日處理污水30000m3d污水處理廠工程監(jiān)理大綱

（一）監(jiān)理工程圍及監(jiān)理目標(biāo)1.1監(jiān)理工程概況工程名稱：建設(shè)規(guī)模：日處理污水30000m3監(jiān)理工程造價(jià)：暫定4000萬(wàn)元監(jiān)理周期：從土方開(kāi)挖開(kāi)始至工程竣工驗(yàn)收完畢及工程保修期1.2監(jiān)理階段1.3監(jiān)理圍1.4監(jiān)理任務(wù)和監(jiān)理容****處理廠工程監(jiān)理圍的投資控制、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)控制、文明施工控制、合同管理、信息管理及組織協(xié)調(diào)工作，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。監(jiān)理任務(wù)主要包括：1、協(xié)助建設(shè)單位編寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告；2、確認(rèn)承包單位選擇分包單位；3、審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃和施工技術(shù)方案；4、審查工程設(shè)計(jì)變更，與建設(shè)單位共同組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審；5、編制本工程的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，并報(bào)業(yè)主審查；6、審查施工單位施工過(guò)程中各分部、分項(xiàng)工程的施工準(zhǔn)備情況，下達(dá)開(kāi)工指令。7、利用旁站監(jiān)理、巡視監(jiān)理，平行檢驗(yàn)及組織協(xié)調(diào)等監(jiān)理手段對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制和管理；8、檢查工程使用的材料、構(gòu)配件、設(shè)備的規(guī)格的質(zhì)量，對(duì)需復(fù)試的材料、物配件進(jìn)行見(jiàn)證取樣；9、督促檢查安全生產(chǎn)、文明施工；10、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件施工，驗(yàn)收分部分項(xiàng)工程質(zhì)量簽署工程付款憑證；11、抽查施工質(zhì)量，對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證。參與工程質(zhì)量事故的分析及處理；12、審查施工承包單位報(bào)送的階段性進(jìn)度、計(jì)劃、進(jìn)度報(bào)告，分階段進(jìn)行進(jìn)度控制，及時(shí)提出調(diào)整意見(jiàn)；13、督促履行施工合同，主持協(xié)商合同條款的變更，調(diào)解合同雙方的爭(zhēng)議，處理索賠事項(xiàng)；14、組織工程監(jiān)理例會(huì)、工程協(xié)調(diào)會(huì)議和必要的專題會(huì)議，進(jìn)行工程組織協(xié)調(diào)；15、向業(yè)主提供有關(guān)的信息報(bào)告包括會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)理周報(bào)、月報(bào)、工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告、監(jiān)理工作總結(jié)報(bào)告等。16、督促施工單位整理合同文件及施工技術(shù)檔案資料；17、參與工程竣工預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，簽署建設(shè)監(jiān)理意見(jiàn)；18、核查工程結(jié)算；19、工程保修階段，對(duì)建設(shè)單位提出的工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)承包單位進(jìn)行修復(fù)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后予以簽認(rèn)。對(duì)工程質(zhì)量缺陷原因進(jìn)行調(diào)查分析并確定責(zé)任歸屬。1.5監(jiān)理目標(biāo)和主要措施1.5.1監(jiān)理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、國(guó)優(yōu)工程；進(jìn)度目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工合同工期控制，確保按時(shí)完工；投資目標(biāo)：控制工程投資不突破業(yè)主的計(jì)劃投資目標(biāo)；安全目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量事故為零，重大人身傷亡事故為零；

