門球場施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-1"\n\h\z\u第一章工程概況及編制依據(jù)第二章工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想第三章現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備第四章施工進(jìn)度計劃及保證措施第五章主要分部工程施工方案第六章施工機(jī)械設(shè)備及勞動力配置計劃第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第八章安全管理目標(biāo)及保證措施第十章施工協(xié)調(diào)管理

第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況工程名稱：公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局對實驗中學(xué)門球場建設(shè)工程建設(shè)單位：公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局建設(shè)地點：公安縣斗湖堤鎮(zhèn)工程簡述：本工程為門球場建設(shè)項目，主要工程內(nèi)容有球場人造草坪鋪設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)遮陽棚及輔助工程等。工程總工期為50日歷天。二、編制依據(jù)一〕招標(biāo)文件及資料依據(jù)公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局對實驗中學(xué)門球場建設(shè)工程的招標(biāo)文件；依據(jù)公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局提供施工圖；依據(jù)現(xiàn)場實地勘探所了解的工程建設(shè)所在地的情況；本公司近期承建同類型項目所積累的施工管理經(jīng)驗。二〕管理制度1、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》有效性確認(rèn)--施工承包方；2、施工承包方ISO-9001貫標(biāo)《程序文件》及《管理規(guī)定》；3、《現(xiàn)場施工管理綜合考評實施細(xì)則》。

第二章工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想施工總平面布置及管理根據(jù)公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局提供的總圖，結(jié)合施工現(xiàn)場勘探，結(jié)合安排施工、辦公及生活區(qū)域，以滿足施工需要、縮緊施工用地為原則，按標(biāo)化工地管理模式進(jìn)行施工平面布置，做到整齊、整潔，有利文明施工、安全施工等為前提，充分利用場地現(xiàn)有條件，科學(xué)、合理地進(jìn)行施工總平面圖的位置。一〕布置原則1、根據(jù)公安縣建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定和施工現(xiàn)場的有利條件，將施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)分開設(shè)置，形成相對獨立的施工生產(chǎn)、辦公、生活環(huán)境；2、實施封閉施工，圍繞基礎(chǔ)施工，在有條件位置澆筑砼施工便道，以便施工機(jī)械布置、材料運輸。并用高圍護(hù)板作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)區(qū)域和其他區(qū)域隔離。二〕施工總平面布置施工總平面布置是施工組織的直觀反映，在進(jìn)行施工總平面布置時，按照初步設(shè)計要求沿將來形成正式道路的地方修建臨時施工道路，便于材料、構(gòu)件運輸進(jìn)場和供給。1、現(xiàn)場施工圍護(hù)、大門設(shè)置現(xiàn)場施工根據(jù)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，利用圍護(hù)板作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)區(qū)域和其他區(qū)域隔離。施工大門設(shè)置原則上結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，大門位置見平面布置圖，并在大門旁設(shè)警衛(wèi)室。在主要出入口設(shè)置七牌兩圖宣傳牌，并按標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，設(shè)置標(biāo)志旗桿，以表達(dá)我方施工管理形象，在ISO-9001質(zhì)量體系的指導(dǎo)下，全面實現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的目標(biāo)。2、供水現(xiàn)場施工用水根據(jù)業(yè)主提供的給水點閥門井安裝水表后，采用埋地敷設(shè)的形式分別接至各主要用水區(qū)域?，F(xiàn)場施工用水的主干管采用Dg50的鍍鋅鋼管沿焊管廠房四周布設(shè)，生產(chǎn)用的支管采用Dg20焊接鋼管接至各用水點，生活用水管采用Dg20的鍍鋅鋼管。在各支管駁接口均應(yīng)安裝閥門，注意日常的節(jié)約用水和保持施工現(xiàn)場的干燥。3、供電根據(jù)業(yè)主提供的供電點引入施工現(xiàn)場臨時配電間，再根據(jù)具體施工用電量的大小，采用埋地、沿墻架空敷設(shè)的形式分別敷設(shè)至各主要施工用電點。施工現(xiàn)場實行分級配電，施工區(qū)和辦公區(qū)用電應(yīng)分開敷設(shè)。地面設(shè)置配電箱，再分發(fā)至用電處。根據(jù)工程負(fù)荷情況，安排分配原則。各配電箱設(shè)置重復(fù)接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電。在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置鏑燈〔10KVA〕，用φ48鋼管搭設(shè)固定燈架，解決現(xiàn)場夜間施工照明。4、辦公、生產(chǎn)設(shè)施本工程施工工期要求相對較緊，安排施工現(xiàn)場臨時辦公設(shè)施時，必須同時安排施工現(xiàn)場臨時生活設(shè)施，以解決施工人員日常工作、生活之需要，利于工程施工的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場設(shè)置彩鋼板活動房臨時辦公樓。設(shè)置項目經(jīng)理、項目各部室辦公室及會議室、休息室等。6、施工臨時設(shè)施根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置施工現(xiàn)場倉庫、材料制作棚等。為貫徹ISO-9001質(zhì)量體系，分別建立鋼構(gòu)件堆場，并且實施定置掛牌管理。7、消防設(shè)施布置施工現(xiàn)場各主要點和大門警衛(wèi)室配置適量的普通泡沫滅火器，臨時辦公室配置4只泡沫滅火器為宜，在易燃物品堆放處、倉庫和主要施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和配置相應(yīng)滅火器具。滅火器材等由施工現(xiàn)場防火消防員組成消防組定期檢查和保管。三〕現(xiàn)場平面管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和周密詳細(xì)的具體計劃，圍繞工程進(jìn)度計劃的實施，形成機(jī)械、勞動力、材料進(jìn)場、布設(shè)、退場的計劃，以確保工程進(jìn)度。以充分、均衡地利用現(xiàn)有的場地為目標(biāo)，制定出切合實際情況的管理實施計劃。根據(jù)本工程建設(shè)的特殊性，平面管理必須堅決服從建設(shè)單位對項目建設(shè)的總體要求，并根據(jù)建設(shè)單位的具體安排，將平面管理計劃及時輸入電腦，同時進(jìn)行動態(tài)調(diào)整管理。四〕平面管理計劃的實施根據(jù)工程進(jìn)度的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施細(xì)則，包含時間計劃、責(zé)任人、執(zhí)行、獎罰條例。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程綜合管理科負(fù)責(zé)組織階段性和不定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。第三章現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備我方將在接到業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師的進(jìn)場通知的當(dāng)天進(jìn)場，全面履行工程合同范圍內(nèi)的施工及管理任務(wù)，在工程項目建設(shè)過程中全面推行項目法管理責(zé)任制，以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性，從而為工程施工的全面管理、協(xié)調(diào)、控制創(chuàng)造有利條件。我方的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照建設(shè)部要求，實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理模式,在具備常規(guī)的工程管理要素外,項目經(jīng)理是工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明、成本的第一責(zé)任人,代表公司行使一切法定責(zé)任。為此，我方特建立公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局對實驗中學(xué)門球場建設(shè)工程項目經(jīng)理部，本著我方的質(zhì)量方針及該工程的質(zhì)量目標(biāo)竭誠為業(yè)主服務(wù)。力爭做到：“施工準(zhǔn)備階段為業(yè)主著想、施工階段對業(yè)主負(fù)責(zé)、工程交工讓業(yè)主滿意”的行為準(zhǔn)則。高效、奉獻(xiàn)、快速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)?，F(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人計劃財務(wù)監(jiān)控管理材料設(shè)備工程管理綜合管理工程計劃合同評審成本分析資金管理采購服務(wù)統(tǒng)計技術(shù)方案標(biāo)準(zhǔn)工程測量檢驗試驗過程監(jiān)測儀器控制產(chǎn)品控制材料采購材料復(fù)試設(shè)備供給材料管理成本控制施工進(jìn)度協(xié)調(diào)組織工程聯(lián)系質(zhì)量控制方案實施過程控制資料管理文資管理公共關(guān)系文明施工崗位培訓(xùn)消防保衛(wèi)各施工作業(yè)區(qū)主要施工管理人員職責(zé)項目經(jīng)理作為工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本第一的責(zé)任人全面策劃、負(fù)責(zé)管理本工程的施工運作，實現(xiàn)質(zhì)量、安全的目標(biāo)，執(zhí)行我方質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量手冊、程序文件和管理規(guī)定。確保工程項目的順利完成。決定管理的資源、人員的配備，代表我方全權(quán)負(fù)責(zé)施工資金的運作?？刂乒さ爻杀?、合理調(diào)配、使用項目資金。作好項目管理人員的人事管理工作?，F(xiàn)場經(jīng)理全面策劃、組織施工現(xiàn)場的各項生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料等資源。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理體系的工作和施工項目的審查管理與組織活動，嚴(yán)格控制按施工方案及施工標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明工地稱號。技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)、質(zhì)量的生產(chǎn)要素，具體策劃、指導(dǎo)工程儀器的使用與管理工作。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，處理工程施工中各種技術(shù)問題，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理組織體系的工作。