2019年中級注冊安全工程師化工實務含標準解釋

單項選擇題（每題1分，共20題，共20分）1.氨是由氮氣和氫氣按照1:3比例組成的合成氣在高溫、高壓下經(jīng)催化反應產(chǎn)生的。合成氨工藝具有較高的危險性，包括物料過氧引起爆炸、物料泄漏引起火災和空間爆炸、積炭燃燒或爆炸、物理爆炸以及液氨泄漏引起中毒等。下列合成氨工藝安全控制基本要求的做法中，錯誤的是（

）。A.將壓縮機溫度、壓力與供電系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關系B.設置緊急停車系統(tǒng)C.將合成氨裝置內(nèi)溫度、壓力與物料流量、冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關系D.設置加入反應終止劑系統(tǒng)【參考答案】D【詳細解析】合成氨工藝宜采用的控制方式：(1)將合成氨裝置內(nèi)溫度、壓力與物料流量、冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關系。(2)將壓縮機溫度、壓力、入口分離器液位與供電系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關系。(3)緊急停車系統(tǒng)。(4)合成單元自動控制還需要設置以下幾個控制回路：氨分、冷交液位；廢鍋液位；循環(huán)量控制；廢鍋蒸汽流量；廢鍋蒸汽壓力。(5)安全設施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等。2.硝化反應具有反應速度快、放熱量大、反應物料具有燃爆的危險性。關于硝化工藝控制方式的說法，錯誤的是(

)。A將硝化反應釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系B.硝化反應系統(tǒng)應設有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)C.硝化反應系統(tǒng)應設置反應溫度和液位聯(lián)鎖控制系統(tǒng)D.在硝化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)【參考答案】C【詳細解析】硝化工藝宜采用的控制方式：(1)將硝化反應釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，在硝化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)，當硝化反應釜內(nèi)溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障，能自動報警并自動停止加樸。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標時，能停止加熱并緊急冷卻。(2)硝化反應系統(tǒng)應設有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。3.某化工企業(yè)以苯為原料通過加氫工藝生產(chǎn)環(huán)己烷，根據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三[2009]116號），下列監(jiān)控工藝參數(shù)中，不屬于加氫工藝重點監(jiān)控的是(

)。A.加氫反應釜或催化劑床層溫度、壓力、冷卻水流量B.加氫反應釜內(nèi)攪拌速率、氫氣流量、氫氣壓縮機運行參數(shù)C.反應物質(zhì)的配料比、系統(tǒng)氧含量、加氫反應尾氣組成D.反應物質(zhì)的物料中氫含量、苯含量、加氫反應釜內(nèi)氮含量【參考答案】D【詳細解析】加氫工藝重點監(jiān)控參數(shù)：(1)加氫反應釜或催化劑床層溫度、壓力。(2)加氫反應釜內(nèi)攪拌速率。(3)氫氣流量。(4)反應物質(zhì)的配料比。(5)系統(tǒng)氧含量。(6)冷卻水流量。4.某合成氨企業(yè)，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)水洗塔內(nèi)壁因腐蝕發(fā)生泄漏。在對水洗塔進行維修時，需要將水洗塔與工藝系統(tǒng)有效隔離。下列隔離措施中，正確的是（

