PE管的安裝施工方案完整

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PE管的安裝施工方案PE管的安裝施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1．PE管材、管件及附件的質(zhì)量要求：(1)首先檢查以下內(nèi)容且應(yīng)符合《PE管材、管件》GB/T3663.2、GB/T13663要求①出廠合格證②檢測報(bào)告③使用的PE原料級別（PE80或PE100）和牌號④外觀⑤長度⑥顏色⑦不圓度⑧外徑及壁厚⑨生產(chǎn)日期2.1PE管道在地面連接時(shí)，管道的溝槽長度，應(yīng)符合以下要求:a、單管為為PE管外徑)。b、雙管為dn1+dn2+S+0.3m(dn為PE管外徑，S為兩管間距)(S一般為0.1~0。2m)2.2PE管道在地下連接時(shí)，可適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管溝寬度不宜小于dn+500mm，且不得小于700mm。2。3PE管給水管埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：a、埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于800mm。b、埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不應(yīng)小于600mm。c、埋設(shè)在耕地、水田下時(shí)，不應(yīng)小于800mm，當(dāng)采取行之有效措施后,上述規(guī)定可適當(dāng)降低。2。4人工開挖管槽時(shí),要求槽底部平整、密實(shí)，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時(shí),必須回填夯實(shí).機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底留出200mm余量，由人工清理。2.5管道安裝敷設(shè)完畢,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮。b、管道兩側(cè)及管頂200mm內(nèi)回填土不得含有堅(jiān)硬的物體、凍土塊.c、回填應(yīng)分層夯實(shí)，一般虛鋪厚度:木夯≤20cm，蛙式夯30cm；壓路機(jī)40cm,振動(dòng)壓路機(jī)50cm。d、回填的時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻，回填必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)再回填第二層。e、在管道試壓前，一般情況下,管頂以上回填土不宜少于500mm,應(yīng)當(dāng)留出管道接頭處200mm內(nèi)不得進(jìn)行回填.f、管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài).2.6敷設(shè)時(shí)改變PE管道的方向，可以使用預(yù)先定制成型的彎頭管件或在一定限度內(nèi)利用管材的自然柔性，在彎曲半徑大于或等于30～100倍管往時(shí)可以利用自然的柔性而不設(shè)置彎頭（但不應(yīng)機(jī)械彎曲管材或用加熱的辦法彎曲管材).2。7管道設(shè)置閥門、消火栓、伸縮器等附屬件時(shí)，其重量不得由管道支撐，必須設(shè)置砼或磚支墩，支墩應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性，并用固定裝置將附屬件固定.2.8PE管道敷設(shè)時(shí)，宜隨管道走向敷設(shè)，金屬示綜線；距管頂不小于300mm應(yīng)埋設(shè)警示牌,警示牌上應(yīng)標(biāo)明醒目的提示字樣。2.9PE管可以采用犁入埋管敷設(shè)，但不適應(yīng)多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程。2。10嵌墻敷設(shè),埋地敷設(shè)的聚乙烯給水管由于管周圍介質(zhì)有充分的阻力抵抗熱應(yīng)力,可以不設(shè)置膨脹設(shè)施，但在彎頭三通處應(yīng)設(shè)全包裹式固定鎮(zhèn)礅。2.11當(dāng)管路埋設(shè)在沼澤地或河底時(shí),由于回填土摩擦力小，使管路兩端直接承受應(yīng)力，必須將管路兩端加錨定。2.12PE管道與其他材質(zhì)的管材、管件連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的砼支撐件。2.13盤管敷設(shè)采用拖管法時(shí),拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50％。2。14PE管水下敷設(shè)時(shí)需在岸上將管道連接后,卡上壓載物。漂流至預(yù)定位置沉入水下。管道壓載之間的距離應(yīng)通過計(jì)算確定。2。15在管道彎頭和三通處及與其他承插管口連接時(shí)應(yīng)設(shè)固定的砼鎮(zhèn)礅，以防熱脹冷縮造成管道的破壞.3管道連接3。1PE管道連接應(yīng)采用熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接）和電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍型連接），不得采用螺紋連接和粘接。管件宜采用同質(zhì)材料，其壓力等級與管材壓力等級相同或高一個(gè)壓力等級.當(dāng)連接管兩個(gè)端面壁厚不一樣時(shí),應(yīng)在壁厚較厚的一端，管內(nèi)壁倒45°內(nèi)角,使兩端面壁厚相等。3。2PE管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。3。3PE管道不同的連接方式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接機(jī)具.熱熔連接時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具,生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，連接溫度一般以210～230℃之間為宜，冬夏有所區(qū)別。3.4PE管道連接采用熱熔焊接時(shí)，宜采用同種牌號、材質(zhì)及相同SDR的管材。對性能相似的不同牌號,材質(zhì)的管材與管件或管材與管材之間的連接,應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。3。5PE給水管道采用熱熔連接時(shí)，對于直徑小于63mm的管材，不推薦使用對接焊,應(yīng)采用熱熔承插焊接.3.6PE給水管道連接的操作人員上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評?合格后方可上崗操作.3。7聚乙烯給水管道管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時(shí)間，使溫度接近施工現(xiàn)場溫度。3.8在寒冷氣候或大風(fēng)、太陽曝曬等惡劣天氣條件下進(jìn)行連接操作時(shí)應(yīng)采用保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。3。9PE管道連接時(shí)，連接及機(jī)具應(yīng)保持潔凈,每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵。3。10PE管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工.3。11PE管道連接時(shí),必須把握好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù).3.12PE管熱熔對接工藝流程為：材料準(zhǔn)備→夾緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→銑端面→成品3。13熔融對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法：a、焊道窄且高，產(chǎn)生的原因:熔融對接壓力高，加熱時(shí)間長，加熱溫度高,解決辦法：降低熔融對接壓力，縮短加熱時(shí)間，降低加熱板溫度。b、焊道太低，產(chǎn)生的原因：熔融對接壓力太低，加熱時(shí)間短，加熱溫度低，解決辦法：提高熔融對接壓力及加熱板溫度，延長加熱時(shí)間。c、焊道兩邊不一樣高,產(chǎn)生的原因：①被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同；②兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不一樣，使兩管材端面的熔融程度不一樣；③兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熔融對接前就有誤差。解決辦法:①使加熱板兩邊的溫度相同;②選用同一批或同一牌號的材料；③使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合，切削后要使管材對中。d、焊道中間有深溝，產(chǎn)生的原因：熔融對接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)間太長。解決辦法:檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時(shí)間。e、接口嚴(yán)重錯(cuò)位，產(chǎn)生的原因：熔融對接前兩管材對中不好，錯(cuò)位嚴(yán)重，解決辦法：嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對接前一定要進(jìn)行對中檢查。f、局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷不卷。產(chǎn)生的原因：①銑刀片松動(dòng)，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大；②加壓加熱的時(shí)間不夠；③加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱；解決辦法：①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求;②適當(dāng)延長加壓加熱的時(shí)間，直到最小的卷邊高度達(dá)到要求;③調(diào)整加熱板至平整度使加熱均勻。g、假焊，產(chǎn)生的原因：①熔融對接壓力過大，將兩管材之間的熔融擠走；②加熱溫度高或加熱時(shí)間長,造成熔融料過熱分解；解決辦法：①降低熔融對接壓力；②降低加熱溫度，減小加熱時(shí)間。3.14管道的試壓和沖洗消毒：A、一般規(guī)定a、管聓的嚴(yán)密性及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)以水為介質(zhì)，特殊環(huán)境可用（如無水地區(qū)和冰點(diǎn)以下環(huán)境）空氣為介質(zhì)用氣壓實(shí)驗(yàn)法實(shí)驗(yàn).b、管道水壓實(shí)驗(yàn)的分段長度一般為1.0km左右,采用兩種或兩種以上材質(zhì)的管道,應(yīng)按不同材質(zhì)分段進(jìn)行試壓。B、管道水壓實(shí)驗(yàn)a、管道應(yīng)從下游緩慢入水，上游管頂及管道中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥。b、對系統(tǒng)緩慢升壓至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓2小時(shí)，當(dāng)壓降達(dá)到0。02MPa，對管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓，檢查管道及所有的接頭，附件等是否有滲漏現(xiàn)象。c、在約6分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)系壓至試驗(yàn)壓力（即工作壓力的1。5倍），但不小于0。6MPa，穩(wěn)壓時(shí)間保持2小時(shí)，當(dāng)壓降大于0.02MPa，需對管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定的壓力，檢查管道及所有的接頭、附件等,若無滲漏現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。d、用6分鐘的時(shí)間將檢測壓力回降到工作壓力然后關(guān)閉閥門，按下面公式進(jìn)行補(bǔ)水量的計(jì)算:Q≤（1/50）D—1（L/KM·h)注:Q-補(bǔ)水量(L)D—管道內(nèi)徑e、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若在管道系統(tǒng)持壓時(shí)間內(nèi)壓降小于0。02MPa，可不進(jìn)行補(bǔ)水量的試驗(yàn)，而判定合格.f、當(dāng)管徑小于或等于D≤100mm，在待壓一小時(shí)內(nèi)壓降不超過0。05MPa時(shí)，可以認(rèn)為合格。塑料是粘彈性材料，具有變或松馳的特性，與傳統(tǒng)的線彈性材料管道的水壓試驗(yàn)相比，塑料管試壓應(yīng)考慮下列因素：①壓力降②“記憶效應(yīng)”③熱膨脹c、管道的消毒和沖洗：（1）管道試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行消毒和沖洗.由于塑料管道不銹蝕，衛(wèi)生指標(biāo)也比金屬管高,因此沖洗和消毒相對比較簡便。（2)沖洗水宜為濃度為5NTU以下的凈水，以流速水小于1.0m/s的速度連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度相同為止。（3)沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全.(4）管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再?zèng)_洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止.7。PVC管道施工1、施工工序：

熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，把握該工程本身的工藝要求──技術(shù)交底──現(xiàn)場測量、勘察──原材料檢驗(yàn)──支吊架制作、安裝──管件及閥門的檢驗(yàn)──材料清潔──管材下料與切割──管子套絲或打坡口──管子組對──粘接或焊接──系統(tǒng)壓力試驗(yàn)──氣密性試驗(yàn)──系統(tǒng)側(cè)調(diào)試

2、技術(shù)要點(diǎn)；

本系統(tǒng)PVC管采用溶劑連接法,管材與管件的連接是通過PVC粘接劑來實(shí)現(xiàn)的，這種粘接劑主要以能溶解PVC材質(zhì)的試劑為溶劑，以PVC同類材料為溶質(zhì)配制而成。這種粘結(jié)劑能溶解被粘合體的兩結(jié)合面,使之融為一體，待溶劑揮發(fā)盡后，則獲得很高的結(jié)合力，因此也稱之為“冷焊"。

1）、根據(jù)管材及管件粘和劑承插口連接機(jī)理，為提高管道的粘和質(zhì)量，必須注意以下幾點(diǎn):

1>保證粘結(jié)劑的質(zhì)量；

2>管件壁厚不得小于同規(guī)格管材的壁厚；

3〉保證管材、管件的配合公差；

4>連接時(shí)保證足夠的壓緊力；

5〉適當(dāng)增加管件的承插深度，提高結(jié)合強(qiáng)度.

2）、冷焊做工所需工具:

序號作業(yè)項(xiàng)目工具種類

1切管及坡口細(xì)齒鋸或割管機(jī)、倒角器或中號砂布（低）、中號板銼

2試承插、劃線萬能筆、量尺

3清理配合面潔凈拭布（無紡布)或棉紗

4涂粘和劑鬃刷

5連接拉力器、繩

3）、管道連接具體步驟和方法說明

1〉認(rèn)真觀察管材及管件的質(zhì)量；

2>切口及坡口

切割管材時(shí)要保證料口平整且垂直于軸線.

切割后將插口處倒小圓角，即外緣倒角，形成坡口后再進(jìn)行連接，加工的坡口應(yīng)符合下列要求：

坡度宜15°～20°，邊坡長度按管徑大小確定，宜取2。5—4.0mm。坡度加工完后，應(yīng)將殘屑清除干凈.

3>試承插、劃線

粘接前應(yīng)將承插口試插一次，試插入深度及配合情況符合要求，并在插入段表面劃出深度標(biāo)線。

4〉清理工作面

管材和管件在粘接前嚴(yán)格檢查管口和承口表面，檢查無污后,用無紡布或面紗將場口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘面保持干凈清潔，無塵沙、無水跡。如粘結(jié)表面有油污時(shí),須用丙酮等清潔劑擦拭承口及管口表面，但不得將管材管件頭部浸入清潔劑。

5>涂刷粘接劑

待清潔劑全部揮發(fā)完后，將管口、承口用清潔無污的鬃刷粘取粘和劑迅速刷在插口外側(cè)、管件承口內(nèi)側(cè)接合面。涂刷時(shí)先涂承口，后涂插口，宜軸向由里向外均勻涂刷，不得漏刷，粘和劑用量應(yīng)適量，一般涂刷兩遍以上，大口徑管道承口與插口應(yīng)同時(shí)涂刷.

6〉連接

涂粘接劑的管表面經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒉蹇趯?zhǔn)承口迅速插入,用力擠壓，使管端插入的深度至所劃線并到達(dá)承口根部,且保證承插接口的直徑和接口位置正確，同時(shí)必須保證下表所列的時(shí)間要求,以防止接口脫滑。承插應(yīng)一次完成，當(dāng)插入1/2承口時(shí)應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動(dòng)，但不應(yīng)超過1/4圈，然后一次查到底部，查到底后不得再旋轉(zhuǎn).全部過程應(yīng)在20s內(nèi)完成。

公稱外徑／mm＜6363～160及以上

保持時(shí)間／s＞30＞60

7>承插口的養(yǎng)護(hù)

粘接工序結(jié)束后，應(yīng)將殘留承口的多余的粘接劑擦干凈，粘接部位在1h內(nèi)不應(yīng)受外力作用，24h內(nèi)不得通水試壓.

