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文檔簡介

第第頁首樁驗收會議紀要

×××工程

首樁成孔驗收會議紀要

會議時間:2022年5月22日

會議地點:施工現(xiàn)場會議室

參會單位:

質監(jiān)單位:×××建設工程質量監(jiān)督站

地勘單位:×××地質工程勘察院

設計單位:×××有限公司

建設單位:×××開發(fā)建設有限責任公司

監(jiān)理單位:×××建設監(jiān)理有限公司

施工單位:×××有限公司

參會人員:詳見會議簽到表

會議主持人:×××總監(jiān)

會議主題:×××工程首樁成孔驗收

會議內容:

首先,各單位參會人員到現(xiàn)場進行查驗,然后回到現(xiàn)場會議室各方發(fā)言并作出結論:

一、樁孔現(xiàn)場檢查狀況

1、樁基設計持力層為中等風化泥巖,1#樓自然單軸抗壓強度標準值frc≥7.44Mpa,2#樓自然單軸抗壓強度標準值frc≥

5.14Mpa。經重慶市沙坪壩區(qū)建設工程質量監(jiān)督站檢測中心檢測,1#樓48號樁,自然單軸抗壓強度值為8.3Mpa,2#樓44號樁,自然單軸抗壓強度值為7.6Mpa。均符合設計要求。

2、依據甲方提供坐標及水準點引測,于場內建立定位復測及軸線掌握網點,經來回復測,閉合差滿意允許誤差。并進行了工程定位施測及軸線施測。經監(jiān)理復測,符合設計及規(guī)范要求。

3、孔徑偏差20mm、沉渣厚度50mm、嵌巖深度三倍樁徑,樁孔直徑、標高、嵌巖深度、垂直度、沉渣厚度均滿意設計及規(guī)范要求;

4、樁基主筋采納焊接的方式連接,焊接試件6組,原材料檢測、巖芯檢測數據均合格。測量放線等資料齊全。

二、各單位強調考前須知

1、在下鋼筋籠之前需要再次清理沉渣,沉渣厚度小于5cm。

2、樁基需要滿意嵌巖深度,設計嵌巖深度為3倍樁徑。經參會單位商討驗收結論如下:

開挖成孔質量滿意設計及規(guī)范要求。軸線掌握、嵌巖深度、持力層強度、沉渣厚度滿意設計。無不良地質狀況。施工轉序預備完善。同意進入下一工序作業(yè)。

建設單位:〔蓋章〕設計單位:〔蓋章〕參會人員簽字:參會人員簽字:

監(jiān)理單位:〔蓋章〕

參會人員簽字:

施工單位:〔蓋章〕

參會人員簽字:

附〔會議簽到表〕

地勘單位:〔蓋章〕參會人員簽字:20××年5月22日

篇二:基礎驗樁發(fā)言稿1

摩托車、農用機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產項目工程配電房

獨立基礎、1#廠房人工挖孔樁施工狀況匯報

敬愛的各位領導、專家,大家好:

今日是摩托車、農用機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產項目建設工程配電房獨立基礎、1#廠房人工挖孔樁驗收,我代表項目部對大家的到來表示特別的感謝,并向大家作一個簡約的匯報:

一、工程概況

本工程為《重慶市力波機械制造有限公司年產7000萬件摩托車、農用機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產項目工程》,本次驗收部位:配電房〔單層〕建筑面積為423.4㎡,建筑高度4.5m,基礎為獨立柱基;1#廠房〔單層〕總建筑面積13548.04m2,建筑高度10.3m?;A為人工挖孔樁,設計為圓樁和橢圓樁,總計130根。設計持力層為中風化泥巖,單軸抗壓強度為7.4Mpa,樁護壁砼為C30,護壁鋼筋為8,樁深度10m以上護壁鋼筋為10。廠房建筑結構形式為框架結構、輕鋼屋面,結構設計合理運用年限為50年,抗震設防烈度為6度。

建設單位:

設計單位:

勘察單位:

