樁基施工組織設(shè)計(jì)、鉆孔灌注樁施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

第一章工程概況1.1工程概況1.1.1xxxxx職工宿舍樓工程位于xx市xxxxxx開發(fā)區(qū),場(chǎng)地北側(cè)為xx大街,南側(cè)為xx燃機(jī)電廠。1.1.2本工程樁基分兩棟,每棟40根,人工挖孔樁,樁長(zhǎng)8米。1.1.3本工程招標(biāo)單位為xxxxxx,設(shè)計(jì)單位為XXxx1.4現(xiàn)場(chǎng)施工條件1.4.1本工程位于位于xx市xxxxxxx開發(fā)區(qū)內(nèi),交通便利。施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已基本完成,施工用水、用電由甲方指定地點(diǎn)接至現(xiàn)場(chǎng),生活與施工排水可接于市政管網(wǎng)排放,現(xiàn)場(chǎng)開工條件基本具備。1.4.2現(xiàn)場(chǎng)施工用地較為寬敞,施工時(shí),我公司將利用此有利條件做到布置合理、安排恰當(dāng),以滿足施工的需要。第二章工程目標(biāo)量目標(biāo)是:分項(xiàng)工程合格率100%,分部?jī)?yōu)良率95%以上,確保工程質(zhì)照標(biāo)書中的約定,立即實(shí)行施工人員和機(jī)械的準(zhǔn)備,確保工程在15方針,遵照國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的各項(xiàng)法規(guī)和xx市的各項(xiàng)規(guī)定,制定把輕傷事故頻率控制在0.12%內(nèi)。我公司將嚴(yán)格按xx市關(guān)于文明施工管理?xiàng)l例達(dá)標(biāo)規(guī)定實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)2.5環(huán)保目標(biāo)全面執(zhí)行ISO14001標(biāo)準(zhǔn),在防塵、防噪、防大氣污染等各方面達(dá)到或超過xx市環(huán)保指標(biāo)要求。3.1.1建設(shè)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)3.1.2布置水電管網(wǎng)3.2技術(shù)準(zhǔn)備貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件(資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等)實(shí)行調(diào)查分析。管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時(shí)間內(nèi),將所需60名施工人員組織3、本樁基工程分兩棟,每棟40根,兩棟同時(shí)施工。3.4工程資料管理及xx市相關(guān)規(guī)定,反映工程質(zhì)量情況,做到內(nèi)容真實(shí)可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)3、資料的整理裝訂,要求文字材料以A4紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn),不夠大的實(shí)行裱糊,去掉材料內(nèi)的金屬物,采用xx市城建檔案管理處統(tǒng)一3.4.2.1工程資料核查制度報(bào)核準(zhǔn),項(xiàng)目才能向xx市質(zhì)監(jiān)站提出工程核驗(yàn)。3.4.2.2工程資料檢查評(píng)比制度3.4.2.3見證送檢制度嚴(yán)格執(zhí)行xx市建設(shè)文件規(guī)定,在工程建設(shè)過程中對(duì)每一種規(guī)格第四章樁基工程主要施工方案4.1樁基施工測(cè)量4.1.1測(cè)量依據(jù)將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中,嚴(yán)4.1.2測(cè)量器具名稱型號(hào)精度全站儀1距離和角度測(cè)量電子經(jīng)緯儀2角度測(cè)量經(jīng)緯儀1角度測(cè)量精密水準(zhǔn)儀2沉降觀測(cè)水準(zhǔn)儀3水準(zhǔn)測(cè)量鋼卷尺6經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)合格垂直、水平距離測(cè)量對(duì)講機(jī)4通訊聯(lián)絡(luò)4.1.3測(cè)量準(zhǔn)備4.1.3.1校對(duì)測(cè)量?jī)x器:將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量4.1.3.2根據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖實(shí)行復(fù)4.1.3.3施工前,根據(jù)建筑總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水4.1.3.4對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)影響施測(cè)的障礙實(shí)行處理。