%93升本期末復(fù)習(xí)-機(jī)械工程-含選擇題答案

機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-9機(jī)械制造工程學(xué)復(fù)習(xí)題班級(jí)學(xué)號(hào)姓名第一章金屬切削加工中的基本定義1.下列加工方法中，主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的是（B）A．車(chē)外圓Ｂ．鉆孔Ｃ．刨平面Ｄ．拉孔2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為刀具的直線(xiàn)移動(dòng)的切削加工方法是（A）A．車(chē)外圓Ｂ．刨平面Ｃ．磨外圓Ｄ．銑平面3.在金屬切削過(guò)程中，工件上即將被切除的表面稱(chēng)為（A）A．待加工表面Ｂ．已加工表面Ｃ．加工表面Ｄ．過(guò)渡表面4.在金屬切削過(guò)程中，工件上刀具切削后形成的新鮮表面稱(chēng)為（B）A．待加工表面Ｂ．已加工表面Ｄ．過(guò)渡表面Ｃ．加工表面5.在金屬切削過(guò)程中，切屑從刀具上流經(jīng)的表面為（A）A．前刀面Ｂ．主后刀面Ｃ．副后刀面Ｄ．基面6.在金屬切削過(guò)程中，刀具上與已加工表面相對(duì)的表面為（C）A．前刀面Ｂ．主后刀面Ｄ．切削平面Ｃ．副后刀面7.與工件已加工面相對(duì)的刀面是（C）A．主后刀面Ｂ．前刀面Ｃ．副后刀面Ｄ．底平面8.在金屬切削過(guò)程中，刀具上與加工表面相對(duì)的表面為（B）A．前刀面Ｂ．主后刀面Ｄ．切削平面Ｃ．副后刀面9.通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)，并垂直于該點(diǎn)切削速度的平面是（A）A．基面Ｂ．切削平面Ｃ．正交平面Ｄ．假定工作平面10.過(guò)主切削刃上選定點(diǎn)，與主切削刃相切且垂直于基面的平面稱(chēng)為（A）A．切削平面Ｂ．主剖面Ｃ．進(jìn)給剖面Ｄ．切深剖面11.過(guò)主切削刃上選定點(diǎn)的主剖面內(nèi)，前刀面與基面之間的夾角稱(chēng)為（A）（A）A．前角Ｂ．主后角Ｄ．法后角Ｃ．法前角12.當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献罡唿c(diǎn)時(shí)，刃傾角為A．正Ｂ．零Ｃ．負(fù)13、名詞解釋基面前角主后角刃傾角14.簡(jiǎn)述刀具標(biāo)注角度與工作角度的區(qū)別。為什么車(chē)削加工橫向進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給量不能過(guò)大？15.在圖上標(biāo)出內(nèi)孔車(chē)削時(shí)的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、待加工表面、加工表面、已加工表面，f、a、a、車(chē)pc刀的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃，并標(biāo)注刀具的幾何角度Kr、Kr’。第1頁(yè)機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-916．在圖上標(biāo)注車(chē)端面時(shí)的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、主切削刃、副切削刃、待加工表面、加工表面、已加工f、a、a、a。表面、pcw17.在圖上標(biāo)出切斷刀切削部分的組成，并標(biāo)注角度、、、、。srr第二章切削形成過(guò)程及加工表面質(zhì)量1.積屑瘤對(duì)粗加工有利的方面是（A）A．保護(hù)刀具，增大實(shí)際前角Ｂ．提高工件精度Ｃ．提高加工表面質(zhì)量Ｄ．增大背吃刀量2.磨削鋼料時(shí)，應(yīng)選用的砂輪磨料是（A）A．氧化鋁系Ｃ．碳化硼Ｂ．碳化硅系Ｄ．人造金剛石3.砂輪的硬度是指A．磨粒的硬度（C）Ｂ．結(jié)合劑的硬度Ｃ．結(jié)合劑粘結(jié)磨粒的牢固程度Ｄ．磨粒和結(jié)合劑硬度的總稱(chēng)4.砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的（A）A．體積比例Ｂ．面積比例Ｃ．重量比例Ｄ．質(zhì)量比例5.一般磨削加工，如磨削淬火鋼及刀具，應(yīng)選用的砂輪組織為（B）A．