施工組織設(shè)計(制冷)

設(shè)計(制冷)制冷系統(tǒng)施工方案壹、制冷系統(tǒng)1、系統(tǒng)概況本工程采用氨（R717）為制冷系統(tǒng)的制冷工質(zhì)，壓縮機采用螺桿式氨謝謝閱讀制冷壓縮機組，螺桿式氨制冷壓縮機組的油冷卻器采用液氨油冷卻器感謝閱讀。冷凝器采用蒸發(fā)式冷凝器，冷凝器安裝在機房屋面上。38°C的制冷系統(tǒng)采用雙級壓縮中間完全冷卻二次節(jié)流制精品文檔放心下載冷循環(huán)系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)所需的制冷機械負(fù)荷為816kW，低壓級選用感謝閱讀JZ2LG20螺桿式氨壓縮機組4臺,高壓級選用JZ2VLG193T螺桿式氨壓縮精品文檔放心下載機組1臺，在-38℃/36℃工況下總制冷量為891kW。感謝閱讀為盡量減少壓縮機組選用臺數(shù)，減少機房占地面積，節(jié)約投資，降低感謝閱讀壓縮機組處于部分負(fù)荷狀態(tài)下運行的概率，-38℃系統(tǒng)的中間溫度-10感謝閱讀℃（中間冷卻方式為：二次節(jié)流中間完全冷卻），同時也兼用于空調(diào)精品文檔放心下載、預(yù)冷間、冷卻間、發(fā)貨間等，蒸發(fā)溫度為－10℃制冷系統(tǒng)所需的制謝謝閱讀冷機械負(fù)荷為8269kW（其中空調(diào)負(fù)荷4100kW謝謝閱讀縮機組JZ2VLG193T型號11臺。在-10/36℃工況下總產(chǎn)冷量共8470kW。謝謝閱讀28°C制冷系統(tǒng)采用雙級壓縮中間完全冷卻二次節(jié)流制冷感謝閱讀993kWJZ2LG20謝謝閱讀螺桿式氨壓縮機組3JZ2VLG193T螺桿式氨壓縮機組1臺感謝閱讀在-28℃/36℃工況下總制冷量為1047kW。各系統(tǒng)采用臥式低壓貯液桶、氨泵供液。向臥式氨液分離器供液精品文檔放心下載的形式為直接膨脹供液。氨液循環(huán)泵組，中間冷卻器（臥式）和氨液感謝閱讀分離器自動供液且且在顯示器上顯示容器內(nèi)的液位情況。同時這些容謝謝閱讀器上仍有液位超高報警裝置，且能停止該系統(tǒng)正在運行的壓縮機，氨謝謝閱讀泵設(shè)有壓差保護(hù)。壓縮機設(shè)有吸氣壓力過低、排氣壓力過高及電流過截等保護(hù)等，感謝閱讀同時制冷系統(tǒng)有自動空氣放空器。冷干間、暫存間、冷卻間、凍結(jié)間、低溫冷藏間等的制冷設(shè)備調(diào)節(jié)站謝謝閱讀均設(shè)在冷間附近的屋頂上，各單體的總制冷調(diào)節(jié)站集中設(shè)在的制冷機感謝閱讀房設(shè)備間內(nèi)。冷風(fēng)機等制冷設(shè)備的供液方式為氨泵供液“下進(jìn)上出”精品文檔放心下載供液方式。本工程施工工期短，設(shè)備、材料的采購量大，施工點多、面廣、區(qū)域感謝閱讀分割明顯，專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合、工種銜接相當(dāng)復(fù)雜，因此，必須安排精品文檔放心下載好設(shè)備、材料的采購到場，制定采購計劃，以滿足施工新需的設(shè)備、感謝閱讀材料，同時在施工中，應(yīng)積極配合好其它專業(yè)施工，統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，感謝閱讀優(yōu)質(zhì)高效完成安裝任務(wù)。2、勞動力組織為確保按期完成施工任務(wù)，項目部將集中優(yōu)勢力量進(jìn)行施工，我精品文檔放心下載們擬把整個工程分成四個施工區(qū)：①制冷機房部分；②凍結(jié)、冷藏車感謝閱讀間；③屠宰、分割、冷卻車間部分，④低溫肉制品車間、室外管網(wǎng)部謝謝閱讀分。施工前期需充分和土建施工隊伍銜接好，做好預(yù)留預(yù)埋工作，特感謝閱讀精品文檔放心下載安裝隊伍必須立即進(jìn)場施工，在工程進(jìn)度允許的情況下四個施工區(qū)同謝謝閱讀時進(jìn)行施工，整個安裝工程勞動力計劃表如下：制冷系統(tǒng)安裝工程勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情況工種管道安裝階段設(shè)備安裝階段系統(tǒng)調(diào)試階段掃尾階段管工4040105電焊工303055電工4442鉗工101022油漆工10522普工30301053、施工設(shè)備的組織為確保安全、高效完成此次制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道安裝，配備如精品文檔放心下載下機械和設(shè)備。25T汽車吊壹臺，16T汽車吊壹臺，10T平板汽車倆臺。感謝閱讀空氣壓縮機2.5Mpa3m3/min壹臺，0.8Mpa10m3/min壹臺。感謝閱讀5T手拉葫蘆4個，10T手拉葫蘆2個，2T手拉葫蘆20個。精品文檔放心下載交流電焊機2220350電動電切割機5精品文檔放心下載100角向磨光機40403臺。謝謝閱讀4、主要施工方案我們擬將制冷分部工程分為機房制冷系統(tǒng)安裝子分部、冷庫制冷系統(tǒng)感謝閱讀安裝子分部、屠宰、分割、冷卻車間安裝子分部、低溫肉制品車間、謝謝閱讀室外管網(wǎng)安裝子分部。每個子分部按安裝工藝流程分為管道吊、支架謝謝閱讀安裝分項；設(shè)備安裝分項；管道焊接分項；閥門安裝分項；系統(tǒng)油漆精品文檔放心下載防腐分項；系統(tǒng)排污分項等?？紤]到制冷系統(tǒng)是壹個相對完整、封閉感謝閱讀的系統(tǒng)，系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗分項；系統(tǒng)試漏分項；系統(tǒng)保溫分項及系統(tǒng)精品文檔放心下載調(diào)試分項共同進(jìn)行。4.1設(shè)備安裝設(shè)備安裝工作開始前，必須具有以下資料，氨壓縮機的產(chǎn)品出廠感謝閱讀合格證及使用說明書，輔助設(shè)備產(chǎn)品出廠合格證，閥門和儀表的產(chǎn)品感謝閱讀出廠合格證，制冷工藝、施工圖紙，安裝前應(yīng)核對設(shè)備的型號、規(guī)格謝謝閱讀及生產(chǎn)廠家配套情況無誤后方可施工。