建筑節(jié)能材料檢驗(yàn)試驗(yàn)步驟

保溫砂漿同養(yǎng)砂漿：試件由委托單位成型并同條件養(yǎng)護(hù)7天后送至本試驗(yàn)室，本試驗(yàn)室在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下養(yǎng)護(hù)至28天（自成型時算起）后烘至恒重，進(jìn)行試驗(yàn)。標(biāo)養(yǎng)砂漿：拌合物的制備:拌合用的材料應(yīng)提前20h放入試驗(yàn)室內(nèi)，拌合時試驗(yàn)室溫度（20土5）°C,攪拌時間2min；將拌合物至少制成18塊70.7mmX70.7mmX70.7mm（測干密度和抗壓強(qiáng)度用）,3塊300mmX300mmX30mm（測導(dǎo)熱系數(shù)用），試件制作后用聚乙烯薄膜覆蓋，在（20土5）C溫度環(huán)境下靜停（48±4）h,拆膜后立即放入（20土3）C、相對濕度（60?80）%條件下養(yǎng)護(hù)至28d（從成型時算起），取出在（105土5）C下烘干至恒重，放入干燥器備用。注意：應(yīng)按使用說明書規(guī)定的比例和方法配置若。委托單位未提供說明書或粉水比，應(yīng)將保溫砂漿與水拌和進(jìn)行試配，確定拌和物稠度為（50±5丿mm時的水料比，稠度的檢測方法按照J(rèn)GJ701990中第三章規(guī)定進(jìn)行。密度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)上的測量方法：在兩端邊緣20伽處和中心位置用鋼直尺或卷尺測量長度和寬度，精確至1m,測量結(jié)果為3個讀數(shù)的平均值（長度和寬度實(shí)際使用下面抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測量方法）2?厚度：用游標(biāo)卡尺在平板任一邊的兩端邊緣20伽和中心位置測量，精確至0.5 對相對的另一邊重復(fù)以上測量，測量結(jié)果為6個讀數(shù)的平均值。3?質(zhì)量的稱量：在天平上稱量試件自然狀態(tài)下的質(zhì)量Gz，保留5位有效數(shù)字。將試件放入干燥箱中緩慢升溫至110C±5C烘至恒重（恒重的判定依據(jù)為恒溫3h兩次稱量試件質(zhì)量的變化率小于0.2%），然后移至干燥器中冷卻至室溫。稱量試件烘干后的質(zhì)量G,保留5為有效數(shù)字。4?計算：試件的密度按.「=-計算p 試件的密度，單位：kg/m?G 試件烘干后的質(zhì)量，單位：kV 試件的體積，單位：m?制品的密度為三個試件密度算術(shù)平均值，精確至1^/m3抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法將試件在(105±5)°C下烘至恒重，移至干燥器中冷卻到室溫。測量試件尺寸：在試件上、下兩受壓面距棱邊10伽處用游標(biāo)卡尺測量長度和寬度，測量結(jié)果為四個測量值的算術(shù)平均值，精確至0.5血。厚度：用游標(biāo)卡尺在平板任一邊的兩端邊緣20mm和中心位置測量，精確至0.5mm,,對相對的另一邊重復(fù)以上測量，測量結(jié)果為6個讀數(shù)的平均值。將試件置于試驗(yàn)機(jī)的承壓板上，使試驗(yàn)機(jī)壓板中心與試件中心重合。開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使試件受壓面與承壓板均勻接觸。以(10土1)m/min速度對試件加荷，直至試件破壞，同時記錄變形值。當(dāng)試件在壓縮變形5%時沒有破壞，則試件壓縮變形5%時的荷載為破壞荷載，記錄荷載P，精確至10N。計算每個試件的抗壓強(qiáng)度按照以下公式計算，精確至0.01MPao——試件的抗壓強(qiáng)度P 試件的破壞荷載S——試件的受壓面積制品的抗壓強(qiáng)度為六塊試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確是0.01MPa。導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法將試件在(105±5)C下烘至恒重，測量試件厚度；(厚度測量按照上述厚度測量方法測量)接通試驗(yàn)機(jī)電源，打開試驗(yàn)軟件，設(shè)置試驗(yàn)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊試驗(yàn)開始。擠塑板試件尺寸的測量：用游標(biāo)卡尺測量，應(yīng)逐步將游標(biāo)卡尺預(yù)先調(diào)節(jié)至較小的尺寸，并將其測量面對準(zhǔn)試樣，當(dāng)游標(biāo)卡尺的測量面恰好接觸到試樣表面而又不壓縮或損傷試樣時，調(diào)節(jié)完成。測量的位置取決于試樣的形狀和尺寸，但至少5點(diǎn)，為了得到一個可靠的平均值。測量點(diǎn)應(yīng)盡可能分散些。