脫硫電石渣處理工程

27/27脫硫電石渣處理工程啟動調(diào)試大綱目錄一、前言二、啟動調(diào)試工作項(xiàng)目1、電石渣配電母線帶電2、單機(jī)試轉(zhuǎn)3、分系統(tǒng)啟動調(diào)試4、整套啟動調(diào)試三、調(diào)試工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)四、參加啟動、調(diào)試、試運(yùn)工作的各方職責(zé)五、啟動、調(diào)試、試運(yùn)程序六、應(yīng)編制的主要調(diào)試項(xiàng)目內(nèi)容及措施七、調(diào)試性能指標(biāo)八、確保調(diào)試質(zhì)量和工期的措施九、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)十、應(yīng)準(zhǔn)備的主要儀器儀表十一、調(diào)試中的安全、技術(shù)措施附件：調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃電石渣處理系統(tǒng)單機(jī)試轉(zhuǎn)、試運(yùn)方案電石渣漿液處理系統(tǒng)分系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試方案整套啟動使用電石渣試運(yùn)行方案

一、前言發(fā)電有限責(zé)任公司位于市郊區(qū)，現(xiàn)裝機(jī)容量為2x125MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，脫硫工程建成投產(chǎn)。由于脫硫劑為外購石灰石粉，脫硫運(yùn)行成本較高，為降低脫硫運(yùn)行成本，企業(yè)積極推進(jìn)利用當(dāng)?shù)鼗さ膹U棄物—電石渣替代石灰石粉，經(jīng)過數(shù)月參建各方的共同努力，現(xiàn)己安裝結(jié)束，具備調(diào)試條件。二、啟動調(diào)試工作項(xiàng)目1、全面對本工程所有設(shè)備包括漿池內(nèi)、漿液箱等容器內(nèi)檢查驗(yàn)收。2、脫硫電石渣380/220V母線帶電；3、單機(jī)試轉(zhuǎn)4、電石渣配漿系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試；5、電石渣漿液過濾、分選系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試；6、電石渣漿液供給系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試；7、電石渣處理系統(tǒng)整套啟動試運(yùn)；8、脫硫裝置使用電石渣漿液整套試運(yùn)。三、調(diào)試工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1、火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程2、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)第十一篇調(diào)整試運(yùn)3、火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量規(guī)程及評定標(biāo)準(zhǔn)4、火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定5、本工程設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件；6、設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的資料；7、電力部頒發(fā)的機(jī)、電、爐、熱、化等專業(yè)的運(yùn)行導(dǎo)則和運(yùn)行規(guī)程；8、火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程及其它試行本。四、參加啟動、調(diào)試、試運(yùn)工作的各方職責(zé)根據(jù)部頒啟動驗(yàn)收規(guī)程和啟動調(diào)試工作有關(guān)規(guī)定，參加調(diào)試各方職責(zé)規(guī)定如下：1、公司項(xiàng)目部在電石渣處理系統(tǒng)啟動調(diào)試過程中，全面負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作。