本制冷系統(tǒng)共有螺桿式氨制冷壓縮機組22臺，其中100KW7臺，精品文檔放心下載250KW12臺，280KW3臺。附屬設(shè)備有：蒸發(fā)冷凝器CXV-T8578臺輔助貯氨器FXA-182臺貯氨器ZA-2.52臺干式油分離器YF-125T1臺自動型空氣分離器ZKF-11臺臥式低壓氨液循環(huán)泵組AX3B-9.05臺臥式中間冷卻器ZZL-65臺臥式氨液分離器WAF-1256臺集油器JY-5002臺各類吊頂冷風(fēng)機198臺4.1.1設(shè)備基礎(chǔ)驗收制冷設(shè)備安裝前,應(yīng)根據(jù)《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定》謝謝閱讀等有關(guān)規(guī)定,,防止基礎(chǔ)的平面坐標(biāo)謝謝閱讀位置和建筑軸線、基礎(chǔ)之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差。預(yù)留孔洞或預(yù)謝謝閱讀埋件等均應(yīng)符合設(shè)計要求。同時做好設(shè)備開箱檢驗工作,為保證設(shè)備謝謝閱讀安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備基礎(chǔ)的檢查驗收：設(shè)備基礎(chǔ)壹般由土建施工,當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)謝謝閱讀期滿,強度達(dá)到75%時,由土建施工對提出書面資料進(jìn)行交接工作，交感謝閱讀接時,基礎(chǔ)檢查驗收的內(nèi)容有外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、感謝閱讀標(biāo)高、地腳螺栓孔的距離、基礎(chǔ)的埋設(shè)件以及模板和木盒是否符合標(biāo)感謝閱讀準(zhǔn),積水是否清除干凈等,壹般設(shè)備基礎(chǔ)的各部位尺寸,允許偏差如下謝謝閱讀表：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及其位置的質(zhì)量要求序號項目允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)+-202基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)高+0-20基礎(chǔ)上平面外型尺寸+-203凸臺上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+20基礎(chǔ)平面的不水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)4每米5全長105豎向偏差每米全高520預(yù)埋地腳螺栓+206標(biāo)高(頂端)-0中心距(在根部和頂部倆處測量)+-2預(yù)留地肢螺栓孔+-107中心位置深度+20-0孔壁的鉛垂度10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板+208標(biāo)高中心位置-0+-5不水平度(帶槽的錨板)5不水平度（帶螺紋孔的錨板）24.1.2設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查的目的是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備是否有短缺、謝謝閱讀錯件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象，以及有無影響安裝的其他因素。設(shè)備開箱感謝閱讀精品文檔放心下載X公司和設(shè)備廠家共同進(jìn)行檢查謝謝閱讀驗收。且填寫設(shè)備開箱記錄表。開箱用開箱工具，先啟開箱頂木板，再啟開四周的箱板，且取謝謝閱讀出機件。要盡量減少箱板的損壞，不要用大錘進(jìn)行敲打。（1謝謝閱讀止設(shè)備受損。（2精品文檔放心下載查；檢查后，如不能立刻安裝，應(yīng)重新涂上防護(hù)油。（3精品文檔放心下載紙、裝箱單等核對零部件的數(shù)量。（4精品文檔放心下載象且做出詳細(xì)記錄。（5感謝閱讀術(shù)文件相符。4.1.3螺桿式氨壓縮機組安裝(1)安裝前的檢查基礎(chǔ)四周的模板、地腳螺栓孔的模板及孔內(nèi)的積水等，應(yīng)清理干凈。感謝閱讀對二次灌漿的光滑基礎(chǔ)表面，應(yīng)用鋼釬鑿出麻面，以使二次灌漿和原謝謝閱讀來基礎(chǔ)表面接合牢固。地腳螺栓及予埋鐵位置是否正確，長度、強度感謝閱讀是否符合標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)檢查完畢要根據(jù)實物認(rèn)真填寫“基礎(chǔ)驗收記錄”精品文檔放心下載，且作交接記錄。(2)螺桿式氨壓縮機組的安裝設(shè)備就位找正和初平：制冷壓縮機就位前，將其底部和基礎(chǔ)螺謝謝閱讀栓孔內(nèi)的泥土、污物清掃干凈，且將驗收合格的基礎(chǔ)表面清理干凈。感謝閱讀根據(jù)施工圖且按建筑的定位軸線，對其縱橫中心先進(jìn)行放線，可采用感謝閱讀用墨線彈出設(shè)備的中心線；放線時，尺子擺正而且拉直，尺寸要量測感謝閱讀準(zhǔn)確。制冷壓縮機的就位：就位是開箱后將壓縮機由箱底座吊裝搬運到設(shè)備謝謝閱讀的基礎(chǔ)上。將制冷壓縮機和底座吊運到基礎(chǔ)旁擺正，對好基礎(chǔ)，再卸謝謝閱讀下制冷壓縮機和底座連接的的螺栓，用撬杠撬起壓縮機的另壹端，將謝謝閱讀幾根滾杠放到壓縮機和底座之間。使壓縮機落到杠上，再將已放好線謝謝閱讀的基礎(chǔ)和底座上放三、四根滾杠，用撬杠撬動制冷壓縮機，使?jié)L杠滾謝謝閱讀動，將制冷壓縮機從底座上水平劃移到基礎(chǔ)上。最后撬起制冷壓縮機感謝閱讀，將滾杠撒出，按其具體情況墊好墊鐵。由于設(shè)備本體重量大、外形謝謝閱讀大，在吊裝過程中應(yīng)防止受力點低于設(shè)備重心面傾斜,設(shè)備要捆扎穩(wěn)感謝閱讀,其受力點不得使機座產(chǎn)生扭曲和變形。