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手工氧割技術(shù)操作規(guī)程氣割技術(shù)氣割安全一、進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必需持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。氣割的平安學(xué)問安全二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。三、氧氣瓶應(yīng)與其易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存,也不宜同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和平安帽,不得在猛烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車干脆吊運氧氣或乙炔瓶。氧氣瓶氣割的平安學(xué)問四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為紅色,氧氣膠管為藍色。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和運用時的距離不得少于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于10米。氣割的平安學(xué)問六、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。七、工作中如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。氧氣膠管乙炔膠管氣割的平安學(xué)問八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項性能應(yīng)符合GB2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克氣壓,各項性能應(yīng)符合GB2550—8l《乙炔膠管》的規(guī)定。九、運用中,氧氣軟管著火時不得拆彎膠管斷氣,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的方法將火熄滅。平安?氣割的平安學(xué)問十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得運用。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護套或蓋板。氣割的平安學(xué)問十二、氧氣瓶、乙炔瓶必需立放運用。立放的氣瓶,要留意固定,防止傾倒。十三、不得將膠管背在背上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。十四、工作完畢后,應(yīng)先關(guān)氧氣瓶后關(guān)乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶平安帽。十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。氣割的平安學(xué)問十六、工作結(jié)束,應(yīng)細致檢查操作地點及四周,確認(rèn)無起火緊急后,方可離開。十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必需經(jīng)技術(shù)人員實行有效平安措施后,方可進行,否則嚴(yán)禁擅自進行氣割作業(yè)。何為氣割?氣割?所謂的氣割,就是氧乙炔化合燃燒,使工件加熱,溫度達確定期間通過氧氣流的高壓吹力,使燃燒的金屬氧化物,脫離基體行成切口的方法。留意:氧氣乙炔是易燃易暴,所以初次運用確定要駕馭它的運用方法或者在有閱歷的師傅帶領(lǐng)下運用氧氣乙炔的運用1)氧氣帶和乙炔帶要分清,紅的是乙炔帶,藍色的是氧氣帶,接氧氣瓶及乙炔瓶確定不要接反2)氧氣表和乙炔表不能混著用,確定分開且不要接反3)檢查割把查看是否完好4)接上氣后,檢查接氣口是否漏氣5)然后打開壓力表,頂?shù)竭\用的氧氣壓不超過0.5MPa,乙炔不超過0.15MPa6)不用時送開氣針7)調(diào)整割炬火焰,達到要運用的火焰平安運用方法1)安上回火防止器
2)乙炔過少也簡潔回火
3)割炬的割頭堵塞也簡潔回火1)懂得氣割槍的運用方法
2)假如聽到滋滋的響聲就先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥
3)假如火已到乙炔帶里,抓緊折帶,拒絕再往里燃燒,避開發(fā)生爆炸
4)假如發(fā)生回火確定不要慌,按上面操作進行。防止與措施氣割操作圖片氧割技術(shù)操作規(guī)程1.依據(jù)鋼板厚度選用割嘴,并依據(jù)規(guī)定調(diào)整工藝規(guī)范2.檢查切割氧流線:流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體,若流線不規(guī)則,要關(guān)閉全部閥門修整割嘴。3.氣割工件接受氧化焰,火焰的大小應(yīng)依據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。4.氣割時割嘴對準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài),開快風(fēng)使金屬充分燃燒,工件燒穿后再起先沿氣割線移動割嘴。5.切割要在鋼板中間起先的,如割圓,應(yīng)在鋼板上先割出孔,如鋼板較厚可先鉆孔,再由孔起先切割。氧割技術(shù)操作規(guī)程6.氣割薄板旱:割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,氣割速度要快。8.運用拖輪切割弧線,割槍不行抬太高,尤其割小弧線厚板應(yīng)使割槍與工件平行。9.工作時應(yīng)常用針疏通割嘴,割嘴過熱應(yīng)浸入水中冷卻。10.氣割特殊鋼材,按工藝要求。7.氣割厚板:割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度,以利收尾時割縫整齊。1、依據(jù)工件厚度選擇適當(dāng)?shù)难鯕鈮毫透罹孀?,用中性焰作為預(yù)熱火焰,檢查純氧射流是否細而挺直2、氣割起先時,首先將割件邊緣加熱至燃燒溫度,同時漸漸開啟氧閥門,工件即被割穿形成割逢氧割技術(shù)5大要點氧割技術(shù)5大要點3、切割過程中保持割嘴與工件的傾斜和距離一般3~5mm為宜,在整個氣割過程中要勻整,不行突快,以免鋼板割不穿而氧化金屬
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