樁基礎(chǔ)施工及土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案

香城尚都工程樁基礎(chǔ)施工及土方開(kāi)挖工程專項(xiàng)施工方案湖北桂鄉(xiāng)建筑安裝工程有限責(zé)任公司二0一三年三月十三日一、樁基礎(chǔ)施工方案（一）編制依據(jù)本專項(xiàng)施工方案是在認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件及現(xiàn)有設(shè)計(jì)施工圖紙的基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)該工程的工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合我公司的施工實(shí)力、技術(shù)、資源等的配套能力以及我公司多年所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程的重難點(diǎn)，以工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工為目標(biāo)編寫的。主要編制依據(jù)有：(1)香城尚都工程施工招標(biāo)文件。(2)本工程設(shè)計(jì)圖紙、文件及施工合同書。(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地調(diào)查情況。(4)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）(5)《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ106-2003）(6)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）(7)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）(8)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026－2007）(9)《建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59--2011）(10)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ201--83）(11)國(guó)家、省、市行政主管部門出臺(tái)的有關(guān)安全、文明施工管理的法律法規(guī)及管理?xiàng)l例。（二）工程概況1、工程概述本工程為香城尚都工程，位于宜昌市伍家崗區(qū)伍臨路。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，樁端持力層中風(fēng)化泥質(zhì)分砂巖礫巖互層，其中泥質(zhì)粉砂巖巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=2.8MPa，礫巖巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=10.2KPa，樁身砼等級(jí)為C35，樁總數(shù)63根。（三）鉆孔灌注樁施工方法、旋挖施工特點(diǎn)、施工原理及施工工藝1、旋挖鉆孔灌注樁施工方法本合同段鉆孔灌注樁均采用旋挖鉆機(jī)鉆孔施工。根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況、結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主，混凝土采用商品混凝土，鋼筋籠一次成型，整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2、旋挖鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)(1)可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長(zhǎng)螺旋鉆無(wú)法施工的地層中施工。(2)自動(dòng)化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng)，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂直度和自動(dòng)量測(cè)鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。工效是循環(huán)鉆機(jī)的20倍，尤其工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。(3)伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率。(4)環(huán)保特點(diǎn)突出，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈。這是由于旋挖鉆機(jī)通過(guò)鉆頭旋挖取土，再通過(guò)凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機(jī)使用泥漿僅僅用來(lái)護(hù)壁，而不用于排碴，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過(guò)沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。目前很多城市在施工中的排污費(fèi)用明顯提高，使用旋挖鉆機(jī)可以有效降低排污費(fèi)用，并提高文明施工的水平。(5)履帶底盤承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場(chǎng)地內(nèi)行走移位方便，機(jī)機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便。旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng)旋挖鉆機(jī)可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的摩阻力。(6)吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場(chǎng)地較其他工藝容易布置。自帶柴油動(dòng)力，緩解施工現(xiàn)場(chǎng)電力不足的矛盾，并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患。3、旋挖鉆孔樁施工原理主要是其成孔工藝與其它樁基不同，旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝：旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定），是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)快速提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開(kāi)關(guān)即打開(kāi)底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。鋼筋籠加工制作、吊放，后壓漿工藝同其它樁基施工。4、大型機(jī)具準(zhǔn)備灌注樁施工時(shí)鋼筋原材料的堆場(chǎng)、鋼筋籠的加工、泥漿的制備等施工用地均搭設(shè)在基坑內(nèi)?？偣こ處熖崆跋蚣追酱_定圖紙，由技術(shù)部門編制該工程的施工方案和技術(shù)交底，作為生產(chǎn)指導(dǎo)性。準(zhǔn)備機(jī)具和鋼材等材料。確保按期進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工。做好現(xiàn)場(chǎng)用水用電、排水的布置，場(chǎng)區(qū)的施工用水和雨水經(jīng)沉淀過(guò)濾后采用泵排到河溝村小河。5、工藝選擇及設(shè)備選型（1）工藝選擇：本合同段鉆孔灌柱樁均采用旋挖鉆機(jī)鉆孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。（2）設(shè)備選型：根據(jù)上述情況，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇國(guó)產(chǎn)三一重工280型鉆機(jī)，鉆機(jī)鉆孔深度可達(dá)70m。（四）施工安排1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備為確保工程的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的總負(fù)責(zé)人，設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，下設(shè)施工員2名、安全員2名、質(zhì)檢員2名、材料員2名、資料員2名、造價(jià)員1名、測(cè)量員1名進(jìn)行施工管理。2、施工計(jì)劃安排2.1樁基施工計(jì)劃編制原則(1)必須滿足香城尚都工程整體計(jì)劃安排的要求。(2)旋挖鉆孔樁施工時(shí)間采用循環(huán)換班制施工。2.2施工工期計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工日期2013年4月11日，計(jì)劃完工日期2013年7月11日，共計(jì)（五）施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工前將樁位附近的地面平整，清除雜物，使道路通暢、排水良好，具備“三通一平”條件。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電按規(guī)范及安全要求布設(shè)。（3）現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù),并將施工用的臨時(shí)設(shè)備準(zhǔn)備就緒。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）審學(xué)施工圖紙，復(fù)核樁基坐標(biāo)及標(biāo)高，并提出合理性的意見(jiàn)。