（1）組織施工單位及制造廠，全力配合調(diào)試工作，包括設(shè)備消缺和技術(shù)服務(wù)，（2）負(fù)責(zé)調(diào)試、試運(yùn)中潤滑系統(tǒng)加油，（3）負(fù)責(zé)對各設(shè)備、系統(tǒng)驗(yàn)收簽證。2、施工安裝單位（1）負(fù)責(zé)所安裝設(shè)備的完整性和單體調(diào)試，具備系統(tǒng)啟動調(diào)試條件，（2）負(fù)責(zé)對所轄設(shè)備的巡檢、維護(hù)及消缺工作，（3）制作和安裝所轄設(shè)備的安全設(shè)施，包括護(hù)欄、臨時(shí)圍欄及消防器材的配置等工作，（4）負(fù)責(zé)所轄設(shè)備區(qū)域的安全保衛(wèi)和衛(wèi)生工作。3、設(shè)計(jì)、調(diào)試單位（1）編制電石渣處理系統(tǒng)啟動、調(diào)試、試運(yùn)大綱及分系統(tǒng)和整套啟動調(diào)試計(jì)劃、技術(shù)方案及措施，（2）指揮、指導(dǎo)運(yùn)行人員在調(diào)試、試運(yùn)過程中的操作、維護(hù)和異常處理，（3）對試運(yùn)中發(fā)生的異常進(jìn)行分析，并提出整改方案及建議，（4）編制調(diào)試工作總結(jié)報(bào)告，4、運(yùn)行部（1）配備合格的運(yùn)行人員參加本項(xiàng)目設(shè)備各階段的啟動、調(diào)試、試運(yùn)工作，并在調(diào)試隊(duì)的指導(dǎo)下進(jìn)行操作和維護(hù)工作，（2）編制運(yùn)行規(guī)程及系統(tǒng)圖，運(yùn)行人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵照執(zhí)行，（3）在試運(yùn)中做好運(yùn)行記錄及抄表工作。5、設(shè)備維護(hù)部按規(guī)定對工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)對單體試運(yùn)、分系統(tǒng)試運(yùn)及整套試運(yùn)前的驗(yàn)收、簽證工作。五、啟動、調(diào)試、試運(yùn)程序根據(jù)本工程設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試工作安排如下：1、電石渣系統(tǒng)配電母線帶電。2、電動機(jī)帶機(jī)械試轉(zhuǎn)對調(diào)速螺旋給料機(jī)、攪拌機(jī)、電動滾篩進(jìn)行電動機(jī)帶機(jī)械試運(yùn)，觀察轉(zhuǎn)向、振動及記錄電流值。3、電石渣配漿水系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試4、電石渣漿液過濾、分選系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試5、電石渣供漿系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試6、脫硫使用電石渣漿液試運(yùn)。六、調(diào)試性能指標(biāo)1.電石渣情況電石渣純度：Ca(OH)281.26%電石渣進(jìn)廠為汽車運(yùn)輸含水約5—15%組分CaOSiO2AI2O3MgOFe2O3燒失量單位%61.56.83.90.50.826.5說明電石渣中CaO為61.5%其Ca(OH)2為81.26%電石渣粒經(jīng)分析情況：粒徑μm<38μm>38μm>44μm>75μm>106μm比例%32.3324.2216.6710.3216.462.脫硫裝置的電石渣用量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：入塔煙量：1005495Nm3/h(濕態(tài))煙溫：140°C入口SO2：2080mg/Nm3入口煙塵：200mg/Nm3脫硫效率：95%電石渣純度：Ca(OH)2含量81.26%（w）電石渣耗量：2958.3kg/h（干）當(dāng)入口SO2增加至1.3倍時(shí)脫硫效率：92%時(shí)，電石渣耗量：3724.0kg/h（干）當(dāng)入口SO2增加至1.5倍時(shí)其脫硫效率：91.5%，電石渣耗量：4273.1kg/h（干）由于煙氣中SO2濃度增加1.5倍脫硫效率為91.5%時(shí)，電石渣消耗量最大，故電石渣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力按5000kg/h（濕）進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.