4.1.3.5對(duì)施測(cè)用輔助材料如標(biāo)高控制樁、油漆、麻線等提前準(zhǔn)4.1.4測(cè)量程序Ⅱ級(jí)控制網(wǎng)測(cè)量組細(xì)部控制網(wǎng)布設(shè)測(cè)量組完成項(xiàng)目工程定位放線測(cè)量線復(fù)查施測(cè)控制線對(duì)分部、分項(xiàng)施測(cè)控制線業(yè)主組織抽查“驗(yàn)證點(diǎn)”合格后工長(zhǎng)組織支模扎筋砌筑等通知工長(zhǎng)整改不符合項(xiàng)質(zhì)保對(duì)施工項(xiàng)目的檢查合格后澆筑砼、實(shí)行下道工序4.1.5建筑物定位4.1.5.1控制網(wǎng)布設(shè)程現(xiàn)場(chǎng)情況和使用要求設(shè)置南北2條、東西4條的網(wǎng)絡(luò);細(xì)部控制網(wǎng)4.1.5.2驗(yàn)線4.1.6平面控制4.1.6.1根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)(或紅線)控制點(diǎn)、總平面圖4.1.6.2為提升測(cè)量精度,同時(shí)增測(cè)對(duì)角線矩形網(wǎng)角點(diǎn)經(jīng)過平均4.1.6.3軸線控制采用外控法,即場(chǎng)外用全站儀或電子經(jīng)緯儀投4.1.7高程控制4.1.7.1以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),繞場(chǎng)區(qū)周圍布設(shè)4.1.7.2樁基施工階段先根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在樁基四周建立4.1.7.3樁基施工完成后,即將高程引測(cè)4.1.8樁基施工測(cè)量挖邊線在實(shí)地標(biāo)出。在離開挖邊線約0.5~1.0m處方向線上打入定位4.2樁基工程本工程部分基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,共40根,樁長(zhǎng)8米左右,護(hù)4.2.1施工工藝施工準(zhǔn)備階施工實(shí)施階施工準(zhǔn)備階施工實(shí)施階測(cè)量定位放樁線砌井圈、復(fù)查樁位線、作軸線標(biāo)志絞車就位、檢查驗(yàn)收逐節(jié)護(hù)壁護(hù)底、清孔驗(yàn)槽(持力層)、驗(yàn)孔護(hù)底、清孔鋼筋籠制作驗(yàn)收安放鋼筋籠驗(yàn)籠頂標(biāo)高、清孔成樁質(zhì)量驗(yàn)收4.2.2挖孔與支護(hù)作法要求高10cm,用C20混凝土澆筑,保證牢固穩(wěn)定,樁位及樁徑設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面,允許尺寸誤差為3mm。擴(kuò)底部分2、支護(hù)按設(shè)計(jì)要求,挖孔樁均為鋼筋混凝土護(hù)壁,每挖深1.5m左右,加砌高出井20~-30cm,以確保井旁泥土不能撒落于井孔內(nèi)。為了加快進(jìn)度,建議采用磚護(hù)壁,采用1/2和1磚護(hù)壁,同時(shí)在C、D軸因?yàn)闃痘鶠閮蛇叞雸A型,中間為水平同時(shí)對(duì)水平段起拱5%,略帶弧型,擴(kuò)大成孔的尺寸,增大轉(zhuǎn)護(hù)壁的3、挖孔中的測(cè)量控制清孔后立即用C20混凝土封底。(5)井下施工照明采用安全形燈,電壓不得高于36伏,供電給井差±50mm,樁垂直度偏差0.5%樁長(zhǎng),孔底不允許虛土。2%,并不含石英、云母等雜物;水泥擬采用32.5級(jí)(即425)普通3、混凝土的坍落度控制在16~-~18mm之間。4、混凝土的運(yùn)輸:混凝土通過砼輸送泵直接運(yùn)至各樁點(diǎn),再通2m,保證混凝土不分層不離析?;炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi),避免混凝(2)混凝土必須連續(xù)分層澆灌,每層澆灌高度不得超過1m;對(duì)于樁長(zhǎng)6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實(shí),6m以上用混4.2.5樁基檢測(cè)(JGJ94-94)要求實(shí)行樁混凝土大小應(yīng)變檢測(cè),每根樁要實(shí)行小應(yīng)變鉆孔灌注樁XX鉆孔灌注樁XX公司項(xiàng)目部施工方案 1二、工程概況與地質(zhì)情況 1三、施工力量部署 1四、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 4五、施工工藝 4六、主要質(zhì)量保證措施 8 8八、主要安全文明施工保證措施 9****工程B區(qū)1#樓工程設(shè)計(jì)形式為鉆孔樁基礎(chǔ),樁數(shù)為92根,樁長(zhǎng)21~24.5m,樁徑中1200mm、中1300mm、中1400mm三種,絕大部分?jǐn)U底;其中中1200直孔4根,中1200(擴(kuò)1600的20根、擴(kuò)1800的15根、擴(kuò)2200的15根),樁徑中1300mm18根(擴(kuò)2200的3根、擴(kuò)2000的4根、擴(kuò)1600的7根、不擴(kuò)的4根、),中1400(擴(kuò)1800)20根;中1400的6根(擴(kuò)2000的2根、擴(kuò)1800的4根)。