緊密組織Ｂ．中等組織Ｃ．疏松組織Ｄ．大氣孔組織6.名詞解釋變形系數(shù)積屑瘤殘余應(yīng)力砂輪的硬度砂輪的組織7.簡(jiǎn)述積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響。8.影響加工表面粗糙度的因素有哪些？（如何減小表面粗糙度？）第2頁(yè)機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-9第三章切削過(guò)程中的物理現(xiàn)象及影響因素1.縱向走刀車(chē)外圓時(shí)消耗功率最大的力是（A）A．切向力Ｂ．徑向力Ｃ．軸向力Ｄ．無(wú)法確定2.切削熱由切屑、刀具、工件和周?chē)橘|(zhì)傳出，鉆削時(shí)，如采用干切削，傳出熱量最多的是（）A．刀具Ｂ．工件Ｃ．切屑Ｄ．周?chē)橘|(zhì)3.切削加工時(shí)所產(chǎn)生的切削熱，對(duì)加工不利的是A．傳入工件的熱量Ｃ．傳給介質(zhì)的熱量（A）（A）（B）Ｂ．傳給切屑的熱量Ｄ．切削液帶走的熱量4.降低切削溫度最有效的措施是A．降低切削速度Ｂ．減小背吃刀量Ｄ．減小切削厚度Ｃ．減小進(jìn)給量5.切削脆性金屬時(shí)主要的刀具磨損形式是A．前刀面磨損Ｂ．后刀面磨損Ｄ．無(wú)法確定Ｃ．前、后刀面同時(shí)磨損6.對(duì)于一定的刀具材料和工件材料，對(duì)刀具磨損起主導(dǎo)作用的是切削溫度。在低溫區(qū)，磨損的主要原因是（A）A．硬質(zhì)點(diǎn)磨損Ｃ．?dāng)U散磨損Ｂ．粘磨結(jié)損Ｄ．化學(xué)磨損7.名詞解釋磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具耐用度8.為避免磨削燒傷可采取哪些措施？9.簡(jiǎn)述造成刀具磨損的原因。第四章影響切削加工效率及表面質(zhì)量的因素1.與高速鋼刀具的耐熱性相比，硬質(zhì)合金刀具的耐熱性（C）A．較低Ｂ．相等Ｃ．較高Ｄ．不確定（B）2.牌號(hào)YTl5中的“15”表示A．WC的百分含量Ｂ．TiC的百分含量Ｄ．順序號(hào)Ｃ．Co的百分含量3.精車(chē)鑄鐵類(lèi)零件，應(yīng)采用的刀具材料是（C）A．YT5Ｂ．YT30Ｃ．YG3XＤ．YG84.精加工45鋼零件，應(yīng)采用的刀具材料是（B）A．YT5Ｂ．YT30Ｃ．YG3XＤ．YG85.粗車(chē)鍛造鋼坯應(yīng)采用的刀具材料是（C）A．YG3Ｂ．YG8Ｃ．YT5Ｄ．YT306.粗車(chē)時(shí)選擇切削用量的順序是（B）A．a(chǎn)p，V,fＣ．f,ap,VＢ．a(chǎn)p,f,VＤ．V,ap,f7.車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，應(yīng)盡量減?。―）A．軸向力Ｂ．前角Ｃ．主偏角Ｄ．徑向力8.為了提高刀刃的強(qiáng)度，可以采用（B）A．消振棱Ｂ．負(fù)倒棱Ｃ．圓弧過(guò)渡刃Ｄ．直線(xiàn)過(guò)渡刃9.切削塑性材料時(shí)應(yīng)選A．大的前角和后角（A）Ｂ．大的前角、小的后角Ｄ．小的前角、大的后角Ｃ．小的前角和后角第3頁(yè)

機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-910.刃傾角為正值時(shí)，切屑流向A．待加工表面（A）Ｂ．已加工表面Ｃ．過(guò)渡表面Ｄ．垂直于主刀刃方向11.在車(chē)削加工時(shí)，若刃傾角為負(fù)值時(shí)，切屑流向A．待加工表面（B）Ｂ．已加工表面Ｃ．過(guò)渡表面Ｄ．垂直于主刀刃方向12.名詞解釋工件材料的切削加工性刀具材料的耐熱性硬質(zhì)合金13.刀具材料必須具備哪些性能？14.試比較高速鋼和硬質(zhì)合金的主要性能差異。15.選擇切削用量的順序怎樣？為什么？16.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，工件成腰鼓形的原因是什么？在刀具上可以采用什么措施減小甚至消除此誤差。17.簡(jiǎn)述刃傾角的功用。第五章金屬切削機(jī)床與刀具1.下列代號(hào)中不屬于機(jī)床型號(hào)的有（B）（C）A．MM7132AＢ．ZL201Ｃ．L6120Ｄ．Y3150E2.機(jī)床型號(hào)CQ6140中的“40”表示A．中心高為400mmＢ．中心高為40mmＣ．床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mmＤ．