全面負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案等的編制與審核工作。施工管理職能部門職責(zé)計劃財務(wù)具體負(fù)責(zé)項目總包和分包合同的管理，負(fù)責(zé)工程合同變更。組織勞動力按計劃要求及時進(jìn)場，并對進(jìn)場人員的技術(shù)素質(zhì)和認(rèn)輸進(jìn)行控制核算。負(fù)責(zé)編制月度驗工報表，按合同規(guī)定負(fù)責(zé)工程項目的資金到位。負(fù)責(zé)項目成本核算、控制工作。監(jiān)控管理按公司質(zhì)量文件和合同要求，實施施工全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。催促、檢查確保項目質(zhì)量必須的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等的配備，并在項目中貫徹實施。負(fù)責(zé)對分部、分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參加最總產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督否決權(quán)。參與編制項目質(zhì)量管理計劃，制定全過程質(zhì)量控制檢驗計劃，實施過程檢驗和試驗控制管理，確保施工全過程質(zhì)量活動得到有效控制，對試驗設(shè)備、計量器具以及檢測和試驗狀態(tài)進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。完成與工程項目有關(guān)的試驗工作。工程管理合理調(diào)配機(jī)具、物料、勞動力資源，使工程建設(shè)按工程施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行。嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案、施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工生產(chǎn)活動。同一規(guī)劃、實施工地標(biāo)準(zhǔn)化管理。具體實施工程核算、統(tǒng)計工作。負(fù)責(zé)項目施工的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場驗收、檢查。在項目工程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體編制檢查施工方案，并檢查催促實施。解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，接受設(shè)計、監(jiān)理等技術(shù)單位對工程施工技術(shù)所提出的合理化建議。完成與項目有關(guān)的計量、測量工作和技術(shù)資料編制工作。材料設(shè)備按設(shè)計技術(shù)資料和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，提供合格的材料和設(shè)備。樣控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的設(shè)備、材料投入工地使用。強(qiáng)化原材料、設(shè)備、機(jī)具的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)管理工作。綜合管理發(fā)展項目的基礎(chǔ)管理和公共關(guān)系工作。負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)、保衛(wèi)、后勤等生產(chǎn)保障工作。負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場文明施工的具體工作。負(fù)責(zé)組織對項目管理人員及特殊工種質(zhì)量、安全教育和專業(yè)培訓(xùn)管理。負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的控制和管理文件的管理工作。第四章施工進(jìn)度計劃及保證措施施工總進(jìn)度計劃的安排根據(jù)業(yè)主提出的工期要求，針對公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局對實驗中學(xué)門球場建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程量較大，所以必須合理安排施工周期，合理交叉施工，這樣才能確保50個工作日內(nèi)保質(zhì)保量完成任務(wù)。具體詳見施工總進(jìn)度控計劃網(wǎng)絡(luò)圖。保證措施一〕組織保證措施采用承包責(zé)任制，保工期、保質(zhì)量、保安全、保文明，高速、優(yōu)質(zhì)的完成施工生產(chǎn)任務(wù)。安排好后勤工作，讓參戰(zhàn)中書進(jìn)行輪班作業(yè)；每月的工程報量必須執(zhí)行做到“四同步”〔質(zhì)量記錄、工程進(jìn)度計劃、質(zhì)量評定表、設(shè)備材料合格證書〕否則不算該節(jié)點的完成；必須嚴(yán)格執(zhí)行按ISO的程序文件、管理規(guī)定等規(guī)程，使工程施工有序的、科學(xué)的進(jìn)行，控制各項生產(chǎn)要素。二〕科學(xué)保證措施按照設(shè)計院提供的施工圖實物工程量，編制科學(xué)的總工期控制計劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，按流水作業(yè)的要求，均衡各施工階段的施工生產(chǎn)任務(wù)。施工中合理使用現(xiàn)有的施工現(xiàn)場，盡可能擴(kuò)大安全作業(yè)面，科學(xué)、合理地安排施工工序流程，優(yōu)化施工工藝。根據(jù)控制計劃，編制詳細(xì)的各施工區(qū)域作業(yè)計劃，安排施工生產(chǎn)；有針對性地組織有關(guān)施工管理人員、施工技術(shù)人員和主要技術(shù)工人熟悉施工圖、了解生產(chǎn)工藝，學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)工程施工的具體要求，有計劃的安排有關(guān)技術(shù)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)；有計劃地組織全體職工學(xué)習(xí)有關(guān)施工質(zhì)量、安全、文明法規(guī)和規(guī)定。三〕技術(shù)保證措施1、充分利用公司機(jī)械資源，增加機(jī)械化施工程度，培植足夠的機(jī)械；測量工序明確專門的測量工程師，管理測量工作，采育有效的措施，確保工程測量定位軸線、鋼立柱地腳螺栓定位100%合格，有利促進(jìn)工程施工進(jìn)度的加快；測量是工程進(jìn)度的前提，每個主要工序，關(guān)鍵節(jié)點，必須到達(dá)優(yōu)良，才能保證進(jìn)度的開展，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度；成立以項目工程師為首的技術(shù)保證體系，進(jìn)口策劃、決策現(xiàn)場施工中與遇到的技術(shù)問題。四〕抓關(guān)鍵路線據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，即使挑戰(zhàn)施工總進(jìn)度控制計劃，確保計劃工期實施；工程施工計劃的關(guān)鍵路線，關(guān)鍵路線內(nèi)的工作節(jié)點毫不放松，千方百計按時完成；關(guān)鍵路線的工序，應(yīng)不惜工本地在技術(shù)、資金、施工力量上給予最大的保證。五〕材料、設(shè)備供給保證措施及時編制材料、設(shè)備供給計劃暢通采購渠道，開拓采購渠道，及時反饋采購信息；主要材料訂購前，應(yīng)通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師書面確認(rèn)；確保進(jìn)場的工程材料必須具有合格證或質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定與要求及時送有關(guān)檢驗部門進(jìn)行復(fù)檢；對所有進(jìn)場的設(shè)備、儀器進(jìn)行檢測，確保設(shè)備、儀器的正常使用和運行。第五章主要分部工程施工方案測量工程一〕工程測量工程測量作業(yè)施工前，應(yīng)對建設(shè)單位提供的原始記錄進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工程測量施工作業(yè)。工程測量主要包括：遮陽棚軸線的平面放樣定位、遮陽棚基礎(chǔ)的放樣定位、結(jié)構(gòu)施工的定位及垂直測量等。二〕施工控制網(wǎng)的測定施工控制網(wǎng)分為平面控制網(wǎng)和全程控制網(wǎng)，根據(jù)工程的實際情況，本工廠的施工控制網(wǎng)應(yīng)有建設(shè)單位統(tǒng)一考慮安排，建議布置成矩形網(wǎng)格。施工測量依據(jù)：面控制網(wǎng)設(shè)置根據(jù)設(shè)計院提供的總平面并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，建立建筑方格網(wǎng)作為施工控制網(wǎng)，它是各建〔構(gòu)〕建筑物和各主要設(shè)備基礎(chǔ)定位依據(jù)2確定各主點施工坐標(biāo)和坐標(biāo)換算在總平面圖上用圖解法求得主軸線的定位點M、O、N的坐標(biāo)〔一般有設(shè)計單位提供〕。平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系應(yīng)與工程設(shè)計的建筑坐標(biāo)系統(tǒng)相同，當(dāng)坐標(biāo)系不同時，必須進(jìn)行坐標(biāo)換算，坐標(biāo)換算方法如下：XP=X0+XP’Cosα-YP’Sinα；YP=Y0+XP’Sinα+YP’Cosα；將測量坐標(biāo)轉(zhuǎn)為施工坐標(biāo)XP’=(XP-X0)Cosα+(YP-Y0)SinαYP’=-(XP-X0)Sinα+(YP-Y0)Cosα3)建筑方格網(wǎng)絡(luò)主軸線的測設(shè)〔1〕以工程勘測控制網(wǎng)為依據(jù)，報極坐標(biāo)發(fā)測設(shè)出主軸線M、O、N三個主點的大概位置，再對三個主點進(jìn)行高速使三主點高速到一直線，高速方法可在軸線交點上測定交角，假設(shè)交角不為1800，要按干式計算改正值d，并實地改點，見附圖。d=a*b/(a+b)*(900-/β2)*1/Ρ其中：a、b分別為軸線交點至短點距離〔mm〕Β為測得交角。Ρ為弧度的秒值Ρ=206265秒改點后仍用同樣方法和精度檢查，其結(jié)果應(yīng)與1800之差不應(yīng)該超過±5，否則應(yīng)需調(diào)整?！?〕另一主軸線COD的測設(shè)應(yīng)根據(jù)校正后的主軸線MON景象，當(dāng)交角不符合精度要求時，可根據(jù)以下計算改正值d，并實地改點。d=L*δ/Ρ(mm)式中，L為OC’或OD’的距離(mm)δ=α’-β’/2Ρ為弧度β秒值Ρ=206265秒α、β為兩主軸夾夾角測量值改點調(diào)整后的檢查方法和要求同上。〔3〕最后，分別自0點起，用全站儀進(jìn)行測距，量取主軸線的距離?！?〕主軸線點M、N、O、C、D用混凝土樁標(biāo)志出來。4〕建筑格網(wǎng)的測設(shè)〔1〕在主軸線四個端點M、N、C、D分別安裝經(jīng)緯儀，每次以O(shè)點為起始方向，分向左向右測設(shè)900角，這樣就交匯出方格網(wǎng)四個角1，2，3，4，并用全站儀測出M1、M4、D1、D2、N2、N3、C3、C4各段距離來進(jìn)行校核，假設(shè)角點位置不一致時，則可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整，以確定1、2、3、4點最后位置，并用混凝土樁稱定，其精度應(yīng)符合方格網(wǎng)技術(shù)要求。〔2〕方格網(wǎng)標(biāo)樁頂面的不銹鋼板，其外形尺寸規(guī)格不得小于10*10*0.3cm，方格網(wǎng)標(biāo)樁周圍應(yīng)埋設(shè)醒目護(hù)欄，護(hù)樁宜涂上紅白相間的油漆，繽紛高出地面1米左右?！?〕方格網(wǎng)水平角觀測的技術(shù)要求和偏差要符合要求，對測量數(shù)據(jù)要作平差處理，應(yīng)評定最弱邊精度。5〕高程控制測量〔1〕現(xiàn)場水準(zhǔn)控制點一般布設(shè)在方格網(wǎng)點標(biāo)樁處，但為了便于長期檢查這些水準(zhǔn)點高程是否有變化，還應(yīng)布設(shè)永久性水準(zhǔn)基點，該水準(zhǔn)點應(yīng)獨立埋設(shè)，離建〔構(gòu)〕筑物不小于25米的距離?！?〕水準(zhǔn)測量觀測方法采用中絲測微器讀數(shù)進(jìn)行往返觀測，使用水準(zhǔn)尺，為銦瓦水準(zhǔn)尺，使用水準(zhǔn)儀器為NA2-GMP2測量，觀察順序為：后-前-前-后?！?