連續(xù)梁掛籃懸臂施工監(jiān)理細(xì)則

新建貴陽至廣州鐵路客運(yùn)專線老寨2號雙線大橋連續(xù)梁懸灌施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:_________審核:_________批準(zhǔn):_________2011年6月監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)1.1監(jiān)理工作范圍1.1.1對鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土所采用材料質(zhì)量的監(jiān)控。1.1.2對預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑和連續(xù)梁梁體的線形監(jiān)測監(jiān)控。1.2監(jiān)理工作重點(diǎn)1.2.1掛籃的設(shè)計(jì)、加工試拼及加載試驗(yàn)。掛籃設(shè)計(jì)必須牢固可靠，走行方便。掛籃試拼后，必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)。掛籃支承平臺必須有足夠的強(qiáng)度和平面尺寸，以滿足梁段的現(xiàn)場作業(yè)需要。1.2.2連續(xù)梁0#塊支架必須進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性檢算。0#塊體積大，鋼筋和鋼絞線布置較密，必須加強(qiáng)混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢必須及時(shí)進(jìn)行檢查。1.2.3在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對掛籃、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進(jìn)行全面檢查。1.2.4連續(xù)梁懸臂澆筑施工時(shí)，要有保證梁體施工穩(wěn)定的措施。橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對稱、平衡。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形及預(yù)拱度設(shè)置，施工過程中要對實(shí)際高程進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)值有較大出入時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)當(dāng)局查明原因進(jìn)行調(diào)整。1.2.5預(yù)應(yīng)力筋的張拉和孔道壓漿質(zhì)量控制。掛籃移動前，頂、腹板縱向束的張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的張拉順序張拉，張拉時(shí)要注意梁體和錨具的變化。1.2.6連續(xù)梁的合攏、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整。測量箱梁頂面標(biāo)高及軸線,連續(xù)測試溫度影響偏移值，觀測合攏段在溫度影響下梁體長度的變化。合攏順序要按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。連續(xù)梁合攏段長度及體系轉(zhuǎn)換應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，將兩懸臂端的合攏予以臨時(shí)聯(lián)結(jié)。體系轉(zhuǎn)換及支座反力調(diào)整，按設(shè)計(jì)程序要求施工。監(jiān)理工作流程混凝土準(zhǔn)備工作檢查監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段3.1一般規(guī)定3.1.1模板及支架、鋼筋、混凝土和預(yù)應(yīng)力的施工應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)的有關(guān)規(guī)定。3.1.2大體積混凝土施工應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)的有關(guān)規(guī)定。3.1.3邊跨非對稱現(xiàn)澆梁段采用膺架施工時(shí)，膺架應(yīng)有施工工藝設(shè)計(jì)。其強(qiáng)度、剛度、下沉量及整體穩(wěn)定性，應(yīng)能滿足施工各階段施工荷載的要求和施工工藝要求，并應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈性變形值。3.1.4支座進(jìn)入工地后，施工單位應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行《鐵路橋梁鑄鋼支座》(TB/T1853)對支座的外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行安裝。支座安裝前，應(yīng)檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度，并均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。全橋合龍后 ,支座上下座板間的相對位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.5防水層施工應(yīng)符合以下要求：1施工單位應(yīng)對防水層及沉降縫所用原材料按批次進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)作性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水層及沉降縫施工前，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級風(fēng)及其以上時(shí)施工。