水利水電工程施工設計方案投標用

施工組織設計第一章編制說明一、編制依據(jù)1、本工程招標文件；2、本工程施工圖紙；3、?水利水電工程施工組織設計規(guī)X?；4、?水利水電建立工程驗收規(guī)程?；5、?水利水電工程施工測量規(guī)X?；6、?水利根本建立工程驗收規(guī)程?；7、?道路交通標志和標線?；8、?水源修養(yǎng)林建立規(guī)X?；9、?飲用水水源地保護區(qū)標志技術(shù)要求?；10、?飲用水水源地保護區(qū)劃分技術(shù)規(guī)X?；11、?砼質(zhì)量控制標準?；12、?砌體工程施工及驗收規(guī)X?；13、?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢查方法?；14、?建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準?；15、?普通混凝土用砂量標準及檢驗收方法?；16、?普通混凝土配合比設計技術(shù)規(guī)定?；17、?砼拌和用水標準?；18、業(yè)主對本工程的工期、質(zhì)量標準等要求；19、現(xiàn)場調(diào)查、收集、咨詢所獲取的資料；20、我公司綜合管理、施工技術(shù)和機械設備水平及類似工程施工中的經(jīng)歷和工法成果。二、編制原那么1、積極響應招標文件要求,以合同工期為依據(jù)進展施工總體安排,并配備足夠的施工隊伍、機械設備，確保施工工期；2、嚴格遵守設計文件要求的施工規(guī)X、施工質(zhì)量驗收標準；3、編制時對本工程的地質(zhì)條件，地理環(huán)境和交通情況作了充分的了解和準備，制定了科學合理、詳細周密、經(jīng)濟適用的施工方案，按照工程建立的質(zhì)量、工期，平安、環(huán)保等各項要求，結(jié)合本工程的實際情況，實事求是進展編制。配備先進的施工機械設備，投入經(jīng)歷豐富、技術(shù)過硬的管理人員和施工隊伍。4、突出重點、兼顧一般；5、合理安排施工順序，盡量減少季節(jié)、環(huán)境及其它工序施工間的相互影響；6、臨時工程、臨時設施的設置盡量利用已征土地及其它荒地，并盡量和規(guī)劃的永久性工程相結(jié)合，兼顧其它施工單位的利益，確保目標的順利實現(xiàn)。第二章工程概況說明一、工程概況工程名稱：工程地址：招標工程代理機構(gòu)：招標人：施工內(nèi)容：1、水源地標志建立：根據(jù)?飲用水水源保護區(qū)標志技術(shù)要求?〔HJ/T433-2008〕相關(guān)要求，在本工程保護X圍設置界標、道路警示牌。其中，界標設置在本工程取水點周邊；道路警示牌主要設置在進入保護X圍內(nèi)的主干道、公路旁。界標、道路警示牌按照HJ/T433-2008的規(guī)定制作。2、護坡：水源地沿河道兩邊均存在多處滑坡，嚴重阻礙水流，需進展清理及護坡，主要包括清理碎石，漿砌石護坡及擋墻護坡。3、公路：本水源地由于緊挨公路，且處于高坡轉(zhuǎn)彎地帶，容易發(fā)生行車事故，故擬新建公路防止翻車等危險。4、沼氣池：為減少河流污染，本工程建立沼氣池收集和處理居民生活污水。工期：150日歷天二、主要控制目標1、施工工期：方案開工日期2016年5月15日，具體開工時間以總監(jiān)理工程師發(fā)出的開工通知為準。2、施工質(zhì)量：滿足設計要求，到達合格標準。3、施工平安：無重傷以上人身傷亡事故，無重大及重大以上設備事故、火災事故，嚴格控制一般事故。4、文明施工：創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)文明施工工地。三、施工條件1、交通條件：該工程地點交通情況較為便利，可以滿足材料運輸和各種施工機械進入施工工地。2、主要材料、設備、勞動力已初步落實，構(gòu)件及一般加工制品根據(jù)現(xiàn)場情況擬定現(xiàn)場加工制作。第三章施工準備及施工組織管理體系一、施工準備1、技術(shù)準備〔1〕工程開工前，會同設計單位進展技術(shù)交底。要復核開挖X圍，并在開工前進展施工貫穿測量，建立施工測量控制網(wǎng)。〔2〕對設計文件、圖紙進展現(xiàn)場核對和復測，對存在的問題或與現(xiàn)場情況不符的應及時提請設計單位解決。同時，根據(jù)需要作出補充施工詳圖?！?〕根據(jù)施工調(diào)查資料、設計文件及建立單位要求，編寫實施性施工組織設計，組織和指導施工。2、施工場地準備本工程為飲用水水源地保護工程，排水溝、公路適宜位置均能在綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場內(nèi)外交通布置、供水、供電、防洪等要求下，選擇地形寬闊，地勢平坦，靠近工程現(xiàn)場，地質(zhì)條件好的場地進展布置。由于本工程施工主要為飲用水水源地保護工程施工戰(zhàn)線分散、為方便施工及管理，方案分段同時進展施工，施工臨時房屋利用當?shù)刭Y源，可租用當?shù)孛穹坎捎米赓U，缺乏局部現(xiàn)場搭設臨時活動板房。3、人員物資準備本工程所需的建筑材料主要有水泥、塊石、木材、鋼筋、油料、砂石骨料、標識板等?！?〕水泥、砂石骨料等均從當?shù)亟ú氖袌鲑徶?，按檢測頻次要求，經(jīng)送檢取樣檢測報告合格前方可使用，均滿足設計標準要求為準?！?〕塊石從當?shù)亟ú氖袌鲑徶茫囘\往工地。按檢測頻次要求，經(jīng)送檢取樣檢測報告合格前方可使用，均滿足設計標準要求為準?！?〕木材：在當?shù)啬静氖袌鲑徶??！?〕柴油、汽油：在當?shù)厥凸举徶?，并在工地配置貯油桶罐?！?〕鋼筋：直接從當?shù)卣?guī)鋼材市場家購置，汽車運往工地。按檢測頻次要求，經(jīng)送檢取樣檢測報告合格前方可使用，均滿足設計標準要求為準?！?〕標識板：從正規(guī)建材市場購置，汽車運往工地。按照設計要求現(xiàn)場制作安裝?！?〕其它零星材料：在當?shù)厥袌龌蚣?zhèn)購置。4、外部環(huán)境準備積極做好與當?shù)卣?、公安、交通、稅務、工商等有關(guān)部門，以及周邊企事業(yè)單位和居民的聯(lián)系工作，為工程順利進展創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。二、施工組織管理體系根據(jù)工程施工需要，我公司按?工程法?施工管理要求選派一名具有豐富飲用水水源地保護工程施工管理經(jīng)歷且具有相應資質(zhì)的工程經(jīng)理擔任本工程的工程經(jīng)理，代表我公司全權(quán)負責施工工程管理工作。成立工程部，工程部設工程經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、平安員、預算員、材料員等管理人員及土石方施工班組、砌石施工班組、砼施工班組、鋼筋施工班組、木工施工班組、水電班組、安裝制作等施工班組?，F(xiàn)場施工組織管理體系見以下圖。護坡施工護坡施工各作業(yè)隊班組道路施工工程副經(jīng)理工程技術(shù)工程師專職質(zhì)檢員沼氣池施工標志牌施工工程經(jīng)理專職材料供給員專職平安員施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖工程部管理人員如下：1、工程經(jīng)理：認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門的各項管理要求，對平安生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工進度嚴格按工程合同要求組織，大力宣傳文明施工、平安第一、質(zhì)量第一的重要性，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；積極配合好上級有關(guān)部門在工地開展的各種平安、進度、質(zhì)量的活動；認真執(zhí)行本工地制定的各項管理措施，根據(jù)施工進度，及時做好工程材料、機械設備及施工方案。2、技術(shù)負責人：負責各項技術(shù)交底工作，組織技術(shù)人員、工人學習貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)X、質(zhì)量標準，并隨時檢查執(zhí)行情況。催促檢查作業(yè)班組、施工人員的施工質(zhì)量，確保工程按設計圖及規(guī)X標準施工，并負責組織質(zhì)量檢查評定工作。3、施工員：主要負責生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、施工組織設計、方案統(tǒng)計。4、質(zhì)檢員：負責工程質(zhì)量檢測、試驗、檢驗等工作。5、平安員：負責平安施工、平安管理等工作。6、預算員：負責預算、合同、資金收支、本錢核算、勞力配置及勞力分配等工作。7、材料員：負責做好本工程的物資材料、設備的采購調(diào)度供給、倉儲保管、機械維修并滿足使用要求，配合質(zhì)檢科及時做好材料的檢查、試驗工作，做好產(chǎn)品的標識，滿足可追溯性。8、土石方施工班組：負責完成土石方開挖及填筑、棄土及填土的運輸、堆放、平整等工作。9、砌筑施工班組：負責砂漿的配制、拌制、運輸、塊石、磚的砌筑、養(yǎng)護等。10、砼施工班組：負責鋼模板制作安裝、混凝土的配制、拌制、運輸、混凝土的澆筑、養(yǎng)護等。11、木工施工班組：負責模板加工、制作、安裝，并配合砼施工班組進展混凝土澆筑，同時配合質(zhì)檢員參與工程測量與放線工作。12、鋼筋施工班組：負責鋼筋加工、制作、安裝，并配合木工施工班組、砼施工班組進展混凝土澆筑。13、水電班組：負責工程施工中水電搭接、線管安裝等相關(guān)工作。14、標志牌班組：負責標識牌的制作、安裝工作。第四章施工總體布置一、布置原那么根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在施工總體布置時，充分考慮以下5個方面的因素：1、施工現(xiàn)場可以利用的空地內(nèi)布置所需的施工場地、機械堆放場和庫房重地；2、臨時設施布置盡量少占地，少砍伐樹木〔力爭不砍伐〕。盡量減少臨時工程的根底開挖及場地平整工程量；3、場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區(qū)域的供水、供電、通訊等公共設施的正常運行；4、臨時施工道路與現(xiàn)有施工區(qū)域道路的連接力求最短，以減少臨時施工道路費用；5、總體布置必須合理、可靠、實用、方便。二、施工總平面布置根據(jù)招標文件中指出的臨時用地X圍，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況。見?附表七：施工總平面圖?三、施工道路布置場內(nèi)外交通本工程施工區(qū)附近有公路通過，材料、施工機械設備等均可直接運至工地現(xiàn)場。四、工程部布置工程部布置在施工工地附近，采取防火型活動板房構(gòu)造，占地約80m2。五、施工生產(chǎn)設施及輔助臨時設施施工生產(chǎn)設施及輔助臨時設施主要包括攪拌站、工地標準養(yǎng)護室、加工車間、庫房等搭設在施工現(xiàn)場。1、攪拌站本工程砂漿攪拌機沿施工部位布置，攪拌站由3臺750型混凝土強制攪拌機和2臺JQ350型砂漿攪拌機組成，攪拌機及砂石堆料場共占地約150m2。2、工地養(yǎng)護室為有效控制砼及砂漿質(zhì)量，在生產(chǎn)區(qū)設置工地養(yǎng)護室，養(yǎng)護室建筑面積10m2。3、木工、鋼筋車間木工、鋼筋車間位于本工程施工區(qū)，擬搭建臨時用房予以解決，其中木工加工車間約20m2，鋼筋加工車間約20m2。4、庫房庫房包括水泥倉庫、綜合倉庫，均設在施工區(qū)內(nèi)，水泥庫保持最低庫存10t，水泥庫搭設簡易篷房，底部應高出原地面30cm，并用木板墊底，木板上鋪彩條布一層，上面并鋪塑料布，以防受潮。水泥倉庫和綜合倉庫建筑面積150㎡。六、臨時設施施工及管理1、場地平整X圍應滿足臨時設施的規(guī)模和各種布置的需要。場地平整的高程、X圍、排水等應嚴格滿足監(jiān)理人批準的施工總平面布置圖。2、建筑物場地表層腐植土剝離應到達標準規(guī)X要求，建筑物周圍應設置適當?shù)呐潘O施，并滿足國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求。