質(zhì)量事故考核辦法

軋鋼高線廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)配合協(xié)調(diào)規(guī)定為了標(biāo)準(zhǔn)廠內(nèi)生產(chǎn)、維修秩序，加快正規(guī)安全文明生產(chǎn)的節(jié)奏，特制訂本制度：1、 正常生產(chǎn)組織計(jì)劃停機(jī)時(shí)間分為白班8:00-8:40〔如換輥、換系列或設(shè)備定時(shí)檢修時(shí)間可以追加〕40分鐘，中班16:00-16:30，30分鐘。夜班0:00-0:20，20分鐘。原則上8小時(shí)一班次不允許班中停機(jī)，但是確保穩(wěn)定生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，允許每班次在正常生產(chǎn)400噸左右時(shí)，停機(jī)換精軋導(dǎo)衛(wèi)一次，每次停機(jī)5-10分鐘左右，其他停機(jī)時(shí)間為非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。因調(diào)度組織、控制不力一次考核50元。非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間為2-5元/分鐘。2、 在停機(jī)時(shí)，尤其是換輥換槽時(shí)，電氣、液壓、生產(chǎn)準(zhǔn)備的要在現(xiàn)場(chǎng)配合，確保進(jìn)度的加快。如因設(shè)備問題影響節(jié)奏，相關(guān)人員不在現(xiàn)場(chǎng)，每次考核相關(guān)責(zé)任人$50元。3、 當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組織第一負(fù)責(zé)人為調(diào)度，其他人員都要積極主動(dòng)地配合，各工段要有計(jì)劃、有組織、有安保、有紀(jì)律、有秩序的開展生產(chǎn)維修工作，一次做不到考核相關(guān)責(zé)任人$50元。4、 當(dāng)生產(chǎn)中某區(qū)域發(fā)生故障時(shí)所有負(fù)責(zé)人都要及時(shí)通知主控臺(tái)和調(diào)度，以調(diào)度為協(xié)調(diào)軸點(diǎn)，組織人員維護(hù)、搶修，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。一次做不到考核相關(guān)責(zé)任人$50元。5、 體系編制分區(qū)域、分崗位、分責(zé)任落實(shí)到每一位職工身上，表達(dá)一級(jí)和管理一級(jí)、一級(jí)服從一級(jí)、層層管理、層層落實(shí)、職責(zé)明確，互不推諉，但在干好本職工作的前提下，各工段之間要相互配合、互幫互助。一次做不到考核相關(guān)責(zé)任人$50元。6、 當(dāng)正常維修時(shí)〔要定人、定時(shí)、定量〕，如出現(xiàn)問題多，人員少時(shí)，生產(chǎn)人員要主動(dòng)的配合維修人員的搶修進(jìn)度，在各崗位交叉作業(yè)期間做互體確認(rèn)制。一次做不到考核相關(guān)責(zé)任人$50元。7、 在正常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)計(jì)劃和非計(jì)劃停車時(shí)，時(shí)間如果超過30分鐘時(shí)，全線要全部停機(jī)包括活套冷卻風(fēng)機(jī)，風(fēng)冷道及風(fēng)冷冷卻機(jī)也要停掉，風(fēng)冷輥道冷卻風(fēng)機(jī)要確認(rèn)落實(shí)實(shí)際開啟周期問題而定時(shí)間。一次做不到考核相關(guān)責(zé)任人$50元。8、 當(dāng)班存在非計(jì)劃生產(chǎn)停機(jī)事故，下班后由調(diào)度組織各相關(guān)人員及時(shí)召開事故分析會(huì)，堅(jiān)持四不放過原則，把根本原因找出來，從根本上解決問題。一次做不到考核相關(guān)責(zé)任人$50元。工藝操作考核制度1、 嚴(yán)格按照《生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《質(zhì)量管理制度》操作控制，一次做不到考核$50元。