取每一點(diǎn)上三個讀數(shù)的中值，并用5個或5個以上的中值計算平均值。壓縮試驗(yàn)方法1?樣品的制備：裁取100mmXlOOmmX原厚度的試件5塊，將試件放置在溫度（23±2）°C，相對濕度（50土10）%的環(huán)境中不少于6h。2?測量并記錄試件尺寸；3將試件放置在壓縮試驗(yàn)機(jī)的兩塊平行板之間的中心，盡可能以每分鐘壓縮試樣初始厚度10%的速率壓縮試樣，直到試樣厚度85%，記錄壓縮過程中的力值。導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法1?樣品的制品：100 100mmX30mm的試件2塊，將試件放在（23±2）C相對濕度40%?60%的環(huán)境中不少于90h,測量試件厚度（HZA-217導(dǎo)熱儀需手動測量厚度，HZA-096則不需手工測量）；2?接通試驗(yàn)機(jī)電源，打開試驗(yàn)軟件，設(shè)置試驗(yàn)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊試驗(yàn)開始。抗裂砂漿標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：空氣溫度（23±2）C，相對濕度（60土15）%。試件的制備應(yīng)按使用說明書規(guī)定的比例和方法配置抗裂砂漿。將抗裂砂漿按規(guī)定的試件尺寸涂抹在水泥砂漿試塊（厚度不宜小于20mm）或膠粉聚苯顆粒漿料試塊（厚度不宜小于40mm）基材上，涂抹厚度為（3~5）m。試件尺寸為40mX40m或50mX50m，試件數(shù)量12個（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)和浸水處理各6個）。3?試件制作好后用聚乙烯薄膜封閉，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,去除聚乙烯薄膜，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d。試驗(yàn)方法將相應(yīng)尺寸的金屬塊用高強(qiáng)度樹脂膠粘劑粘合在試件上，樹脂膠粘劑固化后將試件按下列條件分別進(jìn)行處理：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。浸水處理：將粘好金屬塊且膠粘劑固化后的試件再繼續(xù)浸水7d，到期試件從水中取出并擦拭表面水份，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下干燥7d后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。將試件安裝到適宜的拉力試驗(yàn)機(jī)上，進(jìn)行拉伸粘接強(qiáng)度測定，拉伸速度（5土1）mm/min。記錄每個試件破壞時的拉力值。如金屬塊與膠粘劑脫開，測試值無效。試驗(yàn)結(jié)果：拉伸粘接強(qiáng)度從6個試驗(yàn)數(shù)據(jù)中取4個中間值的算術(shù)平均值，精確至0.1MPa。玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：空氣溫度（23±2）°C，相對濕度（60土15）%。試樣制備：卷裝上裁取30個寬度為（50土5）伽、長度為（600土13）血的試樣條，其中15個試樣條的長邊平行于耐堿玻纖網(wǎng)的經(jīng)向，15個試樣條的長邊平行于耐堿玻纖網(wǎng)的緯向。分別在每個試樣條的兩端編號，然后將試樣條沿橫向從中間一分為二，一半用于測定未經(jīng)水泥漿液浸泡的拉伸斷裂強(qiáng)力，另一半用于測定水泥漿液浸泡后的拉伸斷裂強(qiáng)力（JCT158-2013中7.8.2.1）水泥漿液的配制：按質(zhì)量取1份強(qiáng)度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥與10份水?dāng)嚢?0min后，靜置過夜，取上層澄清液作為試驗(yàn)用水泥漿液（JCT158-2013中7.8.2.2）試驗(yàn)步驟方法一：在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，將試樣平放在水泥漿液中，浸泡28d；方法二（快速法）將試樣平放在（80土2）C的水泥漿液中，浸泡6h；取出試樣，用清水浸泡5min，再用流動的自來水漂洗5min，然后在（60土5）C的烘箱中烘1h，再在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中存放24h （JCT158-2013中7.8.2.3）應(yīng)按GB/T7689.5-2001的規(guī)定測定同一試樣條未經(jīng)水泥漿液浸泡處理和經(jīng)水泥漿液浸泡處理試樣得到拉伸斷裂強(qiáng)力經(jīng)向和緯向的試樣均不應(yīng)少于5組有效的測試數(shù)據(jù)。根據(jù)織物類型，調(diào)節(jié)上下夾具，使試樣在夾具間有效長度（200土2）血，并使上下夾具彼此平行。將試樣放入一夾具中，使試樣的縱向中心軸線通過夾具的前沿中心，沿著試樣中心軸線垂直方向剪掉硬紙或紙板，并在整個試樣寬度上均勻地施加預(yù)張力，然后