床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為40mm3.機(jī)床型號(hào)CQ6140中的“Q”是哪個(gè)字拼音的首位字母A．屈Ｂ．青Ｃ．輕Ｄ．球4.在實(shí)心材料加工孔，應(yīng)選擇（C）（A）（B）A．鉆孔Ｂ．?dāng)U孔Ｃ．鉸孔Ｄ．鏜孔5.下列刀具中屬于定尺寸的刀具是A．車(chē)刀Ｂ．鉸刀Ｃ．滾刀Ｄ．銑刀6.下列加工方法中，能加工孔內(nèi)環(huán)形槽的是（D）A．鉆孔Ｂ．?dāng)U孔Ｃ．鉸孔Ｄ．鏜孔7.單件小批生產(chǎn)時(shí)加工內(nèi)表面，如孔內(nèi)鍵槽、方孔和花鍵孔等應(yīng)采用A．銑削Ｂ．刨削Ｃ．插削Ｄ．拉削8.銑齒時(shí)的主運(yùn)動(dòng)是（C）（C）A．工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)Ｃ．銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)Ｂ．工件的直線(xiàn)移動(dòng)Ｄ．銑刀的直線(xiàn)移動(dòng)9.加工復(fù)雜的立體成形表面，應(yīng)選用的機(jī)床是A．立式升降臺(tái)銑床（D）Ｂ．臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床Ｄ．?dāng)?shù)控銑床Ｃ．龍門(mén)銑床10.在立式升降臺(tái)銑床上加工工件的大平面時(shí)，應(yīng)選用的銑刀是（A）A．端面銑刀Ｂ．圓柱銑刀Ｃ．三面刃銑Ｄ．角銑刀11.插齒加工時(shí)，能切出整個(gè)齒寬的運(yùn)動(dòng)是A．上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)（A）Ｂ．徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)Ｄ．回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)Ｃ．讓刀運(yùn)動(dòng)12．名詞解釋表面成形運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)動(dòng)的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)13．說(shuō)明機(jī)床型號(hào)MG1432A中各字母和數(shù)字代號(hào)的含義。第4頁(yè)

機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-914.根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖，寫(xiě)出傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式，求主軸Ⅴ有幾級(jí)轉(zhuǎn)速，其中最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速各為多少？15.根據(jù)傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)圖，寫(xiě)出傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式，計(jì)算傳動(dòng)鏈末端螺母移動(dòng)速度的種數(shù)及最大、最小移動(dòng)速度。第5頁(yè)機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-916.根據(jù)傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)圖，寫(xiě)出傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式，計(jì)算傳動(dòng)鏈末端螺母移動(dòng)速度的種數(shù)及最大移動(dòng)速度。第六章機(jī)械加工精度1.名詞解釋機(jī)械加工精度加工經(jīng)濟(jì)精度2.簡(jiǎn)述獲得尺寸精度的方法。3.影響加工精度的因素有哪些？4.簡(jiǎn)述誤差復(fù)映規(guī)律及減小誤差復(fù)映的措施。第七章機(jī)械加工工藝過(guò)程的制訂1.