4）粘接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1>涂刷的兩層粘接劑應(yīng)有足夠的厚度且均勻;

2>粘接劑涂抹后暴露在空氣中的時(shí)間不得過長，應(yīng)確保粘接時(shí)粘接面濕潤并溶解軟化

3>環(huán)境溫度＞43℃時(shí),應(yīng)在陰涼處或用濕布使粘接處表面降溫并等干燥后粘結(jié)。

4〉粘接完成后，承插部位不應(yīng)受到外力而扭曲。

5>溶粘劑使用量不得過多，以免造成內(nèi)部聚留過多造成熔接破裂或堵塞。拖拉管方案目錄1、工程概況2、施工方法2.1PE管管材簡介2.2非開挖定向牽引施工3、施工投入的主要物資、機(jī)具3．1定向鉆機(jī)選擇3．2擴(kuò)孔器選擇4、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃5、勞動(dòng)力安排計(jì)劃6、質(zhì)量保證體系及措施6。1保證施工質(zhì)量的措施7、工期進(jìn)度安排及措施8、安全、文明施工保證措施8。1、安全施工措施8.2、文明施工措施1、工程概況：本工程為蕭山南部污水收集二期(機(jī)電配套園區(qū)—進(jìn)化)DN400（K6+620至進(jìn)化泵站段),主要包括4。4公里進(jìn)化機(jī)電園區(qū)泵站DN400壓力出水管及1.25公里浦陽泵站D400壓力出水管。其中折33至終點(diǎn)為1.25公里浦陽泵站DN400壓力出水管沿03省道東復(fù)線與進(jìn)化機(jī)電園區(qū)泵站出水管并行敷設(shè)，雙管并行段長度約1.1公里。折38至終點(diǎn)增加DN500出水管，有三管并行，約300多米。其余壓力出水管管徑均為DN400，管材主要采用PE管，局部過路、過河采用鋼管。本工程主要包括7段拖拉管,1座倒虹管，11座井。檢查井、閥門井均為鋼筋砼井。2、施工方法：本工程拖拉管有7段,共1400多米長，長度較長，跨度較大，在施工范圍中將多處遇到道路、房屋、河浜等建筑物.2。1、PE管管材簡介：PE管的規(guī)格為PE100，SDR17，1。0MPa，外徑為450mm，壁厚為26.7mm。PE管管道之間采用熱熔連接，不同管材之間采用法蘭連接,使用鋼制特配件。PE材料因其防腐蝕性好、流體阻力小、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性,具有廣泛的應(yīng)用范圍。2。2、非開挖定向牽引:定向鉆牽引施工又稱導(dǎo)向鉆進(jìn)施工，是非開挖敷設(shè)地下管線技術(shù)的一種,其主要工藝流程為:施工準(zhǔn)備→導(dǎo)向孔施工→反拉擴(kuò)孔、成孔→牽引管道→檢查井施工→驗(yàn)收→清場.2.2。1、管道檢查PE管抗外壓能力強(qiáng)(能承受較大拉力）、柔韌性好（能較好地適應(yīng)沉降,抗震能力強(qiáng))、單位質(zhì)量輕（在牽引過程中可減小與孔壁的摩擦力)，非常適合牽引施工。為確保工程質(zhì)量，管道材料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求,主要有：①管道內(nèi)壁光滑平整,管身沒有裂縫,管口無破損、裂口或變形等缺陷;②管道的端面應(yīng)平整(與管的軸線垂直)，軸向不得有明顯的彎曲，管道插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足要求；③管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;2.2。2、導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)弧形導(dǎo)向孔軌跡(見圖)由兩部分組成：造斜段和直線段。造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過渡段,直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段.導(dǎo)向孔軌跡的形態(tài)取決于穿越起點(diǎn)（A點(diǎn)）、穿越終點(diǎn)（B點(diǎn))、敷管深度（h)、造斜段曲率半徑（R1、R2）等參數(shù),其中 R1 由鉆桿最小曲率半徑(Rd）和敷管深度(h)決定,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)Rd≥1000 d（d為鉆桿直徑，50mm）;R2由所敷管的彎曲半徑?jīng)Q定.2.2.3、工作坑施工：每段牽引需要挖掘2個(gè)工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用機(jī)械挖掘、密扣鋼板樁支護(hù)。入口工作坑用于檢測鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài)，一般在鉆機(jī)前面6~10m處挖掘，尺寸為1.5m×6m,挖深由地面漸變到預(yù)定深度。施工工序?yàn)椋浩瞥访妗蜾摪鍢吨ёo(hù)→挖土→清運(yùn)余泥→工作坑圍蔽。要注意的是人工挖泥過程不要損壞人行道下的管線.出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞的工作坑，其尺寸和施工方法與入口工作坑相同.2。2。4、鉆進(jìn)技術(shù)方案：導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等，按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝.鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場后須先錨固穩(wěn)定，并根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中,使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段(即AB直線段）的鉆進(jìn):旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供給進(jìn)力,鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)。鉆頭上裝有帶信號發(fā)射功能的探測儀器在鉆進(jìn)過程中通過地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號，經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度、頂角、工具面向角、探頭溫度等參數(shù)，根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù),使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)，到達(dá)出口工作坑后完成鉆孔工序。鉆進(jìn)操作的注意事項(xiàng)1、鉆桿的上、下接頭應(yīng)對正邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過緊.2、不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。3、鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。4、造斜頂進(jìn)時(shí),每次頂進(jìn)尺度控制在0。5m左右為好,曲線要緩。5、鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。6、當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查.7、當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯。8、改變水泵排量時(shí)先摘開離合器，不得帶速換檔。9、在水泵較長時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔,然后合上離合器，以保護(hù)分離軸承。10、按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始鉆進(jìn)。鉆頭位置監(jiān)測鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀,用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù),監(jiān)測鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段鉆頭每鉆進(jìn)10cm就測一次鉆頭的位置，在平敷段則每隔20cm監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏,但糾偏不能太急(應(yīng)該在幾根鉆桿長度內(nèi)完成糾偏），也不要過度。2.2。5、回拉擴(kuò)孔：鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成,但是孔徑還沒有達(dá)到敷設(shè)要求,因此需要采取多次擴(kuò)徑,直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑.具體操作為：卸下鉆頭,在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭,開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔。回拉過程中須不斷加接鉆桿(始終保持鉆桿不能沒入孔洞中）,擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回?cái)U(kuò)頭,再在出口工作坑的鉆桿尾端接上大一號的回?cái)U(kuò)頭，如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆桿回拉擴(kuò)孔過程中，需通過鉆桿注入膨潤土漿,以減少摩擦,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力,同時(shí)膨潤土漿還有固壁、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的。集漿坑里設(shè)泥漿泵，用以把泥漿抽到泥漿池。2.2.6、回拉敷設(shè)管道：成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管道的接連,即用熱熔法將PE管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿乐?，將管道與擴(kuò)孔器相連，經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。PE管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物,將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)(綠燈亮）,當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成.關(guān)掉電源,再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間（約15min)，冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長度,為拖管做好準(zhǔn)備。PE管道的加固回拉管道過程中要牽引的管線很長,為了保證在牽引過程中不會出現(xiàn)拉斷管和因泥漿排出不及時(shí)而壓扁管的情況,在回拉前要作以下處理：利用PE比鋼管內(nèi)徑小兩檔，在PE管外部用鋼管進(jìn)行護(hù)管。在鋼套管外部綁上鋼筋，技術(shù)處理如下:a.順管外沿用4根6號鋼筋緊抱管兩端，管中央則用1根8號鋼筋拉住管兩端，在管外圍每隔10m采用6號的鋼筋環(huán)形抱住外沿的4根鋼筋，確保拖管的整體性,防止斷管.為了保證這5根縱向受力鋼筋能夠整體受力,將鋼筋都焊接在封板上，8號鋼筋與封板用玻璃膠封口，防止漏水。b.分別在A、B點(diǎn)開挖一深坑,讓泥漿自由流到坑里，并用泥漿泵抽出。2。2.7、PE管接頭形式：對接熔化焊接頭：對接熔化焊接頭適用于直徑大于40mm的管子,是PE材料最通用的連接形式，甚至PE膜材和板材也使用熔化壓力焊拼接。在同樣的密封和工作壓力下，其具有良好的經(jīng)濟(jì)性。該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成，與母材同材質(zhì)、等強(qiáng)度,焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用。但內(nèi)翻邊會減小管道的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動(dòng)阻力。對接熔化焊接頭施工工藝(1)清理管端;（2) 將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面;(3） 取出修整機(jī)具,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性，嚴(yán)格保證管端正確對中;（4)在兩端面之間插入210 ℃的加熱板,以指定壓力推進(jìn)管子，將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束（環(huán)狀凸起）;（5）一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦；（6) 以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合，形成一個(gè)雙翻邊的熔化束（兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起)；熔焊接頭冷卻至少30min。值得注意的是，加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控，加熱板溫度過高,會造成溶化端面的PE材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4″管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。2.2.8、鋼套管施工：套管采用無縫鋼管，全部采用埋弧焊焊接接口.焊接工藝按照GB50236-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,焊縫按設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行超聲波探傷及X射線拍片檢查，如有不合格，立即進(jìn)行返修至合格，施焊焊工先行進(jìn)行考試，合格后持證上崗操作，并將涵口處打上焊工鋼印。也可選用HDPE管,但環(huán)剛度必須達(dá)到1200KN/M2。2.2.9、閘閥安裝：閘閥采用中壓閘閥,型號按業(yè)主采購為準(zhǔn)，閘閥安裝在閥門井內(nèi)。閘閥在安裝前，先進(jìn)行檢查，核對型號、規(guī)格、口徑等。閘閥的安裝按制造廠的說明進(jìn)行.安裝后，對所有的閘閥進(jìn)行清洗，對門、盤、座和其它活動(dòng)部件作檢查，并去除所有遺留的物料。閘閥按運(yùn)行條件來校驗(yàn)，所有活動(dòng)部件涂上油脂等，以供其達(dá)到良好的運(yùn)行條件，所有閘閥均裝在井內(nèi)。建議在閘閥的一側(cè)安裝伸縮接頭一個(gè)，以便于閘閥的拆裝。2.2。10、試壓:試壓按“輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范”和“城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范"進(jìn)行.試壓時(shí)通知監(jiān)理工程師到場,并做好試壓記錄。2.2。11、土方、泥漿工程：本次工程中泥漿運(yùn)用較多，按照現(xiàn)場施工條件和浙江省關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)精神文江,我公司將采取積極有效的措施（如砌筑泥漿池等)，在施工過程中使泥漿不外流，不影響環(huán)境。對于在施工過程中需要對土方進(jìn)行處理時(shí)我公司將對處理處對原地面進(jìn)行一次全面實(shí)地測量，確定填挖深度.保證填土厚度控制在松土30cm，壓實(shí)厚20cm左右.一般土方處理過程如下：測量基準(zhǔn)標(biāo)高樣樁→機(jī)械推平→人工整理，首先由測量組人員根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測放出平整要求標(biāo)高，并設(shè)置樣樁，推土機(jī)整平土方時(shí)由專人指揮，隨時(shí)控制標(biāo)高，最后由人工修理。對于多余土方將外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。3、施工投入的主要物資、機(jī)具：3.1、定向鉆機(jī)的選擇:工程中采用的定向鉆機(jī)為（60P45A）（深圳鉆通機(jī)電設(shè)備開發(fā)制造）,其最大回拖力均為250kN，遠(yuǎn)大于管與土體之間的摩擦力，滿足要求.60P45A主要技術(shù)參數(shù)動(dòng)力Kw125最大輸出扭矩Nm8000鉆機(jī)回拖力kN250鉆進(jìn)給進(jìn)力kN250輸出轉(zhuǎn)速r.p。m0-100入射角.8-20泥漿泵最大排量L/min250泥漿最高壓力Mpa8鉆桿規(guī)格mmφ73x3000擠壓式擴(kuò)孔器mmφ160-680切捎式擴(kuò)孔器mmφ320-720流道式擴(kuò)孔器mmφ300—700主機(jī)外型尺寸mm5500x2100x2250總重量kg780060P45A型定向鉆進(jìn)非開挖鋪管鉆機(jī)采用高強(qiáng)度橡膠履帶底盤，動(dòng)力站和鉆機(jī)一體化結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。鉆機(jī)動(dòng)力選用康明斯柴油機(jī)，動(dòng)力充沛，性能穩(wěn)定可靠。動(dòng)力頭采用雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，扭矩大。動(dòng)力頭設(shè)有卸扣自行浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，以減少對鉆桿絲扣的磨損，操作簡便可靠。隨機(jī)液壓管線集中于防護(hù)套內(nèi),提高了管線的使用壽命.方便的角度調(diào)節(jié)油缸,入射角調(diào)節(jié)靈活。給進(jìn)回拉采用馬達(dá)—鏈條機(jī)構(gòu),推拉力相同,便于長距離控向.雙夾持器擰卸鉆桿，效率高。全液壓驅(qū)動(dòng)，集中控制，操作方便、靈活。3。2、擴(kuò)孔器的選擇：Φ500mm牙輪式擴(kuò)孔器或Φ550mm凸輪式擴(kuò)孔器3.2。1、管材的選擇:牽引管材選用外徑Φ450、壁厚26。7mm的PE管、套管選用鋼套管.3。2。