（三）質(zhì)量控制措施3.1工程質(zhì)量控制的原則3.1.1嚴(yán)格執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文－房屋建筑部分》，以現(xiàn)行的工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程等為依據(jù)，督促承包單位全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。3.1.2對(duì)工程項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)。3.1.3按監(jiān)理規(guī)劃和分部分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)證糾正效果。3.1.3.1.5對(duì)工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督承包單位質(zhì)量保證體系落實(shí)到位。3.1.6嚴(yán)格要求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料試驗(yàn)制度和設(shè)備檢驗(yàn)制度。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣和送檢制度。堅(jiān)持不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用。3.1.7采取必要的檢查、測(cè)量和試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證施工質(zhì)量。堅(jiān)持本工序質(zhì)量不合格或未進(jìn)行驗(yàn)收不予簽認(rèn)，下一道工序不得施工。3.2本工程質(zhì)量控制措施3.2.3.2.1.1掌握和熟悉質(zhì)量控制的依據(jù)：（1）工程承包合同文件；（2）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)以及圖紙會(huì)審紀(jì)要、工程變更；（3）國(guó)家及政府有關(guān)部門(mén)頒布的有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)性文件。（4）工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)；（5）有關(guān)工程材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量控制方面的專門(mén)技術(shù)法規(guī)性依據(jù)；（6）控制施工工序質(zhì)量等方面的技術(shù)法規(guī)性依據(jù)。（7）對(duì)采用新工藝、新技術(shù)、新方法的部位施工，應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)有權(quán)威性的技術(shù)鑒定書(shū)及有關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)、指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上制定有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝規(guī)程，以此作為判斷與控制質(zhì)量的依據(jù)。3.2.1.2參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)及圖紙會(huì)審，監(jiān)理人員事先應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，做好記錄，對(duì)圖紙中的問(wèn)題及早提出，嚴(yán)格控制工程變更。設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審的主要容：（1）明確設(shè)計(jì)圖紙的有效性。（2）設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)是否齊全、明確，坐標(biāo)、標(biāo)高是否一致，建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝各專業(yè)設(shè)計(jì)間是否相互妨礙，同專業(yè)相互銜接，各部位是否協(xié)調(diào)一致；圖紙容、表達(dá)深度是否滿足施工需要。（3）施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要否一致；主要材料來(lái)源有無(wú)保證，能否代換；新技術(shù)、新材料的應(yīng)用是否落實(shí)。（4）建筑圖與結(jié)構(gòu)圖的平面尺寸、平面位置及標(biāo)高是否一致，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等是否安全、明確，滿足其它專業(yè)的設(shè)計(jì)要求。（5）總平面圖與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標(biāo)高等是否一致。（6）圖紙技術(shù)要求與規(guī)程是否一致。（7）設(shè)計(jì)是否能滿足生產(chǎn)和檢修要求。（8）設(shè)計(jì)中是否存在不能施工或不便施工的技術(shù)問(wèn)題，或?qū)е沦|(zhì)量、安全及工程費(fèi)用增加等問(wèn)題。（9）防火、消防設(shè)計(jì)與環(huán)保等是否滿足有關(guān)規(guī)程要求。會(huì)審應(yīng)指定專人做出詳細(xì)記錄，并負(fù)責(zé)形成會(huì)議紀(jì)要。會(huì)審紀(jì)要一經(jīng)與會(huì)各方簽字同意后，紀(jì)要即被視為設(shè)計(jì)文件組成部分。會(huì)議結(jié)束，會(huì)議紀(jì)要簽字稿先下發(fā)各與會(huì)單位開(kāi)展工作，正式稿由業(yè)主負(fù)責(zé)打印并下發(fā)各單位，作為規(guī)定資料。3.2.1.3施工場(chǎng)地的質(zhì)檢驗(yàn)收（1）現(xiàn)場(chǎng)障礙物，包括地下、架空管線等設(shè)施的拆除、遷建及清除后的驗(yàn)收；（2）現(xiàn)場(chǎng)定位軸線及高程標(biāo)樁的測(cè)設(shè)、驗(yàn)收。3.2.1.4承包單位的資質(zhì)（1）總承包單位的資質(zhì)在招投標(biāo)階段已進(jìn)行了審查。（2）審查分包單位資質(zhì)：a.承包單位對(duì)部分分項(xiàng)、分部工程（主體結(jié)構(gòu)工程除外）實(shí)行分包必須符合施工合同的規(guī)定。b.分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、特種行業(yè)施工許可證。c.分包單位的業(yè)績(jī)。3.2.1.5對(duì)承包單位影響工程項(xiàng)目質(zhì)量的因素（人、材料、機(jī)械、方法工藝、環(huán)境）的控制：（1）人員的控制要求承包單位的專職管理人員和特種作業(yè)人員需持證上崗，對(duì)工程實(shí)際操作人員要求必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。（2）工程所用原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備、器材的質(zhì)量控制。（3）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制a.審查其施工機(jī)械、設(shè)備的選型（型號(hào)、規(guī)格及性能參數(shù)等）、數(shù)量是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場(chǎng)條件。b.所準(zhǔn)備的機(jī)械設(shè)備是否與已由監(jiān)理工程師審查認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)或施工計(jì)劃中所列者一致。c.施工中使用的衡器、量具、計(jì)量裝置等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證，正式使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或校正。（4）審查承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案a.施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，對(duì)保證工程質(zhì)量應(yīng)有可靠的技術(shù)和組織措施；b.結(jié)合監(jiān)理工程項(xiàng)目的具體情況，要求承包單位編制重點(diǎn)分部（項(xiàng)）工程的施工方案文件；c.要求施單位提交針對(duì)當(dāng)前工程質(zhì)量通病制定的技術(shù)措施；d.針對(duì)工程項(xiàng)目具體情況，要求承包單位提交為保證工程質(zhì)量而制定的質(zhì)量預(yù)控措施。（5）審查與控制承包單位對(duì)施工環(huán)境與條件方面的準(zhǔn)備工作質(zhì)量a.對(duì)施工作業(yè)的輔助技術(shù)環(huán)境的控制主要指對(duì)水、電或動(dòng)力供應(yīng)、施工照明、安全防護(hù)設(shè)備、施工場(chǎng)地空間條件和通道、以及交通運(yùn)輸和道路條件等的控制。b.對(duì)施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制。承包單位的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)；系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)、檢測(cè)制度、人員配備等方面是否完善和明確；準(zhǔn)備使用的質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備和儀表是否能滿足使用要求，是否處于良好的可用狀態(tài)，有無(wú)合格的證明和檢定表；儀器、設(shè)備的管理是否符合有關(guān)的法規(guī)規(guī)定；外送委托檢測(cè)、試驗(yàn)的試驗(yàn)室資質(zhì)等級(jí)是否符合要求。c.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境條件的控制。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工承包單位，對(duì)于未來(lái)的施工期間，自然環(huán)境條件可能出現(xiàn)對(duì)施工作業(yè)質(zhì)量的不利影響時(shí)，是否事先已有充分的認(rèn)識(shí)并已做好充足的準(zhǔn)備和采取了有效措施與對(duì)策以保證工程質(zhì)量。（6）對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和參考標(biāo)高的確認(rèn)及工程測(cè)量放線的質(zhì)量控制。3.2.1.6原材料、設(shè)備質(zhì)量控制措施（1）采購(gòu)質(zhì)量的控制a.凡由承包單位負(fù)責(zé)采購(gòu)的原材、半成品或構(gòu)配件、設(shè)備等，在采購(gòu)訂貨前應(yīng)向監(jiān)理工程師申報(bào)，根據(jù)國(guó)家和省有關(guān)要求嚴(yán)格實(shí)行材料見(jiàn)證取樣送樣制度。某些工程材料、主要的裝飾材料制品（如五金燈具、衛(wèi)生潔具等）還需審查樣品后方可訂貨。b.對(duì)于永久性設(shè)備、器材或構(gòu)配件，應(yīng)按經(jīng)過(guò)審批認(rèn)可的設(shè)計(jì)文件和圖紙組織采購(gòu)訂貨，即設(shè)備、器材、構(gòu)配件等的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求，交貨期應(yīng)滿足施工及安裝進(jìn)度的需要。c.供貨廠家是制造材料、半成品、構(gòu)配件及永久設(shè)備和器材等的主體，所以優(yōu)選良好的供貨廠家，是保證采購(gòu)、訂貨質(zhì)量的前提。為此，對(duì)大型的或重要的設(shè)備以及大宗的器材或材料的采購(gòu)應(yīng)當(dāng)實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)的方式。d.對(duì)于設(shè)備、器材和構(gòu)配件的采購(gòu)、訂貨，監(jiān)理將協(xié)助業(yè)主制定質(zhì)量保證計(jì)劃，詳細(xì)提出對(duì)廠方應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量保證要求。e.某些材料，諸如瓷磚等裝飾材料，訂貨時(shí)最好一次備齊和備足貨源，以免由于分批而出現(xiàn)花色差異，質(zhì)量不一。f.供貨廠方應(yīng)向訂貨方提供質(zhì)量保證文件。（2）材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制a.凡運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品或構(gòu)配件、設(shè)備，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)，并由承包單位按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，向監(jiān)理工程師提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后方可進(jìn)場(chǎng)。某些工程材料、制品使用前還需進(jìn)行抽檢或試驗(yàn)，材料、制品抽檢或試驗(yàn)的圍根據(jù)工程性質(zhì)和質(zhì)量監(jiān)理要求另行確定。凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件。對(duì)重要原材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件。b.進(jìn)口的材料、設(shè)備的檢查驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同國(guó)家商檢部門(mén)進(jìn)行。(3)材料設(shè)備存放條件的控制監(jiān)理工程師對(duì)材料設(shè)備的存放、保管條件及時(shí)間也應(yīng)實(shí)行監(jiān)控。比如普通硅酸鹽水泥的存放應(yīng)防止受潮，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。(4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如水泥砂漿等，試配強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可施工。(5)所有設(shè)備，在安裝前按相應(yīng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查等。3.2.3.2.2.1嚴(yán)格單項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告和復(fù)工報(bào)告審批制度。3.2.2.2對(duì)施工承包單位的質(zhì)量控制工作的監(jiān)控。（1）對(duì)承包單位的質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，使其能在質(zhì)量管理中始終發(fā)揮良好作用。如在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不能勝任的質(zhì)量控制人員，可要求承包單位予以撤換；當(dāng)其組織不完善時(shí)，應(yīng)促使其改進(jìn)、完善。（2）監(jiān)督與協(xié)助施工承包單位完善工序質(zhì)量控制，使其能將影響工序質(zhì)量的因素自始至終都納入質(zhì)量管理圍；督促承包單位對(duì)重要的和復(fù)雜的施工項(xiàng)目或工序作為重點(diǎn)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)控制。3.2.2.3在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)控。（1）在施工過(guò)程中監(jiān)理工程師要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理巡檢制度和旁站監(jiān)理制度，跟蹤監(jiān)控，監(jiān)督承包單位的各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。（2）建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。（3）工程變更應(yīng)通過(guò)監(jiān)理工程師審查并組織有關(guān)方面研究，確認(rèn)其必要性并對(duì)變更引起的進(jìn)度、造價(jià)的影響進(jìn)行綜合分析，最終由總監(jiān)發(fā)布變更令后方可實(shí)施。（4）施工過(guò)程中的檢查驗(yàn)收a.工序產(chǎn)品的檢查驗(yàn)收。b.行使好質(zhì)量否決權(quán)，為工程進(jìn)度款的支付簽署質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)。c.建立質(zhì)量監(jiān)理日志d.重要的工程部位、工序間和專業(yè)工程的檢查驗(yàn)收。3.2.2.4處理己發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故。3.2.2.5下達(dá)停工指令控制施工質(zhì)量。出現(xiàn)下列情況之一，總監(jiān)有權(quán)行使質(zhì)量控制權(quán)，下達(dá)停工令，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制：（1）未經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查同意，擅自變更設(shè)計(jì)或修改施工方案進(jìn)行施工的；（2）未通過(guò)專業(yè)監(jiān)理工程師審查的施工人員或經(jīng)審查不合格的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的；（3）擅自使用未經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查認(rèn)可的分包單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的；（4）使用不合格的或未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或擅自使用未經(jīng)審查認(rèn)可的代用材料的；（5）工序施工完成后，未經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格而擅自進(jìn)行下道工序施工的；（6）隱蔽工程未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)合格而擅自隱蔽的；（7）施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)指出后，承包單位未采取有效改正措施或措施不力、效果不好仍繼續(xù)作業(yè)的；（8）已發(fā)生質(zhì)量事故遲遲不按監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行處理，或已發(fā)生質(zhì)量隱患、質(zhì)量事故，如不停工則質(zhì)量隱患、質(zhì)量事故將繼續(xù)發(fā)展，或已發(fā)生質(zhì)量事故，承包單位隱瞞不報(bào)，私自處理的。（9）施工出現(xiàn)了安全隱患，總監(jiān)認(rèn)為有必要停工以消除隱患的。3.2.2.6組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。3.2.2.7定期向總監(jiān)、業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況。3.2.3質(zhì)量的事后控制（1）分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收；（2）組織設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）參與工程的竣工驗(yàn)收；（4）審核竣工圖及其他技術(shù)文件資料；（5）整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔；（6）作好缺陷責(zé)任期工作。工程竣工備案完成后，并辦理工程移交手續(xù)和施工承包單位簽署工程保修證書(shū)后，工程即進(jìn)入保修階段。3.2.4工程保修階段的監(jiān)理工程竣工驗(yàn)收備案工作完成后，辦理完工程移交證書(shū)和保修證書(shū)，工程進(jìn)入保修階段，在保修階段，我公司一方面做好用戶回訪工作，即定期回訪和不定期回訪工作，做好回訪記錄?；卦L中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查分析產(chǎn)生原因和責(zé)任方，并協(xié)助業(yè)主與責(zé)任方聯(lián)系，要求責(zé)任方限時(shí)完善處理，確保工程使用功能。若責(zé)任方不能及時(shí)保修，經(jīng)與業(yè)主協(xié)商可委托其它單位維修并相應(yīng)在扣除責(zé)任單位的質(zhì)量保證金。保證金不足時(shí)，追究責(zé)任方責(zé)任，要求責(zé)任方補(bǔ)齊。在工程保修階段的監(jiān)理工作主要是跟蹤工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，并分析缺陷原因，分清造成缺陷的責(zé)任，督促施工單位彌補(bǔ)質(zhì)量缺陷，核實(shí)修復(fù)缺陷的費(fèi)用，該費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)，并上報(bào)業(yè)主，簽署最終的付款憑證。保修階段的任務(wù)和監(jiān)理方法主要如下：3.2.4.1保修階段質(zhì)量控制的任務(wù)（1）督促承建商簽訂的《工程保修書(shū)》。（2）檢查、鑒定工程質(zhì)量狀況和工程使用狀況，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，確定責(zé)任，督促承建商修復(fù)質(zhì)量缺陷。（3）在保修期結(jié)束后，檢查工程保修狀況，移交保修資料.3.2.4.2缺陷責(zé)任期的監(jiān)理工作容和監(jiān)理方法（1）定期對(duì)完工工程巡視檢查，發(fā)現(xiàn)工程缺陷應(yīng)及時(shí)記錄，調(diào)查原因，確定相應(yīng)責(zé)任安排計(jì)劃及時(shí)修復(fù)。（2）對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷工程的進(jìn)度安排，施工方案進(jìn)行審查，并按審定的方案督促承包人實(shí)施。（3）對(duì)出現(xiàn)缺陷的工程按流程制定監(jiān)理細(xì)則，并按程序?qū)嵤┍O(jiān)理。（4）完工工程缺陷部位的修復(fù)必須事先得到監(jiān)理的檢查和認(rèn)可驗(yàn)收。（5）核查工程缺陷修復(fù)完成的工作量。（6）督促承包人完成缺陷部位修復(fù)的施工資料，并對(duì)其逐件審查和認(rèn)可。（7）對(duì)工程做最終的質(zhì)量檢查和評(píng)價(jià)，提交檢查報(bào)告，結(jié)合工程情況建議業(yè)主終止工程的缺陷責(zé)任期。簽發(fā)缺陷責(zé)任期終止證書(shū)和最終支付證書(shū)。

