須按循序漸進(jìn)的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。.切割機(jī)械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機(jī)的排水閥排水，然后打開接電開關(guān)和機(jī)械開關(guān)，讓機(jī)械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機(jī)械無異?，F(xiàn)象，即可準(zhǔn)備切割。切割時注意保護(hù)鋁材裝飾面。鋁材切割，尺寸誤差不能超過1mm切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明需用區(qū)域及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。注意切割機(jī)的保養(yǎng)，切割機(jī)使用時鋸片必須經(jīng)常打油。工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。⑷.鋁材沖孔機(jī)械使用前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機(jī)械無異常響聲后，開始下一步的工作。模具安裝必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢須檢查模具與機(jī)械是否配合得當(dāng)，再進(jìn)行下一道工序的工作。進(jìn)行沖孔前必須核實(shí)無異后開始鋁材的沖孔工作。沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。連續(xù)沖料時，應(yīng)檢查上模中的屑料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。加工后的成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清潔。以上程序完成之后，切斷電源開關(guān)。.包裝、過塑鋁材過塑前檢查不干膠塑膜的規(guī)格、寬度，對比鋁材的規(guī)格，塑膜的寬度應(yīng)比鋁材寬度尺寸大10mm。鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面擦拭干凈，不干膠膜套到鋁材的兩端各超出30mm~50mm,不得超出過長，以免造成浪費(fèi)過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。.質(zhì)量檢查質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求返工時，應(yīng)無條件執(zhí)行。對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。.成品入庫成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管