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文檔簡介

2/28AAUTH.日期MODI.######項(xiàng)目部施工方案原攪拌站停車場安裝所有COPYRIGHTTEPC/SW2012Page1of102/283/282依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)GBJ8-2001GB2001GB2003CB002GB2001GB2001GB3-883作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求4/2833.3.6防銹漆(鐵紅)4作業(yè)程序內(nèi)容工機(jī)具、材料準(zhǔn)備清點(diǎn)→設(shè)置與外間隔斷圍欄→地面基礎(chǔ)施工(土方及基底、模板工程、鋼筋工程、砼工程)→預(yù)埋錨栓埋設(shè)→放線、測量、定位接口要求:5/284.2.2安裝前對備件進(jìn)行檢查,如果有質(zhì)量問題要及時聯(lián)系業(yè)主或廠家解擾動設(shè)計層土質(zhì),挖出的土方除回填外,運(yùn)至建設(shè)單位指定的場地,現(xiàn)場留孔洞等,對圖認(rèn)真檢查核對。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)梭角,拆除的模板急時清理干凈,板面涂廢機(jī)油,按規(guī)格分類堆放,以備頭位置應(yīng)錯開,搭接長度及錨固長度符合要求,地腳螺栓預(yù)埋鐵板度,位施工,并保證其精確度。6/28上錨固于基礎(chǔ)獨(dú)立柱內(nèi)形成一個整體。預(yù)埋鐵頂端的相對高差≯5㎜。定位軸線放線、復(fù)核;3)預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核,主要檢查預(yù)埋鐵間距,平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后,用鋼筋將埋鐵固定架與承臺底部鋼筋、混凝土墊層預(yù)埋鐵埋設(shè)時,為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確,同時還應(yīng)保證埋鐵與下部支架(承臺底部鋼筋、混凝土墊層)固定牢7/28為防止在混凝土澆筑過程中,埋鐵位置發(fā)生移動和角鋼定位架發(fā)生變度及標(biāo)高的控制、屋蓋桁架安裝控制,鋼構(gòu)件(預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等)的安裝測控等。對累積誤差的處理,采用在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時在接縫處進(jìn)行調(diào)整的辦行標(biāo)高復(fù)測。以實(shí)測的水平標(biāo)高為依據(jù)通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整,使四點(diǎn)達(dá)8/28允許偏差(mm)0-3.0L/1000位置858測量方法。驗(yàn)收合格后,現(xiàn)場對廠內(nèi)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)對與安裝識十字交叉(軸線方向)的四個角點(diǎn)準(zhǔn)確位置,用墨線彈出做出明顯標(biāo)記,出明顯標(biāo)記。序號檢查項(xiàng)目誤差允許值1柱中心線位置±5mm9/282柱標(biāo)高-8~+5mm3柱垂直度H/1000,且不大于5mm4柱腳底板平整度5mm在地面或合適的位置安置水準(zhǔn)儀,并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的X在已知高程點(diǎn)(應(yīng)該是本區(qū)內(nèi)的臨時水準(zhǔn)點(diǎn))上立尺,利用水準(zhǔn)儀進(jìn)柱垂直度測量:先(經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向)瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的豎絲始終與柱子中心線重合,再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡,觀測柱子上部已標(biāo)注A、人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員,從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員,均為10/28資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員,既便是輔助工,也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時間,從而準(zhǔn)備好焊前工作,包括焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計文件,熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)完成同有關(guān)部門的報批程序,組織好工藝評定的場地、材料、機(jī)具試驗(yàn)單根據(jù)本工程焊接工藝評定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書,完成人、機(jī)、料的計劃及組織。根據(jù)本工程的具體情況,完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作,及本工序E、焊接方法一般為向下橫焊和立焊,以保證焊接的質(zhì)量,特殊區(qū)域也G式A、焊前檢查11/28選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符,焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合《建筑鋼①.墊板、引弧板,引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同,坡口型式應(yīng)與D境平臺上除密鋪腳手板外,還采用石棉布鋪墊于腳手板上,以防止焊接火花墜落燙傷他人,并在平臺四周和頂部固定防風(fēng)帆布,杜絕棚外風(fēng)力對密防護(hù)。定位焊焊縫應(yīng)與最終的焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭12/28長度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時,必須清除后重作及安裝4.3.6.1本工程需要就地分段制作鋼架梁(包括細(xì)梁框架梁、屋面框架梁、準(zhǔn)A、在鋼結(jié)構(gòu)加工前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉和校核全部圖紙,根據(jù)已4.3.6.2本工程的主體結(jié)構(gòu)最大吊裝高度為7.00m,吊裝采用綜合吊裝方法。由下而上地進(jìn)行吊裝每獨(dú)立單元剛架安裝完之后,必須將所有的構(gòu)件可靠的穩(wěn)定性。主要構(gòu)件吊裝前,必須切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括場地的清理,道A、基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝前,應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)校各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注基礎(chǔ)在表面上,13/28c.墊板(鋼楔)準(zhǔn)備充足;f.