防水層隱蔽前，應(yīng)進(jìn)行防水層隱蔽工程驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格的不得進(jìn)行隱蔽3.1.6懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，應(yīng)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝設(shè)計(jì)。3.1.7墩頂及安裝掛籃前梁段的托架或支架，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算和加載預(yù)壓。3.1.8預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工前，應(yīng)采用臨時(shí)支座將墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)牢固。3.1.9懸臂澆筑所用掛籃，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸應(yīng)適應(yīng)梁段高度變化及與已澆筑梁段搭接需要和走行要求。掛籃走行和澆筑混凝土?xí)r的抗侵覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2,掛籃使用前應(yīng)進(jìn)行安裝、走行性能工藝試驗(yàn)和按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行載重試驗(yàn)。3.1.10橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對稱、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)數(shù)值。施工時(shí)掛籃應(yīng)在梁段預(yù)應(yīng)力張拉完成后對稱移動。3.1.11預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍口臨時(shí)鎖定前，橋梁跨距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；合龍口兩端懸臂的施工荷載應(yīng)對稱、 相等；預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合龍段長度、合龍施工順序、合龍口臨時(shí)鎖定方法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合龍口臨時(shí)鎖定力應(yīng)大于解除任何一側(cè)梁墩臨時(shí)固結(jié)后各墩全部活動支座的摩擦力。3.1.12懸臂澆筑梁段施工過程中，應(yīng)進(jìn)行線性監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)超過允許偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整糾正。3.1.12懸臂梁段的混凝土澆筑，應(yīng)從前端開始在根部與已澆筑梁段連接，已澆筑梁段接茬混凝土應(yīng)充分潤濕；邊跨非對稱現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)向合龍口靠攏，并應(yīng)對梁段高程進(jìn)行監(jiān)測，使合龍口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)；合龍梁段混凝土施工除必須符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑前，合龍口兩端懸臂預(yù)加重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并于混凝土澆筑過程中逐步撤除；2合龍梁段應(yīng)采用微膨脹混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度宜提高一級；3合龍梁段混凝土應(yīng)在一天中氣溫最低時(shí)間快速、連續(xù)澆筑；4合龍梁段混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù)，控制箱梁內(nèi)外溫差并應(yīng)將合龍段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋降低日照溫差影響；5混凝土澆筑前應(yīng)將合龍口單側(cè)梁墩的臨時(shí)固結(jié)約束解除，合龍梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。3.2模板及支架321模板及支架檢查的主控項(xiàng)目。模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【 2005】號。1模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。3拆除承重模板及支架（拱）時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。表321拆除承重板時(shí)混凝土強(qiáng)度要求序號 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）<2>501板、拱2?8>75>8>1002梁<8>75>8>1003懸臂梁<2>75（板）>2>100模板及支架的一般檢查項(xiàng)目1、模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）的規(guī)定。1）模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外應(yīng)符合表3.2.2—1的規(guī)定。表3.2.2—1模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目1軸線基礎(chǔ)位置梁、柱、板、墻、拱2表面平整度3高程基礎(chǔ)梁、柱、板、墻、拱

