城市橋梁鋼筋混凝土墩臺施工技術(shù)交底

1.5鋼筋混凝土墩臺施工1.5.1適用用范圍適用于公路及城城市橋梁工程程中基礎(chǔ)(承臺或擴大大基礎(chǔ))以上的現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土輕型墩臺、重重力式墩臺的的施工。1.5.2施工工準備1.5.2.11技術(shù)準備1.認真審核核設(shè)計圖紙，編編制分項工程程施工方案，進進行模板設(shè)計計并經(jīng)審批。2.已進行鋼鋼筋的取樣試試驗、鋼筋翻翻樣及配料單單編制工作。3.組織有關(guān)關(guān)方面對模板板進行進場驗驗收。4.進行混凝凝土各種原材材料的取樣試試驗工作，設(shè)設(shè)計混凝土配配合比。5.對操作人人員進行培訓(xùn)訓(xùn)，向有關(guān)人人員進行安全全、技術(shù)交底底。1.5.2.22材料要求1.鋼筋：鋼鋼筋出廠時，應(yīng)應(yīng)具有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和檢驗報告單單。品種、級級別、規(guī)格和和性能應(yīng)符合合設(shè)計要求；；進場時，應(yīng)應(yīng)抽取試件做做力學(xué)性能復(fù)復(fù)試，其質(zhì)量量必須符合國國家現(xiàn)行標準準《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋》(GB11499)、《鋼筋混混凝土用熱軋軋光圓鋼筋》(GB113013))等的規(guī)定。當當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆脆斷、焊接性性能不良或力力學(xué)性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)對對該批鋼筋進進行化學(xué)分析析或其他專項項檢驗。2.電焊條：：電焊條應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證，品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標準《碳碳素鋼焊條》(GB/TT51177)的規(guī)定。選選用的焊條型型號應(yīng)與母材材強度相適應(yīng)應(yīng)。3.水泥：宜宜采用硅酸鹽鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥。水泥進場場應(yīng)有產(chǎn)品合合格證或出廠廠檢驗報告，進進場后應(yīng)對強強度、安定性性及其他必要要的性能指標標進行取樣復(fù)復(fù)試，其質(zhì)量量必須符合國國家現(xiàn)行標準準《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》(GB1175)等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥出廠超過3個月時，在在使用前必須須進行復(fù)試，并并按復(fù)試結(jié)果果使用。不同同品種的水泥泥不得混合使使用。4.砂：應(yīng)采采用級配良好好、質(zhì)地堅硬硬、顆粒潔凈凈、粒徑小于于5mm的河砂，也也可用山砂或或用硬質(zhì)巖石石加工的機制制砂。砂的品品種、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)程》(JTJ041)的規(guī)定，進進場后按國家家現(xiàn)行標準《公公路工程集料料試驗規(guī)程》(JTJ058)進行復(fù)試合合格。5.石子：應(yīng)應(yīng)采用堅硬的的碎石或卵石石。石子的品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標準準《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JTJ041)的規(guī)定，進進場后按現(xiàn)行行《公路工程程集料試驗規(guī)規(guī)程》(JTJ058)進行復(fù)試合合格。