主體結(jié)構(gòu)施工方案2017313

成都地鐵5號線一、二期工程土建9標(biāo)市一醫(yī)院站高大模板支撐體系安全專項(xiàng)施工方案編制審核審批中鐵十一局集團(tuán)有限公司成都地鐵5號線一、二期工程土建9標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年五月目錄第一章編制說明 11.1編制原則 11.2編制依據(jù) 11.3模板支撐危險(xiǎn)性劃分 2第二章工程概況 4第三章施工總體安排及計(jì)劃 73.1施工總體安排 73.2管理目標(biāo) 123.3施工人員計(jì)劃 123.3.1組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃 123.4施工計(jì)劃安排 143.5施工設(shè)備計(jì)劃 153.6施工材料計(jì)劃 163.7技術(shù)準(zhǔn)備 163.8上下安全通道 173.9施工場地布置 17第四章施工方法及技術(shù)措施 194.1碗扣式滿堂支撐架參數(shù)選擇 194.1.1市一醫(yī)院站主體結(jié)構(gòu)尺寸 194.1.2高支模荷載驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)部位 194.1.3頂板、中板高大模板支撐體系的參數(shù)設(shè)置 204.2工藝流程 204.3碗扣式滿堂支撐架搭設(shè) 214.4支撐架模板的安裝 254.4.1市一醫(yī)院站頂（中）板模板安裝 254.4.3腋角模板 274.4.4洞門模板 284.4.5中間立柱支架、模板體系 294.4.6倒角模的支設(shè)方法 294.4.7底板下翻梁模板 304.4.8頂、底板上翻梁模板支架 314.4.9預(yù)埋件模板支設(shè) 314.4.10施工縫的處理 314.4.11測量控制 324.5碗扣式模板支撐架體系的拆除 344.5.1拆除要求 344.5.2拆除順序及原則 344.5.3支撐架的拆除 354.6混凝土施工工藝 354.6監(jiān)控量測 374.6.1現(xiàn)場巡視 374.6.2監(jiān)控檢測 374.6.3監(jiān)測施工注意事項(xiàng) 39第五章危險(xiǎn)源辨識 405.1危險(xiǎn)源分類辨識 405.2安全管理的重點(diǎn) 40第六章危險(xiǎn)源管控措施 416.1項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu) 416.1.1主要管理人員及各部門崗位職責(zé) 416.1.2一師兩員崗位職責(zé) 446.2碗扣式滿堂支撐架及中、頂板模板施工安全管控措施 466.2.1碗扣式滿堂支撐架施工安全管控措施 466.2.2中、頂板模板以及側(cè)墻模板施工安全管控措施 506.3高處作業(yè)管控措施 506.4塔吊、龍門吊運(yùn)行安全管控措施 516.5臨時(shí)用電安全管控措施 526.6消防安全管控措施 526.7鋼支撐拆除安全管理措施 53第七章質(zhì)量保障措施 557.1碗扣式滿堂支撐架進(jìn)場驗(yàn)收條件 557.2扣件式支撐架進(jìn)場驗(yàn)收條件 607.3可調(diào)頂、底托進(jìn)場驗(yàn)收條件 617.4模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 617.4.1車站主體結(jié)構(gòu)施工測量 617.4.2進(jìn)場模板質(zhì)量驗(yàn)收 627.4.3模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 627.4.4模板拆除質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 637.4.5模板驗(yàn)收審批程序與拆除程序 647.4.6模板支架檢查驗(yàn)收表 647.4.7支架體系自檢驗(yàn)收小組人員及職責(zé)分工 677.5砼質(zhì)量控制措施 677.5.1商品混凝土控制 677.5.2混凝土的灌注及振搗控制 677.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)及拆?？刂?677.5.4制度保證措施 687.6其他注意事項(xiàng) 68第八章應(yīng)急預(yù)案 698.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及職責(zé) 698.2預(yù)防預(yù)警 718.2.1接警與通知 718.2.2信息上報(bào) 728.2.3新聞宣傳 728.3應(yīng)急響應(yīng) 728.3.1應(yīng)急分級 728.3.2基本應(yīng)急程序 728.3.3應(yīng)急處理工作流程 738.4針對性預(yù)防及應(yīng)急措施 738.4.1應(yīng)急通道 738.4.2支模架失穩(wěn)、倒塌應(yīng)急措施 738.4.3觸電應(yīng)急措施 758.4.4高空起吊應(yīng)急措施 758.5緊急情況發(fā)生和上報(bào)程序 768.6保障措施 778.6.1通信與信息保障 778.6.2應(yīng)急物資設(shè)備保障 788.6.3經(jīng)費(fèi)保障 808.7夜間施工措施 808.8雨季施工措施 818.9培訓(xùn)、應(yīng)急演練和預(yù)案評價(jià)及修改 84成都地鐵5號線一、二期工程土建9標(biāo)市一醫(yī)院站高大模板支撐體系安全專項(xiàng)施工方案第一章編制說明1.1編制原則1、確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程設(shè)計(jì)及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。2、以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專業(yè)化施工隊(duì)伍，配備配套的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法。3、以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制訂各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，使施工現(xiàn)場全過程處于嚴(yán)密監(jiān)控狀態(tài)。4、以確保工期并適當(dāng)提前為原則，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。5、以有利生產(chǎn)、方便生活為目標(biāo)布置施工總平面圖。6、按照ISO9002質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，控制施工的全過程。采用先進(jìn)的量測儀器進(jìn)行信息化施工和管理；以優(yōu)化施工工藝，提高效率為原則，降低施工成本。1.2編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2014年修正）2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號；3、《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166－2008）；4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2011）；7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；8、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；9、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）；10、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ300-2013）；11、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013）；12、《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》（GB50829-2013）；13、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276--2012）；14、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》（GB50656-2011）；15、《施工現(xiàn)場臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