精品文檔放心下載吊索和設(shè)備接觸部位,要用軟質(zhì)材料襯墊,謝謝閱讀及其他附件受損或擦傷表面油漆。制冷壓縮機的找正：找正就是將其就位到規(guī)定的部位，使制冷壓縮機謝謝閱讀的縱橫中心線和基礎(chǔ)上中心線對正。制冷壓縮機的初平：初平是在就位和找正之后，初步將制冷壓縮機的謝謝閱讀水平度調(diào)整到接近要求。制冷壓縮機的地腳螺栓灌漿且清洗后再進(jìn)行精品文檔放心下載精平。由于螺桿式制冷壓縮機是壓縮機、電動機、油分離器及油冷卻器感謝閱讀等部件在同壹底座上，應(yīng)在壓縮機組的底座或和底座平行的加工面上感謝閱讀測量，壓縮機組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1/1000。精品文檔放心下載設(shè)備的精平和基礎(chǔ)抹面：地腳螺栓孔二次灌漿，制冷壓縮機初平后，精品文檔放心下載可對地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿。灌漿采用細(xì)石混凝土和水泥砂漿，其精品文檔放心下載強度標(biāo)號至少比基礎(chǔ)標(biāo)號高壹級。為了灌漿后使地腳螺栓和基礎(chǔ)形成謝謝閱讀壹個整體，灌漿前應(yīng)使基礎(chǔ)孔內(nèi)保持清潔，油污、污土等雜物必須清感謝閱讀理干凈。每個孔洞的混凝土必須壹次灌成。灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)謝謝閱讀不少于7天。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到強度的70%進(jìn)，才能擰緊地腳螺栓。謝謝閱讀4.1.4附屬設(shè)備的安裝制冷系統(tǒng)的附屬設(shè)備如蒸發(fā)冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷謝謝閱讀卻器、集油器、低壓循環(huán)泵組、臥式氨液分離器等在就位前應(yīng)認(rèn)真核謝謝閱讀謝謝閱讀地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置應(yīng)符合設(shè)計資料的要求。（1）臥式設(shè)備的安裝水平偏差和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不宜精品文檔放心下載大于1/1000。（2）當(dāng)安裝帶有集油器的設(shè)備時，集油器的壹端應(yīng)稍低。感謝閱讀（3）當(dāng)安裝低溫設(shè)備時（如中間冷卻器、低壓循環(huán)泵組、氨液謝謝閱讀分離器）設(shè)備的支撐和和其他設(shè)備接觸處應(yīng)增設(shè)墊木，墊木應(yīng)預(yù)先進(jìn)精品文檔放心下載行防腐處理，墊木的厚度不應(yīng)小于絕熱層的厚度。如蒸發(fā)式冷凝器的安裝(1)基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，允許誤差為±20mm謝謝閱讀器地腳螺栓和預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅精品文檔放心下載或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)壹致、均勻；（2）蒸發(fā)式冷凝器安裝應(yīng)水平，單臺蒸發(fā)式冷凝器安裝水平度精品文檔放心下載和垂直度允許偏差均為2/1000謝謝閱讀裝時，各臺蒸發(fā)式冷凝器的水平高度應(yīng)壹致，高差不應(yīng)大于30mm；謝謝閱讀4.1.5吊頂式冷風(fēng)機的安裝（1）冷風(fēng)機的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機、風(fēng)機、泵安精品文檔放心下載裝工程及驗收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定，冷風(fēng)機電線穿孔必須嵌橡感謝閱讀精品文檔放心下載（2）冷風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查工廠試壓合格證，如無試壓證明，應(yīng)謝謝閱讀用1.8MPa（表壓）的氣壓試驗，且進(jìn)行吹污。（3）冷風(fēng)機靠墻壹側(cè)至少應(yīng)留有350～400mm感謝閱讀將倒鏈上端掛在事先制作好的吊點上，倒鏈下端掛在捆綁冷風(fēng)機的鋼感謝閱讀絲繩上，然后拉動倒鏈將冷風(fēng)機吊起。冷風(fēng)機吊起后首先觀察是否出精品文檔放心下載現(xiàn)壹端偏沉的現(xiàn)象，如果有應(yīng)馬上將冷風(fēng)機放下重新捆綁鋼絲繩，務(wù)精品文檔放心下載必使倒鏈的掛鉤掛在冷風(fēng)機重心線上。冷風(fēng)機吊升至規(guī)定高度后將帶謝謝閱讀絲扣的圓鋼插入冷風(fēng)機吊裝孔，圓鋼下端絲扣用螺母擰緊上端不帶絲精品文檔放心下載扣處和預(yù)留吊點圓鋼搭接焊接，焊接長度不小于十公分。冷風(fēng)機的安感謝閱讀裝必須要求平直，必須將冷風(fēng)機調(diào)整水平后才能進(jìn)行吊點的焊接。謝謝閱讀4.2.制冷管道的安裝4.2.1制冷系統(tǒng)管道安裝的壹般要求和注意事項（1）氨制冷系統(tǒng)的制冷管道壹律采用無縫鋼管，質(zhì)量應(yīng)符合謝謝閱讀GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計溫度低于-29感謝閱讀。C時宜采用16Mn鋼管。（2）管道安裝前應(yīng)將管道的氧化皮，污雜物和銹蝕除去，使管道精品文檔放心下載內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面且應(yīng)將其倆端封閉進(jìn)行防腐處理。（3）安裝前必須對彎頭、異徑管、法蘭、盲板、補償器及緊固件謝謝閱讀進(jìn)行檢查，其尺寸偏差、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。