電石渣處理系統(tǒng)原材料動力消耗序號名稱單位耗量（每小時(shí)）1電石渣Ca(OH)280%，H2O10%噸5.02水噸10.03電（380V）kwh160(白班配漿用電時(shí))注：(1)、以上耗量為煙氣量1005495Nm3/h，SO2濃度為2080mg/Nm3，脫硫效率91.5%，電石渣Ca(OH)2含量為81。26%（w），條件下的數(shù)據(jù)(2)、電耗為連續(xù)運(yùn)行用電設(shè)備軸功率，不包括照明、生活及間斷運(yùn)行、備用設(shè)備七、確保調(diào)試的質(zhì)量和工期的措施1、參加試運(yùn)、調(diào)試各單位必須在調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)組的統(tǒng)一指揮下，通力合作，嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)試各項(xiàng)規(guī)定和措施，確保設(shè)備、系統(tǒng)安全可靠。2、調(diào)試人員必須認(rèn)真查閱設(shè)計(jì)資料、設(shè)備廠家資料以及現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)，在熟悉基礎(chǔ)上編制調(diào)試項(xiàng)目、試驗(yàn)步驟及試運(yùn)措施。3、公司運(yùn)行人員必須在調(diào)試人員的指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備操作。4、分系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試必須有試運(yùn)技術(shù)方案及措施，并經(jīng)調(diào)試負(fù)責(zé)人審核簽字后方可執(zhí)行。5、分系統(tǒng)試運(yùn)前，必須由葦電項(xiàng)目部牽頭，業(yè)主有關(guān)專工、監(jiān)理、安裝單位、調(diào)試聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行啟動、試運(yùn)、調(diào)試。6、啟動、調(diào)試、試運(yùn)期間，每日下午17：00時(shí)由項(xiàng)目部組織召開調(diào)試?yán)龝?，調(diào)總匯報(bào)當(dāng)日系統(tǒng)、設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)情況并安排下一步工作。設(shè)備問題由項(xiàng)目部安排有關(guān)單位處理。八、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)為保證本工程在啟動、調(diào)試、試運(yùn)階段各項(xiàng)工作有序進(jìn)行，使整體工作達(dá)到安全、穩(wěn)定、按期完成調(diào)試任務(wù)。特成立“啟動、調(diào)試、試運(yùn)”試運(yùn)指揮部。電石渣工程試運(yùn)指揮部1、成員名單總指揮：常務(wù)副總指揮：成員：2、職責(zé)全面組織領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)脫硫工程啟動試運(yùn)工作，對試運(yùn)安全、質(zhì)量、進(jìn)度、效益負(fù)責(zé)，審批脫硫調(diào)試大綱、啟動調(diào)試措施，組織領(lǐng)導(dǎo)各部門、單位各階段驗(yàn)收工作，主持168h后移交生產(chǎn)工作。（二）試運(yùn)指揮部下設(shè)機(jī)構(gòu)1、分部試運(yùn)組組長：成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)分部試運(yùn)的總體協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排、指揮和領(lǐng)導(dǎo)工作，組織辦理分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證及資料移交工作。