允許偏差（mm）1555205

檢驗(yàn)方法尺量每邊不少于2處2m靠尺和塞尺不少 于處測量4模板的側(cè)向彎柱曲梁、板、墻梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度6 梁底模拱度

h/1000拉線尺量L/1500+10 尺量不少于3處-5+5 拉線尺量-27 相鄰兩板表面高低差 2 尺量注：1h為柱高。L為梁、板跨度。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。2）預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外， 其允許偏差和檢驗(yàn)應(yīng)符合表3.2.2—2的規(guī)定。表3.2.2—2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法預(yù)留孔洞中心位置10尺量1尺寸尺量不少于2處+1002預(yù)埋件中心位置3尺量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。3）拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）的模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表3.2.2—3的規(guī)定。表3.2.2—3預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）的模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法梁全長梁高頂板厚底板厚

±10+100+100100

尺量檢查不少5處567891011121314151617

腹板厚端、橫隔板厚腹板間距腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置梁體寬模板表面平整度模板表面垂直度端模孔道位置梁段縱向旁彎梁段縱向中線最大偏差梁段高度變化段位置底模拱度偏差底模同一端兩角高差

+100+100±1010+1003每米不大于4110101032

1m靠尺次量不少于5處吊線尺量不少于5處尺量拉線測量不少于5處測量檢杳檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。3.3鋼筋主控項(xiàng)目1、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【2005】160號；鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)局部補(bǔ)充條文規(guī)定。1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等現(xiàn)行國家的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。2）鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：★受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段?！锸芾瓱彳埞鈭A和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段?！飶澠痄摻顟?yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。★用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90o的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135o或180o的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽件數(shù)量的10%，且各不少于一件檢驗(yàn)方法：尺量3）縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4）鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑28mm~32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)， 施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。5）安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量?！沩?xiàng)目1鋼筋原材料、加工、連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【2005】160號的規(guī)定。1）鋼筋應(yīng)平直、去損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.2—1的規(guī)定。表5.3.2—1鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長士102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸士5（橋梁士3）檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且不少于3件3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%;綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑10倍；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為"同一截面”。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。2、鋼筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表 3.3.2—2的規(guī)定。表3.3.2—2鋼筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋全長士102彎起鋼筋的位置203箍筋內(nèi)凈尺寸士34主筋橫向位置105箍筋間距士15[其他鋼筋位置6107箍筋垂直度15鋼筋保護(hù)層厚度+38-2

檢驗(yàn)方法尺量檢杳不少5處吊線和尺量檢查不少5處尺量檢查不少于5處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。3.4混凝土3.4.1主控項(xiàng)目混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和大體積混凝土的檢驗(yàn)，必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）第6.2.1~第626條、第631條、第632條、第6.4.1條~第643條、9.1.3條和第9.1.4條的規(guī)定。1）水泥進(jìn)場時(shí)，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3個(gè)月時(shí)，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測。2）拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級配細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 （JGJ52）的規(guī)定，含泥量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。3）拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）附錄C的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。4）混凝土外加劑進(jìn)場時(shí)，必須按批對減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50t為一批，不足50t時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。5）拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位同水源檢查不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位水質(zhì)分析；監(jiān)理單位檢查水質(zhì)分析報(bào)告。6）混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉》（GB/T18046）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同品種、同等級且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料，每200t為一批，當(dāng)不足200t時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查出廠合格證并進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。7）混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)；監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比選定單。、當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程預(yù)防堿一骨料反應(yīng)技術(shù)條件》(TB/T30504)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計(jì)算；監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算；監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對橋梁的墩臺、梁部等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：★抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置：(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑵每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；(3)每次取樣應(yīng)至少留置一組。彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定?！锟箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》 (TB10426)的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔(片)梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于一次。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位對標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的 20%或10%，但至少一次。對同條件養(yǎng)護(hù)試件全部見證試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。10）施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。11）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：★應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?！锘炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14d?！餄菜螖?shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同?！锊捎盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?！锘炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?！锂?dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水。★混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。12）大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間測定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其拆模溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，溫差不宜大于25Co檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位用溫度計(jì)量測溫度；監(jiān)理單位檢查測量記錄。13）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間可按表341—1控制。表3.4.1—1大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間序號水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、低熱2微膨脹水泥、礦渣硅酸鹽大壩水泥213現(xiàn)場摻粉煤灰的水泥檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2梁段混凝土的澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護(hù)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。3合龍段混凝土施工必須符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)采用掛孔時(shí)，現(xiàn)澆掛梁應(yīng)待懸臂梁段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行施工。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告和見證試驗(yàn)。5預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）表面裂縫寬度的檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：梁體擋碴墻、邊墻、隔板、圭寸端四部分的表面裂縫寬度不得大于 0.2m。梁體其他部位不得出現(xiàn)裂縫（梁體表面收縮裂縫除外）。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和用刻度放大鏡檢查。3.4.2一般項(xiàng)目1混凝土施工和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【2005】160號的規(guī)定。1）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：砂、石含水率測定。2）混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：坍落度試驗(yàn)。3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表342—2規(guī)定表342—2材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差工地工廠或拌合站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料士2%士1%2粗、細(xì)骨料士3%士2%3水、外加劑士2%士1%注：1各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；2當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。4）混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表342—3的規(guī)定。表3.4.2—3連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm）1懸臂梁段高程+15測量檢杳-5合龍前兩懸臂端相對高差合龍段長的1/100,2且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差士105豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度母米咼不大于16豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距士10檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