）A.加裝盲板B.加水封C.關閉閥門D.加裝閘閥【參考答案】A【詳細解析】化工企業(yè)停車栓修的設備必須與運行系統(tǒng)或無關聯(lián)的系統(tǒng)進行隔離，使用開關閥門的方式進行隔離是不安全的，因為閥門經(jīng)過長期的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存，難保嚴密，一且易燃易爆、有毒、腐蝕性、高溫、窒息性介質(zhì)竄入栓修設備中，極易造成事故。所以，在實際工作中，最可靠的辦去是將與維修設備用盲板進行隔離，裝置開車前再將盲板抽掉。5.防爆電氣設備等級分為I類、II類、III類，不同類型的電氣設備應用于相應的爆炸性環(huán)境。關千電氣設備的分類與使用環(huán)境的說法，正確的是()。A.I類電氣設備用于爆炸性氣體環(huán)境，II類電氣設備用于爆炸性粉塵環(huán)境，III類電氣設備用千煤礦瓦斯氣體環(huán)境B.I類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境，II類電氣設備用于爆炸性粉塵環(huán)境，III類電氣設備用于爆炸性氣體環(huán)境C.I類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境，II類電氣設備用于爆炸性氣體環(huán)境，III類電氣設備用于爆炸性粉塵環(huán)境D.I類電氣設備用于爆炸性粉塵環(huán)境，II類電氣設備用于爆炸性氣體環(huán)境，III類電氣設備用千煤礦瓦斯氣體環(huán)境【參考答案】C【詳細解析】防爆電氣設備被分為I類、II類、Ill類：I類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境；II類電氣設備用于爆炸性氣體環(huán)境；Ill類電氣設備用于爆炸性粉塵環(huán)境。6.防止靜電危害的措施主要有：一方面要控制靜電的產(chǎn)生，另一方面要防止靜電的積累和放電。關于靜電防護措施和方法的說法，正確的是(

)。A.外接電源式中和器消除靜電的方法，屬于泄漏導走法B.輸送液體物料時，可通過控制介質(zhì)流速來限制靜電的產(chǎn)生C.添加抗靜電添加劑，可使靜電迅速消散，屬于中和電荷法D.輕質(zhì)油罐收油作業(yè)結(jié)束后即可進行檢測溫度和采樣等作業(yè)【參考答案】B【詳細解析】A選項中，外接電源式中和器消除靜電的方法屬于中和電荷法。C選項中，添加抗靜電添加劑屬于泄漏導走去。D選項中，輕質(zhì)油罐收油作業(yè)結(jié)束后，不準馬上進行檢尺、取樣，需靜止一段時間，消除靜電。7.建筑物的接地系統(tǒng)包括建筑物地網(wǎng)、電源保護地、電源工作地、防雷地等，這些接地系統(tǒng)應連接在一起，當實際情況不允許直接連接的，可采取的辦法是（

）A.通過電位器實現(xiàn)等電位連接B.通過地電位均衡器實現(xiàn)等電位連接C.通過接閃器實現(xiàn)等電位連接D.通過過電壓保護器實現(xiàn)等電位連接【參考答案】B【詳細解析】各接地系統(tǒng)之間的距離達不到規(guī)范的要求時，應盡可能連接在一起，若實際情況不允許直接連接的，可通過地電位均衡器實現(xiàn)等電位連接。8.化工企業(yè)金屬罐內(nèi)壁維修，使用移動或手持電氣設備及行燈照明時，必須采用安全電壓電源。關千使用安全電壓的說法，錯誤的是（

）。A.安全電壓回路的帶電部分必須與較高電壓的回路保持電氣隔離B.使用手持電鉆時，采用42V安全電壓做電源C.安全電壓插銷座應帶有接零（地）插頭或插孔D.行燈照明采用24V安全電壓【參考答案】C【詳細解析】為了防止發(fā)生觸電事故，在某些危險性較大的場所使用移動或手持電氣設備（如電鉆等）時，應采用42V或36V安全電壓作電源。塔、罐等設備容器內(nèi)行燈照明應采用24V或12V安全電壓。安全電壓回路的帶電部分必須與較高電壓的回路保持電氣隔離，并且不得與大地、保護零（地）線或其他電氣回路連接。安全電壓插銷座不應帶有接零（地）插頭或插孔9.某化工企業(yè)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有鈣、碳化鈣、硅化鈣。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016),下列生產(chǎn)區(qū)和儲存?zhèn)}庫火災危險性類別的判定中，正確的是(