（2）編制鋼筋、水泥、木材等材料計(jì)劃，相應(yīng)的試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（3）將與樁基施工距離較近的現(xiàn)況地下管線探明，插牌標(biāo)示，標(biāo)明管線管徑、種類、埋深、走向、產(chǎn)權(quán)單位及聯(lián)系人。（4）做好對(duì)班組人員的技術(shù)、安全交底工作。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3、物資準(zhǔn)備施工前檢驗(yàn)所用材料的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等符合設(shè)計(jì)要求。(1)水泥：用P.O32.5硅酸鹽水泥，并附出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(2)砂：中砂，含泥量不大于5%，質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。(3)石子：碎石，粒徑5-30mm，含泥量不大于2%。(4)外加劑：速凝劑。(5)鋼筋具4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性；（2）本工程擬投入設(shè)備為：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用于部位1旋挖鉆機(jī)SANYISR280臺(tái)2樁基成孔2油泵ZB4-500臺(tái)2樁基成孔3挖掘機(jī)小松220臺(tái)1場(chǎng)地平整4砼攪拌運(yùn)輸車MR4510臺(tái)4混凝土運(yùn)輸5載重汽車臺(tái)3挖孔土方外運(yùn)6平板運(yùn)輸汽車臺(tái)1鋼筋籠運(yùn)輸7汽車起重機(jī)QY25臺(tái)1鋼筋籠吊裝8灑水車SZQ5090臺(tái)1文明施工9電焊機(jī)DX3－500－2臺(tái)4鋼筋籠焊接10切割機(jī)臺(tái)2鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工12發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)4應(yīng)急13潛水泵臺(tái)30成孔14低壓變壓器臺(tái)2成孔15插入式振搗棒臺(tái)4砼灌注5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種數(shù)量工種數(shù)量電焊工12木工6混凝土工10吊車司機(jī)2鋼筋工30電工2鉆機(jī)操作工3雜工9六、施工方案1、施工步驟2、施工工藝2.1場(chǎng)地平整鉆機(jī)平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)地面承載力必須大于250KN/m2，所以鉆機(jī)平臺(tái)必須碾壓密實(shí)，場(chǎng)地平整度與鉆機(jī)就位時(shí)最大傾斜角不超過(guò)40。2.2樁位測(cè)量鉆孔前根據(jù)墩臺(tái)位置和現(xiàn)場(chǎng)情況，將場(chǎng)地平整壓實(shí)后，即可測(cè)量放樁位。采用極坐標(biāo)定位法，使用全站儀進(jìn)行軸線引測(cè)，以保證樁心定位準(zhǔn)確，為便于施工過(guò)程中樁心位置的校核，再由樁中心引出4個(gè)方向控制點(diǎn)，測(cè)定樁位后，做好標(biāo)識(shí)，并注意保護(hù)。以便施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核樁位，保持樁位的準(zhǔn)確性。并請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行鉆孔施工（如下圖）。23、泥漿制備泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿應(yīng)滿足：含砂量≤4%、膠體率≥96%、泥漿比重≥1.2。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水位，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁。2.4、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高1.5m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，頂面高出施工平臺(tái)約30cm。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過(guò)定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。2.5泥漿備制及排放（1）鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。在一般地層鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重采用正循環(huán)控制在1.05～1.20。在易坍地層正循環(huán)控制在1.2～1.45。泥漿稠度視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。泥漿的含砂率越小越好，含砂率大時(shí)會(huì)降低粘度、增加沉淀、磨損鉆具，停鉆時(shí)易造成埋鉆、卡鉆事故。（2）在施工前結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在鉆孔樁墩之間各開(kāi)挖一大小長(zhǎng)3米、寬4.1米、深度為1.3米的造漿池，供鉆孔進(jìn)行泥漿循環(huán)。樁基施工結(jié)束，橋位附近泥漿池清理后，采用素土回填夯實(shí)處理。泥漿泥及沉漿池四周均設(shè)以圍欄并用彩鋼瓦防護(hù)，并設(shè)以危險(xiǎn)警告標(biāo)志，保證施工安全。3、鉆孔施工3.1鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)2～3min，然后開(kāi)始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。3.2鉆進(jìn)過(guò)程中操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)算器控制深度，當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆頭時(shí)，底板切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊，鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部開(kāi)口之后，提身鉆頭到地面缷土，開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，鉆土重量應(yīng)控制在鉆具重量的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差，鉆護(hù)筒下3m可采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自動(dòng)摩擦加壓，150Mpa下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min鉆孔；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min鉆孔。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提身、缷土和泥漿支撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)成孔。鉆孔作業(yè)采用分班工作連續(xù)進(jìn)行，鉆進(jìn)的過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。不合要求隨時(shí)改正。鉆孔過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，根椐不同地層采用不同的鉆進(jìn)速度。在地層變化處撈取渣樣，判明后記入鉆孔記錄表中，并對(duì)照設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖。3.3孔渣、廢棄泥漿處理旋挖鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中帶出的孔渣用挖掘機(jī)裝車，自缷汽車運(yùn)往堆積場(chǎng)地，運(yùn)往堆積場(chǎng)地后用裝載機(jī)推平，廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活。4、清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.5～2.0m。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于30mm。采用沉渣厚度的檢測(cè)儀檢測(cè)孔底沉渣厚度，該檢測(cè)儀沉至樁底時(shí)，單向板（正常情況下只能向上滑動(dòng)）受到沉渣的阻力停止下沉，探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至遇到堅(jiān)硬巖層，通過(guò)探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小，如測(cè)出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔，直至測(cè)出的沉渣厚度符合要求。鉆孔示意圖鉆孔示意圖5、鋼筋籠骨架的制作安裝（1）鋼筋原材必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、編號(hào)堆放，以免錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。