管道及管件（彎頭感謝閱讀、變徑等）安裝前外表面必須除去銹蝕，且且涂刷防銹漆倆道否則嚴(yán)感謝閱讀禁安裝。（4）管道的彎頭應(yīng)使用3.5倍管道直徑的彎頭。（5）用于輔助管道安裝的型材安裝前也必須經(jīng)過除銹防腐工作，謝謝閱讀否則亦不能安裝。（6）法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋感謝閱讀部分應(yīng)完整、無損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不能低精品文檔放心下載于凹面的深度。氨用法蘭盤應(yīng)采用A3號鎮(zhèn)靜碳素鋼制成且?guī)в邪纪怪x謝閱讀0.5-1mm。謝謝閱讀（7）焊條的材質(zhì)必須和管材的材質(zhì)相符，使用前必須按照說明書感謝閱讀要求進(jìn)行烘干，且在使用過程中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和表面謝謝閱讀裂紋，焊條有剩余時下次使用前必須進(jìn)行重新烘干。（8）用來連接法蘭的螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等謝謝閱讀缺陷。螺栓和螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡瑟現(xiàn)象。（9）用來密封法蘭連接面的耐油橡膠石棉墊板應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老謝謝閱讀化變質(zhì)及分層現(xiàn)象，表面上不應(yīng)有折損、皺紋等現(xiàn)象。用于法蘭密封精品文檔放心下載的耐油橡膠石棉墊安裝前仍需用冷凍油浸泡或涂抹大黃油。精品文檔放心下載3.2.2管道及安裝型材的除銹本工程制冷系統(tǒng)所用無縫鋼管擬全部采用酸洗鈍化的除銹方法。感謝閱讀管道的酸洗鈍化現(xiàn)代工業(yè)裝備都采用比較先進(jìn)的金屬防腐蝕方法，大部分的工業(yè)感謝閱讀系統(tǒng)有相當(dāng)嚴(yán)格的要求。最大程度的減少金屬腐蝕和滿足工藝的使用感謝閱讀要求是首先考慮的重點。鋼鐵的磷化鈍化處理就是利用化學(xué)的方法在謝謝閱讀金屬表面形成壹層轉(zhuǎn)化膜，從而使金屬和腐蝕介質(zhì)分開，顯著提高其感謝閱讀耐蝕性令基體不被腐蝕的壹種工藝方法。管道酸洗鈍化工藝如下：管道酸洗鈍化操作方法，①脫脂：管道的脫脂是酸洗工藝中的壹個主要工序。脫脂不合格謝謝閱讀將直接影響到酸洗的質(zhì)量，在鈍化時也形成不了鈍化膜。脫脂可用氫精品文檔放心下載氧化鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉堿溶液、用蒸汽加熱法進(jìn)行。用堿液法脫精品文檔放心下載脂時必須用高壓水將堿液及異物沖洗干凈；②酸洗：管子可在12%-14%的鹽酸溶液中，溫度控制在15-20。C，感謝閱讀浸泡4小時即可取出。若管子銹蝕嚴(yán)重時，可適當(dāng)延長浸泡時間。為謝謝閱讀了防止酸蝕，可在酸液中加入1%烏洛托品；③水沖洗：在酸槽中取出的管子倒盡酸液后用壓力水進(jìn)行沖洗，感謝閱讀但沖洗時間不宜過長；④二次酸洗：壹般情況下不采用，只有在銹蝕嚴(yán)重時管子有油化感謝閱讀狀況下采用；⑤中和：酸洗后的管子必須進(jìn)行中和處理，使管子呈中性。壹般精品文檔放心下載可采用氨水作為中和介質(zhì)；⑥鈍化：中和后的管子取出后立即放在鈍化槽中進(jìn)行鈍化處理。謝謝閱讀壹般采用10%亞硝酸鈉、1%氨水、89%的水溶液作為鈍化液；感謝閱讀⑦干燥：從鈍化槽中取出的管子迅速用水沖洗干凈后立即用蒸汽精品文檔放心下載吹干（最好用過熱蒸汽），吹干后管口用專用塑料封頭封口感謝閱讀4.2.3管道焊接4.2.3.1無縫鋼管的焊接施工方法本工程制冷管道的無縫鋼管為了保證其焊接質(zhì)量，采用手工鎢極氬弧精品文檔放心下載焊打底，手工電弧焊蓋面的方式。其它采用手工電弧焊。焊接應(yīng)在環(huán)感謝閱讀境溫度0℃之上的條件下進(jìn)行，如果氣溫低于0℃，焊接前應(yīng)注意清感謝閱讀除管道上的水汽、冰霜，且要預(yù)熱，使被焊母材有手溫感，預(yù)熱范圍謝謝閱讀應(yīng)以焊口為中心，倆側(cè)不小于壁厚的3—5倍。管道焊接前需對管端口加工坡口。焊接應(yīng)使焊后管道達(dá)到橫平豎謝謝閱讀直，不能有彎曲、搭口現(xiàn)象。管道、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)感謝閱讀計要求文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，可按規(guī)范GB50235-97的規(guī)感謝閱讀定確定。制冷系統(tǒng)管道坡口形式常采用V型坡口。管道坡口的加工可謝謝閱讀采用機械方法尤其對管道焊縫級別要求較高時，具體操作方法為專用精品文檔放心下載坡口機對管道進(jìn)行加工，或者用角向磨光機對管道端口進(jìn)行打磨，直謝謝閱讀到坡口角度符合要求為止。管道坡口加工也可采用氧—乙炔焰方法。感謝閱讀但此方法只針對焊縫等級較低的焊縫，而且必須除凈其表面10mm范感謝閱讀圍內(nèi)的氧化皮等污物，且將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整。精品文檔放心下載管子、管件的坡口形式和尺寸的選用，應(yīng)考慮容易保證焊接接頭的質(zhì)精品文檔放心下載量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。水平固定管的焊接：水平固定焊包括了各種空間位置的焊接，焊條角感謝閱讀度變化大，操作難度大，且排管密度大，焊接場所狹窄，必須單面焊謝謝閱讀雙面成形，所以要求焊工具備較高的技術(shù)水平和機動靈活，豐富的操謝謝閱讀作經(jīng)驗。⑴手工鎢極氬弧焊工藝鎢極氬弧焊接時，要注意采取以下工藝措施：①采用手工鎢極氬弧焊時，應(yīng)選用專用氬弧焊焊接設(shè)備，如現(xiàn)場沒有謝謝閱讀此設(shè)備，亦可用旋轉(zhuǎn)式或整流式直流電源代替。