)。A.丁類B.乙類C.丙類D甲類【參考答案】D【詳細解析】①鈣的微細粉末在室溫下遇朝濕空氣能自燃，受高熱或接觸強氧化劑有發(fā)生燃燒爆炸的危險；遇水或酸發(fā)生反應放出氫氣及熱量，能引起燃燒。②碳化鈣遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達到一定的農(nóng)度時，可發(fā)生爆炸性災害；與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應。③硅化鈣與水強烈反應，放出易爆炸著火的氫氣；遇酸放出易自燃的氫化硅氣體。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016)儲存物品的火災危險性分類，可知它們屬于儲存物品的火災危險性分類的甲類10.在噴漆廠房內(nèi)，硝基物質(zhì)的漆料和稀釋劑噴成霧狀擴散后能與空氣形成爆炸性混合物，遇火源便會發(fā)生燃燒爆炸。關于噴漆作業(yè)及場所安全要求的說法，錯誤的是(

)A.車間里的油漆和溶劑儲存量以不超過二日用量為宜B.采用無防爆燈具，可在墻外設強光燈通過玻璃照射C.噴漆車間廠房應為一、二級耐火結(jié)構(gòu)D.噴漆廠房與明火作業(yè)場所的距離應大于30米【參考答案】A【詳細解析】車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。11.化學品儲罐在長期使用過程中可能會發(fā)生罐壁減薄、穿孔、基礎下沉等問題。這些問題如果沒有及時檢查發(fā)現(xiàn)，極有可能引發(fā)生產(chǎn)安全事故。關于儲罐檢查頻次的說法，正確的是(

)A.每1年進行一次外部檢查，每8年進行一次內(nèi)部全面檢查B.每1年進行一次外部檢查，每6年進行一次內(nèi)部全面檢查C.每2年進行一次外部檢查，每8年進行一次內(nèi)部全面檢查D.每2年進行一次外部檢查，每6年進行一次內(nèi)部全面檢查【參考答案】B【詳細解析】儲罐按要求每年進行一次外部檢查，每6年進行一次內(nèi)部全面檢查。12.干式氣柜通常由柜體、底板、頂蓋和活塞四大部分組成。氣柜內(nèi)部的瓦斯是靠密封油來實現(xiàn)密封的。為確保密封油的流動性，冬季要及時啟用柜底油溝的加溫措施，將密封油溫度控制在(

)℃。A.5~10B.10~20C.20~30D.30~40【參考答案】C【詳細解析】冬季及時啟用柜底油溝的加溫措施，將封油溫度控制在20—30°C,以保證封油的流動性。13.船舶運輸是汽油、柴油等油品運輸?shù)闹饕绞街?。為防止發(fā)生油品泄漏、燃燒事故，油品裝卸作業(yè)必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。關于卸油作業(yè)結(jié)束前操作順序的說法，正確的是（

）A.關閉卸油閥門一拆除靜電地線一拆除卸油軟管B.拆除卸油軟管一拆除靜電地線一關閉卸油閥門C.關閉卸油閥門一拆除卸油軟管一拆除靜電地線D.拆除靜電地線一關閉卸油閥門一拆除卸油軟管【參考答案】C【詳細解析】卸油完畢前，等岸上關閉閥門后再關閉船上閥門，先拆除軟管，后拆除靜電地線。14.危險與可操作性(HAZOP:Hazard、Operability,通常稱之為HAZOP分析）是工藝過程危險性分析中應用最廣泛的風險分析技術之一。關于HAZOP分析流程的說法，正確的是（

