供熱發(fā)電機(jī)組擴(kuò)建（1×200MW）設(shè)備安裝工程調(diào)試專業(yè)方案

供熱發(fā)電機(jī)組擴(kuò)建(1X200MW)設(shè)備安裝工程調(diào)試專業(yè)主要施工技術(shù)方案1機(jī)組調(diào)試工作達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)國(guó)優(yōu)、拿魯班獎(jiǎng)質(zhì)量保證措施沈海熱電供熱擴(kuò)建工程1X200MW燃煤供熱機(jī)組自動(dòng)化水準(zhǔn)高，為使機(jī)組在分部試運(yùn)及全套啟動(dòng)階段順利實(shí)行。我們?cè)诒緳C(jī)組設(shè)備調(diào)試的過程中除了對(duì)主機(jī)、主爐及相對(duì)應(yīng)的輔機(jī)實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求外，我們還將從建設(shè)綠色電廠的環(huán)保角度出發(fā)，對(duì)煙氣除硫系統(tǒng)、飛灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等附屬系統(tǒng)的調(diào)試一絲不茍、兢兢業(yè)業(yè)，力爭(zhēng)100%達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的要求，滿足機(jī)組高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。1.1質(zhì)量目標(biāo)熱工測(cè)點(diǎn)100%準(zhǔn)確投入；聯(lián)鎖保護(hù)100%準(zhǔn)確投入；調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作靈活、信號(hào)準(zhǔn)確；廠用電系統(tǒng)受電一次成功；全廠電測(cè)儀表校驗(yàn)合格率達(dá)100%；全廠6.3kV電機(jī)一次啟動(dòng)成功達(dá)100%。1.2具體方法與措施針對(duì)沈海熱電200MW機(jī)組的特點(diǎn)，主設(shè)備為國(guó)產(chǎn)，輔助設(shè)備及控制裝置自動(dòng)化控制水平很高，在有限的調(diào)試工期內(nèi)，高效率、高質(zhì)量地完成機(jī)組的調(diào)試工作，使機(jī)組能夠順利高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，在機(jī)組前期調(diào)試階段，機(jī)組以單體調(diào)試為重點(diǎn)，根據(jù)分部試運(yùn)計(jì)劃要求，按照以安裝保調(diào)試，以調(diào)試促安裝，以分部試運(yùn)轉(zhuǎn)促動(dòng)分系統(tǒng)調(diào)試的工作思路來(lái)展開工作，通過嚴(yán)格的施工計(jì)劃管理，合理組織施工；從而逐步滿足各系統(tǒng)試運(yùn)和促動(dòng)機(jī)組整套試運(yùn)，重點(diǎn)抓以下幾個(gè)方面：增大圖紙會(huì)審力度，嚴(yán)把圖紙關(guān)。因?yàn)閳D紙及廠家資料較多，再加上各專業(yè)之間的接口復(fù)雜，組織參加調(diào)試的人員，從細(xì)微處入手，從基本的工作做起，對(duì)于到位的圖紙資料，說(shuō)明書等認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)，掌握做到融會(huì)貫通，對(duì)每一個(gè)回路及設(shè)備的原理性能做到有一個(gè)清楚的理解，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)溝通、協(xié)助解決。借鑒以往機(jī)組的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，提升工程的調(diào)試質(zhì)量。我公司己完成綏電2X800MW機(jī)組、河北上安華能電廠1X300MW機(jī)組、大連華能電廠4#機(jī)組1X300MW、寧夏大壩電廠2X300MW機(jī)組、華能營(yíng)口電廠2’機(jī)組，調(diào)試工作有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。配置先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)儀器，適合現(xiàn)場(chǎng)迅速解決和處理問題。調(diào)試人員協(xié)調(diào)分工，項(xiàng)目明確，針對(duì)不同專業(yè)，不同的項(xiàng)目，精心組織責(zé)任到人，落實(shí)到位。設(shè)備的單體試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及分步試運(yùn)計(jì)劃必須經(jīng)審批后方可執(zhí)行，并向參與調(diào)試的相關(guān)人員實(shí)行安全技術(shù)交底。熱工儀表及控制裝置在安裝前，應(yīng)實(shí)行單體調(diào)?；驒z定，以保證儀表和控制裝置本身的準(zhǔn)確度，并符合使用要求。熱控試驗(yàn)室應(yīng)清潔、安靜、光線充足、無(wú)振動(dòng)和強(qiáng)磁干擾，室溫20±5°C、相對(duì)濕度不大于85%；具有上、下水設(shè)施；電源電壓（交流220V±100%,直流24V±5%）穩(wěn)定，有0.7MPa的無(wú)油、無(wú)水，干凈的氣源。校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表和儀器，必須在《合格證書》規(guī)定有效期內(nèi)使用，具備有效的《合格證書》。對(duì)于單體調(diào)校的儀表的各種指標(biāo)一定按照規(guī)程的相關(guān)規(guī)定實(shí)行，并符合其要求。熱工測(cè)量和信號(hào)回路，必須100%實(shí)行調(diào)試，回信準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠。1） 熱控電源回路調(diào)試、盤內(nèi)接線端子、配線及電纜截面，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，輸入電壓在190?240V范圍內(nèi)變化，其輸出電壓允許誤差符合熱控系統(tǒng)電源性能要求，工作/備用電源切換，動(dòng)作可靠，滿足全負(fù)荷要求。UPS不間斷電源系統(tǒng)，電源切換時(shí)間小于等于3ms,過、負(fù)電壓及過電流保護(hù)，動(dòng)作準(zhǔn)確，動(dòng)作值符合制造廠規(guī)定。2） 溫度測(cè)量回路調(diào)試，熱電偶測(cè)量，回路極性檢查準(zhǔn)確，加模擬電量信號(hào)檢查，其測(cè)量回路綜合誤差小于等于允許綜合誤差。3） 壓力、差壓測(cè)量回路調(diào)試，脈沖管路連接準(zhǔn)確，承壓件嚴(yán)密、無(wú)滲漏，管路沖洗干凈，壓力測(cè)量液柱修正值準(zhǔn)確，實(shí)際加模擬信號(hào)，回路綜合誤差小于允許綜合誤差。熱工信號(hào)回路調(diào)試，各報(bào)警信號(hào)點(diǎn)模擬動(dòng)作、消音、解除試驗(yàn)、動(dòng)作準(zhǔn)確。各信號(hào)接點(diǎn)整定值參數(shù)，符合運(yùn)行要求，動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，信號(hào)光字牌，書寫清晰、顯示準(zhǔn)確。聯(lián)鎖保護(hù)回路檢查，用于聯(lián)鎖保護(hù)用的一次元件的整定值實(shí)行核驗(yàn)，動(dòng)作值符合工藝流程要求，動(dòng)作誤差小于等于允許基本誤差的絕對(duì)值，接點(diǎn)接觸良好，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加信號(hào)檢查回路的動(dòng)作的可靠性，并認(rèn)真作好試驗(yàn)記錄。閥門回路調(diào)校1）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)校，手/自動(dòng)切換手柄，動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀，機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)靈活、方向準(zhǔn)確，行程時(shí)間誤差為額定時(shí)間的±20%,執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸的行程誤差符合規(guī)定要求放大器加電量信號(hào)檢查，符合制造廠規(guī)定。2）電動(dòng)閥門調(diào)校，手/自動(dòng)切換手柄及手動(dòng)操作手柄，動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀，電動(dòng)操作開關(guān)方向準(zhǔn)確，閥位指示誤差為±5%,閥位行程開關(guān)指示燈方向準(zhǔn)確，輸出接點(diǎn)接觸良好，轉(zhuǎn)矩開關(guān)滿足工藝流程對(duì)閥門緊力的要求，重復(fù)性誤差為±8%。