供水管道工程施工組織設(shè)計

供水管道工程施工組織設(shè)計PAGE表3.6施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制單位：編制日期：年月月日目錄第一章編制總說說明第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)第二節(jié)工程概況況第三節(jié)工程目標(biāo)標(biāo)第二章施工組織織計劃第一節(jié)投入人員員組成第二節(jié)投入設(shè)備備計劃第三節(jié)投入材料料計劃第四節(jié)施工現(xiàn)場場平面布置第三章施工方案案及主要施工工方法第一節(jié)工程測量量第三節(jié)管道施工工第四節(jié)附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)物施工第四章各項保證證措施第一節(jié)質(zhì)量保證證措施第二節(jié)安全保證證措施第三節(jié)工期保證證措施第四節(jié)季節(jié)施工工措施第五節(jié)管理人員員職責(zé)第六節(jié)文明施工工、環(huán)境保護(hù)護(hù)措施第一章編制總說說明第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)1.1.1編制制范圍：某供水管道工程程××段。1.1.2編制制依據(jù)建設(shè)單位提供的的招標(biāo)文件和和清單文件。本工程招標(biāo)圖紙紙S07-0029和S07-0026水施圖。我國現(xiàn)行的施工工及驗收規(guī)范范、強制性條條文?！妒彝饨o水設(shè)計計規(guī)范》(GB500013-20006)?！督o水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》(GB502268-977)。給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖圖集（01S2001、02S4003、05S50020）?！?5系列江蘇蘇省工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖圖集.給水排水圖圖集》蘇S01-22004（以下簡稱稱《省標(biāo)》。國家、行業(yè)、地地方相關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)程。工程地理位置、交交通和現(xiàn)場踏踏勘情況。本公司的技術(shù)素素質(zhì)及施工能能力。本公司按照GBB/T190001-20000—ISO90001：2000質(zhì)量保證體體系編制的貫貫標(biāo)程序文件件及各項施工工、質(zhì)量、安安全、技術(shù)管管理制度，公公司《質(zhì)量保保證手冊》和和質(zhì)量要素程程序文件。本公司按照ISSO140000編制的環(huán)環(huán)境保證體系系編制的貫標(biāo)標(biāo)程序文件及及各項環(huán)境管管理制度。第二節(jié)工工程概況1.2.1工程程概況1.2.2施工工特點本工程為施工現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況、交通運輸輸情況不便、自自然地理條件件復(fù)雜、環(huán)境境保護(hù)要求高高。搞好現(xiàn)場場文明施工管管理及與周圍圍單位搞好關(guān)關(guān)系，對樹立立企業(yè)形象至至關(guān)重要。第三節(jié)工工程目標(biāo)1.3.1質(zhì)量量目標(biāo)：符合國家質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2安全全目標(biāo)確保無重大工傷傷事故，杜絕絕死亡事故；；輕傷頻率控控制在3%以內(nèi)。1.3.3工期期目標(biāo)：甲方要求總工期期為150天完工。本本工程我方按按150天完成。1.3.4文明明施工目標(biāo)：：按照招標(biāo)文件達(dá)達(dá)到標(biāo)化現(xiàn)場場要求。第二章施工組織織計劃第一節(jié)擬投入的的項目部成員員組成項目經(jīng)理部工地地組織機構(gòu)土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經(jīng)理土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經(jīng)理說明：為實施本合同，設(shè)設(shè)立項目經(jīng)理理部。項目經(jīng)經(jīng)理對實施本本工程全面負(fù)負(fù)責(zé)。項目副副經(jīng)理，負(fù)責(zé)責(zé)工程施工、計計劃財務(wù)工作作和物資設(shè)備備的綜合管理理及后勤工作作；總工程師師負(fù)責(zé)施工的的工程技術(shù)，質(zhì)質(zhì)量。項目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)四個職能科科室，其中：：工程科負(fù)責(zé)責(zé)工程施工工工藝設(shè)計、工工程協(xié)調(diào)管理理、監(jiān)督及管管理，財供科科負(fù)責(zé)財務(wù)管管理、物資的的供應(yīng)及機械械設(shè)備大型周周轉(zhuǎn)材料的協(xié)協(xié)調(diào)管理，安安全科負(fù)責(zé)安安全生產(chǎn)及監(jiān)監(jiān)督檢查工作作，辦公室負(fù)負(fù)責(zé)政工文檔檔、后勤及交交通值勤等工工作。推行項目法施工工，加強內(nèi)部部管理，增強強全員質(zhì)量意意識，質(zhì)量與與經(jīng)濟效益掛掛鉤，加強各各科室及各工工種之間配合合計劃任務(wù)層層層下達(dá)，如如期檢查執(zhí)行行情況，按期期、安全、高高效優(yōu)質(zhì)完成成本工程的建建設(shè)任務(wù)。勞動力配置計劃劃表序號工種級別按工程施工階段段投入勞動力力情況（人）土方管道安裝構(gòu)筑物土方回填竣工驗收1木工22122砼工304553鋼筋工10104架子工8125砌筑工102256安裝工301357機操工161515158普通工506060555第二節(jié)擬投入該該項目的設(shè)備備計劃主要檢驗試驗、測測量設(shè)備需用用量計劃表（表表一）序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀臺12水準(zhǔn)儀S2臺33鋼章尺50m把54砂漿試模70.7*700.7mm組45砼試模150*1500mm組106水平尺把37塞尺楔形把38辦公設(shè)備套1主要施工機械設(shè)設(shè)備及進(jìn)場計計劃一覽表（表表二）序號機械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw進(jìn)場時間1挖掘機1.0m34臺中國2005開工后3天2500L強制式式攪拌機500L1臺中國200510kw開工后3天3350L攪拌機機350L2臺中國20065.5kw開工后3天4砂漿攪拌機200L3臺中國20045.5kw開工后3天5電焊機GZH-364臺中國20035.5kw開工后3天6鋼筋對焊機VNT-101臺中國2002100kw開工后3天7鋼筋彎曲機1臺中國2002400w開工后3天8鋼筋切斷機1臺中國2002400w開工后3天9插入式振動棒3臺中國2004400w開工后3天10平板式震動器3臺中國2003400w開工后3天11φ48鋼管18t中國2002開工后3天12柴油發(fā)電機45kw3臺中國200145kw開工后3天135t自卸汽車12臺中國2004開工后3天14汽車吊16t3臺中國2006開工后3天15φ100潛水泵泵5臺中國2006開工后3天16機動翻斗車4輛中國2005開工后3天17蛙式打夯機5臺中國2006開工后3天第三節(jié)投投入材料計劃劃甲供材料計劃序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管卷管2020×166m382.282鑄鐵管D2000m10524.223承插單支盤三通通DN2000**DN1000個104承插單支盤三通通D2000*DDN400個45暗桿楔式閘閥ZZ45X-110DN100個106快速排氣閥DN100個107排泥閥DN400個48蝶閥DN2000個69雙法蘭限位伸縮縮節(jié)DN2000個610盤承DN2000個611盤插DN2000個812平焊法蘭DN100片2813平焊法蘭DN400片2414平焊法蘭DN2000片28乙供主要材料計計劃序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1中粗砂T18592碎石T158.913水泥T1040.4774機磚千塊80.6535鋼材Kg2968第四節(jié)施工現(xiàn)場場平面布置1.7.1施工工平面布置說說明根據(jù)現(xiàn)場施工場場地條件，并并按照施工總總平面既要布布置合理，又又要貫徹標(biāo)化化管理體現(xiàn)文文明施工的原原則，我們將將做如下的布布置?？紤]到基槽、坑坑開挖后需回回填，則堆土土場地點的選選擇應(yīng)有利于于施工，具體體位置見平面面圖布置。集中布設(shè)施工人人員食宿等臨臨時生活設(shè)施施及辦公管理理臨時設(shè)施。管道支墩施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)鋼筋成成型加工及木木工加工制作作場地。管道支墩施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)設(shè)自拌拌砼攪拌站及及砂石水泥的的堆放場地。凡進(jìn)入現(xiàn)場的材材料、設(shè)備必必須按平面布布置圖堆放整整齊，掛牌標(biāo)標(biāo)識。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)準(zhǔn)點，軸線控控制點等要有有醒目的標(biāo)志志并加以保護(hù)護(hù)，任何人不不得損壞、移移動。臨時用電，建設(shè)設(shè)單位已提供供滿足施工用用電需要的電電源。臨時用用水，建設(shè)單單位已提供滿滿足施工需要要的水源。施工道路就近使使用既有的鄉(xiāng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)交通道路路，局部農(nóng)田田管道的施工工道路直接在在溝槽旁簡易易修筑，詳見見平面布置圖圖。1.7.2施施工總平面布布置圖(1)生產(chǎn)臨時時設(shè)施布置本工程管基結(jié)構(gòu)構(gòu)用的砼、砂砂漿采用現(xiàn)場場攪拌。在結(jié)結(jié)構(gòu)相對集中中的所在位置置附近臨時布布設(shè)攪拌站、設(shè)設(shè)排水溝、沉沉淀池、砂石石堆場、水泥泥庫房、木工工棚、鋼筋棚棚、場地等。(2)辦公生生活區(qū)布置在龍都段設(shè)置辦辦公區(qū)，材料料倉庫；主要要租用一幢三三層民房，設(shè)設(shè)有業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理辦公室、會會議室、電腦腦房、食堂、廁廁所、人員宿宿舍等設(shè)施。一一切均按照標(biāo)標(biāo)化規(guī)定和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實施施。2.4.3現(xiàn)場場臨時用水用用電及通訊（1）、施工用用水自來水和和附近河流水水源。（2）、施工用用電采用地方方農(nóng)電，安裝裝變壓器，架架設(shè)臨時施工工用380VV動力電及2220V照明電電線路到工地地。另外，自自備發(fā)電機，以以備應(yīng)急之用用。（3）、本工程程施工期內(nèi)項項目部所有管管理人員和施施工隊主要人人員配備通訊訊設(shè)備。2.4.4施工工部署對于這一工程項項目，我們公公司上下都給給予了高度的的重視。