2009）；16、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2013）；17、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；18、《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ／T194-200919、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201520、關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2009]87號）；21、關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知（建質(zhì)[2009]254號）；22、關(guān)于印發(fā)《城市軌道交通工程安全質(zhì)量管理暫行辦法》的通知（建質(zhì)[2010]5號）；23、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的通知》（成建安監(jiān)發(fā)[2012]19號）；24、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)我市建筑基坑安全管理工作的通知》（成建安監(jiān)發(fā)[2011]22號）25、《關(guān)于加強(qiáng)模板支撐體系及構(gòu)配件安全管理的通知》（成建安監(jiān)發(fā)[2014]29號）；26、《建筑施工企事業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》（建質(zhì)[2011]111號）；27、成都地鐵5號線一、二期工程市一醫(yī)院站主體結(jié)構(gòu)施工圖紙；除上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，所有材料和工程的質(zhì)量均應(yīng)符合已頒布的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定和要求，標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求不一致時(shí)，以要求高的為準(zhǔn)。1.3模板支撐危險(xiǎn)性劃分根據(jù)住建部（建質(zhì)[2009]87號）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》與成都地鐵公司（成地鐵建[2016］100號）《成都地鐵建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源安全管理辦法》中對“混凝土模板支撐工程”的要求如下：危險(xiǎn)性較大的混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/㎡及以上；集中線荷載15kN/m及以上。高度大于水平投影寬度且相對獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/㎡及以上；集中線荷載20kN/m及以上。需進(jìn)行專家評審?！按钤O(shè)跨度18m及以上”：本工程的中、頂板碗扣式滿堂支撐架搭設(shè)跨度為19.9~28.8m之間大于18m；綜上所述，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)本工程頂板、中板、環(huán)框梁和縱梁及側(cè)墻施工均為重大危險(xiǎn)源。第二章工程概況市一醫(yī)院站頂板、中板以及中、頂板縱梁采用碗扣式滿堂腳手架支撐體系，側(cè)墻與環(huán)框梁包采用滿堂碗扣式支撐架和扣件式支撐架兩種。車站結(jié)構(gòu)外總長263.8m，車站標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)外包尺寸為20.6m×13.26m（寬×高），擴(kuò)大端結(jié)構(gòu)外包長度為：24.3m×14.47m（寬×高）。主體結(jié)構(gòu)主要尺寸：頂板結(jié)構(gòu)厚度700mm、800mm，底板結(jié)構(gòu)厚度900mm，中板結(jié)構(gòu)厚度400mm，負(fù)一、二層側(cè)墻結(jié)構(gòu)厚度700mm、800mm，采用1200×600mm、1100×600mm、1300×800mm、1300×600mm、800×800mm、混凝土柱。頂縱梁結(jié)構(gòu)1000×1800mm、1100×2100mm，中縱梁結(jié)構(gòu)900×1000mm，底縱梁結(jié)構(gòu)1000×2000mm、1200×2260mm。洞門環(huán)梁800×500mm。圖2-1市一醫(yī)院站小里程端橫斷面圖圖2-2市一醫(yī)院站標(biāo)準(zhǔn)段變截面雙柱橫斷面圖圖2-3市一醫(yī)院站標(biāo)準(zhǔn)段橫斷面圖圖2-4市一醫(yī)院站標(biāo)小里程端橫斷面圖第三章施工總體安排及計(jì)劃3.1施工總體安排市一醫(yī)院站采用明挖順筑法施工，主體結(jié)構(gòu)均按“豎向分層、水平分段、逐層由下往上平行順作”進(jìn)行施工。為合理利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少各工序之間的干擾，保證工程施工順利進(jìn)行，有效防止混凝土的冷縮開裂，同時(shí)依據(jù)結(jié)構(gòu)受力、避開孔洞和集水槽等的原則，將主體結(jié)構(gòu)豎向分3層，縱向分11段施工。①市一醫(yī)院站主體結(jié)構(gòu)施工步序見表3-1。表3-1市一醫(yī)院站主體結(jié)構(gòu)施工流程表序號施工步驟施工示意圖施工說明1接地網(wǎng)、防水層施工基坑開挖，基坑開挖一個(gè)結(jié)構(gòu)段，澆筑一段，施做完接地網(wǎng)后，人工修平，施做墊層并鋪設(shè)防水卷材后施做防水保護(hù)層。2底板、底板梁施工綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土，混凝土從短邊開始澆筑，模板采用木模，倒角往上澆筑300mm。3站臺層立柱、側(cè)墻及負(fù)一層中板施工待底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第三道鋼支撐，施做站臺層側(cè)墻防水、鋼筋，搭設(shè)滿堂支撐架、立模板，施做框架柱，綁扎中板鋼筋并澆筑混凝土到中板上方300mm。4站廳層側(cè)墻及頂板施工待負(fù)一層中板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第二道鋼支撐，施做側(cè)墻防水、鋼筋，搭設(shè)滿堂腳手架、立模板，施做框架柱，綁扎頂板鋼筋并澆筑混凝土。5路面恢復(fù)待頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第一道鋼支撐，施做頂板防水、保護(hù)層、回填并恢復(fù)路面。市一醫(yī)院站主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)流程圖：市一醫(yī)院站進(jìn)行主體作業(yè)時(shí)，11倉作業(yè)順序如下（中板、頂板可進(jìn)行跳倉施工）：綜合考慮孔洞位置及樓梯、集水井等位置，縱向?qū)⒒臃譃?1段；本標(biāo)段市一醫(yī)院站施工縱向分為11段，每段長19.9~28.8米，施工從第十一倉向小里程施工，采用流水作業(yè)施工。3.2管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)開工時(shí)間：2016年7月18日，結(jié)束時(shí)間：2016年12月30日。2、質(zhì)量目標(biāo)確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系滿足ISO9001與合同的實(shí)施有關(guān)的所有條款，并保證正常運(yùn)行。本工程全部符合國家及相關(guān)行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。3、安全目標(biāo)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，以安全達(dá)標(biāo)為總目標(biāo)。