零件加工工藝過(guò)程組成的基本單元是A．安裝Ｂ．工步Ｃ．工序Ｄ．進(jìn)給2.劃分工序的原則是加工地點(diǎn)、工人、零件不變和（D）（C）A．加工表面不變Ｂ．加工刀具不變Ｄ．加工進(jìn)程連續(xù)Ｃ．切削用量不變3.在機(jī)械加工工序中，工件在一次裝夾后，在機(jī)床所據(jù)占的每一個(gè)工作位置稱(chēng)為（B）A．安裝Ｂ．工位Ｃ．工序Ｄ．進(jìn)給4.在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工序稱(chēng)為（C）A．安裝Ｂ．工位Ｃ．工步Ｄ．進(jìn)給5.加工時(shí)使工件在機(jī)床或夾具中據(jù)占一個(gè)正確位置所用的基準(zhǔn)稱(chēng)為（C）A．工序基準(zhǔn)Ｂ．測(cè)量基準(zhǔn)Ｃ．定位基準(zhǔn)Ｄ．設(shè)計(jì)基6.在工序圖中用來(lái)確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱(chēng)為（A）A．工序基準(zhǔn)Ｂ．測(cè)量基準(zhǔn)Ｃ．定位基準(zhǔn)Ｄ．裝配基準(zhǔn)7.精基準(zhǔn)所用的定位基準(zhǔn)表面是（D）A．未加工表Ｃ．粗糙度值最低的表8.在機(jī)械加工工藝過(guò)程中，要基準(zhǔn)先行，這是為了A．消除工件的殘余變形少精基面的表面粗糙度Ｄ．避免主要加工表面產(chǎn)生加工硬化準(zhǔn)面Ｂ．精度最高的表面面Ｄ．已經(jīng)加工過(guò)的表面（B）使后道工序有精確的定位基面Ｂ．Ｃ．減第6頁(yè)機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-99.為保證各加工表面有較高的相互位置精度，應(yīng)遵循（B）A．基準(zhǔn)重合原則Ｂ．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則Ｃ．自為基準(zhǔn)原則Ｄ．互為基準(zhǔn)原則10.在某些要求加工余量盡量小而均勻的精加工工序中，定位基準(zhǔn)的選擇原則應(yīng)盡量采用（D）A．基準(zhǔn)重合Ｂ．基準(zhǔn)統(tǒng)一Ｃ．互為基準(zhǔn)Ｄ．自為基準(zhǔn)11.名詞解釋工序工序集中12.簡(jiǎn)述選擇精基準(zhǔn)的原則13.簡(jiǎn)述選擇14.簡(jiǎn)述工序15.簡(jiǎn)述工序。粗基準(zhǔn)的原則。順序安排的原則。分散及其特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。1016.如圖所示工件成批生產(chǎn)時(shí)以端面B定位加工表面A，保證尺寸0.20mm，試標(biāo)注銑此缺口時(shí)的工序尺0寸L及公差。117.如圖所示，加工某齒輪孔，加工工序?yàn)椋合如M孔至Φ39.40.1mm，然后插鍵槽保證尺寸X，再鏜孔至0Φ400.04mm，加工后應(yīng)保證尺寸43.30.2mm的要求。求工序尺寸X及其極限偏差。00第7頁(yè)機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-918.圖所示零件，軸頸Φ1060mm上要滲碳淬火，要求零件磨削后保留滲碳層深度為0.9～0.0151.1mm.其工藝過(guò)程如下：Φ106.60mm；0.03(1)車(chē)外圓至(2)滲碳淬火,滲碳深度為Z；1(3)磨外圓至Φ1060mm。0.015試確定滲碳工序滲碳深度Z。119.圖a零件為鉆孔加工，圖b為銑平面，指出零件結(jié)構(gòu)工藝性方面存在的問(wèn)題，并畫(huà)出合理的結(jié)構(gòu)圖。圖a圖b20.指出圖示零件結(jié)構(gòu)工藝性方面存在的問(wèn)題，并畫(huà)出合理的結(jié)構(gòu)圖。第8頁(yè)機(jī)械制造工程學(xué)2019-7-921.指出圖a、b中零件結(jié)構(gòu)工藝性方面存在的問(wèn)題，并畫(huà)出合理的結(jié)構(gòu)圖。圖a圖b第八章裝配工藝過(guò)程的制訂1.機(jī)器的裝配精度包括哪些內(nèi)容？2.利用裝配尺寸鏈來(lái)達(dá)到裝配精度的工藝方法有哪些？第九章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理1.工件在夾具或機(jī)床中占據(jù)正確位置的過(guò)程