12a半島花園幕墻工程安全專項施工方案

目錄第一章工程概況第一節(jié)工程概況----------------------------------------------------------------4第二節(jié)幕墻項目概況------------------------------------------------------------4第三節(jié)施工平面布置------------------------------------------------------------8第四節(jié)工程施工特點------------------------------------------------------------8第五節(jié)施工目標----------------------------------------------------------------8第六節(jié)主要施工要求------------------------------------------------------------9第七節(jié)技術保證條件-----------------------------------------------------------9第二章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)--------------------------------------------------------------11第二節(jié)編制原則--------------------------------------------------------------12第三章施工部署和施工計劃第一節(jié)總體施工流程----------------------------------------------------------13第二節(jié)管理體系--------------------------------------------------------------13第三節(jié)各類幕墻施工順序------------------------------------------------------14第四節(jié)施工計劃---------------------------------------------------------------16第五節(jié)施工現(xiàn)場部署-----------------------------------------------------------21第四章施工工藝技術及主要施工方法第一節(jié)施工測量放線方案-------------------------------------------------------23第二節(jié)預埋件施工技術措施-----------------------------------------------------28第三節(jié)結構與預埋件位置檢查及偏差處理方案-------------------------------------30第四節(jié)構件式玻璃幕墻部分施工技術--------------------------------------------32第五節(jié)鋁板幕墻安裝施工技術--------------------------------------------------35第六節(jié)鋁合金門窗施工技術----------------------------------------------------43第五章危險源辨別及對應安全措施------------------------------------------49第六章主要危險源監(jiān)測監(jiān)控--------------------------------------------------50第七章施工安全保證措施第一節(jié)安全施工目標和安全管理體系---------------------------------------------51一、方針和目標-----------------------------------------------------------------------------------------------51二、安全施工目標--------------------------------------------------------------------------------------------51三、安全生產(chǎn)管理體系---------------------------------------------------------------------------------------51第二節(jié)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡及安全職責---------------------------------------------53一、安全生產(chǎn)管理組織結構-----------------------------------------------------53二、安全生產(chǎn)職責-------------------------------------------------------------53第三節(jié)安全技術措施---------------------------------------------------------56一、幕墻安裝作業(yè)安全技術交底內容---------------------------------------------56二、高處作業(yè)安全技術措施-----------------------------------------------------56三、施工現(xiàn)場防火安全措施-----------------------------------------------------58四、施工機械安全使用措施-----------------------------------------------------61五、施工腳手架使用安全措施---------------------------------------------------61六、施工臨時用水用電措施-----------------------------------------------------64七、交叉作業(yè)防護措施---------------------------------------------------------66八、材料運輸及安裝安全措施---------------------------------------------------67九、季節(jié)性施工措施-----------------------------------------------------------68第四節(jié)安全組織措施一、安全技術措施計劃執(zhí)行制度-------------------------------------------------69二、安全技術交底制度---------------------------------------------------------70三、安全檢查制度-------------------------------------------------------------70四、安全教育培訓制度---------------------------------------------------------71五、消防防火責任制度---------------------------------------------------------71第八章施工質量管理第一節(jié)質量目標---------------------------------------------------------------72第二節(jié)質量管理體系-----------------------------------------------------------72第三節(jié)工程質量控制要點-------------------------------------------------------73第四節(jié)施工檢查與驗收---------------------------------------------------------74第九章應急預案一、目的---------------------------------------------------------------------75二、危險性分析---------------------------------------------------------------75三、現(xiàn)場成立應急救援小組-----------------------------------------------------76四、聯(lián)系方式及急救電話-------------------------------------------------------76五、安全事故應急救援小組職責及分工-------------------------------------------77六、應急物質及裝備-----------------------------------------------------------78七、安全事故現(xiàn)場處理和事故報告-----------------------------------------------78八、安全事故應急救援措施-----------------------------------------------------78九、安全事故報告制度---------------------------------------------------------79十、應急救援預案-------------------------------------------------------------79第十章文明施工措施安全防護措施--------------------------------------------------------89臨時用電措施--------------------------------------------------------89機械安全措施--------------------------------------------------------90現(xiàn)場場容措施--------------------------------------------------------90環(huán)境衛(wèi)生措施--------------------------------------------------------90料具管理措施--------------------------------------------------------91環(huán)境保護措施--------------------------------------------------------91消防保衛(wèi)措施--------------------------------------------------------91第十一章勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員---------------------------------------------------92二、特種作業(yè)人員-----------------------------------------------------------92三、勞動力需要量計劃-------------------------------------------------------92附施工總平面圖施工進度總計劃表

第一章工程概況第一節(jié)工程概況1、工程名稱：住宅樓工程兩棟（自編B、C棟）2、工程地點：廣州市海珠區(qū)濱江東路1-13路3、建設單位：廣州市東迅房地產(chǎn)發(fā)展有限公司4、監(jiān)理單位：深圳現(xiàn)代建設監(jiān)理有限公司5、建筑設計單位：廣州市瀚華建筑設計有限公司6、幕墻設計單位：深圳市華輝裝飾有限公司7、幕墻施工單位：深圳市華輝裝飾有限公司第二節(jié)幕墻項目概述廣州海珠半島花園（三期）工程由廣州市東訊房地產(chǎn)發(fā)展有限公司開發(fā)的商住項目。本項目位于廣州市海珠區(qū)的珠江南岸，緊靠已建成的海珠半島花園第一、二期，由兩棟四十三層建筑組成，總建筑面積約6萬平米。設有兩層裙樓和四十三層塔樓，建筑高度167.40米。根據(jù)建設單位及圖紙設計要求，主要施工范圍包括：B、C棟塔樓立面幕墻的玻璃幕墻系統(tǒng)、鋁板幕墻系統(tǒng)、系統(tǒng)門窗的設計、材料的采購、制作與安裝。即幕墻面積約17482.5平方米，鋁合金門窗約14400平方米。本工程半單元式幕墻的單元板全部是在加工廠制造完成后，再運送到工地進行安裝。幕墻半單元板塊安裝順序由上至下，平面內主要按逆時針方向逐片玻璃板塊安裝（特殊部位除外）。主體外幕墻的半單元板是通過螺栓及壓塊固定在幕墻主立柱和橫梁上。以下為B、C塔樓各幕墻系統(tǒng)的介紹：一、構件式幕墻系統(tǒng)該系統(tǒng)位于塔樓B、C棟三至四十三樓立面，層樓層高為3400mm，屬于隱框系統(tǒng)。可視位置的面板采用6mm+12A+6mmLOW-E中空鋼化玻璃及8mm單層鋼化玻璃，層間位置背后設置2mm厚鋁單板襯板，表面處理室內室外采用粉末噴涂，背后設置有50mm厚防火保溫棉用1.5mm鍍鋅板支撐并在上面施打防煙膠，防止層間竄煙。構件式幕墻系統(tǒng)局部立面圖構件式幕墻系統(tǒng)標準層平立面大樣圖構件式幕墻系統(tǒng)標準層剖面圖二、鋁板幕墻系統(tǒng)該系統(tǒng)位于塔樓B、C棟三層至四十三層，為層間鋁合金造型。本工程的鋁板系統(tǒng)由預埋件、碼件、骨架、鋁板組成。鋁板采用6063-T6材質，鋁板厚度3mm表面處理為粉末噴涂，鋁板主龍骨與主體結構之間采用焊接，通過三維調整消除主體結構施工誤差的不利影響；安裝方便，具有較大的調節(jié)范圍，適應性較好。鋁板采用自攻螺絲直接固定，接縫用泡沫棒填充再施打連續(xù)平整的硅硐耐候密封膠，力求在防水和外觀上達到高度統(tǒng)一，在設計上還增加了加強筋。層間鋁合金造型層間鋁合金造型構件式幕墻系統(tǒng)節(jié)點圖層間鋁板造型大樣圖層間鋁板造型剖面圖三、鋁窗系統(tǒng)該系統(tǒng)位于塔樓B、C棟三層至四十三層立面。本系統(tǒng)的鋁窗主要根據(jù)面板材料分為：鋼化中空玻璃鋁窗，框扇材質:鋁合金型材(粉末噴涂)，玻璃采用6mm+12A+6mmLOW-E中空鋼化玻璃。鋁窗系統(tǒng)局部立面圖標準層鋁窗大樣圖標準層鋁窗剖面圖第三節(jié)施工平面布置詳見施工平面布置圖第四節(jié)工程施工特點本項目為高層建筑，建筑物共43層，建筑高度167.40米，安全施工將被列為首要問題加以考慮。為預防各種安全事故發(fā)生，保證施工安全,由項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)全面負責,制訂各項安全規(guī)章制度,組織實施各項安全措施、保證各項生產(chǎn)施工工作順利實施。并通過崗前安全教育、施工中的安全防護等措施確保施工過程中人員及成品安全；在本次工程施工建設過程中，多種分項工程穿插同時施工，在幕墻系統(tǒng)工程的施工過程中，幕墻現(xiàn)場安裝的用地，幕墻材料的水平及垂直運輸?shù)姆绞胶晚樞?，安裝施工中的防護措施，幕墻板塊現(xiàn)場安裝的可行性方案，將是本次幕墻系統(tǒng)工程在施工過程重點考慮的問題；塔樓區(qū)域的玻璃幕墻、鋁板幕墻的垂直運輸使用總包的垂直電梯運至各樓層；玻璃幕墻、鋁板幕墻的安裝，主要采用總包搭設腳手架為操作平臺進行安裝。第五節(jié)施工目標一、質量目標達到國家、廣東省、廣州市現(xiàn)行工程施工規(guī)范、質量驗收、質量評價標準，使工程質量滿足本工程招標文件、技術規(guī)范及圖紙要求；質量要求達到：合格標準。二、進度目標暫定幕墻工程進度目標為:節(jié)點1：B、C塔樓2014年5月9日；針對以上竣工日期，本B、C塔樓開工時間節(jié)點工期如下：2013年9月1開始安裝預埋件；2013年10月4日開始29-43層龍骨及玻璃板塊、裝飾鋁板；2013年10月24日開始安裝屋面龍骨及玻璃板塊、裝飾鋁板；2013年11月13日開始安裝13-28層龍骨及玻璃板塊、裝飾鋁板；2014年12月3日開始安裝3-12層龍骨及玻璃面板、裝飾鋁板；2014年5月9日竣工；三、安全及文明施工目標強化培訓教育,使全體員工的健康、安全與環(huán)境意識不斷提高，自我保護和生態(tài)環(huán)境保護能力明顯增強。建立健全的安全保證管理體系和安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕死亡事故，杜絕重傷事故，實現(xiàn)“雙零目標”；杜絕火災、爆炸、交通、設備等事故；杜絕危險品的丟失、被盜；防止一切人身傷害事故和中毒事故，建立“零事故”工作場所；加強醫(yī)療保健、體育鍛煉，員工健康水平有所提高；盡可能降低能源資源的消耗，努力實現(xiàn)資源消耗最小化；盡量減少對環(huán)境的影響。第六節(jié)主要施工要求為調整土建施工誤差，幕墻安裝應在土建單位三線移交基礎上確定放線基準線，以其為基準確定幕墻個分格線立面位置，幕墻平面與主體間距，需在經(jīng)主體進行了整體測量后，以主體實際度為依據(jù)確定，以保證幕墻完成面的垂直度。鋼結構安裝過程中，制作、組裝、焊接、涂裝等工序均應符合現(xiàn)行國家標準。后置埋件采用化學螺栓可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載能力后方可施工。焊接部位除注明外，所有鋼件相接處均滿焊，焊縫高度等于較薄鋼件厚度。龍骨通過預埋件與主體結構連接，埋件水平和垂直方向位置偏差±10mm，尺寸間偏差±10mm。后置埋件需經(jīng)熱浸鍍鋅防腐處理，每二層用Φ12mm鋼筋設一道均壓環(huán)，并與主體可靠連接。耐候硅酮密封膠施工應嚴格按照工藝要求進行，泡沫墊條應安放平整，耐候膠有效厚度不小于3.5mm，并添滿膠縫，膠縫表面應光滑、均勻，無空鼓及氣泡?，F(xiàn)場焊接符合規(guī)范材料及工藝要求，焊條為E43系列焊條,角焊縫焊腳尺寸為較薄鋼件厚度,幕墻支座焊縫等級不低于三級；所有焊縫一律滿焊。第七節(jié)技術保證條件一、一般規(guī)定（1）參加施工的人要熟知工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。（2）電工、電焊工、高處作業(yè)安裝和腳手架的拆卸等特種工種，必須經(jīng)過專門培訓，考試合格并進行安全教育和交底后，方準操作。