此外,還要在基礎(chǔ)上彈出建筑物縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝基準(zhǔn)線,作為鋼柱對位、校正的依據(jù)。鋼柱的吊裝基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)面上所彈的設(shè)置柱起吊前,從柱底板向上1000mm處,劃一水平線,以便安裝固定前后柱子安裝屬豎向垂直吊裝,為使吊起的柱子保持下垂,便于就位,需為了防止柱子邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩,應(yīng)在鋼柱子吊索綁扎處吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊起底端高度至地面14/28據(jù),然后擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母,臨時將柱子加固,保證安全方可摘除吊鋼柱起吊時不得在地面上拖拉。為避免吊起的柱子自由擺動,應(yīng)在柱鋼柱柱腳套入地腳螺栓,為防止其損傷螺紋,應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺采用二臺J2經(jīng)緯儀分別架設(shè)不同面的軸線上,同時觀測鋼柱上的校正專用標(biāo)記。校正時,應(yīng)特別注意日照與溫度的影響,盡可能采用上午十點(diǎn)C面系梁及系梁框架的吊裝①將分段制作屋面梁利用輔助吊車平臥擺放到已經(jīng)用水準(zhǔn)儀抄平的拼③校正:待吊裝合攏后,用二臺J2經(jīng)緯儀同時架設(shè)在已由軸線引放出的專用測量點(diǎn)上后視相對的座標(biāo)點(diǎn)后,固定轉(zhuǎn)盤,利用目鏡來觀測已設(shè)置鋼門式桁架上的專門測量標(biāo)尺,來保證鋼門式架的安裝垂直度及在一個垂15/28與其它構(gòu)件關(guān)系準(zhǔn)確時方可固定。第一塊板就位固定之后,沿屋面坡腳線在安裝過程中,對固定好的屋面還要隨時檢查??梢酝ㄟ^測量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋泶_定位置是否準(zhǔn)確。這樣就能保證控還應(yīng)測量已固定好的屋面上、下兩端分別到尚未安裝的屋面邊緣的距離。5作業(yè)檢查驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在混凝土澆筑時建議分層澆筑,減少混凝土流動使錨栓產(chǎn)生偏移,同事派。16/285.2.2.3鋼管(空心構(gòu)件)端部采用5mm厚鋼板封頭,并采用連續(xù)焊縫密加熱量平衡;收縮量大的部位先焊;收縮量小的部位后焊;盡量采用對稱5.2.2.6在中厚板(20mm以上)的焊接中,應(yīng)注意采取一切必要措施,防A。17/285.2.4.5金屬板材屋面應(yīng)安裝平整,固定方法正確,密封完整;排水坡度5.2.5.1在兩條互相垂直的軸線(或兩條互相垂直的方向上)分別安置經(jīng)緯5.2.5.2先瞄準(zhǔn)柱子下部已標(biāo)注的中線標(biāo)志,再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測,如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合,則說明柱子是垂直的,否則將進(jìn)行5.2.5.3實(shí)測柱頂?shù)拇怪倍绕?,首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn),然后再府視柱子底部中心點(diǎn),若不重合,則投設(shè)一點(diǎn),量取該點(diǎn)至柱中心標(biāo)志的距X》GB50207-2002。施衣著靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,安全帶高掛低用,掛點(diǎn)必須安全18/28D、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上雷雨、大風(fēng)、濃霧),禁止露天C據(jù)安裝進(jìn)度進(jìn)行倒退拆除。B一工作服、防滑鞋及統(tǒng)一標(biāo)識安全帽和安全帶。D風(fēng)、雷雨、濃霧等惡劣天氣禁止高處施涂。E漆堆放和施涂區(qū)抽煙。A、部份材料可在地面施涂、在高空二次補(bǔ)漆。B、鋼柱吊裝好后油漆工可采用爬梯,雙保險安全帶等附助工具在專人19/28C架與網(wǎng)架安裝同步進(jìn)行,若不能同步必須保證下弦在滑移架移走之前涂裝結(jié)束。并在安全網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)實(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格D施涂時雖有安全網(wǎng),但施涂人員必須正確使用合格的安全滑輪應(yīng)符合要求。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損時應(yīng)嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標(biāo)振動或擺動。吊運(yùn)速度不應(yīng)過快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。當(dāng)兩吊裝機(jī)械同時作業(yè)時;雙機(jī)臺吊構(gòu)件時,吊裝質(zhì)量不得超過兩臺起重機(jī)允許起重重量20/28一指揮,發(fā)出的指揮信號必須鮮明、準(zhǔn)確;在風(fēng)力等于或大于六級時,禁C不允許超負(fù)荷使用,焊接運(yùn)行時的溫升,不D地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱E、禁止在電焊機(jī)上放置任何物品和工具,啟動焊機(jī)前,焊鉗與焊件不G、各種電焊機(jī)外殼必須有可靠的接地,防止觸電事故。J電氣滅火器。K置在安全X圍內(nèi),頂棚應(yīng)有一定強(qiáng)度。21/28B、電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線,中間不應(yīng)有連接接頭,如需接頭時,連接DA、焊槍、電焊鉗必須有良好的絕緣性和隔熱性,手柄要有良好的絕緣C態(tài),不得松動,并保證更換焊條安A、專業(yè)人員管理:實(shí)行持證上崗,施工現(xiàn)場所有用電線路的拆接必須;22/28A、現(xiàn)場配電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)X》JGJ46-2005B、施工現(xiàn)場用電設(shè)備(如電焊機(jī)、照明燈、手持電動工具等)的金屬?;螂娋€,三相配電箱進(jìn)線采用五芯軟電纜,單相配電箱(或單相設(shè)備、照23/28明線路)采用三芯軟電纜,不得使用二芯電纜。。。手持電動工具嚴(yán)禁使用家用拖線板(或插頭),須用配電箱。手持24/286.2.2.2動火作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行二證(動火證、操作證),多機(jī)多監(jiān)護(hù)25/28眼6.2.2.12、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,氧氣、乙炔氣源并檢查操作地吊;試吊時,必須檢查整個吊裝系統(tǒng)的設(shè)備和被吊物是否全部符合起吊要吊物不可長時間懸吊、停滯等。如長時間懸吊、停滯,則必須采取可靠的26/2827/28護(hù)措施28/28對工作負(fù)責(zé)人安排的工作任務(wù)要明確,掌握現(xiàn)場的安全措施內(nèi)容,風(fēng)險分析及必要的預(yù)控措

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