做到“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”，即“三無”：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)和洪災(zāi)事故；“一杜絕”：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”：創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照成都地鐵公司下發(fā)的《成都軌道交通工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》和《標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目指導(dǎo)書》，切實(shí)做好制度、人員、現(xiàn)場和過程的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，保證達(dá)到市級文明工地要求。5、環(huán)保目標(biāo)我們制定的環(huán)保目標(biāo)為：確保污水排放控制達(dá)標(biāo)率100%、施工揚(yáng)塵控制達(dá)標(biāo)率100%、施工噪聲污染控制達(dá)標(biāo)率100%、采取有效措施控制污染、保護(hù)環(huán)境、符合國家及四川省、成都市的有關(guān)環(huán)保要求。3.3施工人員計(jì)劃3.3.1組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃1、管理組織機(jī)構(gòu)見圖3-1施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖。圖3-1施工管理組織機(jī)構(gòu)圖2、根據(jù)市一醫(yī)院站主體結(jié)構(gòu)流水作業(yè)，勞動力在最高峰時(shí)人員組織見表3-3作業(yè)人員配置表。作業(yè)人員配置表（單位：人）表3-3序號工種計(jì)劃人數(shù)（人）備注1專職安全工程師1《成都地鐵建設(shè)工程“雙一師兩員”工作機(jī)制及履職缺失約談暫行規(guī)定》（成地鐵發(fā)〔2013〕273號）文件配置。2專職安全員23安全協(xié)管員74架子工25持證上崗5焊工4持證上崗6電工2持證上崗7塔吊司機(jī)2持證上崗8龍門吊司機(jī)4持證上崗9司索工4持證上崗10鋼筋工6011模板、砼工4512普工15合計(jì)1713.4施工計(jì)劃安排市一醫(yī)院站主體結(jié)構(gòu)施工具體施工計(jì)劃見下表3-4，橫道圖如下圖。施工計(jì)劃表表3-4序號項(xiàng)目起始時(shí)間結(jié)束時(shí)間天數(shù)(d)第十二段施工1底板施工2016.7.182016.8.3152負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.8.82016.8.28203負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.9.22016.9.2220第十一施工段4底板施工2016.8.102016.8.20105負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.8.252016.9.12186負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.9.172016.10.418第十施工段7底板施工2016.8.172016.8.27108負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.9.12016.9.19189負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.9.242016.10.1118第九施工段第三施工段10底板施工2016.8.242016.9.31011負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.9.82016.9.261812負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.9.312016.10.1818第八施工段第四施工段13底板施工2016.8.312016.9.101014負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.9.152016.10.21815負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.10.72016.10.2518第七施工段16底板施工2016.9.72016.9.171017負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.9.222016.10.91818負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.10.142016.11.218第六施工段19底板施工2016.9.142016.9.241020負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.9.292016.10.161821負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.10.212016.11.918第五施工段22底板施工2016.9.212016.9.311023負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.10.52016.10.231824負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.10.282016.11.1618第四施工段25底板施工2016.9.282016.10.71026負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.10.122016.10.301827負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.11.52016.11.2318第三施工段28底板施工2016.10.42016.10.141029負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.10.192016.11.71830負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.11.122016.11.3018第二施工段31底板施工2016.10.112016.10.211032負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.10.262016.11.141833負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.11.192016.12.618第一施工段31底板施工2016.10.262016.11.111532負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2016.11.162016.12.52033負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工2016.12.102016.12.30203.5施工設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度要求，考慮施工作業(yè)面及場地大小，合理配置施工機(jī)械、設(shè)備，詳見表3-6。施工設(shè)備配置表表3-6名稱型號數(shù)量單位備注鋼筋切斷機(jī)GQ404臺鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW404臺鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-102臺鋼筋加工直螺紋滾絲機(jī)YJH-253臺鋼筋加工直螺紋滾絲機(jī)YJH-323臺鋼筋加工交流電焊機(jī)NBC-450/S99A8臺鋼筋加工直流電焊機(jī)AX4-3004臺接地銅排施工木工電鋸床MJ1064臺木材加工汽車泵SY5415THB-482臺砼施工插入式振搗器3N1008臺砼施工磨光機(jī)2臺砼施工塔吊60102臺材料吊裝龍門吊15t1臺材料吊裝3.6施工材料計(jì)劃工程技術(shù)人員根據(jù)圖紙核算工程量，并結(jié)合現(xiàn)場施工進(jìn)度做好材料使用計(jì)劃，物資部根據(jù)使用計(jì)劃提前采購，市一醫(yī)院站施工材料計(jì)劃表見下表3-7。