（3）正確使用個人防護用品和采取安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施下高空、懸空和陡坡施工，必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施，距地面2m以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。（4）施工現(xiàn)場的防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)總包負責人同意。（5）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、漏斗等危險處，應有防護設施或有明顯標志。（6）施工現(xiàn)場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口，應設專人指揮；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌，夜間設紅燈示警。（7）根據(jù)施工總平面圖，組織施工，堆放材料。二、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律（1）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品；（2）二米以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設施的，必須戴好安全帶、扣好保險鉤；（3）高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件；（4）各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用；（5）不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備；（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。三、技術保證措施在本工程中，我司將根據(jù)本工程的重要性和特殊地位，充分發(fā)揮我司整體優(yōu)勢及資源，科學管理、科學組織、精心施工，以強有力的技術手段，促進施工順利進行，優(yōu)質高效地完成施工任務，嚴格履行合約，確保實現(xiàn)工程管理目標。（1）提高勞動生產(chǎn)率、縮短工期、確保工程質量、節(jié)約原材料和能源、降低成本、文明施工以獲取盡可能大的經(jīng)濟效益和社會效益。（2）從施工的全局出發(fā)，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、施工流向、施工順序、施工方法、勞動組織、技術選擇、組織措施，安排施工進度和勞動力、機具、材料、構件與各種半成品的供應，對運輸、道路、場地利用、水電能源保證等現(xiàn)場設施的布置和建設作出規(guī)劃。（3）縝密地預計施工中的各種需要及可能發(fā)生的變化，以便事前做好準備，把設計和施工、技術和經(jīng)濟、前方和后方、企業(yè)的全局活動和工程的施工組織，把施工中各單位、各部門、各階段以及各項目之間的關系更好地協(xié)調起來，使施工過程牢固地建立在科學、合理的基礎之上，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質、低耗、高速度地取得最好的經(jīng)濟效益和安全效益。第二章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)：相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、國家及行業(yè)標準及規(guī)范、工程所在地有關地方標準及規(guī)范、本工程建筑、結構施工圖、幕墻施工圖及采用的有關標準圖集、本公司編制的幕墻工程施工組織設計、本工程承包合同以及設計圖紙和圖紙會審紀錄等。依據(jù)的規(guī)范、標準等主要有：一、有關法律、法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院令393號）二、有關標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定1.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-20012.《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-20013.《建筑幕墻》GB21086-20074.《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-20035.《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-20096.《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20127.《建筑幕墻物理性能分級》GB/T5225-948.《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-20019.《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-200110.《建筑工程質量檢驗評定標準》GB50301-200111.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）12.《建設工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術教程》（GBJ13-91-2007）13.《重大危險源辨識》GB18218-200914.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201115.《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80--9116.《建筑機械安全使用技術規(guī)程》（JGJ33-2012）17.《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-200218.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200519.《建設施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-9120.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201221.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201122.《起重機械安全規(guī)程》GB6067-2010海珠半島花園三期B、C棟塔樓幕墻、鋁合金門窗施幕墻工程施工招標圖紙、招標文件、招標答疑及相關技術文件；海珠半島花園三期B、C棟塔樓幕墻、鋁合金門窗幕墻工程施工圖紙、施工合同及相關技術文件；海珠半島花園三期B、C棟塔樓幕墻、鋁合金門窗幕墻工程施工組織設計三、本公司貫標文件公司相關程序文件（有關技術、質量、安全管理和文明施工）第二節(jié)編制原則一、本專項施工方案是海珠半島花園三期B、C棟塔樓幕墻、鋁合金門窗幕墻工程具體實施安全施工的指導性文件。1、施工人員必須熟悉、掌握本方案，并根據(jù)其內容進行工程施工；2、對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法；3、在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟；4、根據(jù)施工工程的實際情況，適時進行內容的調整修改；5、將調整修改的內容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。6、我司將本著嚴密組織、科學安排、保證安全的思想施工本工程。7、本專項安全施工方案編制遵循施工工藝及其技術規(guī)律，合理地安排施工程序和施工順序。8、各分項工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。9、科學地安排本工程雨、夏季施工，確保安全。10、施工中力求采用國內外先進的施工技術和科學管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質量和施工安全。

