XX小區(qū)瀝青混凝土路面施工方案

瀝之勘阻及廣創(chuàng)作青混凝土路面施工方案四川怡安園林景觀工程有限企業(yè)瀝青混凝土路面施工方案本工程路面面層設(shè)計(jì)為AC16C粒式瀝青砼6cm，AC13C細(xì)粒式瀝青混凝土4cm。本工程采納瀝青混凝土拌合設(shè)施廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪一、施工準(zhǔn)備工作（一）瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)切合合同技術(shù)規(guī)范要求，并提早將介紹混淆料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)固度（包括殘留穩(wěn)固度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與縫隙率等的詳盡說明。（二）瀝青混淆料拌合設(shè)施，運(yùn)輸設(shè)施以及攤鋪設(shè)施均應(yīng)切合合同技術(shù)規(guī)范要求。（三）路緣石、路溝、檢查井和其余構(gòu)造物的接觸面上應(yīng)平均地涂上一薄層瀝青。（四）要檢查雙側(cè)路緣石完滿狀況，地點(diǎn)高程不符要求應(yīng)糾正，若有擾動(dòng)或破壞須實(shí)時(shí)改換，特別要注意反面夯真相況，擔(dān)保在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、挪動(dòng)。（五）施工測(cè)量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的地點(diǎn)在中央隔絕帶所攤鋪構(gòu)造層的寬度外20cm處。水平測(cè)量：對(duì)建立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。（六）瀝青資料的準(zhǔn)備，瀝青資料應(yīng)先加熱，防備局部熱過頭，并擔(dān)保按平均溫度把瀝青資料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)施內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱高出160℃的瀝青膠結(jié)料。（七）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不高出170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)施時(shí)的含水量不應(yīng)高出1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)理適合，免得烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)施出料時(shí)混淆料含水量不應(yīng)高出0.5%。二、拌和及其運(yùn)輸（一）拌和采納先進(jìn)瀝青拌合設(shè)施（150t/h）集中拌合。集料和瀝青資料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)施里的集料溫度應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)施內(nèi)及出廠的混淆料的溫度，應(yīng)不高出160℃。把規(guī)定數(shù)目的集料和瀝青資料送入拌合設(shè)施后，須把這兩種資料充分拌和直至所有集料顆粒所有裹覆瀝青聯(lián)合料為度，瀝青資料也完整散布到整個(gè)混淆猜中。拌和廠拌和的瀝青混淆料應(yīng)平均一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混淆料不立刻鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)藏，儲(chǔ)存時(shí)間不得高出72h，貯料倉(cāng)無保溫設(shè)施時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以切合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混淆料，應(yīng)切合同意的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的允許誤差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的誤差應(yīng)切合合同技術(shù)規(guī)范要求。（二）瀝青混淆料運(yùn)輸瀝青混淆料的運(yùn)輸采納自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)施向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混淆料搬動(dòng)一下汽車地點(diǎn)，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。三、攤鋪及碾壓（一）攤鋪、混淆料使用自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)，進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平常，采納所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參照線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制。、攤鋪時(shí)，瀝青混淆料一定遲緩、平均、連續(xù)不中斷地?cái)備?。不得任意變換速度或半途逗留。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度堅(jiān)持不低于送料器高度的2／3。并擔(dān)保在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。、混淆料的攤鋪用國(guó)產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參照線控制鋪筑層標(biāo)高。、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。、在機(jī)械不克不及攤鋪及整修的地方，用人工攤鋪和整修。（二）碾壓、一旦瀝青混淆料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的概略修整后，立刻對(duì)其進(jìn)行全面平均的壓實(shí)。、初壓在混淆料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混淆料不應(yīng)低于120℃，不得發(fā)生推移、發(fā)裂。、復(fù)壓重要接在初壓后進(jìn)行，瀝青混淆料不得低于90℃，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)固無明顯輪跡為準(zhǔn)。4、終壓重要接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混淆料不得低于70℃，采納輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度切合規(guī)范要求。、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐漸向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，而后進(jìn)行老例碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采納縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混淆料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上逗留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工查驗(yàn)人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測(cè)密實(shí)度，以擔(dān)保獲取要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種分歧壓實(shí)段落接茬設(shè)在分歧的斷面上，橫向錯(cuò)開1m以上。、為防備壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混淆料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少許水、混有很少許清洗劑的水或其余認(rèn)同的資料，把碾輪適合保濕。四、接縫、修邊和清場(chǎng)瀝青混淆料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混淆料的無珍愛端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以表露出鋪層的全面。接鋪新混淆料時(shí)，應(yīng)在上一次行程的尾端涂刷適當(dāng)粘層瀝青，而后緊貼著先前