市一醫(yī)院站施工材料計(jì)劃表表3-7序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量1木膠合板2440×1220×15mm㎡55002次楞100mm×100mm×6m根45003主楞φ48×3.0mm鋼管×6m根25000I10a工字鋼根3004碗口式腳手架φ48×3.0×2400（LG-2400）t2605碗口式腳手架φ48×3.0×1200（LG-1800）t3406碗口式腳手架φ48×3.0×900（HG-900）t2407碗口式腳手架φ48×3.0×600（HG-600）t258碗口式腳手架φ48×3.0×300（HG-300）t359扣件式腳手架φ48×3.0mmt60010直角扣件1.3kg個(gè)900011旋轉(zhuǎn)扣件1.5kg個(gè)600012可調(diào)頂托個(gè)800013可調(diào)底托個(gè)800014腳手板20cm寬、5cm厚木板m340015密目網(wǎng)1.5*6m張40016防墜/水平安全網(wǎng)張5003.7技術(shù)準(zhǔn)備用于現(xiàn)場施工的圖紙，都必須經(jīng)過嚴(yán)格地復(fù)核審核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，寫出圖紙審查報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。未經(jīng)復(fù)核審核的圖紙，不得用于工程施工。由技術(shù)負(fù)責(zé)人親自主抓技術(shù)交底工作，建立復(fù)核制。技術(shù)交底必須強(qiáng)調(diào)文字交底，對參加施工的全體人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將工程特點(diǎn)、施工方法、施工順序、進(jìn)度安排、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全措施等書面資料詳細(xì)地交給施工人員，施工人員對交底進(jìn)行簽字領(lǐng)取。施工人員組織關(guān)鍵工序的作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)素質(zhì)?？荚嚭细窈?，持證上崗，掛牌作業(yè)，使其理解并能自覺地貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部所制定的控制程序和技術(shù)措施。3.8上下安全通道市一醫(yī)院站安全通道設(shè)置：由于市一醫(yī)院站基坑較長，在車站北端頭及車站中間位置分別設(shè)置1座安全通道，同時(shí)在基坑南端頭設(shè)置1座逃生通道。保證人員能夠快速安全的撤離，同時(shí)在地面及基坑明顯的位置標(biāo)明逃生方向。通道與圍護(hù)結(jié)構(gòu)或主體連接牢固，設(shè)置硬頂防護(hù)、欄桿鋪設(shè)密目網(wǎng)。如下圖所示。逃生通道安全通道安全通道逃生通道安全通道安全通道3.9施工場地布置根據(jù)場地的實(shí)際情況，結(jié)合施工工序，主體結(jié)構(gòu)施工的場地布置如下圖。第四章施工方法及技術(shù)措施4.1碗扣式滿堂支撐架參數(shù)選擇市一醫(yī)院站頂板、中板以及中、頂板縱梁采用碗扣式滿堂腳手架支撐體系，側(cè)墻與環(huán)框梁采用滿堂碗扣式支撐架和扣件式支撐架兩種。車站結(jié)構(gòu)外包總長263.8m，車站標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)外包尺寸為20.6m×13.26m（寬×高），擴(kuò)大端結(jié)構(gòu)外包長度為：24.3m×14.47m（寬×高）。主體結(jié)構(gòu)主要尺寸：頂板結(jié)構(gòu)厚度800mm，底板結(jié)構(gòu)厚度900mm，中板結(jié)構(gòu)厚度400mm，負(fù)一、二層側(cè)墻結(jié)構(gòu)厚度700、800mm，采用1200×600、1100×600mm、1300×800mm、1300×600混凝土柱。頂縱梁結(jié)構(gòu)1000×1800mm、1100×2100mm，中縱梁結(jié)構(gòu)900×1000mm，底縱梁結(jié)構(gòu)1000×2000mm、1200×2260mm。洞門環(huán)梁800×500mm。4.1.1市一醫(yī)院站主體結(jié)構(gòu)尺寸序號部位名稱結(jié)構(gòu)尺寸

（mm）1頂板厚度：8002中板厚度：4003底板厚度：9004側(cè)墻厚度：700、8005頂板縱梁寬×高：1000×1800、1100×21006中板縱梁寬×高：900×10007底板縱梁寬×高：1000×2000、1200×22608洞門環(huán)梁寬×高：800×5009柱子長×寬：1200×600、1100×600、

1300×800、1300×6004.1.2高支模荷載驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)部位序號結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)尺寸

（mm）1頂板厚度：8002中板厚度：4003側(cè)墻厚度：8004頂板縱梁寬×高：1100×21005中板縱梁寬×高：900×10006柱子長×寬：800×13004.1.3頂板、中板高大模板支撐體系的參數(shù)設(shè)置部位名稱立桿間距步距主楞次楞面板橫縱材料規(guī)格間距材料規(guī)格間距頂板900600120010a工字鋼900100*100方木30015mm木膠板頂板縱梁300600120010a工字鋼300100*100方木20015mm木膠板中板90060012003.0mm雙鋼管900100*100方木30015mm木膠板中板縱梁300600120010a工字鋼300100*100方木20015mm木膠板中板側(cè)墻90060060010a工字鋼600100*100方木20015mm木膠板頂板側(cè)墻90060060010a工字鋼600100*100方木20015mm木膠板注：1、橫向——車站寬度方向、縱向——車站長度方向；2、柱、上下腋角、等在下面單獨(dú)說明；經(jīng)過驗(yàn)算、以上結(jié)構(gòu)驗(yàn)算均滿足要求。底（中）板強(qiáng)度達(dá)到要求強(qiáng)度布設(shè)底托及架設(shè)立桿搭設(shè)橫桿加強(qiáng)撐搭設(shè)并安放頂托至設(shè)計(jì)高度后架設(shè)方木楞骨底（中）板強(qiáng)度達(dá)到要求強(qiáng)度布設(shè)底托及架設(shè)立桿搭設(shè)橫桿加強(qiáng)撐搭設(shè)并安放頂托至設(shè)計(jì)高度后架設(shè)方木楞骨驗(yàn)收鋪設(shè)模板合格不合格工藝流程圖見圖4-1。圖4-1碗扣式腳手架工藝流程圖4.3碗扣式滿堂支撐架搭設(shè)1、桿件搭設(shè)基礎(chǔ)承載力施工負(fù)二層側(cè)墻及中板時(shí)，桿件搭設(shè)在底板上面；施工負(fù)一層側(cè)墻及頂板時(shí)，桿件搭設(shè)在中板上面，其承載力滿足桿件搭設(shè)要求。2、桿件搭設(shè)順序在底板和中板上按設(shè)計(jì)位置安放立桿可調(diào)支座，其上安放立桿，調(diào)整立桿可調(diào)支座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi)，以便裝橫桿。搭設(shè)順序是：立桿底座→立桿→橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。碗扣式滿堂支撐架搭設(shè)以3～4人為一小組，其中2人遞料，另外2人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時(shí)，要求至多二層向同一方向推進(jìn)，并且從中間向兩邊搭設(shè)，不得從兩邊向中間合攏搭設(shè)，否則中間桿件會因兩側(cè)架體剛度太大而難以安裝。3、立桿、掃地桿和橫桿設(shè)置按施工方案彈線定位，負(fù)一層、二層腳手架立桿底部采用可調(diào)底座，腳手架頂部全部采用可調(diào)托撐。腳手架首層立桿采用不同長度交錯(cuò)布置，掃地桿距底板或中板頂面300mm，掃地桿扣件必須采用力矩扳手將螺栓擰緊，扭力矩要求在40-60KN·m。立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時(shí)，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并予鎖緊。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個(gè)碗扣是否在同一水平面（即橫桿水平度是否符合要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等。立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接銷并鎖定。立桿施工的垂直度限制:按1/500控制，且全高的垂直偏差不應(yīng)大于10cm執(zhí)行。