（3）鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見(jiàn)下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。4.5154.5159109104、鋼筋籠接頭焊接（1）從事鋼筋籠焊接的電焊工必須接受勞動(dòng)部門的特殊培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后取得電焊工崗位證書，方可從事鋼筋籠焊接工作。（2）應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別，直徑，接頭型式和焊接位置選擇焊條，焊接工藝和焊接參數(shù)。鋼筋焊接采用交流弧接焊，焊接空載電壓為60～80V，工作電壓為20～30V，電焊機(jī)使用前應(yīng)維護(hù)檢查，確保處于正常狀態(tài)。（3）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。（4）接頭焊縫盡量做成雙面焊縫，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（5）接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。（6）鋼筋籠電焊所用焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，焊條采用E43系列，牌號(hào)J42X結(jié)構(gòu)鋼焊條。（7）鋼筋籠焊接前應(yīng)將不潔表面進(jìn)行清刷。（8）焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿無(wú)夾渣等缺陷。焊接是嚴(yán)格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬傷和裂紋等缺陷。焊接地線應(yīng)與鋼筋籠接觸良好，防止起弧而燒傷鋼筋。（9）鋼筋籠焊接后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)主要觀察是否有表面可見(jiàn)焊縫缺陷，工程開(kāi)工準(zhǔn)備階段應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠焊縫的抗拉、抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊接工藝滿足鋼筋籠強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。（10）鋼筋籠焊接加工應(yīng)在干燥場(chǎng)地上進(jìn)行，做到安全文明施工，施工中應(yīng)做好相應(yīng)質(zhì)量記錄。機(jī)械式接頭（1）鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪鋸，但不得用氣割切割。鋼筋下料要求它的端面與軸線垂直，端頭不出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。（2）加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。錐螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)要求：牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合；牙齒表面光潔。（3）加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃（4）在加工過(guò)程中要逐個(gè)檢查絲頭，達(dá)到質(zhì)量要求的要用與鋼筋規(guī)格相應(yīng)的塑料保護(hù)套套上，避免受損傷。（5）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損；當(dāng)鋼筋帶著連接套運(yùn)輸或安裝入模時(shí)（有的鋼筋預(yù)先與連接套一端接上），帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。（6）接頭必須用力矩扳手?jǐn)Q緊。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后再用力矩扳手?jǐn)Q。接頭擰緊值應(yīng)滿足《中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)做上標(biāo)記。

（7）制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上；存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。

（8）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或施工人員全面質(zhì)量檢查：鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求；分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭（鋼筋直徑大于20mm），并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；加徑箍宜設(shè)在主筋外側(cè)。（9）鋼筋籠安裝之前，應(yīng)對(duì)其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面申報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±20尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距+0

－20尺量檢查3鋼筋籠直徑±5尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±10尺量檢查5保護(hù)層厚度±5尺量檢查（10）鋼筋籠起吊和就位：所選起重機(jī)為QY25型起重機(jī)，是全回轉(zhuǎn)伸縮臂式液壓汽車起重機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下：最大額定起重量：主鉤（千克）：25000副鉤（千克）：3000最大起升速度（米/分）：12回轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)/分）：2.40外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高）（米）：12.61X2.50X3.21支腿跨距（縱向X橫向）（米）：5.16X5.90軸距（米）：5總重（千克）：29200接近角（度）：22.80離去角（度）：11最高車速（千米/小時(shí)）：75最大爬坡度（%）：30型號(hào)：WD615.61最大功率（千瓦/轉(zhuǎn)/分）：191/2600最大扭矩（牛頓X米/轉(zhuǎn)/分）：830/1600（11）(鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，用型鋼穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在吊筋的吊圈里插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，并將整個(gè)定位骨架支托于第一節(jié)護(hù)壁砼井圈上。

（12）混凝土灌注前及灌注中，應(yīng)時(shí)刻注意、采取措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高、固定鋼筋籠位置。