3.3關(guān)鍵部位質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)序號(hào)工程項(xiàng)目控制點(diǎn)控制項(xiàng)目控制手段1土方工程溝槽定位、標(biāo)高、邊坡、邊線觀測(cè)、測(cè)量復(fù)查基坑定位、基底高程、軸線位移、基坑尺寸、邊坡觀測(cè)、測(cè)量復(fù)查2附屬構(gòu)物檢查井、砌筑標(biāo)號(hào)、標(biāo)高、尺寸檢查灰縫、錯(cuò)縫外觀抽查預(yù)留孔洞及預(yù)埋管道幾何尺寸、標(biāo)高測(cè)量、檢查3粗格柵井及提升泵房混凝土構(gòu)筑物尺寸、位置、高程、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞．灌筑順序測(cè)量、檢查驗(yàn)收潛污泵支架選型、定位、標(biāo)高、強(qiáng)度檢查、測(cè)量、驗(yàn)收格柵除污機(jī)機(jī)支架（平面位置、標(biāo)高、強(qiáng)度）軌道（軌矩、重合度、傾斜、標(biāo)高、平行度、角度）檢查、測(cè)量吊車、垃圾升降機(jī)尺寸、標(biāo)高、軌道（軌道重合度、軌矩、傾斜度）、主梁、鋼絲繩、制動(dòng)器檢查格柵除污機(jī)、柵渣壓榨機(jī)安裝形式、尺寸、軸線及標(biāo)高檢查、測(cè)量4細(xì)格柵及沉砂池池體尺寸、位置、預(yù)埋管件、鋼筋混凝土強(qiáng)度檢查、測(cè)量進(jìn)出水管位置、標(biāo)高、連接檢查、測(cè)量砂水分離器位置、標(biāo)高檢查、測(cè)量輸砂泵位置、連接檢查、測(cè)量5綜合生物池混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度、預(yù)埋件、預(yù)埋管件檢驗(yàn)、旁站曝氣器電機(jī)、表曝器檢驗(yàn)水下攪拌器電機(jī)、攪拌器、防水檢驗(yàn)溢流堰堰板檢驗(yàn)堰門(mén)門(mén)框（標(biāo)高、水平度、垂直度）堰門(mén)座架（同上）、自動(dòng)控制裝置 檢驗(yàn)、旁站6二沉池砼池池底、池壁、進(jìn)出水管、排泥管監(jiān)測(cè)、旁站刮泥機(jī)池底導(dǎo)軌（水平度、全長(zhǎng)不平整度）、刮板及托架（與池底的間隙）、軸（平衡度）、鏈條機(jī)械（標(biāo)高）監(jiān)測(cè)、旁站7污泥回流井、均質(zhì)池濃縮脫水機(jī)基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋螺母、地面坡度、排水檢測(cè)螺旋進(jìn)泥泵上下軸承（定位、中心偏差、標(biāo)高）螺旋槽（直線度）、泵體與螺旋槽（軸向間隙）檢查、測(cè)量吊車尺寸、標(biāo)高、軌道（軌道重合度、軌距、傾斜度）主梁、鋼絲繩、制度器檢查空壓機(jī)定位、平面位置、標(biāo)高、皮帶輪、聯(lián)軸器（中心線、重合度、水平器）監(jiān)測(cè)絮凝劑制備與投加絮凝液池、投加泵、計(jì)量系統(tǒng)檢查8接觸消毒池出泥管、溢流管、撇水管、清液管預(yù)留管位置、標(biāo)高檢查混凝土強(qiáng)度、尺寸檢查9高壓配電間電纜線槽尺寸、位置、預(yù)埋件、蓋板檢查配電柜基礎(chǔ)尺寸位置、預(yù)埋件檢查10配電室建筑、變壓器器身、調(diào)壓切換裝置、選擇開(kāi)關(guān)、絕緣評(píng)、密封、冷卻檢查、測(cè)量13電氣系統(tǒng)接地方式、跨接線、焊縫檢查配管工程連接、定位、標(biāo)高、固定點(diǎn)、間距檢查配線絕緣、穿管、連接盒、與電氣器具端連接、連接處絕緣檢查母線母線固定、母線搭接、母線焊接檢查14儀表自控在線儀表安裝方法、使用條件檢查現(xiàn)場(chǎng)控制站PLC、連線、執(zhí)行系統(tǒng)檢查中央控制站PC、PLC、連線、執(zhí)行系統(tǒng)、電子屏、記錄系統(tǒng)、打印系統(tǒng)檢查15吊裝工程吊裝設(shè)備選用、跨度、數(shù)據(jù)審核、旁站、觀察吊裝安全復(fù)驗(yàn)、旁站吊裝位置接觸點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)量16公用工程廠區(qū)管線給水管道（位置、管徑、標(biāo)高）檢查測(cè)量排水管道（位置、管徑、標(biāo)高、坡度）檢查測(cè)量電力電纜（位置、防護(hù)、間距）檢查測(cè)量信號(hào)電纜（位置、防護(hù)、間距）檢查測(cè)量道路路基、路面、路邊石檢查綠化樹(shù)種、間距檢查17管材專業(yè)廠家合格證、生產(chǎn)許可證檢查管材質(zhì)量接頭、管身、接口檢查、量測(cè)外形尺寸外徑、壁厚、圓度檢查、量測(cè)