圖4-2碗扣支撐架節(jié)點(diǎn)示意圖當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度,其次檢查橫桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)座減少橫桿間的水平偏差；逐個(gè)檢查立桿底腳，并確保所有立桿不浮地松動。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。4、連墻件設(shè)置為保障架體的整體穩(wěn)定性，當(dāng)水平拉桿與墻柱相遇時(shí)，用頂托墊方木與框架柱、墻體頂緊，具體做法見圖4-3。100100圖4-3水平桿與側(cè)墻關(guān)系示意圖5、碗扣式滿堂支撐架頂自由段的控制碗扣式滿堂支撐架頂部自由段長度控制在0.5m范圍內(nèi)，可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度≥150mm。6、剪刀撐設(shè)置共設(shè)有水平、豎向兩種剪刀撐。水平剪刀撐位于掃地桿及最上一根碗扣橫桿；中間通高、通長連續(xù)設(shè)置剪刀撐，與縱向剪刀撐間距相同；每兩道橫向剪刀撐間設(shè)2跨縱向剪刀撐。所有剪刀撐的兩根桿布于橫、立桿兩側(cè)，以保證剪刀撐鋼管的順直。水平、豎向兩個(gè)方向的剪刀撐節(jié)點(diǎn)需在同一位置。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45o～60o，水平剪刀撐與支撐架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45o～60o。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定均勻布置，兩端外露長度不小于10cm。為保證便利施工，第一道水平剪刀撐必須在完成掃地桿設(shè)置后立即進(jìn)行，水平方向剪刀撐設(shè)置必須在緊跟立桿的搭設(shè)進(jìn)度。為此必須根據(jù)施工方案，計(jì)算出剪刀撐準(zhǔn)確的節(jié)點(diǎn)位置，以免造成剪刀撐返工。所有剪刀撐旋轉(zhuǎn)扣件必須采用力矩扳手將螺栓擰緊，力矩要求在40-60KN·m。如下圖4-4、4-5、4-6、4-7。圖4-4市一醫(yī)院站剪刀撐設(shè)置橫斷面圖圖4-5市一醫(yī)院站剪刀撐設(shè)置橫斷面圖圖4-6市一醫(yī)院站剪刀撐設(shè)置橫斷面圖圖4-7市一醫(yī)院站剪刀撐設(shè)置橫斷面圖7、主要技術(shù)要求1）、不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象。整架垂直度應(yīng)不大于1/500。2）、對于直線布置的碗扣式滿堂支撐架，其縱向直線度應(yīng)小于L/200。3）、橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L/400。所有碗扣接頭必須鎖緊。4）、連接力桿、剪刀撐等扣件螺栓擰緊力矩檢查：40N.M≤擰緊力矩≤65N.M5）、連接力桿、剪刀撐等扣件抽檢數(shù)量及判定標(biāo)準(zhǔn)安裝后的扣件螺栓力矩采用力矩扳手檢查，全數(shù)量進(jìn)行檢查，不合格重新擰緊，直至合格為止。4.4支撐架模板的安裝4.4.1市一醫(yī)院站頂（中）板模板安裝模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距不大于4.5m。剪刀撐的斜桿與地面夾角在45°～60°之間，斜桿每步與立桿扣接。模板支撐架高度大于4.8m，頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐外，增設(shè)中間水平剪刀撐)，水平剪刀撐間距不大于4.8m。模板下方放置主楞與外楞，主楞與外楞按受彎構(gòu)件設(shè)計(jì)計(jì)算，支架立桿上端采用U形托撐，支撐在外楞底部。頂板模板：中板模板：4.4.2側(cè)墻模板側(cè)墻一般設(shè)置：側(cè)墻端墻設(shè)置：角度45°角度45°4.4.3腋角模板腋角立模見圖4-8。4.4.4洞門模板盾構(gòu)洞門處模板采用厚10mm鋼板彎制成與洞門一樣的形狀，并與盾構(gòu)的洞門環(huán)板相連接，鋼板壁厚焊接鋼筋并于端墻主體鋼筋相連接，洞門模板分塊制作拼裝，共分6塊，支撐采用工字鋼進(jìn)行加固。具體如下圖所示4-9。圖4-9洞門模板支撐圖4.4.5中間立柱支架、模板體系本工程的中間立柱截面尺寸主要是800×1300mm。各層柱均一次裝模、一次澆筑砼到梁底。柱模板采用15mm厚木膠板，利用壓木及對拉螺栓組合約束側(cè)向壓力，采用Φ14的對拉螺栓。為保證柱模板體系的垂直度，在柱模四面設(shè)鋼管斜撐，確保柱模垂直。此外，為防止柱腳砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，模板安裝后用水泥砂漿將模板腳處封閉。柱模安裝見下圖4-11： 圖4-11模板平面圖4.4.6倒角模的支設(shè)方法倒角模板采用15mm的木模板，倒角斜面模板通過拉片定位，拉片與底板主筋焊接相連。倒角立面模板同樣通過拉片定位，拉片與側(cè)墻主筋及拉筋焊接，如下圖4-12所示。為較好的控制鋼筋保護(hù)層，倒角定型鋼模安裝之前，在底板和側(cè)墻上采用二級14的鋼筋固定模板，間距600mm，確保倒角模板保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。圖4-12倒角模板示意圖4.4.7底板下翻梁模板（1）為便于鋼筋綁扎，下翻梁采用24磚墻（或網(wǎng)噴）作為模板，見圖5-3；（2）先采用60型小型挖掘機(jī)挖槽，槽寬大于梁設(shè)計(jì)寬度50～60cm；（3）澆筑15cmC20素混凝土墊層；（4）對24磚墻內(nèi)表面進(jìn)行抹面處理，抹面材料采用1:1水泥砂漿；（5）施做防水層，溝槽內(nèi)的積水要進(jìn)行清掃，防水層施做完成后溝槽底澆筑50mm厚砼防水保護(hù)層。4.4.8頂、底板上翻梁模板支架（1）底板、頂板上翻梁支撐體系為100x100mm方木作為橫向內(nèi)背楞，Φ48×3.0mm雙排鋼管作為豎向外背楞。橫向內(nèi)背楞間距400mm，豎向外背楞間距600mm，采用Φ14mm對拉螺栓連接，橫、豎向間距分別為400、600mm；（2）為保證梁模板截面尺寸正確，在模板內(nèi)加定位筋，定位筋采用Φ14mm鋼筋制作，間距1200mm，梅花形布置，兩端點(diǎn)涂防銹漆；（3）為避免梁模板整體側(cè)向偏移，在梁兩側(cè)采用Φ48×3.0mm單排鋼管作為斜三角撐，支撐間距1.5m，鋼管斜撐與預(yù)埋的Φ28mm錨筋進(jìn)行可靠焊接，將鋼管壓緊固定，確保鋼模板不移位、不上?。簧戏耗０迨疽鈭D詳見圖5-4。4.4.9預(yù)埋件模板支設(shè)預(yù)埋件主要涉及到預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼板、套管、吊鉤等等，預(yù)留件位置是模板支設(shè)的薄弱環(huán)節(jié)，特別要做好預(yù)埋件定位，以及該位置處的漏漿、加固處理。預(yù)留孔洞模板支設(shè)要盡量對稱；預(yù)埋鋼板、吊鉤、套管應(yīng)采用小模板封堵好，防止漏漿。4.4.10施工縫的處理施工縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工；防水層鋪設(shè)、鋼板止水帶、界面處理劑等。4.4.11測量控制⑴中線、邊線放樣：一般應(yīng)從GPS點(diǎn)或精密導(dǎo)線點(diǎn)直接放樣中線、邊線。在進(jìn)行線路中線放樣時(shí)，每個(gè)斷面的放樣次數(shù)根據(jù)工程施工時(shí)的施工工序確定。線路中心間距直線上不應(yīng)小于100米，曲線上除曲線元素點(diǎn)外其間距不應(yīng)小于60米，放樣后應(yīng)設(shè)固定標(biāo)志。線路中線控制點(diǎn)測設(shè)完畢后應(yīng)將其串聯(lián)成附合導(dǎo)線形式的線路中線，并進(jìn)行線路中線測量。每次延伸施工控制導(dǎo)線測量前，應(yīng)對已有的施工控制導(dǎo)線前三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測。檢測點(diǎn)如有變動，應(yīng)選擇另外穩(wěn)定的施工控制導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行施工控制導(dǎo)線延伸測量。高程放樣：采用水準(zhǔn)測量的方法，利用平差后的高程基點(diǎn)，根據(jù)施工要求，將結(jié)構(gòu)底板高程引測到基坑底，通過此高程來控制施工標(biāo)高。地下高程控制測量的方法和精度應(yīng)滿足二等水準(zhǔn)測量要求。水準(zhǔn)線路往返較差、附合或閉合差為mm（L以千米計(jì)）之內(nèi)。施工至底板時(shí)，準(zhǔn)確定出基坑底板對應(yīng)里程的設(shè)計(jì)高程，每次放樣都必須有清晰的原始記錄。