廠用系統(tǒng)受電1） 制定系統(tǒng)受電方案，并明確投產(chǎn)范圍；2） 列入受電范圍一、二次電氣元件設(shè)備全部調(diào)試完；3） 按照交接驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定實(shí)行電氣試驗(yàn)，并提供調(diào)試報(bào)告；4） 受電設(shè)備的繼電保護(hù)、按設(shè)計(jì)部門提供的整定值全部整定完且動(dòng)作可靠；5） 各種運(yùn)行標(biāo)示牌己準(zhǔn)備就緒，各設(shè)備的代號(hào)己編好并書寫完畢；6） 受電部分和施工部分設(shè)備己隔離，并有明確標(biāo)志；7） 受電部分的照明、通訊及消防等設(shè)施完備齊全；8） 建立試運(yùn)班組，試運(yùn)人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。全廠測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)在二次回路中，大量地使用了各種測(cè)量?jī)x表，為了保證這些儀表，能經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，必須對(duì)它們的指示準(zhǔn)確性、精確等級(jí)、特性以及接線的準(zhǔn)確性等實(shí)行復(fù)檢。P.對(duì)電機(jī)保護(hù)回路及繼電器校驗(yàn)為了保護(hù)回路更準(zhǔn)確動(dòng)作，必須對(duì)保護(hù)繼電器做檢查。1） 繼電器外部檢查；2） 繼電器的內(nèi)部和機(jī)械部分檢查；3） 繼電器的絕緣檢查；4） 繼電器的線圈電阻檢查；5） 繼電器觸點(diǎn)工作可靠性檢驗(yàn)。保證調(diào)試質(zhì)量，結(jié)合《部頒質(zhì)量通病及防止措施》根據(jù)同類機(jī)組施工經(jīng)驗(yàn)而釆取可靠預(yù)防措施及質(zhì)量保證措施，從而保證實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。建立設(shè)備分部系統(tǒng)分部試運(yùn)文件包，與分部試運(yùn)系統(tǒng)相關(guān)的各專業(yè)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收必須全部完成并形成記錄，存放文件包內(nèi)，經(jīng)各專業(yè)匯簽，試運(yùn)主管人員同意方可實(shí)行本系統(tǒng)的試運(yùn)工作。1.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二級(jí)計(jì)量檢定試驗(yàn)室，歸調(diào)試所管理，完成本工程常規(guī)儀表的檢定工作。調(diào)試所的電源為專用穩(wěn)壓電源，周圍無(wú)大功率電氣作業(yè)項(xiàng)目及污染氣體，標(biāo)準(zhǔn)集裝式活動(dòng)房，設(shè)上、下水、采暖、通風(fēng)、消防設(shè)施，熱工專業(yè)設(shè)溫度標(biāo)準(zhǔn)室、壓力標(biāo)準(zhǔn)室，電氣專業(yè)設(shè)高壓室，電氣、熱工專業(yè)共設(shè)一電測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)室、儀表存貯室和微機(jī)資料室。1.4調(diào)試組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1-5環(huán)境及條件要求震動(dòng)小、無(wú)灰塵、無(wú)強(qiáng)磁干擾。建筑物周圍設(shè)專用接地網(wǎng)，并引至各標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)，接地電阻應(yīng)符合要求。c壓力標(biāo)準(zhǔn)室、溫度標(biāo)準(zhǔn)室、電測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)室設(shè)空調(diào)，保證室內(nèi)溫度為20°C±3°C、相對(duì)濕度為45%?80%。門窗密封防塵?，F(xiàn)場(chǎng)儀表存放室設(shè)通風(fēng)及取暖設(shè)備，控制溫度為5?40°C、相對(duì)溫度不大于80%。試驗(yàn)用電源釆用隔離于現(xiàn)場(chǎng)施工電源布置方式，保證供電質(zhì)量。1-6試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢定裝置（0.2級(jí)）交直流儀表檢定裝置絕緣電阻表檢定裝置（0.2級(jí)）直流電壓、電流表檢定裝置（0.2級(jí)）交流電量變送器檢定裝置（0.2級(jí)）電度表，電量變送器檢定裝置二等活塞壓力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置二等活塞壓力真空計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置精密壓力表（真空）標(biāo)準(zhǔn)裝置數(shù)字式壓力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置（0.5級(jí)）壓力變送器檢定裝置（0.5級(jí)）差壓變送器檢定裝置（0.5級(jí)）開方、比例積算器檢定裝置配變送器電壓、電流信號(hào)二次儀表檢定裝置二等熱電阻、熱電偶綜合標(biāo)準(zhǔn)裝置二等水銀溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置P.（0.5級(jí)）配熱電阻溫度儀表檢定裝置q. 電子自動(dòng)平衡電橋檢定裝置r. （0.5級(jí)）配熱電偶溫度儀表檢定裝置s. 電子電位差計(jì)檢定裝置t. （0.5級(jí)）溫度變送器檢定裝置u. 轉(zhuǎn)速檢定裝置1.7調(diào)試所管理制度為確保調(diào)試質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，我們嚴(yán)格執(zhí)行二級(jí)計(jì)量單位的管理制度，接受項(xiàng)目法人和監(jiān)理公司的監(jiān)督檢查。1.7.1計(jì)檢定人員崗位職責(zé)準(zhǔn)確使用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝置并負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，使其保持良好的技術(shù)狀況；熟悉計(jì)量法規(guī)，按照計(jì)量法規(guī)實(shí)行計(jì)量檢定工作；保證計(jì)量檢定的原始數(shù)據(jù)和相關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)確完整；執(zhí)行公司制定的各種計(jì)量管理制度；定期參加上級(jí)主管部門組織的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，持續(xù)提升業(yè)務(wù)水平；1.7.2計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的領(lǐng)用、保管、送檢制度依據(jù)工程特點(diǎn)，提出標(biāo)準(zhǔn)儀器的補(bǔ)充購(gòu)置計(jì)劃，報(bào)主管部門批準(zhǔn)。領(lǐng)用設(shè)備必須附出廠合格證，技術(shù)說(shuō)明書及檢定證書；領(lǐng)用設(shè)備必須設(shè)專人保管，合理存放，并設(shè)存放標(biāo)識(shí)；計(jì)量設(shè)備要建立臺(tái)帳，實(shí)行微機(jī)化管理；標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備嚴(yán)禁外借；如使用中計(jì)量設(shè)備將到檢定期的，須即時(shí)提出檢定申請(qǐng)，送檢定部門檢定后方可使用；1.7.3儀表領(lǐng)取、檢定、保管、發(fā)放制度根據(jù)各系統(tǒng)設(shè)備清冊(cè)到設(shè)備部領(lǐng)取儀表，所要領(lǐng)用儀表名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量必須與清冊(cè)一致，并同時(shí)注意附件的領(lǐng)??；所有領(lǐng)回的儀表須依據(jù)系統(tǒng)、名稱、型號(hào)等分類存放，并在儀表存放處設(shè)標(biāo)識(shí)；儀表檢定依據(jù)檢定規(guī)程及儀表說(shuō)明書實(shí)行；檢定后的儀表記錄即時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，合格儀表填寫合格證，不合格儀表填寫《不合格儀表報(bào)告單》，并報(bào)質(zhì)檢部及甲方工程部；經(jīng)檢定后儀表要與未檢定儀表分開存放，并做標(biāo)識(shí)；熱工儀表發(fā)放要依據(jù)清冊(cè)及安裝班技術(shù)員開列的清單實(shí)行發(fā)放，不許錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)，所發(fā)放儀表須經(jīng)雙方確認(rèn)后，在清單上簽字，存檔備查；所領(lǐng)取、發(fā)放儀表實(shí)行微機(jī)化管理；1.7.4計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的安裝使用必須符合說(shuō)明書的規(guī)定和要求。安裝使用地點(diǎn)必須滿足環(huán)境的要求。熟記規(guī)程要求，準(zhǔn)確使用各種檢定儀器。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢定部門檢定合格的計(jì)量?jī)x器。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的使用必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，維護(hù)保養(yǎng)的人員必須熟悉設(shè)備的原理及主要技術(shù)性能。