2、整套試運(yùn)組組長：成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)核查脫硫整套啟動試運(yùn)應(yīng)具備的條件，提出整套啟動試運(yùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織實(shí)施整套啟動試運(yùn)方案和措施，全面負(fù)責(zé)整套啟動試運(yùn)的現(xiàn)場指揮和具體協(xié)調(diào)工作啟動、調(diào)試、試運(yùn)階段具體分工：技術(shù)負(fù)責(zé)人：運(yùn)行調(diào)試指揮：成員：3、驗(yàn)收檢查組組長：成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)建筑安裝施工和調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)收及評定結(jié)果、安裝調(diào)試記錄、圖紙資料、技術(shù)文件的核查和交接工作，協(xié)調(diào)設(shè)備材料、備品備件、專用儀器、專用工具的清點(diǎn)移交工作4、生產(chǎn)準(zhǔn)備組/試生產(chǎn)組組長：成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)核查生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括：運(yùn)行人員配備、培訓(xùn)情況，所需規(guī)程、制度、系統(tǒng)圖、記錄表格、安全用具的配置等。負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)試生產(chǎn)及其間消缺和未完項(xiàng)目的工作。5、綜合組組長：成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)提供調(diào)試試運(yùn)階段所需物資、原材料。十、應(yīng)準(zhǔn)備的主要儀器、儀表1、紅外線測溫儀1塊；2、對講機(jī)1對3.試驗(yàn)篩盤4.電廠化驗(yàn)室配合化驗(yàn)十一、調(diào)試中的安全、技術(shù)措施1、本工程各項(xiàng)調(diào)試工作是在廠部調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。2、調(diào)試期間，1人在脫硫控制室進(jìn)行遠(yuǎn)操，另1人在就地檢查設(shè)備動作情況，并記錄。每項(xiàng)操作必須得到雙方的確認(rèn)。3、單機(jī)試轉(zhuǎn)、分系統(tǒng)試運(yùn)均嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)組批準(zhǔn)的調(diào)試大綱和調(diào)試方案執(zhí)行。4、調(diào)試期間各參建單位必須有專人值班，遇到缺陷隨時(shí)派人處理。5、每日下午17:00舉行調(diào)試?yán)龝?，調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)組長主持(或由組長指定人)，各考參建方負(fù)責(zé)人到時(shí)參加，調(diào)試指揮人匯報(bào)當(dāng)日調(diào)試情況，提出當(dāng)日和次日需處理的缺陷及調(diào)試工作計(jì)劃安排。6、電石渣車間己卸入電石渣后，進(jìn)入電石渣處理車間不得動火和吸煙，確需動火工作時(shí)應(yīng)申請和做好措施。

附件一葦電《電石渣調(diào)試進(jìn)度安排》7月22日：由業(yè)主方召開《電石渣處理系統(tǒng)啟動、調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)組會議》，宣讀調(diào)試大綱及有關(guān)事項(xiàng)。進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行工程檢查、驗(yàn)收工作。參加人員：業(yè)主方有關(guān)人員、安裝單位（包括機(jī)械、電氣、熱控、DCS調(diào)試人員，電氣配電開關(guān)廠家技術(shù)人員等。7月23日：進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)。進(jìn)行配漿系統(tǒng)單機(jī)試轉(zhuǎn)(包括轉(zhuǎn)機(jī)和電動門)等。7月24日：進(jìn)行電石渣漿液分選、輸送系統(tǒng)單機(jī)試轉(zhuǎn)(包括轉(zhuǎn)機(jī)和電動門)等。7月25日：進(jìn)行電石渣配漿、分選、輸送系統(tǒng)程序控制試驗(yàn)予檢查電石渣漿液供給系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)條件。7月26日：電石渣系統(tǒng)漿液開始制漿。向電石渣漿液供給箱進(jìn)漿。進(jìn)行電石渣漿液供給系統(tǒng)單機(jī)試轉(zhuǎn)，向吸收塔內(nèi)供漿。7月27日：2x125MW機(jī)組脫硫裝置改用電石渣漿液試運(yùn)行。