6.外加劑：：外加劑應(yīng)標標明品種、生生產(chǎn)廠家和牌牌號。出廠時時應(yīng)有產(chǎn)品說說明書、出廠廠檢驗報告及及合格證、性性能檢測報告告，有害物含含量檢測報告告應(yīng)由有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)等級的的檢測部門出出具，其質(zhì)量量和應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標準《混混凝土外加劑劑》(GB8076))和《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》(GB501199)的規(guī)定。進進場應(yīng)取樣復(fù)復(fù)試合格，并并應(yīng)檢驗外加加劑與水泥的的適應(yīng)性。7.摻合料：：摻合料應(yīng)標標明品種、等等級及生產(chǎn)廠廠家。出廠時時應(yīng)有出廠合合格證或質(zhì)量量證明書和法法定檢測單位位提供的質(zhì)量量檢測報告，進進場后應(yīng)取樣樣復(fù)試合格。混混合料質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)標準準的規(guī)定，其其摻量應(yīng)通過過試驗確定。8.水：宜采采用飲用水。當當采用其他水水源時，其水水質(zhì)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標準準《混凝土拌拌合用水標準準》(JGJ63)的規(guī)定。1.5.2.33機具設(shè)備1.腳手架：：φ48扣件式鋼管管腳手架或碗碗扣式鋼管腳腳手架、鋼管管扣件、腳手手板、可調(diào)底底托等。2.鋼筋加工工機具：鋼筋筋彎曲機、鋼鋼筋調(diào)直機、鋼鋼筋切斷機、電電焊機、砂輪輪切割機等。3.模板施工工機具：電鋸鋸、電刨、手手電鉆、模板板、方木或型型鋼、可調(diào)頂頂托等。4.混凝土施施工機具：混混凝土攪拌機機、混凝土運運輸車、混凝凝土輸送泵、行行走式起重機機、混凝土振振搗器等。5.其他機具具設(shè)備：空壓壓機、發(fā)電機機、水車、水水泵等。6.工具：氣氣焊割槍、扳扳手、鐵鏨、鐵鐵鍬、鐵抹、木木抹、斧子、釘釘錘、纜風繩繩、對拉螺桿桿及PVC管、釘子、8#鐵絲、鋼絲絲刷等。1.5.2.44作業(yè)條件1.基礎(chǔ)(承承臺或擴大基基礎(chǔ))和預(yù)留插筋筋經(jīng)驗收合格格。2.基礎(chǔ)(承承臺或擴大基基礎(chǔ))與墩臺接縫縫位置按有關(guān)關(guān)規(guī)定已充分分鑿毛。3.作業(yè)面已已臨時通水通通電，道路暢暢通，場地平平整，滿足施施工要求。4.所需機具具已進場，機機械設(shè)備狀況況良好。1.5.3施工工工藝1.5.3.11工藝流程1.5.3.22操作工藝1.測量放線線墩柱和臺身施工工前應(yīng)按圖紙紙測量定線，檢檢查基礎(chǔ)平面面位置、高程程及墩臺預(yù)埋埋鋼筋位置。放放線時依據(jù)基基準控制樁放放出墩臺中心心點或縱橫軸軸線及高程控控制點，并用用墨線彈出墩墩柱、臺身結(jié)結(jié)構(gòu)線、平面面位置控制線線。測放的各各種樁都應(yīng)標標注編號，涂涂上各色油漆漆，醒目、牢牢固，經(jīng)復(fù)核核無誤后進行行下道工序施施工。2.搭設(shè)腳手手架(1)腳手架架安裝前應(yīng)對對地基進行處處理，地基應(yīng)應(yīng)平整堅實，排排水順暢。(2)腳手架架應(yīng)搭設(shè)在墩墩臺四周環(huán)形形閉合，以增增加穩(wěn)定性。(3)腳手架架除應(yīng)滿足使使用功能外，還還應(yīng)具有足夠夠的強度、剛剛度及穩(wěn)定性性。3.鋼筋加工工及綁扎(1)墩、臺臺身鋼筋加工工應(yīng)符合一般般鋼筋混凝土土構(gòu)筑物的基基本要求，嚴嚴格按設(shè)計和和配料單進行行，加工方法法參照“橋梁鋼筋加加工及安裝”的相關(guān)內(nèi)容容。