監(jiān)理單位:

施工單位:

二、施工概況

在施工預備階段,我項目部嚴格篩選施工班組,選取有實力,有豐富施工閱歷的挖孔樁施工班組層層簽訂責任承包合同,嚴格質量、安全責任;

在施工階段,我項目部嚴格根據經審批的施工組織設計和質量管理體系的要求,建全質量掌握體系和安全生產保障體系,成立質量檢查小組和安全檢查小組,對班組進行質量、安全技術交底,嚴格質量檢查、進行過程掌握。堅持先送檢后運用;先交

底后施工;先檢查驗收,后隱藏施工;上一道工序不合格,下一道工序不施工的原那么,層層把關。詳細做了以下幾點:

1、樁中心線和垂直度的掌握

在施工中我們采用用全站儀放樁中心點,再砌樁井圈,然后再用水泥釘定位,涂紅油漆,在監(jiān)理驗線后開始挖頭一米,護壁澆注后再復查樁中心線,軸心線以及相鄰樁與樁之間的中心線,誤差掌握在5mm以內;然后再往下挖,每米復核樁的'垂直度,以此為標準掌握樁的垂直度和樁徑,經實測樁的垂直度最大偏差為35mm,在允許偏差0.5%以內,樁徑最大偏差為25mm,在允許偏差50mm以內。

2、樁與樁之間剛性角的掌握

依據地勘報告和實際開挖狀況,持力層中風化砂巖的起伏不大,能夠滿意45度剛性角的要求。

3、原材料送檢狀況:在施工前,對進場的材料在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下進行現(xiàn)場抽樣送檢,送檢合格后方才運用。水泥為南特水泥,安定性送檢合格;砂為長江砂;碎石為礦碎石〔產地隆盛〕;

鋼材為達鋼,原材料送檢從¢8-25鋼筋各一組共9組;以上材料皆檢測合格.

4、安全方面

①對進場的工人進行三級安全教育和挖孔樁質量、安全技術交底,讓每個作業(yè)工人熟記安全操作規(guī)程;

②規(guī)范臨時用電,嚴格按一機、一閘、一漏、一箱的要求布置施工現(xiàn)場,設置低壓變壓器,使井下用電掌握在36V以內,并隨時檢查;

③規(guī)范個人防護用品的運用,正確運用安全帽、安全帶,對有垃圾的樁采納送風,消毒和檢測氣體后戴防毒面具開挖。

三、施工質量自評

〔一〕成孔質量狀況:

1、本工程為人工挖孔樁總共130根。樁型ZH1直徑d〔mm〕≥800為橢圓樁;樁型ZH2直徑d〔mm〕≥900圓樁

2、反復校核軸線誤差、標高誤差均在規(guī)范允許誤差內。

3、嵌巖深度、護壁質量符合設計規(guī)范要求。

〔二〕試驗報告:

1、巖芯抽取數量

本工程基礎為人工挖孔、獨立柱基礎。按監(jiān)理和甲方現(xiàn)場代表指定孔位,鉆取巖心,見證取樣抽取總樁孔數的10%送檢。

2、試驗報告

人工挖孔樁平均深度均為10m左右,1#廠房共取樣13組,本次驗收1-14

抽取樣8組,取芯位為自編號1#樁、10#樁、28#樁、55#樁、77#樁、94#樁、111#樁、120#樁

〔巖石自然單軸抗壓強度值分別為20.3MPa、22.3Mpa、15.9Mpa、15.6Mpa、15.9Mpa、16.1Mpa、17.9Mpa、15.8Mpa〕。配電房獨立基礎共取樣3組,取芯部位1/C軸、3/B軸、5/A軸〔巖石自然單軸抗壓強度值分別為14.1MPa、12.3Mpa、14.5Mpa〕均大于設計值〔巖石自然單軸抗壓強度標準值〕7.4MPa,滿意設計要求。

四、成孔驗收自評結論

在各單位的大力支持下,以及經建設單位、監(jiān)

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