附件二電石渣處理系統(tǒng)單機(jī)試轉(zhuǎn)、試運(yùn)方案(本項(xiàng)調(diào)試內(nèi)容是在DCS對電氣開關(guān)、電動門執(zhí)行器調(diào)試結(jié)束的情況下進(jìn)行。)確認(rèn)DCS對電氣開關(guān)單體調(diào)試己完成單機(jī)試轉(zhuǎn)的設(shè)備：(1)變頻螺旋給料機(jī)、(2)電石渣配漿池?cái)嚢铏C(jī)、(3)電動滾篩、(4)電石渣粗漿罐攪拌機(jī)、(5)電石渣漿液罐攪拌機(jī)(6)電石渣漿液箱攪拌機(jī)3.具備試轉(zhuǎn)的條件：(1)設(shè)備安裝完畢，設(shè)備清潔，名稱標(biāo)志清楚醒目。(2)減速箱已注油。(3)設(shè)備接地線良好。(4)轉(zhuǎn)動機(jī)械良好。(5)漿池、漿液箱、罐內(nèi)清理己干凈。(6)漿液泵安裝牢固、接地線良好。4.聯(lián)系電工對上述設(shè)備測絕緣送電。5.對上述試轉(zhuǎn)設(shè)備遂臺試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)程序如下：(1)DCS遠(yuǎn)操啟動，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。若轉(zhuǎn)向不正確時(shí)用事故按鈕仃機(jī)，告電工倒線。(2)倒線后再次送電啟動試轉(zhuǎn)，原則試轉(zhuǎn)1h左右。(3)檢測振動值、聽軸承聲音，測溫度等。(5)試轉(zhuǎn)正常后仃運(yùn)列入備用狀態(tài)。

附件三電石渣漿液處理系統(tǒng)分系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試方案（一）分系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)應(yīng)具備的條件1.確認(rèn)DCS對電動門執(zhí)行器單體調(diào)試己完成2.確認(rèn)DCS對電氣開關(guān)單體調(diào)試己完成3.按系統(tǒng)流程檢查設(shè)備、管道等安裝良好。4.設(shè)備名稱標(biāo)志醒目正確。5.檢查接受料斗內(nèi)已清理干凈、配漿池己清潔。6.手操接受料斗下方閘板門開/關(guān)無卡現(xiàn)象。7聯(lián)系熱工人員對所有電動門送電8.聯(lián)系電氣人員對電石渣處理系統(tǒng)電氣設(shè)備測絕緣、送電。（二）電石渣配漿系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試方案1.檢查配漿池補(bǔ)水調(diào)節(jié)門在關(guān)閉中，DCS遠(yuǎn)操該門打開/而后關(guān)閉。打開調(diào)節(jié)流前后手動門、關(guān)閉旁路門。2.聯(lián)系廠內(nèi)向電石渣處理間打開工藝水門供水。3.外觀確認(rèn)電石渣漿液輸送泵的轉(zhuǎn)動方向4.投入配漿池液位測量表、檢查表計(jì)指示情況。5.DCS遠(yuǎn)操打開配漿池補(bǔ)水調(diào)節(jié)門至50％，檢查入池水量(時(shí)間約2min)。6.DCS遠(yuǎn)操打開配漿池補(bǔ)水調(diào)節(jié)門至100％，檢查入池水量(時(shí)間約2min)。7.DCS遠(yuǎn)操關(guān)小配漿池補(bǔ)水調(diào)節(jié)門至10％，投入自動調(diào)節(jié)，檢查補(bǔ)水門應(yīng)自動開大向配漿池進(jìn)水。8.聯(lián)系電工對配漿池中“電石渣漿液輸送泵”(兩臺)測絕緣送電。9.啟動配漿池?cái)嚢铏C(jī)。10.遠(yuǎn)操電石渣漿液輸送管線底排門打開/關(guān)閉試驗(yàn)。10.當(dāng)配漿池液位至1.5m左右時(shí)啟動電動滾篩，并檢查管道閥門開關(guān)正確。11.當(dāng)配漿池液位≥2m時(shí)啟動1#電石渣漿液輸送泵，檢查漿泵軸的轉(zhuǎn)向和出口壓力表指示，若轉(zhuǎn)向錯(cuò)時(shí)應(yīng)仃泵，通知電工仃電倒線。12.轉(zhuǎn)向正確后打開1#電石渣漿液輸送泵出口門向電動滾篩及電石渣粗漿箱進(jìn)水。13.檢查電石渣粗漿箱液位表投運(yùn)。14.1#電石渣漿液輸送泵運(yùn)行15min左右時(shí)仃止運(yùn)行。15.啟動2#電石渣漿液輸送泵，檢查泵軸轉(zhuǎn)向是否正常，出口壓力表指示情況。