海水淡化系統(tǒng)調(diào)試方案

1滄州渤海日產(chǎn)50000噸海水反滲透工程系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：江西省火電建設(shè)公司二O目 錄1、編制目的2、編制依據(jù)3、設(shè)備概述4、安全留意事項(xiàng)5、調(diào)試前必需具備的條件6、調(diào)試內(nèi)容及步驟7、組織分工編制目的考核設(shè)備的制造及安裝質(zhì)量；考核系統(tǒng)的運(yùn)行及海水預(yù)處理、海水淡化效果，確定合理的運(yùn)行工況。并使系統(tǒng)投產(chǎn)后能在設(shè)計(jì)參數(shù)下安全穩(wěn)定運(yùn)行。編寫依據(jù)滄州渤海地區(qū)日產(chǎn)50000噸海水反滲透工程功能說明書；滄州渤海地區(qū)日產(chǎn)50000噸海水反滲透工程圖紙；設(shè)備概述系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程位于河北滄州，原水取自渤海灣海水。建設(shè)總出力為日產(chǎn)50000噸淡水，為滿足近期供水需求，工程分兩期建設(shè)。一期建設(shè)兩套日產(chǎn)9000噸淡水的反滲透及其配套裝置，二期建設(shè)三套日產(chǎn)11000淡水的反滲透及其配套裝置。海水淡化系統(tǒng)工藝流程海水取水泵來水〔來自市政管道〕→氣浮裝置→清水池→超濾供水泵→自動(dòng)清洗各階段廢水排放氣浮裝置排水排泥至污泥箱，自動(dòng)清洗過濾器反洗排水、超濾反洗排水、超濾及RO清洗排水等廢水排至中和水箱，最終排放至市政廢水處理系統(tǒng)。一級(jí)RO濃水排放至鹽場(chǎng)回收使用，二級(jí)RO濃水排至超濾水箱回收使用。安全留意事項(xiàng)接觸化學(xué)藥品留意穿戴好防護(hù)用品；反滲透運(yùn)行壓力較高，設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行時(shí)人員不要正對(duì)法蘭接口；設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)展，以防因誤操作造成的設(shè)備損壞；設(shè)備操作人員必需生疏設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核；電氣設(shè)備應(yīng)保證有良好的接地；現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施良好，消防器材安裝到位并處于備用狀態(tài)；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中假設(shè)覺察各種特別狀況時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)的措施，并馬上匯報(bào)；調(diào)試需要具備的條件調(diào)試系統(tǒng)內(nèi)全部的設(shè)備經(jīng)過驗(yàn)收合格。相關(guān)文件由安裝方交付調(diào)試方。系統(tǒng)相關(guān)主要閥門已掛標(biāo)識(shí)牌，各氣動(dòng)門、電動(dòng)門調(diào)整完畢。系統(tǒng)檢測(cè)儀表能正常使用。化學(xué)藥品種類和規(guī)格符合要求?；?yàn)室器、藥品配備齊全，具備水質(zhì)分析的條件。調(diào)試內(nèi)容及步驟氣浮裝置調(diào)試小型混凝試驗(yàn)在試驗(yàn)室，利用燒杯進(jìn)展混凝劑濃度試驗(yàn)，依據(jù)燒杯中礬花的形成狀況確定較適宜的加藥量。設(shè)備檢查池啟動(dòng)前，把氣浮池內(nèi)清掃干凈；的密封性，空壓機(jī)的加注機(jī)油等。有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。板翻動(dòng)是否敏捷、行車的返回及電線的收放是否正常。按要求配置混凝劑，掌握好濃度，并依據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量。檢查進(jìn)出水管、出水槽、取樣管、排泥管、排空管等是否暢通，如有堵塞應(yīng)馬上排解。氣浮裝置調(diào)試無自來水，可先啟動(dòng)進(jìn)水泵向氣浮池注水，但在啟動(dòng)時(shí)，即應(yīng)同時(shí)投加足夠的混凝劑量。注滿后即行關(guān)閉，待其自然澄清。對(duì)回流水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，漸漸翻開壓水管閘門，直至全部開足。待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力到達(dá)水泵所能供給，取大值時(shí)，突然翻開溶氣罐出水閘門，以高壓水沖洗溶氣管道，如此重復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣壓達(dá)幾次。