(2)基礎(chǔ)((承臺或擴大大基礎(chǔ))施工時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)墩柱、臺臺身高度預(yù)留留插筋。若墩墩、臺身不高高，基礎(chǔ)施工工時可將墩、臺臺身鋼筋按全全高一次預(yù)埋埋到位；若墩墩、臺身太高高，鋼筋可分分段施工，預(yù)預(yù)埋鋼筋長度度宜高出基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面1.5m左右，按50%截面錯開配配置，錯開長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定和設(shè)設(shè)計要求，一一般不小于鋼鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，連接時宜宜采用幫條焊焊或直螺紋連連接技術(shù)。預(yù)預(yù)埋位置應(yīng)準準確，滿足鋼鋼筋保護層要要求。(3)鋼筋安安裝前，應(yīng)用用鋼絲刷對預(yù)預(yù)埋鋼筋進行行調(diào)直和除銹銹除污處理，對對基礎(chǔ)混凝土土頂面應(yīng)鑿去去浮漿，清洗洗干凈。(4)鋼筋需需接長且采用用焊接搭接時時，可將鋼筋筋先臨時固定定在腳手架上上，然后再行行焊接。采用用直螺紋連接接時，將鋼筋筋連接后再與與腳手架臨時時固定。在箍箍筋綁扎完畢畢即鋼筋已形形成整體骨架架后，即可解解除腳手架對對鋼筋的約束束。(5)墩、臺臺身鋼筋的綁綁扎除豎向鋼鋼筋綁扎外，水水平鋼筋的接接頭也應(yīng)內(nèi)外外、上下互相相錯開。(6)所有鋼鋼筋交叉點均均應(yīng)進行綁扎扎，綁絲扣應(yīng)應(yīng)朝向混凝土土內(nèi)側(cè)。(7)鋼筋骨骨架在不同高高度處綁扎適適量的墊塊，以以保持鋼筋在在模板中的準準確位置和保保護層厚度。保保護層墊塊應(yīng)應(yīng)有足夠的強強度及剛度，宜宜使用塑料墊墊塊。使用混混凝土預(yù)制墊墊塊時，必須須嚴格控制其其配合比，保保證墊塊強度度，墊塊設(shè)置置宜按照梅花花形均勻布置置，相鄰墊塊塊距離以750mm左右為宜，矩矩形柱的四面面均應(yīng)設(shè)置墊墊塊。4.模板加工工及安裝(1)圓形或或矩形截面墩墩柱宜采用定定型鋼模板，薄薄壁墩臺、肋肋板橋臺及重重力式橋臺視視情況可使用用木模、鋼模模和鋼木混合合模板。(2)采用定定型鋼模板時時，鋼模板應(yīng)應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家設(shè)計及及生產(chǎn)，拼縫縫以企口為宜宜。(3)圓形或或矩形截面墩墩柱模板安裝裝前應(yīng)進行試試拼裝，合格格后安裝。安安裝宜現(xiàn)場整整體拼裝后用用汽車吊就位位。每次吊裝裝長度視模板板剛度而定，一一般為4m～8m。(4)采用木木質(zhì)模板時，應(yīng)應(yīng)按結(jié)構(gòu)尺寸寸和形狀進行行模板設(shè)計，設(shè)設(shè)計時應(yīng)考慮慮模板有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，保證模板板受力后不變變形，不位移移，成型墩臺臺的尺寸準確確。墩臺圓弧弧或拐角處，應(yīng)應(yīng)設(shè)計制作異異形模板。(5)木質(zhì)模模板的拼裝與與就位1)木質(zhì)模板板以壓縮多層層板及竹編膠膠合板為宜，視視情況可選用用單面或雙面面覆膜模板，覆覆膜一側(cè)面向向混凝土一側(cè)側(cè)，次龍骨應(yīng)應(yīng)選用方木，水水平設(shè)置，主主龍骨可選用用方木及型鋼鋼，豎向設(shè)置置，間距均應(yīng)應(yīng)通過計算確確定。內(nèi)外模模板的間距用用拉桿控制。2)木質(zhì)模板板拼裝應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場進行，場場地應(yīng)平整。拼拼裝前將次龍龍骨貼模板一一側(cè)用電刨刨刨平，然后用用鐵釘將次龍龍骨固定于主主龍骨上，使使主次龍骨形形成穩(wěn)固框架架，然后鋪設(shè)設(shè)模板，模板板拼縫夾彈性性止?jié){材料。