擰緊另一夾具。試驗(yàn)速度：100mm/min土5mm/min；開始試驗(yàn)，拉伸至試件破壞。記錄斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長，斷裂伸長精確至1m。計算織物每個方向（經(jīng)向和緯向）斷裂伸長的算術(shù)平均值，以斷裂伸長與起始有效長度的百分比表示，保留兩位有效數(shù)字，分別作為織物經(jīng)向和緯向的斷裂伸長率。注意：如有試樣斷裂在兩個夾具中任一夾具的接觸線0mm以內(nèi)，則記錄該現(xiàn)象，但結(jié)果不作為斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的計算，并用新試樣重新試驗(yàn)。鍍鋅電焊網(wǎng)圖z4=5=*試驗(yàn)條件：空氣溫度（23土2）°C，相對濕度（60土15）%。焊點(diǎn)拉力試驗(yàn)在網(wǎng)上任取5點(diǎn)，按下圖進(jìn)行拉力試驗(yàn)，取其平均值。圖z4=5=*網(wǎng)面鍍鋅層質(zhì)量重量法：用含有抑制劑的鹽酸將試樣鍍鋅層溶解除去，用試樣去掉鍍鋅層前后的質(zhì)量和去掉鍍鋅層后的直徑，計算鍍鋅鋼絲單位面積上的鋅層質(zhì)量。試樣長度按下列表格切取表1 單位為毫米表1 單位為毫米切取試樣時，應(yīng)小心注意避免表面損傷。局部有明顯損傷的試樣不得使用。試驗(yàn)前應(yīng)用乙醇、汽油等溶劑擦洗，必要時再用氫氧化鎂糊劑輕擦并水洗后迅速干燥。重量法試驗(yàn)溶液的配制選取下列溶液一作為試驗(yàn)溶液（配制所用試劑均為化學(xué)純），但仲裁試驗(yàn)時應(yīng)用溶液a。用3.5g六次甲基四胺（CH.）qN溶于500ml濃鹽酸（相對264密度為1.18以上）中，再用蒸餾水稀釋至1000ml。用32g三氯化銻（SbCI3）或20g三氧化二銻（Sb2O3）溶于1000ml鹽酸（相對密度為1.18以上）作為原液，用上述鹽酸100ml加5ml原液的比例配制試驗(yàn)溶液。試驗(yàn)溶液在還能溶解鋅層的條件下，可反復(fù)使用。重量法試驗(yàn)條件和步驟稱量試樣去掉鋅層前的質(zhì)量，鋼絲直徑不大于0.80mm至少精確至0.001g，鋼絲直徑大于0.80伽至少精確至0.01g。將試樣完全浸置在試驗(yàn)溶液中，試樣比容器長時，可將試樣適當(dāng)彎曲或卷起來。試驗(yàn)過程中試驗(yàn)溶液的溫度不得超過38°C。待氫氣的發(fā)生明顯減少，鋅層完全溶解后，取出試樣立即水洗后用棉布擦凈充分干燥，再次稱量試樣去除鋅層后的質(zhì)量，鋼絲直徑不大于0.80mm至少精確至0.001g,鋼絲直徑大于0.80mm至少精確至0.01g。測量試樣去掉鋅層后的直徑，應(yīng)在同一圓周上兩個相互垂直的部位各測一次，求其平均值。精確至0.01m。重量法試驗(yàn)結(jié)果計算鋼絲鋅層質(zhì)量按下式計算詡=一J?式中：W――鋼絲單位表面積上的鋅層質(zhì)量，單位為克每平方米（g/tf）W1 試樣去掉鋅層前的質(zhì)量，單位為克（g）W2 試樣去掉鋅層后的質(zhì)量，單位為克（g）d—試樣去掉鋅層后的直徑，單位為毫米（m）1960——常數(shù)電線電纜導(dǎo)體的直流電阻值測量取樣時應(yīng)避免試樣受到拉伸或?qū)w損傷。去除導(dǎo)體表面的附著物、污穢、油垢，連接處表面的氧化層盡可能去掉。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度下進(jìn)行，電纜應(yīng)在試驗(yàn)場地放至24h以上，以確保使用提供的校正系數(shù)時，導(dǎo)體溫度已經(jīng)達(dá)到精確測定電阻值允許的水平。小心地用手矯直試樣，將被測試樣連接在測量夾具上，確認(rèn)夾具兩端是否已夾緊并接觸良好。導(dǎo)體直流電阻的測量應(yīng)在長度至少1m的電纜樣品或軟線和室溫下進(jìn)行，并記錄測量時候的溫度。通過GB/T3959-2008中表A1提供的校正系數(shù)修正測量電阻值。5?所有產(chǎn)品20°C時的導(dǎo)體最大電阻值，應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值為合格。導(dǎo)體直徑的測量測量方法：在垂直于試樣軸線的同一截面上測量6次，并取算術(shù)平均值。按GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則進(jìn)行修約。（我們實(shí)際操作參照區(qū)檢測中心的資料，測均勻分布的3個點(diǎn)，每個點(diǎn)兩個相互垂直的方向，取6個