（13）樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。6、導(dǎo)管試壓及安裝導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用φ25-30鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空250～400mm控制。7、灌注水下混凝土樁基混凝土采用為C35水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出，要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～4m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。由于耐久性混凝土中的粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能出現(xiàn)上浮堆積在樁頭的情況，所有在加灌高度時(shí)應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取一組試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。（七）水下砼灌注事故的預(yù)防及處理1、導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：（1）首批砼儲(chǔ)備不足，或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過(guò)大，砼下落后不能埋沒(méi)導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過(guò)泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼，重新灌注。（2）導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi)，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。（3）導(dǎo)管提升過(guò)猛，或探測(cè)出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對(duì)（2）、（3）兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200cm。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原砼損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。以后灌注的砼可恢復(fù)正常的配合比。（4）若砼面在水面以下不很深，為初凝時(shí)，可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用砼特制），將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水的浮力）。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管，利用新砼自重將底塞壓出，然后繼續(xù)灌注。（5）若砼面在水面以下不很深，但已初凝，導(dǎo)管不能重新插入砼時(shí)，可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒，用重壓或錘擊方法壓入原砼面以下適當(dāng)深度，然后將護(hù)筒內(nèi)的水（泥漿）抽除，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再在護(hù)筒內(nèi)灌注普通砼至設(shè)計(jì)樁頂。2、卡管卡管主要有以下兩種情況：（1）初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過(guò)小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。（2）機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久，或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度，必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。3、坍孔在灌注過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測(cè)儀探頭或伸測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來(lái)的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開(kāi)重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開(kāi)抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。4、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過(guò)深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過(guò)大，或因提管過(guò)猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～6m之內(nèi)，要經(jīng)常測(cè)深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過(guò)早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過(guò)大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中，用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。5、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見(jiàn)的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí)，砼的灌注速度（m3/min）過(guò)快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m～3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以0.4m3/min為宜。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：①、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂托力；②、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；③、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1～2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。6、灌注樁補(bǔ)強(qiáng)方法灌注樁的各種質(zhì)量事故，其后果均會(huì)導(dǎo)致樁身強(qiáng)度的降低，不能滿足設(shè)計(jì)的受力要求，因此需要作補(bǔ)強(qiáng)處理，一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)方法，其施工要點(diǎn)如下：6.1、對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁，除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆一個(gè)取芯孔外（用超聲波等無(wú)破損深測(cè)法探測(cè)的樁要鉆兩個(gè)孔），應(yīng)再鉆一個(gè)孔。一個(gè)用做進(jìn)漿孔，另一個(gè)用作出漿孔?？咨钜筮_(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m，柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。6.2、用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，壓力不小于0.5Mpa～0.7Mpa，將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來(lái)，直到排出清水為。6.3、用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的純水泥稀漿，進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1.0m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍，防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來(lái)以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入，使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。6.4、最后用水灰比為0.4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至0.7Mpa～0.8Mpa關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿20min～25min，壓漿工作即可結(jié)束。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）進(jìn)行技術(shù)交底。交底程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工→內(nèi)業(yè)技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)→班組長(zhǎng)，交底以書面形式進(jìn)行。對(duì)入場(chǎng)員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進(jìn)行。施工時(shí)實(shí)行質(zhì)量檢查記錄等措施。（2）所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用；混凝土強(qiáng)度及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，商品混凝土應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質(zhì)量。（3）灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標(biāo)。（4）混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于50mm。（5）成孔后，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，樁身垂直度偏差不得大于1%。（6）鋼筋籠直徑允許偏差為10mm.安放后，頂面高程允許誤差為±50mm.（7）混凝土必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁，每孔實(shí)際混凝土用量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。（8）樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度。在澆注混凝土?xí)r樁頭要求高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1米，樁頂浮漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈。（9）鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查，并匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。（10）混凝土坍落度應(yīng)為180～220mm,具有良好的和易性；混凝土澆注時(shí)，導(dǎo)管不得橫向移動(dòng)；導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心排架樁≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤300柱樁≤100鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度0．5%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±503、樁基檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和樁基檢測(cè)規(guī)范JGJ106-2003，樁身質(zhì)量檢測(cè)由有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，柱下三樁或者三樁以下承臺(tái)的抽檢樁數(shù)少于1根（柱下單樁全數(shù)檢測(cè)），孔樁深度小于25米的采用低應(yīng)變法，深度大于25米采用聲波投射法檢測(cè)，聲測(cè)管采用壁厚5mm、內(nèi)徑為12mm的鋼管，在加工鋼筋籠的同時(shí)預(yù)設(shè)φ50×12mm的超聲波無(wú)破損檢測(cè)管，根據(jù)樁徑的大小確定超聲波無(wú)破損檢測(cè)管的數(shù)量、檢測(cè)管對(duì)稱設(shè)置，樁身直徑在800mm~2000mm的，設(shè)置3根管，樁身直徑在大于2000mm的，設(shè)置4根管。管內(nèi)應(yīng)灌水檢測(cè)水密性，合格后臨時(shí)封閉管口，保證聲測(cè)管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。對(duì)有問(wèn)題的樁采用取芯法來(lái)驗(yàn)證。九、安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)制度認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員3名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。（1）施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)和考核，增強(qiáng)安全環(huán)保意識(shí)；特殊工種必須持證上崗。（2）各種作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范操作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮施工。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全防護(hù)，禁止非施工人員進(jìn)入防護(hù)線內(nèi)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。（3）現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備作漏電保護(hù)裝置，配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時(shí)檢查。符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求；開(kāi)關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門、有鎖、有防雨設(shè)施；配電箱內(nèi)多路配電標(biāo)記清晰；開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開(kāi)關(guān)?！耙粰C(jī)一閘一保一漏”原則，熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求，穿過(guò)通道穿管埋地；電動(dòng)機(jī)具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電器設(shè)備、電源線和開(kāi)關(guān)及時(shí)拆除；室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設(shè)備時(shí)執(zhí)行停電作業(yè)，開(kāi)關(guān)箱把柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌；專用保護(hù)零線設(shè)置符合要求，保護(hù)零線與工作零線不混接；配電線路不老化、無(wú)破皮，線路過(guò)道防護(hù)。（4）設(shè)備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作。手持電動(dòng)工具有接零接地、漏電保護(hù)，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。（5）運(yùn)輸汽車必須狀態(tài)良好，不得違章行車，司機(jī)持證上崗。（6）夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明設(shè)備。（7）嚴(yán)禁酒后上崗。2、雨季施工措施（1）建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收集并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。遇降雨時(shí)必須停止挖孔施工，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。（2）工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。（3）所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。（4）準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。（5）降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌砼,對(duì)剛澆灌完的砼應(yīng)立即覆蓋。（6）降雨后由專職安全員逐一檢查全部樁基護(hù)壁是否有滲水、開(kāi)裂等現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)任何安全隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。3、安全保證措施（1）孔口圍護(hù)措施第一節(jié)護(hù)筒應(yīng)高出地面0.2m，以保護(hù)井口及防止地面水流入井孔，造成塌孔現(xiàn)象，旋挖孔樁作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須用蓋板蓋好孔口，同時(shí)用高于80cm的護(hù)身欄將井口封閉圍擋，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。（2）防觸電措施