〕對高程控制網(wǎng)進(jìn)行平差計算，評定其測量精度。2、軸線定位測量根據(jù)已測定的控制網(wǎng)定出廠房矩形控制網(wǎng)。1〕主軸縣設(shè)計：根據(jù)設(shè)計主軸平面布置，主軸線長軸為建〔構(gòu)〕筑物的長度方向，短軸為建〔構(gòu)〕筑物的跨度方向。2〕主軸線測設(shè)：將長軸測定在地面定位點A’、O’、B’調(diào)整在一直線，調(diào)整方法與控制網(wǎng)相同。3〕遮陽棚平面控制網(wǎng)距離測量可使用全站儀測定，精度必須符合等級要求；二級建〔構(gòu)〕筑物平面控制的測角中誤差應(yīng)不大于15秒。4〕球場、遮陽棚平面控制網(wǎng)的閉合差符合要求，可按導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行平差求出其平均差值，并實地進(jìn)行改正。5〕球場、遮陽棚平面控制網(wǎng)實地調(diào)整時，實測角α的測角精度同上述規(guī)定，外實測角β應(yīng)小于上述規(guī)定的3倍。6〕球場、遮陽棚平面控制網(wǎng)平均差或?qū)嵉卣{(diào)整后，必須對距離指標(biāo)的不符合值進(jìn)行再分配。7〕遮陽棚結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)根據(jù)施工要求將遮陽棚外控制線轉(zhuǎn)移至遮陽棚內(nèi)，作為遮陽棚內(nèi)部控制，其規(guī)定如下：〔1〕內(nèi)控制點宜設(shè)置已建成的遮陽棚預(yù)埋標(biāo)板上?！?〕由外控制點向遮陽棚部引測時，其投點允許偏差一級為±2毫米，二級為±3毫米。8〕遮陽棚水準(zhǔn)網(wǎng)以三等級水準(zhǔn)點為起算依據(jù)，一級廠房按三等級水準(zhǔn)施測。9〕遮陽棚水準(zhǔn)設(shè)在附近廠房平面控制標(biāo)樁，主要廠房水準(zhǔn)點不應(yīng)少于3個。10〕對于上述三、四等水準(zhǔn)均進(jìn)行平等計算，同時評定其測量精度。三、建筑物變形監(jiān)測建筑物的變形監(jiān)測主要指沉降監(jiān)測、位移監(jiān)測和傾斜監(jiān)測，目的是周期性對觀測點進(jìn)行重復(fù)監(jiān)測，以求得在監(jiān)測時間段內(nèi)的餓變化量，變形監(jiān)測周期是根據(jù)設(shè)計和施工技術(shù)部門確定，監(jiān)測點要根據(jù)建筑物、構(gòu)件物的特點、使用情況、周圍環(huán)境以及觀測要求來選定。沉降監(jiān)測1〕水準(zhǔn)點和觀測點的設(shè)置沉降觀測是根據(jù)埋設(shè)在建筑物附近的水準(zhǔn)點進(jìn)行的，所以水準(zhǔn)點布設(shè)必須穩(wěn)固可靠，以保證觀測工作順利進(jìn)行，為便互相校核并防止由于個別水準(zhǔn)點的高程變動而造成過失，一般要布設(shè)三個水準(zhǔn)點，位置離廠房50m～100m,深度為動土線以下0.5m。觀測點數(shù)目和位置設(shè)置是根據(jù)建筑物的大小、荷重、基礎(chǔ)形式和地質(zhì)條件確定，一般布設(shè)在最容易變形的地方，如設(shè)備基礎(chǔ)、柱子基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)上。高度在低平以上0.3m。2〕觀測方法和精度要求一般在增加符合前后或基礎(chǔ)周圍符合突然增大，大量積水以及周圍大量挖方等均應(yīng)觀測。其次，工程完成后應(yīng)連續(xù)觀測，開始每隔1-2月觀測一次，隨著沉降減緩以后可逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定。水準(zhǔn)點是作為比較觀測點沉降的依據(jù)，因此要求它必須以永久性水準(zhǔn)點為依據(jù)來進(jìn)行測定。測定時應(yīng)往返觀測，并經(jīng)常檢查有無變動。對于重要廠房和重要設(shè)備基礎(chǔ)觀測，要能反映1-2mm沉降量，因此，必須應(yīng)用S1以上精密水準(zhǔn)儀和銦瓦尺進(jìn)行往返觀測，其觀測閉合差不應(yīng)超過±1nmm,(n為測站數(shù))。對于一般廠房建筑物可以使用適合的四等水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測，觀測閉合差不超過±1.4nmm。3〕沉降觀測的成果整理每次觀測結(jié)束后，應(yīng)檢查觀測手簿中的數(shù)據(jù)和計算是否合理、正確，精度是否合格，然后把歷次各觀測點的高程列入成果表，畫出各觀測點沉降、荷重、時間關(guān)系曲線圖。位移監(jiān)測平面位移觀測方法一般分為方向觀測法和前方交會法，應(yīng)根據(jù)實際情況來選擇使用。采用方向法測位移時，應(yīng)在建筑物、構(gòu)筑物的縱橫方向線上埋設(shè)觀測點及控制點。一直線上至少應(yīng)設(shè)立三個控制點，最近一點應(yīng)離觀測點30米以上，控制點間距應(yīng)大于最近點與觀測點間的距離。控制點的埋設(shè)必須穩(wěn)固，每次觀測前應(yīng)進(jìn)行檢查，對需要長期觀測的項目，應(yīng)將控制點組成三角網(wǎng)，定期進(jìn)行測量，并應(yīng)用統(tǒng)計檢驗方法判斷穩(wěn)定性。本工程遮陽棚長軸、短軸、控制點，可以用上述測量方法進(jìn)檢測。位移觀測時可用正倒鏡投點或測角法進(jìn)行，測量允許偏差為±3毫米。結(jié)構(gòu)安裝測量結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)遮陽棚控制網(wǎng)堆積出竣工測量成果進(jìn)行復(fù)測檢查，其復(fù)測精度不得低于原測精度?；A(chǔ)分期分批交工時，應(yīng)對后交工的基礎(chǔ)與先交工的基礎(chǔ)進(jìn)行連測，以保證軸線正確。柱子安裝測量柱子安裝之后，應(yīng)滿足以下要求：柱頂高程必須等于它的設(shè)計高程；柱腳中心線必須對準(zhǔn)柱列中心線；柱身必須豎直，具體做法如下：吊裝前，應(yīng)根據(jù)軸線控制樁把定位先測到基礎(chǔ)頂面上，并用墨線標(biāo)明；柱腳固定為預(yù)埋螺栓式時，應(yīng)根據(jù)不同的柱長配置相應(yīng)厚度的鋼墊板。柱子豎直校正時，柱子的上下中心標(biāo)志點必須在同一垂直面內(nèi)，儀器距柱子的距離宜不小于柱高的1.5倍，儀器偏離柱子中心線不得大于3米；當(dāng)柱子的上下中心標(biāo)志點不在同一垂直面內(nèi)時，儀器就必須安置在柱子中心延長線上，在實際操作中往往是把數(shù)根柱子豎起來，然后進(jìn)行校正。柱子安裝測量允差見下表柱子安裝測量允許偏差項目允許偏差〔mm〕鋼柱支承面標(biāo)高±1鋼柱±0標(biāo)高檢查±2柱子垂直高≤7鋼梁安裝在現(xiàn)場作好大梁的拼接，并作好校正工作。吊裝前，先進(jìn)行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊離地50cm左右時，檢查無誤，再繼續(xù)起吊。安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)形式判斷，假設(shè)有必要，須在起吊的每榀中間加固攬風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時安裝幾根屋面檁條和支撐系統(tǒng)與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。繼續(xù)吊裝其余大梁。每日吊裝完成后，應(yīng)使用攬風(fēng)繩做臨時固定，一2防止夜間刮大風(fēng)，否則第二天早上醒來發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。二、建筑工程本工程遮陽棚屋面采用單層彩鋼板。根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)圖和建筑圖進(jìn)行配板、計算，列出加工清單，在工廠加工。用吊車將屋面瓦卸在屋面檁條上作臨時固定，用人工鋪設(shè)安裝?！惨弧巢输撐菝娴跹b與安裝固定支架的定位與焊接1〕安裝前以每個柱距設(shè)一控制網(wǎng)線。首先應(yīng)根據(jù)屋面鋼結(jié)構(gòu)的相對位置確定彩鋼壓型板安裝基準(zhǔn)垂直于屋脊中心線，然后以此基準(zhǔn)為基礎(chǔ)，根據(jù)屋面配板圖兩端尺寸，確定第一塊板安裝位置，并在進(jìn)靠屋脊與檐口檁條上劃上記號，以此記號為起點600mm間距將檁條通長等分，每隔12m拉一根直線檢查是否與屋脊中心垂直，假設(shè)有偏差應(yīng)及時取消。對雙坡屋面隔3m放一次線，以控制兩坡波峰波谷對齊。2〕以緊靠屋脊和檐口檁條上2600的記號拉一直線在中心檁條上劃出相應(yīng)記號。3〕在每根檁條中心線下側(cè)處劃出與彩鋼板安裝基準(zhǔn)線垂直的支架焊接基準(zhǔn)線，首先以兩條基準(zhǔn)線為準(zhǔn)安裝邊支架，一邊支架為準(zhǔn)，在焊接基準(zhǔn)線上側(cè)每600mm分度線間放一個中間固定支架，并在支架四角電焊。4〕從屋脊至檐口拉一通線檢查每根檁條上的支架，是否在一條直線上，如有偏差及時調(diào)整。5〕支架滿焊后，應(yīng)將焊縫上的焊渣清除，并將鋼檁條油漆補(bǔ)刷好。2、鋪板根據(jù)本工程施工區(qū)域和當(dāng)?shù)氐貐^(qū)歷年的氣象資料中的主導(dǎo)風(fēng)向，確定屋面彩板鋪設(shè)方向。板的鋪設(shè)方向一定要逆著主導(dǎo)方向進(jìn)行，切忌將板的方向鋪反。將第一塊板中間波峰卡住固定支架的A支座，然后根據(jù)板的寬度調(diào)整固定支架上的B支座原位置。將B支座扣于彩鋼板邊緣上，并固定B支座，先將中波用力壓下，然后用自攻螺釘與邊支架固定。將第二塊的中波卡住固定支架上的A支座，母立邊卡住公立邊及B支座，然后用手動咬邊機(jī)將兩塊板公母立邊與支架的B支座咬緊。再調(diào)整第二塊板的B支座位置，將B支座扣于彩鋼板邊緣上，并固定B支座。重復(fù)〔1〕〔2〕安裝第三塊、第四塊。檐口處板端必須對齊成一直線，可采用拉線或角鋼卡尺控制。所有板鋪完后，檢查安裝平整度，并用電動咬合機(jī)，將所有板全程咬緊。安裝檐口堵頭機(jī)和屋脊堵頭板、擋水板。3、安裝注意事項彩鋼板安裝宜逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝。固定支架可先分段全部安裝與檁條上，然后再安裝彩鋼板，要求放線準(zhǔn)確。支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢查合格后，方可安裝彩鋼板。電動和手動咬口機(jī)，一定要分清護(hù)邊和咬口機(jī)，護(hù)輪和咬口機(jī)。咬口時應(yīng)防止屋檐處設(shè)備和人員墜落。正確使用電動咬邊機(jī)，使咬口輪靠緊，必要時應(yīng)調(diào)節(jié)咬合輪松緊程度，并調(diào)節(jié)好行走輪高度。對安裝完畢的屋面進(jìn)行清理檢查，并用手動咬口機(jī)補(bǔ)咬未咬緊的部位。施工時，應(yīng)防止壓下彩鋼板時，固定支架A支座倒臥。屋脊泛水板等導(dǎo)型板與彩鋼壓型板搭接縫及導(dǎo)型板之間搭接縫應(yīng)填滿密封膠。彩鋼壓型板安裝合格后，可以按施工順序安裝泛水板，屋脊堵頭板等。屋面板未固定時，施工人員不得踏屋面板邊緣，施工人員盡量站在檁條位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得隨意堆放重物。施工人員應(yīng)穿軟底鞋，出入口及經(jīng)常走動部位應(yīng)鋪木板。4、彩鋼壓型板的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)屋面板、墻面板、包角泛水板應(yīng)橫平豎直，屋面檐口成一直線，檐口直線允許偏差L/1000mm,板與板錯口應(yīng)≤5mm，彩鋼壓型板長度≤10mm時，側(cè)彎≤5mm，板長>10m時側(cè)彎≤20mm。板面平整清潔，不得有嚴(yán)重的碰撞和凹陷等，自攻螺栓等連接件應(yīng)成一直線，不得有松動。屋脊堵頭板、蓋板、泛水板的搭接處必須涂滿密封膏，板與板之間咬合應(yīng)緊密，不得漏咬。屋面、墻面開孔處理應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的要求，板面不得有未經(jīng)處理的孔洞。屋面墻面上所有外露的螺栓及鉚釘，必須滿涂防銹和環(huán)氧瀝青漆各一遍?！捕橙嗽觳萜轰佋O(shè)檢查驗收基礎(chǔ)工程。清除基礎(chǔ)中的雜物，假設(shè)有不平處，應(yīng)及時修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場所須確實清潔，以確保環(huán)境之清潔及施工品質(zhì)。1、工程測量及放樣：1〕設(shè)計圖之規(guī)則，執(zhí)行測量及放樣。