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文檔簡介
格賓擋墻施工方案
篇一:格賓擋墻施工方案(842字)
本工程K2+560-K2+745河道西側(cè)和K2+970-K3+400河道兩側(cè)為格賓網(wǎng)箱擋墻。格賓網(wǎng)箱設(shè)計規(guī)格為。
格賓擋墻采用分段施工,每50m設(shè)為一個施工段,具體施工根據(jù)現(xiàn)場情況可作調(diào)整。
(1)施工準備
鋪設(shè)格賓前,根據(jù)設(shè)計圖紙放樣,測量格賓擋墻軸線及內(nèi)外側(cè)邊線。施工前,把挖機固定在水上作業(yè)船上,在各施工段的拋石底層緊臨迎水面?zhèn)却蛉肽緲?,木樁長2米,間距為2米,之后再用挖機根據(jù)放樣線,開挖拋石作業(yè)平臺,拋石頂層略低于水面,之后再在拋石頂層進行網(wǎng)箱施工。具體尺寸見附圖。
(2)格賓網(wǎng)箱施工
①綁扎間隔網(wǎng):以人工掀開格賓網(wǎng)大約成90°,綁扎間隔網(wǎng)成為箱形。綁扎線采用同材質(zhì)鋼絲,雙股以上綁扎并絞緊。間隔網(wǎng)先上下四處固定并綁扎絞緊。
②鋪設(shè)格賓網(wǎng)箱
核定鋪設(shè)位置后,依設(shè)計圖示安放格賓網(wǎng)箱。
先把網(wǎng)箱運到施工沿線,然后再用人工把網(wǎng)箱安放到拋石基礎(chǔ)上。在整體性結(jié)合垂直方向,綁扎所有相鄰格賓框線,由15cm處開始垂直方向往下用鉛絲繞2—3圈后綁扎,共計3處:綁扎第3處時,整組格賓下方如有相鄰網(wǎng),須將下方一并綁扎,以求一體連結(jié)。在整體性結(jié)合水平方向,綁扎所有相鄰格賓框線,由邊緣算起第25cm處為第一點,每25cm距離繼續(xù)綁扎。第二層鋪設(shè)后(上方層),須將相鄰處一并綁扎,以求整體連結(jié)。相鄰網(wǎng)身,平均每平方米綁扎4處。
每層整體格賓連結(jié)后,才可投入填充石料。格賓石籠擋土墻施工時,橫層縱層交錯,逐層施工,層層綁扎連接,全墻成整體。
(3)填裝石塊
采用浮吊把石塊吊入網(wǎng)箱中,再人工進行石塊填裝碼平;每組格賓空格須同時均勻投料,以保證格賓方正。各網(wǎng)箱分二次投料,并每格均勻投入。石料按設(shè)計要求進行驗收,嚴禁使用銹石、風化石、垃圾石。
(4)扎封箱蓋
蓋前,須將頂部石料鋪砌平整,檢查每個箱籠填充石料的高度,其高度在±5cm,長度在±3cm以內(nèi)時,即可用扎線扎封箱蓋。
(5)扎封箱蓋時,從下向上,封口邊連接閉合后,箱體四周的框線按不小于15cm的間距再次進行綁扎,使所有箱籠連成一排整體,對河岸邊坡進行整體防護。
篇二:格賓擋墻工程施工方案(2946字)
一.工程簡介:
本格賓擋墻是泉州臺商投資區(qū)百崎湖區(qū)整治及防洪排澇系統(tǒng)工程的一個分項工程,一區(qū)及七區(qū)人工河道駁岸擋墻前全部采用格賓擋墻。格賓擋墻最下級用毛石砌筑基礎(chǔ),埋置深度1.2米,墻身寬1.2米時,基底采用水泥攪拌樁處理加固;格賓擋墻墻身寬1.0米,高1.5米。
二.施工準備及進度計劃
2.1人員配備
考慮到雨季到來后,格賓擋墻將無法施工,為保證格賓擋墻優(yōu)質(zhì)、高效地完成,我項目經(jīng)理部在施工人員及管理人員配置方面,由項目經(jīng)理部組織指揮管理班子,抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員組成矩陣式項目施工管理體系,按項目施工要求,確保本格賓擋墻工程優(yōu)質(zhì)、安全、按時完成。
2.2施工機械配置
為順利地完成格賓擋墻工程,根據(jù)工期要求,結(jié)合我項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場進行的詳細調(diào)查和廠家提供的相關(guān)技術(shù)資料和施工方案,我項目經(jīng)理部為擋墻工程配備了類型齊全、配套完整的施工機械設(shè)備,具體情況如下:
擬投入的主要施工設(shè)備一覽表(見附表1)
2.3主要試驗、測量儀器設(shè)備配置
投入的主要測量儀器一覽表(見附表2)
2.4材料采購
2.4.1填充石料的采購