3、除非另有協(xié)議或業(yè)主另有指示，工程完工后，我們及時移去、撤除、消除和處理臨時工程，整理好臨時工程占用的區(qū)域，決不損壞區(qū)內(nèi)需保存的設施，并使業(yè)主滿意。七、施工、生活用水、供電及通訊1、供水生活用水及生產(chǎn)用水：當?shù)厮Y源豐富，且水質(zhì)、水量都能滿足生活及生產(chǎn)需要。2、供電由于本工程為沼氣池、公路、排水溝、護坡等施工比擬分散，用電較為不方便，為方便管理木工廠等施工用電為集中布置，引接當?shù)刂绷麟婋娫?；廠區(qū)制作完成后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝；由于施工現(xiàn)場主要為混凝土澆筑及照明用電，用電電量不大，均備用移動式汽油發(fā)電機照明，小型柴油發(fā)電機進展混凝土澆筑，施工電源以滿足工程施工需要為要求進展合理資源配置。3、為保障工程部與施工工區(qū)之間配置十部對講機用于現(xiàn)場聯(lián)絡，工程經(jīng)理、工程技術(shù)負責人每人配備一部手機，以便于隨時聯(lián)系和指揮現(xiàn)場施工。八、防火在合同履行期內(nèi)，除與當?shù)叵啦块T取得聯(lián)系、必要時請予協(xié)助外，還應采取一切有效的防火與消防措施，并在現(xiàn)場的器材庫、車間等處及施工機械車輛上配備適當數(shù)量的手持滅火器。九、場地廢水及廢渣處理1、本工程施工排水采取有效措施攔截施工X圍以外的水流，如開施工導流等；在料場、車間、倉庫周圍做好排水設施，防止雨對臨時施工場地及施工作業(yè)面造成破壞。2、施工過程中的廢水、污水設立污水、廢水處理池處理，待符合排放標準后進展排放。廢渣、垃圾設置臨時堆放點，然后統(tǒng)一收集裝運至建立單位指定地點。十、竣工后臨時工程的保存與撤除合同工程完工或局部工程完工后，按照監(jiān)理工程師的指示保存或撤除臨時工程設施。撤除局部必須遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行并通過監(jiān)理工程師的驗收同意，需保存的臨時工程設施移交給發(fā)包人，并履行相關(guān)的手續(xù)。第五章施工方案與技術(shù)措施一、工程特點及施工重點和難點分析1、工程施工特點〔1〕本工程為工程。主要施工內(nèi)容包括擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等工程施工?！?〕本工程為擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等工程施工，場地較為分散，施工管理較為不方便，為了按施工進度方案要求，采用分散布置，集中管理為原那么，方案分段分點同時進展施工，施工布置及施工用水、用電因地制宜，合理進展資源調(diào)配。2、施工重點和難點分析〔1〕本工程為擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等工程施工，施工戰(zhàn)線分散，分段同時進展施工，主要施工工程要流水作業(yè)，穿插作業(yè)，特別是溝槽土方工程、道路及排水溝、沼氣池等工程；其中排水溝需要混凝土澆筑墊層及壓頂，水泥砂漿磚砌壁，沼氣池需要腳手架搭設，模板、鋼筋安裝，作業(yè)面窄，每倉澆筑砼量小，屬小型構(gòu)造砼，入倉難度大等特點，施工模板量小但較為復雜，因此建筑物砼工程及其它小型斷面砼為本工程的重點和難點。〔2〕本工程土方工程開挖工程量不大但比擬分散，涉及到作業(yè)段合理的土方調(diào)配，機械多，人員多，臨時施工道路布置需要合理安排，防止相互干擾作業(yè)、確保能夠流水作業(yè)，穿插作業(yè)順利進展，因此施工與交通協(xié)調(diào)和組織及土方合理的調(diào)配為本工程的重點和難點?！?〕本工程由于擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等施工，戰(zhàn)線比擬分散，施工管理較為不方便，為了按施工進度方案要求，采用分散布置，集中管理為原那么，現(xiàn)場布置較為緊X，生活營地及施工輔助設施的布置要考慮到對周圍環(huán)境的影響、干擾和破壞，因此在場地規(guī)劃時做到合理安排，緊湊布置?！?〕本工程的施工內(nèi)容不多，但是要求嚴格。因此，施工方案及進度方案時要合理安排，精心組織，方能保證工程質(zhì)量順利進展。3、主要對策措施〔1〕組建精干高效的工程組織機構(gòu)調(diào)派我公司有著豐富的擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等工程施工的管理人員和技術(shù)人員駐進現(xiàn)場，組建精干高效的工程組織機構(gòu)，嚴格按工程法組織本工程施工。同時由本公司長期從事水利水電工程的專家組成專家組，定期或不定期的到工地指導施工，解決施工技術(shù)難題。〔2〕其他保證措施及對策。①.充分認識本工程施工的特點和難點，嚴格按標書要求的工期、技術(shù)要求組織施工，保證施工質(zhì)量。②.挑選施工經(jīng)歷豐富的施工隊伍進場施工，上足施工人員；配備精良的機械設備及物資設備，要確保設備數(shù)量滿足施工需要。③.充分利用現(xiàn)有臨時設施和現(xiàn)場施工條件，合理進展施工布置，重點做好施工道路布置和土方調(diào)配。④.制定科學合理的施工程序和嚴格控制的網(wǎng)絡方案，精心組織、精心施工，確保工程如期完工，重點的施工工程采取三班作業(yè)制。⑤.根據(jù)不同的地形條件和工程特性，選擇合理的施工程序和施工方法，加強原材料控制和施工過程控制，保證工程施工質(zhì)量。⑥.嚴格按照規(guī)程規(guī)X和業(yè)主、監(jiān)理工程師指令施工，保證施工質(zhì)量，杜絕返工事件發(fā)生。二、主要施工方案1、施工測量(1)測量放線根據(jù)本工程的施工測量精度要求，配備具有豐富實踐經(jīng)歷的人員和先進的測量儀器。同時為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實可行的測量方案。按下述方案實施本工程的測量控制。①.測量工作的要點施工測量過程中做到：a.熟悉施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)X規(guī)定的程序要求和標準精心施測。施工中發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，及時進展檢測，保證其精度不低于測設時的精度。b.選用高精度儀器，所有測量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗、校正。c.放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。d.放樣立標確定邊線，并分別編號、繪制施工測量平面圖。在施工期間保護好測量控制點，如遺失必須及時補上。在陸上用砼埋設通視良好、不易破壞的控制點。在施工中應隨時進展軸線控制，嚴格按照設計圖紙進展放樣。e.施工放樣做到“勤〞、“精〞、“復〞、“明〞“勤〞：即勤測，每一道工序開場時都要施測，認為必要時可重測或加密施測?！熬暎菏y要準確，技術(shù)要熟練，設計和規(guī)X的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠?！皬通暎杭此惺┕y量工作做到有放必復，分別由專人負責，并對測量標志定期進展復測，測量內(nèi)業(yè)工作有專人校核，確保測量準確無誤。“明〞：即所有的測量標志清楚、明了，施工人員可以一目了然。f.所有外業(yè)測量資料，都應用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復核并簽字認可?！?〕測量人員組成測量放樣，是工程施工質(zhì)量到達預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實際施工經(jīng)歷的測量工程師擔任組長，并配備5名有實際經(jīng)歷的測量技術(shù)人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先導作用?！?〕測量儀器配備測量儀器配備見下表：序號儀器名稱型號數(shù)量1水準儀DS23臺2全站儀索佳SET50RX3臺3經(jīng)緯儀DL32臺4鋼尺30米3把5皮尺30米5把6花桿鋁合金2~3米20根〔4〕平面控制網(wǎng)陸上施工采用全站儀測量，分三步進展：第一步，按提供的控制坐標點，設置三角控制網(wǎng)；第二步，壩軸線各設計坐標點的測設并埋設鋼管，經(jīng)監(jiān)理復核后才能使用，并定期進展復測校對，同一設計斷面型式每隔200米放出控制樁；第三步，在200mX圍內(nèi)按50m距離加密中心線樁、各分部工程的邊線，打設腳手架鋼管或標上紅鉛油漆，并在鋼管上定位，控制樁位置懸掛不同顏色標志，設立導標。〔5〕高程控制水準點引測到現(xiàn)場，按一定距離埋設并予以保護，為確保施工高程的精度，現(xiàn)場擬使用2個以上高程基準點，建立一條水準路線，進展標高控制?！?〕施測平安及儀器管理①.施測人員進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽。②.在投放根底軸線時，確保架設的儀器穩(wěn)定性。③.施測人員在施測中應堅守崗位，雨天或強烈陽光下應打傘。儀器架設好，須有專人看護。④.施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。⑤.所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防掉落傷人。⑥.儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負責保管，存放在通風枯燥的室內(nèi)。⑦.測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。⑧.使用鋼尺測距尺帶須平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應即卷起。⑨.鋼尺使用后外表有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹漆?！?〕測量考前須知①.對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準點首先進展復核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式，控制網(wǎng)點要做醒目標志，并采取保護措施。②.測量作業(yè)完成前方可進展平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格前方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。③.測量資料的計算必須由兩人用不同的方法計算，其結(jié)果一致前方可進展實地測量放樣。④.所有觀測記錄簿必須保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。⑤.施工測量成果資料〔包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載簿〕，圖表〔包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料〕應予以統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。⑥.現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關(guān)平安、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的平安，制止冒險作業(yè)。2、土方工程本工程的土方工程主要為溝槽及基坑土方開挖、土方回填工程。在施工過程中通過計算，注意土方調(diào)配平衡，開挖的土量要根據(jù)現(xiàn)場場地情況預留回填利用土方之外的外運到建立方指定倒場。(1)、溝槽土方開挖①、施工機具設備

