先張法空心梁施工組織設(shè)計(jì)(a11公路拓寬改建工程ⅱ標(biāo))

上海龍盛預(yù)制構(gòu)件有限公司A11公路拓寬改建工程Ⅱ標(biāo)先張法空心梁施工組織設(shè)計(jì)受控狀態(tài)版本狀態(tài)A/0分發(fā)號(hào)編制批準(zhǔn)日期

施工組織設(shè)計(jì)LS/QR4.2-01目錄概況一組織結(jié)構(gòu)二工藝流程三文明安全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)四生產(chǎn)準(zhǔn)備五生產(chǎn)進(jìn)度安排六主要生產(chǎn)工藝及質(zhì)量安全措施1材料2模板3鋼筋加工4砼工程七安全生產(chǎn)工程概況我公司承接并將要生產(chǎn)的A11公路拓寬改建工程Ⅱ標(biāo)預(yù)應(yīng)力空心板梁，其技術(shù)和質(zhì)量要求較高，外型尺寸比較復(fù)雜。能否確保構(gòu)件質(zhì)量是高架道路工程質(zhì)量中十分重要的一部分。為此，必須精心組織生產(chǎn)，確保構(gòu)件質(zhì)量。具體技術(shù)措施如下：一、組織機(jī)構(gòu)上海龍盛預(yù)制構(gòu)件有限公司質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部總經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師技術(shù)經(jīng)理鋼筋組動(dòng)力維修組模板組混凝土組運(yùn)輸組項(xiàng)目部總經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師技術(shù)經(jīng)理鋼筋組動(dòng)力維修組模板組混凝土組運(yùn)輸組材料科生產(chǎn)科質(zhì)量科工程科檔案文印室試驗(yàn)室材料科生產(chǎn)科質(zhì)量科工程科檔案文印室試驗(yàn)室二、工藝流程清理臺(tái)座原材料試驗(yàn)清理臺(tái)座原材料試驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋制作涂隔離劑、綁鋼筋、穿預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋制作涂隔離劑、綁鋼筋、穿預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具標(biāo)定調(diào)整初應(yīng)力張拉記錄單張拉預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整初應(yīng)力張拉記錄單張拉預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)質(zhì)量檢查技術(shù)質(zhì)量檢查檢查驗(yàn)收支模安裝預(yù)埋件檢查驗(yàn)收支模安裝預(yù)埋件試塊制作坍落度測(cè)試澆搗混凝土中心試驗(yàn)室配合比確定養(yǎng)護(hù)拆模放張記錄壓試塊放張切斷預(yù)應(yīng)力筋試塊制作坍落度測(cè)試澆搗混凝土中心試驗(yàn)室配合比確定養(yǎng)護(hù)拆模放張記錄壓試塊放張切斷預(yù)應(yīng)力筋出模出模堆放堆放三、文明安全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

四、生產(chǎn)準(zhǔn)備編報(bào)材料計(jì)劃(鋼材需要量匯總表)及時(shí)組織進(jìn)廠，保證正常生產(chǎn)。鋼模準(zhǔn)備，翻樣制作各規(guī)格的鋼模板。按甲方架設(shè)計(jì)劃編制構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（板梁進(jìn)度計(jì)劃表）。編繪構(gòu)件生產(chǎn)翻樣平面圖及匯總表，供生產(chǎn)運(yùn)輸架梁配套使用。召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，將任務(wù)向職工交底，并進(jìn)行有關(guān)進(jìn)度，安全生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、操作工藝等項(xiàng)詳細(xì)交底，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行專門交底。五、生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)安排主要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的吊裝計(jì)劃，及先后順序進(jìn)行。構(gòu)件生產(chǎn)注意事項(xiàng)：（1）、生產(chǎn)時(shí)按吊裝先后程序，逐跨逐根生產(chǎn)，復(fù)核并詳細(xì)注明生產(chǎn)日期，構(gòu)件編號(hào)。（2）、出廠時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，了解實(shí)際吊裝程序和運(yùn)輸車在現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)的停車方向，將構(gòu)件準(zhǔn)確運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)配合吊裝。六、主要生產(chǎn)工藝及質(zhì)量安全措施：根據(jù)工程特點(diǎn),預(yù)應(yīng)力梁加工制作，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照J(rèn)TJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，GB50204-2002砼構(gòu)件工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，GBJ321—90預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，GBJ107-87砼強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),GB50164-92砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-98》,《預(yù)應(yīng)力砼施工》等要求做好各種檢驗(yàn)工作，并按規(guī)定及時(shí)填報(bào)各種檢測(cè)資料。