2〕使用經(jīng)緯儀或其他精密測量儀器，測量周邊設(shè)施是否符合運動場之尺寸，如有不合適處應(yīng)即時修改，容許誤差±5mm.2、土工布的鋪裝：1〕鋪設(shè)土工布時，織物必須拉平，沒有皺紋，搭接重疊部分不得小于20～30cm，重疊部分必須噴灑足夠的瀝青以到達(dá)足夠的結(jié)合強(qiáng)力。2〕鋪設(shè)土工布后，可使用橡膠輪胎壓路機(jī)壓平路面，以確保土工布和基層完全貼合且允許瀝青完全透過土工布。3、草坪鋪裝1〕紙裁釘球場線條，線條必須平直。2〕依原廠規(guī)格平鋪于基礎(chǔ)之上，草坪之間需搭接3-5mm。3〕接的草坪切割平齊。接縫應(yīng)不大于3mm。4〕割區(qū)下刷上接合膠與土工布粘接，待干燥后接合并敲擊牢固。4、坪粘結(jié)施工工藝說明粘接前的準(zhǔn)備：1〕土工布和人造草底部等清潔干凈，且外表干燥無水分。2〕環(huán)境溫度應(yīng)選在5℃以上施工為宜，再者不宜在下雨和霉雨天氣下施工，否則會導(dǎo)致粘接時間過長甚至引起不粘的現(xiàn)象。3〕施工工藝流程：涂膠→粘合→加壓→固化5、施工過程：1〕涂料：要求在外表涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，甚至跌落。涂膠時應(yīng)分別涂于被粘接的兩粘接面上。2〕粘合：根據(jù)當(dāng)時的溫度濕度、氣壓等條件的實際影響，合理控制晾置時間。一般以涂膠后10-15分鐘內(nèi)，膠漿到達(dá)八九成干，以手觸不粘為宜。粘接時要示一次星對準(zhǔn)粘牢，切不可在粘合后來回移動被粘接的物體。3〕加壓：在粘合好后，清除其外表雜物，用專用的橡坪外向錘從粘接處向兩邊錘實，使其外表充分接觸密實，粘接更牢固。4〕固化：其固化時間一般為三天，檢測最終強(qiáng)度一為十天。因此，在固化期間需密切注意對其維護(hù)，防止過于暴曬、水浸和移動，以到達(dá)粘接的最正確狀態(tài)。5〕施工注意事項：a．施工時，不可將粘接膠暴露時間過長，因溶劑揮發(fā)會造成粘度過大而無法施工。b．如溫度過低時，可用熱水加溫到15-20。C后，即可恢復(fù)原來狀態(tài)，且性能不變。6、砂、橡膠顆粒的鋪設(shè)1〕人工草坪面層材料確實安裝完成鋪裝粘接并檢查是否平整牢固后，方可填充矽砂及橡膠顆粒。2〕矽砂及橡膠顆粒填充的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)〔30mm-40mm草高〕，橡膠顆粒6kg/m2〔+/-1kg/m2〕，規(guī)格：0.5-2.0mm；石英砂17kg/m2〔+/-1kg/m2〕，規(guī)格：0.2-0.8mm。a．矽砂之填充需檢查是否平整、均勻及充足，不足處需酌量添補(bǔ)。b．填充中發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)需立即去除，以確保品質(zhì)。c．矽砂填充完成后，需使用硬質(zhì)毛刷或輕負(fù)荷拖曳型毛刷，來回鋪刷使矽砂下落充實密實。d．再于矽砂上填入橡膠顆粒，其施作依矽砂同樣方式。三、鋼結(jié)構(gòu)工程基于我公司現(xiàn)有的實際情況，主要鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作將有鋼結(jié)構(gòu)工程管理部負(fù)責(zé)在工廠進(jìn)行制造。鋼結(jié)構(gòu)工程管理部擁有高大、寬敞、布置合理的生產(chǎn)廠房，能滿足各類大型鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作。具有充裕的施工周轉(zhuǎn)場地，能進(jìn)行各類大型鋼結(jié)構(gòu)件的預(yù)拼裝、組裝。具有完整的先進(jìn)的鋼構(gòu)件加工制作的專業(yè)設(shè)備，能保證鋼構(gòu)件的流水作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)制作鋼梁制作工藝流程檢查檢查發(fā)運包裝除銹原材料矯正檢查總裝鉆孔矯正焊接H型組立切割鉆孔落料檢查號料檢查落料號料裝配鉆孔缺口加工坡口加工落料涂裝精度檢查矯正焊接檢查矯正連接板制作號料筋板制作原材料檢查號料H梁制作工藝文件型鋼梁制作原材料矯正檢查工藝文件〔二〕鋼柱制作工藝流程接頭與其他接頭與其他工藝文件隔板下料柱本體下料坡口加工下料組立鉆孔摩擦面處理坡口加工組立矯正焊接矯正無損檢驗精度檢驗無損檢驗端部加工矯正焊接總裝涂裝除銹編號堆置(三)主要的施工工藝進(jìn)入車間施工用的鋼材料應(yīng)妥置，使之平整，無彎〔扭〕曲變形，否則應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正采用機(jī)械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平直，二則能使鋼材的內(nèi)應(yīng)力均勻釋放，給后道工序打下好的基礎(chǔ)。鋼材矯正后的允許偏差〔mm〕項目允差鋼板的局部平面度t≤14t>14放樣放樣、施工、驗收所使用的量值器具，必須是經(jīng)公司計量部門檢定的在有效期內(nèi)的計量器具，并貼標(biāo)修正值后才能使用，使用時的標(biāo)準(zhǔn)測定拉力為5kg。放樣作業(yè)要依據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在放樣過程中，必須認(rèn)真核對圖紙，并加放焊接的收縮余量與銑削的加工余量。放樣劃線時應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記，鉆孔標(biāo)記、加強(qiáng)板的位置方向，傾斜標(biāo)記，其他配合標(biāo)記和中心線、基準(zhǔn)線及檢驗線，必要時要制作樣板。對于有上拱度要求的H梁，腹板要在放樣時畫出，或在組裝前將腹板矯正拱度，起拱形式為圓弧起拱。放樣和樣板〔樣桿〕的允許偏差應(yīng)符合：放樣和樣板〔樣桿〕的允許偏差項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±對角線差寬度、長度±孔距±加工樣板的角度±20’下料下料前應(yīng)先確認(rèn)材料的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，并按零件圖、加工件清單及排版圖進(jìn)行。下料時，翼，腹板長度方向須加放焊接收縮量和銑削余量。假設(shè)長度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，拼接位置≥1米且≤L/3，翼，腹板拼接縫的間距≥200mm，并與鋼板的軋制方向一致。下料時，使用的鋼板應(yīng)平整且無損傷和其他超標(biāo)缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除，鋼板下料時應(yīng)除去>10mm，的軋制邊緣。下料時，新劃的切割線必須正確清晰，下料尺寸允許偏差±1.0mm，對角線<3.0mm。下料后，按公司的質(zhì)量管理的規(guī)定，做好材質(zhì)標(biāo)記的移植工作。切割切割原則上采用火焰自動切割或NC切割，次要部位的零件可以采用火焰半自動切割或手工切割。切割后，自由邊緣必須進(jìn)行打磨。切割前，先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量是否符合要求，鋼材外表的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差范圍內(nèi)。氣割的允許偏差表項目允許偏差〔mm〕零件長度、寬度±切割面平面度≯2.0注：t為切割面厚度割紋深度局部缺口深度當(dāng)達(dá)不到上述要求時，應(yīng)用砂輪打磨，必要時可采用堆焊修磨，再用砂輪打磨平整，以保證切割斷面的質(zhì)量。鉆孔首先要分清螺栓孔的分組，目的在于控制必要的精度。節(jié)點中連接板與一根構(gòu)件相連的所有螺栓孔為一組。對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組。受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。劃線鉆孔時，使用劃針劃出基準(zhǔn)線和鉆孔線，螺栓孔的孔心和孔周敲上五點梅花沖印，便于鉆孔和檢驗。鉆出的孔應(yīng)為圓柱狀，并垂直于鋼材的平面，鉆孔孔徑偏差為0～0.5mm，垂直度偏差不大于0.05t，且小于2.0mm,孔的邊緣應(yīng)光滑無毛刺。4)鋼柱的螺栓孔允許偏差：序號名稱項目允許偏差〔mm〕1單層鋼柱柱底面到柱端與木行桿連接的最上一個安裝孔的距離L≤15m±L>15m±2單層鋼柱連接同一構(gòu)件的任意兩組安裝孔距離±3單層鋼柱受力支托板外表到第一安裝孔距離±4單層鋼柱柱腳螺栓孔中心對柱中心的偏移±鋼梁拼裝鋼梁拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖紙、加工工藝等有關(guān)技術(shù)要求，并檢查拼裝用的零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝的要求，確認(rèn)有方可進(jìn)行裝配。拼裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。構(gòu)件裝配時，必須按照工藝流程進(jìn)行，拼裝前應(yīng)先將焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水漬清除干凈，要能顯露出鋼材的金屬光澤。H型鋼的翼板和腹板拼裝，應(yīng)在胎架或組立機(jī)上進(jìn)行，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接和矯正。構(gòu)件拼裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，最后提交質(zhì)檢人員檢驗和驗收，在檢驗中假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)和糾正。拼裝的偏差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差范圍內(nèi)。拼裝的允許偏差表項目允許偏差mm對接高低差T/10且≤對接間隙a±1高度〔H〕±中心偏移〔e〕±垂直度〔Δ〕b/100且≤裝配間隙Δ鋼梁外形尺寸的允許偏差：鋼梁外形尺寸的允許偏差項目允許偏差梁長度〔L〕L/2500,±兩端孔距離〔

L1〕±端部高度〔h〕±節(jié)點板間距

L2

L3±上翼面至螺孔中心距d±拱度〔e〕設(shè)計要求起拱±L/5000設(shè)計未要求起拱0,＋10側(cè)彎fL/2000,≤扭曲h/250,≤端面傾斜k≤鋼結(jié)構(gòu)安裝〔一〕主要的工程流程基礎(chǔ)復(fù)測、驗收基礎(chǔ)復(fù)測、驗收其他連接修整確定縱、橫基軸線土建基礎(chǔ)構(gòu)件資料檢查高強(qiáng)螺栓連接復(fù)測試驗單元組裝交工驗收補(bǔ)漆檢驗焊接測量調(diào)整吊、安裝就位堆存內(nèi)駁墊板設(shè)置編制施工組織設(shè)計圖紙會審鋼構(gòu)件與材料清點、檢查〔二〕主要施工工藝鋼構(gòu)件的清點與檢查按清單清點構(gòu)件的數(shù)量，確認(rèn)交貨的構(gòu)件數(shù)或包裝箱數(shù)。檢查交付時的構(gòu)件或包裝箱是否因運輸搬〔吊〕運產(chǎn)生破壞、喪失或被污染。對于特殊的構(gòu)件或物資，必要時，會同甲方、監(jiān)理、生產(chǎn)廠商共同參與開箱清點、檢查并確認(rèn)。檢查交付的構(gòu)件或包裝箱是否滿足了交付的進(jìn)度，交貨的狀態(tài)、交貨條件等要求。對構(gòu)件的重要幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗檢查，以明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷而影響施工的進(jìn)度、質(zhì)量。土建基礎(chǔ)、構(gòu)件資料檢查在基礎(chǔ)復(fù)測、構(gòu)件安裝前，要認(rèn)真復(fù)核上道工序移交的各項質(zhì)量保證資料。對于收到的各項質(zhì)量保證資料，要認(rèn)真檢查其是否有缺陷、缺簽名、蓋章、缺日期等。認(rèn)真檢查有關(guān)材料、成品、半成品的質(zhì)量、檢驗報告、材質(zhì)證明書、試驗報告、產(chǎn)品合格證等?；A(chǔ)復(fù)測交接測應(yīng)根據(jù)上道工序提交的資料數(shù)據(jù)進(jìn)行。復(fù)測基礎(chǔ)的外形尺寸、預(yù)埋件的預(yù)埋尺寸、預(yù)留孔的尺寸、平整度及標(biāo)高。復(fù)測預(yù)埋螺栓組的縱橫軸線及螺桿的垂直度，螺頂?shù)臉?biāo)高。復(fù)測基礎(chǔ)的縱橫軸線及原始水準(zhǔn)點。修整、確定縱、橫基準(zhǔn)軸線土建基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)測合格后，為保證鋼構(gòu)件安裝的正確性，還需會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理部門，進(jìn)行安裝用的基準(zhǔn)縱、橫軸線的修整與確認(rèn)。