保持計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)室的清潔衛(wèi)生，嚴(yán)格做好防塵、防震、防潮工作，保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)的正常溫度、濕度，使計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。1.7.5専故記錄報(bào)告制度在調(diào)試及檢定過程中，發(fā)生人身傷害事故，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)公司安監(jiān)處相關(guān)人員；在調(diào)試及檢定過程中，發(fā)生設(shè)備損壞事故，要填寫《事故報(bào)告單》并報(bào)相關(guān)部門；發(fā)生設(shè)備損壞事故要分析事故原因，查驗(yàn)設(shè)備損壞情況，并將事故發(fā)生前的操作方法以書面形式報(bào)相關(guān)上級(jí)主管部門。1.7.6計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢定制度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備必須建標(biāo)、定期檢查，并在檢定周期內(nèi)由專人使用，保證量值傳遞的準(zhǔn)確性，檢測(cè)率100%；對(duì)檢定合格的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的可調(diào)部位封簽，使用單位和個(gè)人未經(jīng)授權(quán)不得改動(dòng);C.到檢定期的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)即時(shí)填寫檢定申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)計(jì)量辦審批，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后送指定部門檢定；1.7.7設(shè)備臺(tái)帳、技術(shù)資料、試驗(yàn)記錄管理制度計(jì)量設(shè)備必須設(shè)立臺(tái)帳，臺(tái)帳要按類分別裝訂成冊(cè)，存放在指定地點(diǎn)，設(shè)專人管理，實(shí)行微機(jī)化管理；計(jì)量設(shè)備說(shuō)明書、岀廠合格證、檢定證書、檢定規(guī)程、操作順序等資料要分類存檔，設(shè)專人管理；試驗(yàn)記錄、儀表檢定記錄、試驗(yàn)報(bào)告等按系統(tǒng)裝訂成冊(cè)，存放于安全可靠的指定地點(diǎn)，并建立相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)；所有臺(tái)帳、資料、記錄要完整齊全；各種臺(tái)帳、資料、記錄歸口管理者為技術(shù)負(fù)責(zé)人。2機(jī)組單體調(diào)試工作綜述2.1系統(tǒng)概況2.1.1主要設(shè)備本供熱機(jī)組為單元制機(jī)組。釆用一次中間再熱自然循環(huán)煤粉爐，超高壓中間再熱雙缸雙排汽抽汽凝汽供熱式汽輪機(jī)，汽輪發(fā)電機(jī)的容量為額定功率200MW,空冷方式。2.1.2輔機(jī)及系統(tǒng)燃燒制粉系統(tǒng)釆用5臺(tái)中速磨煤機(jī)正壓冷一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)。設(shè)2臺(tái)雙速離心式一次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)雙速離心式二次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，2臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。旁路系統(tǒng)釆用兩級(jí)串聯(lián)電動(dòng)啟動(dòng)旁路。給水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)配置2臺(tái)100%容量電動(dòng)調(diào)速給水泵。2.2調(diào)試范圍主變、廠變、啟動(dòng)/備用變安裝就位后的常規(guī)試驗(yàn)；發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子到現(xiàn)場(chǎng)后的常規(guī)試驗(yàn)；測(cè)量?jī)x表調(diào)校；輔機(jī)二次回路及保護(hù)調(diào)校；熱控變送器、壓力表及熱電偶的校驗(yàn)；壓力、溫度及控制回路調(diào)校；調(diào)節(jié)擋板及執(zhí)行器調(diào)校；88輔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3鍋爐部分調(diào)試施工技術(shù)方案3.1風(fēng)機(jī)部分調(diào)試技術(shù)方案a.設(shè)備概況本工程每臺(tái)爐配備設(shè)2臺(tái)雙速離心式一次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)。2臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。b.調(diào)試目的通過調(diào)試，以便及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，即時(shí)妥善地處理，使設(shè)備的整體性能達(dá)到系統(tǒng)整體投運(yùn)的條件，為機(jī)組運(yùn)行做好充分的準(zhǔn)備。調(diào)試范圍：風(fēng)機(jī)油站、電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)本體。調(diào)試前應(yīng)具備的條件1） 風(fēng)機(jī)必須在風(fēng)機(jī)本體及附屬設(shè)備安裝結(jié)束，有完整的安裝記錄，并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可實(shí)行調(diào)試。2） 二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級(jí)己達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。3） 相關(guān)的熱工信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)、儀表檢測(cè)及設(shè)備控制裝置完好，經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)?zāi)軌蚩煽客度胧褂谩?） 各電氣設(shè)備己調(diào)試完畢，并通過甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。有可靠接地線。5） 冷卻水管路己接通，且己沖洗過。6） 調(diào)試前，風(fēng)機(jī)周圍實(shí)行全面檢查，將臨時(shí)加固與腳手架拆除，垃圾雜物清除干凈，照明充足，無(wú)任何妨礙分部試轉(zhuǎn)及危及人身安全的障礙物，并備有必要的通訊設(shè)施，各工器具準(zhǔn)備齊全。7） 現(xiàn)場(chǎng)通道暢通，各溝道有可靠蓋板，所有的平臺(tái)、梯子、欄桿安裝完畢。8） 風(fēng)機(jī)附近無(wú)易燃易爆物品，并備有充足的消防器材。9） 與各風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相關(guān)的風(fēng)門、擋板調(diào)試結(jié)束，開關(guān)靈活，就地實(shí)際開度與指示開度一致。油系統(tǒng)的沖洗1）對(duì)于帶光滑油站的風(fēng)機(jī)，向儲(chǔ)油箱注沖洗油至正常油位，對(duì)其油站的儲(chǔ)油箱及油管實(shí)行油循環(huán)，即用濾油機(jī)實(shí)行濾油工作，直到?jīng)_洗油化驗(yàn)合格為止。為防止臟油進(jìn)入風(fēng)機(jī)的軸承中，在實(shí)行濾油時(shí)，將其來(lái)油、回油管用臨時(shí)管子短接，而不使油直接進(jìn)入軸承內(nèi)。沖洗期間定期地敲擊管路。2）將來(lái)油、回油管重新連接到軸承上，清洗油箱，將儲(chǔ)油箱中加入合格的運(yùn)行用油。光滑油系統(tǒng)的調(diào)試1） 在油冷卻器投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)其冷卻器實(shí)行水壓試驗(yàn)。2） 將油站油泵與電機(jī)斷開，單獨(dú)試轉(zhuǎn)電機(jī)2h,轉(zhuǎn)動(dòng)方向準(zhǔn)確，聲音正常。然后，連接電機(jī)與油泵，試轉(zhuǎn)油泵，油泵的溫升及聲音應(yīng)正常，檢查所有供油系統(tǒng)管道，閥門及法蘭等連接處，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，且各軸承回油均勻地流落到儲(chǔ)油箱中。3） 光滑油系統(tǒng)試運(yùn)中，檢查光滑油的品質(zhì)，油箱油位、油溫。在必要時(shí)投入電加熱器，將油溫提升到工作油溫。