按設(shè)計要求選購抗風化較好的片石石料,堆放在格賓擋墻的內(nèi)側(cè)。大于10cm粒徑的石料不小于80%。
2.4.2格賓的采購
根據(jù)設(shè)計要求,直接從廠家采購。
2.5整理場地
在工作面附近清理20m*20m的一塊空地,平整壓實,用于格賓的組裝和材料的堆放。
2.6進度計劃安排
擋墻工程計劃于20XX年5月1日開工,20XX年6月1日完工。
工期合計31天,具體見施工進度計劃橫道圖。
三.格賓施工技術(shù)方案和施工工藝
格賓施工采用明挖法,施工工藝流程如下:
施工組織準備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→基底處理→砌毛石基礎(chǔ)→格賓安裝→石料裝填→閉合蓋子→回填。(見附圖1)
3.1施工前準備
施工前對圖紙進行仔細復核。
3.2測量定位
根據(jù)圖紙的標高和位置要求,首先用GPS儀放出擋墻的邊線以及結(jié)構(gòu)兩頭的中樁控制點、結(jié)構(gòu)物邊線、開挖邊線并撒出灰線標識,以便機械準確開挖。
3.3機具就位、開挖基坑
采用挖掘機開挖,放坡比例按1:0.5執(zhí)行,以安全第一;如開挖過程中出現(xiàn)按既定坡比仍不能實現(xiàn)邊坡自穩(wěn),再請示監(jiān)理工程師調(diào)整
開挖坡比,必要時采用支護,在挖掘的過程中要有專人指揮,專職安全員現(xiàn)場控制,防止出現(xiàn)偏差和安全事故。挖掘機從上至下分層分段進行,嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法。挖土堆放在河道一側(cè),以便以后分層回填夯實墻背路基。基底承載力應達到設(shè)計要求,作地基處理后再鋪設(shè)片石基礎(chǔ)。
3.4格賓組裝
1)取出一個完整的格賓單元,校正彎曲變形的部分,可用鉗子拉和腳踩整平。
2)立起隔板及前后面板,先用邊緣鋼絲延長部分固定住角點,確保水平面上,特別注意隔板的兩條豎直邊沿及底部邊沿要在同一豎直面上。
3)絞合和注意按每間隔10-15cm雙圈-單圈-雙圈間隔進行絞合。隔板絞合時注意沿一條豎直線絞合,而且絞合后的隔板是在同一豎直面上。
4)用于轉(zhuǎn)彎的格賓,絞合時前面板不絞合,折放到底板下,并用鋼絲繩稍微絞幾個點,方便移動安裝。
5)組裝格賓的原則:形狀規(guī)則,絞合牢固、所有豎直面板上邊緣在同一水平面上并且確保蓋板邊緣能夠與面板上端水平邊緣絞合。
3.5格賓的安裝
1)安裝前,先放線,確定出格賓的外邊沿線。
2)將組裝好的格賓緊密整齊地擺放在恰當?shù)奈恢蒙?,擺放時應面對面、背對背,便于石料填充、蓋板絞合和節(jié)約鋼絲。
3)碰到拐角時,可采用組裝時不絞合前面板,將前面板折疊到底板下,將格賓套進另一個格賓,底板重疊來完成。
4)將相鄰的格賓邊緣用長鋼絲絞合起來,用1.4米的長鋼絲單、雙間隔10-15cm絞合1m長邊緣。
5)第二層及以上部分的格賓底部邊緣需與下層絞合在一起,絞合要求同上,邊緣鋼絲加長部分往相鄰的邊緣繞緊。
3.6石料裝填
1)面墻部分施工是整個工程美觀大方的關(guān)鍵所在,選用表面平整、粒徑適宜且較為均勻的石料,按照干砌片石的標準進行擺放。
2)格賓的四周選用粒徑較大的石頭干砌后,允許在中間適當放些粒徑相對較小的石頭,這樣可以防止石頭在每個格賓單元之間串動而影響到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
3)防止格賓面墻的面板受壓鼓出及裝填導致隔板彎曲采取一下三種措施:
在格賓前面綁上一個由長木板做成的方格面板,用鋼絲固定使其緊靠格賓面板,填裝完后可移動到其他位置進行安裝。
1m高格賓分三層裝填,別且往三個方向的格賓單元逐級遞推,也就是說,相鄰兩格賓單元填石高度相差不超過33cm。
每裝填滿三分之一就安裝兩根加固鋼絲(每根長度在2.5m左右),中間用小木棒或細長石塊繞轉(zhuǎn)鋼絲,把握松緊尺度:既要避免過于松弛而達不到預期的效果,防止太緊而導致墻面往內(nèi)收縮。
4)考慮到石頭沉降,填充石頭要有2.5cm-4cm的超高,并且要對上表面進行平整,盡量減少空隙率。嚴禁使用挖掘機往格賓內(nèi)裝大塊石,碰到任何一個面板,會造成一些無法修復的變形,甚至會損壞格賓面板,影響工程質(zhì)量。
3.7絞合蓋子