混凝土強(qiáng)度為C25,單樁承載力設(shè)計(jì)值1500KN~4600KN。鋼筋布置詳見設(shè)2、地質(zhì)情況本工程地基分層為:(一)雜填土(6~16M厚);(二)強(qiáng)風(fēng)化泥巖;(三)設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量正反循環(huán)鉆機(jī)6臺(tái)成孔、清孔、灌砼潛水泵25m揚(yáng)程10臺(tái)漏斗6個(gè)灌注導(dǎo)管電焊機(jī)6臺(tái)電焊鉆頭8個(gè)用于成直孔6個(gè)擴(kuò)底工組姓名或說(shuō)明工程管理部工程負(fù)責(zé)人1質(zhì)安員2施工員46負(fù)責(zé)鉆孔、安裝鋼筋籠及水下灌注砼工作電工、焊工負(fù)責(zé)制作鋼筋籠每機(jī)每?jī)商焱瓿?根,施工準(zhǔn)備十五天,共45天。砼護(hù)壁厚150mm,護(hù)筒需挖至原土層。施工期時(shí)用樁位十按施工平面圖設(shè)一個(gè)泥漿池,規(guī)格3×2×1.5m3,沉淀池用泥砂包圍成,容積30m3。技術(shù)人員和機(jī)班長(zhǎng)校正鉆機(jī)立軸的垂直度及核對(duì)鉆頭與樁徑相符后移交給將鉆具提離孔底,停泵15分鐘后仍能放回原處,起鉆。鉆進(jìn)時(shí)要尤其注意控制離孔底,停泵15分鐘后仍能放回原處,起鉆,至此成直孔完畢。和相對(duì)密度較大泥漿抽出,清孔后,孔中泥漿比重應(yīng)在1.05時(shí)用帶重鉈的皮尺測(cè)量孔深并做好記錄,澆注砼之前再測(cè)量,如兩次之差大于50mm,要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mm。貯漿池貯漿池循環(huán)水路沉淀池路循環(huán)水路排碴管排碴池③好管后,量孔深如沉渣在允許范圍(≤50mm)內(nèi)就接漏斗灌注混凝土,b、水下混凝土澆筑(商品砼)(1).砼(商品砼)初存量滿足要求時(shí),拔開閥門讓砼迅速下降。假如地層漏水,孔口可能不返水,應(yīng)嚴(yán)禁提動(dòng)灌漿管,可繼續(xù)裝第二斗;當(dāng)砼仍不繼續(xù)下降時(shí),只能輕微的上下提動(dòng)灌漿管,提升高度≤0.4,導(dǎo)管埋深宜2~6米。當(dāng)測(cè)定灌漿埋深3米以上而造成困難時(shí),在確保埋深大于1.2米前提下可將多余埋(2).灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí),后續(xù)的砼宜通過溜槽徐徐(3).準(zhǔn)確操作不提脫,保證質(zhì)量,故現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和管理人員(包括機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)等)必須嚴(yán)格掌握砼的灌注量和灌注速度,在灌注前應(yīng)根據(jù)成孔記錄和灌注長(zhǎng)度算出孔的灌注砼量,再根據(jù)記錄反映和土質(zhì)情況、鉆進(jìn)難易來(lái)分析各孔段的超徑情況,估算出容積,以指導(dǎo)備料工作,灌注中,每灌一斗都要測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)、外砼的深度,并填寫水下砼灌注記錄表,樁灌完后,再統(tǒng)計(jì)實(shí)際灌注砼量與圖紙計(jì)算砼量之比,算出充盈系數(shù)(必須大于1,一般土質(zhì)1.1~1.2,軟土當(dāng)灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),技術(shù)人員應(yīng)親自檢查,確保樁頭質(zhì)量。每條樁抽查坍落度三次(上、中、下),作試塊一組(當(dāng)有懷疑和需要時(shí)應(yīng)作兩組)。實(shí)際施工中,按比設(shè)計(jì)標(biāo)高多灌0.50m,作為浮漿高度。1)水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定,坍落度宜采用160~220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg,水泥2)早強(qiáng)型的水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),無(wú)論使用早強(qiáng)型或一般控制在40%~50%。