施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。

（3）旋挖孔樁監(jiān)測(cè)措施施工前，對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管線的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查并記錄拍照；施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)地下水位的變化、護(hù)壁的穩(wěn)定性、周圍道路和市政管線的沉降和變形、孔內(nèi)空氣質(zhì)量等方面的監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)要及時(shí)準(zhǔn)確，當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)計(jì)警戒值時(shí)，必須立即停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工。（十）環(huán)境管理及措施1、環(huán)境管理目標(biāo)施工中的污水、廢氣按照國(guó)家相關(guān)要求排放，嚴(yán)格控制施工噪聲及揚(yáng)塵，產(chǎn)生的固體廢棄物按照要求分類處理。噪聲排放達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，白天施工標(biāo)準(zhǔn)為75分貝，夜間施工標(biāo)準(zhǔn)為55分貝。廢棄物分類控制100%，降低材料能源消耗，避免浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。2、環(huán)境控制措施2.1加強(qiáng)所有施工人員的環(huán)保教育，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的環(huán)保規(guī)定。2.2健全組織，專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。場(chǎng)地內(nèi)施工時(shí)，要特別注意材料的堆放管理，材料應(yīng)分類定點(diǎn)存放，擺放要整齊，注意防雨、防潮，并做到每天清場(chǎng)一次。2.3挖出的土方及時(shí)清運(yùn)，暫時(shí)存放的土方用密布網(wǎng)苫蓋。2.4施工機(jī)具、材料的運(yùn)輸嚴(yán)格由施工便線運(yùn)輸。2.5施工區(qū)域、施工道路要保持濕潤(rùn)，防止揚(yáng)塵的產(chǎn)生，做到每天用灑水車灑水。2.6施工區(qū)域內(nèi)的圍擋、交通警示牌，要保持干凈、清晰，盡力做到隨臟隨洗，道路路面保持干凈、無(wú)淤泥、無(wú)積水。2.7焊接作業(yè)時(shí)設(shè)圍護(hù)措施，防止強(qiáng)光對(duì)周邊行人、車輛造成危害。2.8施工時(shí)盡量減少噪音，防止擾民現(xiàn)象的發(fā)生。（十一）應(yīng)急預(yù)案1、施工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害(1)危險(xiǎn)源：人員、施工車輛在孔口周行走容易造成的墜物落孔、人體落孔；(2)可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、中毒等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動(dòng)能力喪失、死亡。2、應(yīng)急與響應(yīng)機(jī)構(gòu)、職責(zé)與分工安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：萬(wàn)繼勇（項(xiàng)目部經(jīng)理）副組長(zhǎng)：李清（項(xiàng)目總工）成員：潘小平、陳友勝、彭細(xì)軍（安全員）陳軍（施工員）黃坤（材料員）、鎮(zhèn)敏(質(zhì)檢員)職責(zé)：負(fù)責(zé)事故和緊急情況的搶險(xiǎn)、救援的指揮及方案的決策，協(xié)調(diào)各小組的關(guān)系，對(duì)外報(bào)道救援工作的進(jìn)展情況。一旦發(fā)生安全事故和緊急情況，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在接到報(bào)告后一小時(shí)內(nèi)根據(jù)事故的性質(zhì)及事態(tài)的大小組織有關(guān)人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故和緊急情況搶險(xiǎn)、救援，并按相關(guān)事故處理程序組織事故調(diào)查或配合有關(guān)方面進(jìn)行事故調(diào)查，嚴(yán)格按照事故和緊急情況應(yīng)急預(yù)案的要求，分工開(kāi)展工作，合理高效地調(diào)配和使用應(yīng)急資源，處理善后事宜，并盡快恢復(fù)施工生產(chǎn)。3、報(bào)告(1)報(bào)告流程：當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，按以下工作流程迅速報(bào)告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場(chǎng)值班人員→安全部→現(xiàn)場(chǎng)指揮組(應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組)→醫(yī)院→上級(jí)主管部門。(2)報(bào)告內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)傷害事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡和財(cái)產(chǎn)損失基本情況、初步原因，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)狀況。(3)聯(lián)系方式：項(xiàng)目部電警電話：119匪警電話：110急救中心：120999交通事故：1224、聯(lián)絡(luò)(1)醫(yī)療救援組與松埡醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系，報(bào)告事故地點(diǎn)人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車輛。(2)搶救疏散組隨時(shí)與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護(hù)車輛，以便順利準(zhǔn)確到達(dá)指定地點(diǎn)。5、疏散(1)首先了解事故現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)被困地點(diǎn)和搶救通道是否暢通。(2)在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(hù)。(3)派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險(xiǎn)區(qū)，如存在立即進(jìn)行施救。(4)調(diào)派現(xiàn)場(chǎng)安全值班車輛到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。6、應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)救援小組迅速對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)是否存在二次危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)、防止事故蔓延擴(kuò)大。若事故現(xiàn)場(chǎng)存在有再次發(fā)生事故的危險(xiǎn)源時(shí)，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場(chǎng)人員，立即組織施救。(1)坍塌及物體墜落打擊事故應(yīng)急預(yù)案A、發(fā)生坍塌及物體墜落打擊事故，現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人在得知情況后立即下令現(xiàn)場(chǎng)停止施工，作業(yè)人員全部撤出，同時(shí)清點(diǎn)施工人數(shù)，確認(rèn)是否有人員傷亡或封堵在坍體內(nèi)，坍方及物體墜落是否穩(wěn)定，并派專人封鎖現(xiàn)場(chǎng)，樹立安全警示標(biāo)志牌，防止無(wú)關(guān)人員盲目進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。