②氬弧焊焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)且合格，持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊感謝閱讀工合格證。③焊接時使用的鎢極焊條、氬氣要符合要求。對于20g精品文檔放心下載直徑2.5mm的Ho8Mn2siA99.99%感謝閱讀鎢極。直徑可根據(jù)焊槍型號配用，壹般為2～2.5mm。感謝閱讀④如采用直流非氬弧焊專用電源施焊，因無高頻而需接觸引弧時，要感謝閱讀注意焊縫夾鎢缺陷的產(chǎn)生。感謝閱讀熔池溫度、焊炬和焊條角度，接頭和收弧質(zhì)量等。感謝閱讀保護(hù)不好，焊接時要采取防風(fēng)措施，使空氣不侵入熔池而獲得高質(zhì)量精品文檔放心下載的焊縫。⑦氬弧焊接管道，為保證焊接質(zhì)量特別是背面成形，管道中要進(jìn)行充感謝閱讀氬保護(hù)，施工時可根據(jù)管子大小、長短制作適當(dāng)工具，墻板、封條等謝謝閱讀既能節(jié)約氬氣，又能使焊縫背面保護(hù)良好。感謝閱讀是保護(hù)不良，多由鎢極夾頭變形或成形氣體流量過大導(dǎo)致保護(hù)氣流紊亂，精品文檔放心下載空氣侵入焊接熔池引起。防止辦法主要是注意選擇焊槍型號，不能小號槍大精品文檔放心下載電流超負(fù)荷使用而使之過熱，造成鎢極夾頭變形，另外要適時更換新夾頭，感謝閱讀保護(hù)氣體和背面成形氣體流量要合適，不能太大。⑨如果薄壁管焊接直接用氫弧焊焊完蓋面焊時，要注意焊縫成形，防精品文檔放心下載止產(chǎn)生氣孔、咬邊等缺陷。⑵手工電弧焊工藝：蓋面焊道的焊接電流要適宜，起焊時宜用長電弧預(yù)熱，待焊縫接近熔謝謝閱讀化時立即壓低電弧且橫向擺動焊條進(jìn)行焊接。從仰焊部位起焊到平焊感謝閱讀部位過中心線壹點終止前半圈。焊接過程中要注意焊條角度的變化和感謝閱讀橫向擺動，擺動時在坡口倆側(cè)要作壹定時間的停留，以防產(chǎn)生咬邊，精品文檔放心下載保證焊縫到母材圓滑過渡，保證焊縫成形良好。垂直固定管的焊接：⑴鎢極氬弧焊工藝①手工鎢極氬弧焊焊接垂直固定焊口所用的焊機、焊槍、焊絲和水平謝謝閱讀固定管相同。②焊接過程中要注意鐵水下流，防止形成咬邊。焊瘤等缺陷。精品文檔放心下載③要注意焊炬和焊絲角度，焊炬應(yīng)稍向上傾斜，用電弧吹力托住下流謝謝閱讀鐵水，焊絲角度除稍向上傾斜外，要注意從管子切線方向送入。焊接精品文檔放心下載過程中焊炬和焊絲對管子的角度要保持不變。④保護(hù)氣體和管內(nèi)充入的成形氣體要控制和掌握好流量。打底焊最后精品文檔放心下載收口接頭時，成形氣體流量要小，如太大從管中外沖則將使接口成形精品文檔放心下載困難。④因為排管密度大、間距小，故給焊接帶來了很大困難，特別是管子精品文檔放心下載背面焊接時由于視線不好，操作困難，所以很容易產(chǎn)生缺陷，焊接時精品文檔放心下載要十分重視。精品文檔放心下載蓋面感謝閱讀意焊接電流適當(dāng)，焊炬和焊絲角度也要適當(dāng)，防止咬邊，未熔合等缺陷精品文檔放心下載產(chǎn)生。⑥焊接排管垂直固定焊口的焊工，因排管密度大，操作位置困難，所謝謝閱讀以施焊焊工除需持有ws2—13謝謝閱讀模擬練習(xí)，以便確保焊接質(zhì)量。嚴(yán)禁沒有ws2—13項目合格證的焊工謝謝閱讀擔(dān)任此項焊接工作。⑵手工電弧焊工藝蓋面焊時要注意焊條角度，防止咬邊和鐵水下墜形成焊瘤，根據(jù)管徑感謝閱讀不同，壁厚不同，要分倆道或數(shù)道蓋面，注意成形美觀，圓滑過渡，精品文檔放心下載防止層面未熔合和夾渣。焊接下壹道前，要仔細(xì)清除前道的熔渣，相鄰層和焊道間的接頭部位感謝閱讀要錯開。收弧時的注意事項和水平固定焊相同。垂直固定焊口常易產(chǎn)生的缺陷主要有條狀夾渣、咬邊和表面成形不良精品文檔放心下載等。形成條狀夾渣的原因：主要是由于層間清理熔渣不干凈，或形成溝槽精品文檔放心下載狀焊道，焊下壹道時沒有進(jìn)行適當(dāng)處理，溶渣進(jìn)入溝糟，沒能浮出形謝謝閱讀成夾渣。防止辦法主要是仔細(xì)清理層間夾渣，注意焊條角度，電弧能精品文檔放心下載夠適當(dāng)抬高。形成咬邊的原因：主要是焊條角度不合適，或焊接電流過大。只要采精品文檔放心下載用合適的焊接電流和焊條角度就能夠了。表面成形不良的原因：是焊道間溫差大，不易掌握，很容易形成感謝閱讀溝槽狀態(tài)。焊接時要選用合適的焊接電流、焊條角度和焊接速度。感謝閱讀（3）管道焊縫的檢驗管道焊接需將焊縫位置和操作人員編號記錄在案以備檢驗。感謝閱讀管道焊接后首先由專業(yè)質(zhì)檢員對焊縫外觀進(jìn)行檢驗，檢查時應(yīng)將妨礙謝謝閱讀檢查的渣皮和飛濺物清理干凈。外觀檢查應(yīng)在無損探傷、強度試驗和謝謝閱讀嚴(yán)密性試驗之前進(jìn)行。管道焊接的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收精品文檔放心下載規(guī)范》GB50235-29℃的低溫管道焊接感謝閱讀縫應(yīng)進(jìn)行100%感謝閱讀5%感謝閱讀Ⅲ為合格。管道焊縫等級、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》精品文檔放心下載GB50235-97執(zhí)行。4.2.4管道安裝的布置原則及注意事項工藝管道的特點是敷設(shè)空間小，管道密，閥門多，大多數(shù)管道同謝謝閱讀設(shè)備相連接，管道的正確排列是管道安裝中壹個重要環(huán)節(jié)，管道布置感謝閱讀應(yīng)統(tǒng)壹安排。力求做到經(jīng)濟合理，適當(dāng)照顧美觀，考慮共用支架、吊點、孔洞，盡謝謝閱讀可能節(jié)省隔熱保溫工程的工作量。管道布置的基本原則：（1）在同壹標(biāo)高上管道不應(yīng)有平面交叉，以免形成汽囊和液囊，感謝閱讀在繞過建筑物的梁時，也不允許形成上下彎。（2）各種管道在支架、吊架上的排列應(yīng)先安排低壓管道，再安精品文檔放心下載排高壓管道；先安排大口徑管道，再安排小口徑管道；先安排主要管精品文檔放心下載道，再安排次要管道；在管道重疊布置時，應(yīng)該高溫管道在低溫管道謝謝閱讀上。低溫管道在支架上固定，要加經(jīng)過防腐處理的墊木，其厚度不應(yīng)謝謝閱讀小于保溫層厚度，不應(yīng)和型鋼制作的支吊架直接接觸。