⑵圍護(hù)樁施工時(shí)測量要求：圍護(hù)樁地面位置放樣，依據(jù)線路中心控制點(diǎn)進(jìn)行，放樣允許誤差縱向不應(yīng)大于100mm，橫向應(yīng)在0~+50mm之內(nèi)。樁孔成孔過程中，應(yīng)測量孔深、孔徑及其鉛垂度。圍護(hù)樁竣工后，應(yīng)測定各樁位置及軸線的偏差。其橫向允許偏差值應(yīng)在0~+50mm之內(nèi)。⑶基坑開挖施工測量的要求：測放基坑開挖邊坡線，清除基坑范圍內(nèi)障礙物、處理好需要懸吊的地下管線；基坑兩側(cè)10米范圍內(nèi)不得存土?；颖仨氉陨隙路謱?、分段依次開挖，嚴(yán)禁掏底施工。放坡開挖基坑應(yīng)隨基坑開挖及時(shí)刷坡，邊坡應(yīng)平順符合設(shè)計(jì)規(guī)定；基坑開挖接近基底200mm時(shí)，應(yīng)配合人工清底，不得超挖避免擾動基底土；基底應(yīng)平整壓實(shí)，其允許偏差為：高程10~-20mm，不得超20mm，并在1m范圍內(nèi)不得多于1處；基坑開挖至底部后，應(yīng)采用附合線路形式將線路中線引測到基坑底部?；拙€路中線縱向允許誤差為±10mm，橫向允許誤差為±5mm。⑷車站主體結(jié)構(gòu)施工測量：①結(jié)構(gòu)底板綁扎鋼筋前，應(yīng)依據(jù)線路中線，在底板墊層上標(biāo)定出鋼筋擺放位置，放線允許誤差為±10mm。②底板砼立模的結(jié)構(gòu)寬度與高度，預(yù)埋件的位置和變形縫的位置放樣后，必須在砼澆筑前進(jìn)行檢核測量。③結(jié)構(gòu)邊、中墻模板支立前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，依據(jù)線路中線放樣邊墻內(nèi)側(cè)和中墻壁中心線，放樣允許偏差為0～+5mm。④頂板模板安裝過程中，應(yīng)將線路中線點(diǎn)和頂板寬度測設(shè)在模板上，并應(yīng)測量模板高程，其高程測量允許誤差為0～+10mm之內(nèi)，中線測量允許誤差為±10mm，寬度測量允許誤差應(yīng)濟(jì)在-10～+15mm內(nèi)。車站主體結(jié)構(gòu)施工完后，應(yīng)對設(shè)置在底板上的線路中線點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。4.5碗扣式模板支撐架體系的拆除4.5.1拆除要求拆除模板時(shí)混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。2、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)達(dá)到砼強(qiáng)度的100%后，方可拆除。3、已拆除模板及其支撐架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4、拆除預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。5、頂板砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得拆除負(fù)二層腳手架。4.5.2拆除順序及原則模板及支撐架拆除的順序和方法按如下要求進(jìn)行：1、拆除作業(yè)前，應(yīng)先對支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查確認(rèn)；2、一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板的原則進(jìn)行；3、對于板梁柱結(jié)構(gòu)的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。4、多層結(jié)構(gòu)模板支撐架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1）負(fù)一層板正在澆筑混凝土?xí)r，負(fù)二層板的模板支撐架不得拆除；（2）跨度≥4m的梁均應(yīng)保留支撐架，其間距不得大于2m。5、在暫停拆除施工時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，已拆除和松動開的配件應(yīng)妥善放置。4.5.3支撐架的拆除1、支頂架經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，寫拆模申請，提供混凝土強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)審批同意后拆除。2、頂板混凝土未打完之前不準(zhǔn)拆除負(fù)二層滿堂架。3、根據(jù)檢查結(jié)果和支撐架拆除方案(尤其是拆除順序和措施)，經(jīng)主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4、由項(xiàng)目部安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。5、拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。6、拆除支頂架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。7、支頂架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：（1）支撐架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；（2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行；（3）在拆除過程中，支撐架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)；（4）通長水平桿和剪刀撐等，必須在支撐架拆卸到相關(guān)的立桿時(shí)方可拆除；（5）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；（6）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面（7）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。4.6混凝土施工工藝1、梁、板混凝土澆注梁、板大體積砼采用分層分段階梯式澆注，即砼從一端開始澆注，進(jìn)行到一定距離后（8～10m左右），就回頭澆注第二層，如此向前呈階梯形推進(jìn)，每層澆注厚度不超過30cm。砼在澆注完畢后12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2、側(cè)墻混凝土澆注側(cè)墻、端墻采用“斜面分層施工法”控制一次澆注高度，做到分層下料，分層搗固，循環(huán)整體推進(jìn)，每層厚度30cm為宜，兩側(cè)側(cè)墻對稱澆注?；炷敛捎忙?0振搗棒振搗，振搗插點(diǎn)呈梅花型布置，移動間距300～400mm。澆砼分層進(jìn)行，在前層砼初凝前將次層砼澆注完畢，間隙不得超過2小時(shí)。柱混凝土澆注柱模加固完成后，再統(tǒng)一檢查一遍，確保所有絲杠擰緊，支撐頂緊牢固可靠。柱混凝土澆筑采用豎向分層循環(huán)澆筑方式，同時(shí)進(jìn)行數(shù)根柱砼澆筑，從其中一根柱開始，澆筑高度達(dá)1m，移到下根柱進(jìn)行澆筑，依次循環(huán)澆筑，當(dāng)總澆筑高度達(dá)3-4米時(shí)，應(yīng)放緩澆筑速度。每澆筑一層，振搗一層，逐層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。砼澆注控制要點(diǎn)：1、砼運(yùn)輸，現(xiàn)場人員檢查倉面具備澆筑條件后聯(lián)系砼要料，掌握好時(shí)間，避免等候。2、由于處于夏季施工期，澆筑時(shí)段盡量選擇在上午或者下午4點(diǎn)以后，避開高于35°高溫時(shí)段。3、混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、支撐架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。同時(shí)，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物；4、澆注中、頂板時(shí)必須注意平穩(wěn)澆注，以防支撐架失穩(wěn)。側(cè)墻砼澆注必須均勻布料，確保支撐架均勻受力。5、砼下料高度不大于2m。6、每層砼澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)，間隙時(shí)間不大于1.5小時(shí)。