B、當(dāng)有人員傷亡，嚴(yán)重的、不能確定是否有呼吸和心跳的，要先探其呼吸情況，再查看其心跳，接著進(jìn)行搶救，如無(wú)心跳則用胸外心臟擠壓法，雙手上下重疊向下壓迫使胸骨下端和使其相連的肋骨下陷3-4cm，成人每分鐘60次，如無(wú)呼吸，則要進(jìn)行口對(duì)口12次/分的人工呼吸，如呼吸心跳均無(wú)則要兩法同施，直至專業(yè)醫(yī)務(wù)人員來(lái)接替為止。在完成第一時(shí)間緊急救護(hù)后,要立即組織車輛送傷員到最近醫(yī)院救護(hù)治療。C、當(dāng)坍方及物體墜落量大、沒(méi)有穩(wěn)定、救援人員有較大危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)先詳細(xì)了解坍方范圍、形狀、坍穴的地質(zhì)構(gòu)造，了解坍方及物體墜落發(fā)生的原因，避免盲目搶救擴(kuò)大事故。D、組織有施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成搶險(xiǎn)隊(duì)，開(kāi)展搶險(xiǎn)救援工作。后勤救援物資供應(yīng)小組應(yīng)立即組織相應(yīng)的搶險(xiǎn)救援物資，確保救援工作的順利進(jìn)行。E、在實(shí)施救援方案時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意觀察周圍巖層松動(dòng)位移和高空物體的穩(wěn)定情況，防止再次發(fā)生坍塌及物體墜落，必要時(shí)可先排除險(xiǎn)情然后施救。發(fā)現(xiàn)異常情況，要通知施救人員立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域。F、指定專人負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的清理，避免擴(kuò)大事故損失。現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作結(jié)束后，由現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人宣布應(yīng)急結(jié)束，撤離應(yīng)急人員，恢復(fù)正常狀態(tài)的生產(chǎn)，進(jìn)行事故調(diào)查及后果評(píng)價(jià)。(2)觸電傷亡事故應(yīng)急預(yù)案A、發(fā)生觸電傷亡事故，事故現(xiàn)場(chǎng)人員立即呼救，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即采取措施切斷電源，下令事故現(xiàn)場(chǎng)停工，撥打120救援，并封鎖現(xiàn)場(chǎng)，在保證斷電和絕緣的情況下對(duì)傷員采用胸外心臟擠壓法或人工呼吸法進(jìn)行第一時(shí)間救護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人要立即組織各相關(guān)人員及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，按照各自的職責(zé)組織搶險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大。B、在完成第一時(shí)間緊急救護(hù)后,傷員要立即組織車輛送最近醫(yī)院救護(hù)治療。C、指定專人負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的清理，避免擴(kuò)大事故損失?，F(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作結(jié)束后，由現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人宣布應(yīng)急結(jié)束，撤離應(yīng)急人員，恢復(fù)正常工作狀態(tài)，進(jìn)行事故調(diào)查及后果評(píng)價(jià)。(2)機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案A、發(fā)生機(jī)械傷害事故，現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人立即下令有關(guān)班組人員停止施工，并撤出危險(xiǎn)區(qū)域。查看機(jī)械及對(duì)周圍環(huán)境的危害程度，劃定并封鎖保護(hù)危險(xiǎn)區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員盲目進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。B、查看事故對(duì)機(jī)具等有無(wú)損壞，劃定并封鎖危險(xiǎn)區(qū)域，樹立安全警示標(biāo)志牌，防止無(wú)關(guān)人員盲目進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，擴(kuò)大事故。C、針對(duì)機(jī)具的破壞程度、方位，制定修復(fù)方案和相應(yīng)的整改措施，并予以實(shí)施。D、如有人員傷亡，在對(duì)傷員進(jìn)行第一時(shí)間緊急救護(hù)的同時(shí)立即打120救援。在完成第一時(shí)間緊急救護(hù)后,傷員要立即組織車輛送最近醫(yī)院救護(hù)治療。E、對(duì)傷害人員施救按上述坍方事故預(yù)案搶救方法進(jìn)行，做好標(biāo)識(shí)，勘測(cè)事故現(xiàn)場(chǎng)，制訂搶險(xiǎn)方案，清理受損設(shè)備并恢復(fù)周圍環(huán)境。F、指定專人負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的清理，避免擴(kuò)大事故損失?，F(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作結(jié)束后，由現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人宣布應(yīng)急結(jié)束，撤離應(yīng)急人員，恢復(fù)正常狀態(tài)的生產(chǎn)，進(jìn)行事故調(diào)查及后果評(píng)價(jià)。(4)有毒有害氣體傷害事故發(fā)生有毒有害氣體傷害事故時(shí)，首先撥打急救中心電話，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)送氧，保證空氣流通，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，搶救過(guò)程中必須措施得當(dāng)，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄并設(shè)警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得靠近危險(xiǎn)區(qū)域。搶救人員必要時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，保證搶救者自身安全。如遇易燃有害氣體時(shí)，搶救過(guò)程中，嚴(yán)禁明火，以防發(fā)生爆炸事故。(5)易燃易爆事故如遇易燃易爆有害氣體時(shí)，事故中心區(qū)要嚴(yán)禁火種，電工負(fù)責(zé)切斷電源，搶救人員要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，秩序維護(hù)組在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)，周邊設(shè)置警戒線，禁止閑雜車輛與人員進(jìn)入，防止發(fā)生爆炸傷亡事故。(6)損壞電纜、光纜等事故發(fā)生電纜、光纜損壞事故時(shí)，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，向電纜、光纜管理部門及時(shí)通報(bào)，積極配合修復(fù)，盡快恢復(fù)通信和通電。由于電纜和光纜的特殊性，及時(shí)恢復(fù)至關(guān)重要。7、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)組劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞，為搶救傷員需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志。