經(jīng)確認(rèn)后的基準(zhǔn)縱、橫軸線，要做永久性設(shè)置，以便以后的復(fù)測檢驗、驗收工作之用。一經(jīng)確認(rèn)基準(zhǔn)縱、橫軸線，以后的放線工作都要從此二線開始，以防止累積誤差而造成超標(biāo)偏差。吊裝就位鋼結(jié)構(gòu)件的安裝可采用單件吊裝、多件吊裝、整體吊裝、整體提升〔氣升、群桿等〕、高空滑移、高空散裝法；安裝順序可由上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分兩邊、基準(zhǔn)組元等。構(gòu)件在吊裝前應(yīng)選擇正確的吊點，特別是細(xì)長比大的、跨度大的、整體吊裝的構(gòu)件，其吊點一定要經(jīng)計算確定。構(gòu)件在吊裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得出現(xiàn)桿件彎曲現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)廠房的吊裝，應(yīng)采用基準(zhǔn)單元組合法。鋼立柱垂直度測量時的溫差控制：時段的選擇可在早上或晚上〔無陽光照射為佳〕時進(jìn)行調(diào)整測量。確立唯一標(biāo)準(zhǔn)柱，先于無溫差時安裝，將其垂直度偏差調(diào)校到±0，在校正其他鋼柱時，以上述標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度為準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)校，使其垂直度數(shù)值、傾斜方向與標(biāo)準(zhǔn)柱相一致?？衫脺夭钗灰浦倒竭M(jìn)行位移計算，以此校正柱端位移的大小、方向。分清鋼柱是原來的彎曲還是由于受到陽光照射，冷熱不均而產(chǎn)生的彎曲，以防不必要的調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正在標(biāo)準(zhǔn)柱的基礎(chǔ)軸線上向x和y軸方向引出等距離的補(bǔ)償線，二根補(bǔ)償線的交點即該標(biāo)準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)點。在待校正的標(biāo)準(zhǔn)柱頂部設(shè)置半透明的校正靶標(biāo)〔上有靶心和靶環(huán)〕，靶標(biāo)供垂直激光儀光點投射用，靶心的位置與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)點設(shè)置要求相同。將精度為1/200000的垂直激光經(jīng)緯儀安置在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)柱旁的操作平臺上，使垂直激光經(jīng)緯儀與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)點保持在同一鉛垂線上，然后把垂直激光經(jīng)緯儀向上投射到頂靶標(biāo)上。為了消除儀器和操作等因素造成的誤差，應(yīng)依次把垂直激光經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)90°，并在靶標(biāo)上分別測出四個光點，連接四點得出它的交點，該交點即為消除誤差后的測點。把垂直激光經(jīng)緯儀光束調(diào)整到消除誤差的測點位置，接著即可校正標(biāo)準(zhǔn)柱，使柱頂?shù)陌行呐c測點吻合，則此根標(biāo)準(zhǔn)柱校正即告完成。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正一般可采用鋼絲繩纜索〔只適宜于跨內(nèi)柱〕、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行。柱間支撐安裝柱間支撐安裝前，復(fù)核和復(fù)校鋼柱的垂直度，待到達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過程中的累計誤差。焊接柱間支撐時，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子的垂直度變化情況，防止柱子發(fā)生永久性的超驗收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。鋼屋架吊裝與校正吊裝時對柱子橫向進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。吊點的選擇應(yīng)保證：屋架的平面剛度；屋架的重心位于吊點的連線之下；屋架下弦處于受拉狀態(tài)。吊裝采用千斤捆扎法〔采用護(hù)角器覆蓋棱角處〕，千斤的安全系數(shù)取10倍。吊裝就位后，在屋架下部設(shè)置安全網(wǎng)。鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀及以后的屋架用臨時固定支撐來進(jìn)行校正，屋架臨時固定支撐主要放置在屋脊和檐溝處。鋼屋架校正方法為用經(jīng)緯儀校正屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久性支撐系統(tǒng)。高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝流程施擰工具，標(biāo)定施擰工具，標(biāo)定摩擦面清理采購高強(qiáng)度螺栓構(gòu)件安裝就位檢驗電動扳手選用初、終擰值控制驗收終擰檢驗初擰〔復(fù)擰〕安裝〔替換〕高強(qiáng)度螺栓安裝臨時螺栓沖釘定位臨時發(fā)放分類存儲 超 擰欠擰主要施工工藝高強(qiáng)度螺栓的管理高強(qiáng)度螺栓的供給商必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)定的專業(yè)生產(chǎn)商，一定要嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求選用的螺栓等級進(jìn)行采購。高強(qiáng)度螺栓連接副必須配套供給，其中扭剪形高強(qiáng)度螺栓連接副每套包括一個螺栓、一個螺母、一個墊圈；高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副每套包括一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈。施工前，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力的復(fù)驗，應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取5套連接副進(jìn)行復(fù)驗。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗，應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗。特別強(qiáng)調(diào)，由于生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量的保證期為6個月，因此在保證期內(nèi)及時復(fù)驗與使用。高強(qiáng)度螺栓的保管高強(qiáng)度螺栓應(yīng)存放于防潮、防雨、防灰塵的環(huán)境里，并按類型及規(guī)格分類存放。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊，以免損壞包裝及損壞螺栓。在施擰前應(yīng)盡可能地保持其出廠狀態(tài)，以免扭矩系數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)偏差或緊固變異系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)度螺栓在使用時方可打開包裝，并按當(dāng)天使用的數(shù)量分別領(lǐng)用，假設(shè)使用剩余時螺栓應(yīng)當(dāng)天收回，并按此批號及規(guī)格保管，應(yīng)嚴(yán)格按批號存放、使用。不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。摩擦面摩擦面的加工：由于螺栓桿與孔壁之間為不接觸，在外力作用下高強(qiáng)度螺栓連接就全靠構(gòu)件連接處的接觸面的摩擦來防止發(fā)生滑動并傳遞內(nèi)力。摩擦面經(jīng)過加工處理后其接觸外外表的抗滑移系數(shù)到達(dá)設(shè)計規(guī)定的要求。摩擦面處理方法為噴砂〔或拋丸〕后生赤銹。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗：制造前按批作抗滑移系數(shù)試驗，其最小值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的要求。出廠前應(yīng)按批附三套與構(gòu)件相同材質(zhì)，相同處理方法的試件，在安裝前按批進(jìn)行復(fù)驗其抗滑移系數(shù)，其最小值不得低于設(shè)計值。摩擦面的保護(hù)安裝前必須清理被污染的連接面的外表。從摩擦面處理到現(xiàn)場安裝時間應(yīng)控制在兩個月。及時清除構(gòu)件螺栓孔上的粘膠紙，是摩擦面產(chǎn)生一定銹蝕，以增加抗滑移系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓連接施工工具及標(biāo)定高強(qiáng)度螺栓連接施工工具主要有：手動〔板式、表盤式、帶響式、單能式〕扭矩扳手；動力〔液壓、電動、氣動〕扭矩扳手。手動扭矩扳手的標(biāo)定方法：表盤式扭矩扳手標(biāo)定：確定扭矩標(biāo)定值T；測定扭矩扳手自力矩T1；求出加荷砝碼產(chǎn)生的力矩T2；根據(jù)T2修正扳手扭矩指示值。帶響式扭矩扳手標(biāo)定：確定扭矩標(biāo)定值T，并將扳手扭矩調(diào)到T刻度；求出扭矩扳手的自力矩T1〔T1=G1*L1〕;求出加荷砝碼新產(chǎn)生的力矩T2；求出扳手的實際扭矩值TI(TI=T1+T2).電動扭矩扳手標(biāo)定方法為：磅秤標(biāo)定法、壓力頭標(biāo)定法等。沒有標(biāo)定過的電動扳手不準(zhǔn)投入使用。施擰及檢驗用的扭矩扳手，班前必須校正標(biāo)定，班后還須校驗，以確定該扳手在使用過程中，扭矩未發(fā)生變化。6〕扭矩扳手在使用前標(biāo)定值的誤差控制在±3%內(nèi)，使用后標(biāo)定值的誤差不應(yīng)超過±5%；檢驗用的扭矩扳手標(biāo)定值誤差不應(yīng)超過±3%。6、沖釘和臨時螺栓數(shù)量1〕每個節(jié)點所需用的臨時螺栓及沖釘數(shù)量應(yīng)按安裝時的可能產(chǎn)生的載荷計算確定。2〕為了防止構(gòu)件偏移，在某節(jié)點上的臨時螺栓及沖釘總和不得少于該節(jié)點上螺栓總數(shù)的35%，且臨時螺栓不少于2個。3〕為了加大對板疊的壓緊力，沖釘數(shù)量不得多于臨時螺栓的30%，且沖釘不得強(qiáng)行打入。4〕連接用的高強(qiáng)度螺栓不得兼作臨時螺栓，以防止螺紋損傷和連接副外表狀態(tài)改變，而引起扭矩系數(shù)的改變。7、安裝替換高強(qiáng)度螺栓1〕安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件及連接板的磨擦面應(yīng)保持干燥及清潔，不得在雨雪天中及相對空氣濕度大于95%時作業(yè)。2〕高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時，螺母凸出一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸。大六角頭螺栓的第二個墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺全頭。3〕螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺栓孔可在孔徑四周無空隙后用鉸刀、磨頭、銼刀進(jìn)行整修，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。4〕螺栓穿入方向宜便于操作，并力求一致。8、初擰及終擰要求1〕高強(qiáng)度螺栓初擰及終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成。2〕施擰方向按由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外擰緊的方法進(jìn)行，初擰、終擰后應(yīng)及時做好標(biāo)記。3〕扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰與終擰扭矩的取值：×dPC=P+△PT0–-初擰扭矩〔N×M〕P-–高強(qiáng)度螺栓設(shè)計預(yù)拉力〔KN〕PC–-施工預(yù)拉力〔KN〕△P–-預(yù)拉力損失值〔0.1P〕d–高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑〔MM〕4〕扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰應(yīng)采用扭剪電動扳手將尾部梅花頭擰掉。