啟動(dòng)工作油泵，調(diào)整油站分配母管中的油壓在工作范圍內(nèi)，依次逐漸打開各風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)、回油分門，調(diào)節(jié)油量，并保證分配母管內(nèi)的油壓不低于額定油壓，確信軸承光滑己建立穩(wěn)定的油循環(huán)工況，檢查光滑油系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)軸承無(wú)滲油。電動(dòng)機(jī)的試轉(zhuǎn)1） 清除電動(dòng)機(jī)周圍及其上面的雜物和塵土。2） 用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡澀、碰撞及其他不正常的聲音。3） 由電氣專業(yè)檢查電動(dòng)機(jī)電源相序是否準(zhǔn)確，電動(dòng)機(jī)經(jīng)耐壓試驗(yàn)，接地良好，電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)雜物，封閉完好。4） 將電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)斷開，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。5） 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查電動(dòng)機(jī)是否有大的噪音、振動(dòng)或撞擊聲。如有異常立即停機(jī)，檢查原因，排除故障，方可重新啟動(dòng)。6） 繼續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，注意其振動(dòng)值和軸承溫度，如有異常立即停機(jī)，檢查原因，加以排除，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)很多于2h,合格后方可帶風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)調(diào)試前的檢查1） 清除風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)上面的一切雜物及其周圍的腳手架等。2） 將電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓連接好，裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩。3） 檢查風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)各地腳螺栓的緊固情況，連接螺栓不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。4） 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部及與其相連的煙風(fēng)道內(nèi)，應(yīng)無(wú)雜物，確認(rèn)鍋爐爐膛、煙風(fēng)、空氣預(yù)熱器、電除塵器內(nèi)無(wú)人工作，所有檢查孔門關(guān)閉嚴(yán)密。無(wú)關(guān)人員一律遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。5） 對(duì)于動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)，應(yīng)解下動(dòng)葉調(diào)節(jié)連桿，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，檢查葉片的實(shí)際開度與指示開度是否相符，并檢查葉片在各個(gè)開度，葉輪盤動(dòng)時(shí)是否與機(jī)殼相碰。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序1） 啟動(dòng)供油系統(tǒng)，光滑油系統(tǒng)循環(huán)穩(wěn)定后，投入冷卻水系統(tǒng)。2） 將煙風(fēng)道的進(jìn)、出口擋板及相關(guān)擋板開啟，打開風(fēng)機(jī)出口擋板，將入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉。3） 待油站供油壓力和溫度穩(wěn)定后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，首次啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到全速后，停止電動(dòng)機(jī)，觀察軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確認(rèn)無(wú)摩擦和其他異常情況后，方可正式啟動(dòng)。4） 風(fēng)機(jī)第二次啟動(dòng)后，待空轉(zhuǎn)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，此時(shí)應(yīng)記錄電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間，空載電流、軸承的振動(dòng)值、軸承溫度等，若有異?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。5） 逐漸開啟入口調(diào)節(jié)擋板，定期檢查以上各項(xiàng)，并做好記錄。最后升至滿負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)行8h06） 分部試轉(zhuǎn)完成后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)文件：試運(yùn)記錄；分部試運(yùn)簽證書；分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)中主要檢查項(xiàng)目1） 軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異常情況。2） 每個(gè)負(fù)荷工況下的轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承部件的振動(dòng)值。3） 風(fēng)機(jī)軸承在試轉(zhuǎn)時(shí)的溫升。4） 無(wú)漏油、漏水、漏風(fēng)等現(xiàn)象，冷卻水暢通，調(diào)節(jié)擋板操作靈活，實(shí)際開度與指示開度一致。5） 運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)電流，電動(dòng)機(jī)定子線圈溫度。風(fēng)機(jī)的停機(jī)順序1） 逐漸將入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉。2） 停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3） 關(guān)閉出口擋板。4） 停止油站運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)中的考前須知1） 試運(yùn)中定時(shí)作試運(yùn)記錄，記錄應(yīng)包括：時(shí)間、氣溫、啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)電流，最大電流持續(xù)時(shí)間，調(diào)節(jié)門開度，工作電流，各軸承溫度，各部位振動(dòng)值及有無(wú)異常等。2） 開啟調(diào)節(jié)門應(yīng)緩慢并注意電流變化。3） 無(wú)關(guān)人員禁止在試運(yùn)風(fēng)機(jī)附近逗留。4） 試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)：軸承溫度和振動(dòng)超過允許值時(shí);軸承或風(fēng)機(jī)聲音不正常或有撞擊現(xiàn)象;風(fēng)道震動(dòng)較大，改變調(diào)節(jié)門開度后仍不能消除；嚴(yán)重漏油；5） 嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)內(nèi)運(yùn)行。6） 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須將調(diào)整擋板關(guān)到最小位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。887）分部試運(yùn)完后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)文件：試運(yùn)記錄。分部試運(yùn)簽證書。分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。3.2空氣預(yù)熱器部分調(diào)試方案調(diào)試目的本工程采用管式空氣預(yù)熱器?？諝忸A(yù)熱器分部試運(yùn)是在空預(yù)器安裝后，對(duì)其制造、安裝實(shí)行的一次整體試驗(yàn)，暴露設(shè)備制造、安裝過程中的缺陷及問題并實(shí)行消除，為空預(yù)器的熱態(tài)投運(yùn)做好準(zhǔn)備，同時(shí)對(duì)電氣及熱工控制系統(tǒng)實(shí)行一次全面檢查、校驗(yàn)，以達(dá)到投入運(yùn)行的條件。調(diào)試范圍1） 推力軸承油循環(huán)系統(tǒng)一一油泵試運(yùn)2） 導(dǎo)向軸承油循環(huán)系統(tǒng)一一油泵試運(yùn)3） 本體部分一一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置試運(yùn)4） 吹灰器調(diào)試、試運(yùn)5） 熱工控制系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)具備的條件1） 調(diào)試必須在空氣預(yù)熱器本體及附屬設(shè)備安裝結(jié)束，有完整的安裝記錄，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可實(shí)行調(diào)試。