（3）穿過冷庫建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，管道應(yīng)盡量合且穿墻孔洞。精品文檔放心下載（4）庫房內(nèi)的管道應(yīng)在梁板上，不應(yīng)在內(nèi)襯墻上設(shè)吊架，所有精品文檔放心下載吊點應(yīng)在土建施工時預(yù)埋。（5）高壓排氣管應(yīng)固定牢靠，不得有震動現(xiàn)象，當(dāng)其穿過磚墻謝謝閱讀時應(yīng)設(shè)置套管，管道和套管之間留有10mm左右的空隙，且用石棉灰謝謝閱讀填實，以防震壞磚墻。（6）在冷凍間內(nèi)多組冷卻排管共用供液、回汽管道時，應(yīng)采用謝謝閱讀先進(jìn)后出式。（7）回汽管路排列在上，供液管路排列在下。（8）保溫管路排列在上，不保溫管路排列在下，管道之間距離精品文檔放心下載不得小于300mm，管道之間以及管道和墻壁之間的距離應(yīng)視管徑大小感謝閱讀及所在位置酌情確定。（9）小口徑管路應(yīng)盡量支撐在大口徑管路上方或吊掛在大口徑謝謝閱讀管路下面，大口徑管路靠墻安裝，小口徑管路排列在外面。精品文檔放心下載（10）不經(jīng)常檢修的管路排列在上，檢查頻繁的管路排列在下。謝謝閱讀（11）高壓管路靠墻安裝，低壓管路排列在外面。（12）管道安裝應(yīng)橫平豎直，供液管不允許有向上的弧，以防止感謝閱讀供液管中形成‘汽囊’阻止液體通過，吸汽管不允許有下弧的現(xiàn)象，精品文檔放心下載防止形成‘液囊阻止汽體通過，壓縮機排汽管和吸汽管不得形成倒感謝閱讀坡。（13感謝閱讀感謝閱讀下凹現(xiàn)象）。（14）當(dāng)支管從主管的上側(cè)引出時，在支管上靠近主管處安裝閥謝謝閱讀門時，應(yīng)安裝在分支管的水平管段處。從液體主管接出支管時，支管精品文檔放心下載應(yīng)在主管的底部接出。從吸氣主管接出支管時應(yīng)從主氣管上面接出，感謝閱讀且且支氣管中心線和主氣流方向成45度角。開三通時應(yīng)做順流三通感謝閱讀保證汽液順流。（15）管路上安裝儀表用的多控測點（如測溫點、測壓點）和流精品文檔放心下載量孔板等應(yīng)在管路安裝時壹起作好，這樣能夠避免管路固定后再開孔謝謝閱讀焊接，致使鐵屑、溶渣落入管內(nèi)。4.2.5管道支架的制作安裝要求（1）管道支架按其使用要求來分有固定支架、活動支架、和彈簧感謝閱讀支吊架三種，本工程制冷系統(tǒng)管道安裝時壹般都采用固定支架。支架感謝閱讀安裝主要采用預(yù)埋件焊接法。（2）管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸等應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)感謝閱讀定，管道支、吊架應(yīng)牢靠，且保證其水平度和垂直度；管道支、吊架謝謝閱讀所用型鋼應(yīng)平直，確保和每根管子或管墊接觸良好；管道支、吊架焊謝謝閱讀縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，其焊接感謝閱讀變形應(yīng)予矯正；管道支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，在進(jìn)行支吊架外表面除感謝閱讀銹后，刷防銹二道。支吊架壹般采用Q235鋼，但在低于-20°的冷凍謝謝閱讀間時應(yīng)采用Q345鋼。支架不應(yīng)布設(shè)在管道焊縫處。精品文檔放心下載（3）管道支、吊架的設(shè)置和選型應(yīng)能正確地支吊管道，符合管道謝謝閱讀補償器位移和設(shè)備推力的要求，防止管道震動。（4）支吊架應(yīng)支撐在可靠的建筑物上，支吊結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度謝謝閱讀和剛度。支吊架固定在建筑物上時不能影響到建筑物的結(jié)構(gòu)安全。感謝閱讀（5）支吊架的架設(shè)，不應(yīng)影響設(shè)備檢修及其它管道的安裝和擴建感謝閱讀。（6）支吊架安裝時，位置應(yīng)正確，必須符合設(shè)計管線的標(biāo)高和坡感謝閱讀度，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；和管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；（7）確定管道吊、支架間距時，不得超過最大允許間距，且應(yīng)感謝閱讀考慮管道荷重合理分布，支、吊架位置應(yīng)靠近三通、閥門等集中荷重感謝閱讀處。管道支、吊架最大允許間距不得超過2.5m，彎頭處0.6m須設(shè)立感謝閱讀支吊架。4.2.6管路間距的確定管路間距以便于對管子、閥門及保溫層進(jìn)行安裝和檢修為原則，由于謝謝閱讀室內(nèi)空間較小，間距也不宜過大。對于管子的外壁法蘭邊緣及保溫層感謝閱讀外壁等管路最突出的部分距離墻壁或柱子邊的凈開檔不應(yīng)小于100mm謝謝閱讀，距管架橫梁保溫端部不應(yīng)小于100mm。倆根管子最突出部分的凈間謝謝閱讀距，中低壓管路80-90mm，高壓管路100mm之上。對于且排管路上的謝謝閱讀且列閥門手柄，其凈間距應(yīng)不小于100mm。吸入管和排出管安裝在同精品文檔放心下載壹支架上時，水平裝時倆管管壁的間距不得小于250mm，上下裝時，感謝閱讀不得小于200mm，且吸入管在排出管下面。4.2.7管道的坡度要求設(shè)備之間制冷劑管道連接的坡向及坡度，當(dāng)設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件精品文檔放心下載無規(guī)定時應(yīng)符合下表之規(guī)定。制冷設(shè)備管道敷設(shè)坡向和坡度管道名稱坡向坡度壓縮機進(jìn)氣水平管蒸發(fā)器≥3/1000壓縮機排氣水平管油分離器≥10/1000冷凝器-貯液器的水平供液管貯液器1/1000—3/1000謝謝閱讀油分離器至冷凝器的水平管油分離器3/1000—5/1000精品文檔放心下載調(diào)節(jié)站至機器間的加氣管調(diào)節(jié)站1/1000—3/1000感謝閱讀機器至調(diào)節(jié)站的供液管調(diào)節(jié)站1/1000—3/1000感謝閱讀4.3制冷系統(tǒng)閥門、儀表的安裝感謝閱讀安全閥等）、儀表須用氨專用產(chǎn)品，且不得有銅質(zhì)的零配件，其公稱感謝閱讀壓力不應(yīng)小于2.5MPa，安裝前要進(jìn)行全面檢查，合格后方可安裝。