第三章施工部署和施工計劃第一節(jié)總體施工流程本工程項目施工主要目標為：工程質量要求符合國家驗收規(guī)范的合格標準，工期要求180天，并滿足總包單位要求，施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護服從總包單位管理。幕墻施工總體順序為：檢查施工圖紙——測量放線——后置埋件安裝——龍骨制作安裝——避雷體系連接——防火（保溫）施工——隱蔽驗收——玻璃面板安裝——玻璃注膠——層間橫向裝飾線條鋁板安裝——鋁板注膠——清潔、交工驗收。玻璃、鋁板等材料的運輸，水平運輸主要采用人力手推車運輸，垂直運輸主要使用總包方的施工電梯運到各樓層，各種材料按實際情況均勻放置，不得大量集中堆放?？臻g上避免同一立面交叉施工，根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理劃分流水段，組織流水施工，并確定幾個主要的施工節(jié)點，根據(jù)節(jié)點倒排工期，明確各施工班組的目標任務和所需要的勞動力資源，合理控制和利用作業(yè)面、作業(yè)人員、施工機具和材料。根據(jù)主要節(jié)點的施工完成情況和對總工期的影響程度，及時調整施工計劃，在確保安全，保證質量的情況下，確保按期完工。第二節(jié)管理體系項目經(jīng)理曾曉升項目經(jīng)理曾曉升執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理鄧業(yè)福技術負責人吳廣文生產(chǎn)經(jīng)理鄧鵬宇技術負責人吳廣文生產(chǎn)經(jīng)理鄧鵬宇安全員曾立冬材料員謝秋武施工員安全員曾立冬材料員謝秋武施工員黃永勝資料員李燕惠質量員陳俊忠第三節(jié)各類幕墻施工順序B、C棟塔樓總的幕墻面積為17482m2，即立面玻璃幕墻6078m2，層間橫向鋁板幕墻11404m2,因此塔樓的玻璃板塊和層間橫向鋁板安裝是整個工程的重點和難點。根據(jù)總包腳手架的搭設情況，先進行玻璃幕墻安裝，待玻璃幕墻安裝完成后，從上至下逐層進行層間橫向裝飾鋁板的安裝。結合整個工程玻璃（鋁板）板塊特點，首先設計對整個工程的所有玻璃（鋁板）板塊進行編號，加工完成后再根據(jù)現(xiàn)場安裝順序進行木箱包裝，采用平板貨車運到工地。材料到場后，使用總包的垂直運輸電梯，將玻璃板塊和裝飾鋁板運到相應的樓層，堆放在準備安裝的安全位置；幕墻安裝時，由人工將玻璃板塊經(jīng)門窗洞口轉運至室外總包搭設的腳手架操作平臺，每次只允許轉載2塊大型玻璃（75kg）或3塊小塊玻璃（60kg）或鋁單板3塊（65kg）且杜絕材料集中堆放于腳手架上，待安裝完畢后再次進行轉運。安裝前項目部專職負責人首先對安裝班組進行嚴格技術交底，在施工中派專人現(xiàn)場巡查及監(jiān)督，確保腳手架荷載及安全使用。在玻璃安裝時，將玻璃內、外面分別安裝吸盤，外施工腳手架施工操作平臺2人，室內2人配合將玻璃平穩(wěn)安入框內并安裝固定；層間鋁板的安裝，根據(jù)總包腳手架搭設的情況，外腳手架不能滿足層間橫向裝飾鋁板完成面的間距，所以層間橫向裝飾鋁板需從上至下的安裝順序。施工條件：幕墻施工前主體結構必須經(jīng)驗收，驗收合格后移交我司進行幕墻施工。移交的內容有：砼樓面施工是否完成，砼強度是否達到設計要求，主體結構的標高和軸線是否符合圖紙要求，樓層的臨邊安全防護是否全部完成，樓層場地是否清理干凈，有無工作條件等。針對本棟樓的結構形式和幕墻形式，我司考慮B、C棟各自劃分為一個施工區(qū)，每棟樓再分成4個施工流水段。各區(qū)段并行同時施工，區(qū)段內組織流水施工。第一階段為C1段（屋面層）、B1段（屋面層），此階段施工條件是：樓面砼施工必須全部完成，并達到設計強度；腳手架的搭設、臨邊安全防護措施如防護欄桿必須符合安全要求；地面施工安全警示帶必須按要求設置好；玻璃板塊按裝時禁止有任何人員從下方通過；保證道路通暢；和必要的施工場地，及材料周轉場地；施工用電設施必須設置專門的電箱，有專業(yè)電工和安全員在場。通訊設備要保持良好的通話狀態(tài)；所的的工具設備必須要準備到位，主要設備如玻璃洗盤、布帶等必須經(jīng)過驗收。第二階段為B2(34至29層)、C2(34至29層)，幕墻施工條件同1），同時要做好第一階段的成品保護工作。第三階段為B3(29至13層，C3(29至13層)，幕墻施工條件同1），同時要做好第一、二階段的成品保護工作。第四階段為B4(12至3層，C4(12至3層)，幕墻施工條件同1），同時要做好第一、二、三階段的成品保護工作。塔樓玻璃、鋁板幕墻垂直和水平安裝順序示意圖：第四節(jié)施工計劃一、施工進度計劃本幕墻工程具有工期緊、作業(yè)危險、交叉作業(yè)多等特點，必須制訂嚴格、科學、嚴謹?shù)氖┕び媱潱拍艽_保工期和安全生產(chǎn)。施工進度計劃見附表二、材料進場計劃根據(jù)圖紙及工程情況做出詳細的材料計劃書，根據(jù)施工進度計劃將所有材料的供貨時間作好安排。材料進場計劃表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場日期備注1埋件260*300*8mm1500塊2013.9.11兩個批次2化學螺栓M12*1606000支2013.9.11兩個批次3幕墻龍骨3400mm520支2031.9.17三個批次4幕墻橫梁1370mm1485支2031.9.17兩個批次5緊固件M10*1301320套2013.9.8兩個批次ST6.3*20mm8900套2010.9.8兩個批次6鋼連接件L100*(105+60)*81320套2010.9.10兩個批次7玻璃面板6mm+12A+6mmLOW-E鋼化中空1234m22013.9.19四批個批次8mm鋼化玻璃729m22013.9.19三個批次8幕墻工程后補零星材料按需進場工期方面根據(jù)土建中間驗收情況而定，我公司已提前跟進，在材料、場地、設備準備及預備工作等方面也提前介入。三、設備計劃（1）現(xiàn)場主要施工機械設備現(xiàn)場施工機械設備，工程設備自甲方發(fā)出開工令一天后全部設備一次到場，完工后設備退場。如不能滿足施工需求，將適量增加。擬投入本工程的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造額定功率KW生產(chǎn)能力用于生產(chǎn)部分備注1經(jīng)緯儀PT3２日本產(chǎn)1995良好現(xiàn)場測量2鉛垂議PT32日本產(chǎn)1995良好現(xiàn)場測量3水準儀DS1３國產(chǎn)2001良好現(xiàn)場測量4電子全站儀SET2B１日本產(chǎn)1995良好現(xiàn)場測量5電子經(jīng)緯儀LDTS１日本產(chǎn)1995良好現(xiàn)場測量6手電鉆SD0320上海產(chǎn)2003臺良好現(xiàn)場安裝7沖擊電錘PR-25B10德國產(chǎn)2003臺良好現(xiàn)場安裝8砂輪切割機3國產(chǎn)20041.5KW良好現(xiàn)場安裝9鉆銑床Φ13mm1國產(chǎn)19981.1KW強現(xiàn)場安裝10沖擊鉆TE16型10國產(chǎn)20001強現(xiàn)場安裝11三相電焊機1200-35上海產(chǎn)2003臺良好現(xiàn)場安裝12磨光機4ˊ20國產(chǎn)2001強13空壓機4HP380A10國產(chǎn)19991.6強14下料鋸54D4德國產(chǎn)2004臺良好現(xiàn)場安裝15臺鉆JW1144國產(chǎn)20041.6KW良好現(xiàn)場安裝16刨槽機4德國產(chǎn)20042.6KW良好現(xiàn)場安裝17電動卷揚機機1.5T620022KW良好現(xiàn)場安裝18螺絲刀、鉗錘、一批國產(chǎn)2000強現(xiàn)場安裝19刀具、拉釘槍一批國產(chǎn)2000強現(xiàn)場安裝20腳踏剪板機Q11-1*10004國產(chǎn)2001強現(xiàn)場安裝21真空玻璃吸盤12PGMBM20國產(chǎn)2000強現(xiàn)場安裝22對講機15進口2001強現(xiàn)場安裝23雙頭下料鋸SD-164德國產(chǎn)20011.5KW良好工廠加工24雙頭仿型銑KF-2284德國產(chǎn)20012.8KW良好工廠加工25雙組份打膠機427A4美國20012.5KW良好工廠加工26端面銑AK-2588德國產(chǎn)20011.2KW良好工廠加工27組角機EV-20010德國產(chǎn)20012.1KW良好工廠加工28鉆床LT-1315國產(chǎn)20021.5KW良好工廠加工29沖床SEA-1615國產(chǎn)20012.0KW良好工廠加工30砂輪切割機14ˊ3國產(chǎn)2001良好工廠加工31液壓擺式剪板機QC12Y-6*40002國產(chǎn)1999良好工廠加工（2）擬投入現(xiàn)場的主要測量及試驗設備序號機械或備名稱型號\規(guī)格數(shù)量性能1全站儀索佳230R2臺整體式電子測儀，將電子測角、紅外測距、微機處理組合的一個整體。實現(xiàn)測量全過程自動化，測角標準差2〃，測距離3+2ppm2電子經(jīng)緯儀DGT－D11臺相對全站儀來說精度較差，水平方向測量-測回方向中誤差不大于±6S，用于精度較大的分度垂直檢查。3水平儀DS3-13臺用于水平測量,誤差不大于±3mm/km.4激光垂準儀DEJ3－L13臺用于垂直度測量5接地電阻測試儀ZC29B1臺用于幕墻防雷檢測6鋼筋探測儀--1套混凝土鉆孔前檢測工具7游標卡尺10-291.8mm2套材料檢測工具8覆層測厚儀11001臺材料測量工具9接地電阻測試儀ZC29B1套避雷線測量設備10對講機8臺工地吊運、吊裝通訊設計11墨斗---5個測量工具12卷尺、直尺---20把測量工具13角尺---20把測量工具14鉛垂\水平尺---20把測量工具15鋼絲線、魚絲線---100千克測量工具第五節(jié)施工現(xiàn)場布置一、施工平面布置原則1、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。2、在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設施的投入。3、在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運。4、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范。二、施工場地布置加工場地按就近原則靠近施工工地布置，盡量減少場內的二次搬運。