要要求設(shè)拉桿時時，須用電鉆鉆在模板相應(yīng)應(yīng)位置打眼。每每塊拼裝大小小應(yīng)根據(jù)模板板安裝就位所所采用設(shè)備而而定。3)模板就位位可采用機械械或人工。就就位后用拉桿桿、基礎(chǔ)頂部部定位橛、支支撐及纜風繩繩將其固定，模模板下口用定定位楔定位時時按平面位置置控制線進行行。模板平整整度、模內(nèi)斷斷面尺寸及垂垂直度可通過過調(diào)整纜風繩繩松緊度及拉拉桿螺栓松緊緊度來控制。(6)墩臺模模板應(yīng)有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。模板拼縫縫應(yīng)嚴密不漏漏漿，表面平平整不錯臺。模模板的變形應(yīng)應(yīng)符合模板計計算規(guī)定及驗驗收標準對平平整度控制要要求。(7)薄壁墩墩臺、肋板墩墩臺及重力式式墩臺宜設(shè)拉拉桿。拉桿及及墊板應(yīng)具有有足夠的強度度及剛度。拉拉桿兩端應(yīng)設(shè)設(shè)置軟木錐形形墊塊，以便便拆模后，去去除拉桿。(8)墩臺模模板，宜在全全橋使用同一一種材質(zhì)、同同一種類型的的模板，鋼模模板應(yīng)涂刷色色澤均勻的脫脫模劑，確保?；炷镣庥^觀色澤均勻一一致。(9)混凝土土澆筑時應(yīng)設(shè)設(shè)專人維護模模板和支架，如如有變形、移移位或沉陷，應(yīng)應(yīng)立即校正并并加固。預(yù)埋埋件、保護層層等發(fā)現(xiàn)問題題時，應(yīng)及時時采取措施糾糾正。5.混凝土澆澆筑(1)澆筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土的均勻性和和坍落度，并并按規(guī)定留取取試件。(2)應(yīng)根據(jù)據(jù)墩、臺所處處位置、混凝凝土用量、拌拌合設(shè)備等情情況合理選用用運輸和澆筑筑方法。(3)采用預(yù)預(yù)拌混凝土?xí)r時，應(yīng)選擇合合格供應(yīng)商，并并提供預(yù)拌混混凝土出廠合合格證和混凝凝土配合比通通知單。(4)混凝土土澆筑前，應(yīng)應(yīng)將模內(nèi)的雜雜物、積水和和鋼筋上的污污垢徹底清理理干凈，并辦辦理隱、預(yù)檢檢手續(xù)。(5)大截面面墩臺結(jié)構(gòu)，混混凝土宜采用用水平分層連連續(xù)澆筑或傾傾斜分層連續(xù)續(xù)澆筑，并應(yīng)應(yīng)在下層混凝凝土初凝前澆澆完上層混凝凝土。水平分層連續(xù)澆澆筑上下層前前后距離應(yīng)保保持1.5m以上。傾斜分層坡度不不宜過陡，澆澆筑面與水平平夾角不得大大于25°。(6)墩柱因因截面小，澆澆筑時應(yīng)控制制澆筑速度。首首層混凝土澆澆筑時，應(yīng)鋪鋪墊50mm～100mm厚與混凝土土同配比的減減石子水泥砂砂漿一層?；旎炷翍?yīng)在整整截面內(nèi)水平平分層，連續(xù)續(xù)澆筑，每層層厚度不宜大大于0.3m。如因故中中斷，間歇時時間超過規(guī)定定則應(yīng)按施工工縫處理。(7)柱身高高度內(nèi)如有系系梁連接，則則系梁應(yīng)與墩墩柱同時澆筑筑，當澆筑至至系梁上方時時，澆筑速度度應(yīng)適當放緩緩，以免混凝凝土從系梁頂頂涌出。V形墩柱混凝凝土應(yīng)對稱澆澆筑。(8)墩柱混混凝土施工縫縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小，且宜于施施工部位，如如基礎(chǔ)頂面、梁梁的承托下面面。(9)在基礎(chǔ)礎(chǔ)上以預(yù)制混混凝土管等作作墩柱外模時時，預(yù)制管節(jié)節(jié)安裝時應(yīng)符符合下列要求求：1)基礎(chǔ)面宜宜采用凹槽接接頭，凹槽深深度不應(yīng)小于于50mm。2)上下管節(jié)節(jié)安裝就位后后，用四根豎豎方木對稱設(shè)設(shè)置在管柱四四周并綁扎牢牢固，防止撞撞擊錯位。3)混凝土管管柱外模應(yīng)加加斜撐以保證證澆筑時的穩(wěn)穩(wěn)定性。4)管口應(yīng)用用水泥砂漿填填嚴抹平。