用的粗骨料,其粒徑不得大于40mm。3)導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合以下要求:導(dǎo)管壁厚不易小于3mm,直徑宜為200~250mm,直徑制作偏差不得超過2mm,應(yīng)采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度一般為2~4m,底管長(zhǎng)度不宜小于4m,底部應(yīng)焊設(shè)增強(qiáng)箍,兩管之間可用加焊三角形加勁板等有效措施。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓,試壓壓力一般為0.6~1Mpa,并要試驗(yàn)混凝土隔水球塞是否能通過。使用絲扣連接的導(dǎo)管,應(yīng)注意使4)灌注水下混凝土?xí)r,預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面,導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m,排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。①開灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m端埋入混凝土面以下一般應(yīng)保持1.5~4m左右,不宜大于6m和不得小于1.5m,埋入混凝土面以下不得大于6m和小于1m。上升到鋼筋籠內(nèi)3~4m再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端,以防鋼筋籠上允許偏差除設(shè)計(jì)規(guī)定浮漿高度外,灌注標(biāo)高允許偏差+200mm。亂搭,并且要架空2m以上。1.成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求,沉渣厚度不得大于200mm。2.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)3.鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固,漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)4.鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定2、鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主3、預(yù)防鉆孔漏漿:加稠漿或投入粘土,滿速轉(zhuǎn)動(dòng),1)安置鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起動(dòng)滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒2)因?yàn)橹鲃?dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大,必須在鉆架上增加導(dǎo)向架,3)鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,即時(shí)調(diào)整,發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲,要用千斤頂即時(shí)5、砼拌和物和易性差,塌落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題的原因是多次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。5.規(guī)定做好各種材料的檢驗(yàn)試驗(yàn),原材料按規(guī)定取樣復(fù)檢。收規(guī)范》(GB50202-2002)等相關(guān)規(guī)范施工。7.開孔前,樁位定位放樣準(zhǔn)確。樁位放樣后,須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核簽證8.鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,清孔后實(shí)行隱蔽工程驗(yàn)收,應(yīng)立即下鋼筋籠,實(shí)行水9.鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范要求制作,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查10.質(zhì)檢員隨時(shí)深入施工

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