2） 空氣預(yù)熱器的保溫工作應(yīng)全部結(jié)束，并經(jīng)結(jié)合驗(yàn)收合格。3） 空氣預(yù)熱器內(nèi)部清理干凈，達(dá)到封閉的條件。4） 減速箱、軸承室等注入光滑油。5） 密封空氣及冷卻水系統(tǒng)達(dá)到投用條件。6） 電氣、熱工控制系統(tǒng)安裝完。調(diào)試前的檢查：1） 一切臨時(shí)支撐是否拆除，設(shè)備周圍及內(nèi)部的雜物和垃圾是否清掃干凈。2） 預(yù)熱器是否根據(jù)布置圖準(zhǔn)確地定中心和支承在給定的標(biāo)高上。預(yù)熱器是否水平，支承腳是否能自由膨脹，膨脹節(jié)和煙風(fēng)道的安裝情況如何，是否有預(yù)熱器以外的負(fù)荷不正常地作用在預(yù)熱器上。3）密封間隙的調(diào)整如何。4） 轉(zhuǎn)子安裝位置的誤差是否都處于允許的誤差范圍之內(nèi)。5） 傳動(dòng)裝置是否己適當(dāng)定位，傳動(dòng)裝置與支承部件是否用螺栓及銷釘固定和焊接。6） 減速箱、支承軸和導(dǎo)向軸承等是否都己注好適當(dāng)?shù)墓饣汀?） 油管是否清洗過和準(zhǔn)確安裝，油位表是否裝妥，油位表和指示器是否調(diào)整得能提供準(zhǔn)確的讀數(shù)，油位是否加到了運(yùn)行的位置。8） 油循環(huán)是否能正?？煽康墓ぷ?。9） 管路各連接處和管堵等連接件是否含污油。10） 所有的傳動(dòng)馬達(dá)（包括輔助傳動(dòng)）接線是否牢固，傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。11） 主軸上的端軸螺栓是否旋緊。12） 吹灰器是否己裝好，能否投用。13） 所有必須的密封處是否都配有密封墊片和密封膠。14） 所有人孔門、檢修孔及觀察燈的位置是否都布置得適宜、充足，能否為檢修和運(yùn)行人員提供方便的走道平臺(tái)。15） 調(diào)換傳熱元件的門蓋是否裝妥。16） 空氣預(yù)熱器附近有無(wú)易燃、易爆物品，是否配有充足的消防器材。17） 各溫度、壓力表和其它表計(jì)校驗(yàn)是否完畢，出入口擋板開關(guān)是否靈活，指示是否準(zhǔn)確。18） 檢查工作票，送停電手續(xù)是否齊全，是否滿足試運(yùn)要求。推力軸承、導(dǎo)向軸承油循環(huán)系統(tǒng)一一油站試運(yùn)：1） 光滑油系統(tǒng)的管路在安裝結(jié)束后，整個(gè)光滑油系統(tǒng)要實(shí)行油沖洗并合格，所選光滑油的各項(xiàng)特性應(yīng)能保證軸承正常運(yùn)行溫度下的工作要求。2） 將油泵進(jìn)、出口閥門打開。3） 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向是否一致。4） 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)約1?2min，停機(jī)，檢查軸承座油位，一般需重新加入少量光滑油，達(dá)到油位后，重新啟動(dòng)使系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)。5） 檢查油管路及設(shè)備有無(wú)泄露，如有，則需停機(jī)處理后方可重新啟動(dòng)。6） 觀察泵出口壓力及油溫。7） 如無(wú)異常，油站試運(yùn)結(jié)束。8） 結(jié)束后，關(guān)掉油泵進(jìn)出口閥門?？疹A(yù)器調(diào)試：1）檢查空預(yù)器內(nèi)部是否有人或其它物品，確保無(wú)雜物及人員全部撤出，起動(dòng)前和運(yùn)行過程中所有人孔門、檢查孔和觀察孔應(yīng)密實(shí)地關(guān)閉。2） 啟動(dòng)前要徹底檢查轉(zhuǎn)子的熱端和冷端，用手動(dòng)盤車裝置或輔助傳動(dòng)裝置使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一圈，無(wú)異常聲音。3） 第一次啟動(dòng)，記錄電機(jī)啟動(dòng)電流，當(dāng)達(dá)到全速后，觀察情況，確認(rèn)無(wú)異常狀態(tài)后，準(zhǔn)備重新啟動(dòng)。4） 再次啟動(dòng)電機(jī)使空預(yù)器處于運(yùn)行狀態(tài)，并每隔lOmin記錄一次電動(dòng)機(jī)電流。5） 正常情況下，電機(jī)溫度與電流在電機(jī)啟動(dòng)15min后，應(yīng)保持不變。6） 若沒有發(fā)生異?，F(xiàn)象，即可結(jié)束。吹灰器調(diào)試1） 檢查吹灰器支架，噴槍支架安裝是否準(zhǔn)確，焊接是否充分。2） 檢查光滑油注入情況。3） 按下啟動(dòng)開關(guān)，檢查吹灰器噴槍伸縮靈活、平穩(wěn)。4） 如無(wú)異常即可結(jié)束。在以下異常情況下，應(yīng)停止預(yù)熱器試運(yùn)，并實(shí)行處理：1） 電機(jī)電流超過額定電流，且電流波動(dòng)較大。2） 空預(yù)器轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)。3） 空預(yù)器有異常聲音。4） 軸承座、減速機(jī)嚴(yán)重漏油。5） 空預(yù)器轉(zhuǎn)子晃動(dòng)嚴(yán)重。6） 減速機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重。質(zhì)量要求：1） 平穩(wěn)無(wú)異常聲響，冷卻水系統(tǒng)正常投入，油泵供油正常，減速機(jī)不漏油。2） 電機(jī)電流不超過規(guī)定值。3） 電機(jī)與軸承溫升正常，低于允許值。4） 密封裝置調(diào)節(jié)性能良好，無(wú)異常狀況。j?分部試轉(zhuǎn)完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)文件：1） 試運(yùn)記錄。2） 分部試運(yùn)簽證書。3） 分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。3.3磨煤機(jī)部分調(diào)試方案設(shè)備概況本工程鍋爐選用MP190G型中速磨，在磨制設(shè)計(jì)煤種時(shí)4臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。在磨制校核煤時(shí)5臺(tái)運(yùn)行。調(diào)試目的在磨煤機(jī)設(shè)備安裝完畢之后，對(duì)其準(zhǔn)確性實(shí)行一次總的檢查。也是對(duì)該設(shè)備制造和安裝質(zhì)量的一次大檢查。調(diào)試前應(yīng)具備的條件1） 磨煤機(jī)的調(diào)試必須在磨煤機(jī)本體及附屬設(shè)備安裝結(jié)束，有完整的安裝記錄，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可實(shí)行試運(yùn)。2） 二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級(jí)己達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。3） 相關(guān)的熱工信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)、儀表檢測(cè)及設(shè)備控制裝置完好，經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)?zāi)軌蚩煽客度胧褂谩?） 各電氣設(shè)備已調(diào)試完畢，并通過甲方監(jiān)理驗(yàn)收，有可靠接地線。5） 油循環(huán)和通油試驗(yàn)結(jié)束；球磨機(jī)本體與油系統(tǒng)油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。6） 運(yùn)行前，磨煤機(jī)周圍實(shí)行全面檢查，將臨時(shí)加固與腳手架拆除，垃圾雜物清除干凈，照明充足，無(wú)任何妨礙分部試轉(zhuǎn)及危及人身安全的障礙物，并備有必要的通訊設(shè)施，試使用各工器具準(zhǔn)備齊全。7） 現(xiàn)場(chǎng)通道暢通，各溝道有可靠蓋板，所有的平臺(tái)、梯子、欄桿安裝完畢。8） 磨煤機(jī)附近無(wú)易燃、易爆物品，并備有充足的消防器材。磨煤機(jī)運(yùn)行前的檢查1） 磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器準(zhǔn)確地對(duì)中和聯(lián)接。2） 球磨機(jī)各軸承的看油鏡應(yīng)清晰，油量調(diào)整裝置靈活準(zhǔn)確，閥門應(yīng)有防止誤關(guān)或振動(dòng)自關(guān)的措施。3） 所有檢修門要蓋緊，所有檢修人員撤出磨煤機(jī)區(qū)域。4） 通油試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)技術(shù)文件的規(guī)定，調(diào)整油壓繼電器和安全閥。5） 通過磨煤機(jī)的氣流通道必須已經(jīng)完成。打開所有煤閥或閥門以及冷風(fēng)截止閥門。6） 檢查所有的地腳螺栓和連接螺栓的緊固情況，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。7） 裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩。8） 電機(jī)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，且接地良好。9） 油泵經(jīng)過試轉(zhuǎn)調(diào)試好，信號(hào)報(bào)警準(zhǔn)確。磨煤機(jī)運(yùn)行首次啟動(dòng)電機(jī)后立即停機(jī)，觀察其轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。再啟動(dòng)電機(jī)，注意電機(jī)是否有大的噪音，振動(dòng)或撞擊聲，若無(wú)異常，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)合格后，帶減速機(jī)試轉(zhuǎn)2h。在磨煤機(jī)運(yùn)行過程中主要檢查項(xiàng)目1） 電機(jī)、減速機(jī)及外殼的振動(dòng)。2） 減速機(jī)內(nèi)油溫，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承溫度。3） 減速機(jī)光滑系統(tǒng)有無(wú)漏油。4） 各個(gè)連接處有無(wú)煤粉漏出。遇到以下情況之一，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行：1） 磨煤機(jī)本體產(chǎn)生劇烈的噪音及振動(dòng)時(shí)；2） 減速機(jī)油位不正常；3） 磨煤機(jī)本體及所聯(lián)接系統(tǒng)嚴(yán)重漏粉時(shí)；4） 電機(jī)電流持續(xù)上升糾正無(wú)效時(shí)。i.分部試運(yùn)完后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)文件：1） 試運(yùn)記錄。2） 分部試運(yùn)簽證書。3） 分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。4汽機(jī)部分調(diào)試施工技術(shù)方案4.1說(shuō)明越來(lái)越多的大容量機(jī)組的安裝投產(chǎn)，不但對(duì)施工安裝的質(zhì)量提岀了更髙的要求，而且對(duì)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試的質(zhì)量也提岀了更高的要求，所以施工人員對(duì)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試的條件、過程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要理解并掌握。機(jī)組安裝工作基本完成后，啟動(dòng)調(diào)試的首項(xiàng)工作是各個(gè)系統(tǒng)的分部試轉(zhuǎn)，對(duì)主蒸汽管道需要實(shí)行蒸汽吹管，凝結(jié)水管道、給水管道需要實(shí)行化學(xué)清洗，輔汽管道需要實(shí)行蒸汽沖洗，此外輔助系統(tǒng)均要實(shí)行分部試轉(zhuǎn)，并按照相關(guān)的調(diào)試措施和運(yùn)行規(guī)程要求實(shí)行。4.2循環(huán)水系統(tǒng)系統(tǒng)試轉(zhuǎn)條件：1） 本標(biāo)段循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備安裝工作結(jié)束。2） 循環(huán)水管道安裝完畢，進(jìn)出水暢通。3） 電動(dòng)、液控閥門試轉(zhuǎn)合格。4） 儀表齊全，熱工聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)正常。5） 集水井水位正常，泵光滑部件油質(zhì)、油位正常，冷卻水供水正常，電動(dòng)機(jī)絕緣合格。6） 照明充足，通訊完善，通道暢通，安全措施可靠。7） 調(diào)試人員組織落實(shí)，分工明確。8） 系統(tǒng)全面檢查正常，相關(guān)的隔絕工作做好。系統(tǒng)主要的調(diào)試項(xiàng)目：1） 循環(huán)水管道沖洗。2） 檢查循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行情況。循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)主要質(zhì)量要求：1） 循環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。2） 系統(tǒng)法蘭焊口無(wú)泄漏。3） 系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)正常。4） 分部試運(yùn)完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)文件：試運(yùn)記錄。分部試運(yùn)簽證書。分部試運(yùn)期間系統(tǒng)缺陷消除后的技術(shù)記錄。4.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)分開式和閉式兩種。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)100%容量的水一水交換器。兩臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水升壓泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)試轉(zhuǎn)條件：1） 系統(tǒng)的設(shè)備和管道安裝完畢，水泵手盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2） 系統(tǒng)中的電動(dòng)閥經(jīng)校驗(yàn)合格。3） 循環(huán)水系統(tǒng)分部試轉(zhuǎn)結(jié)束，投運(yùn)正常。4） 閉式循環(huán)膨脹水箱水位正常，補(bǔ)水條件具備。5） 表計(jì)齊全，熱工聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)正常。6） 系統(tǒng)全面檢查正常，電動(dòng)機(jī)絕緣合格，冷卻器進(jìn)出水暢道。7） 照明充足，通訊完善，通道暢道，安全措施可靠。8） 調(diào)試人員組織落實(shí)，分工明確。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要試驗(yàn)項(xiàng)目：1） 閉式冷卻水泵電動(dòng)機(jī)單轉(zhuǎn)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。2） 閉式冷卻水泵試轉(zhuǎn)及冷卻水管道沖洗，檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測(cè)量泵組的軸承振動(dòng)，觀察閉式循環(huán)膨脹水箱補(bǔ)水情況，記錄主要的試轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。冷卻水泵試轉(zhuǎn)的主要質(zhì)量要求：1） 水泵試轉(zhuǎn)時(shí)間，連續(xù)運(yùn)行2?4h,以軸承溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)。2） 電動(dòng)機(jī)在空載及滿載工況下的電流均不超過額定值。3） 水泵的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定值。4） 法蘭、盤根不發(fā)熱，無(wú)泄漏。5） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常，泵內(nèi)無(wú)沖擊現(xiàn)象。6） 閉式循環(huán)膨脹水箱補(bǔ)水情況符合要求。泄漏量＞0.5m7ho分部試轉(zhuǎn)完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)文件：試運(yùn)記錄。分部試運(yùn)簽證書。分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。4.4凝結(jié)水系統(tǒng)本系統(tǒng)裝設(shè)3臺(tái)55%容量凝結(jié)水泵，2臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。系統(tǒng)試轉(zhuǎn)條件1） 凝結(jié)水泵安裝工作結(jié)束，手盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2） 凝結(jié)水管道安裝工作完成，系統(tǒng)隔絕工作就緒。3） 凝泵進(jìn)口裝臨時(shí)濾網(wǎng)，各低壓加熱器和除氧器具備進(jìn)水條件。4） 系統(tǒng)中電動(dòng)閥校驗(yàn)合格。5） 光滑部件的油質(zhì)、油位正常，冷卻水、密封水供水正常，電動(dòng)機(jī)絕緣合格。6） 凝結(jié)水貯水箱及凝汽器熱井水位正常。7） 儀表齊全，熱工聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)正常。8） 照明充足，通訊完善，通道暢道，安全措施可靠。9） 調(diào)試人員組織落實(shí)，分工明確。系統(tǒng)全面檢查正常。系統(tǒng)主要調(diào)試項(xiàng)目：1） 凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)單轉(zhuǎn)；觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。