a.施工機械:

挖掘機、推土機、裝載機、土方車、鎬頭機、風鎬、礦山鋸等。

b.施工機具:

經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、手推車、鐵鍬〔尖、平頭〕、大錘、鐵鎬、撬棍、鋼砧、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小線等。

②、渠道工程主要施工工序

定位測量---渠道敷設布置---施工測量---清理表土---溝槽開挖—清底驗槽—砂墊層---下管、穩(wěn)管---預制槽安裝--砼壓頂---溝槽回填

③、施工準備

a.施工前仔細核查設計圖，掌握與施工相關(guān)的情況，并采用人工挖探的方法，查明已有地下管道、各種電纜的情況以便合理地采取相應措施，在建筑物和電桿附近開挖時，做好防護或遷移工作。

b.已做好施工管線高程、中線及永久水準點的測量復核工作。做好地面標高、管線軸線的復測工作，確定開挖深度，打木樁、撒灰線確定開挖邊線。c.基坑〔槽〕、管溝有地下水時，已根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取降低地下水位措施，水位降至坑(槽)底0.5m以下。

d.施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時設施滿足土方開挖要求，道路平整暢通。e.

做好土石方開挖機械、運輸車輛及各種輔助設備的④、施工工藝

a.工藝流程：

溝槽開挖→邊坡修整→人工清底b.操作工藝

機械開挖：〔a〕.機械開挖基坑〔槽〕、管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡應符合有關(guān)規(guī)X規(guī)定，直槽開挖必須加支撐。

(b).采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進展測量，防止超挖或欠挖。當溝槽較深時，應分層開挖，分層厚度由機械性能確定。

挖土機不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時，與線路的垂直、水平平安距離，必須符合規(guī)X要求。

(c).挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡上緣的寬度一般不得小于基坑〔槽〕、管溝深度的1/2，土質(zhì)較差時，挖土機必須在滑動面以外移動。

(d).開挖基坑〔槽〕、管溝的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土；多余土方應一次運走，防止二次挖運。

(e).基坑〔槽〕、管溝設有明排邊溝時，開挖土方應由低處向高處開挖。人工開挖：

(a).人工開挖基坑〔槽〕、管溝時，其深度不宜超過2m，開挖時必須嚴格按放坡規(guī)定開挖，直槽開挖必須加支撐。(b).堆土:堆土應堆在距槽邊lm以外，方案在槽邊運送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應根據(jù)運輸工具而定。堆土高度不超過1.5m。溝槽兩側(cè)不能堆土時，應選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影響下步施工。在高壓線下及變壓器附近堆土，應符合供電部門的有關(guān)規(guī)定。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋等。⑤.溝槽支護

溝槽支護應根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽深度、地面荷載、周邊環(huán)境等因素進展方案設計。溝槽支護型式主要有槽內(nèi)支撐、土釘墻護坡、樁墻護坡。本工程采用槽內(nèi)支撐。a.槽內(nèi)支撐：

