金礦的選礦方法

金礦選礦根據(jù)礦物中金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和含金量，可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨(dú)立礦物，系指以金礦物和含金礦物形式產(chǎn)出的金，它是自然界中金最重要的賦存形式，也是工業(yè)開發(fā)利用的主要對象。目前主流的選金工藝一般都通過破碎機(jī)破碎-再進(jìn)球磨機(jī)-粉碎，通過重選、浮選提取出來精礦和尾礦，再通過化學(xué)方法,最后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品最終成為成品金。該選礦工藝可理解為：原礦進(jìn)行第一段破碎后進(jìn)入雙層振動(dòng)篩篩分上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進(jìn)行第二段破碎第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進(jìn)行篩分。篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦并與分級機(jī)構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進(jìn)入第二段球磨機(jī)再磨然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。旋流器溢流首先進(jìn)行優(yōu)先浮選其泡沫產(chǎn)品進(jìn)行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進(jìn)入旋流器進(jìn)行再分級、再選別二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。破碎及研磨2多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)中碎而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機(jī)以及對輥破碎機(jī)。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù)選礦廠一般遵循多碎少磨原則降低入磨礦石粒度。重選重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法在當(dāng)代選礦方法中占有重要地位。采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。浮選我國80%的選金廠采用浮選法選金產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益減少精礦運(yùn)輸損失近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化多采取就地處理當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問題迫使礦山就地自行處理促使浮選工藝有較大發(fā)展在選金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚?。化選目前的化選主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝?；旃ㄌ峤鸸に囀且环N古老的提金工藝既簡便又經(jīng)濟(jì)適于粗粒單體金的回收但對于環(huán)境有很大的污染逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。氰化法提金工藝包括氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個(gè)基本工序。冶煉冶煉是提取金的最后一道工序冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發(fā)展很快多數(shù)采用傳統(tǒng)的坩堝法熔煉生產(chǎn)出合質(zhì)金或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。堆浸我國金礦資源中低品位氧化礦石量占有一定的比例處理這類礦石采用常規(guī)氰化法提金工藝經(jīng)濟(jì)上不合算而采用堆浸生產(chǎn)工藝尚有經(jīng)濟(jì)效益。堆浸也是目前增加我國黃金產(chǎn)量途徑之一對此國家也相當(dāng)?shù)闹匾?。本公司在金礦選礦技術(shù)上的優(yōu)勢技術(shù)：★新技術(shù)重選提金工藝由于重選工藝過程簡單，成本低廉，對捕集單體租粒金有效，故對于砂礦的提金，該工藝占主導(dǎo)地位。近來年，重選工藝用于巖金礦山提金的發(fā)展非常迅速，國外已有多座新建或擴(kuò)建的大型巖金礦山采用重選法在磨礦回路中提取單體金。國內(nèi)某些巖金礦山也有應(yīng)用，均收到很好的效果。本公司已成功在多座黃金礦山應(yīng)用可動(dòng)溜槽、圓型跳汰機(jī)、利用離心力場的尼爾森選礦機(jī)、鼓動(dòng)溜槽、STL型的水套式離心機(jī)等新型設(shè)備技術(shù)提金，使重選回收率進(jìn)一步提高，收到了明顯的效果?！锝鸬V浮選新技術(shù)新設(shè)備金礦選礦技術(shù)中的浮選提金工藝:從50年代到70年代，我國黃金生產(chǎn)除砂金以外，基本上是用浮選的方法產(chǎn)出精礦，然后送冶煉廠生產(chǎn)出成品金。這種方法對含有金、銅、鉛、鋅等金屬的硫化礦來說仍然是最經(jīng)濟(jì)和最合理的流程，它可以實(shí)現(xiàn)多金屬綜合利用。80年代后，浮選提金工藝已有很大發(fā)展，已進(jìn)入了一個(gè)新的水平金礦選礦技術(shù)所采用新型浮選藥劑和組合用藥后，由于大大改善了浮選條件和加強(qiáng)了捕收能力、從而提高了浮選回收率和降低了藥耗。如本公司研制的高級黃藥捕收劑JBY-J89在江西某銅礦應(yīng)用后，有效改善了銅、銀、硫的選別指標(biāo)，特別是伴生金回收率提高了2.5%。并且藥劑用量總計(jì)減少了46g/t；研制的優(yōu)先選銅選擇性捕收劑JBY-T11在湖北某銅礦應(yīng)用于浮選硫化礦，使金回收率提高了5.77%。金礦選礦技術(shù)中的浮選新設(shè)備和新藥劑近幾年來，由于浮選新設(shè)備和浮選新藥劑的出現(xiàn)，不斷提高了浮選的回收指標(biāo)（品位和回收率）。如發(fā)達(dá)國家應(yīng)用了浮選柱，使浮選工藝上了一個(gè)新的臺(tái)階。我國對老式的A型浮選機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，研制的有SF型、BS-K4型、JJF型、QF型、CHF-Y型等高效浮選機(jī)，使精礦品位和回收率都有不同程度的提高。如河南某金礦采用BS-K4浮選機(jī)后，精礦品位由原來的17.44克/噸提高到24克/噸，尾礦品位由0.55克/噸降低到0.3克/噸?！餆o氰環(huán)保提金劑（JBY-J57）本公司研制生產(chǎn)的無毒提金劑具有下特點(diǎn)：①安全無毒，可使選金廠的環(huán)保費(fèi)用降至最低。②浸出速度快。一般能在6?8h內(nèi)達(dá)到90%以上的浸出率。因此，生產(chǎn)效率高，且浸出操作方便，可在室溫下和pH3?11的介質(zhì)中完成。③浸出率高。對湖南鈴山尾礦（含Au2.7g/t）及原礦（含Au7g/t），桃源冷家漆金礦（含Au8g/t），北京萬莊金銀礦（含Au20g/t，含Ag180g/t），中原黃金冶煉廠硫酸燒渣（含Au0.9g/t）和招遠(yuǎn)浮選精礦（含Au70g/t）所進(jìn)行的浸出試驗(yàn)無不說明了