5〕高強(qiáng)度大六角螺栓施工終擰扭矩的取值計算公式：Tc=k×PC×dPC=P+△PT0–-終擰扭矩〔N×M〕K--扭矩系數(shù)6〕高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工初擰扭矩一般為終擰的50%～60%。四〕鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝〔一〕構(gòu)件外表除銹涂裝前鋼構(gòu)件外表的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護(hù)壽命的關(guān)鍵因素。因此鋼構(gòu)件外表處理的質(zhì)量控制是防腐涂層的最關(guān)健環(huán)節(jié)。涂裝前鋼材外表處理，亦稱除銹。它不僅是指除去鋼材外表的污垢、油脂、鐵銹、氧氣皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度，還包括除銹后鋼材外表所形成合適的“粗糙度”。1、鋼材外表處理方法的選擇鋼材外表的處理可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分為車間原材料預(yù)處分、分段除銹、整體除銹；按除銹方式可分為噴射除銹、動力工具除銹、手工敲鏟除銹等方法。本工程鋼結(jié)構(gòu)件采用噴射拋丸除銹，除銹等級至少到達(dá)Sа2.5級。2、鋼材外表粗糙度的控制1〕鋼材外表合適的粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高。但是粗糙度太大或太小都是不利于漆膜的保護(hù)性能。粗糙度太大如漆膜用量一定時，則會造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在洪峰處的漆膜厚度分布的不均勻，特別是在洪峰處的漆膜厚度往往低于設(shè)計要求，引起早期的銹蝕。2〕在較深的波谷凹坑內(nèi)截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源。粗糙度太小，不利于附著力的提高。3〕為了確保漆膜的保護(hù)性能，對鋼材的外表粗糙度有所限制。對于常用涂料而言，合適的粗糙度范圍以30～75UM為宜，最大粗糙度值不宜超過100UM。4〕外表粗糙度的大小取決于磨料粒度的大小，并對粗糙度影響較大。因此，在鋼材外表處理時必須對不同的材質(zhì)，不同的外表處理要求，制定合適的工藝參數(shù)，并加以質(zhì)量控制。〔二〕鋼構(gòu)件涂裝施工質(zhì)量好壞直接影響涂層效果和使用壽命。人們常說：“三分材料，七分施工”涂料是半成品，必須通過施工涂裝到鋼構(gòu)件外表，成膜后才能起到保護(hù)作用。所以，對涂裝施工準(zhǔn)備工作、施工環(huán)境條件、施工方法和施工質(zhì)量必須加強(qiáng)質(zhì)量控制。1、涂裝施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制1〕開桶：開桶前，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內(nèi)。同時對涂料的名稱、型號和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計或選用的要求相符合，檢查制造日期，是否超過貯存期，凡不符合的應(yīng)另行研究處理。開桶后，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。2〕攪拌：由于油漆中各成分比重的不同，有的會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。所以在使用前，必須將桶內(nèi)的油漆和沉淀全部攪拌均勻后才可使用。3〕配比：雙組分的涂料，在使用前必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合。雙組分涂料一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完，所以在施工時必須控制好用量，以免產(chǎn)生浪費。4〕熟化：雙組分涂料有其熟化時間，要求將兩組分混合攪拌均勻后，過一定熟化時間才能使用，對此應(yīng)引起注意，以保證施工性能和漆膜的性能。5〕稀釋：一般涂料產(chǎn)品在出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍內(nèi)，開桶后經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時，有時需要稀釋劑來調(diào)整粘度。施工時應(yīng)對選用的稀釋劑牌號及使用稀釋劑的最大用量進(jìn)行控制，否則會造成涂料的報廢或性能下降影響質(zhì)量。6〕過濾：涂料在使用前，一般都要過過濾。將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜物濾掉，以免這些雜物堵塞噴嘴及影響施工進(jìn)度和漆膜的性能及外觀。一般情況下，我們可以使用80～120目的金屬網(wǎng)或尼龍絲篩進(jìn)行過濾，以到達(dá)質(zhì)量控制的目的。2、施工環(huán)境條件的控制1〕工作場地：涂裝工作盡可能在車間內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂件外表和已涂裝好的任何外表被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。2〕環(huán)境溫度：進(jìn)行施工時環(huán)境溫度一般可控制在5～38度之間。這是因為在氣溫低于5度的條件下，環(huán)氧類化學(xué)固化型涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工，但對于底材外表無霜條件下也能干燥的氯化橡膠類涂料，溫度控制可按涂料使用說明放到0度以下；另外，當(dāng)氣溫為30度以上的溫度條件下施工，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的容劑在噴嘴與被涂構(gòu)件之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，因此，需增大合適的稀釋劑用量，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。但過大量又不利于控制涂層質(zhì)量，因此，一般涂裝溫度不受其限制，其溫度控制應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行。3〕相對溫度：涂裝施工一般應(yīng)控制相對溫度在85%以下，也可以控制鋼構(gòu)件外表溫度高于露點溫度〔露點是空氣中水蒸汽開始凝結(jié)成露水時的溫度點，其與空氣溫度和相對溫度有關(guān)〕3度以下的條件進(jìn)行。3、其它質(zhì)量控制1〕鋼材外表進(jìn)行處理到達(dá)清潔度后，一般應(yīng)在4～6h內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材外表不容再有銹蝕，否則應(yīng)重新除銹，同時處理后外表沾上油跡或污垢后，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。2〕涂裝4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級時，不宜噴涂。3〕對鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于30～50MM的焊接特殊要求的寬度不涂刷環(huán)氧富辛車間防銹底漆。4〕應(yīng)按不同涂料說明嚴(yán)格控制層間最短時間，保證涂料的干燥時間，防止產(chǎn)生針孔質(zhì)量問題。4、施工方法的質(zhì)量控制防腐涂料裝方法一般有浸涂、手刷、滾刷和噴漆等。其中采用高壓、無氣噴涂具有功率高，涂料損失少，一次涂層厚的優(yōu)點，在涂裝時應(yīng)優(yōu)先考慮選用之。在涂刷過程中的順序應(yīng)至上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯地進(jìn)行涂刷。5、施工質(zhì)量的控制1〕涂層〔漆膜〕厚度的控制：為了使涂料能夠發(fā)揮其最正確性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的，因此，必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。施工時，從以下四個方面進(jìn)行質(zhì)量控制：施工時應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝。對于邊、角、焊縫、切痕等部份，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸部位的漆膜厚度?！?〕施工時，經(jīng)常用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，以保證漆膜的最度和涂層的均勻?！?〕漆膜干透后，應(yīng)用干膜測厚儀測出干膜厚度。設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加允偏差的絕對值為漆膜的要求厚度。選擇測點要有代表性，檢測頻數(shù)應(yīng)根據(jù)被涂物外表的具體情況而定。原則上測量取點：A、〈10平方時，≥5點〔每點數(shù)值為3個相距約50MM的測點干漆膜厚度的平均值〕B、≥10平方時，每2個平方為一點，且青海省于9點。當(dāng)進(jìn)行檢驗評定時按規(guī)定的要求進(jìn)行。2〕涂裝外觀質(zhì)量控制由于涂裝工作是分一次或多次進(jìn)行的，因此涂裝的外觀質(zhì)量控制應(yīng)是該工作全部過程，要根據(jù)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對每一道工序進(jìn)行檢查。其主要工作是：〔1〕對涂裝前構(gòu)件外表處理的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需要工作記錄。記錄內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、相對溫度、外表清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜〔必須時濕膜〕厚度等?！?〕目測涂裝外表質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致；無明顯爭色差；無流掛、失光、起趨、針孔、氣孔、返孔、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等；附著良好?！?〕目測涂裝外表，不得有誤涂情況產(chǎn)生。3〕涂裝修補(bǔ)的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)包裝、貯存、運輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時，難免造成部分漆膜碰壞和損壞，需要進(jìn)行補(bǔ)涂，另外，還有一部分需要現(xiàn)場安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂〔如高強(qiáng)度螺栓連接區(qū)的補(bǔ)涂，現(xiàn)場焊接區(qū)的補(bǔ)涂〕。如不對該部分修補(bǔ)工作進(jìn)行質(zhì)量控制，將會造成局部生銹，進(jìn)而造成整個構(gòu)件銹蝕。涂裝修補(bǔ)工作主要控制以下三點：〔1〕在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先應(yīng)對各部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以及設(shè)計技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行研究，采取噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進(jìn)行鋼材外表處理?！?〕為了保持修補(bǔ)漆膜的平整性，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10～20CM的距離內(nèi)進(jìn)行修整，使漆膜有一定的斜度。修補(bǔ)工作應(yīng)按原涂層刷工藝要求和程序進(jìn)行補(bǔ)涂。五〕厚涂層鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝〔一〕施工條件1、涂層該涂料前鋼結(jié)構(gòu)外表無油污、浮灰，到達(dá)清潔平整。2、施工溫度大于5度以上，濕度小于80%〔二〕施工方法與機(jī)具：～0.9立方/MIN的空壓機(jī)，噴槍口徑為6～～а〔三〕涂料的攪拌與配置。