創(chuàng)精品工程硬性措施

創(chuàng)“精品工程”的硬性措施一、質量控制和質量保證的指導原則首先建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理、質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創(chuàng)“精品工程”的質量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質工程。制定質量目標層層分解，質量責任、權力徹底落實到位，嚴格獎罰制度。建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法、實施細則。嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質量檢查、審批等制度。廣泛深入開展質量職能監(jiān)督分析、質量講評，大力推行“一案三工序”管理措施，即“質量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”。利用計算機技術等先進的管理手段，進行項目管理、質量管理和質量預控，強化了質量檢測和驗收系統(tǒng)，加強了質量管理的基礎性工作。嚴把材料（包括原材料、成品、半成品）、設備的出廠質量和進場質量關。確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步，工程資料與工程進度同步，竣工資料與工程竣工同步，用戶手冊與工程竣工同步。二、質量保證體系在本工程施工中，我公司將繼續(xù)嚴格遵循“堅持科學管理，建造精品工程，實施嚴格控制，創(chuàng)辦一流企業(yè)”的質量方針，堅持“開拓進取、團結拼搏、敬業(yè)守信、優(yōu)質高效”的企業(yè)精神，加強工程質量的預控及監(jiān)督。我公司通過ISO9001質量保證體系認證多年，從產品原材料采購，施工過程到交付均嚴格按照質量保證手冊二十一個程序文件及十六個《作業(yè)指導書》等9000質量標準運行。質量保證體系項目質量工作程序圖施工任務卡 ＞任務分配卡工序交接卡統(tǒng)計、規(guī)律一技術人員收集數(shù)據(jù)一工長、技術員施工過程指導f生產過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài) 存在的主要問題分析原因一＞指定改正措施一＞提高一r下一個循環(huán)班組質量管理程序圖選擇班組一考核班組應知應會，合格后入場一技術質量交底質檢員牽頭與質量小組聯(lián)合檢查并記錄一班組自檢一班組施工合格后直接填寫工序交接卡一（施工后班組復查一質量小組復查結論^ 質量分析會一成品檢查三、組織保證措施根據(jù)質量保證體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各負其責。根據(jù)現(xiàn)場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，由公司服務和控制，形成由項目經理領導、技術負責人組織實施的質量保證體系。現(xiàn)場各專業(yè)小班子進行中間控制，各專業(yè)質檢員、班組質檢員進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，形成橫向從工藝、設備、電氣、儀表、筑爐到保溫等各個專業(yè)項目，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層到作業(yè)班組的現(xiàn)場質量管理職能體系，從組織上保證了質量目標的實現(xiàn)。我們的質量管理工作指導思想是：全面對接市場，實施“精品工程”戰(zhàn)略，這在公司以往工程中得到了充分體現(xiàn)。四、質量控制的主要環(huán)節(jié)1、加大對設計工作的協(xié)調力度只有圖紙的深度和設計的質量達到完善的程度，才能為施工提供切實可行的依據(jù)，并可大大減少設計修改和不必要的返工。因此，我們必須重視圖紙會審,積極主動地與設計單位進行協(xié)調、溝通和配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位和產生矛盾。特別是確保安裝工程與機電工程、土建工程與裝修工程之間的有效合理銜接，為施工單位提供充分詳細的施工依據(jù)，確保工程質量和進度。2、材料設備的選型及其質量標準、檔次的確定（1）首先按照業(yè)主、設計和規(guī)范的要求，確定其質量標準、檔次。（2）其次是嚴格樣品報批制度，通過業(yè)主、監(jiān)理公司、設計單位的實際評價，確定最優(yōu)的選擇意見。（3）嚴格按照設計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購。（4）對材料設備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制。（5）對進入現(xiàn)場的材料、設備質量進行最終控制，達不到質量標準的一律不能用在工程上。3、施工現(xiàn)場質量管理和實時控制為實現(xiàn)質量目標，在現(xiàn)場質量管理和實施方面將采取以下質量保證措施。（1）項目經理部建立完善的質量責任制，分解質量目標，按創(chuàng)優(yōu)的具體質量要求，按單位工程、分部工程、分項工程、施工工序進行層層分解，把質量責任落實到每一層。