）A.定義目標與范圍一分析準備一執(zhí)行分析一落實關閉一記錄結(jié)果B.定義目標與范圍一分析準備一執(zhí)行分析一記錄結(jié)果一措施跟蹤C.分析準備一定義目標與范圍一執(zhí)行分析一記錄結(jié)果一落實關閉D.分拆準備一定義目標與范圍一執(zhí)行分析一記錄結(jié)果一措施跟蹤【參考答案】B【詳細解析】HAZOP分析過程：(1)定義目標與范圍。(2)分析準備。(3)執(zhí)行分析。(4)記錄結(jié)果。(5)措施跟蹤。15.某石化企業(yè)根據(jù)建設項目工程進度研究、討論新建柴油加氫改質(zhì)項目中的加氫裝置中間交接工作，下列工程建設管理內(nèi)容中，不屬于單項工程中間交接內(nèi)容的是（）。A.按設計文件內(nèi)容對工程實物量的核實B.安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的清點C.拆除安裝施工的臨時設施D.隨機技術資料完整性的核查【參考答案】C【詳細解析】單項工程中間交接的內(nèi)容：(1)按設計文件內(nèi)容對工程實物量的核實。(2)工程質(zhì)量的初驗資料及有關調(diào)試記錄的審核驗證。(3)安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的清點。(4)尾項項目清單與實施方案的確認。(5)隨機技術資料完整性的核查。16.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管在進行氣壓試驗時，其試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，試驗介質(zhì)應采用干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體，且在試驗時應裝有壓力泄放裝置。下列壓力泄放裝置的設定壓力不得高于試驗壓力的倍數(shù)中，正確的是(

)A.1.2倍B.1.15倍C.

1.5倍D.1.1倍【參考答案】D【詳細解析】試驗時應裝有壓力，泄放裝置，其設定壓力不得高于試驗壓力的1.1倍17.某化工企業(yè)的員工可能接觸到環(huán)氧樹脂、苯、苯酚、硫黃等危險化學品。下列傷害類型中，屬于化學灼傷的是（）A.環(huán)氧樹脂接觸人體皮膚造成的傷害B.常溫苯接觸人體皮膚造成的傷害C.常溫苯酚接觸人體皮膚造成的傷害D.液體硫磺接觸人體皮膚造成的傷害【參考答案】C【詳細解析】苯酚是腐蝕性極強的危險化學品，與人體皮膚接觸會造成化學灼傷。18.撲救易燃液體火災的方法必須考慮不同易燃液體的比重、水溶性和各種滅火劑的性能。關于撲救易燃液體火災方法的說法，錯誤的是(

)。A.小面積（小于50m2

)液體火災，一般可用霧狀水撲滅B.汽油、苯等液體火災，可以用普通蛋白泡沫或輕水泡沫滅火C.二硫化碳起火時，可以用水和泡沫進行撲救D.醇類、酮類等液體火災，可以用水和普通蛋白泡沫進行撲救【參考答案】D【詳細解析】具有水溶性的可燃及體（如醇類、酮類等），雖然從理論上講能用水稀釋撲救，但用此去要使液體閃點消失，水必須在溶液中占很大的比例。這不僅需要大量的水，也容易使仗體溢出流淌，而普通泡沫又會受到水溶性及體的破壞（如果普通泡沫強度加大，可以減弱火勢），因此，最好用抗溶性泡沫撲救。19.暫缺20.暫缺