支撐材料可以選用鋼材、木材或鋼材和木材混合使用。主要有單板撐、橫板撐、立板撐、鋼板樁支撐。本工程土方施工假設需使用槽內(nèi)支撐，選用鋼板樁支撐。

b.支撐的安裝：

槽幫應平整，撐板應均勻緊貼槽幫。撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫排撐板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。撐木支撐的高度，應考慮下步工序的方便，防止施工中拆卸。鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應采用木板墊實，并應將橫梁和橫撐與鋼板樁連接結(jié)實。用鋼管支撐時，兩端需安裝可調(diào)底托，并與擋土背板結(jié)實聯(lián)接。

c.支撐撤除：支撐撤除應與基坑〔槽〕、管溝土方回填配合進展，按由下而上的順序交替進展。撤除鋼板樁支撐，應在回填土到達計算要求高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應及時回填樁孔。當采用灌砂填筑時，可沖水助沉；當控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。d.現(xiàn)況管道處理

(a).開挖溝槽與現(xiàn)況管線穿插時，應對現(xiàn)況管線采用懸吊措施，具體懸吊方案應經(jīng)計算確定，并取得管理單位同意。

(b).當開挖溝槽與現(xiàn)況管線平行時，需經(jīng)過設計和管理單位制定專項保護方案。

⑥.邊坡修整

開挖各種淺坑〔槽〕和溝槽，如不能放坡時，應先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡基坑〔槽〕、管溝時，應分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進展修坡。機械開挖時，隨時開挖隨時人工修坡。

⑦.人工清底

人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進展。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標高符合設計要求，機械開挖配合人工進展清底。設計槽底高程以上留20cm〔槽底標高為設計管底標高以下20cm〕左右不挖、使用人工清挖。⑧.溝槽檢驗

溝槽開挖后，工程部質(zhì)檢人員、測量人員和技術(shù)人員對溝槽底寬、坡度、中心線等進展檢查，及時邀請業(yè)主、設計、勘測單位和監(jiān)理單位聯(lián)合驗槽。

⑨.季節(jié)性施工

a.土方開挖一般不宜在雨期進展，必須開挖時，應盡量縮短開槽長度，逐段、逐層分期完成。

b.溝槽切斷原有的排水溝或排水管，如無其他排水出路，應架設平安可靠的渡槽或渡管，保證排水。

c.雨期挖槽，應采取措施，防止雨水進人溝槽；同時還應考慮當雨水危及附近居民或房屋平安時，應及時疏通排水設施。

d.雨期挖土時，留置土方不宜靠近建筑物。

⑩.成品保護

a.應定期復測和檢查測量定位樁和水準點進展保護，并做好控制樁點的保護。

b.如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性水準點或地質(zhì)、地震部門的長期觀測點等，應加以保護。在地下水位以下挖土，應在基槽兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，先低后高分層施工以利排水。

c.在有地上或地下管線、電纜的地段進展土方施工時，應事先取得有關(guān)部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。

?.應注意的質(zhì)量問題

a.土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，并與有關(guān)單位協(xié)商采取保護措施，在施工中進展沉降或位移觀測。

c.為防止平面位置、高程和邊坡坡度出現(xiàn)偏差，施工中應加強測量復核。d.為防止槽底土壤被擾動或破壞，機械開挖時，應距設計槽底高程以上預留不小于200mm土層配合人工清底。溝槽底土不得受到擾動或超挖，假設出現(xiàn)上述情況，須以夯填碎石找平。?.環(huán)境、職業(yè)安康平安管理措施

a.環(huán)境管理措施

(a).現(xiàn)場堆放的土方應遮蓋；運土車輛應封閉，進人社會道路時應沖洗。(b).對施工機械應經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)，保證設備始終處于良好狀態(tài)，防止噪聲擾民和遺灑污染周圍環(huán)境。

(c).對土方運輸?shù)缆窇?jīng)常灑水，防止揚塵。b.職業(yè)安康平安管理措施

(a).上下溝槽必須走馬道、平安梯。馬道、平安梯間距不宜大于50m。(b).撤除支撐前，應對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進展平安檢查，并應制定撤除支撐的實施細那么和平安措施。

(c).機械開挖土方時，應按平安技術(shù)交底要求放坡、堆土，嚴禁掏挖，履帶或輪胎應距溝槽邊保持1.5m以上的距離。

(d).挖掘機作業(yè)前應進展檢查，確認大臂和鏟斗運動X圍內(nèi)無障礙物及前方可作業(yè)。溝槽外圍搭設不低于1.2m的護欄，設警示燈，并有專人巡視。

(e).人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于lm.

(f).人工挖槽時，兩人橫向距離不應小于2m，縱向間距不應小于3m，嚴禁掏挖取土?！?〕一般土方開挖土方開挖工作內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、一般土方開挖、槽挖土方、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。①.土方開挖前，根據(jù)設計圖紙，結(jié)合施工場地的實際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、高程進展復核，定出方向樁人工配合挖掘機開挖，邊坡預留20cm改用人工清理。②.開挖工藝流程a.開挖工藝流程驗收復核棄土處理測量放樣土方開挖底高程校測自卸汽車運土下一循環(huán)準備工作施工測量放樣→場地清理→臨時排水系統(tǒng)→驗收復核棄土處理測量放樣土方開挖底高程校測自卸汽車運土下一循環(huán)準備工作b.施工測量進場后根據(jù)監(jiān)理單位提供的施工區(qū)X圍內(nèi)導線點及水準點的根本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進展邊線及高程放樣。c.施工清理對測量出的清理X圍，用人工或機械去除該X圍內(nèi)的全部有礙物，X圍外的清理按監(jiān)理單位要求進展。③、一般土方開挖場地清理完成后，采用反鏟挖機開挖，自卸汽車運輸，土方運至指定的棄土場。a.一般土方開挖的方法土方開挖應從上至下分層分段依次進展，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應防止邊坡穩(wěn)定X圍形成積水；不允許在開挖X圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實施過程中，根據(jù)土方明挖及根底準備所提醒的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理簽發(fā)的設計修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應報送監(jiān)理人批準后，方可實施。b.開挖階段及順序主體工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進展開挖。土方明控應從上至下分層分段依次進展。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應防止邊坡穩(wěn)定X圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保存保護層。在每項開挖工程開場前，盡可能結(jié)合永久性排水設施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進展。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。④.棄土場開挖料運至棄土場后，分區(qū)堆放，并保持棄土場堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。⑤.土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，應會同監(jiān)理進展以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。a.用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。b.按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進展開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理復核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。c.按施工圖紙所示進展開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設施的質(zhì)量檢查和驗收。⑥.土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按圖紙的要求檢查邊坡坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。⑦.土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖完成后，應會同監(jiān)理人進展質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查土方開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度。⑧.永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。⑨.砌體填筑前根底面的質(zhì)量檢查和驗收對根底面進展檢查清理后，應保證根底面無積水或流水，不使根底面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的根底開挖面，填筑前應去除外表的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進展壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予去除。(3)土方回填