1)絞合蓋子前,要對整體結(jié)構(gòu)進行檢查,對一些彎曲變形、表面不平整等不符合施工要求的地方進行校正:出現(xiàn)隔板彎曲的現(xiàn)象,可通過將鼓出一邊的石頭移到另一方格,然后扳直隔板來加以糾正,或用鋼釬扳直,每一層表面的石頭必須用人工清平,確保表面平整、盡量減少空隙率、有2.5-4cm的超高,對于頂部被埋到石頭下面,絞合不到位的隔板,可用鋼釬將其翹起。
2)用長1.4m的鋼絲單、雙圈間隔絞合蓋板邊緣與豎直面板上邊緣、蓋板面板與隔板上邊緣。
3)靠在一起的豎直面板上邊緣與面板邊緣要絞在一起(一般有4條邊一起絞,把整個結(jié)構(gòu)連成一個整體,另一方面是為了節(jié)省鋼絲的用量),蓋板絞合后,所有絞合邊緣成一條直線,而且絞合點的幾根鋼絲緊密靠攏,絞合不攏的地方必須用鋼釬校正,同一層面的表面必須在同一水平面上。
3.8回填
每層網(wǎng)箱填石結(jié)束后,墻背分層回填回填土,并逐層夯實。
四.質(zhì)量保證措施
建立完整的質(zhì)量保證體系,落實如下施工質(zhì)量保證措施:
5.1格賓及構(gòu)件的規(guī)格、質(zhì)量應符合設(shè)計要求。用于制作的鋼絲其直徑、抗拉強度、延伸率、鍍層材料、單位鍍層質(zhì)量、鍍層附著力、覆層質(zhì)量、覆層厚度、網(wǎng)格尺寸應符合設(shè)計要求;
5.2地基承載力要滿足設(shè)計要求。
5.3拉筋網(wǎng)面的長度必須滿足設(shè)計要求,拉筋網(wǎng)面理順、平置與拉直。
5.4用于填充面墻的石料應采用強度等級MU30以上堅硬石料,粒徑以100~300mm連續(xù)級配為宜,大卵石和石塊較合適,片狀石料不宜,石料應抗風化、難水解。石料填充率應>70%。
5.5用于結(jié)構(gòu)物回填的土料,應為易壓實,同拉筋網(wǎng)面相互作用可靠,不含腐蝕性化學成分等有害物質(zhì)的土料;如用于浸水環(huán)境時,應為水穩(wěn)定性良好的砂礫石料或巖石破碎料或工業(yè)渣料。
5.6嚴格按照廠家技術(shù)人員的指導進行施工。
六、安全、環(huán)保措施
組織全體職工認真學習相關(guān)法律、法規(guī),使每個參與建設(shè)的職工都懂法、守法、依法施工。同時,自覺接受當?shù)丨h(huán)保及其它相關(guān)行政部門的監(jiān)督和管理。
施工前應對施工地點的環(huán)境做細致的調(diào)查,在決定施工方案時應減少對當?shù)丨h(huán)境的塵土、噪音、振動等污染。施工現(xiàn)場應有必要的圍擋,確保行人、車輛通行安全。在各項施工中應盡量減少對原有自然環(huán)境的破壞。加強對施工技術(shù)的改造,積極推廣清潔生產(chǎn),減少污染源。工程完工后,及時進行現(xiàn)場徹底清理。
篇三:格賓擋墻施工施工方案(3167字)
依據(jù)《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)、《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程(試行)》(SL239-20XX)的規(guī)定以及國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)定,為規(guī)范格賓網(wǎng)籠石施工程序和施工技術(shù)、確保工程施工質(zhì)量、不留隱患,達到設(shè)計規(guī)定的標準、收到預期的工程與生態(tài)環(huán)境有機結(jié)合的效果,特編制本項目格賓網(wǎng)籠石施工與驗收專項施工方案。
1、新材料、新工藝
格賓防護工程是一種將蜂巢形格賓網(wǎng)片組裝成箱籠,并裝入塊石等填充料后,用作護岸的新技術(shù),按結(jié)構(gòu)形式可分為擋墻、護坡、護底、護腳、水下拋石等。由于構(gòu)成蜂巢格網(wǎng)防護體的鋼絲具有一定的抗拉強度,不易被拉斷,填充料之間又充滿了空隙,具有一定的適應變形的能力。當?shù)鼗闆r發(fā)生變化時,如發(fā)生不均勻沉降、地震等,箱內(nèi)填充料受箱籠的約束不會跑到箱籠外,而會自行調(diào)整形成新的平衡;又因箱籠系柔性結(jié)構(gòu),因此,防護工程表面可能會發(fā)生小的變異,但不會發(fā)生裂縫、網(wǎng)箱被拉斷從而造成防護體被破壞的現(xiàn)象。