吊線尺量檢查不少于5處尺量檢查不少于5處懸臂澆筑連續(xù)梁（剛構(gòu)）梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表344—4的規(guī)定。表3.4.4—4懸臂澆筑連續(xù)梁（剛構(gòu)）梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序項(xiàng)目允許偏差號（mm）1梁全長±202邊孔梁長±103各變高梁段長度及位置±104邊孔跨度±205梁體寬度+1006橋面中心線位置+15-107梁高+15-58頂板、底板、腹板厚度+1009腹板間距±1010擋碴墻厚度+20011表面垂直度每米不大于412梁上拱度與設(shè)計(jì)值比±1013支四角高度差1座螺栓中心位置2板支座板平整度2檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法尺量檢杳中心及兩側(cè)尺量檢杳支座中心對中心尺量檢杳每孔1/4、跨中和3/4截面由梁體中心拉線檢杳1/4、跨中和3/4截面及最大截面處尺量檢查梁端、跨中及梁體變截面處尺量檢杳不少于5處吊線尺量檢查梁兩端測量檢杳水平靠尺檢查四角尺量檢查（包括對角線）尺量3.5預(yù)應(yīng)力3.5.1主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力施工原材料、預(yù)應(yīng)力筋制作和安裝、張拉、壓漿和封端的檢驗(yàn),必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【2005】160號的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，必須按批次抽取試件做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》 (GB/T5223)、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224)等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋，每30t為一批，不足30t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測次數(shù)分別為施工單位抽檢次數(shù)的10%、20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行拉伸、彎曲或反復(fù)彎曲試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場時(shí)，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，每1000套為一批，不足1000套也按一批計(jì)。外觀檢查：施工單位每批抽檢10%，且不少于10套；監(jiān)理單位抽檢數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的20%，且不少于3套。硬度試驗(yàn)：施工單位每批抽檢5%,且不少于5套；監(jiān)理單位抽檢數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的20%，且不少于2套。靜載錨固性能試驗(yàn)：施工單位每批抽檢一次(3套)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次(3套)檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、檢查產(chǎn)品合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn)；監(jiān)理單位觀察、檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)?？椎缐簼{應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥進(jìn)場時(shí)，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3個(gè)月時(shí)，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測。4) 水泥漿用的外加劑的質(zhì)量檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定： 混凝土外加劑進(jìn)場時(shí)，必須按批對減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》 （GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50t為一批，不足50t時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。5）預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）等和先張預(yù)應(yīng)力筋隔離套管使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6）預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。7）預(yù)應(yīng)力筋展平后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8）預(yù)留孔道用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。施工中應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。9）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。10）后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或初張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉或先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每次張拉或放張時(shí)全部檢查。后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或初張拉時(shí)，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件；后張法預(yù)張拉或初張拉時(shí)，各檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)。11）預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉或放張順序和張拉工藝，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。12）預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的差值不得大于士 6%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。13）后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%。，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過 1根。先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須更換。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。14）孔道壓漿工藝必須符合設(shè)計(jì)要求。孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。15）水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。對于在壓漿后28d內(nèi)需要移動的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，移動混凝土構(gòu)件時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位留置一組（6塊）邊長為70.7mm立方體試件，必要十增加留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件；監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工范圍進(jìn)行水泥漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查水泥漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。16）錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前必須按設(shè)計(jì)要求對錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：★凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不宜小于50mm；★外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量2預(yù)應(yīng)力筋終張拉后必須在24h內(nèi)完成孔道壓漿。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。3.5.2—般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋制作和安裝、張拉、壓漿和封端的檢驗(yàn)，應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）第7.3.2條、第7.4.6條和第7.5.4條的規(guī)定。1）預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或工藝要求計(jì)算確定。其允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外， 尚應(yīng)符合表3.5.2—1的規(guī)序號