①.施工技術(shù)準備a.回填土前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等編制回填土方案。通過試驗確定土料含水量控制X圍、虛鋪厚度、夯實遍數(shù)等參數(shù)。b.根據(jù)分層回填厚度測放出回填標高控制線，以控制回填土的標高或厚度。②.材料要求a.土料優(yōu)先利用基坑中挖出的地，但不得含有機雜質(zhì)。b.碎石類土、砂土〔使用細、粉砂時應取得設計單位同意〕和爆破石渣，可用做表層以下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可用做各層填料；碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8％的土，僅用于無壓實要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用做填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理含水量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位。③.主要機具翻斗車、手推車、鐵鍬〔平頭、尖頭〕、篩子〔孔徑40mm～60mm〕、木耙、鋼卷尺、20#鉛絲、膠皮管等。④.作業(yè)條件a.土方回填前應驗收基底標高；并應采取措施，防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。b.填方和壓實前，對基底標高、箱型根底墻或地下防水層、保護層等進展檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收。c.房心和管溝的回填，應在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再進展。(a).施工前，應做好水平高程標志的設置。在基坑〔槽〕或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛，或在室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。(b).在基坑或邊溝上第10m釘上水平樁或臨近的固定建筑物抄上標準高程點，大面積場地上每隔10m左右應釘水平控制樁。(c).按施工方案確定機械填土的施工順序、土方機械車輛的行走路線等。⑤.施工工藝基基質(zhì)分層鋪土分層碾壓檢驗密實度修整找平驗收b.操作工藝(a).基底清理填土前要去除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。(b).檢驗土質(zhì)檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及各種土料的含水率是否在控制X圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、晾曬等措施；如含水率偏低，采用預先灑水潤濕等措施。(c).分層鋪攤填土壓實機械的壓實作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。在壓實過程中，土的密實度也是表層在，而隨深度加深逐漸減小，超過一定深度后，雖經(jīng)反復碾壓，土的密實度仍與未壓實前一樣。各種壓實機械的壓實影響深度與土的性質(zhì)、含水量有關(guān)。所以，填方每層土厚度應根據(jù)土質(zhì)、壓實的密實要求和壓實機械性能確定。碾壓時，輪〔夯〕跡應相互搭接，防止漏壓、漏夯。(d).在機械施工碾壓不到的填土，應配合人工推土，用蛙式或柴油打夯機分層打夯密實。(e).回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩邊同時進展，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。(f).填方全部完成后，外表應進展拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。(g).壓實排水要求：填土區(qū)如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝的集水井，將水位降低;已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進展下道工序;填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高，兩邊稍低，以利排水。當天填土，應在當天壓實。⑥.質(zhì)量標準a.土方回填前應去除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進展。b.對填方土料應按設計要求驗收前方可填入。c.填方施工過程中檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。d.填方施工完畢后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。⑦.成品保護a.施工時應注意保護定位樁、軸線樁和標高樁，防止碰撞下沉或位移。b.夜間施工時，應合理安排施工順序，要設有足夠的照明措施，防止鋪填超厚。c.根底或管溝、擋土墻的現(xiàn)澆混凝土、砂漿應到達一定強度，不致因填土而受損害時，方可進展回填土作業(yè)。d.已完成的填土應將外表壓實，路基應做成一定的坡向排水。⑧.應注意的質(zhì)量問題a.填土方工程應分層填土壓實，最好采用同類土；如果用不同類土時，應把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。假設已將透水性較小的填筑在下層，那么在填筑上層透水性較大的土壤之前，將兩層結(jié)合面做成中央高些、四周低的弧面排水坡度或設置盲溝，以免填土內(nèi)形成水囊。不得將各種土混雜一起填筑。b.按要求測定土的最大干密度：回填土每層都應測定壓實后的最大干密度，檢驗其密實度，符合設計要求后才能鋪攤上層土，未到達設計要求部位應有處理方法和復驗結(jié)果。c.基坑回填應分層對稱：防止造成一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞根底或構(gòu)筑物。當填方位于傾斜的地面時，應先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動。d.防止回填土下沉：應注意解決虛鋪超厚，冬期施工凍土塊粒徑過大，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑〔槽〕底有機物、泥土等雜物清理不徹底等問題。在施工中應認真執(zhí)行規(guī)X規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)問題后，及時糾正。e.回填土應夯壓密實：回填施工前，應去除填方區(qū)的積水，如遇軟土、淤泥，必須進展換土回填。在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；對濕土造成的“橡皮土〞要挖出換土重填。在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)的填土，且對填土密實度要求較高時，應采取措施〔如排水暗溝、護坡等〕，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。f.回填基坑〔槽〕和管溝時，為防止根底和管道在土壓力作用下產(chǎn)生偏移或變形，應從四周或兩側(cè)均勻地分層進展，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填土和壓實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。g.填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等與建立單位共同確定。3、砌筑工程本砌筑工程主要為毛石擋土墻砌筑、毛石護坡砌筑、排水溝磚砌?！?〕擋土墻工程①、擋土墻根底及墻身砌筑本工程采用傾斜式重力式擋土墻，設防烈度為6度;擋墻墻頂附加活荷載標值為10KPa;擋土墻基底摩擦系數(shù)為0.3，填料內(nèi)摩擦角為35度;，擋土墻埋入深度不小于0.8m;地基設計承載力為150KPa,持力層假設達不到需求時需要做換填處理并假設擴展根底，平安等級為二級。擋土墻根底及墻身砌筑采用MU30毛石、M7.5水泥砂漿砌筑。礎(chǔ)砌筑前，應先檢查基坑的尺寸和標高，去除雜物，平整夯實基槽槽底，〔采用立式電動打夯機機夯兩遍，〕確保槽底不得有較大的突起。接著進展根底放線，拉上準線放出根底軸線及邊線，立好根底皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明退臺及分層砌石高度，分層砌筑高度為50~60cm。皮數(shù)桿之間要拉上準線。砌第一層石塊時,基底先要坐漿,使石塊底面與地基接觸均勻。石料應選用較大的平毛石,石塊大面向下。選擇比擬方正的石塊,砌在各轉(zhuǎn)角上,作為角石,角石兩邊應與準線相合,四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。角石砌好后,再砌里外的石塊,作為面石,最后砌填中間局部的填腹石。砌填腹石時,應根據(jù)石塊自然形狀交織放置,盡量使石塊間隙最小,然后再將砂漿填在空隙中,再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇適宜的小石子放入,用小錘輕擊,使石塊全部擠入縫隙中。接砌第二層以上石塊時,每砌一塊石塊,應先鋪好砂漿,砂漿應滿鋪并鋪得稍厚一些,當石塊往上砌時,恰好壓到要求厚度,并剛好鋪滿整個灰縫?；铱p厚度宜為20~30mm,砂漿應飽滿。砌筑根底的最上一層時,宜選用較大的毛石砌筑。根底每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。毛石砌體的組砌形式應“內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交織設置,毛石墻須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布,相互錯開,按要求每0.7m2墻面至少設置一塊,且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。拉結(jié)石的長度,對于等于40cm墻厚的墻體局部,應等于墻厚;墻厚大于40cm的墻體,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不小于15cm,且其中一塊長度不小于墻厚的2/3。筑毛石擋土墻前,必須核對軸線位置,砌體兩邊掛線,每邊放寬10mm,一般砌筑分層高度為50~60cm,每日砌筑高度控制在1.2m。砌筑墻身時,以15m為間距設置一道伸縮縫,縫寬30mm,縫內(nèi)用瀝青麻筋填充。毛石砌體要分層砌筑到頂,每個分層高度找平一次,兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm.拉結(jié)石要相互錯開。毛石砌筑時,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,灰縫厚度宜為20~30mm。由于毛石塊形狀不規(guī)那么,空隙大的應先填一局部砂漿,用小毛石填充。砌好以后要試搖動,假設不穩(wěn)定,可墊小毛石,不允許干填塊石后再灌漿。擋土墻墻身2-3m設一排PVC泄水管,管口直徑為100mm,每排泄水管沿擋土墻長度方向間距2.0m排列,沿高度方向間距1.5m排列,梅花形布置,按4%坡度預埋在墻身內(nèi)。第一道泄水管布置在距地面200mm處,第二道處置在距地面1700mm處。擋土墻后設砂礫夯實濾水層,厚300mm,墻后泄水孔下設粘土夯實隔水層,厚300mm,寬度同墻后填土的寬度,擋土墻后填土采用原土(碎石土),填土內(nèi)不得混有有機物或其它雜物。填土時應邊砌墻邊填土,回填土必須分層夯實,每層厚度<200mm?！?〕、漿砌石護坡①基土清理根底面清理X圍包括坡面及階面，頂部其邊界應在設計基面邊線外30cm～50cm。防止對已清理的基土造成人為破壞，根底表層不合格土、雜物等必須去除，根底X圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應按要求進展回填處理?；媲謇砥秸?，應及時報驗。基面驗收后應抓緊施工，假設不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。②基土碾壓護坡放坡比例為i=20％，無法采用平面碾壓設備進展施工，擬采用平面振搗設備進展外表振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土〞、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應及時進展處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。③基座施工基槽開挖后，地基承載力檢驗后報驗，然后進展碎石墊層施工?；鶉栏癜凑找?guī)X規(guī)定施工進展質(zhì)量控制。。④砌石施工a.原材料Ⅰ.砌石體的石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材外表無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于外表的石材，應色澤均勻。毛石規(guī)格為MU30。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角清楚，各面平整，其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm，料石外露面應修鑿加工，砌面高差應小于5mm。Ⅱ.砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.15～5mm，細度模數(shù)2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。Ⅲ.水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，制止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不應影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)X要求。Ⅳ.砂漿ⅰ砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應重新試驗。ⅱ拌制砂漿，應嚴格按照試驗確定的配料單進展配料，配料的稱量允許誤差應符合以下規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。ⅲ拌合時間:機械拌合不少于2～3min。ⅳ膠凝材料應隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。b.漿砌石砌筑Ⅰ.一般要求漿砌石砌筑應符合以下要求：ⅰ.砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石外表濕潤；ⅱ.應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；ⅲ.上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不大于2.5cm，豎縫寬應不大于4cm；ⅳ.砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度到達2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體外表的浮渣去除；砌筑時應防止振動下層砌體；ⅴ.勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應保持砌體外表濕潤做好養(yǎng)護；ⅵ.砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件ⅶ.砌石體應采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應為4～6cm，當氣溫較高時，應適當增大沉入度。ⅷ.在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其外表充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。Ⅱ.操作要求ⅰ鋪漿〔座漿〕：采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設計厚度的1.5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。ⅱ擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤〔或飽和面干〕的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開場溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。ⅲ豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進展豎縫灌漿，并振〔插〕搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。ⅳ振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。ⅴ.二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成24～36h后〔視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定〕，即可進展清理沖洗，準備上一層的鋪筑。Ⅲ.砌筑質(zhì)量應到達以下要求:ⅰ平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石高差應小于20～30mm。ⅱ穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。ⅲ密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至外表泛漿為止。ⅳ錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，防止豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。⑤.養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間，超過14d。冬期水泥的水化反響較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。⑥砌石工程質(zhì)量通病與預防措施a.漿砌石不密實Ⅰ.現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。Ⅱ.原因:ⅰ、砂漿填筑不飽滿；ⅱ、灰縫寬度不夠；ⅲ、沒有分層臥砌。Ⅲ.預防措施：ⅰ采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；ⅱ分層臥砌，內(nèi)外搭接；ⅲ每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進度，負責到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責任。⑦.砌石質(zhì)量檢查a砌石的砌體強度必須符合施工圖紙的要求。b砌縫應密實，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進展壓水試驗，檢測單位吸水率。c砌體外表砌縫寬度滿足規(guī)定要求?！?〕磚砌排水溝①.設計情況根據(jù)現(xiàn)場尺寸及土質(zhì)情況，確定排水溝凈空尺寸B*H=500mm,1180mm寬、150mm厚c115墊層，M10水泥砂漿砌450mm高240mm標準磚墻，50mm厚C20細石砼壓頂，20mm厚1:2水泥砂漿溝壁。②.磚砌溝壁施工