3.4.4土釘墻施工監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)：3.4污水處理廠房建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：3.4.1工程定位測(cè)量放樣監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)：1、檢查測(cè)量?jī)x器是否經(jīng)過(guò)專業(yè)檢定并且合格，檢查測(cè)量放樣所使用的測(cè)量?jī)x器是否與報(bào)審批準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器符合，檢查專職測(cè)量人員是否與報(bào)審批準(zhǔn)的測(cè)量人員相符。2、檢查復(fù)測(cè)原始基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)，控制線等是否與要求或與資料情況相符。3、檢查控制樁的保護(hù)情況。4、檢查軸線、標(biāo)高、垂直度等是否符合規(guī)定要求。3.4.2土方開(kāi)挖工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、審查施工單位報(bào)審的施工方案。2、檢查施工單位的施工作業(yè)的開(kāi)挖順序、施工機(jī)械、開(kāi)挖方法、支護(hù)方式等是否與批準(zhǔn)的施工方案的要求相符合。3、檢查降水、排水措施的落實(shí)情況。4、核查基底預(yù)留清槽的厚度、基底標(biāo)高、槽底平整度及基槽的尺寸等是否符合經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案及規(guī)的要求。5、釬探時(shí)檢查釬桿的長(zhǎng)度及釬探作業(yè)過(guò)程和釬探記錄是否符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求。6、根據(jù)釬探結(jié)果及外觀檢測(cè)核查持力層的均勻情況。7、檢查基底的夯實(shí)情況。3.4.3土方回填工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、檢查回填條件是否具備：如回填原材料、回填機(jī)具、基底的清理情況以及回填作業(yè)方案是否已得到批準(zhǔn)。2、在回填作業(yè)中，應(yīng)檢查施工回填配合比是否與已批準(zhǔn)的作業(yè)方案中的配合比一致。3、檢查回填作業(yè)的分層厚度，夯/壓遍數(shù)等是否符合要求。4、采取見(jiàn)證取樣、巡視、旁站等手段檢查回填的壓/密實(shí)度。5、在回填作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意檢查接槎的處理及細(xì)部邊角的處理是否符合規(guī)的要求。1、開(kāi)挖基坑邊坡位置尺寸是否與已經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案的具體要求相符合。2、錨桿孔的孔徑、位置及錨桿支架、孔間距等是否與設(shè)計(jì)相符合，孔坡度控制圍：15°±3°。3、抽查孔深及孔有沒(méi)有坍孔，抽查頻率為10％。4、注漿作業(yè)時(shí)，注漿管插入距孔底30cm左右，一邊注漿、一邊徐徐拔管。5、為保證注漿飽滿，故應(yīng)多次補(bǔ)漿。6、每臺(tái)班作業(yè)應(yīng)按規(guī)定留置試塊，并應(yīng)在注漿過(guò)程中隨機(jī)抽查坍落度。7、檢查鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層是否符合要求。8、確保噴細(xì)石砼的厚度（一般為8mm），應(yīng)分層噴射（宜兩次）。9、每臺(tái)班留置噴射砼的試塊。3.4.5地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、檢查定位放線、基坑深度、寬度、基底標(biāo)高及地質(zhì)結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2、核查基坑底部平整度及釬探情況，檢查其記錄是否有異常現(xiàn)象。3、會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、勘察單位及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)地基進(jìn)行綜合驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收記錄。4、在基礎(chǔ)墊層施工中，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控墊層的標(biāo)高、厚度、寬度及表面平整度。5、基礎(chǔ)砼工程的鋼筋、模板、砼的分項(xiàng)工程應(yīng)按鋼筋、模板、砼工程的控制要點(diǎn)嚴(yán)格控制。6、基槽的回填土工程應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)回填土工程的控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。7、對(duì)基坑、基槽、柱基等基底的土質(zhì)必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)其是否符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。8、若局部的地基需要處理時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)單位出具的處理方案進(jìn)行處理。9、復(fù)合地基的各種配料配合比應(yīng)正確，夯實(shí)遍數(shù)及密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。10、灌注樁基礎(chǔ)工程應(yīng)依據(jù)鋼筋砼灌注樁控制要點(diǎn)進(jìn)行控制。3.4.6鋼筋工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、原材料控制方面：鋼筋應(yīng)有廠家出廠的質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，每一捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，按爐灶號(hào)和規(guī)格進(jìn)行分批次驗(yàn)收。2、檢查鋼筋的加工制作及存放情況，確保鋼筋加工質(zhì)量。3、鋼筋的焊接質(zhì)量控制：(1)、電渣壓力焊：操作人員應(yīng)持證上崗，正式施工焊接之前應(yīng)先要求施工方做模擬焊接試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊接施工，要求軸線偏移及焊點(diǎn)飽滿度符合要求，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)焊接接頭見(jiàn)證取樣。（2）、閃光對(duì)焊：要求接頭應(yīng)具有均勻的金屬毛刺和適當(dāng)大小的鎬頭，且表面無(wú)橫向裂紋，軸線偏移不得大于0.1d，且不大于2mm，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行見(jiàn)證取樣。4、錐螺紋和直螺紋機(jī)械連接：操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗。螺紋連接套應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)識(shí)；對(duì)于工程中應(yīng)用的螺紋接頭，施工單位應(yīng)提供有效的檢驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定的驗(yàn)收批抽驗(yàn)接頭，合格后方可進(jìn)行下道工序。5、鋼筋分項(xiàng)或檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)檢查：縱橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、排距、位置、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、接頭數(shù)量及其構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)的要求。3.4.7模板工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、在模板選擇上重點(diǎn)檢查模板表面的平整及清潔情況，要求工程中所使用的模板無(wú)變形、彎曲、表面無(wú)灰漿等。2、檢查模板支撐系統(tǒng)，要求施工單位要對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算，大跨度要按規(guī)要求進(jìn)行起拱。3、模板分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)檢查：軸線、標(biāo)高、斷面尺寸、模板支撐、模板平整度及垂直度等。4、檢查拆模順序，控制拆模時(shí)間。3.4.8混凝土工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、控制原材料的質(zhì)量、確?；炷凉こ讨心苁褂玫脑牧虾细?，其中包括：水泥、砂石、添加劑等。2、控制配合比、確保施工配合比嚴(yán)格符合已批準(zhǔn)的配合比要求。3、混凝土制備的監(jiān)控：水泥的儲(chǔ)存應(yīng)按水泥的品種及批次堆放，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止水泥受潮結(jié)塊。粗細(xì)骨料的堆放應(yīng)將不同規(guī)格的骨料分開(kāi)，以免出現(xiàn)混用。骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天應(yīng)增加檢驗(yàn)的頻數(shù)，各種衡器應(yīng)定期檢驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。4、泵送砼的控制：按規(guī)定要求泵車司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗，應(yīng)注意控制泵送砼的連續(xù)性。5、混凝土澆筑的監(jiān)控：應(yīng)重點(diǎn)控制柱、墻砼的分層澆筑及振搗以及施工縫的留置位置，澆筑砼時(shí)施工單位應(yīng)有管理人員、鋼筋工、模板工等人員的配合值班。應(yīng)嚴(yán)格控制砼的自由下落高度以防止出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。為防止柱墻砼工程可能出現(xiàn)爛根，因此要求澆灌前先用同混凝土配合比砂漿鋪30—50mm6、混凝土養(yǎng)護(hù)的控制平均氣溫高于5℃3.4.9砌體工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、原材料的監(jiān)控：各種砌磚工程新使用的砂漿等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定，所使用的砌塊及其他材料均有出廠合格證、規(guī)格型號(hào)等符合設(shè)計(jì)要求且經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。2、檢查洇磚情況確保各種磚在砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。3、砌筑時(shí)的組砌方法必須正確，每層灰縫的厚度按皮數(shù)桿進(jìn)行控制，且各種預(yù)留洞口尺寸及位置均應(yīng)正確留設(shè)。4、砌體的留槎、錯(cuò)縫、接槎等必須符合規(guī)要求。5、墻體交接處的連接筋及其他拉接筋或構(gòu)造加筋，必須符合施工規(guī)的規(guī)定。6、砌體分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查：墻體的平整度；有無(wú)通縫、瞎縫、假縫；砂漿的飽滿度；預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。3.4.10抹灰裝飾工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、原材料監(jiān)控：抹灰工程所需的原材料必須合格，質(zhì)量達(dá)到規(guī)要求。2、各種墻面及頂棚的做法均須符合設(shè)計(jì)要求。3、抹灰前基層的處理必須符合規(guī)要求，包括對(duì)墻面灑水濕潤(rùn)和打底沖筋等。4、需分層進(jìn)行抹灰時(shí)，分層厚度須符合規(guī)要求。5、抹灰工程作業(yè)處于冬季施工時(shí)需有切實(shí)可行的冬季作業(yè)方案，確保抹灰工程的質(zhì)量。6、各抹灰層之間與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫皮、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。7、各抹灰工程應(yīng)表面平整、立面垂直、分格條的設(shè)置符合要求、陰陽(yáng)角應(yīng)垂直，將此類偏差控制在允許的偏差以。8、頂棚抹灰的頂棚標(biāo)高應(yīng)正確，表面潔凈、光滑、均勻。9、門(mén)窗套、孔洞、槽、盒及管道后的抹灰應(yīng)仔細(xì)檢查，確保符合規(guī)要求。3.4.11、基底必須密實(shí)且均勻，標(biāo)高準(zhǔn)確。2、墊層的強(qiáng)度及標(biāo)高、平整度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)的要求。3、面層所使用的材料品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必須符合規(guī)定要求。4、面層的作業(yè)順序及作業(yè)方法必須符合已批準(zhǔn)的作業(yè)方案的要求。5、應(yīng)及時(shí)檢查確保各層之間粘結(jié)牢固、無(wú)空鼓。6、面層的表面平整度、標(biāo)高、坡度、厚度等的偏差均需控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差圍以。7、樓梯踏步的寬度、高度、防滑條等均須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，踢腳線上口應(yīng)平直，高度及出墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。8、有防水要求的樓地面的作法必須符合設(shè)計(jì)要求，確保與墻體、地漏管道等結(jié)合處無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。9、各種衛(wèi)生間、浴室等的樓地面必須做閉水試驗(yàn)，以確保其無(wú)滲漏。3.4.11、考察門(mén)窗生產(chǎn)廠家的資質(zhì)及經(jīng)營(yíng)圍，企業(yè)的信譽(yù)、質(zhì)量管理體系、近幾年工程的業(yè)績(jī)、生產(chǎn)及供貨能力等確保門(mén)窗生產(chǎn)及質(zhì)量能滿足安裝的需要。2、各種門(mén)窗進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前先核查其是否有廠家的出廠合格證及準(zhǔn)用證，其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、供應(yīng)數(shù)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)的規(guī)定。3、檢查門(mén)窗安裝的平面位置、垂直度、方正、牢固性、標(biāo)高等是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)的要求。4、窗框與墻體間的填塞材料及填塞飽滿度是否符合施工規(guī)的要求。5、檢查合頁(yè)、拉手、插銷、風(fēng)鉤、開(kāi)關(guān)、壓條等附件安裝是否符合規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。6、檢查窗的開(kāi)啟，確保窗開(kāi)啟后的嚴(yán)密性，防止翹曲。7、木門(mén)窗所使用的五金應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，縫隙均勻、開(kāi)關(guān)靈活。3.4.11、屋面保溫層、找平層、防水層的作法，使用的材料及厚度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)的要求，所使用的材料必須有產(chǎn)品合格的質(zhì)量證明文件及復(fù)檢合格文件。2、檢查各種混合料的配合比、厚度、坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。3、保溫材料的強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。4、檢查屋面的平整度、坡度、防水材料在女兒墻處的收口等是否符合規(guī)規(guī)定，以確保屋面無(wú)積水、無(wú)滲漏。5、屋面防水工程完成后及總體完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)。3.4.11、原材料控制：各種飾面磚均須有質(zhì)量合格證及復(fù)檢合格報(bào)告，各種磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案、色差等外觀均須符合要求；水泥、砂子、膠粘劑等材料也須復(fù)檢合格。2、在大面積展開(kāi)施工以前，要求施工單位做出樣板，經(jīng)檢查合格后，方可展開(kāi)施工。3、基體處理應(yīng)符合規(guī)要求。4、在粘貼前應(yīng)在基體上彈線、排磚，確定鋪貼的順序。5、在粘貼過(guò)程中應(yīng)注意檢查縫寬、接縫的平整，粘結(jié)料的飽滿度、磚縫的順直等是否符合規(guī)的要求。6、飾面磚分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查飾面磚的表面平整度、空鼓、勾縫等是否符合規(guī)要求。3.4.11、原材料的監(jiān)控：檢查防水工程所使用的防水材料是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具有產(chǎn)品合格證并應(yīng)對(duì)其進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。2、防水作業(yè)隊(duì)伍的監(jiān)控：審查防水施工單位的防水施工專業(yè)資質(zhì)，確保防水作業(yè)由合格的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行作業(yè)。3、防水作業(yè)過(guò)程的監(jiān)控：重點(diǎn)檢查基底的情況及干燥程度、冷底子油的涂刷均勻情況、附加層的設(shè)置、粘貼的牢固性等。4、防水分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查：防水層的厚度、空鼓、起泡、搭接壓槎的寬度及細(xì)部處理等是否符合規(guī)要求。5、防水工程應(yīng)做淋水或閉水試驗(yàn)，以確保其無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

