設(shè)備提質(zhì)增效管理工作(井下作業(yè)公司)

設(shè)備“提質(zhì)增效”工作總結(jié)為全面貫徹公司“開源節(jié)流，降本增效”工作，始終堅(jiān)持“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，按照公司“提質(zhì)增效工作”通知要求，結(jié)合公司裝備管理實(shí)際情況，現(xiàn)將設(shè)備“提質(zhì)增效”工作匯報(bào)如下：一、指導(dǎo)思想按照公司“提質(zhì)增效”活動(dòng)要求，全面落實(shí)求“深”、求“穩(wěn)”、求“嚴(yán)”、求“實(shí)”的工作要求，以“突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、增收節(jié)支、降本增效”為總體思路，秉承“過緊日子”思想和“量入為出”理念，積極開展全員、全過程、全方位提質(zhì)增效活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)公司利潤(rùn)奮斗目標(biāo)。二、公司整體工作目標(biāo)確保完成2018年油田公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)指標(biāo)，主要包括：實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)500萬元，五項(xiàng)費(fèi)用控制在515萬元以內(nèi)。到2020年，公司非生產(chǎn)性支出在2017年實(shí)際基礎(chǔ)上控減不低于20%；人工成本比2017年實(shí)際下降不低于10%。三、裝備管理提質(zhì)增效目標(biāo)1、設(shè)備綜合完好率$99%；2、設(shè)備綜合利用率$83%；3、設(shè)備外委修理費(fèi)逐年下降3%；4、修舊利廢三年創(chuàng)效1290萬元，其中物資工具類修舊利廢創(chuàng)效900萬元，設(shè)備類自主維修創(chuàng)效390萬元。四、工作措施1、優(yōu)化系統(tǒng)減少設(shè)備用量，合理匹配設(shè)備能力由于公司投資無法落實(shí)，導(dǎo)致設(shè)備更新緩慢，老化嚴(yán)重排放不達(dá)標(biāo)，污染環(huán)境，為此我們提出“只要思想不滑坡，辦法總比困難多”的口號(hào)，通過與上級(jí)部門溝通和在油田公司物資裝備處的大力支持下，公司采取租賃油田公司上市企業(yè)、油田公司多經(jīng)企業(yè)設(shè)備方式，租賃修井設(shè)備、生產(chǎn)輔助及工程特種車輛40余臺(tái)，基本解決了“黃標(biāo)車”問題和部分老舊修井設(shè)備更新問題。通過優(yōu)化配置主要生產(chǎn)設(shè)備由230余臺(tái)降到200臺(tái)左右。3、調(diào)劑利用閑置設(shè)備，提高設(shè)備利用率由于國(guó)際油價(jià)走低，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)萎縮，公司長(zhǎng)慶項(xiàng)目設(shè)備停臺(tái)較多，為確保港內(nèi)油區(qū)開啟動(dòng)力數(shù)，經(jīng)與生產(chǎn)部門溝通，將長(zhǎng)慶2臺(tái)通井機(jī)調(diào)回港驊油區(qū)，南部油區(qū)調(diào)入港內(nèi)油區(qū)1臺(tái)80噸修井機(jī)補(bǔ)充大動(dòng)力不足。通過設(shè)備內(nèi)部調(diào)劑，公司設(shè)備綜合利用率$83%。4、應(yīng)用技術(shù)改造修修舊利廢，減少投資成本充分挖掘公司內(nèi)部潛力，充分利用各分公司維修廠房資源，積極深入推動(dòng)設(shè)備自主維修和物資工具修舊利廢活動(dòng)。維修原則：先自修后外委的原則。外委維修必須得到公司主管部門審批。2018年1-6月自主維修和物資工具修舊利廢共計(jì)創(chuàng)效241.65萬元，其中自主維修設(shè)備562臺(tái)次，創(chuàng)效60.74萬元；物資工具修舊利廢1672件，創(chuàng)效180.91萬元。比年初計(jì)劃目標(biāo)超額完成41.65萬元。5、改造低效設(shè)備，減少能源消耗近幾年國(guó)家環(huán)保治理力度加大，相繼出臺(tái)了排放達(dá)標(biāo)治理政策，通井機(jī)作為油田主要修井設(shè)備在治理之列。通過尋求專業(yè)廠家積極開發(fā)引進(jìn)以清潔網(wǎng)電為動(dòng)力的新設(shè)備。對(duì)老舊通井機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行電氣化改造1臺(tái)（將燃油發(fā)動(dòng)機(jī)更換以網(wǎng)電作為動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)），通過改造經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試用6口井，同比同類燃油設(shè)備綜合節(jié)能50%以上，噪音降低20分貝。同時(shí)與渤海石油裝備制造公司聯(lián)合科研立項(xiàng)開發(fā)60噸網(wǎng)電修井機(jī)1臺(tái)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試用6口井同比同類燃油設(shè)備綜合節(jié)能80%以上。為促進(jìn)成果的轉(zhuǎn)化，盡快使創(chuàng)新成果應(yīng)用到開發(fā)生產(chǎn)過程中，公司計(jì)劃租賃60噸網(wǎng)電修井機(jī)9臺(tái)和網(wǎng)電通井機(jī)6臺(tái)，提高油氣生產(chǎn)的保障水平。6、強(qiáng)化設(shè)備日常管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理增效加強(qiáng)設(shè)備培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常管理，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)力度，保障設(shè)備性能完好，減少設(shè)備故障率。將崗位職責(zé)層層落實(shí)到大班司機(jī)及操作手層面，使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)得到全員參于效果，在改善設(shè)備使用現(xiàn)狀的同時(shí)，減少維修頻次，嚴(yán)控修理費(fèi)支出，1-6月份發(fā)生修理費(fèi)164.1萬元，同比減少38.92萬元。進(jìn)一步壓縮維修廠商，全面推進(jìn)設(shè)備修理招標(biāo)定商定價(jià)，設(shè)備外委修理費(fèi)逐年降低3%。樹立“成本是設(shè)計(jì)出來的”理念，樹立“一切