最終，仍以高壓水沖幾次。這樣屢次操作，直至溶氣管道沖凈，然后關(guān)閉回流水泵和空壓機(jī)。翻開接觸室及反響池的放空閘門，使水位下降至肯定高度或放空。逐個(gè)裝上釋放器的孔盒及墊圈，并用手旋緊〔不必用扳手?jǐn)Q〕閥，使氣、水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣。留意不能將氣閥開得過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌現(xiàn)象。當(dāng)觀看到溶氣罐水位指示管有1m應(yīng)重取下釋放器孔盒，檢查是否堵塞。用閘閥調(diào)整空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位根本穩(wěn)定在0.5—1.0m為止，少量的水位升降可用微啟溶氣制度放氣閥予以調(diào)整。加稍過量混凝劑。掌握進(jìn)水泵出水閘門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍內(nèi)。掌握氣浮池出水調(diào)整管或堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5-10cm。直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管直接排過好，可漸漸削減藥劑投加量，直到正常。通過池面及觀看窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮狀況及浮渣的積厚狀況。待浮渣積至5-8cm時(shí)，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)展刮渣。檢查能否刮清浮渣，集渣槽溢流是否均勻，項(xiàng)均屬正常時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)根本完成。海水淡化系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn)自清洗網(wǎng)式過濾器及系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗及嚴(yán)密性試驗(yàn)將超濾裝置入口管道暫不和過濾器相連，啟動(dòng)超濾供水泵，關(guān)閉過濾器進(jìn)，出口閥門，開啟過濾器旁路閥，進(jìn)展管道沖洗，直到?jīng)_洗干凈為止。啟動(dòng)超濾供水泵，過濾器進(jìn)，出口閥門關(guān)，旁路閥開；超濾裝置入口閥門關(guān)，漸漸增加管道系統(tǒng)壓力至1.0bar，檢查系統(tǒng)有無泄漏；穩(wěn)壓10min，確認(rèn)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。過濾器調(diào)試及投運(yùn)閉合主電源開關(guān)；按下“TEST”按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，電機(jī)應(yīng)帶著轉(zhuǎn)動(dòng)刷子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。關(guān)閉過濾器進(jìn)，出口閥門，開啟旁路閥；啟動(dòng)超濾供水泵，漸漸開打過濾器進(jìn)口閥，操作手動(dòng)清洗10s～15s；緩慢翻開過濾器出口閥，關(guān)閉旁路閥，使過濾器漸漸到達(dá)工作狀態(tài)；檢測(cè)水質(zhì)，直至合格。關(guān)閉差壓變送器低壓側(cè)閥門，卸掉低壓側(cè)壓力，約3s時(shí)間，自動(dòng)清洗開頭，進(jìn)展一次清洗循環(huán)。清洗完畢后排放閥不得有泄漏。將自動(dòng)清洗時(shí)間暫定為3h，通過記錄后續(xù)清洗時(shí)間，調(diào)整自動(dòng)清洗時(shí)間與實(shí)0.5bar時(shí)間根本全都。超濾裝置及系統(tǒng)調(diào)試和投運(yùn)裝膜及系統(tǒng)檢查：裝膜。UF裝置。。UF給水泵，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否符合泵標(biāo)簽上的方向。配套壓縮空氣完備：儀表用氣壓力0.5-0.8MPa。40℃。壓力保護(hù)設(shè)定正確：進(jìn)水/產(chǎn)水高壓保護(hù)設(shè)定值為0.25MPa。手動(dòng)投運(yùn)超濾裝置閥門超濾濃水閥門、超濾水箱進(jìn)口閥門，其它閥門全部關(guān)閉；翻開超濾設(shè)備進(jìn)水調(diào)整閥、產(chǎn)水閥、濃水排放閥，啟動(dòng)UF提升泵，超濾膜開頭產(chǎn)水。10%。超濾系統(tǒng)反洗氣洗UF濃水側(cè)反洗排放閥，壓縮空氣進(jìn)氣閥。氣洗時(shí)間設(shè)定為0~60秒之間。氣-水聯(lián)合反洗。-0~60秒之間。