我們們將依靠和運運用我公司在在類似結(jié)構(gòu)施施工中積累的的成熟經(jīng)驗，并并充分發(fā)揮廣廣大工程技術(shù)術(shù)人員的聰明明才智，做到到技術(shù)領(lǐng)先，充充分體現(xiàn)出“科學(xué)技術(shù)是是第一生產(chǎn)力力”。1、施施工程序（1）準(zhǔn)備工作作我公司有幸中標(biāo)標(biāo)后，立即組組織有關(guān)人員員進(jìn)駐現(xiàn)場，先先行做好內(nèi)業(yè)業(yè)和外業(yè)各項項準(zhǔn)備工作，以以保證工程正正式開工并有有條不紊的進(jìn)進(jìn)行。（2）遵守基本本建設(shè)程序，合合理安排施工程序大致原原則為：對制制約工期的分分部分項進(jìn)行行突擊施工，合合理安排工序序穿插。工序安排：清淤淤(清基)→溝槽開挖→管基施工→管道安裝→構(gòu)筑物施工→土方回填→清理→交付驗收。(3)施工流水水段為了確保工期能能達(dá)到招標(biāo)文文件要求，安安排組織流水水進(jìn)行施工。施施工時，分土土方、管道安安裝、管道支支架幾個班組組。(4)階段段工期控制總工期控制為1150天，平面水水平流水作業(yè)業(yè)，分三段施施工。(5)勞動力力組織根據(jù)施工安排，勞勞動力在各個個施工階段不不均衡，故采采取混合作業(yè)業(yè)的形式，以以解決勞動力力的均衡問題題。具體安排排原則是以主主要分項工程程項目滿足主主要工序進(jìn)行行所需要最少少人數(shù)為基礎(chǔ)礎(chǔ)，其他輔助助安排，在施施工高峰期合合理進(jìn)行調(diào)配配以滿足工程程需要。另外外，在專業(yè)班班組的勞動力力基本固定的的原則下，在在流水施工時時遇到主線路路出現(xiàn)停滯時時，迅速果斷斷統(tǒng)一調(diào)動人人力，確保關(guān)關(guān)鍵線路不受受影響。2、工程管理（1）、為了建建設(shè)好本單項項工程，我們們采用信息化化施工管理和和過程質(zhì)量控控制對各專業(yè)業(yè)施工進(jìn)行管管理。（2）、各專業(yè)業(yè)隊伍在工程程項目管理部部的統(tǒng)一指揮揮下協(xié)調(diào)動作作，互相配合合齊心協(xié)力地地完成本工程程的施工任務(wù)務(wù)。（3）、本著“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”的思想，我我們制定了詳詳細(xì)具體的質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃并按照ISO90001:20000系列文件的的質(zhì)量控制對對本工程進(jìn)行行質(zhì)量管理。（4）、嚴(yán)格現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管管理，使場容容場貌管理達(dá)達(dá)到一個新的的水準(zhǔn)，爭創(chuàng)創(chuàng)文明樣板工工地。3、技技術(shù)準(zhǔn)備（1）、測量放放線，按照設(shè)設(shè)計單位提供供的測量坐標(biāo)標(biāo)控制點，布布設(shè)測量控制制網(wǎng)。（2）、觀測點點應(yīng)標(biāo)記顯眼眼，所有的觀觀測點及放線線控制點都進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格有效效的保護(hù)措施施。（3）、組織學(xué)學(xué)習(xí)、會審圖圖紙，進(jìn)行技技術(shù)交底，有有疑問及時與與設(shè)計單位聯(lián)聯(lián)系解決。（4）、編制材材料、機具及及設(shè)備的進(jìn)場場計劃。（5）、組織人人員進(jìn)行鋼筋筋、模板翻樣樣工作，出翻翻樣圖。第三章施工方案案及主要施工工方案第一節(jié)施工測量量3.1現(xiàn)場測量量放樣⑴準(zhǔn)備工作①．項目經(jīng)理部部測量組在工工程測量放樣樣之前，應(yīng)將將用于本工程程施測的各種種測量儀器、測測量工具進(jìn)行行檢驗、校正正，符合要求求方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場使用。測量儀器配備數(shù)數(shù)量：水準(zhǔn)儀：3臺全站儀：1臺鋼尺、測繩等其其它測量工具具。②．項目經(jīng)理部部在收到施工工圖紙和施工工范圍內(nèi)平面面控制點線和和高程控制點點的基本數(shù)據(jù)據(jù)后，測量放放樣工作開始始之前首先對對提供的測量量基準(zhǔn)點（線線）進(jìn)行復(fù)測測驗算，詳細(xì)細(xì)查閱圖紙及及測量數(shù)據(jù)，選選擇測放方法法，在確認(rèn)數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤誤后方可進(jìn)行行施測放樣，否否則需以書面面形式上報監(jiān)監(jiān)理工程師核核實情況，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師核實，并以以書面資料確確認(rèn)后方可進(jìn)進(jìn)行測量放樣樣，不得憑任任何口頭通知知或未報審批批的資料測量量放樣。③．選擇測放方方法：在熟悉悉現(xiàn)場的基礎(chǔ)礎(chǔ)上選擇測放放方法、布置置平面控制網(wǎng)網(wǎng)，繪制測放放圖，將工程程施工的位置置控制點標(biāo)注注于圖中，測測放圖及所用用數(shù)據(jù)均應(yīng)經(jīng)經(jīng)兩人獨立校校核，同時將將測放方案上上報監(jiān)理工程程師。在控制制點上加密控控制點，應(yīng)布布置在通視不不易破壞的位位置，且邊長長比不大于1：3以減小誤差差，同時控制制點應(yīng)有醒目目標(biāo)志。⑵平面控制測量量①．測量之前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施施工測量資料料按規(guī)范規(guī)定定對本工程的的原始資料進(jìn)進(jìn)行校核，施施測時根據(jù)已已校核的資料料在施工現(xiàn)場場測設(shè)測量控控制網(wǎng)基準(zhǔn)點點，控制網(wǎng)基基準(zhǔn)點布設(shè)安安全可靠、埋埋設(shè)牢固，并并有明顯易識識別的標(biāo)識，以以防被破壞，又又要便于施工工放樣，如施施工中有被破破壞的可能，則則應(yīng)做好引測測樁布設(shè)。②．根據(jù)規(guī)范要要求對已布設(shè)設(shè)的導(dǎo)線進(jìn)行行閉合測量，采采用經(jīng)緯儀配配合測距儀測測量，測量中中對各測站即即時計算測角角中誤差、歸歸零差等，當(dāng)當(dāng)滿足精度要要求后再進(jìn)行行下一站測量量。③．內(nèi)業(yè)計算：：外業(yè)測量結(jié)結(jié)束尚需進(jìn)行行內(nèi)業(yè)計算，測測回差、閉合合差等符合精精度要求后進(jìn)進(jìn)行平差計算算。④．如閉合差不不合規(guī)范要求求，需進(jìn)行全全面或局部檢檢查，直至精精度完全滿足足要求。⑤．平面控制測測量結(jié)束，應(yīng)應(yīng)將下列資料料整理歸檔：：a、工程施工平平面控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)；b、平差計算算成果資料；；c、外業(yè)觀測測記錄手簿；；d、技術(shù)工作作小結(jié)。⑶測量（放樣）①．做好放樣前前的準(zhǔn)備工作作，工具、材材料、儀器準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全，所所需施測點的的數(shù)據(jù)需事先先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計計算。②．以場內(nèi)布設(shè)設(shè)導(dǎo)線控制點點為測站，用用極坐標(biāo)法施施放待測點，測測定后需進(jìn)行行校核，其精精度相對于基基本控制點允允許誤差應(yīng)在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)。⑷高程控制測量量：①．依據(jù)監(jiān)理工工程師提供的的場內(nèi)導(dǎo)線控控制點高程，對對加密布設(shè)高高程控制網(wǎng)時時，宜布設(shè)成成附合路線網(wǎng)網(wǎng)，按三等水水準(zhǔn)要求測量量。②．每測站及時時計算誤差及及前后視距，當(dāng)當(dāng)滿足要求后后方可進(jìn)行下下一站測量。③．外業(yè)成果的的整理與平差差計算，外業(yè)業(yè)測量完畢進(jìn)進(jìn)行閉合計算算，合格后方方進(jìn)行平差計計算，匯成成成果表報監(jiān)理理工程師復(fù)測測審核。④．所有測量記記錄手簿應(yīng)近近規(guī)范填寫，手手簿中記載的的項目和原始始觀測數(shù)據(jù)必必須字跡清晰晰、端正、填填寫齊全。測測量手簿由兩兩人獨立校核核、檢查。⑤．高程控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)完成后后，應(yīng)將下列列資料整理歸歸檔：a、原始觀測記記錄；b、儀器校正正資料；c、水準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖和點位說說明資料；dd、平差計算算和精度評定定資料：e、技術(shù)工作作小結(jié)。第二節(jié)管管道施工3.2.1施工工工藝流程定位放線→溝槽槽開挖→溝底夯實→安裝準(zhǔn)備→清掃管膛、管管件、就位→管道連接→管道檢驗與與試壓→閥門安裝→給水構(gòu)筑物物砌筑→管溝夯填→管道消毒沖沖洗→驗收。3.2.2土方方開挖采用1.0m33反鏟挖掘機機根據(jù)管徑不不同開挖不同同寬度的溝槽槽,單側(cè)拋土方方。(1）給水管道道一般直接鋪鋪設(shè)在未經(jīng)擾擾動的天然基基土上，如槽槽底為巖石或或堅硬地基時時，管身下方方需鋪設(shè)200㎜中砂墊層層。砂基角度度為90。。如遇軟土土地基，應(yīng)及及時通知設(shè)計計單位并另做做地基處理。(2）管道遇填填河塘段，將將塘底2m范圍內(nèi)的淤淤泥全部清除除后，用素黃黃土換填，并并分層夯實（層層厚30㎝）；塘底底淤泥深度超超過2m的，清淤2m后，以下部部分用塊石擠擠淤（50㎝），后在在用素黃土換換填并分層夯夯實。換填部部分回填土的的密實度為93%。溝槽開挖時應(yīng)做做好場地和溝溝槽排水工作作，雨季應(yīng)晝晝夜排水，嚴(yán)嚴(yán)防溝槽內(nèi)積積水；管溝底底要求原狀土土，且在施工工排水過程中中未受擾動；；機械挖土?xí)r時不準(zhǔn)超挖，要要求人工清底底；溝槽嚴(yán)禁禁晾槽，不應(yīng)應(yīng)泡水?；弁练介_挖應(yīng)應(yīng)注意事項：：1、按照監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的施工總布置置設(shè)計進(jìn)行，結(jié)結(jié)合施工開挖挖區(qū)，合理確確定開挖方法法和開挖運輸輸機械的運行行路線及土料料堆放場，規(guī)規(guī)劃好開挖區(qū)區(qū)域的施工道道路。2、開挖過程中中，施工人員員應(yīng)經(jīng)常校核核測量開挖平平面位置、平平面尺寸、水水平標(biāo)高、控控制樁號、平平面平整度、水水準(zhǔn)點和邊坡坡坡度等是否否符合施工圖圖紙的要求。3、除另有規(guī)定定外，所有主主體工程建筑筑物的基礎(chǔ)開開挖均應(yīng)在晴晴好天氣進(jìn)行行施工。在陰陰雨天施工中中，制定保證證基礎(chǔ)工程質(zhì)質(zhì)量和安全施施工的技術(shù)措措施，有效防防止雨水沖刷刷邊坡和侵蝕蝕地基土壤。4、明挖應(yīng)從上上至下分層分分段依次進(jìn)行行，嚴(yán)禁自下下而上或采取取倒懸的開挖挖方法，施工工中隨時作成成一定的坡度度，以利排水水，開挖過程程中應(yīng)避免邊邊坡穩(wěn)定范圍圍形成積水。