三、平面管理原則根據(jù)施工總平面設計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的，在施工實施前，制定詳細的各吊機使用、進退場計劃，材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實現(xiàn)施工平面科學、文明的管理。四、平面管理辦法1、施工平面管理由項目經(jīng)理總負責，由項目工長、材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。2、施工現(xiàn)場按照標準設置五牌一圖。3、按照總體規(guī)劃要求作好平面圖，主要包括：（1）現(xiàn)場辦公臨建布置。（2）材料堆放場地布置。4、施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、力求均衡生產(chǎn)。5、平面管理1）辦公區(qū)現(xiàn)場辦公室為土建總包提供的金屬活動板房，食堂、衛(wèi)生間等均為總包提供，安全文明施工服從總包管理。2）生活區(qū)職工宿舍由我公司自行在場外解決。五、材料堆放場地工程開工前，項目經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫應設在適當位置，材料堆放場應平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標識清楚。庫內材料按類擺放整齊、標簽詳盡，合理布置減小占用空間。材料堆放應注意以下事項：1、應建立材料五金倉庫（主要放配件、鐵件、保溫棉等），建立值班室。2、貨物到工地后，為了減少搬運損耗，用叉車將材料運至安裝處，當天來的材料，當天采用垂直運輸電梯轉運到安裝樓層并安全堆放，保持工地整潔。3、堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。4、考慮安裝順序，決定存儲位置。5、鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。6、鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開堆放好，并標清尺寸大小。7、玻璃堆放在規(guī)定臨時場所（若玻璃卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）。8、在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。9、特殊物品應專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）。10、現(xiàn)場構件保管，將依據(jù)有關標準采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。11、材料堆放場地設置合理有效的消防設施，所有施工人員均會正確使用消防器材。12、場地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污措施。六、玻璃板塊樓層內堆放幕墻板塊用“玻璃板塊專用貨架”包裝運輸?shù)焦さ?，暫存在地面“玻璃板塊臨時周轉區(qū)”的“玻璃板塊專用貨架”應盡快運輸?shù)讲ＡО鍓K所屬樓層堆放。對現(xiàn)場每一層玻璃板塊均一一編號，在安裝過程中可以很清楚地讓安裝知道玻璃板塊所在位置。同時方便生產(chǎn)、安裝做到井井有序。充分利用施工現(xiàn)場場地。做到不亂到貨，避免貨到現(xiàn)場不能安裝，影響資金的運作。玻璃板塊及系統(tǒng)窗采用總包垂直施工電梯轉運至樓層，擺放在A字架上或斜靠室內混凝土墻體，傾斜度不小于15度。堆放完成后，采用布帶或麻繩進行捆綁，防治側翻；堆放區(qū)采用木板進行圍擋和遮蓋，做好成品保護工作。玻璃板塊及系統(tǒng)窗樓層內擺放平面圖第四章施工工藝技術及主要施工方法第一節(jié)施工測量放線方案施工測量是整個幕墻施工的基礎工作，直接影響著安裝質量，因此必須對此項工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。一、基準點接收進場后立即與總包等單位協(xié)調，由總包、監(jiān)理等單位提供測量所需基準數(shù)據(jù)，包括基準坐標點數(shù)據(jù)等。二、測量儀器與人員配置1、測量管理機構測量管理機構框圖如下：項目總工程師設計項目總工程師設計監(jiān)理測量專職小組控制測量工程師施工放樣工程師質量驗收部門測量管理機構2、測量儀器、設備選用為保證安裝精度，在本次安裝過程中建立控制網(wǎng)和放樣階段主要使用高精度自動導向全站儀、精密水準儀和垂準儀進行，并配以必要的專用測量設備。其中自動導向全站儀TC1201為瑞士Leica公司生產(chǎn)的高精度等級的全站儀（標稱精度見配置表），在短距離內測距精度為±1.0～1.5mm，具有數(shù)據(jù)處理、施工放樣、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ埽軌虮ＷC施工的精度和效率。北光垂準儀DZJ3精度為1/45000。所有用于施工的儀器和設備均按規(guī)定在年檢有效期內。為保證安裝質量，主要電子儀器在到達現(xiàn)場以后，應按儀器內置程序進行自檢，并在使用一段時間后，按階段自檢，保證儀器始終處于良好狀態(tài)。在測量過程中，使用各類輔助設備，以保證觀測精度，包括各類自行研制的輔助測點轉換裝置、強制歸心裝置及放樣用的各種工裝等。3、測量人員配備測量人員應接受專業(yè)學習及技能培訓，熟練掌握儀器操作規(guī)程，熟悉測量理論，針對工程特點、具體情況采用正確的觀測方法及操作規(guī)程，對實施過程中出現(xiàn)的問題能分析原因，能運用誤差理論進行平差計算，做到正確、及時、精確地完成每次觀測任務。本工程配備的測量人員都具有較高的理論基礎知識和扎實、熟練的操作技能以及豐富的大型工程測量經(jīng)驗，多次參加國家重點科研項目和大型工程，使用過各種類型的先進儀器，完全能勝任本工程的測量工作要求。設技術負責和現(xiàn)場負責各1人，根據(jù)工程進度需要配備若干測量小組，人員配備如下：測量人員配備表人員或工種數(shù)量工作內容及規(guī)定測量負責人1人負責方案的制定和技術把關，協(xié)調各作業(yè)組作業(yè)進程測量工程師3～4人實際測量工作輔助人員3人測量輔助工作注：儀器和人員配備為兩個測量小組，根據(jù)實際情況可以設置多個測量小組，相應增加儀器和人員數(shù)量。三、測量方案序號方法名稱測量方案詳述1水平線控制首先復核高程控制網(wǎng)點，確認無誤后將高程控制點引測到建筑物的四周，并做好牢固的樁點和標志，作為工作基準點。利用水準儀和鋼卷尺把高程點引測到各樓層上，做標志；再按要求確定各實測部位的水平線，做標志。為提高測量速度，外墻水平控制點可每隔10m布設1個，再利用拉鋼絲的辦法確定其他點位的水平線。施測過程中，水準儀和鋼卷尺應定期檢驗和校正，鋼卷尺要考慮拉力、自重、溫差等方面的影響。2垂直線控制第一種方法是把激光經(jīng)緯儀架設在墻體外的測量控制點上，瞄準另一控制點，然后將儀器水平轉90°角，固定豎軸，轉動望遠鏡，便可在墻體上放樣出垂直線。在施測過程中，儀器旋轉90°時必須要正到鏡觀測取中數(shù)。由于幕墻工程投測點較多，若每次投測都正倒鏡取中數(shù)，勞動強度大且不利于提高測量速度。為此，施測時先在視距最遠的投測處用正倒鏡觀測取中數(shù)，然后將儀器瞄準中數(shù)點，放樣出其他垂直線。第二種方法是利用激光鉛垂儀把主軸線控制點投測到各樓層內走廊上，在各樓層布設一條控制線，然后利用經(jīng)緯儀把偏軸線投放到開啟扇洞口外，上下投點的連線便是垂直線。為提高施測速度，可間隔3～6層投測1次，然后利用拉鋼絲確定垂直線。第3鉛垂面控制確立鉛垂面是為了測量墻體各部位的平整度，為幕墻支架的設計、制作和安裝提供數(shù)字依據(jù)，它對幕墻安裝后的平整度有至關重要的作用。第一種方法是：在墻體外控制點上架設激光鉛垂儀，利用激光鉛直光束調校一定長度的桿件，使桿件與激光鉛垂線處在同一鉛垂面內，然后固定桿件。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在一定的范圍內確定幾根桿件，然后利用桿件和鋼絲確定一定面積的鉛垂面，再用角尺實測所需測定部位的墻體偏離值。偏離值測量完畢后，把桿件左右或上下移動，利用同樣的方法確定另一部位的鉛垂面。第二種方法是：在墻體外控制點上架設激光鉛垂儀，確定鉛垂線，借助激光鉛直光束在墻體上布設鉛垂面控制點，并把控制點固定在墻體上，控制點布設密度視情況而定。通過墻體上的控制點把整個墻體鉛垂面分解成若干個小的鉛垂面，然后利用小的鉛垂面來測定各需測部位的墻體偏離值。為了既保證施工進度又滿足測量精度，測量方法必須簡單可靠。在充分考慮構件加工誤差、工藝檢驗數(shù)據(jù)、測量及安裝誤差、各類環(huán)境影響的基礎上制定安裝測量方案，并在施工過程中根據(jù)具體需要適當做出調整。安裝控制網(wǎng)采用分級布網(wǎng)、逐級控制的方式進行，對觀測結果進行嚴密平差，保證安裝的質量和進度。