16.2#電石渣漿液輸送泵轉(zhuǎn)向正常后打開出口門向電動滾篩及電石渣粗漿箱進(jìn)水。17.當(dāng)電石渣粗漿箱液位≥2.5m時(shí)仃運(yùn)2#電石渣漿液輸送泵18.電石渣給料機(jī)送電，轉(zhuǎn)速試驗(yàn)應(yīng)良好。19.配漿系統(tǒng)試運(yùn)結(jié)束（三）電石渣漿液分選系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試方案1.確認(rèn)電石渣粗漿箱液位>0.5m時(shí)啟動粗漿箱攪拌機(jī)2.要求安裝單位把旋流器底流臨時(shí)加堵進(jìn)行管道充壓試運(yùn)。3.遠(yuǎn)操電石渣粗漿旋流泵出口管線排放門打開/關(guān)閉試驗(yàn)。4.當(dāng)電石渣粗漿箱液位己達(dá)到≥2.5m時(shí)打開1#電石渣粗漿旋流泵入口門。5.啟動1#電石渣粗漿旋流泵，檢查轉(zhuǎn)向及出口壓力表，若轉(zhuǎn)向錯(cuò)時(shí)立即仃止運(yùn)行，通知電工仃電倒線。6.轉(zhuǎn)向正確后再次啟動1#電石渣粗漿旋流泵。7.打開1#電石渣粗漿旋流泵出口門，通過旋流器向電石渣漿液罐進(jìn)水。8.檢查電石渣漿液罐進(jìn)水及液位表指示情況。9.當(dāng)電石渣漿液罐液位>0.5m時(shí)啟動電石渣漿液罐攪拌機(jī)。10當(dāng)1#電石渣粗漿旋流泵運(yùn)行5min時(shí)仃止該泵運(yùn)行。打開1#電石渣粗漿旋流泵沖洗水門而后關(guān)閉試驗(yàn)。11.打開2#電石渣粗漿旋流泵入口門12.啟動2#電石渣粗漿旋流泵，檢查轉(zhuǎn)向及出口壓力表，若轉(zhuǎn)向錯(cuò)時(shí)立即仃止運(yùn)行，通知電工仃電倒線。13.轉(zhuǎn)向正確后再次啟動2#電石渣粗漿旋流泵。14.打開2#電石渣粗漿旋流泵出口門，通過旋流器向電石渣漿液罐繼續(xù)進(jìn)水。15.檢查電石渣漿液罐液位己達(dá)到≥1.6m時(shí)，仃止2#電石渣粗漿旋流泵運(yùn)行。打開2#電石渣粗漿旋流泵沖洗水門而后關(guān)閉試驗(yàn)。16.打開電石渣粗漿旋流泵出口管線排放門17.檢查電石渣漿液箱己具備運(yùn)行條件，管線閥門位置正確。18.遠(yuǎn)操電石渣漿液泵出口輸送管線底排門開/關(guān)試驗(yàn)應(yīng)良好。19打開1#電石渣漿液泵入口門。20啟動1#電石渣漿液泵，檢查泵轉(zhuǎn)向正確否，若不正確時(shí)應(yīng)立即仃泵通知電工仃電倒線。21.倒線后繼續(xù)啟動1#電石渣漿液泵，檢查出口壓力。22.打開1#電石渣漿液泵出口門向電石渣漿液箱進(jìn)水、沖洗。23.檢查外管線有無滲漏缺陷。24.1#電石渣漿液泵運(yùn)行數(shù)分鐘后仃止運(yùn)行。打開1#電石渣漿液泵沖洗水門而后關(guān)閉試驗(yàn)。25.打開2#電石渣漿液泵入口門。26啟動2#電石渣漿液泵，檢查泵轉(zhuǎn)向正確否，若不正確時(shí)應(yīng)立即仃泵通知電工仃電倒線。27.倒線后繼續(xù)啟動2#電石渣漿液泵，檢查出口壓力。28.打開2#電石渣漿液泵出口門向電石渣漿液箱進(jìn)水。29.根據(jù)電石渣漿液罐液位已低，仃止2#電石渣漿液泵運(yùn)行。打開2#電石渣漿液泵沖洗水門而后關(guān)閉試驗(yàn)。30.打開電石渣漿液泵出口輸送管線底排門，把水排完。31.打開電石渣漿液箱排放門，把箱內(nèi)污水排盡，而后關(guān)閉電石渣漿液箱排放門。（四）電石渣處理系統(tǒng)設(shè)備程序啟、仃試驗(yàn)《電石渣漿液輸送泵》1.檢查配漿池液位在>2m。2.投入1#電石渣漿液輸送泵啟/仃程序，啟動1#電石渣漿液輸送泵。檢查程序應(yīng)：啟動滾篩→關(guān)閉電石渣漿液輸送管線排放門→啟動1#電石渣漿液輸送泵→5秒后打開1#電石渣漿液輸送泵出口門，程啟結(jié)束。1#電石渣漿液輸送泵運(yùn)行約10min后，用程序仃止1#電石渣漿液輸送泵運(yùn)行。檢查程序應(yīng)：關(guān)閉1#電石渣漿液輸送泵出口門→仃止1#電石渣漿液輸送泵運(yùn)行→打開電石渣漿液輸送管線排放門，程仃結(jié)束。4.投入2#電石渣漿液輸送泵啟/仃程序，啟動#電石渣漿液輸送泵。檢查程序應(yīng)：啟動滾篩→關(guān)閉管線排放門→啟動2#電石渣漿液輸送泵→5秒后打開2#電石渣漿液輸送泵出口門，程啟結(jié)束。當(dāng)電石渣粗漿箱液位達(dá)2-3m后，用程序仃止2#電石渣漿液輸送泵運(yùn)行。檢查程序應(yīng)：關(guān)閉2#電石渣漿液輸送泵出口門→仃止2#電石渣漿液輸送泵運(yùn)行→打開電石渣漿液輸送管線排放門，程仃結(jié)束?！