水處理崗位安全操作規(guī)程3篇

5/5水處理崗位安全操作規(guī)程3篇【導(dǎo)語】水處理崗位安全操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的水處理崗位安全操作規(guī)程范文，為便于您查看，點擊下面《目錄》可以快速到達對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的水處理崗位安全操作規(guī)程，僅供參考，希望對您有所幫助。

目錄第1篇發(fā)電水處理崗位安全操作規(guī)程第2篇污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程第3篇物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程

【第1篇】發(fā)電水處理崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保防護用品,班前、班中不許飲酒。

2.熟悉掌握制水工藝操作規(guī)程,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作。

3.保證制水合格,嚴(yán)禁不合格的水供給鍋爐。

4.添加化學(xué)藥品、取樣化驗時按規(guī)定操作,佩戴好相應(yīng)勞保防護用品。

5.循環(huán)水取樣時禁止探身觀看。

6.禁止擦拭運轉(zhuǎn)設(shè)備傳動部位。

7.作業(yè)區(qū)工具和物料擺放整齊,安全通道暢通。

【第2篇】物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程

一、碳銅生產(chǎn)

（一）分銅液凈化

1、檢查確認反應(yīng)槽、減速機是否正常。

2、關(guān)閉槽體出口閥門后，才能打開分銅液進液閥門。

3、凈化反應(yīng)槽進液時，必須密切關(guān)注槽內(nèi)液位，冒槽。

4、測ph值時，應(yīng)借助測液桿粘液，嚴(yán)禁徒手直接接觸廢液。

5、反應(yīng)槽冬季加溫控制在40℃左右。

6、清理反應(yīng)槽時，應(yīng)切斷電源，并掛“有人工作”警示牌，執(zhí)行“誰掛牌、誰摘牌”的制度。

（二）沉銅

1、檢查反應(yīng)槽，管道、閥門、減速機是否正常。

2、碳酸鈉溶液制備，必須先加水，啟動攪拌槳后，才能加入碳酸鈉。

3、打液時不得太滿，以免加碳酸鈉困難或冒槽。

4、反應(yīng)溫度嚴(yán)格控制在40℃左右。

5、緩慢加入碳酸鈉，以免冒槽。

6、電器部分出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時聯(lián)系電工處理。

（三）碳銅壓濾

1、壓濾前，檢查壓濾機的液壓系統(tǒng)是否完好，反應(yīng)槽、壓濾泵進出口各閥門是否正常；閥門有滲漏應(yīng)及時更換。

2、出渣時，應(yīng)將中孔等部位的渣出干凈，以免出現(xiàn)曝板現(xiàn)象。

二、廢水處理

（一）金銀廢水處理

1、開機前，仔細檢查中和反應(yīng)槽的液位、酸堿管道、閥門是否正常。

2、測ph值時，應(yīng)借助測液桿粘液，嚴(yán)禁徒手直接接觸廢液。

3、嚴(yán)禁將頭探入中和槽探測孔觀察液位，防止廢液濺入眼睛。

4、電器部分出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時聯(lián)系電工處理。

5、清理中和槽時，槽外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

（二）重金離子廢水處理

1、檢查確認1次與2次中和槽、氧化曝氣罐、絮凝劑、三氯化鐵反應(yīng)槽、1#、2#濃密池等設(shè)備是否正常。

2、清理反應(yīng)罐時，應(yīng)切斷電源，掛牌警示，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。

3、石灰乳配制時，必須加液啟動攪拌后，才能加入石灰，防止攪拌槳被壓死。

三、碲中和

1、檢查確認分碲反應(yīng)槽、減速機是否正常。

2、關(guān)閉反應(yīng)槽出口閥門后，才能打開進液閥門。

3、反應(yīng)槽液位控制在有效容積的80%以下，以免冒槽。

4、加入硫酸時，應(yīng)緩慢進行，以免冒槽。

5、觀察槽內(nèi)反應(yīng)情況，頭不可探入槽內(nèi)，防止液濺入眼睛。

四、配料

1、蒸硒渣配料時，必須戴好口罩和防護眼鏡。

2、行車掛鉤時，要站在空曠處，并確認掛鉤和料斗掛耳是否完好。

3、叉車在翻倒物料時，人必須站到5米以外。

4、在鏟裝庫存陽極泥時，要從頂部往下鏟，防止物料倒塌壓傷人。

5、遇到不明情況時，必須了解清楚后才能進行作業(yè)。

【第3篇】污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、學(xué)習(xí)掌握有關(guān)液氰鋼瓶安全使用規(guī)程，按規(guī)程進行檢查，并熟練掌握。

2、開機順序：

（1）從后往前啟動污水?dāng)嚢璨?，待運轉(zhuǎn)正常后，各管路接好，并擰緊后，打開水射器水源，使氣路形成負壓。

（2）緩緩打開鋼瓶氯閥，膜片壓力表顯示鋼瓶內(nèi)的氯氣壓力，有氨水檢查各部位無泄漏后，可將氯閥開（1-2轉(zhuǎn)）。

（3）緩緩打開定壓調(diào)節(jié)閥，觀察流量計內(nèi)浮子調(diào)整到需要刻度。

3、停車順序：

（1）先關(guān)閉氯閥當(dāng)流量計浮子降到零位，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。

（2）關(guān)閉壓力水源，如在加氯過程中發(fā)現(xiàn)漏氯現(xiàn)象，應(yīng)立即按上述方法關(guān)機，并檢查原因，排除故障后，方可繼續(xù)開機。

4、注意事項：

（1）氯瓶閥打不開，應(yīng)輕輕振動閥桿23分鐘后，再打不開應(yīng)報告廠部組織有關(guān)人員處理。

（2）處理泄氯時必須戴好