（一）材料預(yù)應(yīng)力梁生產(chǎn)用的水泥、黃砂、石子、鋼筋等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用強(qiáng)度等級(jí)52.5普硅水泥，自始至終用一家水泥廠的水泥，以保持構(gòu)件外表顏色基本一致，水泥要有生產(chǎn)的質(zhì)保書，進(jìn)廠逐批復(fù)驗(yàn)，合格后使用。工程用砂選擇級(jí)配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬潔凈的中粗砂，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。生產(chǎn)用的石子應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，規(guī)格采用5--40mm，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力梁用鋼絞線、熱扎鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼絞線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)廠驗(yàn)收應(yīng)有廠方質(zhì)保書，并分批按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。各類模板脫模劑均應(yīng)采用脫模后不會(huì)在構(gòu)件表面留下顏色的水溶性脫模劑或純凈機(jī)油，不得使用廢機(jī)油，以保證成型后外表保持砼本色。（二）模板預(yù)應(yīng)力梁的模板采用專用鋼模，底模采用長(zhǎng)線鋼板、無(wú)接縫，保證板梁外觀無(wú)模板拼縫。側(cè)模板必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的自重和側(cè)壓力。板梁預(yù)留孔采用膠囊充氣形成，每隔60~80cm設(shè)置一道φ8定位鋼筋。立模采用龍門吊進(jìn)行安裝，模板拼縫處用泡沫條鑲嵌后用螺栓連接，并擰緊至漿液不外漏。側(cè)模底部外側(cè)用方木橫撐頂牢（方木與地平的角度在30°左右），上部采用對(duì)拉螺栓校準(zhǔn)至設(shè)計(jì)尺寸后再套上槽鋼制成的定位拉桿，具體見(jiàn)附圖二。構(gòu)件外形尺寸各異，裝模后的各部分尺寸應(yīng)有專人復(fù)核，無(wú)誤后才能澆搗砼，澆搗時(shí)有專人看模，以防模板走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。拆模：砼強(qiáng)度需達(dá)到8MPa以上，構(gòu)件不變形時(shí)方可進(jìn)行。（三）鋼筋加工非預(yù)應(yīng)力筋及對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按配料單規(guī)格尺寸進(jìn)行生產(chǎn)。預(yù)應(yīng)力筋的對(duì)焊接頭在受拉區(qū)，接頭位置按規(guī)范規(guī)定控制。鋼筋的成型尺寸要求正確，綁扎骨架應(yīng)用鐵絲在交叉點(diǎn)扎牢，扎鐵絲頭應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。預(yù)應(yīng)力筋配置按圖進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋偏差不得大于5mm。施加預(yù)應(yīng)力：定期對(duì)油泵、千斤頂(YDQ-26型、QW-320型)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)。油泵、千斤頂、壓力表應(yīng)在額定負(fù)荷下使用，不得超過(guò)負(fù)荷使用。張拉力與張拉程序鋼絞線每根(φj15.24)張拉力為195kN，YDQ-26千斤頂?shù)挠蛪罕碜x數(shù)約為195kN÷活塞面積4062=48MPa，正確讀數(shù)根據(jù)校驗(yàn)標(biāo)定值進(jìn)行。張拉程序：按圖紙規(guī)定的張拉值，經(jīng)試驗(yàn)室對(duì)油泵、千斤頂、壓力表校驗(yàn)后的正確讀數(shù)，預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控，其張拉程序?yàn)榈退神Y鋼絞線先張法0─0.1σK─0.8σK綁扎鋼筋─1.03σK錨固，待全部張拉后，在澆筑混凝土之前，再抽檢20%的預(yù)應(yīng)力筋是否達(dá)到σK，確定全部達(dá)到σK后，在8小時(shí)之內(nèi)完成澆筑工作。注：①、本廠采用單機(jī)千斤頂張拉,為了便于放張需要,所以必須在QW-320型千斤頂頂出安放好插板后再進(jìn)行布置預(yù)應(yīng)力筋。②、考慮到臺(tái)座、鋼梁的變形及溫度影響造成預(yù)應(yīng)力損失,在澆筑前必須按σK補(bǔ)足。預(yù)應(yīng)力筋放張預(yù)應(yīng)力放張：按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的砼強(qiáng)度和時(shí)間進(jìn)行放張。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，本廠按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的90%，且不小于7天時(shí)間才能放張，保證各板梁之間的拱度相互間不差1cm。放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，用二臺(tái)QW-320型千斤頂頂松，抽掉插板后慢慢放松。（整體放張）預(yù)應(yīng)力筋放張后用氣割將主筋對(duì)稱割斷，主筋不得露出板梁端面。生產(chǎn)完畢后，應(yīng)在板梁規(guī)定位置刷寫產(chǎn)品編號(hào)、型號(hào)、生產(chǎn)日期。