水反洗開上排閥和下排閥，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥，水反洗時(shí)間設(shè)定在0-60秒之間。反洗完畢后停反洗泵。超濾系統(tǒng)正洗F濃水側(cè)反洗排放閥〔接收到閥門全開信5F進(jìn)水自動(dòng)調(diào)整閥到預(yù)先設(shè)定的開度，啟動(dòng)超濾供水泵預(yù)定運(yùn)行二格外鐘。停超濾進(jìn)水泵，延時(shí)10UF進(jìn)水自動(dòng)調(diào)整閥。5UF濃水側(cè)反洗排放閥〔接收到閥門全閉信〕超濾系統(tǒng)出水檢測(cè)超濾裝置出水水質(zhì)合格后，出水送至超濾水箱，為一級(jí)反滲透系統(tǒng)調(diào)試儲(chǔ)藏水源。一級(jí)反滲透系統(tǒng)調(diào)整及投運(yùn)系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查檢查系統(tǒng)單元，包括儀表設(shè)備、管道、閥門等；全部管道連接，儀表儀器均處于良好狀態(tài)；管道與膜芯已沖洗干凈；單元設(shè)備的完整性和良好性；電源連接完好。點(diǎn)動(dòng)一級(jí)RO供水泵、一級(jí)高壓泵，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否符合泵標(biāo)簽上的方向；配套壓縮空氣完備：儀表用氣壓力0.5-0.8Mpa；儀表設(shè)定正確；化學(xué)藥品預(yù)備齊全，加藥泵流量已設(shè)定；手動(dòng)投運(yùn)一級(jí)反滲透系統(tǒng)啟動(dòng)一級(jí)反滲透進(jìn)水泵，系統(tǒng)注水。開膜組進(jìn)水閥、不合格產(chǎn)水排放閥、濃水低壓排放閥、排氣閥，排解系統(tǒng)內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥，然后開啟一級(jí)RO高壓泵，漸漸調(diào)整高壓泵的變頻器，并依據(jù)所需回收率調(diào)整高壓泵頻率，使產(chǎn)水量和濃水排放量到達(dá)設(shè)計(jì)要求。RO供水泵同步聯(lián)鎖，同時(shí)開啟；阻垢加藥泵與一級(jí)RO高壓泵同步聯(lián)鎖，同時(shí)開啟，同時(shí)關(guān)閉。記錄反滲透系統(tǒng)的壓力、差壓計(jì)，流量、溫度、進(jìn)水電導(dǎo)率、產(chǎn)水電導(dǎo)率?？聪到y(tǒng)的運(yùn)行是否正常。假設(shè)系統(tǒng)運(yùn)行消滅報(bào)警，應(yīng)馬上關(guān)閉系統(tǒng)分析緣由。一級(jí)反滲透系統(tǒng)的停機(jī)先漸漸降低高壓泵頻率至35Hz，等待系統(tǒng)壓力降到RO供水泵、加藥泵，并關(guān)閉全部開啟的自動(dòng)閥門。

22bar以下時(shí)停高壓泵、一統(tǒng)，去除系統(tǒng)內(nèi)的鹽分，并實(shí)行措施防止生物滋生。一級(jí)反滲透程控投運(yùn)系統(tǒng)經(jīng)手動(dòng)調(diào)整，形成穩(wěn)定產(chǎn)水力量后，投入本系統(tǒng)程控操作系統(tǒng)，并維持運(yùn)行，檢測(cè)一次出水水質(zhì)，考核程控系統(tǒng)運(yùn)行的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。二級(jí)反滲透系統(tǒng)調(diào)整及投運(yùn)啟動(dòng)前的檢查化學(xué)藥品預(yù)備齊全，配制40%NaOH，調(diào)整加藥泵流量，NaOH加藥濃m左右H；RORORO清洗進(jìn)水閥、二級(jí)RO清洗產(chǎn)水回流閥、二級(jí)RO清洗濃水回流閥、保安過濾器排污閥、全部取樣閥。RORORO產(chǎn)水出口閥、RO濃水排放閥。二級(jí)反滲透手動(dòng)投運(yùn)當(dāng)中間水箱液位到要求后，啟動(dòng)二級(jí)淡水泵，緩慢增加頻率，調(diào)整濃水排放pH=8.0左右。記錄二級(jí)反滲透系統(tǒng)的壓力、流量、進(jìn)水電導(dǎo)率、產(chǎn)水電導(dǎo)率、各段壓差。觀看系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常。二級(jí)反滲透停運(yùn)開啟RO 沖洗排放閥和濃水排放閥，約5min〔可調(diào)〕后停頓二級(jí)RO供水泵，關(guān)閉RO沖洗排放閥和濃水排放閥，堿加藥泵與二級(jí)淡水泵同步聯(lián)鎖，同時(shí)起停。7.組織分工施工單位：負(fù)責(zé)海水淡化系統(tǒng)單機(jī)試轉(zhuǎn)的組織工作。負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。負(fù)責(zé)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)各設(shè)備的就地監(jiān)護(hù)。協(xié)作調(diào)試單位