2、 不按照高線廠生產(chǎn)控制過程管理制度實(shí)施，一次考核$50元。3、 操作失誤造成設(shè)備損壞時(shí)，根據(jù)損壞程度處理。4、 工序間配合不好，或因個(gè)人沒有及時(shí)落實(shí)聯(lián)系，造成生產(chǎn)事故，一次考核$100元。5、因與行車配合不好，造成人身、設(shè)備傷害，一次考核$100元。6、 因準(zhǔn)備工作不到位影響生產(chǎn)節(jié)奏，一次考核$200元。7、 因點(diǎn)檢不到位，帶隱患操作設(shè)備，一次考核$50元。8、 對(duì)設(shè)備存在隱患的要及時(shí)匯報(bào)、聯(lián)系處理，一次做不到考核$50元。9、 不服從管理，不配合工作，一次考核$200元，屢次重犯者開除。生產(chǎn)工藝事故考核方法為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)、管理水平，杜絕較大生產(chǎn)工藝故障的發(fā)生，特制定本考核方法。生產(chǎn)工藝事故定義劃分1、 粗軋崗位范圍從1#卡斷剪——1#飛剪出口。2、 中軋崗位范圍從6#軋機(jī)入口——2#側(cè)活套入口即爬坡導(dǎo)槽。3、 預(yù)精軋崗位范圍從2#側(cè)活套入口——3#飛剪出口導(dǎo)槽。4、 精軋崗位范圍從6#側(cè)活套入口——吐絲機(jī)。5、 軋機(jī)燒軸承為嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝事故，生產(chǎn)準(zhǔn)備工段為主要責(zé)任單位。（根據(jù)實(shí)際情況確定〕6、 軋機(jī)崗位檢查不到位或操作不當(dāng)引起的斷輥和崩輥環(huán)事故，該崗位調(diào)整工負(fù)主要責(zé)任。7、 生產(chǎn)崗位〔加熱、軋鋼、精整、天車等〕操作不當(dāng)，導(dǎo)致不能生產(chǎn)，或操作不損壞設(shè)備而不能生產(chǎn)，屬于誤操作生產(chǎn)事故。生產(chǎn)工藝事故的考核1、 設(shè)備原因?qū)е萝埦€堆鋼，不考核軋鋼崗位。因設(shè)備原因造成生產(chǎn)事故相同考核。2、 鋼坯質(zhì)量原因?qū)е萝埦€堆鋼，不考核軋鋼崗位。3、 粗軋堆鋼，考核調(diào)整工N100元/次。〔不損壞設(shè)備，損壞設(shè)備另算〕4、 中軋堆鋼，每個(gè)班每月1次以內(nèi)不考核，第2次開始考核調(diào)整工N100元/次?！膊粨p壞設(shè)備，損壞設(shè)備另算〕5、 預(yù)精軋堆鋼，每個(gè)班每月2次以內(nèi)不考核，第3次開始考核調(diào)整工N100元/次?！膊粨p壞設(shè)備，損壞設(shè)備另算〕6、 精軋堆鋼，每個(gè)班每月3次以內(nèi)不考核，第4次開始考核調(diào)整工N100元/次?！膊粨p壞設(shè)備，損壞設(shè)備另算〕7、 主控參數(shù)設(shè)置不正確不合理或主操操作不當(dāng)導(dǎo)致堆鋼，每個(gè)班每月2次以內(nèi)不考核，第3次開始考核主操N100元/次、副操N50元?！膊粨p壞設(shè)備，損壞設(shè)備另算〕8、 軋機(jī)燒軸承事故，每個(gè)月第1次不考核，第2次開始考核，考核總額N500元/次，其中考核準(zhǔn)備段長N150元/次，其余金額考核具體責(zé)任人。〔同時(shí)考慮調(diào)整、備件質(zhì)量問題相同做出考核〕9、 由于軋機(jī)崗位檢查不到位或操作不當(dāng)引起的斷輥和崩輥環(huán)情況，經(jīng)過分析確認(rèn)后，按以下考核：550軋輥、10吋輥環(huán)考核調(diào)整工N600元/次，崗位工N100元/次。450軋輥、8吋輥環(huán)考核調(diào)整工N600元/次,崗位工N100元/次。6吋輥環(huán)考核調(diào)整工N500元/次，崗位工N50元/次。如果不是上述原因造成的斷輥和崩輥環(huán)情況〔明確的軋輥或輥環(huán)材質(zhì)原因除外〕，但考慮仍然造成了備件的損壞和作業(yè)時(shí)間的浪費(fèi)，按50%的金額進(jìn)行考核。10、 誤操作生產(chǎn)事故，按時(shí)間分等級(jí)考核相關(guān)責(zé)任人。班組責(zé)任人為直接管理者，工段長或調(diào)度為間接管理者。事故等級(jí)事故影響事故考核〔?！呈鹿士己恕藏！?級(jí)事故停機(jī)40分鐘一2個(gè)小時(shí)責(zé)任人N150元，直接管理者N50元，間接管理者N50元。N2504級(jí)事故停機(jī)2—5個(gè)小時(shí)責(zé)任人N200元，直接管理者N100元，間接管理者N100元。N400