表3.5.2—1預(yù)應(yīng)力筋下料長度允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差

檢驗(yàn)方法（mm）鋼絲與設(shè)計(jì)或計(jì)算長度差士10尺量1束中各根鋼絲長度差不大于鋼絲長度的1/5000,且不大于5鋼絞線與設(shè)計(jì)或計(jì)算長度差士102束中各根鋼絲長度差53熱軋帶肋鋼筋士50檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)量3%,且不少于5根（束）。2）張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.5.2—2的規(guī)定。表3.5.2—2張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法序號錨具類別內(nèi)縮量限值檢驗(yàn)方法（mm）1支承式錨具螺帽縫隙1尺量（鐓頭錨具每塊后加墊板的縫隙1等）2錐塞式錨具53 夾片式錨具 有頂壓 5無頂壓6~8檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于5根（束）。3）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械切割。外露長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，后張法預(yù)應(yīng)力筋外露程度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小30mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5根（束）。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。2、預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差應(yīng)不大于4mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。3.6支座3.6.1主控項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁支座安裝的檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：1）支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)及涂裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查產(chǎn)品出廠合格證。2）固定支座及活動支座安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)文件觀察。3）支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對正，活動支座上下座板橫向應(yīng)對正，縱向預(yù)留錯(cuò)動量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)，梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。4）支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5）支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長度必須符合設(shè)計(jì)要求，支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工，預(yù)留錨栓孔必須填滿搗實(shí)，填料種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。2預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換必須在合龍段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋完成張拉、壓漿和墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)解除之后按設(shè)計(jì)要求順序施工； 支座安裝應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查測量記錄。—般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁支座安裝的檢驗(yàn)應(yīng)符合表 3.6.2的規(guī)定;表3.6.2支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1支座卜座板中心與墩臺高度v30m202墩臺縱向錯(cuò)動量墩臺高度》30m153支座卜座板中心與墩臺高度v30m154墩臺橫向錯(cuò)動量墩臺高度》30m155偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心對稱時(shí)+30同端支座中心橫向-106距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對稱時(shí)+15-107固定支座的上座板與下座板中3線的縱橫錯(cuò)動量8活動支座的橫向錯(cuò)動量39鑄鋼支座活動支座中線的縱向錯(cuò)動量(按3設(shè)計(jì)溫度定位后)10支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)111上下座板及搖、袞軸之間的扭轉(zhuǎn)1

檢驗(yàn)方法尺量檢查3.7防水層3.7.1主控項(xiàng)目★防水層和保護(hù)層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察?！锓浪畬邮┕げ课弧?gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。★保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)要求。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于0.2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和用刻度放大鏡檢查。★防水層不得滲水。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：雨后或蓄水后觀察。3.7.2—般項(xiàng)目★防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察?！锓浪畬拥谋砻尜|(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順，排水通暢。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察?！锉Ｗo(hù)層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察?！锓浪畬雍捅Ｗo(hù)層的材料稱量的允許偏差為2%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗(yàn)方法：稱量或檢查配制記錄。★瀝青砂膠材料使用溫度的允許偏差為—10C。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)測量?！锓浪畬拥脑试S偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.2的規(guī)定。表3.7.2防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 表面平整度 3 1m靠尺檢杳2 卷材搭接長度 —10 尺量檢杳檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查不少于5處監(jiān)理工作方法及措施4.1監(jiān)理工作方法4.1.1旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)督活動。4.1.2見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。4.1.3平行檢驗(yàn)監(jiān)理站利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段，在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、混凝土施工質(zhì)量受業(yè)主委托，