(10)鋼板板箍鋼筋混凝凝土墩柱施工工，應(yīng)符合下下列要求：1)鋼板箍、法法蘭盤及預(yù)埋埋螺栓等均應(yīng)應(yīng)由具有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的廠家家生產(chǎn)，進場場前應(yīng)進行檢檢驗并出具合合格證。廠內(nèi)內(nèi)制作及現(xiàn)場場安裝應(yīng)滿足足鋼結(jié)構(gòu)施工工的有關(guān)規(guī)定定。2)在基礎(chǔ)施施工時應(yīng)依據(jù)據(jù)施工圖紙將將螺栓及法蘭蘭盤進行預(yù)埋埋，鋼板箍安安裝前，應(yīng)對對基礎(chǔ)、預(yù)埋埋件及墩柱鋼鋼筋進行全面面檢查，并進進行徹底除銹銹除污處理，合合格后施工。3)鋼板箍出出廠前在其頂頂部對稱位置置焊吊耳各一一個，安裝時時由吊車將其其吊起后垂直直下放到法蘭蘭盤上方對應(yīng)應(yīng)位置，人工工配合調(diào)整鋼鋼板箍位置及及垂直度，合合格后由專業(yè)業(yè)工人用電焊焊將其固定，穩(wěn)穩(wěn)固后摘下吊吊鉤。4)鋼板箍與與法蘭盤的焊焊接由專業(yè)工工人完成，為為減小焊接變變形的影響，焊焊接時應(yīng)對稱稱進行，以便便很好的控制制垂直度與軸軸線偏位?；旎炷翝仓扒鞍翠摻Y(jié)構(gòu)驗驗收規(guī)范對其其進行驗收。5)鋼板箍墩墩柱宜灌注補補償收縮混凝凝土。6)對鋼板箍箍應(yīng)進行防腐腐處理。(11)澆筑筑混凝土一般般應(yīng)采用振搗搗器振實。使使用插入式振振搗器時，移移動間距不應(yīng)應(yīng)超過振搗器器作用半徑的的1.5倍；與側(cè)模模應(yīng)保持50mm～100mm的距離；插插入下層混凝凝土50mm～100mm；必須振搗搗密實，直至至混凝土表面面停止下沉、不不再冒出氣泡泡、表面平坦坦、不泛漿為為止。6.混凝土成成型養(yǎng)生(1)混凝土土澆筑完畢，應(yīng)應(yīng)用塑料布將將頂面覆蓋，凝凝固后及時灑灑水養(yǎng)生。(2)模板拆拆除后，及時時用塑料布及及阻燃保水材材料將其包裹裹或覆蓋，并并灑水濕潤養(yǎng)養(yǎng)生。養(yǎng)生期期一般不少于于7d。也可根據(jù)據(jù)水泥、外加加劑種類和氣氣溫情況而確確定養(yǎng)生時間間。7.模板及腳腳手架拆除側(cè)模在混凝土強強度能夠保證證結(jié)構(gòu)表面及及棱角不因拆拆模被損壞時時進行，上系系梁底模的拆拆除應(yīng)在混凝凝土強度達到到設(shè)計值的75%后進行。1.5.3.33季節(jié)性施工工1.雨期施工工(1)雨期施施工中，腳手手架地基須堅堅實平整、排排水順暢。(2)模板涂涂刷脫模劑后后，要采取措措施避免脫模模劑受雨水沖沖刷而流失。(3)及時準準確地了解天天氣預(yù)報信息息，避免雨中中進行混凝土土澆筑。(4)高墩臺臺采用鋼模板板時，要采取取防雷擊措施施。2.冬期施工工(1)應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土攪拌拌、運輸、澆澆筑及養(yǎng)護的的各環(huán)節(jié)進行行熱工計算，確確保混凝土入入模溫度不低低于5℃。(2)混凝土土的攪拌宜在在保溫棚內(nèi)進進行，對集料料、水泥、水水、摻合料及及外加劑等應(yīng)應(yīng)進行保溫存存放。(3)視氣溫溫情況可考慮慮水、集料的的加熱，但首首先應(yīng)考慮水水的加熱，若若水加熱仍不不能滿足施工工要求時，應(yīng)應(yīng)進行集料加加熱。水和集集料的加熱溫溫度應(yīng)通過計計算確定，但但不得超過有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定。投料時時水泥不得與與80℃以上的水直直接接觸。(4)混凝土土運輸時間盡盡可能縮短，運運輸混凝土的的容器應(yīng)采取取保溫措施。(5)混凝土土澆筑前應(yīng)清清除模板、鋼鋼筋上的冰雪雪和污垢，保保證混凝土成成型開始養(yǎng)護護時的溫度，用用蓄熱法時不不得低于10℃。(6)根據(jù)氣氣溫情況和技技術(shù)經(jīng)濟比較較可以選擇使使用蓄熱法、綜綜合蓄熱法及及暖棚法進行行混凝土養(yǎng)護護。