2、施工準備
2.1一般規(guī)定
2.1.1施工前,應對設(shè)計文件進行深入研究,根據(jù)本施工方案搞好技術(shù)交底。
2.1.2根據(jù)水文氣象資料和工地實際情況,合理安排施工計劃,包括進度,材料進場及質(zhì)量控制等計劃。
2.1.3做好各項技術(shù)準備工作,并做好“路通場地平整”工作,臨建工程等準備工作。
2.2施工質(zhì)量
2.2.1各分項目部須根據(jù)設(shè)計文件、對有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進行復查。
2.2.2指定專人負責測量工作,為現(xiàn)場施工及時準確的放線,提供所需的測量資料。
2.2.3格賓網(wǎng)施工基面施工測量的精度指標應符合以下要求:
1、平面位置允許誤差±30mm-±40mm
2、高程允許誤差±30mm
3、坡面不平整度的相對高度差允許范圍±30mm
2.2.4施工中對設(shè)置的施工控制標志、高程點,必須嚴加保護,并定期檢測、校正。
2.3機械、設(shè)備及材料準備
2.3.1施工機械、施工工具、設(shè)備及材料型號、規(guī)格、技術(shù)性能應根據(jù)工程施工進度和強度合理安排與調(diào)配。
2.3.2根據(jù)工程施工進度應及時組織材料進場,并應事先對原材料和半成品的質(zhì)量進行檢驗。
2.3.3進場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗合格后,方可使用。
3、施工材料
3.1格賓網(wǎng)箱材料
3.1.1格賓網(wǎng)箱的材料為異形截面的熱鍍鋅低碳鋼絲,外涂樹脂保護膜。鋼絲材質(zhì)必須符合GB\T700-20XX標準規(guī)定,熱鍍鋅必須符合GB\T15393-20XX中的3.2條和3.3條規(guī)定。
3.1.2格賓網(wǎng)必須為由專用機械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網(wǎng)片組裝而成,確保穩(wěn)固性和抗拉性。
3.1.3格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻,不得扭曲變形,網(wǎng)孔孔徑偏差應小于設(shè)計孔徑的5%。
3.1.4格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強度及有關(guān)力學指標、耐腐蝕性必須達到設(shè)計要求,鋼絲的力學性能必須符合《工程用機編鋼絲及組合體》(YB/T4190-20XX、GB\T343-20XX)的規(guī)定。
3.1.5網(wǎng)片抗拉強度不小于30MPa,網(wǎng)孔為100×120mm,網(wǎng)絲不小于¢2.5mm,邊絲不小于¢3.2mm。
3.1.6格賓網(wǎng)必須有質(zhì)量證書以及出廠合格證。
3.2填充料
3.2.1填充料必須是堅固密實、耐風化好的石料,網(wǎng)箱內(nèi)填充石直徑不小于12cm,每塊石頭質(zhì)量不小于5kg,70%以上宜采用大于30kg的塊石,嚴禁使用風化石。
3.2.2網(wǎng)箱石料必須有80%以上大于網(wǎng)孔孔徑,且滿足設(shè)計規(guī)定的粒徑要求。
4、格賓網(wǎng)箱擋墻施工
4.1一般規(guī)定
4.1.1格賓擋墻的基底及其密實度、基礎(chǔ)網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長度及寬度,要按圖施工,符合設(shè)計要求。
4.1.2現(xiàn)場如遇較差的地基土質(zhì)時,另作地基處理,水中拋石及淤泥拋石擠淤處理后的地基必須符合設(shè)計要求。
4.1.3格賓網(wǎng)箱砌體應符合下列要求:
1、網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設(shè)計圖紙要求。
2、網(wǎng)箱層與層間砌體應縱橫交錯、上下聯(lián)結(jié),嚴禁出現(xiàn)“通縫”。
3、每層網(wǎng)箱組均應適當放置“丁”字箱體。
4、砌體外露面應平整美觀。
