地下防水混凝土工程施工方法

地下防水混凝土工程施工方法一、施工準備原材料：水泥：425號及以上的普硅、火山灰及礦渣水泥；如有侵蝕性介質(zhì)作用，應(yīng)按設(shè)計要求選定。砂：中砂含泥量≯3%；石子：宜用40MM粒徑以下卵石含泥量≯1%；摻合料：粉煤灰摻量應(yīng)嚴格控制；外加劑：視具體情況選用（包括防水劑）；混凝土完成試配后確定配合比；現(xiàn)場降水及排水繼續(xù)進行；鋼筋完成隱檢驗收；模板完成預(yù)檢驗收，模板內(nèi)清理，澆水濕潤；技術(shù)交底完畢。二、操作工藝基底處理：挖槽后基底整平，隨著降、排水的進行，基底積水由四周引水溝排水至集水坑后抽出；混凝土攪拌必須按試驗室的配合比通知單進行操作，混凝土運至澆灌地點按規(guī)定制作試塊留存；墊層施工的關(guān)鍵在于表面平整，可采用平板振搗器振搗；墊層干硬后彈線，鋪放鋼筋并墊以水泥砂漿塊，留出保護層；底板施工可結(jié)合面積和板厚，采取全面分層、分段分層或斜面分層的方式，從短邊開始沿長邊進行，可以從中間向外（四個方向或一個方向），也可以從外向中間連續(xù)澆灌，不留施工縫；凡底板有雙層鋼筋者，上層鋼筋可采用吊掛也可以采用支鐵馬凳的方式，鐵馬凳下可加鋼板阻水；立墻與底板交接的施工縫，應(yīng)留在底板以上500MM（或至少200~300MM）的立墻上并按要求埋置止水帶；拆模時抗壓強度至少應(yīng)達到1.2Mpa；養(yǎng)護終凝后即澆水不少于14d，3d以內(nèi)每日4~6次，以后2~3次；冬施施工：宜采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，拆模時結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫溫差不得超過15度。三、質(zhì)量標準原材料、外加劑和預(yù)埋件須符合設(shè)計和規(guī)范標準要求；防水混凝土須密實，其強度和抗?jié)B等級須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定；施工縫、變形縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件的設(shè)置和構(gòu)造須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定；混凝土表面平整、無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件標高、位置準確。四、成品保護保護鋼筋和模板的準確；拆模和吊運其它物件時不得碰壞施工縫企口或撞動止水帶；保證穿墻管、電門盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時被擠偏或預(yù)埋件凹進混凝土內(nèi)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題振搗不當脫模過早等原因造成的蜂窩、麻面等；漏振等原因造成的孔洞；因管道密集、預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌混凝土有困難，應(yīng)采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土，大管以下部位可經(jīng)套管澆灌，面積大的預(yù)埋鋼板下應(yīng)另開澆灌孔解決；由于施工縫接槎未處理好而造成的滲水、漏水等。六、技術(shù)、安全、節(jié)約措施澆灌混凝土的平臺架子和腳手板要在班前檢查完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時派人修理；振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損漏電，操作人員要戴絕緣手套，穿膠鞋；專業(yè)電工應(yīng)保證電源電路安全可靠，經(jīng)常檢測電器絕緣情況；翻斗車在使用前務(wù)必對剎車進行檢驗；利