3.5污水處理廠建筑水、暖工程質(zhì)量控制要點(diǎn):3.5.11、所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件，規(guī)定時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。3、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。4、閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5、管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。6、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽并形成記錄。7、管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。8、管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料管。安裝在樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板頂面相平；安裝在墻壁的套管其兩端與飾面相平。管道穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)墻必須設(shè)置防水套管，保證嚴(yán)密不漏水。9、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。3.5.21、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、室給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。3、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。4、室直埋管道（塑料管道和符合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。5、室消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間）試驗(yàn)消火栓和首層取二層處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。6、安裝室消火栓，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。7、安裝消火栓水龍帶與水槍和快速接頭綁好后，應(yīng)根據(jù)箱構(gòu)造將水龍帶掛在箱的掛釘、托盤(pán)或支架上。8、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺拴位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)的規(guī)定。10、敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)的規(guī)定。3.5.31、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)。3、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。4、排水主立管及干管管道均應(yīng)做通水試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道的2∕3，通球率必須達(dá)到100％。5、按施工規(guī)規(guī)定在排水管道上設(shè)置檢查口或清掃口。6、管道的支、托、吊架的規(guī)格及間距應(yīng)符合施工規(guī)及設(shè)計(jì)技術(shù)要求。3.5.4衛(wèi)生器具工程的質(zhì)量控制1、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢靠，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。2、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。3、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。4、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固的防滲、防漏措施。5、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。6、連接衛(wèi)生器具的排水管道管徑和最小坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、衛(wèi)生器具安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝的衛(wèi)生器具應(yīng)平直，垂直度允許偏差3mm，單獨(dú)器具安裝允許偏差10mm，成排器具安裝位置允許偏差5mm。3.5.51、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。2、熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5mm時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。5、在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管。6、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)上不得安裝閥門(mén)。7、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。8、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。9、管道和設(shè)備的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。11、散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12、散熱器背面與裝飾后的墻表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。13、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。14、地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭。15、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。16、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。16、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。17、系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。

3.6污水處理廠建筑電氣工程質(zhì)量控制要點(diǎn)3.6.1線路導(dǎo)管敷設(shè)、配線1、導(dǎo)管、線槽材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)，質(zhì)量證明資料齊全。2、導(dǎo)管的連接方法必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于2MM的金屬導(dǎo)不得采用套管熔焊連接。3、明配導(dǎo)管、頂棚暗配導(dǎo)管、線槽設(shè)其支架應(yīng)排列整齊、間距均勻、安裝牢固符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)，并在合適的位置留檢查孔。暗配導(dǎo)管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物的表面距離不得小于15MM。明配導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于6D，暗配導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于10D，彎扁度應(yīng)不小于0.1D。4、導(dǎo)管進(jìn)盒、箱應(yīng)一管一孔，管口出盒、箱長(zhǎng)度應(yīng)小于5MM。導(dǎo)管穿線其導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的要求，質(zhì)量證明資料齊全。5、導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)清掃管的雜物、積水，管口應(yīng)加護(hù)口，敷設(shè)時(shí)導(dǎo)線的顏色配設(shè)應(yīng)正確，管嚴(yán)禁有接頭，線路連接應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)。3.6.2配電箱、照明器具安裝1、配電箱、照明器具的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)，質(zhì)量證明資料齊全。2、配電箱安裝應(yīng)牢固，水平偏差應(yīng)不大于5MM，垂直偏差應(yīng)不大于3MM。3、配電箱配線應(yīng)整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線壓接牢固，線路標(biāo)識(shí)正確清晰。4、照明器具安裝牢固可靠，不得使用木楔，大型燈具安裝應(yīng)使用專用吊鉤，其吊鉤直徑應(yīng)不小于6MM。5、成排安裝的燈具應(yīng)排列整齊、均勻，同一排燈允許偏差不大于5MM。6、燈具安裝高度低于2.4M3.6.3開(kāi)關(guān)、插座安裝1、開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)，質(zhì)量證明資料齊全。2、開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)安裝于便于操作的地方且符合設(shè)計(jì)要求，其面板應(yīng)緊貼墻面安裝牢固。3、開(kāi)關(guān)、插座的接線應(yīng)正確：開(kāi)關(guān)控制相線，插座插孔的接線為左零右火上地線。4、線路的零線和地線嚴(yán)禁串聯(lián)連接，不混用。5、開(kāi)關(guān)、插座接線盒的入墻深度應(yīng)控制在20～25MM以，太深時(shí)應(yīng)加套盒，不得使用長(zhǎng)螺絲安裝。3.6.4接零、接地1、接零、接地使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)，質(zhì)量證明資料齊全。2、接零、接地線路明敷時(shí)應(yīng)平直、牢固，支架間距均勻；暗敷時(shí)埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)。線路變形縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償裝置。3、接零、接地線路的連接應(yīng)符合要求，導(dǎo)體采用焊接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為6D，焊口飽滿平整無(wú)咬肉現(xiàn)象，焊口防腐處理完整。4、接零、接地線路干線、分支線導(dǎo)體截面應(yīng)符合要求，且分支線必須單獨(dú)與干線可靠連接，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。5、接地系統(tǒng)測(cè)試前應(yīng)檢查測(cè)試用歐姆表的技術(shù)性能是否良好，檢測(cè)合格證書(shū)是否在有效期。整個(gè)系統(tǒng)測(cè)試前應(yīng)保證接地極安裝完畢且測(cè)試合格，系統(tǒng)已構(gòu)成一個(gè)完整回路。

3.7污水處理廠給排水管道監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)：3.7.1管材需有出廠合格證，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求；管表面應(yīng)有標(biāo)記，制造及出廠期，并須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)簽章；管外壁應(yīng)平滑、不得有露筋、空鼓、蜂窩、脫皮、開(kāi)裂等缺陷；管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口工作面應(yīng)光滑平整，不得有裂紋和缺口，局部凹凸度不超過(guò)2mm；對(duì)出廠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，質(zhì)量有所降低的管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，方能使用。3.7.2管溝土方工程1、管溝土方開(kāi)挖前必須先測(cè)量放線、測(cè)設(shè)高程，在挖掘土方施工中應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核。機(jī)械挖土應(yīng)有200mm預(yù)留量，宜人工配合機(jī)械挖掘，挖平至槽底標(biāo)高。2、溝槽的土方開(kāi)挖寬度，應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定。管周圍填砂時(shí)該距離不應(yīng)小于100mm；填土?xí)r，該距離應(yīng)根據(jù)夯實(shí)工藝確定。3、城市土方開(kāi)挖時(shí)，必須按需要設(shè)置臨時(shí)道路、汽車橋、人行橋、槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施。4、有水不能排干的槽底，應(yīng)多挖一層土(100mm)，鋪墊碎石層，排降水至碎石層下，以供干槽施工。5、已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)安排緊密，連續(xù)。盡量縮短晾槽時(shí)間，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)及破壞。不能連續(xù)施工的土槽，應(yīng)留出150—200mm的預(yù)留量，待施工前再開(kāi)挖。6、直埋管道的土方開(kāi)挖，宜以—個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次挖土成活。管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等必須經(jīng)測(cè)量檢查合格。設(shè)計(jì)要求作墊層的直埋管溝的墊層材料、厚度、密實(shí)度等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。3.7.3混凝土管安裝1．混凝土管外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．監(jiān)理單位在管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢察，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。3．管座分層澆筑時(shí)，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5．ON／m㎡，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)。4．采用混凝土管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心、高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座混凝土。5．管座分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆混凝土。6．澆筑混凝土管座時(shí)，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。7．澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置數(shù)量及強(qiáng)度評(píng)定方法如下規(guī)定進(jìn)行。7．混凝土質(zhì)量應(yīng)以配合比設(shè)計(jì)作保證，檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：7．1．1抗壓強(qiáng)度試塊：(1)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100m(2)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊：根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等的需要數(shù)量留置。7．1．2抗?jié)B試塊：每澆500m3混凝土不得少于—7．1．3抗凍試塊留置組數(shù)應(yīng)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆500m3混凝土留置—注：①當(dāng)澆筑混凝土數(shù)量不足500m3②當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。7．2混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。8．管、混凝土及鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合規(guī)定。9．預(yù)應(yīng)力管、自應(yīng)力混凝土管安裝應(yīng)平直、無(wú)突起、突彎現(xiàn)象。沿曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm，接口轉(zhuǎn)角符合規(guī)定。10．當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時(shí)，落入管道的接口材料應(yīng)清除。管徑大于或等于700mm時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道接口縱向間隙部位抹平、壓光；當(dāng)管徑小于700mm時(shí)，填縫后應(yīng)立即抹平。11．鋼絲網(wǎng)水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定。12．抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于40mm時(shí)，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當(dāng)管徑大于40mm時(shí)，可分兩層抹成。13．水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)水泥砂漿配合比宜符合規(guī)定。14．承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象。15．鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為0～+5mm。16．混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。17.施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)（1）安裝時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平支、無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位；（2）頂、拉的著力點(diǎn)通常在管子的l／3高度處；（3）接口時(shí)，拉速度應(yīng)緩慢，檢查膠圈滾入均勻性，如不均勻需調(diào)整；（4）預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管不宜截?cái)嗍褂?；?）采用金屬管件連接時(shí)，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；（6）管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止應(yīng)力集中；18.管道試壓（1）分段長(zhǎng)度為500—1000m；管段轉(zhuǎn)彎多時(shí)分段長(zhǎng)度為300—500mm。（2）排氣：排氣孔設(shè)置在頂點(diǎn)處，排至水流中無(wú)氣泡為止。（3）浸泡時(shí)間。鋼管大于24h；預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管大于48h。（4）試壓前，管身應(yīng)先覆土，避免管子移動(dòng)，并適當(dāng)加固。（5）水壓試驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)A、試壓時(shí)管不應(yīng)空氣，管端用管堵嚴(yán)、并加臨時(shí)支撐、不得用閘閥代替。B、試壓時(shí)，嚴(yán)禁用錘敲打管壁和接口。（6）允許漏水量管徑〔mm〕允許漏水量（L／min.km）鋼管預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管1001502003004005006007008000.280.420.560.851.001.101.201.301.351.401.721.982.422.803.143.443.703.963.7.4回填土工程：1、溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土。2、直埋管道焊口兩端管段在管道找正管口對(duì)接就位后，胸腔部位可先行回填。回填前，應(yīng)先檢查和修補(bǔ)管道保溫外層破損處。3、回填土首先進(jìn)行胸腔回填土，填上前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除。4、溝槽胸腔部位應(yīng)填砂或過(guò)篩的細(xì)土，回填料種類由設(shè)計(jì)確定。填砂時(shí)，回填高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；填土?xí)r，篩土顆粒不應(yīng)大于20mm，回填圍為保溫管頂以上150mm以下的部位。5、回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)機(jī)具確定，人工夯實(shí)為200—250mm一層，機(jī)械夯實(shí)為250—300mm一層。6、回填土的密實(shí)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，并逐層進(jìn)行檢查測(cè)定。