(7)在確保保混凝土達到到臨界強度且且混凝土表面面溫度與大氣氣溫度溫差小小于15℃時，方可撤撤除保溫及拆拆除模板。1.5.4質(zhì)量量標準1.5.4.11基本要求1.鋼筋、電電焊條的品種種、規(guī)格和技技術(shù)性能應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標準規(guī)定和和設(shè)計要求。2.受力鋼筋筋同一截面的的接頭數(shù)量、搭搭接長度和焊焊接、機械接接頭質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)范要求求。3.所用的水水泥、砂、石石、水、摻合合料及外加劑劑的質(zhì)量規(guī)格格，必須符合合有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求，按按規(guī)定的配合合比施工。4.混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實，不不得出現(xiàn)空洞洞和露筋現(xiàn)象象。1.5.4.22實測項目見表1-19。1.5.4.33外觀鑒定1.混凝土表表面平整，施施工縫平順，外外露面色澤一一致，沉降裝裝置必須垂直直、上下貫通通。2.混凝土蜂蜂窩麻面面積積不得超過該該面面積的0.5%，深度超過10mm的必須處理理。3.混凝土表表面不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)非受力裂縫縫，裂縫寬度度超過設(shè)計規(guī)規(guī)定或設(shè)計未未規(guī)定時超過過0.15mmm必須處理。1.5.5成品品保護1.5.5.11鋼模板安裝裝前均勻涂抹抹脫模劑，涂涂好后立即進進行安裝，防防止污染，不不得在模板就就位后涂刷脫脫模劑，以免免污染鋼筋。1.5.5.22現(xiàn)澆墩臺拆拆模(不含系梁)須在混凝土土強度達到2.5MPPa后進行，在在拆除模板時時注意輕拿輕輕放，不得強強力拆除，以以免損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)棱角或清水水混凝土面。1.5.5.33在進行基坑坑回填或臺背背填土?xí)r，結(jié)結(jié)構(gòu)易損部位位要用木板包包裹，以免夯夯實機械運行行過程中將其其損壞?；靥钐顣r，宜對稱稱回填對稱夯夯實，距離結(jié)結(jié)構(gòu)0.5m～0.8m范圍內(nèi)宜采采用人工夯實實。1.5.6應(yīng)注注意的質(zhì)量問問題1.5.6.11混凝土澆筑筑前要用高強強度等級砂漿漿將底口封嚴嚴，以防出現(xiàn)現(xiàn)爛根現(xiàn)象。1.5.6.22為防止出現(xiàn)現(xiàn)露筋現(xiàn)象，要要按要求的位位置或數(shù)量安安裝保護層墊墊塊。當使用用混凝土墊塊塊時，要保證證其具有足夠夠的強度。在在施工中宜使使用塑料墊塊塊。1.5.6.33為保證結(jié)構(gòu)構(gòu)表面質(zhì)量，要要保證脫模劑劑涂刷均勻并并避免脫模劑劑流失，以免免混凝土硬化化收縮出現(xiàn)粘粘?，F(xiàn)象；混混凝土澆筑時時振搗適宜，以以防產(chǎn)生孔洞洞及麻面。1.5.6.44保證混凝土土供應(yīng)的連續(xù)續(xù)性，以確保保混凝土不出出現(xiàn)冷縫。1.5.6.55墩臺混凝土土澆筑腳手架架，不得與模模板支架聯(lián)結(jié)結(jié)，應(yīng)自成體體系，防止模模板出現(xiàn)位移移。1.5.7環(huán)境境、職業(yè)健康康安全管理措措施1.5.7.11環(huán)境管理措措施1.施工垃圾圾及污水的清清理排放處理理(1)在施工工現(xiàn)場設(shè)立垃垃圾分揀站，施施工垃圾及時時清理到分揀揀站后統(tǒng)一運運往處理站處處理。(2)進行現(xiàn)現(xiàn)場攪拌作業(yè)業(yè)的，必須在在攪拌機前臺臺及運輸車清清洗處設(shè)置排排水溝、沉淀淀池，廢水經(jīng)經(jīng)沉淀后方可可排入