（四）砼工程砼配合比的選擇混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,并經(jīng)上級(jí)部門、監(jiān)理的驗(yàn)證，在經(jīng)濟(jì)合理原則下,所配制的砼拌和物需滿足和易性、流動(dòng)性和凝結(jié)速度等符合板梁施工工藝條件,所搗制的砼構(gòu)件R28須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和彈性模量要求。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際砼坍落度宜控制在4-8cm。經(jīng)確定最佳方案的配合比，由試驗(yàn)室、質(zhì)量科對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用的砂含水率測(cè)定后開(kāi)具現(xiàn)場(chǎng)施工配合比通知單，送交車間執(zhí)行，試驗(yàn)報(bào)告作為技術(shù)文件歸檔?；炷恋陌柚苹炷涟韬衔锊牧媳仨毎磁浜媳让堪鑷?yán)格稱量。（計(jì)量采用自動(dòng)電腦進(jìn)行）混凝土采用JS500型臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有PLD系列混凝土配料機(jī)，自投料至攪拌結(jié)束，其連續(xù)時(shí)間不得少于72秒鐘。由于氣候變化，砂、石含水量變化，每天應(yīng)由試驗(yàn)室、質(zhì)量科對(duì)現(xiàn)場(chǎng)含水率測(cè)定后對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整并開(kāi)具現(xiàn)場(chǎng)施工配合比通知單。由專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土每班進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并按規(guī)定制作試塊。攪拌臺(tái)稱量?jī)x器設(shè)備由專業(yè)部門人員定期檢查，攪拌臺(tái)每班要自查稱量誤差，并作好記錄?；炷翝矒v澆搗混凝土前,應(yīng)根據(jù)安排的構(gòu)件生產(chǎn)規(guī)格、型號(hào)等對(duì)模板、鋼筋、鋼絞線隔離長(zhǎng)度、預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件等在小組自檢基礎(chǔ)上由專業(yè)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可澆搗?；炷翝矒v分二次進(jìn)行，第一次為鋪底（即膠囊下部砼）鋪好振平，然后安裝膠囊，再用固定蕊模的鋼筋將蕊模定位；第二次澆搗兩側(cè)及上部，第二次應(yīng)分層振搗，保證振搗密實(shí)。震搗混凝土?xí)r宜采用高頻插入式震動(dòng)器，在兩側(cè)邊肋、中肋之處同時(shí)搗，以防止蕊模左右移動(dòng)，砼應(yīng)震到停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止?？招陌辶簼矒v應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別要注意鋪底后的上層連續(xù)澆搗的間歇時(shí)間，夏季氣溫在30℃以上時(shí)，間歇時(shí)間不宜超過(guò)1小時(shí)。板梁頂面按設(shè)計(jì)要求拉毛，拉毛時(shí)應(yīng)在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行，便于鋪裝結(jié)合。砼的養(yǎng)護(hù)空心板梁砼采用自然養(yǎng)護(hù)。砼澆搗成型后，夏天要求在澆搗完成后立即蓋上草片，并由專人經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要達(dá)到七晝夜以上。每天澆水?dāng)?shù)次，以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，砼澆搗成型后需覆蓋麻袋，不準(zhǔn)澆水，板梁兩側(cè)需開(kāi)碘鎢燈保暖，以防凍傷，影響其強(qiáng)度。膠囊蕊模的抽拔膠囊蕊模的放氣拔出應(yīng)待砼（強(qiáng)度達(dá)到4-8MPa時(shí)）能保持構(gòu)件不變形時(shí)方可進(jìn)行。當(dāng)氣溫在30℃以上時(shí)，砼澆搗完畢后3-4小時(shí)抽拔。實(shí)際操作時(shí)還可憑手感進(jìn)行，手感較硬時(shí)方可進(jìn)行。膠囊的拔出，應(yīng)放氣后整根膠管進(jìn)行，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)抽拔，速度宜緩慢，蕊模拔出后應(yīng)立即清除上附的水泥漿，并用水沖凈，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修補(bǔ)?？招陌辶浩鸬酢⒍逊拧⒊鰪S構(gòu)件放張后進(jìn)行起吊、堆放，以便臺(tái)座再組織生產(chǎn)。由于構(gòu)件自重較大，采用二臺(tái)龍門吊抬吊，起吊時(shí)應(yīng)由專人指揮，二臺(tái)吊車同步進(jìn)行，堆放時(shí)應(yīng)在梁的支承點(diǎn)上放置墊木，盡量保持平穩(wěn)?？招陌辶侯A(yù)留孔用砼封頭，用100#砂漿封閉。構(gòu)件出廠必須是經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件，并對(duì)用戶出具合格證，及隨附有關(guān)檔案資料。構(gòu)件由我方按工地吊裝進(jìn)度安排及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，保證順利吊裝。七、安全生產(chǎn)對(duì)各種安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，消除各種隱患。對(duì)各類生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育。要求嚴(yán)格執(zhí)行安