1、由工廠制造好的單組份濕涂料，現(xiàn)場采用便攜式攪拌器攪拌均勻。2、由工廠提供的干粉料，現(xiàn)場加水或其他稀釋劑調(diào)配，應(yīng)按涂料說明書規(guī)定配比混合攪拌，邊配邊用。3、由工廠提供的雙組分涂料，按配制涂料說明書規(guī)定的配比混合攪拌，邊配邊用。特別是化學(xué)固化干燥的涂料，配制的涂料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。4、攪拌和調(diào)配涂料，使稠度適宜，即能在輸送管道中暢通流動。噴涂后不會流淌和下墜。〔四〕施工操作1、噴涂應(yīng)分為假設(shè)干次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面即可，以后每次噴涂厚度為5-10MM，一般以7MM左右為宜。必須在前一次噴層基本干燥或固化后再接著噴，通常情況下，每天噴一遍即可。2、噴涂保護(hù)方式，噴涂次數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計要求確定。耐火極限1—3H，涂層厚度10-40MM。一般需噴2-5次。3、噴涂時，持槍手緊握噴槍，注意移動速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆積流淌；輸送涂料的管道長而笨重，應(yīng)配一助手幫助移動和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要連續(xù)進(jìn)行。不得停頓。4、施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針對測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。5、噴涂后涂層要適當(dāng)維修，對明顯的乳突，應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層外表均勻?！参濉迟|(zhì)量要求1、涂層應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。2、鋼結(jié)構(gòu)的接頭，轉(zhuǎn)角處的涂層均勻一致，無漏涂出現(xiàn)。3、涂層厚度應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求。如某些部位的涂層厚度未到達(dá)規(guī)定厚度值的85%以上，或者雖到達(dá)規(guī)定厚度值的85%以上，或者到達(dá)規(guī)定厚度值的85%以上，但未到達(dá)厚度部位的連續(xù)面積的長度超過1M時，應(yīng)補(bǔ)噴，使之符合規(guī)定的厚度。六〕薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝〔一〕主要技術(shù)性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)1在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻液態(tài)或稠厚流體，無結(jié)塊2外觀與顏色外觀與顏色同樣品相比應(yīng)無明顯差異3干燥時間〔表干〕，h≤124初期干燥抗裂性5附著力或內(nèi)聚力，MPа≥6抗振性繞曲L/75，涂層不起層、脫落7抗彎性繞曲L/150，涂層不起層、脫落8耐水性，h≥249耐凍融循環(huán)性，次≥15耐火極限涂層厚度，MM±耐火極限12(二)施工工具與方法1、噴涂底層〔包括主涂層，以下相同〕涂料，宜采用重力〔或噴斗〕式噴槍，配能夠自動調(diào)壓的0。6-0。9M3/MIN的空壓機(jī)。噴嘴直徑為4-6MM。空氣壓力為0。4-0。6MPа。2、面層裝飾涂料，可以刷涂、噴涂或滾涂，一般采用噴涂施工。噴底層涂料的噴槍，將噴嘴直徑換為1-2MM，空氣壓力調(diào)力為0。4MPа左右，即可用于噴面層裝飾涂料。3、局部修補(bǔ)或小面積施工，或者機(jī)器設(shè)備已安裝好的廠房，不具備噴涂條件時，可用抹灰刀等工具進(jìn)行手工抹涂。〔三〕涂料的攪拌與調(diào)配。1、運送到施工現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)采用便攜式電動攪拌器予以適當(dāng)攪拌，使均勻一致，方可用于噴涂。2、雙組分包裝的涂料，應(yīng)按說明書規(guī)定的配比進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)配，邊調(diào)邊用。3、攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，噴涂后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象?！菜摹车讓邮┕げ僮髋c質(zhì)量1、底涂層一般應(yīng)噴2-3遍，每遍間隔4-24H，待前普及本干燥后再噴后一遍。頭遍噴涂以蓋住基底面70%即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超過2。55為宜。每噴1MM厚的涂層，約耗涂料的1。2-1。5KG/M2。2、噴涂時手握噴槍要穩(wěn)，噴嘴與鋼基材垂直或成70度角，噴口到噴面距離為40-60CM。要求盤旋轉(zhuǎn)噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻，要防止漏噴、流淌。確保涂層完全閉合，輪廓清晰。3、噴涂過程中，操作人員要攜帶測厚計隨時測涂厚度，確保各部位涂層到達(dá)設(shè)計規(guī)定厚度要求。4、噴涂形成的涂料是粒狀外表，當(dāng)設(shè)計要求涂層外表要平整光滑時，待噴完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀或其他適用的工具作抹平處理，使外外表均勻平整。〔五〕面層施工操作與質(zhì)量1、當(dāng)?shù)孜莺穸确显O(shè)計規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層噴涂料。2、面層涂料一般涂飾1-2遍。如頭遍是從左至右噴，以確保全部覆蓋住底涂層。面涂用料為0。5-1。0KG/M2。3、對于露天鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，噴好防火的底涂層后，也可選用適合建筑外墻用的面層涂料作為防水裝飾層。用量為1。0KG/M2即可。4、面層施工應(yīng)確保各部分顏色均勻一致，搭接平整。四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝該項目吊裝參照吊裝示意圖。吊裝機(jī)械的選用選用25噸汽吊起重機(jī)作為吊裝鋼柱、梁主機(jī)，16噸汽車式起重機(jī)用為吊裝輔機(jī)。二〕吊裝工藝吊機(jī)進(jìn)場吊機(jī)進(jìn)場房柱基交接驗收柱間支撐安裝構(gòu)件驗收交工驗收質(zhì)量檢驗現(xiàn)場油漆吊機(jī)退場墻架柱安裝鋼柱墻面檁條安裝測量定位及技術(shù)復(fù)核 2、吊裝示意鋼柱的最大重量約8t，最高高度16.5m，選用25噸吊機(jī)進(jìn)行吊裝，工作半徑10m，額定超重量10t>8t，滿足吊裝要求。3、吊裝施工部署根據(jù)主廠房的平面布置和結(jié)構(gòu)狀況，采用一臺25噸汽車吊作為主吊機(jī)進(jìn)行吊裝。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，用QY16t汽車吊進(jìn)行零星鋼構(gòu)件卸車、駁運。4、吊裝施工工藝要點用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀復(fù)測基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高，并做好記錄，測量儀器必須經(jīng)校驗，并在有效期內(nèi)。鋼柱在吊裝前應(yīng)先劃出同一標(biāo)高點〔以吊車梁牛腿標(biāo)高為基準(zhǔn)〕，根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高，配相應(yīng)柱底墊塊的厚度，保證吊車梁安裝標(biāo)高一次控制在要求范圍內(nèi)。吊車梁安裝前，在鋼柱牛腿面上劃出吊車梁的安裝軸線。焊接要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖中的要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及驗收。焊工必須具有相應(yīng)施焊條件的合格證書，方可施工。第六章施工機(jī)械設(shè)備及勞動力配置計劃施工機(jī)械設(shè)備配置計劃本工程施工機(jī)械設(shè)備配置是根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)招標(biāo)文件、設(shè)計提供的工程實物量清單和我方歷年來所承建的類似工程施工經(jīng)驗而進(jìn)行配置，待正式工程施工圖出齊后，我方有關(guān)工程技術(shù)人員將對施工機(jī)械設(shè)備的配置進(jìn)行合理調(diào)整，確保工程施工機(jī)械設(shè)備配置更趨于科學(xué)、經(jīng)濟(jì)。施工機(jī)械設(shè)備配置詳細(xì)計劃詳見下表：主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測儀器表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地及已使用年份定額功率〔KW〕125噸汽車吊臺17216噸汽車吊臺183水平儀S3臺114經(jīng)緯儀J2臺115電焊機(jī)B3-400-1臺636手拉葫蘆1-3噸只387空壓機(jī)臺1838套絲機(jī)臺189砂輪切割機(jī)臺2810扭力扳手套28勞動力保證措施施工人員是在施工生產(chǎn)過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明最直接的保證者。施工人員必須具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相似工程施工經(jīng)驗的人員所組成。根據(jù)施工現(xiàn)場的進(jìn)度計劃要求，編制勞動力計劃表。由公司勞動人事部門統(tǒng)一組織專業(yè)施工人員進(jìn)場。合理投入各工種的勞動力，確保當(dāng)日計劃當(dāng)日完成。提高勞動人員的技術(shù)操作水平，嚴(yán)格控制質(zhì)量，減少返工，提高工作效率，并且依據(jù)ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行定置掛牌管理。勞動力配置計劃表工種單位平均人數(shù)測量工個3焊工個8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工個25彩板安裝工個35保管員個4起重工個5架子工個12輔工個5管理人員個8第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)確保工程項目的施工質(zhì)量在一次合格率為100%的基礎(chǔ)上，使本工程所含的單位工程全面“優(yōu)良”。通過對質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳和教育，使項目經(jīng)理部全體職工進(jìn)一步提高工程質(zhì)量意識，以優(yōu)良的工作質(zhì)量，確保工程施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。積極推行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的工程施工質(zhì)量責(zé)任制,堅決執(zhí)行單位工程、分部分項工程質(zhì)量保修制與結(jié)構(gòu)工程終身負(fù)責(zé)制。二、質(zhì)量保證組織措施我方將在施工過程中全面依照ISO9001：2000版質(zhì)量保證體系的要求，在項目經(jīng)理部的各項管理工作中，要堅決、嚴(yán)格的執(zhí)行，及時編制工程施工管理質(zhì)量計劃書、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃書，使施工過程中的各種生產(chǎn)要素始終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。在施工中以業(yè)主滿意的質(zhì)量為核心，不斷教育參戰(zhàn)職工，使其成為各項工作質(zhì)量、工程質(zhì)量的行動指南。尊重現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計人員的各種意見，竭力完成既定的質(zhì)量目標(biāo)。