a.砌筑用砂采用中砂并應過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。

b.拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。c.磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證明、準用證。材料員對磚的表觀進展檢查，驗收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送試，標磚每批或同批2萬塊送試一組，合格前方可使用。

d.水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進展復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月〕時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

e.砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足以下要求：

Ⅰ.對水泥砂漿和強度等級不小于M7.5的水泥混合砂漿，不應超過5%；

Ⅱ.對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；f.砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。

g.砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。

排水溝砌筑將采用“三一砌法〞，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

h.混凝土壓頂：模板安裝高度與砼壓頂高度一樣。模板采用“[〞形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，那么在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。i.壓頂砼施工

壓頂砼施工中要保證配合比嚴格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準確，拌合均勻，入模后采用平反振動進展施工，不得小于3遍。

j.溝壁抹灰厚20mm,使用1:2水泥砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底外表平整、光滑。

4、水泥砂漿勾縫〔1〕擋土墻外表及護坡采用M10水泥砂漿勾縫。勾縫時,應保持墻面干凈、粘結(jié)結(jié)實、密實和整齊?！?〕勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2之間。〔3〕清縫應在砌筑24h后進展，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤?！?〕勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用?！?〕當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體外表應刷洗干凈，應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。5、道路施工〔1〕施工方案本工程道路主要采用200mm厚5%水泥穩(wěn)定級配碎〔礫〕石上基層，200mm厚C25混凝土路面。級配碎石墊層：采用拌合站集中拌制，砼運輸車運輸；水穩(wěn)碎石：采用穩(wěn)定土場設備拌合，穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪；水泥混凝土面層：采用拌合站集中拌制，砼運輸車運輸?！?〕施工順序①.級配碎石底基層路基交驗測量放樣碎石備料拌合運輸攤鋪整形碾壓檢測；②.水泥穩(wěn)定碎石基層底基層交驗測量放樣碎石、水泥備料集中拌合混合料運輸混合料攤鋪整形碾壓接縫處理檢測養(yǎng)生；③.水泥混凝土面層基層交驗測量放樣安裝模板混凝土拌合混凝土運輸攤鋪與振搗真空脫水整形拆模養(yǎng)護接縫施工?！?〕水泥穩(wěn)定碎石基層施工①.料場準備水泥穩(wěn)定碎石攪拌廠位于唐?？h西林拌合站，所有原材料進場已經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師檢測批準。a.水泥：普通硅酸鹽水泥，選用初凝時間3h以上和終凝時間在6小時以上的水泥，快硬、早強水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用；b.集料：用于水泥穩(wěn)定級配碎石基層的集料級配符合規(guī)X和設計要求；軟弱顆粒和針片狀含量不超標，不含山皮土等雜質(zhì)；各種材料堆放整齊，界限清楚。②.拌和水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土廠拌設備拌和方法，拌和時配料根據(jù)試驗確定的配合比進展配料。拌和時混合料的含水量高于最正確含水量0.5%～1.0%，以補償后續(xù)工序的水分損失,水泥劑量嚴格按照設計要求。拌和機生產(chǎn)的混合料確保均勻，色澤一致，沒有灰條、花團和花面，沒有水泥及碎石的粗細顆?！案C〞，當發(fā)現(xiàn)有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。拌和設備配有足夠料斗，配有100t以上的散裝水泥貯藏罐，拌和設備必須能夠準確控制各種材料的數(shù)量，保證配料準確，設備應性能良好，完好率高。③.質(zhì)量控制a.材料控制：(a)集料必須滿足級配要求(b)料倉前設有剔除超粒徑石料的篩子。(c)拌和現(xiàn)場派有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停頓生產(chǎn)，水泥劑量和含水量按要求的頻率檢查并做好記錄。(d)各料斗應配備1~2名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否那么應及時停頓生產(chǎn)。(e)拌和含水量應較最正確含水量大0.5～1%，以補償運輸攤鋪碾壓過程中的水份損失。b.運輸攤鋪(a)用大型自卸汽車運拌和料至施工現(xiàn)場。(b)攤鋪前應對下承層灑水，使其外表濕潤。(c)兩側(cè)均設傳感器、控制縱向接縫。(d)攤鋪機行進速度要均勻，中途不得變速〔不管何時〕，其速度要和拌和設備拌和能力相適應，最大限度地保持均速前進、攤鋪不停頓、連續(xù)。(e)攤鋪機后設專人處理局部離析等缺陷。c.碾壓用振動式壓路機2臺，及時進展碾壓，其方法為首先用鋼靜輪壓路機穩(wěn)壓一遍，然后用振動壓路機碾壓，再用膠輪壓路機碾壓，到達要求的壓實度，并保證外表無輪跡。碾壓過程中外表要保持濕潤，出現(xiàn)枯燥、松散現(xiàn)象時用噴霧方法適當灑水潤濕〔防止沖掉外表水泥漿〕。d.攤鋪和碾壓現(xiàn)場設專人檢驗，修補缺陷(a)要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高及時糾正施工中的偏差。(b)挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。(c)用拌和好的水泥石屑對外表偏粗的部位進展精心找補。(d)對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。(e)用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。(f)快速檢測壓實度，壓實度到達98%以上，壓實缺乏盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓1~2遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。e.檢驗施工過程中,混合料應按規(guī)X標準進展制作含水量、水泥和七天無側(cè)限抗壓強度試驗，其試驗結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)X要求。自檢合格報請監(jiān)理工程師驗收。水泥穩(wěn)定碎石基層實測工程項次檢查工程單位規(guī)定值及允許偏差檢查頻率檢驗方法主干道、次干路支路X圍點/次主控工程1壓實度%98981000㎡1T09212厚度㎜-10-1550m或1000㎡1T09123彎沉值0.01㎜符合設計要求20m1/每車道T09514強度MPa符合設計要求每400T1T0805一般項目5平整度㎜≤10≤1220m1/每車道3m直尺6中線高程㎜＋0，＋5＋0，＋520m1水準儀7寬度㎜不小于設計值40m1尺量8橫坡%±0.3±0.520m路面寬m＜92水準儀9-164＞166注：結(jié)合本工程的特點，對水穩(wěn)中線高程驗收標準予以提高，誤差只能為正值。外觀質(zhì)量要求(a〕、混合料拌合均勻，色澤一致，無明顯離析；(b〕、外表平整、密實、無坑洼、用重型壓路機碾壓無明顯輪跡；施工接茬平整。(c〕、外表不得有軟彈或松散、脫皮現(xiàn)象。f.養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定級配碎石非常重要的一道工序，它直接影響構(gòu)造層的成型強度和表觀質(zhì)量，因此設專人和專門設備進展養(yǎng)生。〔a〕碾壓完成后應立即進展養(yǎng)生，養(yǎng)生采用土工布灑水養(yǎng)生。(b)養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，應徹底斷交，采取切實制止車輛通行的強制措施〔如設路障、專人看管等〕。g.質(zhì)量控制(a)拌和時，應盡量延長拌和時間，保證拌和充分，不能出現(xiàn)離隙現(xiàn)象。(b)施工前要通過試驗段來指導施工。(c)應特別注意天氣變化,勿使混合料受雨淋,降雨時應停頓施工,但已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實。(d)水泥穩(wěn)定碎石施工時，采用流水作業(yè)法，各工序嚴密銜接，以縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。(e)拌和好的混合料要及時攤鋪碾壓，一般在水泥初凝前完成。(f)嚴禁用貼補的方法進展找平，如局部低洼可采用翻松，添加新鮮混合料重新碾壓。h.接縫處理同日施工的兩工作段，應采用搭接。前一段鋪筑后，留5～8m不進展碾壓，后一段施工時，應加水泥重新拌和，并于后一段共同碾壓。用攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過2h，應設置橫向接縫，攤鋪機應駛離混合料末端。人工將末端含水量適宜的混合料弄齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實厚度想同，并整平緊靠方木的混合料。在方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應高出方木幾厘米；在重新開場攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；攤鋪機返回到已壓實的末端，重新開場攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，且中斷時間已超過2h，那么應將攤鋪機附近及下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與道路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。我方派專職平安員對施工機械進展管理，對危險區(qū)域進展防護，施工用電方面派專職電器設備操作人員管理?！?〕水泥混凝土路面施工①.模板安裝：