3級(jí)事故停機(jī)5—12個(gè)小時(shí)責(zé)任人N300元，直接管理者N150元，間接管理者1N50元。N9002級(jí)事故停機(jī)12—24個(gè)小時(shí)責(zé)任人N500元，直接管理者N200元，間接管理者N200元。N13001級(jí)事故停機(jī)24小時(shí)以上責(zé)任人N800元，直接管理者N400元，間接管理者N400元。生產(chǎn)廠長N200元。N2200質(zhì)量事故考核方法為提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少質(zhì)量事故、降低廢品量，結(jié)合高線廠實(shí)際情況，細(xì)化質(zhì)量管理考核，特制定本制度。質(zhì)量事故的劃分：質(zhì)量事故是指企業(yè)內(nèi)部由于違章操作、管理不嚴(yán)、設(shè)備故障等原因，導(dǎo)致產(chǎn)生一定數(shù)量的廢品給企業(yè)造成一定損失和影響的事件。質(zhì)量事故分級(jí)規(guī)定如下：一級(jí)質(zhì)量事故：〔到達(dá)以下條件之一者〕1、 同一班次發(fā)生兩次〔含兩次〕以上的二級(jí)質(zhì)量事故。2、 同一班次連續(xù)出現(xiàn)不合格品，大于等于40噸。3、 在同一設(shè)備上連續(xù)兩個(gè)班次發(fā)生同一缺陷不合格品的二級(jí)事故。二級(jí)質(zhì)量事故：同一班次連續(xù)出現(xiàn)不合格品，大于等于20噸。三級(jí)質(zhì)量事故：同一班次連續(xù)出現(xiàn)不合格品，大于等于10噸。換品種或規(guī)格的第一個(gè)班次，允許有2噸不合格品，新品種允許有4噸不合格品。質(zhì)量事故的處理：1、 發(fā)生一級(jí)質(zhì)量事故時(shí)，考核看樣工N500元、相關(guān)事故原因責(zé)任人N500元、負(fù)責(zé)人N500元、調(diào)度N300元、生產(chǎn)廠長N200元。2、 發(fā)生二級(jí)質(zhì)量事故時(shí)，考核看樣工N300元、相關(guān)事故原因責(zé)任人N300元、負(fù)責(zé)人N200元、調(diào)度N200元、生產(chǎn)廠長N100元。3、 發(fā)生三級(jí)質(zhì)量事故時(shí)，考核看樣工N100元、相關(guān)事故原因責(zé)任人N100元、負(fù)責(zé)人N100元、調(diào)度N50元。其它質(zhì)量事故的處理：1、 在新品種開發(fā)或新工藝生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的不合格品，以不合格品總量的一半進(jìn)行考核。2、 在生產(chǎn)過程中，對(duì)質(zhì)量弄虛作假的，發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)事人N300元，假設(shè)產(chǎn)品因此在市場(chǎng)上引起質(zhì)量異議的，按二級(jí)質(zhì)量事故處理。廠外質(zhì)量損失考核因產(chǎn)品質(zhì)量原因造成用戶質(zhì)量異議〔因質(zhì)檢或質(zhì)檢發(fā)貨影響除外〕，致使公司蒙受經(jīng)濟(jì)損失的，按以下質(zhì)量損失比例考核當(dāng)月績效工資：質(zhì)量損失金額〔元〕考核〔元〕1000―-5000相關(guān)責(zé)任人N100500兀5000―-10000相關(guān)責(zé)任人N500-1000元10000-—50000相關(guān)責(zé)任人N10005000兀大于〉50000相關(guān)責(zé)任人N5000元以上以上考核出現(xiàn)重復(fù)扣款的，按就高不就低的原則執(zhí)行。