2） 凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)，沖洗再循環(huán)管道，檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測(cè)量泵組的軸承振動(dòng),記錄主要的試轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)主要質(zhì)量要求：1） 水泵試轉(zhuǎn)時(shí)間，連續(xù)運(yùn)行2?4h,以軸承溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)。2） 電動(dòng)機(jī)在空載及滿載工況下的電流均不超過額定值。3） 水泵的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定值。4） 軸承油溫不超過制造廠規(guī)定值，通常＞70°Co5） 法蘭、盤根不發(fā)熱，無(wú)泄漏。6） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常，泵內(nèi)無(wú)沖擊現(xiàn)象。7） 分部試轉(zhuǎn)完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)條件：試運(yùn)記錄。分部試運(yùn)簽證書。分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。4.5給水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)配置2臺(tái)100%容量電動(dòng)調(diào)速給水泵，1臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。系統(tǒng)試轉(zhuǎn)條件1） 除氧器相關(guān)的汽水管道經(jīng)沖洗合格，安全門經(jīng)校驗(yàn)合格。2） 除氧器內(nèi)部實(shí)行過清理，給水箱水位正常。3） 泵組及其輔助設(shè)備安裝完畢，水泵手盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。水泵進(jìn)口加裝臨時(shí)細(xì)濾網(wǎng)。4） 給水管道安裝工作完成，系統(tǒng)隔絕工作就緒。5） 系統(tǒng)中的電動(dòng)閥校驗(yàn)合格；電動(dòng)機(jī)絕緣合格。6） 照明充足，通訊完善，通道暢道，安全措施可靠。7） 泵組的密封水、冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，沖洗合格。8） 儀表齊全，熱工聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)正常。9） 給水泵的最小流量裝置靜態(tài)校驗(yàn)正常。10） 電泵液力偶合器的勺管靜態(tài)試驗(yàn)正常。11） 調(diào)試人員組織落實(shí)，分工明確。電泵試轉(zhuǎn)項(xiàng)目：1） 電泵電動(dòng)機(jī)單轉(zhuǎn)：觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。2） 電動(dòng)機(jī)帶偶合器試轉(zhuǎn)：檢查偶合器的試轉(zhuǎn)情況。3） 電動(dòng)機(jī)帶主泵整套試轉(zhuǎn)：釆用再循環(huán)運(yùn)行方式，實(shí)行勺管位置與轉(zhuǎn)速特性試驗(yàn)，測(cè)量泵組的軸承振動(dòng)，檢查泵組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，記錄主要的試轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。4） 電泵帶負(fù)荷試運(yùn)行：檢查電泵帶負(fù)荷試運(yùn)行情況，測(cè)量泵組的軸承振動(dòng)，記錄主要的試轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。電泵試轉(zhuǎn)主要質(zhì)量要求1） 電泵試轉(zhuǎn)時(shí)間，連續(xù)運(yùn)行2h,以軸承溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)。2） 電泵的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定值（最高轉(zhuǎn)速以額定出口壓力為限）。3） 電動(dòng)機(jī)在空載及滿載工況下的電流均不超過額定值。4） 軸承振動(dòng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)或制造廠規(guī)定值。合格：WO.05mm,優(yōu)良^0.03mm。5） 光滑油溫、工作油溫均不超過制造廠規(guī)定值。6） 法蘭、盤根不發(fā)熱，無(wú)泄漏。7） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常，泵內(nèi)無(wú)沖擊現(xiàn)象。8） 調(diào)速機(jī)構(gòu)控制靈敏，電泵性能滿足試運(yùn)工況要求。9） 分部試轉(zhuǎn)完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)文件：試運(yùn)記錄分部試運(yùn)簽證書。分部試運(yùn)期間設(shè)備缺陷消除后的技術(shù)記錄。4.6供油系統(tǒng)機(jī)組的供油系統(tǒng)由光滑油和調(diào)節(jié)油兩個(gè)相互獨(dú)立的系統(tǒng)組成。油系統(tǒng)的循環(huán)沖洗是機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試中最重要的項(xiàng)目之一，油質(zhì)的清潔度直接關(guān)系到機(jī)組的安全可靠運(yùn)行，必須高度重視。系統(tǒng)循環(huán)沖洗的條件：1） 油系統(tǒng)設(shè)備及管道全部安裝完畢，清理干凈并嚴(yán)密封閉，周圍環(huán)境清理干凈。2） 臨時(shí)管路、臨時(shí)濾網(wǎng)加裝完畢，事故排油措施落實(shí)。3） 經(jīng)化驗(yàn)合格的透平油備足。4） 儀表齊全，熱工聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)正常。5） 油系統(tǒng)的輔助設(shè)備試轉(zhuǎn)正常。6） 照明充足，通訊完善，通道暢通，消防安全措施可靠。油系統(tǒng)循環(huán)沖洗的項(xiàng)目及質(zhì)量要求詳見汽機(jī)專業(yè)油系統(tǒng)沖洗方案。5電氣專業(yè)調(diào)試施工技術(shù)方案5.1主變壓器、高壓廠用變壓器、備用變壓器電氣試驗(yàn)方案編制依據(jù)1） 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—912） 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL50091-92第四篇3） 《電力變壓器》GB1094—854） 變壓器廠家資料及變壓器運(yùn)行規(guī)程試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作和應(yīng)具備的條件1） 絕緣試驗(yàn)應(yīng)在良好的天氣且被試物溫度及儀器周圍溫度不低于5°C,空氣相對(duì)濕度不高于80%的條件下實(shí)行。2） 變壓器絕緣試驗(yàn)應(yīng)在充滿合格油，靜止一定時(shí)間（當(dāng)制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，主變?yōu)?8h以上，高廠變?yōu)?4h），待氣泡消除后方可實(shí)行。3） 試驗(yàn)前變壓器應(yīng)安裝就位。4） 被試設(shè)備與其它電氣設(shè)備有明顯斷開點(diǎn)，絕緣距離大于200mm。5） 高壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)場(chǎng)地周圍掛“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌，圍欄圍好，且有專人監(jiān)護(hù)。6） 試驗(yàn)儀器、設(shè)備完好，滿足試驗(yàn)要求。7） 試驗(yàn)電源安全可靠。8） 絕緣油經(jīng)試驗(yàn)合格。9） 記錄環(huán)境溫度、濕度和試品溫度。試驗(yàn)項(xiàng)目及方法1）測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比：①吸收比系指用兆歐表對(duì)變壓器絕緣加壓時(shí)間為60秒和15秒時(shí)，測(cè)得絕緣電阻的比值虹/原。吸收比對(duì)絕緣受潮反應(yīng)比較靈敏。對(duì)于新投入變壓器，當(dāng)絕緣溫度為10?30C時(shí)，吸收比不低于1.3。②各種變壓器各繞組需測(cè)量的接線次數(shù)和方式如下：?雙繞組變壓器：高壓繞組一一低壓繞組+外殼（表示高壓繞組對(duì)低壓繞組和外殼連接時(shí)的絕緣，下同）低壓繞組一一高壓繞組+外殼高壓繞組一一低壓繞組?三繞組變壓器：高壓繞組一一低壓繞組1+低壓繞組2+外殼低壓繞組1——高壓繞組+低壓繞組2+外殼低壓繞組2——高壓繞組+低壓繞組1+外殼高壓繞組一一低壓繞組1低壓繞組1——低壓繞組2低壓繞組2——高壓繞組考前須知：?測(cè)量前先將各繞組接地2h以上，并在注油后靜置8h以上，再實(shí)行測(cè)量。?測(cè)量時(shí)被試?yán)@組和接地繞組的出線端子，須分別短接后，再接入兆歐表或接地。?