2、鉆井液的選擇：“易鉆”高造漿率/低濾失量膨潤土產(chǎn)品描述:易鉆是一種高造漿率，添加特制干粉聚合物的200目鈉基彭潤土.在鉆探過程中，它能夠有效地保持鉆孔的完整性.推薦用途:易鉆是特別為傾斜鉆進(jìn)或水平鉆進(jìn)而設(shè)計(jì)制造的?？梢杂糜诟鞣N類型的淡水泥漿循環(huán)鉆進(jìn)，也可以作為用于頂管施工的潤滑劑。4、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃：序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1定向鉆機(jī)60P45A1開工后一天以開工報(bào)告為準(zhǔn)2擴(kuò)孔器Φ500mm牙輪式擴(kuò)孔器1開工后一天3擴(kuò)孔器Φ550mm凸輪式擴(kuò)孔器1開工后一天4履帶式起重機(jī)3t2開工后一天5柴油發(fā)電機(jī)120KW2開工后一天5、勞動(dòng)力安排計(jì)劃：由于非開挖機(jī)械化程度較高，因此除一名現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人外,僅需鉆機(jī)司機(jī)一人、鉆井液配置一人、開孔處和出口處各兩人負(fù)責(zé)擰卸鉆桿即可.但由于若干工地施工兩處距離較遠(yuǎn)，給鉆桿的循環(huán)使用帶來很大的不便，為此，承建方專門利用一輛吉普車來。所以勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下（按每一處非開挖段為例)：序號工種數(shù)量（個(gè))備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12鉆機(jī)司機(jī)13鉆井配液人員14開、出口處人員45汽車司機(jī)16、質(zhì)量保證體系及措施：6。1、保證施工質(zhì)量的措施為保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，國家及地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，招投標(biāo)技術(shù)文件及業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行施工，認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系,做好施工操作規(guī)范、有序。本工程以確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理;在項(xiàng)目部設(shè)立工程質(zhì)量檢測專職機(jī)構(gòu)，配置由工程師及有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理和檢測；（三)技術(shù)保證措施:1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、班組質(zhì)量員為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工主要人員進(jìn)行工程技術(shù)書面交底，明確創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)。施工階段進(jìn)行分部，分項(xiàng)施工交底。根據(jù)本工程質(zhì)量要求的特點(diǎn)，制定現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度及規(guī)定，并以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、做好工程質(zhì)量事故的預(yù)防為主,發(fā)動(dòng)工地施工成員,人人管質(zhì)量，并強(qiáng)化質(zhì)量信息的收集分析，把質(zhì)量問題消滅在形成過程中。3、在現(xiàn)場建立質(zhì)量聯(lián)合檢查小組，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合組成.對施工中關(guān)鍵工序共同檢測,掌握動(dòng)態(tài)，及時(shí)對出現(xiàn)的質(zhì)量問題作出處理，使三方形成共識。4、加強(qiáng)設(shè)備及材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備及材料等嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求采購供應(yīng)，合理組織設(shè)備及材料的進(jìn)場和使用，并做好儲運(yùn)、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，有的產(chǎn)品必須進(jìn)行復(fù)試，并進(jìn)行事先檢查，質(zhì)量管理人員對提供的產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，無合格證明的一律不準(zhǔn)使用.5、建立工程質(zhì)量資料庫,分類建立資料檔案，并及時(shí)作動(dòng)態(tài)分析.實(shí)現(xiàn)編制竣工資料工作三同步原則，即工程建設(shè)開始與檔案資料同步,工程建設(shè)過程與檔案資料收集、積累、整理、鑒定工作同步,工程竣工驗(yàn)收與提交整套合格竣工資料同步。6、設(shè)備及材料的質(zhì)量管理控制按采購合同、產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證清點(diǎn)復(fù)核檢驗(yàn)進(jìn)場設(shè)備及材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠與供應(yīng)單位、交貨日期做好記錄，填寫《設(shè)備材料入庫單》，入庫定位采用標(biāo)簽掛牌,并輔以記錄方式進(jìn)行標(biāo)識.在施工過程中，施工人員做好《施工日記》，利用《施工日記》記錄分部分項(xiàng)工程的施工用料、施工部位、施工人員、施工日期、施工質(zhì)量等，以設(shè)備及材料的優(yōu)質(zhì)來保證施工質(zhì)量的優(yōu)良。7、施工過程質(zhì)量控制每道工序施工完成,由技術(shù)員、質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖紙及要求、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收，并做好記錄.按檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序，由項(xiàng)目施工員開具工程報(bào)驗(yàn)單,專職質(zhì)檢員會同業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收并在工程驗(yàn)收單上簽字、蓋章.對隱蔽工程做好隱蔽實(shí)物驗(yàn)收及記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可后作隱蔽掩蓋。對工程的施工技術(shù)方案，組織主要施工技術(shù)人員優(yōu)化討論，以保證質(zhì)量，工期方面制訂合理、切實(shí)可行的措施.方案定奪后嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工.工程施工儀器在施工之前進(jìn)行檢查和校核，施工期間須定期檢查，確保測量結(jié)果正確.8、施工流程質(zhì)量控制施工驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收流程嚴(yán)格按國家及市有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行，配合業(yè)主、監(jiān)理等做好實(shí)物、資料驗(yàn)收工作。使用設(shè)備、材料采購必須通過監(jiān)理認(rèn)可。技術(shù)核定須經(jīng)監(jiān)理審核。工程月進(jìn)度款申請付款必須經(jīng)施工監(jiān)理、投資監(jiān)理簽字確認(rèn)。9、施工產(chǎn)品質(zhì)量控制在工程施工進(jìn)入后期階段時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況做好產(chǎn)品保護(hù)工作。10、工程檔案資料的質(zhì)量控制隨時(shí)收集整理檢查工程檔案，完善資料。工程完工后,按業(yè)主及政府質(zhì)監(jiān)部門的要求做好竣工驗(yàn)收工作,同時(shí)按業(yè)主的《工程竣工檔案資料收集整理辦法》的規(guī)定進(jìn)行竣工資料的收集、整理、歸檔、交付工作，將整個(gè)工程完整、圓滿地交付給業(yè)主。附質(zhì)量驗(yàn)收流程圖一道工序完成一道工序完成找出原因及時(shí)整改班組自檢不合格找出原因及時(shí)整改班組自檢不合格合格合格不合格項(xiàng)目部自檢不合格項(xiàng)目部自檢不合格合格不合格合格監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收合格合格下道工序施工下道工序施工二、施工質(zhì)量管理體系:管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本質(zhì)量成本回放與保修施工準(zhǔn)備工作采購質(zhì)量控制施工過程控制工序管理與控制不合格品的控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)回放與保修施工準(zhǔn)備工作采購質(zhì)量控制施工過程控制工序管理與控制不合格品的控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)材料和設(shè)備的測試控制質(zhì)量文件和記錄工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任材料和設(shè)備的測試控制質(zhì)量文件和記錄工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用人員人員7、工期進(jìn)度安排及措施：工期進(jìn)度將嚴(yán)格按照業(yè)主及招標(biāo)單位要求,按質(zhì)按量按時(shí)完成本工程.