5、使用機械開開挖土方時，實實際施工的邊邊坡坡度應(yīng)適適當(dāng)留有修坡坡余量，采用用人工修整，應(yīng)應(yīng)滿足施工圖圖紙要求和平平整度，保證證施工的安全全。6、不允許在開開挖范圍的上上側(cè)棄土，如如必須在邊坡坡堆放棄土?xí)r時應(yīng)確保開挖挖邊坡的穩(wěn)定定，并經(jīng)監(jiān)理理工程師的批批準(zhǔn)，但不得得在沿河岸邊邊棄土，防止止雨水沖刷等等造成河道堵堵塞。7、在開挖過程程中，如出現(xiàn)現(xiàn)裂縫或邊坡坡滑動現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停止施施工并采取應(yīng)應(yīng)急搶救措施施，同時通知知監(jiān)理工程師師，必要時按按照監(jiān)理工程程師的指示設(shè)設(shè)置觀測點，及及時觀測邊坡坡的變化，做做好記錄，以以便在關(guān)鍵時時間采取有效效的措施。8、為防止修整整后的開挖邊邊坡遭受雨水水沖刷，邊坡坡的護(hù)面和加加固工作應(yīng)在在雨水到來之之前按照施工工圖紙完成，冬冬季施工的開開挖邊坡修整整及護(hù)面和加加固工作，宜宜在解凍后進(jìn)進(jìn)行。9、在開挖過程程中，合理安安排其他工序序的施工，為為整個工程的的按期完成創(chuàng)創(chuàng)造有利條件件，且保證整整個施工的安安全與可操作作性，避免交交叉施工的影影響。10、在建筑物物旁邊開挖時時，必須采取取有效的保證證建筑物穩(wěn)定定和安全的措措施，盡可能能做到不影響響其正常使用用。12、施工過程程中需在危險險地帶設(shè)置明明顯的標(biāo)志，保保證夜間施工工的足夠照明明。3.2.3球墨墨鑄鐵管道安安裝1.管材及接口口：（1）管道采用用球墨鑄鐵管管，T形滑入式橡橡膠圈接口（球球墨鑄鐵管出出廠前應(yīng)有內(nèi)內(nèi)、外防腐措措施）。（2）預(yù)留給水水支管均采用用鋼管，端部部包封保護(hù)。鋼鋼管件中的三三通、四通及及其他管件的的開孔處應(yīng)進(jìn)進(jìn)行孔洞加固固。墨鑄鐵管管與鋼管連接接，采用法蘭蘭連接。2.管道安裝：：(1)在管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角小于10。的管道轉(zhuǎn)彎彎處及曲線段段處，利用管管道借轉(zhuǎn)完成成，安裝允許許的最大借轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角為2。。(2)管道的配配管，應(yīng)確保保管道的每節(jié)節(jié)管段按照設(shè)設(shè)計中心位置置和高程穩(wěn)定定在基礎(chǔ)和坐坐標(biāo)上。(3)凡管徑≥≥300的管道，須須在水平和豎豎向的90。、45。、22.5。、11.255。彎頭及三通通處設(shè)置管道道支墩，支墩墩施工詳見國國標(biāo)《柔性接接口給水管道道支墩》（03SS5505），P0=1.1MMPa部分。土壤等效內(nèi)磨檫檫角選用：當(dāng)當(dāng)DN=3000～800㎜時，?=10°。。(4)管道連接接前用鋼絲刷刷清除管內(nèi)與與插口處的粘粘砂與毛刺，并并將橡膠圈表表面油污清除除干凈。(5)球墨鑄鐵鐵管管道連接接時，確保橡橡膠圈不翹不不扭，均勻一一致地卡在槽槽內(nèi)，如有襯襯里破損，應(yīng)應(yīng)在承插部分分涂刷植物油油潤滑，隨之之將管自插入入承口內(nèi)，撥撥正管道后用用手拉葫蘆拉拉緊（管子插插入的深度應(yīng)應(yīng)在管口做好好記號），每每個承插口最最大轉(zhuǎn)角不得得大于4°21′。3.閥門和閥門門井：(1)井室砌筑筑應(yīng)在鋪好管管道、裝好閥閥門等配件后后進(jìn)行。構(gòu)筑筑物尺寸與閥閥門、配件在在井室內(nèi)的位位置，應(yīng)保證證閥門與配件件的拆換，接接口與法蘭不不得砌于井外外，且與井壁壁、井底的距距離不行小于于0.25CCM.(2)管道穿過過井壁時預(yù)留留5cm～10cm環(huán)縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗搗固,再用砂漿封封面.(3)閥門井砌砌筑過程中,應(yīng)隨砌隨檢檢查井的內(nèi)壁壁,用原漿勾縫,內(nèi)壁需抹面,并分層壓實.(4)DN≤3300，采用閘閥閥；DN>300，采用管網(wǎng)網(wǎng)法蘭式伸縮縮蝶閥，閥門門井做法見《省省標(biāo)》蘇S01-22004閥門井圖，井井室深及管頂頂覆土以設(shè)計計圖紙為準(zhǔn)。(5)井蓋安裝裝時.下面要鋪設(shè)100#水泥砂漿與與砌體粘合牢牢固,井蓋安裝要要保證輕便、牢牢靠、型號統(tǒng)統(tǒng)一、標(biāo)志明明顯，井蓋上上配備提蓋與與撬棍槽。(6)蓋板頂標(biāo)標(biāo)高力求與路路面標(biāo)高一致致，誤差不超超過5mm，當(dāng)?shù)孛鏋闉榉锹访鏁r，井井口須高于路路面，但不超超過50mm，且做坡度0.02的護(hù)坡。(7)除特別說說明外，閥門門井在人行道道上時井頂標(biāo)標(biāo)高與實際路路面平接，在在綠化帶上時時井頂標(biāo)高出出地面5cm～10cm。3.2.4鋼管管的鋪設(shè)管道的鋪設(shè)管道放置，其縱縱向焊縫的位位置，應(yīng)力求求避開最大受受力點和管道道下半部。鋼管及管件在使使用前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，并核對出出廠合格證。鋼鋼管表面應(yīng)無無顯著銹蝕、無無裂紋、重皮皮和壓延不良良現(xiàn)象，進(jìn)場場時應(yīng)對鋼管管逐根量測、編編號、配管，并并做好標(biāo)識，表表面不得有超超過壁厚偏差差的凹陷、銹銹蝕及機械損損傷。接口(1)鋼管焊接接：①鋼管外圍周長長允許差不得得超過5毫米。②管子橢圓度不不超過0.01D，在管節(jié)的的安裝端部不不得超過0.0055D。③管節(jié)組對時，中中心線的偏差差不得超過2㎜，管節(jié)不不直度每米不不超過1㎜。④管端接口間隙隙不應(yīng)大于2㎜，如超過過應(yīng)加入短管管連接，禁止止用強大的外外力或加熱使使管壁拉長的的辦法縮小間間隙。⑤鋼管組對前應(yīng)應(yīng)將坡口及外外表面不小于于10-20㎝范圍的油油漆垢、銹及及毛刺等清除除干凈，不得得有裂紋、夾夾層等缺陷。⑥對口點焊焊縫縫長度一般為為40-1000㎜，電焊間間距不宜大于于400㎜。即每道道口點焊數(shù)為為8個。⑦鋼管現(xiàn)場安裝裝采用手工電電弧焊，“V”型外坡口，每每焊完一層都都用手砂輪清清根處理，將將氣泡、夾渣渣、流墜等缺缺陷清除干凈凈后，在焊下下一層。⑧為減少焊接接變形和焊接接應(yīng)力，焊接接時采用對稱稱或分段等焊焊接方法，分分段長度一般般為200-4400㎜，應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)的特點點和坡口的型型式預(yù)留反變變形或選擇合合理的焊接順順序。⑨焊接的焊縫在在焊背縫時，應(yīng)應(yīng)用手砂輪將將根部的焊瘤瘤、焊渣和未未焊透等缺陷陷清除干凈。⑩施焊焊工（自自動焊、手工工焊）遵照（GB502236-988）焊工考試試規(guī)則進(jìn)行考考試，取得考考試合格證，并并遵照鋼管焊焊接工藝規(guī)程程規(guī)定進(jìn)行施施焊。(2)鋼管焊縫縫質(zhì)量檢查：：①焊縫質(zhì)量等級級為Ⅲ級。②焊縫表面無裂裂紋，無氣孔孔，無夾渣，無無弧坑或焊疤疤。③焊縫邊緣咬邊邊深度<0.5㎜，咬邊連連續(xù)長度小于于100㎜，每道焊焊縫咬邊的總總長度（焊縫縫兩側(cè)之和）不不的超過該焊焊縫長度的10%。④焊縫表面加強強高：e<1+00.2b，但最大為5㎜。⑤焊縫表面凹陷陷：深度e1<0..5㎜，長度小小于或等于焊焊縫全長的10%，且小于100㎜。⑥焊縫接頭坡口口錯位：e2<0..25s，但最大為5㎜。3.2.5給水水管道壓水試試驗(1)管道安裝裝外觀合格，在在管道兩側(cè)及及其上部回填填土不少于0.5米，并將沿沿線管件按規(guī)規(guī)范要求加設(shè)設(shè)支墩，管段段兩端分別裝裝設(shè)壓力表，采采用打壓機打打壓。該輸水水管道實驗壓壓力：1.0Mppa；試壓分段段管長1.0km。(2)管道在系系統(tǒng)壓力下觀觀測10分鐘，壓降降不大于0.02Mpa，然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不漏不滲。否否則卸掉壓力力后，檢查管管路及管件接接口處連接是是否緊固，如如有問題，及及時處理，重重新灌水打壓壓之至合格。3.2.6土方方回填溝槽回填要求：：水壓試驗前，除除接口外管道道兩側(cè)及管頂頂以上回填高高度不應(yīng)小于于0.5m；并加強溝溝槽排水工作作，以防地下下水位增高，造造成管身浮動動。水壓試驗驗合格后應(yīng)及及時回填其余余部分。回填要求：槽底底至管頂以上上50㎝范圍內(nèi)的的回填土不得得含有機物、雜雜物、及直徑徑>50mm的硬塊?；鼗靥顣r管道兩兩側(cè)要求同步步進(jìn)行，分層層夯實，兩側(cè)側(cè)壓實面的高高差不超過30㎝。管道兩兩側(cè)（包括腋腋部）回填土土的壓實度球球墨鑄鐵管為為90%，鋼管為95%；管身下方方砂墊層的壓壓實度為85%～90%；其它部分分回填土的土土質(zhì)及壓實度度應(yīng)符合《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》（GB50268-97）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2.7管道道的沖洗消毒毒管道安裝完成后后,應(yīng)進(jìn)行沖洗洗消毒.沖洗消毒前,先把管道中中已安裝好的的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需沖洗洗消毒管道與與其它正常管管道斷開.消毒前,先用高速水水流沖冼水管管,在管道干末末端選擇幾點點將沖洗水排排出.當(dāng)沖洗到所所排出水內(nèi)不不含雜質(zhì)時,即進(jìn)行消毒毒處理.消毒處理時,先把消毒所所需的漂白粉粉放入水桶內(nèi)內(nèi),加入攪拌使使之溶解,然后隨同管管內(nèi)充水一起起加入到管段段,浸泡24小時,然后放水沖沖洗,并連續(xù)測定定管內(nèi)水的濃濃度和細(xì)菌含含量,直至合格為為止.3.2.8管道道防腐的技術(shù)術(shù)要求及檢測測按要求,本工工程所有鋼管管及鋼制配件件防腐涂料采采用對防腐為為環(huán)氧富鋅底底漆和環(huán)氧煤煤瀝青及玻璃璃布.1.內(nèi)防腐為環(huán)環(huán)氧高固體份份引水涂料注注意事項:涂刷底漆時,要要求均勻涂刷刷,不得漏涂;底漆表干后后即可涂刷面面漆.纏繞玻璃纖維布布的要求:纏繞玻璃纖纖維布時可與與面漆涂刷同同時進(jìn)行.玻璃纖維布布纏繞必須平平整、拉緊、不不得有皺折、鼓鼓泡，玻璃纖纖維布全部網(wǎng)網(wǎng)眼均被面漆漆灌滿。玻璃璃纖維布之間間搭接寬度不不得小于20mm，搭接頭長長度不得小于于100mm。纏繞兩層層纖維布的搭搭接頭應(yīng)錯開開。管道兩端端的防腐層應(yīng)應(yīng)做成階梯形形接茬，階梯梯寬度不得小小于100mm。玻璃纖維維布經(jīng)緯度為為10*10根/cm2或12*12根/cm2，厚度應(yīng)為0.1±00.01mmm含堿量不應(yīng)應(yīng)超過12%,無捻、無蠟蠟、平紋、兩兩邊封邊，受受潮的玻璃纖纖維布必須烘烘干后才可使使用。涂刷后的管道或或鋼涂件對遺遺漏、空鼓、褶褶皺、劃傷處處應(yīng)進(jìn)行修補補。要注意避避免在運輸、吊吊裝過程中損損壞防腐層，若若有損傷應(yīng)及及時補涂，否否則不準(zhǔn)安裝裝。當(dāng)在管溝內(nèi)進(jìn)行行管接口防腐腐涂刷時，必必須清除防腐腐部位的泥土土、水跡；回回填土?xí)r應(yīng)注注意避免損傷傷外防腐層。在在通風(fēng)條件不不好的部位施施工時，要采采用人工通風(fēng)風(fēng)設(shè)備。