8、應(yīng)急物資儲(chǔ)備序號(hào)器材、設(shè)備用途數(shù)量1小藥箱急救用品應(yīng)急搶救用藥22應(yīng)急強(qiáng)光手電夜間急用163數(shù)碼相機(jī)取證資料14攝像機(jī)取證資料15車輛運(yùn)送傷員16擔(dān)架搬運(yùn)傷員17高壓絕緣桿挑離電線18警戒帶圈定事故現(xiàn)場(chǎng)29指揮棒現(xiàn)場(chǎng)交通指揮110安全標(biāo)志牌安全警示3011照明燈事故現(xiàn)場(chǎng)照明2012對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)49、恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié)搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，對(duì)安全生產(chǎn)事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析，確定下步恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)采取的安全文明質(zhì)量等施工措施和管理措施：健全組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)人員管理，完善安全、質(zhì)量保證體系，健全安全、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，整個(gè)項(xiàng)目形成一套嚴(yán)密完整的安全、質(zhì)量管理體系，各部門充分發(fā)揮管理的技能、職能和人的作用；做好技術(shù)、安全、試驗(yàn)、測(cè)量、機(jī)械、施工工藝、后勤等各項(xiàng)保證工作；確保施工方案可行，符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；及時(shí)調(diào)用后備人員和機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行生產(chǎn)恢復(fù)，盡快達(dá)到正常生產(chǎn)；搶險(xiǎn)結(jié)束和生產(chǎn)恢復(fù)后，對(duì)整個(gè)應(yīng)急預(yù)案過(guò)程進(jìn)行評(píng)審，分析和總結(jié)，找出預(yù)案中的不足，并及時(shí)進(jìn)行評(píng)審和修訂，將安全隱患、財(cái)產(chǎn)損失降到最底限度。10、應(yīng)急預(yù)案演練為提高救援人員的技術(shù)水平與救援隊(duì)伍的整體能力，以便在事故的救援行動(dòng)中，達(dá)到快速、有序、有效的目的，開(kāi)工前項(xiàng)目部對(duì)預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，由安全主任郭釔江負(fù)責(zé)組織安排，使所有人員參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案及處理程序等。二、土方開(kāi)挖工程專項(xiàng)施工方案（一）工程概況香城尚都工程，建設(shè)地點(diǎn)位于宜昌市伍家崗區(qū)伍臨路。建筑地上層數(shù)28-32層，地下2層，總建筑面積約計(jì)192665.04m2。由三峽大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院。本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。抗震設(shè)防烈度為6度。以中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖礫巖互層為持力層，天然地基承載力特征值fa=1100KPa。（二）施工準(zhǔn)備1．作業(yè)條件：土方開(kāi)挖前，將施工范圍內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢；2．地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域內(nèi)要挖臨時(shí)排水溝；3．要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料及所選擇的持力層、設(shè)置深度來(lái)確定開(kāi)挖方式；4．建筑位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁應(yīng)做好引測(cè)，以防開(kāi)挖過(guò)程中破壞，并應(yīng)在開(kāi)挖前做好軸線，標(biāo)高的復(fù)核；5．土方開(kāi)挖在夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或起挖，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置標(biāo)志；6．本次采用片挖，二臺(tái)PC-250型反鏟挖掘機(jī)挖掘到設(shè)計(jì)基底30cm后，人工修整基底。（三）操作工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料及所選擇的持力層、設(shè)置深度本工程采用按1：1放坡系數(shù)的大面積開(kāi)挖，從8#樓開(kāi)始開(kāi)挖。1．基坑開(kāi)挖程序：測(cè)量放線→切線分層開(kāi)挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次外修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，坑底凹凸不超過(guò)1.5cm。2.基坑開(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。使用鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)或多斗挖土機(jī)時(shí)，保留土層厚度為20cm；使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土?xí)r為30cm。3.在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑（槽）四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。6.雨季施工時(shí)，基坑槽應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡的支護(hù)情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。7.棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑（槽）邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過(guò)1.5m，并應(yīng)避免在已完基礎(chǔ)一側(cè)過(guò)高堆土，使基礎(chǔ)、墻、柱歪斜而釀成事故。8.基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好計(jì)錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。（四）基坑的防護(hù)1．基坑放坡應(yīng)按1：1系數(shù)放坡，未達(dá)到要求的部分，須填設(shè)沙包加固邊壁或以鋼管大模板支持邊壁；2．基坑四周用鋼管設(shè)架，接安全網(wǎng)圍護(hù)，設(shè)安全警示桿，夜間設(shè)燈，并安排專人看護(hù)。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：樁基、基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1標(biāo)高+0，-502長(zhǎng)度、寬度-03邊坡偏陡不允許2.保證措施（1）基坑開(kāi)挖后，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工，可在基底上留0.3cm土層不挖，以免擾動(dòng)基坑，造成超挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖除。（2）開(kāi)挖的基坑，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求。3．安全要求與產(chǎn)品保護(hù)（1）相關(guān)軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，龍門板等要注意防護(hù)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，以免影響測(cè)量精度。（2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止周邊臨近的建筑和構(gòu)筑物、道路管線等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)與設(shè)計(jì)甲方協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中加強(qiáng)觀測(cè)。（3）施工中若發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。（4）基坑積水應(yīng)及時(shí)排出，可在基坑邊修一排水溝至集水抗，以便排出。工人在水中清挖土?xí)r，不得帶電作業(yè)，并應(yīng)做好三級(jí)保護(hù)。