具體開工日期以業(yè)主發(fā)出開工報(bào)告之日為準(zhǔn),若以我方原因不能按時(shí)完成本工程，業(yè)主有權(quán)按本工程合同價(jià)的日千分之一金額對我方進(jìn)行處罰。施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想：招標(biāo)文件精神；設(shè)計(jì)圖紙；現(xiàn)場實(shí)際情況;交通組織方案;各分項(xiàng)工程施工方案的具體技術(shù)要求。我們將從施工技術(shù)的提高和資源上的合理配置來保證工程質(zhì)量,達(dá)到本工程施工的質(zhì)量與進(jìn)度同步控制，這是作為編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)思想,確定并努力實(shí)現(xiàn)下述目標(biāo)：科學(xué)的實(shí)施總體施工方案和控制重要節(jié)點(diǎn)的進(jìn)度；對地下管線、地面建（構(gòu))筑物進(jìn)行細(xì)微周密的保護(hù)；運(yùn)行行之有效的工程質(zhì)量管理保證體系；新材料、新工藝的推廣運(yùn)用。積極做好前期準(zhǔn)備工作，摸清本工程周邊環(huán)境,若妨礙施工，須及時(shí)匯報(bào)甲方或請求有關(guān)部門,以便采取切實(shí)有效的措施，保證工程的順利進(jìn)行。堅(jiān)決服從甲方的指揮和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，確保每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序的質(zhì)量要求，防止因質(zhì)量問題影響整個(gè)工程的計(jì)劃完成。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃慢時(shí)，在工期不變的前提下，增加勞動(dòng)力，必要時(shí)加班加點(diǎn)，保質(zhì)量、搶工期。認(rèn)真閱讀圖紙,熟悉施工步驟和抓住施工要點(diǎn)，按規(guī)范、規(guī)程施工，保證質(zhì)量、不返工、不費(fèi)工。及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場，安排好生活、生產(chǎn)設(shè)施和材料、機(jī)具進(jìn)場,配合做好用電、用水工作，使工作進(jìn)展順利。與當(dāng)?shù)鼐用窈捅O(jiān)理、設(shè)計(jì)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，使工作中減少糾紛，加強(qiáng)配合。建立施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng),進(jìn)行施工任務(wù)目標(biāo)分解,把目標(biāo)落實(shí)到施工、作業(yè)組、甚至每個(gè)施工人員。實(shí)行施工任務(wù)書制度，將每天的施工任務(wù)下達(dá)到施工班組，明確具體目標(biāo)及要求，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，促使班組能按質(zhì)按期完成任務(wù),從而確保施工結(jié)點(diǎn)要求。及時(shí)測量放樣、合理安排流水作業(yè)，各道工序交叉施工，相互銜接，充分利用勞力、機(jī)具設(shè)備。及時(shí)聽天氣預(yù)報(bào),搶晴天、搶雨隙、抓住有利時(shí)機(jī),環(huán)環(huán)相扣，步步為營。雨季施工應(yīng)適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃,并挖好排水溝,盡量減少雨水對施工進(jìn)度的影響,力爭雨停迅速展開施工。根據(jù)施工節(jié)點(diǎn)要求，統(tǒng)一安排施工隊(duì)伍的人力，機(jī)械設(shè)備和材料,合理配置、互相配合、協(xié)調(diào)，保證整個(gè)工程的工期。施工中盡可能利用機(jī)械代替人工操作,多采用新工藝和新技術(shù).積極配合其他管線單位施工，提供放樣、標(biāo)高控制等服務(wù)，以加快管線施工進(jìn)度。8、安全、文明施工保證措施：8。1、安全施工措施：建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。貫徹和落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主"的思想，端正對安全生產(chǎn)的態(tài)度,加強(qiáng)安全教育和全面的針對性的安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。新職工必須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組三級教育.建立定期安全檢查制度，查出隱患必須及時(shí)整改。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵章守紀(jì)，佩戴安全帽.施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌一圖”與安全標(biāo)牌。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，施工區(qū)域設(shè)置彩鋼板隔離，彩鋼板隔離上設(shè)置提醒、警示標(biāo)語,施工區(qū)域夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。8.1。1、安全用電施工用電照明、配電箱、架空線、接地接零等部分必須嚴(yán)格按規(guī)程操作、布置。電工必須持證上崗，應(yīng)編制用電施工組織設(shè)計(jì),實(shí)行定期檢查制度。配電箱、開關(guān)箱:應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，先用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，接地接零齊全，動(dòng)力和照明用電設(shè)備分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級.接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48平方毫米,一組二根接地體之間間距不小于2。5米，入土深度不小于2。5米,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。用電管理:安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗,實(shí)行定期制度，并做好檢查記錄。8.1.2、機(jī)械設(shè)備安全大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位、防護(hù)、指示器等必須齊全可靠,駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作。定向鉆機(jī)、挖土機(jī)、起重機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應(yīng)做好行車記錄。機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離.作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠.必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。8。2、文明施工措施：根據(jù)浙江省建委及行業(yè)辦的有關(guān)規(guī)定和我公司《文明施工實(shí)施細(xì)則》,針對本工程的特點(diǎn)，在建設(shè)單位支持的條件下，全面實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)造一個(gè)使建設(shè)單位滿意、國家滿意、承包單位自己滿意的“三滿意”工程，創(chuàng)造一個(gè)文明、整潔、整齊的現(xiàn)代化施工的施工現(xiàn)場.8.2.1、現(xiàn)場文明施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職文明員項(xiàng)目副經(jīng)理專職文明員施工負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)標(biāo)化主管后勤總務(wù)物資負(fù)責(zé)標(biāo)化主管后勤總務(wù)物資負(fù)責(zé)施工班組施工班組8.2.2、標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)