不得得在雨、雪、霧霧天進(jìn)行露天天施工。2．施工質(zhì)量及及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：：外觀檢查：防腐腐管應(yīng)逐根檢檢查，其表面面平整、呈現(xiàn)現(xiàn)光亮的漆膜膜，涂層均勻勻，無褶皺空空鼓和凝塊，防防腐層的玻璃璃纖維布網(wǎng)眼眼應(yīng)灌滿面漆漆。厚度檢查：每220根抽查1根，用電腦腦膜層測厚儀儀（MCH-22004J）進(jìn)行檢測測，在每根管管道兩端和中中間共測3個截面，每每個截面上、下下、左、右4點，最薄點點的厚度應(yīng)符符合防腐等級級要求。漆膜擊穿強度檢檢查：用JG—3型直流電火火花檢測逐根根檢查。無打打火花現(xiàn)象。施施涂干漆膜為為450μm，電壓測試試為2500—2800V。3．管道防腐施施工工藝管道（管件）的的預(yù)處理：采采手工和電動動工具除銹。清清除防腐件表表面的油污、塵塵土、焊渣、氧氧化皮及疏松松的銹蝕物，表表面應(yīng)保持干干燥、無水跡跡，并具有金金屬光澤。人人工除銹達(dá)到到Sa2.5級要求.施涂:(1)內(nèi)內(nèi)防腐:采用環(huán)氧高高固體份引水水艙圖料二底底二面,具體施工步步驟為:先涂兩層底底漆,然后施涂兩兩道漆每涂一一層表面干后后再涂下一層層.厚度不小于2.5μm.(2)外防腐::環(huán)氧富鋅底底漆和環(huán)氧煤煤瀝青采用一一布五油,具體施工步步驟:先涂一道底底漆(無色),待其表干后,再涂一道底底漆,纏玻璃布一一道,最后涂三道道面漆.總厚底不小小于200μm.(3)防腐涂料料的補口及補補傷補口、補傷處的的涂層結(jié)構(gòu)及及所用材料應(yīng)應(yīng)與管體涂層層相同補口工工作應(yīng)在對口口焊接后，管管道表面溫度度冷卻至50°C以下進(jìn)行。4．補口處和露露鐵的補傷處處心須進(jìn)行預(yù)預(yù)處理補口處應(yīng)對管端端階梯形接茬茬處的表面進(jìn)進(jìn)行清理，去去除油污、泥泥土等雜物，然然后用砂紙將將其打毛。施施工方法按上上述要求進(jìn)行行，補口涂層層與管體涂層層的連接不應(yīng)應(yīng)小于100mm。補傷處涂層的搭搭接應(yīng)做成階階梯形接茬，其其搭接長度不不應(yīng)小于100mm；若補傷處處涂層未露鐵鐵，應(yīng)先對其其表面進(jìn)行處處理，并用砂砂紙打毛，補補涂面和貼玻玻璃纖維布；；若補傷處已已露鐵，先進(jìn)進(jìn)行表面預(yù)處處理后。再按按涂層的施工工順序及方法法補涂底漆、面面漆和貼玻璃璃纖維布。當(dāng)當(dāng)涂層破損面面積較大時，應(yīng)應(yīng)按補口方法法處理。第三節(jié)附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)物施工3.3.1磚砌砌井（1）井底基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑，給水水管閥門井砌砌筑，采用磚磚砌時，表面面應(yīng)采用1∶2的水泥砂漿漿分層壓實抹抹光。同時安安裝預(yù)留支管管、管徑、方方向、高程應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，管與壁壁銜接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，預(yù)留支支管管口采用用低強度等級級砂漿砌筑封封口抹平。（2）磚砌體施施工采用Ｍu10機機制紅磚，M10水泥砂漿砌砌筑，紅磚進(jìn)進(jìn)場選樣試驗驗合格后使用用，使用前澆澆水充分濕潤潤，M10水泥砂漿采采用中砂配制制，依據(jù)試驗驗配合比現(xiàn)場場調(diào)整重量配配合比，基礎(chǔ)礎(chǔ)留置砂漿試試塊。施工前前在砼基礎(chǔ)上上，彈出軸線線位置復(fù)核誤誤差在10mm以內(nèi)合格后后進(jìn)行磚砌筑筑，采用擠漿漿法施工，以以保證灰縫飽飽滿度大于85%，砌筑時落落地灰隨時回回收使用，不不浪費，以提提高經(jīng)濟效益益。磚砌體施施工結(jié)束，項項目部先自檢檢，再由公司司技術(shù)部復(fù)檢檢，合格后通通知質(zhì)監(jiān)部門門、設(shè)計院及及甲方驗收，驗驗收合格后進(jìn)進(jìn)行回填土。3.3.2砼工工程模板施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：以以復(fù)合木模為為主，鋼管支支承固定1、模板工程（1）、模板①模板采用膠合合板及組合鋼鋼模拼裝，550×100mmm方木作格柵柵，φ48鋼管作支支撐或龍骨，節(jié)節(jié)點處用木模模拼接，立模模時通長帶線線保證梁軸線線偏差在5mmm以內(nèi)，垂垂直支架采用用雙排鋼管，間間距800mmm。②頂板采用膠合合板作底模，與與墻模同時安安裝，為便于于鋼筋安裝及及準(zhǔn)確，墻側(cè)側(cè)模先裝半邊邊，待鋼筋及及預(yù)留管洞安安裝完畢后再再封梁另側(cè)模模板。板面標(biāo)標(biāo)高偏差在±5mm以內(nèi)。③砼側(cè)壁模板采采用大面膠合合板，表面作作防水耐磨處處理，刷隔離離劑。支撐采采用φ48鋼管作內(nèi)內(nèi)外楞及斜撐撐，豎直鋼管管作內(nèi)楞，水水平管作外楞楞，保證砼澆澆筑過程中無無漏漿，防止止麻面。內(nèi)外外楞間距考慮慮到所受側(cè)壓壓力故選用660cm，并并采用穿墻對對拉螺栓，直直徑為φ12，間距為為60×80cm。為為達(dá)到防滲止止水要求，穿穿墻拉襯螺栓栓必須加設(shè)鋼鋼板止水（440～60×40～60×4），并按墻墻厚加置鋼板板定位夾片，且且在夾片外設(shè)設(shè)置小木塊堵堵頭（便于拆拆模后，鑿除除木塊，割斷斷螺栓，做好好有效的防水水措施）。鋼鋼板止水與拉拉桿螺栓必須須滿焊。④墻壁模板的豎豎肋、橫檔、拉拉桿以及梁板板的支撐系統(tǒng)統(tǒng)等，要通過過受力計算，必必須具備足夠夠的承載力、剛剛度、穩(wěn)定性性。（2）、模板支支設(shè)模板安裝必須橫橫平豎直，必必須保證軸線線標(biāo)高的準(zhǔn)確確性。在支設(shè)墻板模板板支立時，用用40×60mm方木木夾緊間距5500～600mmm，接縫密實實，安裝穩(wěn)固固。支立用滿堂鋼管管作支撐，支支撐立桿間距距800～1000mmm，支模完完成后即進(jìn)行行模板校正。墻墻模采用線錘錘，量取上中中下三點進(jìn)行行比較的方法法進(jìn)行校正，柱柱模至少要校校正兩個面。校校正現(xiàn)澆板時時，先將標(biāo)高高水平引測到到板下柱上，再再按軸線標(biāo)高高尺寸分塊進(jìn)進(jìn)行校正。當(dāng)砼強度達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的990%時（懸懸梁結(jié)構(gòu)達(dá)到到100%），開開始拆模（現(xiàn)現(xiàn)場留設(shè)一組組試塊用于控控制拆模強度度）。按照先先支的后拆，后后支的先拆的的順序?qū)⒛０灏宀鸪⑦M(jìn)進(jìn)行清理、整整形，涂刷隔隔離劑等。（3）、模板支支撐施工注意意事項：①模板支撐必須須穩(wěn)固，確保保構(gòu)件幾何形形狀。拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，保證砼砼澆筑振搗時時不出現(xiàn)漏漿漿現(xiàn)象。②施工過程中，隨隨時復(fù)核軸線線位置，幾何何尺寸及標(biāo)高高，施工完成成后必須再次次全面復(fù)核，辦辦理預(yù)檢。③模板施工時，注注意預(yù)埋件及及預(yù)留洞不得得遺漏且安裝裝牢固，位置置準(zhǔn)確。④安裝模板時應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，不不得碰壞已安安裝好的模板板，以防模板板變形。⑤模板安裝支設(shè)設(shè)好，吊物不不得撞擊墻模模及其支撐，頂頂板不得堆積積重物，吊放放鋼筋時輕吊吊輕放，以免免破壞其支撐撐系統(tǒng)。⑥拆頂板模須根根據(jù)7d或14d砼試塊塊強度報告，確確定其拆除時時間；非承重重模以砼表面面不粘模為宜宜，控制拆模模時間。⑦頂板模拆除后后，需加設(shè)支支撐，供上部部支撐系統(tǒng)立立桿荷載傳遞遞分解。⑧拆模時不得硬硬撬，以免損損傷砼表面，拆拆下的模板均均應(yīng)清理修整整，并涂刷脫脫模劑，運至至上層使用。⑨跨度小于2mm的模板在強強度達(dá)到設(shè)計計的50%即可拆拆除，以提高高模板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用率。模板拆除后不得得隨意亂拋，拆拆下后既清理理干凈，按要要求進(jìn)行表面面處理后，分分類堆放整齊齊。2、鋼筋工程(1)在鋼筋綁綁扎和安裝之之前，應(yīng)嚴(yán)格格按照施工圖圖紙，先做好好鋼筋排列間間距的各種樣樣尺用作排列列鋼筋的依據(jù)據(jù)，其次在良良好的模板上上或澆筑好的的砼基礎(chǔ)上劃劃出中心線，然然后按照樣尺尺從中心線向向兩邊排列。鋼鋼筋的安裝位位置、間距、保保護(hù)層及各部部位鋼筋的大大小尺寸，均均應(yīng)符合施工工詳圖及有關(guān)關(guān)文件的規(guī)定定。鋼筋保護(hù)護(hù)層應(yīng)按施工工詳圖要求布布置與預(yù)留。(2)除設(shè)計有有特殊規(guī)定外外，箍筋與主主筋保證垂直直。安裝后的的鋼筋，應(yīng)有有足夠的剛性性和穩(wěn)定性。預(yù)預(yù)先綁扎的鋼鋼筋網(wǎng)及鋼筋筋骨架，在運運輸和安裝過過程中應(yīng)采取取措施，避免免變形、開焊焊及松脫。(3)綁扎的鐵鐵絲要向內(nèi)彎彎曲，不得伸伸向保護(hù)層。(4)鋼筋相交交點處應(yīng)用鐵鐵絲軋緊。鋼鋼筋網(wǎng)的交叉叉點可用每隔隔一根成梅花花狀扎牢，但但在周邊兩行行的交叉點每每處都要綁扎扎，每根鋼筋筋的交匯點宜宜扎成八字型型、雙向主筋筋的板則須將將全部鋼筋交交匯點扎牢。(5)現(xiàn)場綁扎扎的鋼筋網(wǎng)，其其鋼筋交叉的的連接，應(yīng)按按設(shè)計文件的的規(guī)定進(jìn)行。如如設(shè)計文件未未作規(guī)定，且且鋼筋直徑在在25mm以下下時，則除墻墻內(nèi)靠近外圍圍兩行鋼筋之之相交點應(yīng)逐逐點扎牢外，其其余按50％的交叉叉點間隔梅花花形進(jìn)行綁扎扎。對綁扎的的鋼筋骨架入入模時應(yīng)符合合下列要求：：骨架扎牢；；鋼筋入模前前，以確保保保護(hù)層厚度。保保護(hù)層墊塊內(nèi)內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲絲，并與鋼筋筋扎緊，墊塊塊應(yīng)互相錯開開，分散布置置。在各排鋼鋼筋之間，運運用短鋼筋來來支撐以確保保位置準(zhǔn)確；；入模后的鋼鋼筋應(yīng)按設(shè)計計要求調(diào)整，如如有變形、松松動應(yīng)及時調(diào)調(diào)整；已綁扎扎好的鋼筋上上不得踩踏或或放置重物，不不得再沾有泥泥土、有害的的鐵銹、松散散的木屑、油油漆、油脂或或其它有害物物質(zhì)；撐柱的的下端比上端端粗大，成棱棱體形狀。撐撐柱的下端呈呈“十”字型以擱置置在下層鋼筋筋上。(6)為了保證證鋼筋的砼保保護(hù)層厚度，在在鋼筋與模板板之間設(shè)置強強度不低于設(shè)設(shè)計強度的砼砼墊塊。墊塊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲絲并與鋼筋扎扎緊。墊塊應(yīng)應(yīng)互相錯開，分分散布置。在在多排鋼筋之之間，應(yīng)用短短鋼筋點焊支支撐以保證位位置準(zhǔn)確。(7)在鋼筋架架設(shè)完畢，澆澆砼之前，須須按照設(shè)計圖圖紙和有關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，并作作好檢查記錄錄。(8)檢查合格格的鋼筋，如如長期暴露，應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑之前，重重新檢查，合合格后方能澆澆筑混凝土。