模板采用定行鋼模，支模前先在基層上進展模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，每20米設一中心樁；每100米左右布設一處臨時水準點;核對路面標高、面板分塊，脹縫和構(gòu)造物的位置、測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差控制在規(guī)X規(guī)定的X圍內(nèi)。在曲線路段或路口弧線施工時，應采用短模板，每塊模板中點應安裝在曲線切點上。②.檢測模板

模板安裝時，應安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應嚴密平順，無底部漏漿、前后錯茬、上下錯臺等現(xiàn)象。模板應承受攤鋪、振實、整平設備的負載、沖擊和振動時不發(fā)生位移傾斜。嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。測量人員使用與設計板厚一樣的測板全斷面進展檢驗，其安裝準確度應符合規(guī)X要求。模板安裝檢驗合格后，與混凝土拌和物接觸的外表涂脫模劑或隔離劑；接頭處粘貼膠帶或塑料薄膜等密封，以便于拆模，且防止漏漿。③.清理、灑水濕潤混凝土施工前，對基層外表要進展全面清掃養(yǎng)護。并對基層進展補水，使基層充分濕潤，補水應均勻，不能有未灑到的地段或過濕的地段。

④.混凝土的拌和：

混凝土采用HZ-50型砼攪拌站集中拌和。第一盤拌合料要適當增加水泥及中砂用量，以彌補水泥砂漿在拌合機上的粘附，然后再按規(guī)定的配合比拌和混凝土。⑤.混凝土的運輸混凝土采用自卸車進展運輸，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴密、不漏漿，使用前后沖洗干凈，要控制從開場拌和到澆筑的時間不能超過1小時，如超出規(guī)定的時間，那么要求拌和過程中參加適量的緩凝劑，并根據(jù)運距、氣溫、風力等情況增加單位用水量，運到澆筑地點的混凝土，應具有符合要求的坍落度和均勻性，塌落度控制為1—3CM，如有離析現(xiàn)象，應進展第二次攪拌。⑥砼的攤鋪

混凝土采用人工配合挖掘機、砼攤鋪機攤鋪，人工攤鋪時，料鏟應反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止混合料離析，假設因機械故障停機超過水泥初凝時間，那么必須設置施工縫。

混凝土的振搗采取排振振搗。后用插入式振搗棒振搗邊部，插入深度大于總深度的1/2，嚴防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間為混合料停頓下沉，不再冒氣泡為止。一半為10秒，不得超過30秒。振搗器振搗后用三滾軸碾壓混凝土，由人工用鋁和金桿子刮平邊部等，并隨時檢查模板，如有下沉或松動及時進展糾正。⑦.外表整修整修作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進展，但不得擾動混凝土。做面前，先清邊整縫，去除粘漿，修補掉邊、缺角，嚴禁在面板混凝土上灑水、灑水泥粉。做面分兩次進展，先找平、待混凝土外表無泌水時，再做第二次抹光機抹平，待混凝土面板養(yǎng)生完畢后進展機械刻紋?？v縫：按設計圖紙要求設置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機切成8㎝深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料。

脹縫：整個脹縫設置為設計圖紙示明的形式，澆筑砼時，脹縫位置要準確，使傳動桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直。

縮縫：切縫時間是否得當是控制斷板的關(guān)鍵，一般應在砼開場收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機進展割縫。事件不得超過二十四小時，即在砼強度為6-9Mpa時及時切縫，切縫要順直、無缺損為宜。

施工縫：每天工作完畢或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。⑧.拆模與養(yǎng)生在混凝土到達設計強度的25%時開場拆模，拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，一般為18-36小時。拆模時不得破壞混凝土板的邊角，盡量保持模板完好。

混凝土澆筑完成后，及時灑水進展養(yǎng)護，養(yǎng)護28天，采用養(yǎng)生毯養(yǎng)護，每天灑水保持混凝土外表處于濕潤狀態(tài)。⑨.嵌縫縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前用空壓機將縫槽中的雜物去除干凈，保持縫槽內(nèi)枯燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫材料要經(jīng)監(jiān)理工程師批準，一般下部用泡沫，上部兩厘米用聚氨酯。

⑩刻紋：刻紋前將工作面清掃干凈，依據(jù)板塊布置情況及刻紋機的性能，等間距放樣彈墨線，進展橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，不錯位。?.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施a.混凝土材料的計量砼拌和站在投入生產(chǎn)前，先進展標定和試拌。施工中要經(jīng)常校驗拌和站計量準確度，拌和站配量計量偏差不得超過規(guī)X允許偏差，確保拌和計量準確度。

配料中要千萬注意水泥計量的投入量和水灰比的穩(wěn)定。做到投料準確，水灰比適宜且符合設計及規(guī)X要求，不合格的砼料堅決不能出場使用。b.混凝土的攪拌與運輸砼拌和站設專人負責嚴格按照配合比要求投入各種材料，每盤拌和物的攪拌時間要符合規(guī)X要求，但不應過長，做到水灰比準確，攪拌時間適宜。同時設專人檢查混合料的質(zhì)量?；旌狭弦螅簾o明顯離析，含水量適中，色澤一致，無灰團、凝結(jié)現(xiàn)象、隨機進展坍落度試驗，檢驗混合料的和易性，坍落度要求為1-3cm；并按照規(guī)定制作抗折強度試驗的標準試件。c.砼的振搗混凝土拌合料布料長度大于10m時，開場振搗作業(yè)，振搗時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于50cm，一般為30cm,振搗時間在10s左右。面板振實后，隨即安裝縱縫拉桿。在側(cè)模預留孔中按設計要求插入拉桿。d.精整平及壓光攤鋪整平過后，用5米直尺刮平，尺距每次不小于半尺，然后用抹光機抹粗光。