創(chuàng)文明標(biāo)化工地，實(shí)施“三滿意"工程。

8.2。3、標(biāo)準(zhǔn)化管理系統(tǒng)

以工程項(xiàng)目部為核心成立標(biāo)準(zhǔn)化管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)工程管理的經(jīng)理任副組長。委員由工管、人保、質(zhì)安、工會、物資、技術(shù)、勞資等職能組的負(fù)責(zé)人及各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人組成，由標(biāo)準(zhǔn)化管理小組副組長具體負(fù)責(zé)組織工程現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。8。2。4、臨時(shí)生活區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化管理8.2.4.1、宿舍搭設(shè)的詳細(xì)施工圖應(yīng)報(bào)公司的有關(guān)部門批準(zhǔn)后再搭建。宿舍內(nèi)懸掛衛(wèi)生、防火制度牌。周圍設(shè)加蓋垃圾箱，安裝水斗和下水管。公共場所有專人負(fù)責(zé)日常清掃，保持干凈整潔，并配好滅火器材，宿舍定期組織檢查、評比、開展競賽活動(dòng)。8。2。4.2、在建筑物的四周排設(shè)下水道，由專人疏通，確保建筑物外四周無積水，四周道路暢通、平整。8.2.5、標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場管理規(guī)定8.3、文明施工⑴制定周密的施工計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。⑵按批準(zhǔn)的總平面規(guī)劃各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,例如辦公室、工具房統(tǒng)一規(guī)劃,材料堆放、車輛停放按統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置標(biāo)志.⑶各種材料、工器具放置定位化，周轉(zhuǎn)材料計(jì)時(shí)化。對垃圾實(shí)行分類管理，定期由項(xiàng)目部組織清運(yùn)。廢鋼、邊角余料、包箱板集中堆放，及時(shí)回收.⑷施工現(xiàn)場用水用電必須申請，安裝和使用必須符合規(guī)范.⑸施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)制作有茶水棚,茶桶必須上鎖，茶水有專人定時(shí)互換，并保證供水。8。4、組織措施⑴建立文明宣傳、教育制度。對全體員工進(jìn)行文明施工教育，提高施工人員文明素質(zhì).⑵在生活區(qū)域墻上公布工地文明施工管理?xiàng)l例及實(shí)施細(xì)則。⑶實(shí)行施工區(qū)場容、場貌分片包干.現(xiàn)場各施工區(qū)域、生活區(qū)、辦公區(qū)域、材料構(gòu)件加工區(qū)域分別劃分包干區(qū)，實(shí)行文明管理包干制、責(zé)任到人。⑷施工人員一律掛牌上崗，佩戴胸卡（卡上書持卡人姓名、單位、工種、職務(wù)，并附照片)。8。5、文明施工檢查制度⑴設(shè)立專職文明施工巡視員，全天候負(fù)責(zé)巡視各施工、生活區(qū)域文明施工執(zhí)行情況。⑵巡視員對違反文明施工條例的人和事具有處理權(quán)。⑶實(shí)行文明檢查考核制度，實(shí)行每周施工隊(duì)文明例會、每月班組文明評比制度.目錄一、工程概況二、編制根據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)三、施工組織施工程序四、施工程序五、聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)措施六、鋼管主要施工方法七、施工安裝各項(xiàng)保證措施八、施工機(jī)具、工具印山花園管道燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)一、工程概況建設(shè)單位寧遠(yuǎn)管道燃?xì)獍l(fā)展有限責(zé)任公司用戶單位工程名稱印山花園管道燃?xì)夤こ坦こ藤|(zhì)量等級合格設(shè)計(jì)單位施工單位江蘇天目建設(shè)集團(tuán)工程范圍小區(qū)規(guī)劃經(jīng)線內(nèi)的管道土建工程、管道安裝工程（含管道接口、強(qiáng)度、氣密合格）、戶內(nèi)安裝、工程報(bào)建、工程資料，工程材料采購工期按任務(wù)單約定二、編制根據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、本工程施工圖紙。2、國家和行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)范.(1）GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》;（2）CJJ33—2005《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》；(3）CJJ94—2003《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；（4）CJJ63—2021《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》；（5)GB50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；(6）SY/T0315－97《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》;（7）CJJ95—2003《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》；（8）SY/T4013－95《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》;（9）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定。三、施工組織本工程工期緊,技術(shù)要求高，合理化設(shè)置施工組織機(jī)構(gòu)是本安裝工程勝利完成的重要措施，本公司負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮、管理、協(xié)調(diào),對外代表公司履行合同，以保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、順利地完成，使業(yè)主獲得最大的效益。組織機(jī)構(gòu)圖如下：建設(shè)單位監(jiān)檢部門建設(shè)單位監(jiān)檢部門江蘇天目建設(shè)集團(tuán)江蘇天目建設(shè)集團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人供應(yīng)負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人供應(yīng)負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工班組安全負(fù)責(zé)人供應(yīng)負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工班組安全負(fù)責(zé)人供應(yīng)負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人主要施工管理人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)總部1、項(xiàng)目主管陳洪民總工程師高級工程師從事管理工作12年現(xiàn)場1、項(xiàng)目經(jīng)理李阿南設(shè)備安裝經(jīng)理工程師從事管理工作18年2、質(zhì)量管理李高波質(zhì)檢員工程師從事管理工作8年3、施工管理潘欣施工員工程師從事管理工作6年4、材料管理吳獻(xiàn)平材料員工程師從事管理工作22年5、計(jì)劃管理葛俊造價(jià)員助工從事管理工作5年6、安全管理郝杰安全員助工從事管理工作6年四、施工程序工程施工前應(yīng)組織全體施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)；施工期間，在必須做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全的目標(biāo)保證外，施工現(xiàn)場每天還應(yīng)組織召開班前施工會或進(jìn)行施工技術(shù)交底，小結(jié)前一天施工情況，布置當(dāng)天施工任務(wù)，提出在施工中應(yīng)注意事項(xiàng),使之提高施工人員整體素質(zhì).施工程序流程表：施工組織設(shè)計(jì)報(bào)相關(guān)部門審核合同簽訂施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)相關(guān)部門審核合同簽訂施工組織設(shè)計(jì)編制施工圖審查及設(shè)計(jì)交底施工組織設(shè)計(jì)審查施工組織設(shè)計(jì)審查焊縫無損探傷檢測*工藝管道、設(shè)備安裝施工焊縫無損探傷檢測*工藝管道、設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備吹掃除銹、防腐、電火花測試工藝系統(tǒng)壓力試驗(yàn)吹掃*吹掃除銹、防腐、電火花測試工藝系統(tǒng)壓力試驗(yàn)吹掃*工藝管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前的檢查*埋地管線的隱蔽工程檢查及管溝回填沙設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試工程竣工驗(yàn)收*交工埋地管線的隱蔽工程檢查及管溝回填沙設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試工程竣工驗(yàn)收*交工五、聚乙烯（PE)燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)措施（一)施工主要原則1、聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越;不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。2、聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o尖硬石和無鹽類的原土層,當(dāng)原土層有硬土石和鹽類時(shí),應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土.凡可能引起管道不均勻沉降的地段,其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。(二)材料驗(yàn)收、存放搬運(yùn)和運(yùn)輸材料驗(yàn)收=1\＊GB3①、接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料。=2\＊GB3②、驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣,并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹泛汀度細(xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗愤M(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查。存放=1\＊GB3①、管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易棚內(nèi)。=2\*GB3②、管材、管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物.搬運(yùn)=1\＊GB3①、管材搬運(yùn)時(shí)，必須用非金屬繩吊裝。