在在鋼筋架設(shè)安安裝后，應(yīng)及及時妥加保護(hù)護(hù)，避免發(fā)生生錯動和變形形。在砼澆筑筑過程中，安安排鋼筋維護(hù)護(hù)工進(jìn)行維護(hù)護(hù)，經(jīng)常檢查查鋼筋架立位位置，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形應(yīng)及時時矯正。嚴(yán)禁禁為方便砼澆澆筑擅自移動動或割除鋼筋筋。(9)鋼筋接頭頭：鋼筋接頭頭應(yīng)分散布置置。配置在“同一截面內(nèi)內(nèi)”下述受力鋼鋼筋，其接頭頭的截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：綁扎接接頭，在構(gòu)件件的受拉區(qū)中中不超過255％，在受壓壓區(qū)中不超過過50％。綁扎扎接頭距鋼筋筋彎起點不小小于10倍鋼筋直直徑，也不應(yīng)應(yīng)位于最大彎彎矩處。在施施工中如分辨辨不清受拉區(qū)區(qū)或受壓區(qū)時時，其接頭的的設(shè)置應(yīng)按受受拉區(qū)的規(guī)定定辦。兩鋼筋筋接頭相距在在30倍鋼筋直直徑或50ccm以內(nèi)，兩兩綁扎接頭的的中距在綁扎扎搭接長度以以內(nèi)，均作為為同一截面。用用于新老砼結(jié)結(jié)合面不允許許存在接頭。鋼鋼筋接頭采用用手工焊，焊焊接質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)范要求求。所用材料原料除除由供貨方提提供出產(chǎn)品合合格證、質(zhì)量量保證書外還還按規(guī)定檢查查其規(guī)格、型型號、性能、或或焊性和銹蝕蝕程度，檢查查材質(zhì)是否符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，按按規(guī)范要求取取樣做試驗，檢檢測手段齊全全符合要求時時方可進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場，不合格格的鋼材不進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場，拒拒絕使用。鋼筋的成品、半半成品，編號號掛牌，不準(zhǔn)準(zhǔn)混亂堆放，并并防止銹蝕和和污染。施工前，技術(shù)人人員根據(jù)圖紙紙繪出每種鋼鋼筋的大樣圖圖，施工人員員必須遵照執(zhí)執(zhí)行按鋼筋大大樣圖制安。鋼鋼筋的規(guī)格形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度和接接頭等除工程程另有規(guī)定個個必須符合設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。并并做好控制鋼鋼筋骨架幾何何尺寸的樣板板，鋼筋的表表面應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將表表面油漆、油油污、銹皮等等清除干凈。鋼鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折。鋼鋼筋中心線同同直線偏差不不超過其長度度的1%。鋼筋按圖示位置置綁扎，雙層層雙向鋼筋按按部位分別采采用一些施工工措施來控制制鋼筋的安裝裝位置正確，可可選用架立筋筋、S筋等措施。鋼鋼筋的保護(hù)層層在鋼筋模板板之間設(shè)置強強度不低于結(jié)結(jié)構(gòu)物設(shè)計強強度的砼墊層層。墊層應(yīng)埋埋設(shè)鐵絲與鋼鋼筋綁扎牢。墊墊塊互相錯開開，分散布置置。鋼筋的接接頭、焊接應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定和設(shè)計要要求。3、混凝土工程程本工程中的砼采采用現(xiàn)場砼攪攪拌站技術(shù)，我我公司的現(xiàn)場場砼攪拌站工工藝設(shè)備先進(jìn)進(jìn)并配備了高高素質(zhì)的質(zhì)量量管理人員，使使砼質(zhì)量有了了可靠的保障障。(1)砼配合比比按要求進(jìn)行砼配配合比設(shè)計，配配合比由試驗驗室試配，配配合比設(shè)計須須經(jīng)本公司生生產(chǎn)技術(shù)部鑒鑒定和業(yè)主及及監(jiān)理工程師師認(rèn)可后方可可施工，為了了確保砼成形形質(zhì)量，嚴(yán)格格控制水灰比比、坍落度。(2)砼施工工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪攪拌→砼運輸→砼澆筑、振振搗→砼養(yǎng)護(hù)(3)作業(yè)條件件①模板牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，標(biāo)高尺尺寸符合要求求，模板縫隙隙最大不超過過2.5mmm，過大者應(yīng)應(yīng)堵嚴(yán)，并辦辦完預(yù)檢手續(xù)續(xù)。②綁扎好鋼筋并并辦好隱檢手手續(xù)。③剔鑿清理并將將模板內(nèi)雜物物清除干凈。④常溫施工時，在在砼澆筑前，木木模應(yīng)提前適適量澆水濕潤潤，但不得留留有積水。(4)砼攪拌①根據(jù)測定的砂砂石含水率調(diào)調(diào)整配合比中中的用水量，雨雨天增加測定定次數(shù)。②根據(jù)攪拌機每每盤各種材料料用量及推車車皮重，分別別固定好水泥泥（散裝）、砂砂、石各個磅磅秤的標(biāo)量，磅磅秤應(yīng)定期校校驗、維護(hù)，以以保證計量準(zhǔn)準(zhǔn)確，攪拌機機棚應(yīng)設(shè)置砼砼配合比標(biāo)志志板。③正式攪拌前攪攪拌機先空車車試運行，正正常后方可正正式裝料攪拌拌。④砂、石、水泥泥（散裝）嚴(yán)嚴(yán)格按需用量量分別過秤，加加水也須嚴(yán)格格計量。⑤加料順序：先先倒石子，再再倒水泥，后后倒砂子，最最后加水；如如摻入粉煤灰灰等摻合料，應(yīng)應(yīng)在倒水泥時時一并倒入；；如需摻外加加劑，應(yīng)按定定量與水同時時加入。⑥砼攪拌時間，一一般不少于11.5minn。(5)砼運輸（自自攪砼）①砼自攪拌機卸卸出后，及時時用機動翻斗斗車運至澆筑筑地點。運送送砼時，應(yīng)防防止水泥砂漿漿流失，若有有離析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在澆筑地點點進(jìn)行人工二二次拌和。如如局部采用手手推車運輸，須須搭設(shè)牢固的的跑道，不得得踐踏模板。②砼從攪拌機中中卸出后到澆澆筑完畢的延延續(xù)時間，不不得大于900min。(6)砼澆筑振振搗澆筑采用圍打布布料，下料時時，嚴(yán)格做到到分層分批，每每層厚度不大大于50cmm，嚴(yán)禁采用用振搗棒送料料，砼振搗澆澆筑前，施工工人員嚴(yán)格做做到先看清鋼鋼筋布置與交交叉情況，后后開始下料，確確保做到不漏漏振、不過振振，嚴(yán)禁直接接對著壁模下下料，以免造造成主筋變形形，保護(hù)層過過大。澆筑時，若出現(xiàn)現(xiàn)砂漿層過厚厚，應(yīng)加入適適量的同標(biāo)號號干拌砼，確確保砼石子含含量。砼振搗采用兩臺臺插入式振動動棒，插入式式振動棒振搗搗時以表面出出現(xiàn)平坦泛漿漿和砼表面不不再顯著下沉沉為好，振動動棒移動間距距不超過300cm，采用用連續(xù)施工方方法，以變形形縫處為施工工縫。拆模后抓緊做好好防水后，在在最短的時間間內(nèi)抓緊回填填土方，減少少砼暴露的時時間，利用土土作為養(yǎng)護(hù)介介質(zhì)，嚴(yán)格控控制裂縫發(fā)生生。(7)砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑12h以以內(nèi)，應(yīng)對砼砼加以覆蓋并并澆水養(yǎng)護(hù)，常常溫時每日澆澆水養(yǎng)護(hù)不少少于兩次，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不得得少于7晝夜，高溫溫季節(jié)，可加加草袋以保水水養(yǎng)護(hù)。(8)成品保護(hù)護(hù)措施①振搗砼時，不不得振動鋼筋筋、模板及預(yù)預(yù)埋件，以免免鋼筋移位，模模板變形或埋埋件脫落。②操作時不得踩踩踏鋼筋，如如鋼筋有踩彎彎或脫扣者應(yīng)應(yīng)及時補好。③散落在板上的的砼應(yīng)及時清清理干凈。④剛澆筑完的現(xiàn)現(xiàn)澆板不得立立即上人操作作，未達(dá)強度度以前，不得得堆物施荷。第四章各項保證證措施第一節(jié)質(zhì)量保證證措施4.1.1質(zhì)量量保證體系1、質(zhì)量保證體體系圖質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)理公司質(zhì)檢甲方駐工地代表監(jiān)理公司質(zhì)檢甲方駐工地代表項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師質(zhì)量控制科項目工程師質(zhì)量控制科專業(yè)工長質(zhì)檢工程師專業(yè)工長質(zhì)檢工程師各作業(yè)班組各作業(yè)班組2、質(zhì)量保證措措施(1)、本工工程實行創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)管理，全全體施工人員員牢固地樹立立起“質(zhì)量第一”的意識，確確保工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良。(2)、認(rèn)真執(zhí)執(zhí)法、實施質(zhì)質(zhì)量保證體系系。實行項目目經(jīng)理、項目目工程師質(zhì)量量負(fù)責(zé)制，施施工技術(shù)員崗崗位責(zé)任制，并并制定嚴(yán)格的的獎罰制度。(3)、施工組組織設(shè)計由公公司總工程師師審批同意后后，工程才能能實施施工。為為了加強工程程技術(shù)管理的的真實性、科科學(xué)性，我公公司在除了做做好通常的對對各項施工時時技術(shù)資料收收集整理外，還還增加攝像圖圖片資料加以以管理，在實實施過程中，做做到每一項的的工作，從原原材料的進(jìn)場場、各分部分分項工程驗收收、形象進(jìn)度度等都用圖片片加以記錄在在案，在圖片片上具體能體體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相相關(guān)的人員、時時間、地點、部部位，這樣工程施工在在資料上充分分體現(xiàn)工程真真實性，真正正做到“百聞百見”，最終，將將圖片整理成成冊存檔管理理。（4）、工程施施工質(zhì)量實行行“工序質(zhì)量”控制管理方方法。對主要要工序?qū)嵭惺┦┕ぜ夹g(shù)員事事先技術(shù)交底底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控控制；質(zhì)量員員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做做到以工作質(zhì)質(zhì)量保證工序序質(zhì)量，以工工序質(zhì)量保證證產(chǎn)品質(zhì)量。（5）、工程質(zhì)質(zhì)量及隱蔽工工程驗收嚴(yán)格格實行驗收制制度。先由自自己檢查，再再報請監(jiān)理最最終驗收通過過后，才能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。（6）、主要分分項工程或關(guān)關(guān)鍵部位可推推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施施工管理方法法，這對工程程全面施工、順順利展開是十十分有利的。（7）、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行材料驗收收制度和原材材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。