常用塑料材料基礎知識匯總(絕對經典實用)

常塑知概述這通如沖擊強度拉伸強度、）力學性）適應環(huán)3）磨5）特/）成本。有一個產品采都能PA+GF的價格遠高于HDPE，HDPE制的70%以上。/4

二、汽車上常用熱塑性塑料性能表常用熱塑性塑料使用性能塑料名稱

性

能

用

途軟聚氯乙烯（）

伸長率大，力學強度、耐腐蝕性，電絕緣性均低于硬聚汽車內裝表皮（有被和氯乙烯，且易老化，軟質的PVC由于增塑劑的遷移，取的趨勢）表面層易脫落，故在涂裝、印刷和黏結時應予以注意。聚乙烯聚丙烯（）

耐腐蝕性、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，可以氯化、輻照改性，在常溫下沒有溶劑可以溶解℃能耐大多數溶劑過70℃時受脂肪烴烴和氯代烴強烈腐蝕，更高溫度時會溶解H和HNO可慢23慢侵蝕。分子中不含極性基團介性能優(yōu)良且不受高濕或侵水條件的影響。透濕率低，OCO等氣體透過率大，有機蒸氣的透過2率較大，易積累靜電。比重小，強度、剛性、硬度、耐熱性均優(yōu)于HDPE，耐熱溫度高：可在100左右使用。具有優(yōu)良的耐腐蝕性室下幾乎不溶解在任何溶劑中不受無機鹽類水溶液、無機酸類、堿類影響，但會受鹵素、發(fā)煙硫酸及其他強氧化劑的侵蝕，芳香烴、氯代烴會使其溶脹，高

外裝件：如燃油箱、擋泥襯板、汽油濾清器殼套等（主要用HDPELDPE）內裝件：空氣導管、蓋板、柱套、風扇護罩、行李箱襯里等（主要用HDPELDPE）底盤件：空氣導管、蓄電池、制動液儲罐、清洗液罐等（主要采用HDPE外裝件：保險杠、散熱器格柵（卡車）等；內飾件：各種裝飾件及立柱、儀表板、控制箱、散熱器風扇、轉向柱護罩、雜物箱、蓄電池盒等。聚苯乙烯（）苯乙烯-丙烯腈共聚物

溫時更顯著。良好的高頻絕緣性，不受濕度影響，但低溫變脆，不耐磨，易老化。電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，無色透明，透光率適于制作絕緣透明件、裝飾件及化僅次于有機玻璃，著色性、耐水性、化學穩(wěn)定性良好，學儀器、光學儀器等零件。機械強度一般，但性脆，易產生應力碎裂，不耐苯、汽油等有機溶劑。沖擊強度比聚苯乙烯高，耐熱、耐油、耐腐蝕性好，彈廣泛用來制作耐油、耐熱、耐化學性模量為現有熱塑性塑料中較高的一種能很好地耐腐蝕的零件及電訊儀表的結構零（AS苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS

某些使應開裂的溶劑。綜合性能較好，沖擊韌性、力學強度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學性、電性能良好；易于成型和機械加工，與有機玻璃的熔接性良好可雙成形塑件，且表面可鍍鉻。

件。外飾件格（抗沖電鍍型殼、標志裝飾、支架等內飾件：儀表罩CD機罩、開關、旋鈕、立柱、風口等韌性好、耐磨，耐疲勞，耐油，氣體的阻隔性好，但吸適于制作一般零件摩耐磨零件，水大，不耐強酸、氧化劑和強堿。

以及化工、電器、儀表等零件。聚酰胺（PA）聚甲醛（POM）

彈好，沖擊強度高，吸水性較大；PA66強高，耐磨性好；PA610與PA66相，但吸水性和剛性都較小；PA1010半明，吸水性較小，耐寒性較好。綜合性能良好，強度、剛性高，抗沖擊、疲勞、蠕變性適于制作減磨、傳動零件如汽車升能較好，減摩耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱降機械裝置、安全帶扣、把手、門穩(wěn)定性差，易燃燒，長期在大氣中暴曬會老化。