案例分析題一、H公司是一家危險化學品生產(chǎn)企業(yè)，建有20萬t/A燒堿、10萬t/A雙氧水（過氧化氫）等生產(chǎn)裝置。主要生產(chǎn)銷售液氯、燒堿、鹽酸、次氯酸鈉、氫氣、雙氧水等危險化學品。H公司雙氧水生產(chǎn)采用固定床跁觸媒蔥釀法工藝主要原料為氫氣、2-乙基蔥配、磷酸三辛酷、重芳經(jīng)，催化劑為跁觸媒。工作液由2-乙基蔥酣、磷酸三辛酣和重芳經(jīng)按比例配制，循環(huán)使用。生產(chǎn)工序為：氫化、氧化、萃取及凈化、后處理、配制5道工序。氫化工序的氫化塔分3個塔節(jié)（操作壓力0.3MPA),自上而下依次為上塔(A)、中塔(B)、下塔(C)，既可串聯(lián)運行，也可單獨運行。氫化塔按II類壓力容器設計制造其設計、制造、安裝及管理符合特種設備管理要求。燒堿裝置的生產(chǎn)工序．鹽水精制、電解、氫氣處理、氯氣干燥、氯氣液化充裝、堿液蒸發(fā)濃縮、鹽酸合成。主要設備電解槽、氯氣干燥塔、鹽酸合成爐、液氯儲罐(10m3工作壓力1.5MPa,5臺，最大儲量50t)。安全生產(chǎn)監(jiān)管部門在對H公司進行安全檢查時發(fā)現(xiàn)存在下列問題:(1)銷售的危險化學品未提供化學品安全技術說明書(2)產(chǎn)品包裝上未粘貼、拴掛化學品安全標簽。(3)停車檢修安全措施未落實(4)企業(yè)隱患排查治理不力根據(jù)以上場景，回答下列問題(1~2題為單選題，3~5題為多選題）：1.按照《化學品分類和標簽規(guī)范》系列標準(GB30002~GB3000.29),雙氧水屬千下列物理危險分類中的（

）。A.有機過氧化物B.氧化性液體C.金屬腐蝕物D.易燃氣體E.加壓氣體【參考答案】B【詳細解析】按照《化學品分類和標簽規(guī)范》系列標準(GB30000.2~GB30000.29),雙氧水屬于物理危險分類中的氧化性液體。2.H公司正在編制化學品安全技術說明書(SDS),下列內(nèi)容中，不屬于SDS編寫內(nèi)容的是(

)。A.危險性概述B.急救措施C.生產(chǎn)批號D.理化特性E.化學品及企業(yè)標識【參考答案】C【詳細解析】化學品安全技術說明書(SDS)包括以下16部分內(nèi)容：①化學品及企業(yè)標識；②危險性概述；③成分／組分信息；④急救措施；⑤消防措施；⑥泄漏應急處理；⑦操作處置與儲存；⑧接觸控制／個體防護；⑨理化特性；⑩穩(wěn)定性和反應性；@毒理學資料；＠生態(tài)學資料；＠廢氣處置；＠運輸信息；@法規(guī)信息；@其他信息。3.H公司的生產(chǎn)工藝中，屬千重點監(jiān)管的危險化工工藝有(

)。A.電解工藝（氯堿）B.氯化工藝C.加氫工藝D.氧化工藝E.過氧化工藝【參考答案】ACE【詳細解析】雙氧水的生產(chǎn)屬于過氧化工藝；氫化工序?qū)儆跉浠に?；燒堿的生產(chǎn)工序?qū)儆陔娊夤に嚒?.H公司的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，主要反應設備有氫化塔、氧化塔、鹽酸合成爐等。關于反應設備風險的說法，正確的有(