3.8污水處理廠區(qū)道路工程質(zhì)量控制要點(diǎn)3.8.1施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)控要點(diǎn)：1、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及本工程的施工條件，確定切實(shí)可行的施工方案，編制完善有效的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)總監(jiān)理工程師的審批。2、施工前，施工單位應(yīng)解決水、電供應(yīng)，臨時(shí)道路、堆料場(chǎng)地，辦公生活用房、工棚倉(cāng)庫(kù)以及消防等設(shè)施。3、各種施工用料須準(zhǔn)備妥當(dāng)，并應(yīng)試驗(yàn)合格，各種符合料的配合比須經(jīng)過(guò)試配后確定。4、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，復(fù)測(cè)場(chǎng)地平面和方程控制樁。3.8.2挖方施工監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、施工單位的挖方作業(yè)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的線、筒、標(biāo)高和橫斷面。2、開(kāi)挖中如果出現(xiàn)石方，施工單位應(yīng)測(cè)出土石方分界線，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。3、挖方時(shí)遇有不同土（巖）的層次時(shí)，施工單位應(yīng)盡可能按土（巖）層次分層進(jìn)行開(kāi)挖。4、開(kāi)挖中施工單位應(yīng)避免超挖，開(kāi)挖土方時(shí)禁止用爆破法施工。5、開(kāi)挖土方區(qū)域有含水層時(shí)，施工單位在開(kāi)挖該層土方前，應(yīng)采取排水措施后再進(jìn)行開(kāi)挖。3.8.3填方施工監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、施工單位所采用的填方材料應(yīng)盡可能地利用開(kāi)挖中挖出的可作填方的土、石等適用材料。2、施工單位填方用土必須符合規(guī)定，用透水性良好的土作填料，應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實(shí)；用透水性不良及不透水的土作填料時(shí)，除必須分層填筑、攤鋪、壓實(shí)外，還應(yīng)控制其含水量接近最佳含水量，可進(jìn)行壓實(shí)。3、當(dāng)?shù)孛鏅M坡不陡于1：10時(shí)，可直接填筑；在穩(wěn)定的斜坡上，橫坡在1：10—1：5時(shí)，應(yīng)將原地表土翻松，再進(jìn)行填筑；當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：5時(shí)，應(yīng)將原地面挖成寬度不小于1M的臺(tái)階，臺(tái)階頂面做成2％至4％的傾斜坡，再進(jìn)行填筑。但在砂性土上可不挖臺(tái)階，只需將原地表翻松。4、施工單位在現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)方面應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層填料的松鋪厚度，填料的含水量等。5、若填方區(qū)域位于易致翻漿的土層上，且翻挖晾曬等處理后仍不能降低含水量時(shí)，壓實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，則應(yīng)換土填方。6、填方應(yīng)分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度試驗(yàn)確定，一般情況下最大松鋪厚度不得大于30CM，最小松鋪厚度不小于10CM。7、中途長(zhǎng)期停工時(shí)，填土面層不應(yīng)有積水的地方，施工單位應(yīng)確定排水方案，并加以實(shí)施，復(fù)工時(shí)，須使填方表層的含水量接近正常時(shí)，重新碾壓，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方而可繼續(xù)填筑。8、填筑土方時(shí)，應(yīng)均勻地把填料攤鋪在填方區(qū)域，并大致平整，以保證對(duì)填土的均勻壓實(shí)。9、施工單位在某一區(qū)域填方的壓實(shí)層數(shù)不得少于總填方高度(CM)，除以規(guī)定的每層的最大壓實(shí)厚度。10、借土填方時(shí)，施工單位應(yīng)向臨理工程師提供借土場(chǎng)的土質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，證明該場(chǎng)的土適宜用作填方，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。11、開(kāi)挖的借土場(chǎng)，施工單位應(yīng)采取措施使周圍地區(qū)自然排水系統(tǒng)不發(fā)生阻礙和增加沖刷。工程結(jié)束時(shí)，應(yīng)將借土場(chǎng)整平，恢復(fù)其使用狀態(tài)。12、山坡借土?xí)r，借土場(chǎng)的坡度應(yīng)滿足山坡穩(wěn)定的要求，施工單位還應(yīng)采取必要的措施，保持水土不致流失。13、施工單位在施工期間，應(yīng)保持場(chǎng)地始終處于良好的排水狀態(tài)，建一些臨時(shí)排水溝，以保證施工場(chǎng)地不積水和不受沖刷損壞。3.8.4道路基層與墊層施工的監(jiān)控要點(diǎn)：1、路基應(yīng)符合下列要求：a)路基的高度、寬度、縱橫坡度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)路基的壓實(shí)、穩(wěn)定、壓實(shí)度和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、道路路面的基層的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具體的基層施工應(yīng)符合—下列要求：(1)、石灰穩(wěn)定土基層，應(yīng)做到土塊粉碎、石灰合格，配比準(zhǔn)確，拌合均勻，控制最佳含水量，碾壓密實(shí)。(2)、對(duì)粉煤灰、煤渣等工業(yè)廢渣類基層，按其化學(xué)成份和顆粒的組成部分，就摻入一定量的石灰土組成混合料，加水拌合和壓實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于5℃3、施工單位在基層完成以后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車，不使出現(xiàn)車槽，如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土之前采用相同的材料修補(bǔ)壓實(shí)，嚴(yán)禁用松散材料填補(bǔ)。3.8.5水泥混凝土板施工的監(jiān)控要點(diǎn)：1、用于混凝土板的水泥應(yīng)符合下列要求：(1)、施工單位在水泥的選用上應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。(2)、針對(duì)本工程而言，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱普通水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，并嚴(yán)格控制用水量，適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)攪拌時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。(3)施工單位在水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)嚴(yán)格對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(4)施工單位對(duì)不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。2、用于混凝土板施工的砂應(yīng)符合下列要求：(1)、施工單位應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配的粗、中砂。(2)砂的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定的要求。3、混凝土用的碎(礫)石應(yīng)符合下列要求：(1)、碎(礫)石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，符合規(guī)定的級(jí)配，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40MM。(2)、碎(礫)石的技術(shù)參數(shù)也應(yīng)符合規(guī)的規(guī)定。(3)、用于抗凍性混凝土的碎(礫)石，應(yīng)進(jìn)行凍觸和堅(jiān)固性試驗(yàn)。4、混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。5、混凝土摻用的外加劑，應(yīng)經(jīng)配合比試驗(yàn)符合要求后方可使用，摻用的外加劑，可按下列規(guī)定選用：(1)、為減少混凝土拌合物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度，可摻入減水劑。(2)、夏季施工中需要延第作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩凝劑。(3)、冬季施工為提高早期強(qiáng)度或?yàn)榭s短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，可摻入早強(qiáng)劑。(4)、嚴(yán)寒地區(qū)為抗凍，可摻入引氣劑。6、混凝土道路、混凝土板用的鋼筋應(yīng)符合下列要求：(1)、鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：(2)、鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻、痕、表面的油污和顆料狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。7、施工單位對(duì)混凝土的配合比，應(yīng)根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計(jì)算和試配確定。試配確定的混凝土配合比，應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。8、對(duì)本工程而言，混凝土最大水灰比不應(yīng)大于0.5。9、施工單位對(duì)混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，攪拌機(jī)的容時(shí)應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置，施工單位宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。10、投入攪拌機(jī)每盤(pán)的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、進(jìn)入拌合機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)稈，磅秤每班開(kāi)工前應(yīng)檢查校正。(2)、散裝水泥必須過(guò)秤。袋裝水泥當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確。(3)、嚴(yán)格控制加水量。每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量以確定加水量，并應(yīng)根據(jù)天氣變化，調(diào)整施工配合比。11、攪拌機(jī)的裝料順序，宜為砂、水泥、碎(礫)石進(jìn)料后邊攪拌邊加水。12、施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。13、混凝土拌合物的運(yùn)輸，針對(duì)本工程而言，宜采用自卸式汽車運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。14、混凝土拌合物出料及鋪筑時(shí)的罐子料高度，不應(yīng)超過(guò)1．5m，當(dāng)有時(shí)顯的離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。15、道路混凝土板施工所采用的模板宜為鋼模板、模板的制作立模應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度—致。(2)、木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小，無(wú)腐朽、扭曲、裂紋的木料，模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與混凝土厚度—致，模板側(cè)面、頂面要?jiǎng)?chuàng)光，拼縫緊密牢固，邊角平整無(wú)缺。(3)、模板高度的允許誤差為±2mm。16、混凝土拌合物的攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、混凝土板的厚度不大于22cm時(shí)，可一次攤鋪，大于22cm時(shí)，可分兩次攤鋪，下部厚度宜為總厚的五分之三。(2)、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。(3)、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防止混凝土拌合物離析。17、混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列的規(guī)定：(1)、對(duì)厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2km的平板振搗器縱橫交錯(cuò)，全面振搗，縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10-20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變形。(2)、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振。用平板式振搗器振搗時(shí)，不應(yīng)少于15s；水灰比小于0.45時(shí)，不宜小于30s。用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s。18、混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。19、混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)·，做面宜在遮陽(yáng)棚下進(jìn)行。(2)、做面前，應(yīng)做好清邊整縫，消除粘漿，修補(bǔ)掉邊，缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水，撒水泥粉。(3)、做面宜分兩次進(jìn)行，先找平抹平；待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再做第二次抹平。混凝土板面應(yīng)平整、密實(shí)。(4)、抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽，對(duì)本工程而言，拉毛和壓槽的深度應(yīng)為1-2mm。20、鋼筋混凝土板，鋼筋網(wǎng)片的安放，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。(2)、安放單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加—定的沉落度，待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土。(3)、安放雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，對(duì)厚度不大于25cm的板，上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后—次安放就位，厚度大于25cm時(shí)，上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。21、道路工程脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。(2)、脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的—邊或交錯(cuò)布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。22、本道路工程縮縫的施工，應(yīng)采用切縫法施工，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25-30％時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土層。3.8.6廠區(qū)道路工程混凝土板養(yǎng)護(hù)監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、混凝土板做面完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工工地的情況和條件，對(duì)本工程而言宜選用濕只養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。2、濕治養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。(2)、晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后三天應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。(3)、混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％以后，方可允許行人通行。(4)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。3、薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。(2)、塑料薄膜施工宜采用噴灑法。(3)、噴灑厚度宜以能形成薄膜為度，用量—般控制在每千克溶劑噴灑3m2(4)、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整，薄膜噴灑后三天應(yīng)禁止行人通行。養(yǎng)護(hù)期和填縫前應(yīng)禁止—切車輛行駛。3.8.7廠區(qū)道路工程冬季施工監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)：1、冬季施工，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃2、本道路工程混凝土板的冬季施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、冬季施工水泥應(yīng)采用425號(hào)以上鹽水泥或普通水泥，水灰比不應(yīng)大于0．45。(2)、混凝土拌合物攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)施。(3)、混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于(4)、材料加熱的規(guī)定：水泥在任何情況下都不許加熱；水不應(yīng)超過(guò)60℃，砂和石料不應(yīng)超過(guò)40(5)、混凝土板澆筑時(shí)，基層應(yīng)無(wú)冰凍，不積冰雪，模板和鋼筋有冰雪時(shí)，應(yīng)清除，混凝土拌合物不得使用帶有冰、雪的砂、石料。(6)、混凝土拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損失。(7)、冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28d，允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。3.8.8廠區(qū)道路夏季施工監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、當(dāng)混凝土拌合物溫度在30-35℃2、混凝土板夏季施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、混凝土拌合物澆筑中應(yīng)縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序時(shí)閉，澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。(2)、模板和基層表面，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(3)、應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，如遇陣雨，應(yīng)暫停施工。(4)、氣溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)避開(kāi)中午施工，可在夜間進(jìn)行。3.8.9廠區(qū)道路工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理控制要點(diǎn)：道路工程在竣工驗(yàn)收時(shí)，混凝土板面外觀，不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和輪跡等現(xiàn)象。接縫填縫應(yīng)平實(shí)，粘結(jié)牢固和縫緣清潔整齊。其質(zhì)量驗(yàn)收允許偏差均應(yīng)在規(guī)定之。3.8.10廠區(qū)道路工程安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、施工單位在施工前應(yīng)對(duì)廣大職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，樹(shù)立安全生產(chǎn)，質(zhì)量第—的思想。建立和健全安全生產(chǎn)的管理制度，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并制訂安全生產(chǎn)守則，由專人經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。2、施工單位對(duì)施工機(jī)電設(shè)備，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管維護(hù)，確保安全生產(chǎn)。3、施工單位在工地應(yīng)配備消防設(shè)施，并處理好污水，做好環(huán)境保護(hù)工作。