4.1.4格賓墻墻后填料應符合設(shè)計要求,墻后填土宜分層夯實,每層填土厚度宜控制在20cm左右,墻后散拋石須分層拋填,每層的控制厚度為30cm。
4.2組裝格賓箱
4.2.1間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90°相交,經(jīng)綁扎形成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。
4.2.2綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。
4.2.3每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。
4.2.4構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應符合以下要求:
1、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道;
2、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道;
3、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線,必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線—孔繞—圈接—孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。
4.2.5網(wǎng)箱組間連接綁扎、應符合下列要求:
1、相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道;
2、相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線,必須每間隔25cm綁扎一道;
3、相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處,必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎,以求連成一體;
4.2.6裸露部位的網(wǎng)片,應在每次箱內(nèi)填石1/3高后設(shè)置拉筋線,呈八字形向內(nèi)拉緊固定。
4.3填充料施工
4.3.1格賓網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求
4.3.2必須同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料,嚴禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿。
4.3.3填料施工中,應控制每層投料厚度在30cm以下,一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。
4.3.4頂面填充石料宜適當高出網(wǎng)箱,且必須密實、空隙處宜以小碎石填塞。
4.3.5填充材料容重應不小于1.70噸/立方米。
4.3.6裸露的填充石料,表面應以人工或機械砌壘整平,石料間應相互搭接。
4.4網(wǎng)箱封蓋施工
4.4.1封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進行。
4.4.2必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后,再加以綁扎。
4.4.3封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線,應每相隔25cm綁扎一道。
4.4.4每層格賓網(wǎng)箱的施工步驟按4.24.4條進行。
4.4.5在一層網(wǎng)箱施工完成后,宜將墻后填料及時填至與網(wǎng)箱相平,現(xiàn)碟砌上一層網(wǎng)箱。
4.4.6用作拋石籠的格賓網(wǎng)箱或網(wǎng)箱組,制作程序應按4.24.4條進行。
5、質(zhì)量控制
5.1一般規(guī)定
5.1.1建立健全完整的質(zhì)量保證體系,實行全面質(zhì)量管理
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