工藝檢查管理制度1、目的保證工藝規(guī)程的正常執(zhí)行，確保各關(guān)鍵工序的有效控制，保證產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，有效控制散卷的發(fā)生，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)形象，減少質(zhì)量異議的發(fā)生。2、適用范圍本制度適用于軋鋼高線廠。3、管理職責(zé)廠部負(fù)責(zé)制度的制定、發(fā)放、制度的監(jiān)督執(zhí)行以及考核。加熱、軋鋼、精整負(fù)責(zé)制度的落實(shí)和執(zhí)行。4、管理內(nèi)容加熱管理內(nèi)容加熱嚴(yán)格按工藝規(guī)程對(duì)鋼坯進(jìn)行加熱，保證鋼坯溫度的均勻性，重點(diǎn)控制均熱段溫度，嚴(yán)禁超出規(guī)定范圍，頭尾溫差必須控制在50°C以內(nèi)，力爭到達(dá)30°C。軋鋼車間管理內(nèi)容軋鋼車間嚴(yán)格控制進(jìn)入精軋機(jī)溫度〔890—950〕及吐絲溫度〔900—1050〕以規(guī)格成品質(zhì)量而定，嚴(yán)禁超出規(guī)定要求的上限范圍。軋鋼車間加強(qiáng)對(duì)料型的控制，要求必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁超標(biāo)。主控操作臺(tái)操作工必須嚴(yán)格按規(guī)定的超前系數(shù)設(shè)定吐絲機(jī)超前，嚴(yán)禁超出上限范圍；精整車間管理內(nèi)容4＃臺(tái)嚴(yán)格按規(guī)程要求設(shè)定風(fēng)冷輥道速度，對(duì)前三平面速度不允許調(diào)整，第四平面輥道速度根據(jù)實(shí)際情況可以適當(dāng)調(diào)整〔建議參照規(guī)程〕，根據(jù)卷形適當(dāng)調(diào)整托板下降速度，以保證卷形的均勻性。集卷筒操作工發(fā)現(xiàn)輥道上的散卷跑偏時(shí)，及時(shí)通知軋鋼進(jìn)行調(diào)整，確保收集時(shí)散卷在輥道中央，集卷筒操作工盡量防止風(fēng)冷輥道打爬行。打包機(jī)操作工根據(jù)規(guī)定要求，分品種、分規(guī)格設(shè)定打包壓力，按要求打滿四道〔或八道〕，確保每道捆扎結(jié)實(shí)不得有松散現(xiàn)象。成品入庫時(shí)發(fā)現(xiàn)散卷、卷形不好影響發(fā)貨，成品發(fā)貨工通知當(dāng)班班長進(jìn)行返修處理，不得入庫。成品發(fā)貨工在裝車過程中注意成品卷形，散卷及打包線斷線的成品禁止出廠。4.4調(diào)度室管理內(nèi)容調(diào)度室調(diào)度長、工藝員必須嚴(yán)格監(jiān)督制度的落實(shí)和執(zhí)行，對(duì)當(dāng)班的工藝紀(jì)律負(fù)責(zé)，同時(shí)承擔(dān)連帶考核責(zé)任。5、考核對(duì)加熱車間的考核溫度或溫差超出規(guī)定范圍，考核操作工30元，加熱班長50元，連帶白班班長40元。對(duì)軋鋼車間的考核精軋入口或吐絲溫度超出規(guī)定范圍，每項(xiàng)考核主調(diào)50元，連帶負(fù)責(zé)人50元。料型超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，考核調(diào)整工50元，連主調(diào)50元，連帶負(fù)責(zé)人50元。吐絲機(jī)超前系數(shù)超出上限范圍，考核主操工50元，連帶主調(diào)50元，連帶負(fù)責(zé)人50元。對(duì)精整的考核精整各崗位工違反本制度的管理內(nèi)容，考核崗位工50元/次，考核班長40元。對(duì)調(diào)度室的考核對(duì)本班違反本制度的管理內(nèi)容，每項(xiàng)考核調(diào)度長50元，工藝員40元。對(duì)于除維護(hù)人員以外私自調(diào)整測(cè)溫儀系數(shù)或檢測(cè)位置的，屬于破壞生產(chǎn)，責(zé)任人按待崗進(jìn)行處理，并連帶考核班長200元，連帶考核當(dāng)班調(diào)度長、工藝員各100元，連