壓光時分兩次操作，即粗光與凈光，粗光由2人負責，凈光由3人負責，相互配合監(jiān)視。操作時適時掌握砼面層凝結(jié)時間和強度，趕到最正確火候完成壓光工序。每人負責1.5m寬左右，分工明確，責任到人。e.切縫切縫位置要預先放好墨線取得監(jiān)理工程師認可。

操作工人由3名熟練工操作，切割時除滿足上述要求外，還必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時，嚴防因超出切割時間太長而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。f.刻紋采用砼路面刻紋機，有熟練工人操作，刻紋時要做到刻紋深度均勻，滿足設計要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。每機間寬度要均勻，與紋距相吻合，切割機，刻紋所產(chǎn)生的粉末要在其尚未枯燥前去除掉。g.填縫填縫應在刻紋工序完成后進展，填縫時所用瀝青瑪蹄脂必須符合設計和規(guī)X要求?？p隙要保持枯燥，清理干凈，深度滿足設計要求，以確保填縫料與封閉的砼粘結(jié)良好。

灌填縫料時，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。6.混凝土工程〔1〕模板工程①、模板制作模板制作的允許誤差，符合模板設計規(guī)定，并且不超過下表的規(guī)定。模板制作的允許偏差項次偏差名稱允許偏差(mm)一、木模1小型模板，長和寬±32大型模板(長、寬大于3m)：長和寬±53模板面平整度(未經(jīng)刨光)：相鄰兩板面高差局部不平(用2m直尺檢查)154面板縫隙2二、鋼模5模板長和寬±26模板面局部不平(用2m直尺檢查)27連接配件的孔眼位置±1②、模板外表處理為保證混凝土外表光滑，模板外表采用下面的處理措施：a鋼模板撤除后及時清洗干凈，面板涂刷專用混凝土脫模劑，長期不用的鋼模板，在清洗完成后，涂刷黃油以防止銹蝕。b木模板面內(nèi)襯光滑的鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮外表的處理方法與鋼模板一樣。③、模板安裝a模板安裝，按設計圖紙測量放樣，重要構(gòu)造設足控制點，以利檢查校正。b模板安裝過程中，經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，以防傾復。c支架支承在堅實的地基或老混凝土上，保證有足夠的支承面積，斜撐采取防止滑動的措施。d支架的立柱在兩個互相垂直的方向上，用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。e預埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等)的錨固長度和材質(zhì)，進展受力設計，保證在承受荷載時有足夠的錨固強度。f模板與混凝土接觸的面板，以及各塊模板接縫處，平整嚴密，保證混凝土外表的平整度和混凝土的密實性。g建筑物分層施工時，逐層校正下層偏差，保證模板下端不出現(xiàn)“錯臺〞現(xiàn)象。h模板的面板涂專用脫模劑，涂刷時防止污染鋼筋及混凝土。ⅰ模板安裝的允許偏差，符合設計規(guī)定，同時滿足下表的要求j.混凝土澆筑塊成型后的偏差，不超過木模板安裝允許偏差的50%，特殊部位按設計要求確定。k.模板及支架上，嚴禁堆放超過設計荷載的材料及設備。腳手架、人行道等不支承在模板及支架上；必須支承時，模板構(gòu)造考慮其荷載?；炷翝仓r，按模板設計荷載控制澆筑順序、速度及施工荷載。l.混凝土澆筑過程中，設置專人負責經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對承重模板的支架，加強檢查、維護。模板如有變形走樣，立即采取措施，直至停頓混凝土澆筑。④、模板撤除模板撤除時限，按以下規(guī)定進展a.符合施工圖紙的規(guī)定；b.不承重側(cè)面模板的撤除，在混凝土強度到達其外表及棱角不因拆模而損傷時，方可撤除；拆模時，應根據(jù)錨固情況，分批撤除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。鋼模設倉庫存故。大型模板堆放時，墊平放穩(wěn)，適當加固，以免翹曲變形。(2)鋼筋工程①、施工準備a技術(shù)準備Ⅰ充分熟悉圖紙、工程規(guī)X、施工質(zhì)量檢驗評定標準，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前作好圖紙會審和設計交底工作。Ⅱ?qū)M場鋼筋原材進展檢查，產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報告。ⅲ彎曲機、切斷機、調(diào)直機等器具進場必須經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。Ⅲ施工前根據(jù)本工程的特點，技術(shù)人員以書面形式向班組和操作工人作詳細的書面交底。b.材料準備Ⅰ對所有進場及加工后的成品、半成品鋼筋要分類型、分規(guī)格碼放，并掛上型號牌。Ⅱ?qū)γ看芜M場的不同種類的鋼筋進展抽樣復檢，熱軋鋼筋按同一生產(chǎn)場家、同一規(guī)格、同一級別、同一進場時間不超過60t為一個試驗批，每試驗批由監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣進展復檢，合格前方能使用。Ⅲ.綁扎采用20#扎絲。c.機具準備Ⅰ.鋼筋成型機具機具名稱型號臺數(shù)交流電弧焊機BX3-6303鋼筋切斷機GQ1鋼筋彎曲機GW401鋼筋調(diào)直機KT501Ⅱ.手使器具鋼筋鉤、小撬棍、鋼絲刷、粉筆、線墜、掃帚、鋼卷尺、大剪子。②、施工方法和技術(shù)要求a鋼筋成型Ⅰ.鋼筋采用鋼筋切斷機按圖紙尺寸進展下料，配料單由施工員審核。Ⅱ.加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進展分類標識，做到一目了然。(3)混凝土工程本工程砼施工嚴格執(zhí)行?水工混凝土施工規(guī)X?、?水利水電工程施工測量規(guī)X?、?水工混凝土試驗規(guī)程?以及招標文件技術(shù)規(guī)X中規(guī)定的其他有關(guān)規(guī)X和規(guī)定，并符合設計要求。測量、放樣立模(或綁扎鋼筋〕測量、放樣立模(或綁扎鋼筋〕刷脫模劑進一步清理沖洗簽署砼準澆證開機拌制砂漿和砼單元工程質(zhì)量測定調(diào)整達合格商品砼澆筑②.砼澆筑方法a.本工程模板以木模板為主。模板的貯運、保養(yǎng)成、加工、組合、支立等嚴格把關(guān)，按規(guī)X施工；模板需有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，拼裝后外表平整，接縫嚴密，保證砼的澆筑質(zhì)量。為了防止模板與砼粘結(jié)，模板外表要除涂刷脫模劑，脫模劑采用石臘、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼澆筑時派專人值班守模，以防澆筑過程中的脹模、漏模，以保證砼的外觀質(zhì)量。b.砼澆筑砼的澆筑工藝流程：清倉→入倉鋪料→平倉振搗→養(yǎng)護。Ⅰ.倉面準備工作：包括根底面處理、施工縫處理、立模、冷動管理埋設、倉面清理等。以上工作完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方能簽署準澆令進展砼澆筑。Ⅱ.平倉振搗：平倉采用人工平倉，砼振搗采用高頻振搗器，振搗按序進展，快插慢拔，不漏振或過振，以砼外表不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開場泛漿為完畢標準。Ⅲ.砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢12—18h即開場人工灑水養(yǎng)護，經(jīng)保證砼面濕潤。在炎熱或枯燥氣候情況下，應提前養(yǎng)護。早期砼外表應采用水飽和的覆蓋物進展遮蓋，以免太陽光直接曝曬，砼養(yǎng)護時間不得小于14天，重要部位和利用后期強度的砼，以及炎熱枯燥氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間，一般不得少于28天，養(yǎng)護工作配專人負責，并做好養(yǎng)護記錄。④.質(zhì)量控制措施a.質(zhì)量控制經(jīng)質(zhì)量監(jiān)視部門根據(jù)該工程施工用料進展混凝土強度試配并確定施工配合比之后，現(xiàn)場施工應按以下工藝流程進展并對各個環(huán)節(jié)進展質(zhì)量控制：b.混凝土施工方法及考前須知：在混凝土施工和全過程都不能有所疏忽