)。A.反應失控引起火災爆炸B.高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起超壓事故C.蒸汽或水漏入反應容器發(fā)生事故D.鹽酸合成爐發(fā)生溢流事故E.容器受熱引起爆炸事故【參考答案】ABCE【詳細解析】反應設備在生產(chǎn)操作過程中主要存在以下風險：(1)反應失控引起火災爆炸。(2)反應容器中高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起爆炸。(3)水蒸氣或水渦入反應容器發(fā)生事故。(4)蒸餾冷凝系統(tǒng)缺少冷卻水發(fā)生爆炸。(5)容器受熱引起爆炸事故。(6)物料進出容器操作不當引發(fā)事故。故A、B、C、E選項符合題意。5.H公司在生產(chǎn)裝置停工處理過程中，對設備中的可燃、有毒氣體進行置換，下列置換方法中，正確的有（）A.鹽酸合成爐用氨氣為置換介質(zhì)將可燃、有毒氣體排凈B.氫化塔采用注水排氣法置換，將可燃、有毒氣體排凈C.用惰性氣體置換過的設備，若需進入其內(nèi)部作業(yè)時，還應采用氧氣將惰性氣體置換掉D.當用氣置換氫化塔中的氫氣時，氮氣的進口選在氫化塔的底部E.當用氨氣置換氫化塔中的氫氣時，氫氣的取樣點選在氫化塔的底部【參考答案】ABD【詳細解析】對可燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進出口和取樣部位的確定，應根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇，若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)，取樣點宜設置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位；反之，則改變其方向，以免置換不徹底。置換出的可燃、有毒氣體，應排至火炬燒掉。用惰性氣體置換過的設備，若需進入其內(nèi)部作業(yè)，還必須采用自然通風或強制通鳳的方法扦惰性氣體置換掉，化驗分析合格后方可進入作業(yè)，以防窒息。故A、B、D選項符合題意。二、G公司是一家新型煤化工生產(chǎn)企業(yè)。某日，該公司按照計劃對經(jīng)系統(tǒng)置換后的低溫甲醇洗工序的甲醇過濾器濾網(wǎng)進行清洗。上午10時，承包商H公司趙某辦理了《設備檢修安全作業(yè)證》，未辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，即同H公司監(jiān)護人馬某一同進入空間狹窄的過濾器泵房內(nèi)，拆卸過濾器導淋管道盲板后清洗并更換濾網(wǎng)。由千趙某和馬某均未采取任何個體防護措施，被導淋管道內(nèi)殘余的有毒氣體熏倒，G公司崗位操作人員發(fā)現(xiàn)后，將二人緊急送廠醫(yī)院急救得到緩解。同時，G公司崗位工藝操作人員匆忙安裝上了過濾器濾網(wǎng)，但未關閉導淋閥未加裝盲板。白班下班交接時簡單進行了“甲醇過濾器濾網(wǎng)清洗更換”記錄交接，但未交接、記錄檢修人員作業(yè)中毒情況。19時25分，夜班班長齊某根據(jù)白班操作記錄“甲醇過濾器濾網(wǎng)清洗更換”，認為盲板已經(jīng)加裝完成，具備開車條件，隨即組織工藝操作人員對低溫甲醇洗工序開車進料。送料過程中各種檢測儀表顯示正常，在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力異常后開始組織現(xiàn)場排查，發(fā)現(xiàn)物料從過濾器導淋閥排出，立即緊急停車處置。其間，現(xiàn)場固定式有毒氣體報警儀沒有發(fā)出報警聲光信號，也未見排風系統(tǒng)啟動。班長齊某帶領操作工王某和檢修工阿某到現(xiàn)場進行應急處置，匆忙中3人佩戴了一臺沒充電的便攜式有毒氣體檢測報警儀，但未佩戴空氣呼吸器，3人先后進入過濾器泵房檢查泄漏點。檢修工阿某先到達泄漏點，準備加裝導淋閥盲板時中毒倒地，班長齊某和操作工王某立即上前搶救也先后中毒倒地。事故造成2人死亡、1人受傷。G公司被當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門暫扣了危險化學品安全生產(chǎn)許可證，并被責令進行停產(chǎn)整改。根據(jù)以上場景，回答下列問題1.根據(jù)事故過程分析，指出G公司過濾器濾網(wǎng)清洗檢修應采取的主要安全措施。2.指出該起事故主要違章作業(yè)行為。3.指出G公司安全儀表管理可能存在的問題。4.根據(jù)本起事故過程分析，指出班長齊某等在開車過程中忽視的主要工作環(huán)節(jié)【參考答案】1.(1)受限空間作業(yè)安全措施：①辦理《受限空間作業(yè)許可證》。②作業(yè)前，應對過濾器泵房進行安全隔絕，防止有毒有害氣體進入。③應保持受限空間空氣流通良好，采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。④應對受限空間內(nèi)的氣體，濃度進行嚴格監(jiān)測。⑤應采取個體防護措施，包括隔絕式呼吸器、防靜電工作服、防靜電工作鞋、防爆型低壓燈具及防爆工具等。⑥照明及用電安全應符合相關規(guī)定。