二4建立復核機制為了保證工程質量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復檢（驗線）工作，由專門設立的復檢測量組承擔，具體工作事項包括：(1)驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然；(2)驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更洽商和起測點位、已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）應為原始資料；(3)驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規(guī)定進行檢定；(4)驗線精度要符合規(guī)范要求；(5)必須獨立驗線；(6)驗線重點部位：①原始點位與定位條件；②原始水準點，引測標高點和±0.00標高線；③放線中精度最薄弱的部位，以考查放線精度；(7)驗線結果與原放線結果之間的誤差處理：①兩者之差若小于1/√2限差，可對放線工作評為優(yōu)良；②兩者之差略小于或等于√2倍限差，可對放線工作評為合格；③若兩者之差超過√2限差，原則上不預驗收，尤其是重要部位，可令其局部返工。5制定嚴謹詳實的記錄格式(1)記錄表格不僅應包括測量日期、溫度、濕度、儀器型號、操作人員、記錄人員、檢查人員等，還應包括所用控制點等，也便于發(fā)現(xiàn)錯誤或誤差時進行及時追溯及改正；(2)平面點位放樣記錄樣表如下，測量點位標高則使用水準手??；6測量工作的基本準則及要求(1)遵守現(xiàn)行國家法令、政策及規(guī)范；(2)測量工作必須統(tǒng)一、系統(tǒng)和準確；(3)遵守先整體后局部，高精度控制低精度的原則；(4)在測量精度滿足施工要求下，盡可能用科學簡捷的方法，但必須有可靠的校核條件，以保證準確性，測量成果無論超限與否，均應如實記錄；(5)一切定位、放線工作要經(jīng)過自檢、互檢合格后，方可提請建設單位復核；(6)做好施工現(xiàn)場建筑物的重要控制樁的保護措施；(7)施工測量要與施工部門緊密配合，以最有利于施工進度和精度要求。第二節(jié)預埋件施工技術措施埋件安裝隨著主體結構的施工進行。埋件安裝的位置要準確，埋件的臨時固定要牢固可靠，防止混凝土澆筑時松動跑位。澆筑混凝土后，要第一時間進行測量，檢查埋件的偏差情況，并上報技術人員。對于偏差大的，由設計人員提出解決方案。一、施工工藝流程 1、施工工藝流程圖2、預埋件施工本工程的幕墻埋件需要在開標結束后隨主體工程進行預埋件工作；如下圖所示為A塔樓標準位預埋件的剖面圖標準面埋件剖面圖預埋件圖的設計是依據(jù)被認可的幕墻立面分格圖及架構布置圖進行的。預埋件的設計應符合JGJ102-2003的5.7.15條之規(guī)定。預埋件設計圖完成后，經(jīng)主體架構設計院簽認后，轉至總包及監(jiān)理、同時將預埋圖三份送交預埋件制作單位。預埋件制造單位收到預埋圖及制作通知單后，即開始辦理預埋件之加工。加工工作完成后，工地人員即會同有關人員至工地現(xiàn)場了解情況，核對工地建筑圖，并向工地技術主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線。當樓層之底板鋪設完成后，側模尚未施工前，即開始預埋放樣工作。取樣時若發(fā)現(xiàn)模板施工時有誤差時，應及時向工地提出，并要求修改。預埋件運抵現(xiàn)場后，應合同監(jiān)理進行檢驗，確認后才能進行安裝。3、預埋件的測量放線、定位與單元式幕墻現(xiàn)場施工的測量放線類似，同樣是利用全站儀等精密測量儀器找準埋件的定位點。4、測量放線完成后，將預埋件安裝的位置標于模板上，包括水準高度和預埋件中心位置。然后將預埋件預置至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主題結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。每塊預埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土時發(fā)生位移，確保預埋件置準確。5、埋件初步設置后，利用儀器進行認真校核確認無誤后方可點焊、點焊后再次校準最后固定，以免澆注混凝土發(fā)生位移。6、澆注前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認符合要求后，簽發(fā)隱蔽工程記錄方可進行澆注施工。7、模板除后，應找出預埋件并利用儀器復測其位置是否正確，如有澆灌成模板破裂所造成的誤差，應及時向土建反映。并立即采取補救措施，在現(xiàn)場逐一進行復核驗收。8、預埋件作業(yè)的技術規(guī)范。（1）預埋件的錨邊長允許誤差為2mm。（2）錨筋的中心線允許偏差為2mm。（3）錨筋對錨板面的垂直偏差應≦10mm。（4）采用手工電焊弧，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。（5）預埋件在施工時應與建筑物的防雷網(wǎng)接通，與主體建筑防雷引地線用φ12鋼筋焊接。對預埋件在主體建筑的位置要求第三節(jié)結構與預埋件位置檢查及偏差處理方案一、埋件與結構的檢查1、埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中，預埋件的檢查與結構的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。2、埋件進出檢查埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進行結構檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。3、埋件檢查的記錄埋件進場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄表。下表：結構/埋件檢查表工程名稱：編號施工部位編號施工部位進出左右上下傾斜度備注進出左右上下傾斜度備注檢查人：日期：注：編號要能清楚的反映出結構或埋件的位置，后置埋件在備注欄內注明錨固質量。二、結構偏差的處理1、預埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結構尺寸是否超過設計尺寸偏差。2、依據(jù)測量所得的結構偏差表，經(jīng)計算超過設計尺寸，首先與設計進行溝通，將檢查表提交給設計進行分析，若偏差超出設計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：（1）土建將偏差結構進行剔鑿；（2）將玻璃完成面向外推移；（3）部分剔鑿、部分推移。三、預埋件偏移處理預埋件若超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質的鋼板進行補板，采用M12*120的膨脹螺栓固定。四、膨脹錨栓施工1、埋件發(fā)生偏差，因將結構檢查表提供給設計，設計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。2、埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待確認后方可施工。3、膨脹錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。第四節(jié)構件式玻璃幕墻部分施工技術一、工藝概述本工程玻璃幕墻采用本公司加工、制作、安裝工藝非常成熟的幕墻產(chǎn)品，豎料和橫梁通過連接件與主體結構連接，玻璃面板通過結構膠與立柱和橫梁連接，采用緊固螺栓將壓塊固定，該結構安裝快捷、維修方便、施工工期短，能很好的保證施工安裝質量。二、主要工藝流程：主要安裝流程有：測量放線、連接件安裝、骨架安裝、玻璃板框安裝、打密封膠、清洗、交驗等幾個方面。三、主要安裝流程網(wǎng)絡圖：測量放線測量放線檢查支座安裝檢查驗收清洗打耐侯膠檢驗玻璃板框安裝檢驗（隱蔽驗收）龍骨安裝（含防火防雷）NOOKNOOKNOOKNOOKOKNO驗收壓塊固定安裝OK四、玻璃安裝及施工過程質量控制玻璃是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。玻璃安裝順序自上往下進行，以利跟進腳手架的下滑工作。（一）安裝工藝流程：施工準備→檢查驗收成品玻璃→將成品玻璃按層次堆放→初安裝→調整→注膠→驗收玻璃安裝的主要內容有：壓板安裝，面層（玻璃）的安裝、清潔、注膠等幾個方面。（二）玻璃安裝由于玻璃安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4～5人，玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。材料工器具準備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，需檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。（1）壓板的安裝①在未裝板塊之前，先將壓板固定在橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準。待玻璃板塊安裝后，左右、上下調整，調整完后再將螺栓擰緊。②壓板的安裝應符合設計要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應大于300㎜，螺栓距壓板端部的距離不應大于50㎜。隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進行布置。