感謝閱讀安全閥，壓力表應(yīng)應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門校驗，其動作應(yīng)靈感謝閱讀敏可靠，且打上鉛封或認(rèn)證標(biāo)簽。（1）閥門、儀表安裝前的檢查：儀表安裝前應(yīng)先檢查儀表應(yīng)用謝謝閱讀范圍，氨系統(tǒng)應(yīng)采用氨專用產(chǎn)品。閥門在安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，必須將閥門逐個用布沾感謝閱讀著稀料清洗油污、鐵銹。截止閥、止回閥、電磁閥、電動閥等有閥線謝謝閱讀的閥門應(yīng)研磨密封線，有填料的閥門必須檢查墊料是否能密封良好謝謝閱讀（必要時須加以更換）閥門清洗后將閥門啟閉4～5次，然后用煤油精品文檔放心下載試壓，即把煤油灌入閥體，經(jīng)倆個小時不滲漏為合格。實驗過的閥門謝謝閱讀必須進(jìn)行吹干，且密封保存，以免受到二次污染。（2）溫度、壓力、壓差等傳感器安裝：傳感器在安裝后，要做感謝閱讀謝謝閱讀方式要相同；傳感器本體所帶引線長度不足時，要采用相同規(guī)格型號精品文檔放心下載的引線加以連接，線頭壹定要焊接，且用絕緣膠帶包扎好；傳感器引感謝閱讀線長度要統(tǒng)壹，以離信號輸入控制柜最遠(yuǎn)的傳感器引線為準(zhǔn)，且有至感謝閱讀少1米余量，多余部分放置在控制柜底部，且做有規(guī)則的纏繞后，用謝謝閱讀尼龍扎帶扎緊；傳感器連接線纜進(jìn)入電纜橋架前要穿軟電線管，線管感謝閱讀的彎曲方向、方式要相同；傳感器線纜在橋架敷設(shè)時，要用尼龍扎帶感謝閱讀包扎成束，每1.5米壹處；傳感器線纜和采集器端子連精品文檔放心下載接時，線纜每個線頭要套管狀或UT型接線端子后再加以連接。精品文檔放心下載（3）閥門、儀表的安裝及注意事項⑴應(yīng)把閥門安裝在容易拆卸和維護(hù)的地方，各種閥門安裝時必須注意謝謝閱讀制冷劑流向，不可裝反。感謝閱讀裝時，閥桿應(yīng)垂直向上或傾斜某壹個角度，禁止閥桿朝下。如果閥門位置難感謝閱讀以接近或位置較高，為了操作簡便，可將閥門裝成水平。⑶安裝止回閥，要保證閥盤能自動開啟。對于升降式止回閥應(yīng)保證閥感謝閱讀盤中心線和水平面互相垂直。⑷安全閥應(yīng)垂直安裝于設(shè)備的出口處，壹定要按照圖紙規(guī)定的位置安謝謝閱讀裝。⑸電磁閥必須垂直安裝在水平管段上，閥體上的箭頭應(yīng)和工質(zhì)流動方感謝閱讀向壹致，電磁閥安裝在節(jié)流閥前至少300mm。⑹玻璃管液面指示計閥，應(yīng)檢查上下倆閥的平行度和扭擺度，否則裝精品文檔放心下載玻璃管后，容易引起玻璃管破裂。⑺高壓管道及設(shè)備應(yīng)安裝-0.1-2.4Mpa壓力表，中低壓容器或管道應(yīng)謝謝閱讀安裝-0.1-1.5Mpa壓力表，壓力表等級不小于2.5級精度。謝謝閱讀謝謝閱讀設(shè)計壓力是否相等，如不符合應(yīng)更換符合要求的閥門或按規(guī)定將閥門精品文檔放心下載進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行鉛封后，且做好記錄。⑼制冷系統(tǒng)所采用測量儀表均應(yīng)符合制冷劑的專用產(chǎn)品。⑽溫度計要有金屬保護(hù)套筒，在管道上安裝時，其水銀球應(yīng)處在管道感謝閱讀中心線上。⑾所有儀表應(yīng)安裝在照明良好，便于觀察，不易震動，不妨礙操作維感謝閱讀修的地方，安裝于室外的儀表，應(yīng)增加保護(hù)罩，防止日曬雨淋。精品文檔放心下載⑿安裝在常溫狀態(tài)下的不保冷閥門仍應(yīng)制作接水盤用以接收閥體感謝閱讀因結(jié)冰、結(jié)露產(chǎn)生的凝結(jié)水。4.4制冷系統(tǒng)排污制冷系統(tǒng)應(yīng)是密封而潔凈的系統(tǒng)，設(shè)備和管路在安裝前雖然已進(jìn)謝謝閱讀行了除銹、排污工作，但在設(shè)備的制作及安裝過程中，不可避免地會精品文檔放心下載殘鐵銹、焊渣等污物。因此安裝后仍必須進(jìn)行多次的排污處理，否則謝謝閱讀這些固體污物在運行中會隨著制冷劑或冷媒的高速流動對氣缸、閥芯謝謝閱讀等造成嚴(yán)重的劃傷和撞擊而損壞閥片等。處理的力法是：制冷系統(tǒng)管道安裝完成后，打開系統(tǒng)中(除通往精品文檔放心下載大氣的閥外)所有閥，用氮氣將系統(tǒng)加壓至O.6MPa，然后將設(shè)備最低精品文檔放心下載處的閥門，系統(tǒng)底部排污閥迅速打開，使系統(tǒng)中殘留物隨同氮氣排出精品文檔放心下載。必須這樣反復(fù)進(jìn)行數(shù)次（壹般不少于三次），直到最后在距排污口精品文檔放心下載150mm處放置的壹張白紙上無污物痕跡時為止。施工人員應(yīng)逐次做好精品文檔放心下載排污效果的記錄。排污干凈和否對投產(chǎn)后機器安全運轉(zhuǎn)和設(shè)備效率的發(fā)揮影響較謝謝閱讀大，所以必須認(rèn)真對待。4.5壓力氣密試驗制冷系統(tǒng)的壓力氣密試驗壹般要求采用干燥清潔的壓縮空氣或感謝閱讀氮氣，因氮氣內(nèi)無水分，也沒有腐蝕作用，比較純潔，且價格較低。謝謝閱讀根據(jù)要求，系統(tǒng)高壓部分試驗壓力為1.8MPa，低壓部分為1.2MPa。精品文檔放心下載（1）壓力氣密試驗的方法⑴關(guān)閉制冷系統(tǒng)壓縮機的吸、排氣閥⑵將接通大氣的閥門關(guān)閉，系統(tǒng)中的閥門全部開啟。⑶高、低壓部分應(yīng)裝設(shè)壓力表。要求表盤直徑在75mm之上，刻度范謝謝閱讀圍為試驗壓力的1.5～2倍。0.5MPa精品文檔放心下載時停止，用肥皂水涂于各焊縫、法蘭、閥門處，檢查有無滲漏。感謝閱讀謝謝閱讀接通大氣后進(jìn)行補焊。補好后放出空氣繼續(xù)沖壓縮空氣或氮氣升壓，謝謝閱讀當(dāng)升壓到1.2MPa時，再壹次用肥皂水檢漏。