一〕現(xiàn)場質(zhì)量管理組織體系施工作業(yè)班、隊標(biāo)準(zhǔn)資料材料設(shè)備技術(shù)質(zhì)量試驗計量計劃施工安全質(zhì)量綜合管理施工作業(yè)班、隊標(biāo)準(zhǔn)資料材料設(shè)備技術(shù)質(zhì)量試驗計量計劃施工安全質(zhì)量綜合管理材料設(shè)備監(jiān)控管理施工技術(shù)專職質(zhì)量員項目工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理二〕質(zhì)量管理組織措施1、我方在工程施工中嚴(yán)格按ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系在項目中全面有效運作。項目經(jīng)理部在我方質(zhì)量保證母體的運作規(guī)則和支撐下，將建立健全本項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證子體，設(shè)置齊全的機(jī)構(gòu)和崗位，以及崗位職責(zé)、部門職責(zé)，能全面履行合同規(guī)定的各項義務(wù)和企業(yè)管理的要求，能滿足顧客一業(yè)主質(zhì)量要求。在工程全過程中進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，并自覺接受業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、專家的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查；2、針對本工程的特點，項經(jīng)部對技術(shù)工人進(jìn)行有目的的上崗培訓(xùn)考核；3、進(jìn)入現(xiàn)場的各專職專業(yè)管理人員、工程技術(shù)人員均是其本職崗位上取得國家或**市人才培訓(xùn)中心、市勞動局、市建委頒發(fā)的崗位證書、職稱證書，以滿足工程需要；4、本工程用于工藝檢測和質(zhì)量檢驗的計量器具，均由我方二級計量室監(jiān)控管理，定期交檢，且全部在有效期內(nèi)，在施工全過程工藝檢測中和工序結(jié)束后的質(zhì)量檢驗中，確保檢測數(shù)據(jù)均準(zhǔn)確、合法、有效；5、為保證工程施工的質(zhì)量的嚴(yán)格受控，現(xiàn)場調(diào)集大量先進(jìn)的高精度的施工機(jī)具，采用機(jī)械化、半機(jī)械化施工，盡量消除人為情緒波動而帶來工序質(zhì)量的波動，使質(zhì)量波動曲線，控制在國家和行業(yè)規(guī)定的范圍內(nèi)。且所有進(jìn)場的機(jī)具均受到良好的保養(yǎng)、檢修、檢定；6、本工程嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對原材料、成品、半成品、設(shè)備、零部件進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，實行“貨比三家”、“進(jìn)貨檢驗”和“合格供給商”制度；7、配合好業(yè)主的檢驗，同時在材料、設(shè)備供運、儲貯過程中嚴(yán)格實行“產(chǎn)品保護(hù)”、“產(chǎn)品標(biāo)識”以及“進(jìn)貨檢驗和試驗“，對不合格品進(jìn)行整改并制定糾正和預(yù)防措施；8、現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖紙、設(shè)計要求、制造商提供的安裝要領(lǐng)等有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)文件組織施工，并按ISO9001過程控制有關(guān)的程序文件、管理規(guī)定精心施工，嚴(yán)格把關(guān)。執(zhí)行“樣板引路”和“首件必檢”制度，執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核制度、隱蔽工程驗收制度、三級質(zhì)量檢驗制度和材料代用制度，通過施工、監(jiān)督兩條線共同保證施工質(zhì)量；9、建立安全、文明的生產(chǎn)環(huán)境，保證施工有序進(jìn)行是確保工程質(zhì)量的前提，現(xiàn)場由綜合管理部負(fù)責(zé)對本工程施工現(xiàn)場綜合管理，保證安全文明施工；10、現(xiàn)場選派長期在工程項目上的資深工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)和施工管理，進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)。其中不乏有工程師、技師、二級項目經(jīng)理。同時可保證項目的科學(xué)、有序推進(jìn)，質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。11、工程施工質(zhì)量管理流程〔見圖〕準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作施工人員素質(zhì)控制事前質(zhì)量控制工程材料配件質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制開工檢查施工方法檢驗方法質(zhì)量控制工程質(zhì)量資料竣工質(zhì)量檢查事中質(zhì)量控制質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制工程質(zhì)量竣工圖工程質(zhì)量評定工序間質(zhì)量控制工序控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制施工工藝過程施工過程中圖紙復(fù)核施工現(xiàn)場管理環(huán)境控制三、雨期施工措施1、路邊排水明溝經(jīng)常疏通和維修，現(xiàn)場臨時施工道路采用風(fēng)化巖石墊實，以確保雨季車輛暢通；2、構(gòu)件堆放場地要夯實，并能及時排走雨水3、雨期作好高聳設(shè)施的防雷措施，并觀察其地基沉降情況，必要時采取有效措施。四、服務(wù)項目管理部將嚴(yán)格按我方制訂的《竣工服務(wù)承諾程序》實施，保證按合同規(guī)定做好服務(wù)、工程保修工作，解除顧客的后顧之憂，維護(hù)公司的產(chǎn)品信譽(yù)。1、項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工期間的有關(guān)服務(wù)工作，由我方項目管理中心或有關(guān)專業(yè)施工作業(yè)處負(fù)責(zé)。2、我方按國務(wù)院、建設(shè)部和市建委以及我方的有關(guān)規(guī)定，對已交付的工程項目執(zhí)行“工程保修”和“質(zhì)量回訪”的售后服務(wù)工作。3、對顧客的來信來訪作出及時處理，保修工作完成以后，會同顧客代表對修理結(jié)果進(jìn)行驗收，會簽修理結(jié)果和鑒定意見，必要時我方生產(chǎn)管理部對竣工服務(wù)的實施效果進(jìn)行檢查驗證。4、每項服務(wù)結(jié)束后，執(zhí)行部門填寫相關(guān)記錄或報告。所有工程保修、質(zhì)量回訪的記錄和反饋信息均按程序向各有關(guān)部門傳遞，并按《質(zhì)量記錄控制程序》加以保存。

第八章安全管理目標(biāo)及保證措施一、安全管理目標(biāo)確保施工全過程無傷亡事故、無設(shè)備事故、無交通時故、無火災(zāi)事故，施工現(xiàn)場“安全事故為零”。爭創(chuàng)“安全標(biāo)化工地”。二、安全保證體系1、成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，本工程項目管理為安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，技術(shù)監(jiān)控部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門，設(shè)置專職安全員1人，各施工作業(yè)區(qū)及各班組設(shè)兼職安全員，從事安全監(jiān)督與信息反饋工作，建立起一套完整有效的管理體系。2、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目經(jīng)理綜合管理監(jiān)控管理材料設(shè)備施工技術(shù)計劃財務(wù)各專業(yè)施工隊項目安全員項目副經(jīng)理

3、完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任，明確職責(zé)，層層分解安全管理目標(biāo)，與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，形成上管成片，下管成網(wǎng)，安全生產(chǎn)事事有人管，件件有人抓，組織落實、措施落實、費用落實的管理網(wǎng)絡(luò)。三、組織管理措施1、建立健全項目經(jīng)理部各項安全管理規(guī)章制度，完善從技術(shù)監(jiān)控到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期考核檢查。2、建立安全教育制度，所有進(jìn)場施工人員必須接受安全三級教育，編制職工安全教育手冊，定期對職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護(hù)能力。3、建立安全檢查制度，各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進(jìn)行自查，技術(shù)監(jiān)控部每周開展一次安全檢查，每月底前項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查，編制安全生產(chǎn)簡報，通報安全生產(chǎn)狀況。4、建立班前活動制度，各作業(yè)班組在每天上崗前由班組長針對不同工作環(huán)境作安全教育，做到我在崗位不違章，在我身邊無事故。5、按規(guī)定向有關(guān)安全監(jiān)督站報送《項目安全受監(jiān)登記表》，向業(yè)主、監(jiān)理報送有關(guān)項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)、文明施工管理方法，自覺接受管理與監(jiān)督。四、技術(shù)管理措施1、建立安全生產(chǎn)管理檔案。2、編制安全設(shè)施投入計劃，落實專款資金，做到?？顚Ｓ茫鶕?jù)工程需要及時添置安全設(shè)施，確保安全設(shè)施的齊全完好。3、強(qiáng)化施工現(xiàn)場平面管理，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求堆放材料，材料堆放整齊平穩(wěn)，保持道路暢通。4、主要部門的安全防護(hù)〔1〕鋼筋工程：1〕焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全。2〕對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮隔擋。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。3〕為了防止影響三相五線電路中其他三相用電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，焊機(jī)采用單獨的供電箱?！?〕三寶、洞口、臨邊1〕所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，工人在臨邊高處作業(yè)必須系安全帶。2〕整個外架應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全部封閉，操作層滿鋪鋼筋網(wǎng)片，馬槽用水平安全網(wǎng)封閉。3〕凡施工出入的通道口必須設(shè)雙層防護(hù)棚。4〕腳手架必須設(shè)置防護(hù)欄桿?！?〕臨時用電1〕施工現(xiàn)場臨時用電在施工前編制臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。電氣設(shè)備的安裝、保護(hù)、使用與維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。2〕安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)電工完成，其他人不得自拉亂接。3〕用電線路架設(shè)符合規(guī)程、規(guī)定，施工用電采用三相五線制，如現(xiàn)場施工用電所鋪設(shè)的地下電纜需做明顯標(biāo)志，注意保護(hù)防止損壞。每臺機(jī)械都設(shè)置專用開關(guān)，開關(guān)箱中裝觸電保護(hù)器，并按規(guī)定進(jìn)行試驗及時做好記錄。4〕施工現(xiàn)場的所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷載的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。5〕配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)