峨娛譂{旋流泵》1.檢查電石渣粗漿箱液位>2.5m。2.投入1#電石渣粗漿旋流泵程序啟/仃功能。3.啟動1#電石渣粗漿旋流泵，檢查程序應(yīng)：打開1#電石渣粗漿旋流泵入口門→關(guān)閉旋流管線排放門→啟動1#電石渣粗漿旋流泵→5秒后打開1#電石渣粗漿旋流泵出口門，程啟結(jié)束。4.仃止1#電石渣粗漿旋流泵運(yùn)行檢查程序應(yīng)：關(guān)閉1#電石渣粗漿旋流泵出口門→仃止1#電石渣粗漿旋流泵運(yùn)行→打開旋流管線排放門，同時(shí)打開1#電石渣粗漿旋流泵沖冼水門1min→關(guān)閉1#電石渣粗漿旋流泵沖冼水門→關(guān)閉1#電石渣粗漿旋流泵入口門，程仃結(jié)束。5.投入2#電石渣粗漿旋流泵程序啟/仃功能。6.啟動2#電石渣粗漿旋流泵，檢查程序應(yīng)：打開2#電石渣粗漿旋流泵入口門→關(guān)閉旋流管線排放門→啟動2#電石渣粗漿旋流泵→5秒后打開2#電石渣粗漿旋流泵出口門，程啟結(jié)束。4.仃止2#電石渣粗漿旋流泵運(yùn)行檢查程序應(yīng)：關(guān)閉2#電石渣粗漿旋流泵出口門→仃止2#電石渣粗漿旋流泵運(yùn)行→打開旋流管線排放門，同時(shí)打開2#電石渣粗漿旋流泵沖冼水門1min→關(guān)閉2#電石渣粗漿旋流泵沖冼水門→關(guān)閉2#電石渣粗漿旋流泵入口門，程仃結(jié)束?！峨娛鼭{液泵》1.檢查電石渣漿液罐液位>6m2.投入1#電石渣漿液泵程序啟仃功能3.啟動1#電石渣漿液泵，檢查程序應(yīng)：打開1#電石渣漿液泵入口門→關(guān)閉輸送管線排放門→啟動1#電石渣漿液泵→5秒后打開1#電石渣漿液泵出口門，啟動結(jié)束。仃止1#電石渣漿液泵運(yùn)行，檢查程序應(yīng)：關(guān)閉1#電石渣漿液泵出口門→仃止1#電石渣漿液泵運(yùn)行→打開1電石渣漿液泵沖洗水門1min，關(guān)閉1#電石渣漿液泵沖洗水門→關(guān)閉1#電石渣漿液泵入口門，同時(shí)打開輸送管線排放門→打開管線沖冼水門2min后自動關(guān)閉，程序仃運(yùn)結(jié)束。6.投入2#電石渣漿液泵程序啟仃功能7.啟動2#電石渣漿液泵，檢查程序應(yīng)：打開2#電石渣漿液泵入口門→關(guān)閉輸送管線排放門→啟動2#電石渣漿液泵→5秒后打開2#電石渣漿液泵出口門，啟動結(jié)束。8.仃止2#電石渣漿液泵運(yùn)行，檢查程序應(yīng)：關(guān)閉2#電石渣漿液泵出口門→仃止2#電石渣漿液泵運(yùn)行→打開2#電石渣漿液泵沖洗水門1min，關(guān)閉2#電石渣漿液泵沖洗水門→關(guān)閉2#電石渣漿液泵入口門，同時(shí)打開輸送管線排放門→打開管線沖冼水門2min后自動關(guān)閉，程序仃運(yùn)結(jié)束。（五）電石渣漿液制備系統(tǒng)正式制漿。1.電石渣棚庫已有一定量的電石渣儲備。2.由于首次制漿，可把漿液濃度控制在20％左右，密度計(jì)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，根據(jù)電石渣細(xì)度化驗(yàn)而定。。（六）電石渣漿液供應(yīng)系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)試方案1.當(dāng)電石渣漿液箱液位達(dá)3m以上，進(jìn)行電石渣漿液供給泵的啟仃調(diào)試、試運(yùn)。3.1#電石渣漿液供給泵的單機(jī)試運(yùn)。(1)檢查1#電石渣漿液供給泵各電動門在關(guān)閉中(2)打開1#電石渣漿液供給泵入口門(3)啟動1#電石渣漿液供給泵(視電機(jī)轉(zhuǎn)向及出口壓力)。

若轉(zhuǎn)向錯(cuò)時(shí)應(yīng)仃泵告電氣倒線后再啟動。(4)關(guān)閉電石渣漿液供給管線排放門(5)打開1#電石渣漿液供給泵出口門(6)打開電石渣漿液供給管線至吸收塔手動門。(可以仃運(yùn)石灰石漿液供給泵)。(7)1#電石渣漿液供給泵運(yùn)行1h時(shí)左右后，進(jìn)行啟動2#電石渣漿液供給泵準(zhǔn)備。4.2#電石渣漿液供給泵的單機(jī)試運(yùn)。(1)檢查2#電石渣漿液供給泵各電動門在關(guān)閉中(2)打開2#電石渣漿液供給泵入口門(3)啟動2#電石渣漿液供給泵(視電機(jī)轉(zhuǎn)向及出口壓力)。

若轉(zhuǎn)向錯(cuò)時(shí)應(yīng)仃泵告電氣倒線后再啟動。(4)打開2#電石渣漿液供給泵出口門，檢查出口壓力正常。(5)關(guān)閉1#電石渣漿液供給泵出口門(6)再次檢查2#電石渣漿液供給泵出