3.9污水處理廠泵房施工及沉井工程監(jiān)理要點(diǎn)3.9.1泵房井壁支模監(jiān)理技術(shù)要點(diǎn)泵房沉井井壁施工，應(yīng)考慮一次澆灌成型。泵房井壁模板可采用定型模板組裝而成。采用木模時(shí)、外模朝混凝土一面應(yīng)光滑，外模均采用豎向分節(jié)支設(shè)，每節(jié)高4.5m。當(dāng)施工用?12—16mm對(duì)拉螺拴固定裝配模板時(shí)、檢查螺栓中間的止水板是否符合要求。第二節(jié)模板不應(yīng)支撐于地面上，以免因自重增加產(chǎn)生新的沉降，使新澆灌的混凝土造成裂縫。固定模板使用的鐵絲和螺栓不宜穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。螺栓必要穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在螺栓或套管上加焊止水壞。工具管進(jìn)口的穿墻鋼管、固定設(shè)備用的錨拴等預(yù)埋件，應(yīng)在澆搗混凝土前埋入。保證在混凝土澆灌成型后，不透水性。3.9.2預(yù)留穿墻管洞孔監(jiān)理技術(shù)要點(diǎn)井壁預(yù)留孔在制作時(shí)保留外層鋼筋及澆筑外層75mm厚混凝土，并用用MU10磚墻臨時(shí)封堵、后端部彎成直角并與孔口外加筋扎牢。固定在模板上的預(yù)留穿管孔的允許偏差。項(xiàng) 目允許偏差（mm）孔中心線位置3預(yù)留穿墻洞：中心線位置5截面部尺寸+103.9.3混凝土澆筑監(jiān)理技術(shù)要點(diǎn)跟蹤監(jiān)督混凝土拌合廠生產(chǎn)。見(jiàn)證取樣進(jìn)行坍落度，強(qiáng)度等檢驗(yàn)，并檢查和記錄混凝土出機(jī)溫度。旁站監(jiān)理混凝土振搗是否符合要求（包括使用的機(jī)具），注意漏振、過(guò)振情況。嚴(yán)格振搗程序。泵房井壁澆筑應(yīng)對(duì)稱均勻分層，以免造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。原則要求一次澆灌成型，必須留施工縫時(shí)，在新澆筑混凝土前必須將施工縫鑿毛沖刷干凈，先鋪上與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，然后再澆新混凝土。接縫處盡可能設(shè)置水平凸縫，接縫處用水沖洗處理后，并先澆一層細(xì)石料混凝土漿，再繼續(xù)澆灌下一節(jié)。3.9.4泵房沉井制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差平面尺寸長(zhǎng)、寬（L）曲線部分半徑（R）兩對(duì)角線差±0.5％L，且≤100mm±0.5％L，且≤50mm對(duì)角線長(zhǎng)的1％園型直徑（?）±0.5％?且≤100mm井壁厚度±l5mm3.9.5下沉監(jiān)理技術(shù)要點(diǎn)監(jiān)測(cè)要點(diǎn)

（1）在挖土?xí)r、隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)四面標(biāo)高不一致時(shí)，即應(yīng)糾正。

（2）沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)旁站人員每班至少測(cè)量?jī)纱尾⒆龊糜涗洝?/p>

（3）如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)糾正，使偏差控制在允許圍以。沉井下沉后的允許偏差