（2）制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術交底制度；現(xiàn)場質量管理制度；施工樣板制；工序管理制度；內業(yè)資料管理制度；質量會診制度等，并嚴格貫徹實施。（3）嚴格質量程序化管理，包括：項目質量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序等，以嚴格的程序規(guī)范各項質量管理工作。（4）強化質量過程控制，包括：過程控制計劃、質量檢驗計劃、驗收質量控制實施細則、分承包方過程質量管理程序、過程標識制度、特殊（重要）工序質量控制計劃、月度預控計劃、月質量報表、質量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質量控制程序、總結等。（5）實施過程中，嚴格實行樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；達不到標準要求的工序徹底返工，決不留情。（6）加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，進一步提高工程質量的穩(wěn)定性，保證實現(xiàn)質量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)。（7）協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理公司、設計單位和相關的政府質量監(jiān)督部門，完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。（8）通過工序質量控制，實現(xiàn)分部、分項工程的質量控制，通過分部、分項工程的質量控制，保證單位工程的質量目標的實現(xiàn)。五、材料質量的保證措施對于鋼材、保溫、防水及彩板等重要材料，必須進行出廠前的檢查，要確保出廠質量。根據(jù)ISO9001質量標準和物資采購程序，對本工程所需采購和分供方供應的物資將進行嚴格的質量檢驗和控制。采購物資時，必須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商家采購，所采購的材料和設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料設備有疑問的，禁止進場。材料部門委托分供方供貨，事先已對分供方進行了評價和認可，建立了合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。實行動態(tài)管理。物資采購部門定期對分供方的實績進行評審、考核并做記錄，對不合格的分供方公司將從檔案中予以除名。嚴格驗證。采購物資（包括分供方采購的物資）根據(jù)有關規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求以及按已批準的質量計劃要求，進行驗證并做好記錄。當對質量有懷疑時，加倍抽樣和全數(shù)檢驗。六、創(chuàng)“精品工程”的保證措施我公司已建立了“目標工程、動態(tài)控制、階段考核、過程精品”的工程質量管理與創(chuàng)優(yōu)機制，實踐證明這種機制是有效的，我們有能力、有信心向業(yè)主交付一個精品工程，具體創(chuàng)優(yōu)保證措施如下。.成立了項目創(chuàng)優(yōu)領導小組領導小組由公司主管生產的副總經理任組長，總工程師和項目經理任副組長，主要成員由公司質量處、生產處、技術處、安全處、項目技術負責人、各專業(yè)質檢員等部門和人員組成，有明確的職責和工作內容劃分。組長職責：工程創(chuàng)優(yōu)工作的整體部署和協(xié)調工作。成員的職責：指導創(chuàng)優(yōu)工作的實施，對工程的創(chuàng)優(yōu)工作進行監(jiān)督、總結。.實行嚴格的質量考核和質量否決制我公司除了有一套成熟的項目質量保證程序和質量手冊外，根據(jù)工程的不同階段，公司相關部門還要指導項目經理部制定項目質量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，與項目經理部共同研究、制定對每一階段質量控制重點和難點的保證措施，并進行動態(tài)的綜合考評（包括實物質量、IS09001質量體系運行、技術保證資料、分包隊伍管理等方面），實行質量否決制，考評結果以文件形式在全公司通報。.強調創(chuàng)過程精品只有通過過程精品才能保證整個工程成為精品。任何人都必須以此作為自己的工作行為準則，嚴格控制每一工序、每一過程和每一環(huán)節(jié)。在工程實施過程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有人可查”，對每一重要分部分項工程都編制了質量管理流程，嚴格執(zhí)行“會診制度”和“獎罰制度”，徹底解決施工中出現(xiàn)的質量問題，以過程精品保證精品工程。.加大執(zhí)法力度和監(jiān)督力度本工程將列為公司的重點工程，施工中實行“三嚴”，即嚴密組織，嚴格要求、嚴謹作風。分項工程百分之百進行在級驗收，即施工班組相檢，項目經理部復檢，質檢小組驗收。公司質量處定期抽檢。施工過程中全力協(xié)助監(jiān)理人員的工作，按照公司有關規(guī)定，開工前與建設單位和監(jiān)理公司確定主要驗收