7、砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，要求前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢，8、施工插入式振搗器要做到快插慢拔，快是為了防止將表面砼振實(shí)而與下層未振實(shí)的砼發(fā)生分層、離析，慢拔目的是使振搗棒抽出時(shí)間的空間砼能填滿，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，插入振搗器避免碰撞鋼筋，更不能放在鋼筋上，在施工縫處應(yīng)充分振搗，嚴(yán)禁觸碰預(yù)埋件、止水帶等，振搗靠近模板時(shí)候，插入式振搗棒與模板之間保持3-10cm距離。9、振搗時(shí)間：每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒，高頻時(shí)最短不能少于10秒，肉眼觀察，振搗合格時(shí)應(yīng)砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，移動間距不大于振搗棒作業(yè)半徑的1.3倍（一般300-400mm），振搗上一層時(shí)插入下層砼面30mm，消除兩層間的接縫。10、混凝土澆筑完后，待混凝土終凝后及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。4.6監(jiān)控量測4.6.1現(xiàn)場巡視市一醫(yī)院站主體模板支撐架施工期間，應(yīng)組織班組負(fù)責(zé)人、架子工對模板支撐架進(jìn)行日常巡檢；項(xiàng)目部定期由安質(zhì)部牽頭，工程部、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等部門配合，對模板支撐架進(jìn)行定期安全檢查，并對檢查記錄形成書面材料。模板支撐架安全檢查應(yīng)分層、分段到專人負(fù)責(zé)，實(shí)行責(zé)任到人制，加強(qiáng)對模板支撐架安全管理檢查工作。模板支撐架檢查內(nèi)容：1、桿件、斜撐鋼管、剪刀撐等構(gòu)件材料本身性能及設(shè)置和連接是否符合要求；2、底座是否松動，立桿是否懸空；3、連接桿件是否松動；4、架體是否有不均勻的沉降、垂直度；5、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；6、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；7、支撐架與桿件是否有變形的現(xiàn)象8、在六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4.6.2監(jiān)控檢測項(xiàng)目部成立監(jiān)控量測小組，監(jiān)測項(xiàng)目主要為位移監(jiān)測，位移監(jiān)測采用全站儀+反光片進(jìn)行監(jiān)測。1、碗扣式模板支撐架位移監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)要求：每段支撐結(jié)構(gòu)均需設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，也可采用現(xiàn)有的測量控制點(diǎn)，可測量位移的相對量也可測量絕對量。負(fù)一層在碗扣式模板支撐架的頂層、底層設(shè)置2層位移監(jiān)測點(diǎn)；負(fù)二層較負(fù)一層高，在模板支撐架的頂層、底層及中部設(shè)置3層位移監(jiān)測點(diǎn)。測點(diǎn)設(shè)在角部和四邊的中部位置。測點(diǎn)布置如下圖：圖7-SEQ圖7-\*ARABIC1負(fù)一層位移監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖圖7-SEQ圖7-\*ARABIC2負(fù)二層位移監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖2、測量時(shí)間及監(jiān)測報(bào)警值：模板的沉降、測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑過程中每30分鐘測量一次，并與初始值對比，得出沉降、位移量；澆筑完成后每隔1小時(shí)觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成12小時(shí)后結(jié)束。表7-SEQ表7-\*ARABIC1監(jiān)測預(yù)警值監(jiān)測指標(biāo)限值位移水平位移量：H/300（H為支撐結(jié)構(gòu)高度）近3次讀數(shù)平均值的1.5倍3、支撐架模板監(jiān)控措施：支撐架搭設(shè)好后，模板安裝前項(xiàng)目部檢查小組必須組織穩(wěn)定性、牢固性安全檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，砼澆筑過程中必須安排專人對支撐架、模板的變形情況進(jìn)行監(jiān)測。如發(fā)現(xiàn)異常如下情況之一時(shí)，立即停止砼澆筑并通知項(xiàng)目部啟動安全應(yīng)急預(yù)案：（1）監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí)；（2）支撐結(jié)構(gòu)的荷載突然發(fā)生意外變化時(shí)；（3）周邊場地出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂的異常變化時(shí)。4.6.3監(jiān)測施工注意事項(xiàng)1、支撐架搭設(shè)嚴(yán)格按照施工圖紙搭設(shè)，并經(jīng)現(xiàn)場管理人員驗(yàn)收合格方可進(jìn)行監(jiān)測點(diǎn)位布置及初始值的采集。2、砼澆筑過程中安排專人對支撐架模板進(jìn)行檢查、監(jiān)測。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止砼澆筑并通知項(xiàng)目部啟動安全應(yīng)急預(yù)案。3、監(jiān)測過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)測實(shí)施方案進(jìn)行監(jiān)測點(diǎn)位的水平位移及豎向位移觀測和記錄，由專人負(fù)責(zé)。4、監(jiān)控全過程中，要統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，要有專業(yè)技術(shù)人員及負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場協(xié)調(diào)。5、澆筑過程中要及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)量測，并做好相關(guān)記錄存底。6、砼澆筑完成后及時(shí)對該區(qū)域支撐架模板進(jìn)行檢查，并對監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。第五章危險(xiǎn)源辨識5.1危險(xiǎn)源分類辨識市一醫(yī)院站高大模板及支撐體系危險(xiǎn)源事故類型分類如下表5-1：表5-1危險(xiǎn)源辨識匯總表序號名稱部位危險(xiǎn)源等級1碗扣式滿堂支撐架整體失穩(wěn)、傾倒或局部跨架基坑內(nèi)部重大2高處墜落支架上部一般3物體打擊基坑底部一般4起重吊裝作業(yè)吊裝過程中一般5觸電臨時(shí)用電一般6火災(zāi)基坑內(nèi)部一般7鋼支撐拆除基坑內(nèi)部一般5.2安全管理的重點(diǎn)1、腳手架及中、頂板模板施工2、側(cè)墻、環(huán)框梁模板施工3、臨邊防護(hù)及孔洞防護(hù)4、塔吊、龍門吊運(yùn)行安全5、臨時(shí)用電安全6、消防安全