項(xiàng) 目允許偏差（cm）沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差≤10沉井水平偏移下沉總深度為H≤1％H下沉總深度＜10m≤10沉井四周任何兩對(duì)稱點(diǎn)處的刃腳面標(biāo)高二對(duì)稱點(diǎn)間水平距離為L(zhǎng)≤L且≤30二對(duì)稱點(diǎn)間水平距離＜10m≤103.9.6沉井封底監(jiān)理要點(diǎn)檢查混凝土接觸面是否沖刷干凈或打毛，對(duì)井底的要進(jìn)行修整使之成鍋底形，由刃腳向中心挖排水溝，填以卵石作成濾水暗溝，在中部設(shè)深l—2m的集水孔，使井底水流匯集在集水孔中用泵排出。保持地下水位低于基底面0．3m以下。封底設(shè)計(jì)要求先澆灌一層厚510mm的混凝土墊層。達(dá)到50％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后綁孔鋼筋，鋼筋兩端伸入刃腳或凹槽，澆灌上層底板混凝土?；炷翝补鄳?yīng)連續(xù)進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)?？煞謱訚仓?，每層厚30cm，并用振搗器搗實(shí)?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)繼續(xù)抽水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后，對(duì)集水孔停止抽水進(jìn)行封堵。封堵的方法是將集水井中水抽干，在套管迅速用干硬性高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭，用螺栓擰緊或焊固。上部用混凝土墊實(shí)搗平。3.9.7泵房施工控制點(diǎn)泵房的地下部分均應(yīng)按防水處理施工，其壁、隔水墻不得滲水，穿墻管均應(yīng)采用預(yù)制防水套管在土建施工中預(yù)埋就位。但不宜于馬上安裝管線，待泵房不再明顯沉降后安裝或者在套管安裝了管線，但管道上皮與套管間預(yù)留較大的沉降空隙，待泵房沉降平穩(wěn)后再作防水填塞，填塞宜采用柔性防水材料，防止泵房沉降時(shí)，壓斷管道。泵房地面施工必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格作出坡向，以保證泵房地面水流向排水渠或排水井，防止出現(xiàn)向電纜溝、管溝里淌水及地面積水的現(xiàn)象?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土及混合結(jié)構(gòu)泵房施工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）混凝土磚砌體石砌體毛料石粗、細(xì)料石軸線位置混凝土底扳磚石墻基、墻、柱、梁158101020151510高 程墊層、底板、墻、柱梁吊裝的支承面±10-5±15-±15-±15-平面尺寸（長(zhǎng)寬或直徑）L≤20mm20m＜L≤50m50m＜L≤250m±20±L/1000±50±20±L/1000±50±20±L/1000±50±20±L/1000±50截面尺寸墻、柱、梁、頂板±10-5-±20-10±20-5洞、槽、溝凈空±10±20±20±20垂直度H≤5m8810105m＜H≤20m1.5H/10001.5H/10002H／10002H／1000H＞20m30---表面平整度（用2m直尺檢查）平面墊層、底板、頂板10---墻、柱、梁8清水5濁水820清水10濁水15中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管5555預(yù)留洞10101010泵房附設(shè)起重吊車軌道安裝監(jiān)理要點(diǎn)（1）安裝技術(shù)要求項(xiàng) 目安 裝 技 術(shù) 要 求鋼行車梁上安裝軌道1．斜墊鐵、平墊鐵與軌道和行車梁應(yīng)接觸緊密2．第組墊鐵不應(yīng)超過(guò)2塊，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，寬度應(yīng)比軌道底寬10—20mm。兩組墊鐵間距不應(yīng)小于200mm混凝土行車梁上安裝軌道1．墊板應(yīng)平整，與軌道底面接觸緊密，面積應(yīng)大于60％，局部間隙應(yīng)小于1mm。2墊板與混凝土行車梁的間隙大于25mm，用水泥砂漿填實(shí)；小于25mm，用開(kāi)口型墊鐵墊實(shí)。墊鐵應(yīng)少于3決，墊鐵應(yīng)焊接3．固定軌道及部件的螺栓，其螺母下應(yīng)加彈簧圈或用雙螺母（2）吊車軌道重合度、軌距、傾斜度的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度3拉鋼絲線、吊線錘用鋼板尺檢查軌距懸掛式吊車±5用彈簧秤拉鋼盤(pán)尺檢查軌道縱向傾斜度工字鋼軌全行程l／150010用水準(zhǔn)儀和塔尺在每個(gè)固定點(diǎn)處檢查兩根相對(duì)軌道標(biāo)高橋式吊車10用水準(zhǔn)儀和塔尺檢查單梁懸掛吊車5用水準(zhǔn)儀和塔尺在每個(gè)固定點(diǎn)處檢查龍門(mén)式吊車10用水準(zhǔn)儀和塔尺每10m檢查l點(diǎn)軌道接頭處上、左、右三面的偏移1用鋼板尺和塞尺檢查伸縮縫間隙±1用鋼板尺檢查

3.10污水處理廠水池施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：測(cè)量放線：設(shè)置水池四角樁和控制樁；水池變形縫軸線控制樁；2—4座臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；每個(gè)控制樁用混凝土加固，并加高保護(hù)圍欄。水池各部位的投點(diǎn)及線均用鋼尺復(fù)測(cè)校對(duì)。墊層：墊層的施工方法需強(qiáng)調(diào)的是：變形縫要按設(shè)計(jì)要求預(yù)留；墊層模板高程用水準(zhǔn)儀測(cè)定，表面用杠尺找平、抹子壓實(shí)、澆后的混凝土表面，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)高程并標(biāo)注誤差值。水池底板的基本要求為柱、池壁軸線的偏差不超過(guò)5mm；高程偏差；平整度允許≤10mm；止水帶與變形縫位置±5mm；鋼筋保護(hù)層及預(yù)埋筋位置的允許偏差；混凝土密實(shí)、抗?jié)B及抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整光潔。變形縫止水帶。止水帶是設(shè)縫水池防水的關(guān)鍵，止水帶原材料、現(xiàn)場(chǎng)安裝、接頭硫化粘接、施工保護(hù)與檢驗(yàn)是至關(guān)重要的。

（1）選用新型的橡膠止水帶。

（2）止水帶的加工定制。應(yīng)根據(jù)水池設(shè)縫的位置、平面尺寸、池壁高度及頂板的布局一并考慮，止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)在每單元的1/2底邊處。

（3）止水帶在使用前按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，止水帶接頭采用現(xiàn)場(chǎng)電熱硫化粘接，所用接頭生膠與硫化溫度、時(shí)間應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁搭接和粘接。止水帶的中心應(yīng)對(duì)正變形縫中心，嵌固在底板混凝土中的止水帶翼緣應(yīng)稍高于中心孔位置，以利于排除氣泡。

（4）縫板安裝：變形縫寬30mm，用聚苯乙烯板作為縫板材料。底板鋼筋：底板筋的關(guān)鍵是使鋼筋各部位的保護(hù)層與其它質(zhì)量指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。采取如下措施：

（1）從墊層混凝土的表面高程和平整度的控制開(kāi)始；

（2）控制水泥砂漿墊塊的加工厚度和強(qiáng)度；

（3）復(fù)測(cè)側(cè)模頂高不超過(guò)±5mm；

（4）上下鋼筋網(wǎng)間的鋼筋排架高度偏差不超過(guò)±5mm，排架間距不超過(guò)8cm；

（5）預(yù)埋柱筋位置按縫板軸線的投點(diǎn)位置逐根量測(cè)，并用科向拉筋固定，以防變位；

（6）池壁埋筋按軸線控制，拉通線量測(cè)。

（7）鋼筋工序完成后應(yīng)進(jìn)行全面的量測(cè)驗(yàn)收。底板混凝土澆筑對(duì)止水帶的技術(shù)要求：底板混凝土澆筑前，應(yīng)檢查：側(cè)模板的軸線位置、側(cè)模頂面高程；鋼筋預(yù)埋筋的位置；止水帶的固定情況；底板混凝土澆筑應(yīng)從底板的一側(cè)開(kāi)始，每側(cè)混凝土的厚度，不宜超過(guò)25cm，應(yīng)分層澆搗。止水帶部分第一次澆筑的厚度，應(yīng)略高于止水帶，以利于排出止水帶下部的氣泡與搗固密實(shí)。上層混凝土應(yīng)作二次振搗，底板變形縫的角部要用木抹、鐵抹加強(qiáng)表面成活，其它大部分的混凝土表面的初步整平，抹平后，用電動(dòng)抹光機(jī)壓實(shí)抹光。澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)灑水，第二天在底板邊緣上堆砂坎蓄水養(yǎng)護(hù)。池的柱的檢驗(yàn)質(zhì)量要求。模板裝拆的穩(wěn)定性與操作安全；軸線位置偏差小于8mm；垂直度偏差小于8mm；柱截面尺寸偏差±5mm；柱平整度偏差小于8mm；柱帽頂標(biāo)高偏差+5mm、—10mm。外觀質(zhì)量：柱八字，棱角清晰，接縫嚴(yán)密，不漏槳，表面光潔，無(wú)裂縫，強(qiáng)度達(dá)到要求。池柱施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）使柱筋4個(gè)側(cè)面的鋼筋保護(hù)層厚度均勻，且誤差不超過(guò)±5；mm，在柱筋每一側(cè)面綁扎雙排砂漿墊塊，以防鋼筋骨架扭曲變位。

（2）柱基與柱根模隙板按柱網(wǎng)軸線支搭固定。為防止模板移動(dòng)與上浮，用底板預(yù)埋柱筋固定模板。

（3）柱基混凝土的澆筑坍落度不應(yīng)大于5—7cm，振搗時(shí)分層與二次振搗，以養(yǎng)活錐臺(tái)表面上的氣孔。柱根混凝土的施工縫仍應(yīng)預(yù)先濕潤(rùn)，刷抹同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，并用振搗器振搗與抹平施工縫表面。

（4）柱身連同柱帽模板采用整體柱模一次支齊。為使柱頂高程達(dá)到+5mm、-10mm的要求。支模板施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁模立柱不得同時(shí)作為頂板模板支柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模扳的桿件相連接。

（2）池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂，但分層預(yù)留操作窗口的施工方