測(cè)量絕緣電阻時(shí)，非被試線圈短路接地，其主要優(yōu)點(diǎn)是：能夠測(cè)量出被測(cè)線圈對(duì)地和非被測(cè)線圈間的絕緣狀態(tài)，同時(shí)能避免非被測(cè)線圈中因?yàn)槭Ｓ嚯姾蓪?duì)測(cè)量的影響。?測(cè)量時(shí)若周圍空氣濕度較大或?qū)μ坠芙^緣有懷疑時(shí)，可用金屬導(dǎo)線在套管下部繞幾圈再接入兆歐表的屏蔽端子，以消除套管表面泄漏的影響。2）變壓器直流泄漏測(cè)量：試驗(yàn)接線見以下圖：泄漏電流試驗(yàn)和測(cè)量絕緣電阻相似，因施加電壓較高，能發(fā)現(xiàn)某些絕緣電阻試驗(yàn)不能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷。對(duì)變壓器繞組接地方式和次數(shù)的要求同測(cè)量繞組絕緣電阻的接地方式和次數(shù)。加壓時(shí)分3?4點(diǎn)，在每點(diǎn)停留lmin,讀取微安表的泄漏電流值后，再繼續(xù)升壓，泄漏電流值的判斷，參照原水利電力部制訂的《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（1985年）。3） 測(cè)量繞組連同套管一起的tg6值。目的：測(cè)量變壓器繞組的tg5值對(duì)判斷變壓器絕緣受潮等缺陷，效果較好。試驗(yàn)考前須知：?試驗(yàn)電源的頻率應(yīng)為50Hz；?測(cè)量結(jié)果常受被測(cè)物表面泄漏和外界環(huán)境的影響，特別是周圍電磁場(chǎng)干擾，影響讀數(shù)的準(zhǔn)確；在試驗(yàn)時(shí)盡可能將周圍帶電設(shè)備的電源暫停，或盡量拉開被試物和干擾電源間的距離。?測(cè)量回路引線盡量縮短；?試驗(yàn)時(shí)被試變壓器的每個(gè)繞組應(yīng)在短接后再實(shí)行測(cè)量接線，非測(cè)量繞組均要短路接地，以免線圈電感給測(cè)量帶來(lái)誤差。當(dāng)繞組有中性點(diǎn)引出線時(shí)，也與三相一起短接，否則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差；?試驗(yàn)時(shí)油溫為10?40°C。4） 測(cè)量繞組直流電阻：測(cè)量變壓器繞組直流電阻的目的是，檢查繞組接頭的焊接質(zhì)量和繞組有無(wú)匝間短路，電壓分接開關(guān)的各個(gè)位置接觸是否良好及分接開關(guān)實(shí)際位置與指示位置是否相符，引出線有無(wú)斷裂，多股導(dǎo)線并繞的繞組是否有斷股等情況。用電橋法測(cè)既用單雙臂電橋。測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.5級(jí)。連接導(dǎo)線應(yīng)有充足的截面，且接觸必須良好。準(zhǔn)確測(cè)量繞組的平均溫度?？记绊氈?當(dāng)變壓器未充滿油，或引線未全部安裝好時(shí)，不允許測(cè)量繞組直流電阻，以防止當(dāng)試驗(yàn)過程中，開合電源而產(chǎn)生的過電壓，引起放電等事故。?當(dāng)變壓器外部母線已連接好時(shí)，實(shí)行變壓器繞組直流電阻測(cè)量。因?yàn)樵诘碗妷簻y(cè)量時(shí)，電源開關(guān)斷開瞬間會(huì)在高壓側(cè)感應(yīng)出高電壓，故在測(cè)量時(shí)，應(yīng)禁止有人在高壓母線上作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5） 檢査三相變壓器的極性及接線組別①因?yàn)樽儔浩鞯睦@組在原、副邊間存有著極性關(guān)系，當(dāng)幾個(gè)繞組互相連接組合時(shí)，無(wú)論是接成串聯(lián)或并聯(lián)，都必須知道極性才能準(zhǔn)確實(shí)行。交流法檢查極性試驗(yàn)接線圖如下：在低壓側(cè)加壓：V2叫*為減極性；VHMi為加極性②接線組別試驗(yàn)變壓器接線組別是并列運(yùn)行的重要條件之一，若參加并列運(yùn)行的變壓器接線組別不一致，將出現(xiàn)不能允許的環(huán)流。三相變壓器的接線組別是代表變壓器各相繞線的連接方式和相量關(guān)系的標(biāo)號(hào)，確定變壓器接線組別的試驗(yàn)方法一一雙電壓法：連接變壓的高壓側(cè)A端與低壓側(cè)a端。變壓器的高壓側(cè)通入適當(dāng)?shù)牡蛪弘娫?，如下圖測(cè)量電壓臨、也、Us,并測(cè)量?jī)蓚?cè)的線電壓扁、成、火和&、IUIL，根據(jù)測(cè)得的電壓值，用計(jì)算法、電壓比較法，向量圖法求得變壓器的接線組別。6）變壓器變比檢查檢査變壓器繞組匝數(shù)比的準(zhǔn)確性。檢査分接開關(guān)的狀況。變壓器發(fā)電故障后，用測(cè)量變比來(lái)檢查變壓器是否存有匝間短路。判斷變壓器是否能夠并列運(yùn)行對(duì)變壓器變壓比檢查通常采用變比電橋測(cè)量，只需在被試變壓器的原邊加電壓U”則在變壓器的副邊感應(yīng)出電壓U2,如下圖，調(diào)整電阻R”使檢流計(jì)指零，然后通過簡(jiǎn)單的計(jì)算求出變比。

變比測(cè)量數(shù)據(jù)與產(chǎn)品銘牌相比無(wú)明顯差別，并應(yīng)符合變比規(guī)律，變壓器額定分接的變比誤差范圍是±0.5%。變比電橋/變比電橋/7）繞組及套管的交流耐壓試驗(yàn)工頻交流耐壓試驗(yàn)，對(duì)考核變壓器主絕緣強(qiáng)度，檢查部分缺陷具有決定性的作用。釆用這種試驗(yàn)?zāi)苡行У匕l(fā)現(xiàn)線圈主絕緣受潮、開裂；或在運(yùn)輸過程中，因?yàn)檎駝?dòng)引起線圈松動(dòng)、移位，造成引線距離不夠以及線圈絕緣上附著污物等情況。實(shí)行空載試驗(yàn)升壓，觀察各表計(jì)的讀數(shù)和試驗(yàn)變壓器的工作情況。正常后將高壓側(cè)毫安表用開關(guān)短路，開始調(diào)整過電壓保護(hù)間隙，使放電電壓值為試驗(yàn)電壓的1.00?1.15倍，連續(xù)3次均接近要求的整定值。將試驗(yàn)變壓器高壓出線與被試設(shè)備相連接，再次檢查安全圍欄，監(jiān)視人員就位，檢查調(diào)壓器在零位，即可合開關(guān)實(shí)行升壓試驗(yàn)。從試驗(yàn)電壓的1/2值升至全值時(shí)的時(shí)間，約為10?15S,當(dāng)電壓升至試驗(yàn)電壓值，開始計(jì)時(shí)。同時(shí)讀取各表的讀數(shù)，時(shí)間到后，將電壓均勻降至全值的1/3以下時(shí)，方可拉開試驗(yàn)電源，并將被測(cè)設(shè)備接地放電。耐壓試驗(yàn)后，在測(cè)量被試物的絕緣電阻值并記錄試驗(yàn)時(shí)的溫度和濕度。試驗(yàn)時(shí)考前須知：?檢查被試物及試驗(yàn)裝置的接地應(yīng)可靠；?升壓過程中或耐壓試驗(yàn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有異常，均應(yīng)立即停止試驗(yàn)，把電壓降至零，再斷開開關(guān)。試驗(yàn)結(jié)束后，出具試驗(yàn)報(bào)告。5.2電壓互感器、電流互感器試驗(yàn)方案編制依據(jù)：1） 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-912） 《火電廠電氣設(shè)備啟動(dòng)調(diào)試》（中國(guó)電力出版社1991年版）3） 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電發(fā)電廠部分）》（DL5009.1-92）4） 廠家資料及運(yùn)行規(guī)程電壓互感器試驗(yàn)偏心測(cè)量回路由渦流式鑒相探頭和位移檢測(cè)探頭構(gòu)成。儀表零點(diǎn)調(diào)整參見軸向位移儀表的零點(diǎn)調(diào)整。探頭固定在專用試驗(yàn)臺(tái)上，連接好各回路，調(diào)整儀表滿量程。調(diào)整儀表報(bào)警值，跳閘值。校驗(yàn)完成后，記錄各點(diǎn)對(duì)應(yīng)值及探頭零位的間隙電壓值。13） 轉(zhuǎn)速和零轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，精度為±1pm,校驗(yàn)后記錄各點(diǎn)對(duì)應(yīng)值和探頭與校驗(yàn)齒頂?shù)拈g隙值。14） 振動(dòng)儀表的校驗(yàn)方法：將探頭固定在專用試驗(yàn)臺(tái)上，檢查探頭線性段是否符合要求，并做模擬振動(dòng)試驗(yàn)。為保證振動(dòng)儀表的指示準(zhǔn)確，任選至少三種振幅不同的振源將振動(dòng)儀表與標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)儀表做比較試驗(yàn)。檢查儀表指示精度是否符合要求。調(diào)整振動(dòng)儀表的報(bào)警值，危險(xiǎn)值。技術(shù)質(zhì)量要求：1） 所檢探頭的直流電阻和穩(wěn)壓器的性能均應(yīng)符合制造廠規(guī)定。2） 系統(tǒng)的示值誤差和線性度應(yīng)符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3） 整定的報(bào)警及危險(xiǎn)值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7配合分系統(tǒng)試運(yùn)及機(jī)組整套啟動(dòng)7.1機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)及機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)措施項(xiàng)目部試運(yùn)