第六章危險(xiǎn)源管控措施6.1項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu)為了確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須建立健全安全保障體系，制定完善的保證措施，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)常化，貫穿施工全過程。主體結(jié)構(gòu)模板支架安全管理以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，下設(shè)安全環(huán)保部，直接負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)及規(guī)定；各部室、作業(yè)隊(duì)、工班負(fù)責(zé)人是本部室、作業(yè)隊(duì)、工班當(dāng)然的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織本單位人員履行各自的職責(zé)，如下圖6-1。6.1.1主要管理人員及各部門崗位職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理的安全職責(zé)：1、代表行政主管領(lǐng)導(dǎo)行使項(xiàng)目施工的安全管理，對項(xiàng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任。2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)和生產(chǎn)安全應(yīng)急體系的建立，保證項(xiàng)目安全管理體系和應(yīng)急管理體系的正常運(yùn)行。3、在施工過程中貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)、政策及規(guī)章制度，規(guī)劃項(xiàng)目施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)工作。4、組織制定（修改）并頒發(fā)項(xiàng)目安全管理辦法、生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案（現(xiàn)場處置方案）、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督實(shí)施。5、規(guī)劃項(xiàng)目安全教育、培訓(xùn)、評比、檢查活動，分析安全形勢，召開項(xiàng)目安全會議，實(shí)施安全獎(jiǎng)懲辦法。6、按規(guī)定提取、撥付項(xiàng)目生產(chǎn)安全費(fèi)用，改善現(xiàn)場勞動條件，完善安全防護(hù)措施，治理事故隱患。7、及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)安全事故，組織或協(xié)助生產(chǎn)安全事故的搶險(xiǎn)和調(diào)查處理。（二）項(xiàng)目書記的安全職責(zé)：1、督促檢查項(xiàng)目部行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)主管具體落實(shí)各級安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程及開展施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)情況。2、組織實(shí)施上級黨組織開展的各項(xiàng)安全競賽活動，實(shí)踐安全文化。3、做好一線員工的安全生產(chǎn)思想政治工作。4、發(fā)生事故時(shí)配合組織搶險(xiǎn)、保護(hù)現(xiàn)場、上報(bào)并參加調(diào)查處理。（三）項(xiàng)目總（副）工程師的安全職責(zé)：1、在單位工程開工前或轉(zhuǎn)序前組織編制施工組織設(shè)計(jì)方案，將安全措施滲透到施工組織設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)方案的組織評審、上報(bào)，組織施工單位進(jìn)行技術(shù)安全交底并指導(dǎo)和監(jiān)督執(zhí)行。2、每天對施工現(xiàn)場的施工組織設(shè)計(jì)方案中的安全保證措施跟蹤監(jiān)控，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案，保證施工組織設(shè)計(jì)方案中的安全技術(shù)措施切實(shí)可行。3、嚴(yán)格執(zhí)行“先設(shè)計(jì)后施工，先變更后施工”的原則。4、開展安全技術(shù)攻關(guān)活動，對新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)組織可行性分析和研究；采用“四新”技術(shù)時(shí)必須采取專門的安全教育和培訓(xùn)等措施，把好安全技術(shù)關(guān)。5、經(jīng)常對員工及所分管的職能部門進(jìn)行安全技術(shù)知識教育和培訓(xùn)。（四）項(xiàng)目其他副經(jīng)理的安全職責(zé)：1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目施工過程中的安全管理工作，實(shí)施現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)管理工作。2、具體對項(xiàng)目部及施工單位（隊(duì)級單位和分承包商隊(duì)伍）的施工安全進(jìn)行管理。3、組織開展安全教育、培訓(xùn)、評比、檢查等活動，落實(shí)項(xiàng)目安全管理辦法，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理治理事故隱患；制止“三違”現(xiàn)象；發(fā)生事故時(shí)，組織緊急救援和保護(hù)現(xiàn)場工作，并按規(guī)定報(bào)告事故，按“四不放過”對事故責(zé)任者進(jìn)行處理，落實(shí)整改措施。4、參與項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案評審，編制安全管理辦法、生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案（現(xiàn)場處置方案）、專項(xiàng)安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并具體實(shí)施；參與審批實(shí)施性施工組織方案和安全保證體系。5、參與項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)培訓(xùn)，向施工隊(duì)進(jìn)行安全技術(shù)交底。（五）安質(zhì)環(huán)保部安全生產(chǎn)職責(zé)：1、部門負(fù)責(zé)人在本部職責(zé)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,其他安全管理人員在相應(yīng)職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)相應(yīng)的管理責(zé)任。2、貫徹落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的方針、政策、法規(guī)、條例和公司的安全規(guī)章制度，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的日常管理工作，監(jiān)督部門安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。3、對上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)方面的有關(guān)文件、通知等及時(shí)傳達(dá)到各級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，并認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行。4、負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、各工種操作規(guī)程，安全文明施工組織設(shè)計(jì)、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度以及安全生產(chǎn)考核辦法、安全事故調(diào)查報(bào)告制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等，并監(jiān)督檢查落實(shí)。5、做好安全生產(chǎn)的宣傳、總結(jié)、交流和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。6、參加審查施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施、落實(shí)專人在施工中進(jìn)行檢查和督促。7、做好員工的安全生產(chǎn)教育和再教育。8、組織開展各種安全活動和定期進(jìn)行安全大檢查，督促并及時(shí)完成整改事故隱患，努力完成安全指標(biāo)。9、監(jiān)督檢查各種事故隱患的整改情況，積極參加工傷事故的調(diào)查處理，按法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)和建檔。（六）工程技術(shù)部安全生產(chǎn)職責(zé)：1、部門負(fù)責(zé)人應(yīng)將本部門安全職責(zé)分解到各