檢查時要求仔細(xì)、耐心。精品文檔放心下載精品文檔放心下載關(guān)閉，中間冷卻器和熱交換器的供液閥也要關(guān)閉。⑺向高壓部分繼續(xù)充壓縮空氣或氮氣直到1.8MPa為止，繼續(xù)用感謝閱讀肥皂水檢漏。⑻經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)滲漏，可記下當(dāng)時的壓力、溫度，放置24h，再精品文檔放心下載檢查溫度和壓力下降情況，壹般溫差不大于5℃，壓降不超過感謝閱讀0.03MPa，即為合格。如壓力降超過0.05Mpa，應(yīng)重新試壓。謝謝閱讀（2）儀器檢漏為了確保嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)微量的泄漏，可將系統(tǒng)中的氮氣放掉，感謝閱讀當(dāng)系統(tǒng)處于0MPa時再向系統(tǒng)充入氨氣，待系統(tǒng)達(dá)到0.05MPa后，再謝謝閱讀充入氮氣，直到系統(tǒng)中每立方米管道容積充有大約2kg感謝閱讀大約3%感謝閱讀行補焊。（3）真空試驗氣密試驗合格后要進(jìn)行真空試驗。真空試驗的目的是進(jìn)壹步對系謝謝閱讀統(tǒng)進(jìn)行精品文檔放心下載真空試驗由專設(shè)的真空泵進(jìn)行。如沒有專設(shè)的真空泵而要用制冷精品文檔放心下載系統(tǒng)的壓縮機進(jìn)行時，也只能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將系統(tǒng)抽到600～700mmHg，謝謝閱讀然后用真空泵連接制冷系統(tǒng)管道，將系統(tǒng)抽到750mmHg精品文檔放心下載24h，真空表回升不超過5mmHg即為合格。（4）氨制冷系統(tǒng)充氨泄露式試驗⑴充氨泄露式試驗必須在氣密性試驗和抽真空試驗合格后進(jìn)行，精品文檔放心下載可用少量氨氣試漏.且應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度分段、分庫房進(jìn)行，不得精品文檔放心下載向系統(tǒng)灌入大量的氨氣。充氨泄露式試驗壓力為0.2Mpa（表壓）；精品文檔放心下載精品文檔放心下載可用酚醛試紙進(jìn)行檢漏，如果試紙變紅，說明有泄露。在確定無泄漏精品文檔放心下載后，才可對整個管道進(jìn)行下壹道工序。（3）由于充氨具有壹定的危險性，操作人員務(wù)必謹(jǐn)慎操作，操精品文檔放心下載作過程中要穿戴防護(hù)用品。4.6管道油漆防腐制冷設(shè)備和管道防腐工程應(yīng)在系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行,保溫謝謝閱讀管道及暗裝管道、鍍鋅管不必油漆，無縫鋼管外表面需認(rèn)真除銹后外感謝閱讀表面刷紅丹防銹漆倆道。非保溫明裝管道：鍍鋅管外刷調(diào)和漆倆道，謝謝閱讀無縫鋼管外表面在認(rèn)真除銹后，外表面刷紅丹防銹漆倆道，調(diào)和漆倆感謝閱讀道，再根據(jù)管道類型在表面涂以色漆和流向。非鍍鋅金屬構(gòu)件去銹后刷紅丹漆二道，外刷調(diào)和漆精品文檔放心下載二道。油漆防腐要求：為保持設(shè)備、管道、支吊架等金屬構(gòu)件的長久使精品文檔放心下載用、應(yīng)進(jìn)行防銹和油漆粉刷。對工程量較小的系統(tǒng)或安裝后不能利用精品文檔放心下載噴涂的方法來進(jìn)行刷油的管道，以人工毛刷涂刷。涂層先斜后直、先感謝閱讀上后下、先左后右縱橫施涂。對需要大面積油漆時，可采用噴涂，利用壓縮空氣通過噴槍精品文檔放心下載將漆噴成霧狀，以獲得均勻漆膜。防銹漆涂刷時的環(huán)境溫度和相對濕精品文檔放心下載度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度精品文檔放心下載宜在5-38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。漆刷時管材表面不應(yīng)有結(jié)精品文檔放心下載露；漆刷后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。在刷漆前，應(yīng)對設(shè)備、管道、支精品文檔放心下載架的金屬構(gòu)件上的灰塵、污垢、銹斑、油跡和水消除掉，且保持干燥謝謝閱讀。無論人工刷漆仍是噴漆，均應(yīng)作到油漆面均勻細(xì)致，附著牢固，無謝謝閱讀明顯色差，無流淌（掛）、起皺、針孔、氣泡，不產(chǎn)生裂紋、脫落。精品文檔放心下載a.對支吊架的防腐應(yīng)先刷防銹漆壹道精品文檔放心下載b.對保溫的設(shè)備、管道應(yīng)在壁面精品文檔放心下載上刷倆道防銹漆c.不能在低溫潮濕的環(huán)境下進(jìn)行噴涂油漆。感謝閱讀4.7制冷系統(tǒng)的保溫和保護(hù)層本工程的保溫工程為專業(yè)分包隊伍施工，不屬于我方施工范圍，感謝閱讀在保溫施工前，我方必須具備下列條件：①支承件及固定件就位齊備；②設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝感謝閱讀完畢；③清除被保溫設(shè)備及管道表面的油污、鐵銹及其他雜物；④對設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續(xù)。謝謝閱讀4.8制冷劑的充加（1謝謝閱讀且經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行。（2精品文檔放心下載GB536-88謝謝閱讀（3）加入氨液前應(yīng)將氨液鋼瓶順序過秤，以便統(tǒng)計加入氨液的感謝閱讀量，灌氨操作時，應(yīng)逐步進(jìn)行，不得將設(shè)計氨液灌注量壹次注入系統(tǒng)謝謝閱讀中。對于中、大型制冷系統(tǒng)，充加氨液可分為倆步，利用系統(tǒng)真空度精品文檔放心下載充加和開動制冷系統(tǒng)充加。（4）在氨液的充加過程中，必須注意液體氨液不得進(jìn)入壓縮機，感謝閱讀否則將會產(chǎn)生液擊和曲軸箱結(jié)霜現(xiàn)象。此時可關(guān)閉壓縮機吸氣閥和氨精品文檔放心下