（2）玻璃組件的安裝前將表面塵土和污物擦干凈，所采用鍍膜玻璃其鍍膜面朝向室內，玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件槽底部由橡膠墊塊隔離以保持一定空隙，玻璃附框與主框之間設橡膠條隔離，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用膠粘結牢固。安裝玻璃和鋁板組件后，再用耐候密封膠封縫，并使用修膠（刮刀）工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶并清潔玻璃及主框表面。注意的問題：璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調節(jié)，調整好后擰緊螺栓。相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，玻璃縫寬與設計要求控制在±1mm。②玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。（三）裝飾扣條安裝：（1）扣條安裝：先將扣條扣在裝飾壓板上，扣上之后上移，使扣條對縫嚴密平整，扣條與組件1連接部位要銑口，銑口部位要注膠密封。（2）注膠：扣條安裝完畢后要對裝飾蓋兩側與面板接觸處要打注中性密封膠。注膠前要貼保護紙，打完膠后要立即刮膠，去除保護紙。（四）玻璃縫注膠嵌縫耐候膠注膠時應注意：（1）清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應充分清潔粘結面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉＃?）為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。（3）避免密封膠污染玻璃和鋁板，應在玻璃縫兩側貼美紋紙保護。（4）注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠，保證膠縫表面平滑、無氣泡。（5）注膠完畢后，將美紋紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。（6）注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。（五）細部的處理幕墻的細部處理直接影響者幕墻的使用功能和觀感效果，因此要重視細部處理。（1）墻頂處理。幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑造型不同有以下兩種：一種是將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐口流下；另一種是輕金屬板頂。本工程選用鋁單板頂。（2）室內頂棚處理。由于玻璃幕墻懸掛在主體結構上的，一般與主體結構有一定的間隙，此空間可裝設防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對內裝修要求不高且無吊頂時，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚?，但在上、下層之間應有不小于800mm的實體墻面（梁高包括在內）。（3）窗臺板的處理。內裝飾期間，窗臺板可用木板或輕金屬板，窗臺下部宜用輕質板材。第五節(jié)鋁板幕墻安裝施工技術本項目鋁板幕墻系統(tǒng)分布較散,主要分布于屋面部分和每樓層層間部位，在構件式玻璃幕墻外側，其主要由鋼骨架和3mm鋁合金面板構成。屋頂部分鋁板幕墻大樣示意圖層間鋁板幕墻系統(tǒng)效果圖屋面鋁板幕墻節(jié)點示意圖層間鋁板幕墻節(jié)點示意圖一、施工前準備工作（1）基本準備內容幕墻安裝前應做好施工準備工作，主要從以下6個方面考慮。序號準備方向基本內容1施工作業(yè)面幕墻具備作業(yè)條件，利用總包腳手架安裝。2材料準備方面驗收后的進場材料已運抵到施工部位。3施工機具方面施工機具檢查完好、檢驗檢測設備齊全。4人員安排方面施工工種配備齊全，施工人員經(jīng)驗豐富。5技術準備方面圖紙、工藝熟悉，已進行技術、安全交底。6資料準備方面交接手續(xù)辦妥、大型設備已經(jīng)驗收、材料資料齊全。二、幕墻材料準備（1）、進場材料運行程序根據(jù)現(xiàn)場施工進度安排，編制詳細的材料進場計劃。材料進場，做好相關的檢查檢驗工作。材料驗收合格者方準許進場，運到現(xiàn)場的幕墻材料等應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于相關堆場內，搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。（2）、材料檢查內容序號主要材料檢查內容1連接件、骨架材料連接件、骨架規(guī)格、加工尺寸應符合設計要求，表面處理完好。2鋁板面板等面板材料面板的規(guī)格、尺寸、顏色符合設計要求，無損壞。3五金件、膠、膠條等材料膠、五金件、膠條配套部件齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書。4防腐、填縫材料等防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。三、主要施工工具施工前對施工工具進行檢測，確保其性能良好。施工人員所有的施工機具定期進行檢修，校對，并且備有充足的備用機具。序號主要用途基本工具1材料運輸工具叉車、平板車、汽車吊、搬運架、電動葫蘆2測量放線工具全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準儀、激光鉛錘儀、水平管、卷尺、線墜、緊線器、直角尺、標記筆3施工安裝工具電焊機、電鉆、手錘、打磨機、扳手、螺絲刀、5m鋼卷尺、毛刷、射釘槍、拉釘鉗、裁紙刀、打膠槍4施工檢測工具鋼直尺、水平尺、卡尺、2m靠尺，塞尺、經(jīng)緯儀等5施工安全方面安全帶、安全帽、安全鞋、手套四、操作人員配備對技術工人進行技術培訓、技術交底、安全交底；安全教育通過合格者，方能進行上崗施工；施工中有專人進行質量監(jiān)督，技術指導。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則。五、技術準備內容技術準備主要為技術人員熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收控制標準、安全作業(yè)指標。針對特殊部位、難點部位進行針對性的說明和交底。六、施工安裝流程測量放線→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→面板安裝→注膠密封→清潔清洗→提請驗收七、放線、測量按土建提供的中心線、水平線、進出位線、50線，經(jīng)我安裝人員復測后，放鋼線。由水平儀檢測，進出位線與中心線放線相同，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準，以滿足幕墻正常的三維調整功能。八、放線操作要領放線：放線從關鍵點開始，先放吊線（垂線），放線時要注意風力大于4級時不宜放線，然后放水平線，用水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線。（2）測量操作要領測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結構進行測量。測量時注意：（1）、多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要校尺；（2）、測量點要統(tǒng)一；、測量結構要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。八、連接件的安裝準備工作做好后，開始連接件的安裝。連接件安裝的準確和質量，影響整個幕墻的安裝質量。轉接件一端與埋件連接，一端固和骨架采用連接，連接件的安裝質量將直接影響整個幕墻的安裝，連接件安裝時應注意偏差位置符合要求。（1）連接件固定如下圖示：（2）施工流程熟悉圖紙→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋件→對照立柱垂線→拉水平線→固定→驗收檢驗→加焊→防腐→記錄。1)熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更，并進行相關技術交底。2)熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收；二是對圖紙要求對下步工作的安排。3)尋準預埋件：預埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來；故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。4)對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5)拉水平線：拉水平線控制水平高低及進深尺寸；雖然預埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6)臨時固定：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即對連接件進行焊接固定；7)驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內；三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。8)最終固定：對驗收合格的連接件進行固定，即加焊固定；在焊接時要對稱進行，以保證連接件與埋件貼合緊密不變形。