（8）、技術(shù)資資料管理歸檔檔必須遵照公公司有關(guān)規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)并按企企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，做到及時時、齊全、正正確、規(guī)范。（9）、切實按按照本公司的的ISO90001:20000系列文件對對本工程進(jìn)行行質(zhì)量控制。3、質(zhì)量管理程程序：基本要素質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證技術(shù)資料保證原材料質(zhì)量保證熟悉圖紙操作過程保證周檢、維修、保養(yǎng)機具質(zhì)量保證實施中優(yōu)化總結(jié)方案保證人員基本要素質(zhì)量材料原材料半成品檢驗材料原材料半成品檢驗操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機具檢測合格后使用機具檢測合格后使用方案經(jīng)審批后方可實施方案經(jīng)審批后方可實施工序質(zhì)量執(zhí)行程程序方案方案審批審批不合格技術(shù)交底技術(shù)交底三工序操作三工序操作工藝、質(zhì)量員檢查鑒定不合格工藝、質(zhì)量員檢查鑒定進(jìn)入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定進(jìn)入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定不合格4.1.2混凝凝土工程質(zhì)量量保證技術(shù)措措施（1）、應(yīng)嚴(yán)格格把好砼生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，所所用計量器具具應(yīng)符合要求求，檢查砼攪攪拌的質(zhì)量、檢檢查坍落度、和和易性是否符符合要求，對對于不合格者者不允許使用用，并找出原原因杜絕不合合格產(chǎn)品的再再次出現(xiàn)。（2）、砼澆搗搗必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行時，操作作者、管理人人員均輪流交交替用餐。（3）、嚴(yán)格把把好原材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)、水泥泥、碎石、砂砂及外摻劑等等既要達(dá)到國國家規(guī)范規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)，又又要滿足設(shè)計計及業(yè)主提出出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，各種質(zhì)量量檢驗報告需需報公司質(zhì)量量監(jiān)督部門審審核存檔。（4）、為保證證砼工程質(zhì)量量，必須嚴(yán)格格執(zhí)行操作要要求，在砼澆澆搗過程中，由由技術(shù)、技監(jiān)監(jiān)人員全面負(fù)負(fù)責(zé)，另配監(jiān)監(jiān)理人員監(jiān)督督振搗質(zhì)量。(5)、砼澆搗搗前對新老砼砼接縫處的垃垃圾、雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈，澆澆水濕潤，但但不得有積水水。(6)、在操作作難度較高處處和留洞、鋼鋼筋密度較大大的區(qū)域，應(yīng)應(yīng)做好標(biāo)志，確確保砼澆搗質(zhì)質(zhì)量。(7)、混凝土土、砌筑砂漿漿必須由專人人負(fù)責(zé)按規(guī)定定要求制作足足夠的試塊，并并標(biāo)明標(biāo)、使使用部位、日日期及編號。（8）、砼澆搗搗時，應(yīng)鋪設(shè)設(shè)架空走道板板，禁止人在在鋼筋上直接接踩踏，以免免造成鋼筋變變形位移。（9）、混凝土土工程質(zhì)量程程序控制見附附圖。4.1.3鋼筋筋工程質(zhì)量保保證技術(shù)措施施（1）、鋼筋由由鋼筋翻樣按按設(shè)計圖提出出配料清單，同同時應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計對接頭形形式及錯開要要求。搭接長長度、彎鉤等等符合設(shè)計及及施工規(guī)范的的規(guī)定，品種種、規(guī)格若要要代替時，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計單單位同意，并并辦妥手續(xù)。（2）、所用鋼鋼筋具有出廠廠質(zhì)量證明，對對各鋼廠的材材料均應(yīng)進(jìn)行行抽樣檢查，并并附有抽樣報報告，不得未未經(jīng)試驗盲目目使用。（3）、綁扎鋼鋼筋前應(yīng)由鋼鋼筋翻樣向班班組進(jìn)行交底底，內(nèi)容包括括綁扎順序、規(guī)規(guī)格、間距、位位置、保護(hù)層層、搭接長度度與接頭錯開開的位置，以以及彎鉤型式式等要求。（4）、為了有有效地控制鋼鋼筋位置的正正確性，在鋼鋼筋綁扎前必必須進(jìn)行彈線線。（5）、注意滿滿足砼澆搗時時的保護(hù)層要要求。砼墊墊墊塊按設(shè)計的的保護(hù)層厚度度事先做好帶帶鐵絲的預(yù)制制砼墊塊，墊墊塊的放置位位置嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求執(zhí)行行。(6)、彎曲不不直的鋼筋應(yīng)應(yīng)校正后方可可使用，但不不得采用預(yù)熱熱法校直，沾沾染油漬和污污泥的鋼筋必必須清洗干凈凈方可使用。(7)、加強施施工工序質(zhì)量量管理，在鋼鋼筋綁扎過程程中，除班組組做好自檢外外，看工、技技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)應(yīng)隨時檢查質(zhì)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問問題及時糾正正。為防止返返工，鋼筋可可采取按工序序分階段驗收收，未經(jīng)隱蔽蔽工程驗收合合格，不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。(8)、在鋼筋筋綁扎過程中中，如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋與埋件或或其它設(shè)施相相碰時，應(yīng)會會同有關(guān)人員員研究處理，不不得任意彎、割割。(9)、為了保保證砼澆灌時時順利下料和和振搗，鋼筋筋在綁扎過程程中必須注意意鋼筋的排列列布置。特別別是在門沿邊邊有暗柱和暗暗梁的情況時時，對暗梁的的水平筋布置置應(yīng)盡量預(yù)留留出下料串管管的間隙大于于15厘米，若不不能按設(shè)計要要求排列時，應(yīng)應(yīng)會同技術(shù)部部門協(xié)商統(tǒng)一一并經(jīng)設(shè)計認(rèn)認(rèn)可。(10)、各分分部分項工程程中的鋼筋質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)措措施各有側(cè)重重點及各自的的特殊性，故故有關(guān)各分部部分項工程中中的鋼筋質(zhì)量量、技術(shù)措施施將在相應(yīng)施施工方案中詳詳述。(11)、鋼筋筋工程質(zhì)量程程序控制見附附圖。4.1.4模板板工程技術(shù)措措施(1)、模板板在每一次使使用前，均應(yīng)應(yīng)全面檢查模模板表面光潔潔度，不允許許有殘存的砼砼漿，否則必必須進(jìn)行認(rèn)真真清理，然后后噴刷二度無無色的薄膜劑劑或清機油。(2)、模板的的拼縫有明顯顯的縫隙者，必必須采用油膩膩子批嵌。拆拆除模板必須須得到有關(guān)技技術(shù)人員的認(rèn)認(rèn)可后，方可可進(jìn)行拆模。(3)、模板在在校正或拆除除時，絕對不不允許用棒撬撬或用大錘敲敲打，不允許許在模板面上上留下鏟毛或或錘擊痕跡。(4)、鋼模板板在設(shè)計時必必須考慮模板板自身剛度和和模板加工后后運輸方面的的變形須符合合規(guī)范規(guī)定。(5)、加工的的鋼模須事先先在地面進(jìn)行行預(yù)拼裝，校校核平面尺寸寸、角度、垂垂直度及平整整度，檢查模模板間連接節(jié)節(jié)點、吊環(huán)等等如達(dá)不到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必必須整修合格格后方能使用用。(6)、對木模模本身的質(zhì)量量應(yīng)認(rèn)真檢查查：①鋼圍檁撓曲不不直者不得使使用；②木模表面有脫脫皮，板有變變質(zhì)者不得使使用；③木圍檁及木擱擱柵撓曲不直直和有關(guān)質(zhì)者者不得使用。(7)、模板工工程質(zhì)量程序序控制見附圖圖。4.1.5測量量工程質(zhì)量保保證技術(shù)措施施(1)、測量定定位所用的經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等測量儀儀器及工藝控控制質(zhì)量檢測測設(shè)備必須經(jīng)經(jīng)過鑒定合格格，在使用周周期內(nèi)的計量量器具按二級級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行計量檢測測控制。(2)、測量基基準(zhǔn)點要嚴(yán)格格保護(hù)，避免免撞擊、毀壞壞。在施工期期間，要定期期復(fù)核基準(zhǔn)點點是否發(fā)生位位移。(3)、總標(biāo)高高控制點的引引側(cè)，必須采采用閉合測量量方法，確保保引測結(jié)果精精度。(4)、所有測測量觀察點的的埋設(shè)必須采采用閉合測量量方法，確保保引測結(jié)果精精度。(5)、軸線控控制點以總標(biāo)標(biāo)高控制點，必必須經(jīng)監(jiān)理書書面認(rèn)可方可可使用。(6)、所有測測量結(jié)果，應(yīng)應(yīng)及時匯總，并并向有關(guān)部門門提供。4.1.6安裝裝工程質(zhì)量保保證措施(1)、建立安安裝工程質(zhì)量量保證機制，制制定安裝工程程質(zhì)量管理制制度，層層落落實責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格把好質(zhì)量量關(guān)，在竣工工時達(dá)到一次次交驗。(2)、配備專專業(yè)質(zhì)量檢查查人員，加強強現(xiàn)場施工質(zhì)質(zhì)量檢查。(3)、加強原原材料和設(shè)備備的質(zhì)量檢查查，凡不合格格產(chǎn)品堅決予予以退貨，杜杜絕使用質(zhì)量量不合格原料料或設(shè)備。(4)、嚴(yán)格按按圖施工，掌掌握有關(guān)技術(shù)術(shù)要求和規(guī)范范，制訂出嚴(yán)嚴(yán)密的施工方方案或技術(shù)措措施后，在項項目總工程師師及技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)督指標(biāo)下方方可施工。(5)、在各專專業(yè)交叉復(fù)雜雜的部位，應(yīng)應(yīng)預(yù)先組織圖圖紙會審，確確定施工程序序后方可施工工，以免造成成安裝后再拆拆改。(6)、各設(shè)備備管道要嚴(yán)格格按照順序施施工，做到先先室外后室內(nèi)內(nèi)，先地下后后地上，先設(shè)設(shè)備后配管的的原則，由大大到小組織施施工。都要認(rèn)認(rèn)真做閉水試試驗等工作。(7)、凡被隱隱蔽的工程內(nèi)內(nèi)容都要經(jīng)隱隱蔽驗收并做做好記錄后方方可隱蔽。(8)、凡有施施工方案的項項目都必須按按施工方案進(jìn)進(jìn)行施工，所所有工程都須須達(dá)到有關(guān)規(guī)規(guī)范要求。4.1.7成品品保護(hù)措施(1)、加強成成品保護(hù)意識識教育，切實實貫徹成品保保護(hù)條例。(2)、設(shè)專人人負(fù)責(zé)成品保保護(hù)。