=2\＊GB3②、管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊.不得拋摔和沿地拖拽.=3\＊GB3③、寒冷天氣搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊.4、運(yùn)輸：管材、管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝哂和雨淋.（三）管道連接1、聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后,方可上崗操作。2、在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。3、聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。4、一般情況下,De≤63的PE管采用電熔連接；De＞63的PE管采用熱熔連接.5、電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定.6、熱熔連接時(shí),加熱時(shí)間、加熱溫度以及保壓、冷卻時(shí)間，均應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。7、聚乙烯燃?xì)夤艿琅c金屬管道連接時(shí),必須采用鋼塑過渡接頭連接。8、鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí),應(yīng)采取降溫措施。（四)管道敷設(shè)1、聚乙烯燃?xì)夤艿劳练焦こ淌┕?yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ33-2005第二章的規(guī)定。2、聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于25倍公稱直徑；當(dāng)彎曲管段上有承口管件時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于125倍公稱直徑。3、聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距不應(yīng)小于下表規(guī)定:供熱管種類凈距(m）備注t＜150℃直埋供熱管t＜150℃直埋回水管3。02.0燃?xì)夤苈裆钚∮?mt＜150℃熱水供熱管溝t＜150℃蒸氣供熱管溝1.5t＜280℃蒸氣供熱管溝3.0聚乙烯管工作壓力≤0.1Mpa；燃?xì)夤苈裆睿?m4、聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不小于下表規(guī)定:名稱凈距（m)聚乙烯管在該設(shè)施上方聚乙烯管在該設(shè)施下方給水管燃?xì)夤?.150。15排水管0.150。20加套管電纜直埋0.500.50在導(dǎo)管內(nèi)0.200。20供熱管道t＜150℃直埋供熱管0.50加套管1。30加套管t＜150℃熱水、蒸氣供熱管溝0。20加套管或0.400.30加套管t＜280℃蒸氣供熱管溝1。00加套管,套管有降溫措施可縮小不允許鐵路軌底1。20加套管5、干管、支管敷設(shè)=1\*GB3①聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方準(zhǔn)敷設(shè).=2\*GB3②聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合本措施第四(2）條的規(guī)定。=3\*GB3③聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),宜隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線；距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)醒目的提示字樣。=4\＊GB3④聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。=5\＊GB3⑤管道焊接每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵。晴天施工時(shí)可用干布或尼龍帶包扎管端；陰雨天施工時(shí)，需在聚乙烯燃?xì)夤艹ㄩ_端用端帽封堵、（五）試驗(yàn)與驗(yàn)收1、吹掃（1）采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。(2)吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。（3)吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固,吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。(4）吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力,且不應(yīng)大于0.3Mpa。（5)吹掃氣體流速不宜小于20m/s。（6）吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°~45°之間,吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊。(7)每次吹掃管道的長度不宜超過500m；當(dāng)管道長度超過500m時(shí)，宜分段吹掃；主管、支管相連時(shí)，宜按先主管后支管的順序吹掃.（8)當(dāng)管道長度在200m以上時(shí)，且無其它管段或儲氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃；當(dāng)管道長度不足200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃,打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。（9）當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。(10）對每一管段,反復(fù)進(jìn)行數(shù)次吹掃，直至確認(rèn)吹凈為止，同時(shí)做好記錄。2、強(qiáng)度試驗(yàn)=1\＊GB3①聚乙烯燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍。中壓管道最低為0.4Mpa,低壓管道最低為0。1Mpa。=2\＊GB3②強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1h，觀察30分鐘不降壓；同時(shí)用洗滌劑或肥皂液檢查所有接頭無漏氣點(diǎn)為合格。3、嚴(yán)密性試驗(yàn)=1\＊GB3①嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力為20Kpa。=2\*GB3②嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h,每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格.修正壓力降應(yīng)按下式確定：⊿P′=(H1+B1）—(H2+B2)(273+t1)/(273+t2）式中⊿P′—修正壓力降（Pa）H1、H2—試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa)B1、B2—試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa）t1、t2—試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)管內(nèi)介質(zhì)溫度（℃）六、鋼管主要施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）土建工程施工隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝工程隊(duì)提供有關(guān)工程資料。（2)施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)具有相應(yīng)的臨時(shí)設(shè)施，搭建焊接防風(fēng)防雨棚，接通可靠的電源和水源。(3）落實(shí)臨時(shí)使用的室內(nèi)庫房。2、材料驗(yàn)收、發(fā)放、領(lǐng)用設(shè)備材料進(jìn)庫后,先放在待檢區(qū),由專職材料員和質(zhì)檢員根據(jù)有關(guān)檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收程序和內(nèi)容包括設(shè)備、材料的型號、規(guī)格，校對質(zhì)保書，外觀檢查，數(shù)量驗(yàn)收。如質(zhì)保書缺項(xiàng)或不符時(shí)要復(fù)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格方可入庫存放。(1)材料檢驗(yàn)鋼管必須要求有出廠合格證，材質(zhì)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)圖紙，校對檢查管材編碼與合格證要相符。檢查鋼管外表面不得有重皮、裂縫、結(jié)疤、折迭等缺陷。（2）校對檢查彎頭、異徑管、三通、法蘭片及緊固材質(zhì)的規(guī)格、型號和外觀，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.（3）焊條應(yīng)具有出廠合格證，應(yīng)校對焊條的牌號、規(guī)格（焊條牌號為E4303,直徑為2.5~4。0mm，）,檢查藥皮無脫落和顯著裂紋.焊條的烘干、保管、發(fā)放按“焊條管理規(guī)定”執(zhí)行。（4）校對閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力，檢查其合格證和質(zhì)保書.應(yīng)檢查其傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)的靈活性，其壓蓋螺栓應(yīng)有調(diào)節(jié)裕量。3、管道焊接、安裝本工程燃?xì)夤艿乐惺褂娩摴艿牟课皇菓魞?nèi)，采用絲口連接。切割：管道切割采用氧乙炔氣割。切口質(zhì)量應(yīng)表面平整，不得有裂紋、重波、凹凸槽，熔渣、鐵屑、氧化鐵等應(yīng)予清除。4、閥門安裝=1\＊GB3①閥門安裝前由質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)文件核對其型號、規(guī)格、檢查其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查閥門的合格證;檢查閥芯的開啟度和靈活度，記錄閥門啟閉方向的轉(zhuǎn)數(shù)。=2\＊GB3②閥門位置確定后，在吊裝前閥門下方墊上尺寸為700×200×90毫米的混凝土預(yù)制板。=3\*GB3③閥門安裝時(shí)，不得將接口的偏差轉(zhuǎn)借到與閥門連接的法蘭接口上,防止閥門兩端的法蘭拉裂.=4\＊GB3④閥門安裝過程中檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，予以校正，閥桿頂端離地面一般為0.2～1.0米.5、法蘭安裝法蘭連接前應(yīng)檢查其密封面，密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對稱均勻,不得有楔縫，螺栓緊固后應(yīng)露出2～3牙。6、管道吹掃（1）采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。（2）吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。（3）吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人.(4）吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3Mpa.(5