鎖齒輪等聚碳酸脂（）

突出的沖擊強度較高的彈性模和尺寸穩(wěn)定性無色適于制作儀表零件、絕緣透明件和透明、著色性好，耐熱性比尼龍和聚甲醛高，抗蠕變和耐沖擊零件。電絕緣性較好，自潤性差，易應力開裂，高溫易水解。/

塑料名稱PE改性有機玻璃ABS玻纖增強塑料

表常用熱塑性塑料加工性能成型特性無定形，吸濕性小，不易分解，性脆易裂，熱膨脹系數大，易產生應力開裂。流動性好，溢邊值0.03mm左。塑件壁應均勻，不宜由嵌件有嵌件應預熱口尖角各面應滑連接脫模斜宜取2以上，頂出均勻以防止脫模不良發(fā)生開裂、變形，可用熱流道系統。流動性好，溢邊值0.02mm左，流動性對壓力變化敏感。冷卻速慢，因此必須充分冷卻，易設冷料井，模具應有冷卻系統。收縮率圍大收縮大向明顯易形翹曲結晶度及模具冷卻條件對收縮率影響大。不宜用接進料口，易增大內應力或產生收縮不均，取向明顯，變形增大，應注意選擇進料口位置和數量，防止產生縮孔，翹曲變形。軟質易模，塑件有淺的側凹槽時可強行脫模。結晶性，吸濕性小，流動性極好，溢邊值0.03mm左。成型收范圍大，收縮率大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形，取向性強。件應壁厚均勻，避免缺口、尖角，以止應力集中。無定形吸濕大，不易分解。質脆、面硬度低。流動性等，溢邊值0.03mm左，易發(fā)生填充不良、縮孔、凹痕和熔接痕。宜取高、高料溫、模溫，可增加流動性，降低內應力、取向，改善透明性及強度。模具澆系統應對材料流阻力小模斜度應大頂均勻表面光潔度好排氣良好。熔點較，熔融溫度范圍窄、熱穩(wěn)定性差，料溫超300℃，滯留時間超過易解。較易吸，成形前應預熱干燥，含水量不得超過0.3%吸濕后流動性下降，易出現氣泡，銀絲等弊病，高精度塑件應經調濕處理，處理后發(fā)生尺寸脹大。流動性好，溢邊值一般為，易溢料，要發(fā)生“流涎現象螺桿式注塑機時嘴宜用自鎖式結構，并應有加熱，螺桿應帶止回環(huán)。模具溫低易產生收縮、結晶度低等現象，對要求伸長率高、透明度高、柔軟性好的薄壁塑件宜用低模溫，對要求硬度高、耐磨性好，以及在使用時變形小的厚壁塑件宜取高模溫。塑件壁宜取厚，并應均勻，脫模斜度不宜取小，尤其對厚壁及深高塑件更應取大。無定形料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，超過℃才呈現嚴分解。吸濕性，但水敏性強，含水不得超過0.2%，否則出現銀絲、氣及強度顯著下降現象。流動性，溢邊值為0.06mm左，流動性對溫度變化敏感，冷卻快。成型收小，如成形條件適當，塑件尺寸可控制在一定公差范圍內，塑件精度高。塑件壁宜取厚，應均勻，避免尖角、缺口及金屬嵌件造成應力集中，脫模斜度宜取2模溫對件影響很大，模溫低則收縮率、伸長率、抗沖擊強度大，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫太高則塑件冷卻慢，成型周期長，易變形粘模，脫模困難。熱敏強易分解，溢邊值為左，流動性對溫度不敏感但對注射壓力敏感。摩擦系低，彈性高，淺側凹槽可強迫脫模，塑件表面可帶有皺紋花樣，但易產生表面缺陷，如毛斑、折皺、熔接痕、縮孔、凹痕等弊病。模具澆系統對料流阻力要小，進料口宜小，應盡量避免死角積料。吸濕性，含水量應小于0.3%，必須充干燥，要求表面光澤的塑件應長時間預熱干燥。流動性PC好但比差溢邊值為0.04mm左，模具設計和注塑時要避免應力引起的白痕水中可消除）脫模斜度宜取°以上。熱穩(wěn)