(3)、班組交交接時，要對對成品情況先先進(jìn)行交接檢檢查登記，如如有損壞要查查清責(zé)任。(4)、嚴(yán)格按按程序施工，堅堅持先下后上上。(5)、加強原原材料，成品品及半成品保保護(hù)工作。各各類裝修材料料在運輸過程程中要加以覆覆蓋和保護(hù)，到到現(xiàn)場后也要要入庫保存。易易吸濕材料要要有防潮措施施。4.1.8地下下管線及地上上地下設(shè)施的的加固措施(1)挖探溝查查明地下管線線及設(shè)施，并并設(shè)立醒目標(biāo)標(biāo)志。（2）對地下管管線及設(shè)施及及時采取相對對應(yīng)的加固措措施,防止損毀。(3)對地上桿桿線及構(gòu)筑物物等設(shè)施,根據(jù)具體情情況及時采取取相對應(yīng)的加加固措施,防止損毀。（4）在施工完完成后，對地地下管線及地地上地下設(shè)施施及時進(jìn)行恢恢復(fù)處理。4.1.9施工工組織1、施工組織總總體設(shè)想(1)、組織管管理①施工質(zhì)量管理理體系圖施工質(zhì)量管理體系圖施工質(zhì)量管理體系圖業(yè)主監(jiān)理總公司業(yè)主監(jiān)理總公司項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部技術(shù)部門質(zhì)量檢查部門施工部門技術(shù)部門質(zhì)量檢查部門施工部門施工前控制施工前控制施工中控制施工中控制質(zhì)量保證計劃施工過程質(zhì)量保證計劃施工過程質(zhì)量保證體系產(chǎn)品質(zhì)量保證體系產(chǎn)品質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量工程質(zhì)量②質(zhì)量保證體系系網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)項目要求制定技術(shù)質(zhì)量措施根據(jù)項目要求制定技術(shù)質(zhì)量措施復(fù)檢驗收反饋信息確立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)量管理重點(分部分項)熟悉施工工藝了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想明確質(zhì)量重點，掌握操作規(guī)程確保結(jié)構(gòu)件、半成品件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)檢驗收反饋信息確立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)量管理重點(分部分項)熟悉施工工藝了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想明確質(zhì)量重點，掌握操作規(guī)程確保結(jié)構(gòu)件、半成品件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確立各類施工方案技術(shù)員確立各項施工工藝資料員項目總工資料員項目總工程師確立項目質(zhì)量目標(biāo)確立項目質(zhì)量目標(biāo)專職驗收中間控制技術(shù)指導(dǎo)開展QC活動確立操作技術(shù)規(guī)定專職驗收中間控制技術(shù)指導(dǎo)開展QC活動確立操作技術(shù)規(guī)定加強項目全過程質(zhì)量管理技術(shù)員加強項目全過程質(zhì)量管理技術(shù)員項項目經(jīng)理施工員施工員班組質(zhì)班組質(zhì)量自檢互檢管理互檢項目副項目副經(jīng)理測量員測量員翻樣加強驗收采用翻樣加強驗收采用材料員核準(zhǔn)材料的質(zhì)量材料員核準(zhǔn)材料的質(zhì)量材料準(zhǔn)確、出具合格證a.附圖一：：澆砼工程質(zhì)質(zhì)量程序控制制材料準(zhǔn)確、出具合格證申請混凝土配合比申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板、鋼筋、混凝土工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、混凝土工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架及道路制訂保證混凝土質(zhì)量措施檢查腳手架及道路制訂保證混凝土質(zhì)量措施垂直水平運輸機械準(zhǔn)備垂直水平運輸機械準(zhǔn)備書面交底書面交底技術(shù)交底申請混凝土配合比克服上道工序弊病的補救措施技術(shù)交底申請混凝土配合比克服上道工序弊病的補救措施專業(yè)會專業(yè)會簽崗位分工、操作掛牌每個工作班不少于1組每拌制100m3每個工作班不少于1組每拌制100m3混凝土不少于1組申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌混凝土根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌混凝土根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)按時覆蓋執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)按時覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防水暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防水柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，清理現(xiàn)場、文明施工柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，清理現(xiàn)場、文明施工混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證質(zhì)量評定質(zhì)量評定不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）資料處理資料處理事故處理記錄事故處理記錄測測量記錄b.附圖二：模模板工程質(zhì)量量程序控制準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板模板涂隔離劑模板涂隔離劑技術(shù)交底書面交底與鋼筋工作交接技術(shù)交底書面交底與鋼筋工作交接操作人員參加檢查腳手架、腳手板操作人員參加檢查腳手架、腳手板和鋼筋混凝土工序交接檢查部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋混凝土工序交接檢查部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查中間抽查支模支模澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定質(zhì)量評定不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）拆拆模自檢記自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料管理清理現(xiàn)場、文明施工資料管理自查按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，按強度曲線確定拆模時間注意保護(hù)棱角自查按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，按強度曲線確定拆模時間注意保護(hù)棱角c.附圖三：鋼鋼筋工程質(zhì)量量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證、有疑問復(fù)驗學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證、有疑問復(fù)驗準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂與審核鋼筋配料表制訂與審核鋼筋配料表技術(shù)交底操作人員參加書面交底技術(shù)交底操作人員參加書面交底按不同型號掛牌鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現(xiàn)場綁扎鋼筋中間抽查現(xiàn)場綁扎鋼筋自查鋼筋、混凝土工序交接檢查自查鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋梁、柱、板和獨立基礎(chǔ)抽查10%，但不應(yīng)少于3件，質(zhì)量評定梁、柱、板和獨立基礎(chǔ)抽查10%，但不應(yīng)少于3件，質(zhì)量評定鋼筋代用單鋼筋代用單清理現(xiàn)場、文明施工自檢清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄隱蔽驗收記錄隱蔽驗收記錄資料管理資料管理質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄鋼筋合格證執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)事故處理記錄鋼筋合格證執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)③一旦中標(biāo)，我我公司項目管管理部全面負(fù)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量量、進(jìn)度、安安全及文明施施工等工作。④我們上達(dá)公司司領(lǐng)導(dǎo)、下至至基層施工技技術(shù)人員，對對建好本工程程有足夠信心心，也予以充充分重視。為為此，由公司司主要領(lǐng)導(dǎo)組組成本工程指指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組，每月或半半月在現(xiàn)場召召開辦公會議議，解決、協(xié)協(xié)調(diào)、平衡工工程進(jìn)展過程程中有關(guān)技術(shù)術(shù)、資金、勞勞動力、機械械等方面的問問題，確保工工程施工快速速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)進(jìn)行。(2)、質(zhì)量管管理①牢固樹立“質(zhì)質(zhì)量第一求效效益，用戶至至上創(chuàng)信譽”的精神，正正確處理好“質(zhì)量、工期期、成本、安安全”四者關(guān)系。②堅持“三級監(jiān)監(jiān)督，五步到到位”的質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)，消滅滅返工現(xiàn)象，以以工作質(zhì)量保保證產(chǎn)品質(zhì)量量。③三級監(jiān)督班組自監(jiān)督→項項目經(jīng)理、技技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督督→業(yè)主委托的的監(jiān)理監(jiān)督。④五步到位在分項施工中，管管理人員做到到：操作要點交底到到位；上、下工序交接接到位；上、下班交接到到位；關(guān)鍵部位的檢查查、驗收到位位；各種材料和加工工件進(jìn)場驗收收到位。(3)、落實各各項經(jīng)濟責(zé)任任制對工程管理人員員加強定崗、定定職教育，制制定嚴(yán)格的獎獎罰制度，加加強每個管理理人員的工作作責(zé)任感，消消除各種可能能發(fā)生不良后后果的隱患。