9)驗收：對固定好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。10)防腐：連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于固定過程中對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理。11)記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄；記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等；眾多內容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。鋼立柱、橫梁安裝（1）安裝流程工藝流程：水準儀抄平→拉水平線控制水平→鋼結構與連接件臨時固定→三維方向調整→檢查→最終固定。連接件安裝完畢，校準固定后，根據(jù)放線的具體位置，進行立柱安裝。采用焊接固定。立柱的安裝一般從下向上進行安裝，即從底層開始，一層一層往上安裝。檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，檢查包括以下幾個方面：①截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；②長度是否合要求；③鋼方通表面的防腐處理是否符合要求。龍骨安裝示意圖2）對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。（2）安裝注意事項1)立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。2）幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架的立柱，要確保上下立柱之間的連接可靠。3）將立柱與連接件連接，并進行調整和固定立柱。安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。同時注意誤差不得積累。4）相鄰立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于3mm，相鄰立柱的距離偏差不應大于2mm。5）立柱按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的應進行調校修正；自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應為立柱總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。十、鋁板安裝1、應先進行定位劃線，確定鋁單板板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；2、吊幕墻平面基準線：鋁單板龍骨安裝調整完畢后，自鋁單板幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側轉角位置。吊線要綜合考慮鋁單板幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮鋁單板幕墻本身平面的調節(jié)能力。每個平面的轉角均應吊豎直線。3、拉水平線：根據(jù)設計及施工實際情況確定鋁單板幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎線確定幕墻平面。4、安裝時，先調節(jié)鋁單板上的調節(jié)螺絲在中等位置上，平穩(wěn)將鋁單板抬起，將鋁單板上的掛件對準已固定在橫梁下面的掛件緩緩插入，鋁單板上邊掛件對準上橫梁掛件，整體鋁單板牢固掛接在鋼骨架上。5、安裝由下向上進行，并認真操作。對掛好的每一塊鋁單板磚，用鋁單板上掛件上的調節(jié)螺絲進行水平、垂直度、平面度檢測并及時調整，確保板塊符合精度要求。在安裝鋁單板時注意控制鋁單板安裝高程累計誤差及控制基準鋁單板完成面。鋁單板高程累計誤差的有效控制方法是在固定的水平基準線，校核施工誤差，要求一般不超過±2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層鋁單板安裝時調整。注膠密封處理（1）施工說明說明：面板安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。（2）工藝流程工藝流程：上道工序檢查驗收→清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收。注膠密封示意圖（3）控制標準在幕墻板塊之間嵌縫處填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封膠。（1）、耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。（2）、耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。、避免隔日注膠，隔日注膠應對注膠的接縫膠頭進行處理。十一、清潔收尾（1）施工說明說明：清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。（2）注意事項（1）、玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清潔。（2）、玻璃幕墻的構件、玻璃和密封膠等應制定保護措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象。（3）、清洗玻璃和鋁合金構件的中性清潔劑應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。玻璃幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案。十一、施工質量控制施工過程中做好過程質量檢查，確保施工質量最終達到質量目標要求。金屬板幕墻安裝做好以下幾個工序：序號檢查管理措施1工程質量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交驗檢查。逐級檢查，層層把關。不符合質量要求的馬上返工。2嚴格執(zhí)行質量等級評定。對完成的分項工程，按照“建筑工程質量驗收標準”進行檢查驗收。3嚴格執(zhí)行《建設工程通病治理規(guī)程》，消除質量工程的通病。4所有隱蔽工程須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格，辦理好合格手續(xù)后，方可進入下一道工序施工。5根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題，開展QC小組活動，攻克質量弱點和施工難關。第六節(jié)鋁合金門窗施工技術一、門窗的包裝、運輸、存放A、系統(tǒng)門窗是在工廠加工組裝后，經(jīng)質檢員驗收合格后，窗框用厚紙殼包裹，外面用草繩纏繞，嚴防在運輸過程中磕碰傷。B、汽車運輸，用麻繩等非金屬材料捆扎結實，嚴禁松動運輸，搬運裝卸門窗時應輕抬、輕放、嚴禁將工具穿入框、扇內抬、扛，嚴禁橇、甩、丟、摔等動作；C、門窗存放的庫房應清潔、通風、干燥，底部應用方枕木墊平，離地不小于100㎜門窗，門窗應豎立排放，防止傾倒，嚴禁酸、堿、鹽類物質接觸。二、施工工藝流程鋁合金門窗在施工過程中遵循分層安裝，土建收口后，開始進行鋁合金窗框安裝，窗框驗收后安裝固定玻璃面板，最后安裝開啟扇和五金件，為了使整體工程按計劃有序推進，要充分做好各個施工階段的各工序、各環(huán)節(jié)上的準備工作，充分利用工程可用的工作面，時間上體現(xiàn)均衡、連續(xù)有節(jié)奏，確保工程的順利進行。安裝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查→驗收三、測量放線1、土建單位位于外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對不符合要求的洞口，進行處理；2、外墻大面積批蕩后，彈出每層水平線、平窗中線(或窗邊線)及轉角窗的轉角線，安裝單位接收工作面，復核洞口尺寸，對不合格洞口及時通知土建單位進行處理；3、窗副框的安裝位置由安裝工根據(jù)己放出的墨線用鋼卷尺測定，開啟方向必須符合設計要求；窗副框通過上墻鐵件用射釘固定在結構上，水平度用水平尺校驗，垂直度用鉛錘靠尺校驗，用鋼卷尺測量窗框對角線，保證槽口對角線差事1．5㎜。四、鋼附框安裝1、對于外開窗、外開門、推拉窗采用鋼附框為20×40×2.0MM方鋼管，表面熱鍍鋅處理；對于提升推拉門采用鋼附框為20×40×2.0MM方鋼管，雙排固定，表面熱鍍鋅處理；2、固定鐵件為20×200×1.5MM鍍鋅鐵片，中間用ST4.2*15mm不銹鋼自攻螺絲固定在鋼附框上，兩端用射釘固定在砼洞口上，中間間距≤400MM均布，最外邊鋼附框固定邊距≤200MM。對于大規(guī)格推拉門洞口，采用鋼角碼進行加固，中間間距≤400MM均布，最外邊鋼附框固定邊距≤200MM。3、尺寸較大的鋼附框無法運至窗洞口，要在窗洞口處焊接．較小尺寸的集中焊接后運到安裝位置。4、附框嚴格按圖紙要求控制附框內口尺寸，焊接要牢固，安裝要平直，確保對角線的準確。5、收口抹灰、塞縫時不得碰、撞、砸鋼附框，如附框發(fā)生位移或變形將直接影響窗框的安裝，嚴重的附框將返工處理。6、鋼副框安裝完畢，塞縫處理平整、將鋼副框及塞縫位置表面灰塵清理干凈，采用可抹灰型防水雨布按