⑦作業(yè)監(jiān)護要求如下：a)在受限空間外應設有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開b)在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間作業(yè)人員保持聯(lián)絡。c)受限空間外應設置安全警示標志，保持出入口暢通。(2)盲板抽堵作業(yè)安全措施：①辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。②生產(chǎn)車間應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。③應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應的材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。④作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設標牌進行標識。⑤作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設專人監(jiān)護。⑥在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應按要求選用防護用具。⑦不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。⑧盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，應由作業(yè)單位、生產(chǎn)車間專人共同確認。(3)應加強安全設備設施的維護保養(yǎng)，確?？扇技坝卸練怏w檢測報警儀、排風系統(tǒng)等的完好備用。(4)交接班時應明確交接、記錄生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)的問題、異常和事故事件等。(5)承包商進行高風險特殊作業(yè)，應有業(yè)主人員現(xiàn)場監(jiān)督、監(jiān)護。(6)檢修前必須確認內(nèi)部已泄壓、介質(zhì)已排空且清冼置換合格。2.(1)未辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。(2)受限空間外未設專人監(jiān)護，未采取任何個體防護措施。(3)有人中毒時未關閉導淋閥，未加裝盲板。(4)未交接、記錄檢修人員作業(yè)中毒情況。3.G公司安全儀表管理可能存在的問題：安全設備設施的維護保養(yǎng)不到位，有毒氣體泄漏時，現(xiàn)場固定式有毒氣體報警儀及有發(fā)出聲光報警信號，排風系統(tǒng)未聯(lián)鎖啟動，便攜式有毒氣體栓劇報警儀因未充電也沒報警。4.班長齊某等在開車過程中忽視的主要工作環(huán)節(jié)：(1)未進行開車安全條件確認，未核實盲板是否加裝完成。(2)現(xiàn)場應急處置未檢查便攜式有毒氣體檢測報警儀是否有電。(3)未佩戴空氣呼吸器。(4)發(fā)現(xiàn)有人中毒倒地時，盲目施救，致使傷亡擴大。三、某倉儲公司擬建六座油罐。其中，5000m3鋼制拱頂油罐三座，分別是航空煤油罐1座，0號柴油罐2座，油罐附件有呼吸閥和膽火器，5000m3鋼制內(nèi)浮頂油罐一座，存儲90號汽油，3000m3鋼制內(nèi)浮頂油罐二座分別存儲93號汽油、97號汽油。油庫總?cè)萘?.6X104m3。該公司千2012年11月28日完成油庫施工圖設計審查，2013年1月18日安全設施設計審查獲得批準，2013年3月1日項目開始建設，2014年6月30日建設完成。2014年9月10日該公司開始試生產(chǎn)并準備安全設施竣工驗收。公司在運行過程中，使用到電動葫蘆（起重重量4t、起吊高度3m)、油品輸送設備油品運輸車輛、叉車、油品裝卸設施等。該公司為提升安全管理水平，委托當?shù)匾患矣匈Y質(zhì)的安全咨詢機構(gòu)為公司做安全檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題如下：(1)儲罐未設置高低液位報警，未設置高高液位自動聯(lián)鎖關閉儲罐進料閥門。(2)罐區(qū)裝卸作業(yè)管理和車輛管理混亂，影響罐區(qū)安全。(3)受限空間作業(yè)過程中未嚴格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，進入罐內(nèi)清罐前，沒有檢測氧含量。(4)儲罐部分安全附件、防雷、防靜電設施損壞。(5)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程編制不合理。(6)儲罐防火堤有孔洞。(7)特種設備管理檔案不完善。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.根據(jù)《建設項目安全設施“三同時“監(jiān)督管理暫行辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號），指出該公司安全設施設計完成的時間，并提出安全設施竣工驗收資料清單。2.結(jié)合檢查出的問題，提出該公司罐區(qū)的安全整改措施。3.根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號），列出該公司特種設備，并