(4)、信息化化施工在工地辦公室配配有壹臺計算算機，利用計計算機實現(xiàn)最最優(yōu)的組織計計劃安排并根根據(jù)工程的實實際情況及時時調(diào)整，實現(xiàn)現(xiàn)動態(tài)的管理理；對局部大大體積砼澆筑筑后的溫度變變化情況進(jìn)行行微機管理，及及時調(diào)整覆蓋蓋及養(yǎng)護(hù)措施施，確保砼的的質(zhì)量；對基基坑位移及工工程各階段的的沉降資料進(jìn)進(jìn)行分析確保保工程結(jié)構(gòu)安安全；(5)、優(yōu)化勞勞動力組合擇優(yōu)選用勞動力力隊伍，加強強勞動紀(jì)律及及勞動技能的的教育和培訓(xùn)訓(xùn)，充分發(fā)揮揮勞務(wù)力量的的潛在力量，確確保工程正常常順利進(jìn)行。第二節(jié)安安全保證措施施4.2.1保證證安全生產(chǎn)主主要措施1、保證施工安安全主要措施施施工安安全生產(chǎn)總體體措施（1）成成立安全辦公公室，全面負(fù)負(fù)責(zé)施工全過過程的安全檢檢查、安全布布置、安全監(jiān)監(jiān)督和安全獎獎罰。（2）加強安全全教育使全體體管理人員牢牢固樹立起“抓安全一刻刻不忘，管理理安全理直氣氣壯的理念，做做到施工現(xiàn)場場“發(fā)現(xiàn)隱患立立即整改，發(fā)發(fā)現(xiàn)違節(jié)立即即制止”，確保項目目安全目標(biāo)的的達(dá)到。（3）每月組織織各部門、各各班組進(jìn)行安安全設(shè)施大檢檢查，進(jìn)行總總結(jié)評比和獎獎懲。（4）所有洞口口、臨邊的安安全設(shè)施在解解除前，應(yīng)征征得安全部門門的同意。（5）設(shè)若干滅滅火器，實施施統(tǒng)一管理。（6）各部門應(yīng)應(yīng)對自己所使使用的危險品品負(fù)責(zé)，并將將危險品的產(chǎn)產(chǎn)品說明和保保管說明供應(yīng)應(yīng)給項目經(jīng)理理部及安全部部門。（7）凡政府規(guī)規(guī)定的持證上上崗人員，必必須持證上崗崗。（8）配備工地地保安人員，實實行三班值勤勤和夜間巡邏邏制度。（9）制定執(zhí)行行出入大門的的規(guī)節(jié)制度。（10）工地建建立安全管理理體系。2、保證安全的的具體規(guī)定及及技術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行行公司等上級級機關(guān)頒發(fā)的的有關(guān)安全生生產(chǎn)法規(guī)，特特別是在施工工區(qū)域必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全全生產(chǎn)六大紀(jì)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)則。（2）認(rèn)真做好好安全生產(chǎn)教教育，對所有有參加施工生生產(chǎn)的職工（包包括外包工、代代訓(xùn)工及實習(xí)習(xí)生）均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行入場生產(chǎn)產(chǎn)安全和消防防安全教育，未未經(jīng)教育不得得上崗，同時時應(yīng)結(jié)合工程程進(jìn)度及不同同施工工藝，進(jìn)進(jìn)行針對性的的安全知識與與遵節(jié)守紀(jì)教教育。（3）安全施工工。施工班組組要認(rèn)真做好好安全上崗交交底活動記錄錄，每周一上上午組織不少少于1小時的安全全教育活動。（4）嚴(yán)格執(zhí)行行起重機械三三限位、兩保保險、十不吊吊規(guī)定。（5）嚴(yán)格遵守守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行行工程多機多多監(jiān)護(hù)制度（操操作證、動火火證、滅火證證、監(jiān)護(hù)人）和1-3級動火界限審批手續(xù)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護(hù)措施施規(guī)定。（7）夜間施工工必須配備足足夠的照明燈燈光，用于地地下的照明電電應(yīng)為36伏的低壓電電，以保安全全。（8）現(xiàn)場機電電維修人員應(yīng)應(yīng)該經(jīng)常檢查查設(shè)備觸電漏漏電保護(hù)是否否完好有效。（9）現(xiàn)場用電電機具較多，電電線不得亂拖拖、亂拉。材材料運輸、堆堆放時，一定定要注意保護(hù)護(hù)好電線，防防止碰砸電線線，造成電線線包皮破碎剝剝落，一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有電線露露芯或電線包包皮破損要及及時修調(diào)。（10）現(xiàn)場施施工用的機電電設(shè)備均應(yīng)有有良好的二級級防護(hù)裝置。（11）電動機機械及工具應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按一機機一閘制接線線，并設(shè)安全全漏電開關(guān)。（12）起重機機械必須配備備專業(yè)指揮人人員，無指揮揮人員不得作作業(yè)，指揮人人員必須有醒醒目的安全帽帽標(biāo)志。（13）小件材材料（如扣件件、緊固件、拉拉結(jié)螺桿）吊吊運采用集裝裝箱或料斗，鋼鋼筋、鋼管等等細(xì)長物件必必須兩端捆扎扎牢固后方能能起吊。（14）所有機機械操作人員員必須持有操操作合格證，否否則不準(zhǔn)上崗崗作業(yè)。（15）操作使使用的腳手，在在施工范圍及及高度均應(yīng)鋪鋪設(shè)好海底笆笆和欄桿。（16）上下基基坑必須搭設(shè)設(shè)方便牢靠的的爬梯，基坑坑四周的維護(hù)護(hù)及支撐上的的扶手，必須須經(jīng)常維修、整整理。（17）施工人人員不得用拋拋運方式傳送送小件材料，杜杜絕高空墜落落事故發(fā)生。（18）長鋼筋筋運送過程中中要有統(tǒng)一指指揮，搬運工工人動作要一一致，防止砸砸傷事故發(fā)生生。（19）預(yù)留的的孔洞四周應(yīng)應(yīng)拉設(shè)安全帶帶或設(shè)置明顯顯醒目的安全全標(biāo)志。（20）模板支支撐的鋼管排排架拆除前，須須由技術(shù)人員員全面檢查砼砼養(yǎng)護(hù)時間并并視現(xiàn)場實際際情況決定是是否還需要留留設(shè)一部分臨臨時支撐排架架，然后由技技術(shù)負(fù)責(zé)人簽簽署拆除命令令。鋼管排架架拆除前必須須編制鋼管排排架拆除方案案，不得擅作作主張改動拆拆除方案，整整個拆除排架架的過程中必必須有專人負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)控。4.2.2保證證消防安全主主要措施（1）由項目副副經(jīng)理、安全全員組成消防防安全領(lǐng)導(dǎo)小小組，具體負(fù)負(fù)責(zé)實施消防防安全工作。（2）施工現(xiàn)場場必須實行動動火申報制度度。嚴(yán)格執(zhí)行行“十不燒”規(guī)節(jié)制度，動動火必須具有有“二證一器一一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。（3）在臨時設(shè)設(shè)施四周應(yīng)按按規(guī)定設(shè)置足足夠的滅火器器材，并由安安全員檢查落落實到位。（4）酸堿泡沫沫滅火機由專專人維修、保保養(yǎng)，定期調(diào)調(diào)換藥劑，標(biāo)標(biāo)明換藥時間間，確保滅火火機效能正常常。（5）施工中的的易燃易爆物物（如汽油、油油漆、氣氛瓶瓶、乙炔瓶等等）都必須按按“規(guī)定”設(shè)置，妥善善保管。（6）嚴(yán)禁在工工地利用燈泡泡和明火取暖暖；嚴(yán)禁利用用煤油爐、電電爐燒煮；如如有發(fā)現(xiàn)則嚴(yán)嚴(yán)加處理。（7）進(jìn)入施工工高峰階段，制制定專項安全全、消防、防防盜措施，報報請業(yè)主同意意后實施。（8）加強警衛(wèi)衛(wèi)人員上崗責(zé)責(zé)職，每天下下班后對工地地臨時設(shè)施進(jìn)進(jìn)行一次防巡巡查，消滅事事故隱患。4.2.3安全全管理組織體體系安全生產(chǎn)管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司安全部公司安全部項目經(jīng)理項目經(jīng)理工地專職安全員工地專職安全員土建工長土方工長安裝工長土建工長土方工長安裝工長各作業(yè)班組各作業(yè)班組4.2.5管理理與協(xié)調(diào)1、有關(guān)安全、消消防現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理（1）遵守各項項安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)程與規(guī)定完善和健全安全全管理各種臺臺帳，強化安安全管理軟件件資料工作。開展安全教育工工作，做好分分部（分項）工工程技術(shù)安全全交底工作。特殊工種必須持持證上崗。參與工地的安全全檢查，并落落實整改事宜宜。發(fā)生重大傷亡事事故的應(yīng)及時時向總承包報報告。（2）做好消防防與治安管理理工作開展消防與治安安教育工作。嚴(yán)格執(zhí)行動火審審報制度。（3）做好現(xiàn)場場標(biāo)準(zhǔn)化管理理工作做好場容場貌管管理工作，建建筑材料設(shè)備備劃區(qū)域整齊齊堆放，施工工區(qū)域內(nèi)“工完料盡場場地清”。遵守文明施工的的有關(guān)規(guī)定，維維護(hù)安全防護(hù)護(hù)設(shè)施的完好好；保持工地地衛(wèi)生、文明明，努力做好好宿舍衛(wèi)生工工作。2、與建設(shè)單位位配合安裝有有關(guān)設(shè)備的措措施在我公司施工中中涉及與設(shè)備備安裝的分界界面，接口點點處，我公司司在施工組織織設(shè)計中優(yōu)先先考慮分界面面，接口頭處處工作的安裝裝，爭取提前前，高質(zhì)量的的完成，給設(shè)設(shè)備的安裝留留有余地。出現(xiàn)進(jìn)設(shè)備工程程量分界面不不清楚時，項項目經(jīng)理部將將派專業(yè)人員員與業(yè)主及設(shè)設(shè)備安裝單位位主動聯(lián)系，以以謙讓、熱忱忱、積極的態(tài)態(tài)度提前協(xié)調(diào)調(diào)。設(shè)備安裝時，在在施工機械、物物資、急件生生產(chǎn)等方面發(fā)發(fā)生應(yīng)急事件件時，我公司司會積極參與與，盡力協(xié)助助。主動搞好與建設(shè)設(shè)單位、設(shè)備備安裝單位的的關(guān)系，在技技術(shù)、工程進(jìn)進(jìn)度等方面相相互支持，相相互幫助，努努力完成工程程，共創(chuàng)優(yōu)良良。第三節(jié)工期保證證措施4.3.1進(jìn)度度保證措施根據(jù)施工圖紙?zhí)靥攸c，按總平平面施工圖，可可采用靈活機機動的單體水水平流水，實實行流水施工工.1、一一旦中標(biāo)，我我公司將立即即組織施工人人員進(jìn)場施工工，堅決做到到“今天通知，明明天進(jìn)場”。2、由公司副總總經(jīng)理主持召召開的每二周周一次的項目目經(jīng)理部會議議，對本工程程施工進(jìn)度、資資金、物資、設(shè)設(shè)備總調(diào)度和和平衡，解決決施工過程中中的各類矛盾盾和問題，使使該工程順利利進(jìn)行。3、項目經(jīng)理部部用周計劃控控制分部分項項工程進(jìn)度，按按計劃要求，每每周召開一次次平衡調(diào)度會會，及時解決決勞動力、施施工材料、設(shè)設(shè)備調(diào)度問題題，確保工程程按計劃實施施。4、提高勞動效效率加快工程程進(jìn)度。為了了提高勞動效效率，本工程程中配備了在在管理上卓有有成效的項目目班子，采用用科學(xué)的管理理模式，先進(jìn)進(jìn)的計算機實實時計劃管理理手段對本工工程進(jìn)行進(jìn)度度控制，對于于施工作業(yè)工工人均是在本本公司從事過過多年工程施施工的有著較較強施工作業(yè)業(yè)技能的工人人，從而在本本工程的人員員方面形成強強兵強將的優(yōu)優(yōu)勢。5、為加快施工工速度，視施施工進(jìn)展