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方案及服務(wù)體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目實(shí)施中最主要的角色。集成商與客戶雙方都需要有人擔(dān)當(dāng)此角色。集成方項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任：負(fù)責(zé)與相關(guān)人員的所有聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作、向工程總負(fù)責(zé)匯報(bào)任何有關(guān)本項(xiàng)目工作的執(zhí)行情況，在系統(tǒng)集成完成測(cè)試驗(yàn)收、并交付給客戶方之前，集成商項(xiàng)目經(jīng)理代表集成商，所有項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中用戶的情況都統(tǒng)一反映到項(xiàng)目經(jīng)理，簡(jiǎn)化用戶反饋過(guò)程，以確保項(xiàng)目平穩(wěn)、順利地進(jìn)行。我們每個(gè)區(qū)域配備1名項(xiàng)目經(jīng)理，主要包括主要職責(zé)：1）

與用戶和協(xié)調(diào)原廠商進(jìn)行工程實(shí)施。2）

計(jì)劃工程進(jìn)度，劃分工程的子任務(wù)。4）

負(fù)責(zé)工程參與人員的配備并安排的實(shí)施過(guò)程，負(fù)責(zé)工程的成本。5）

對(duì)用戶所提出要求的響應(yīng)。7）

制作和管理工程實(shí)施文檔。8）

協(xié)調(diào)解決工程實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)的問(wèn)題。9）

向我公司項(xiàng)目總負(fù)責(zé)匯報(bào)工作進(jìn)度及相關(guān)需要協(xié)調(diào)的事項(xiàng)。10）

負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核工程參與人員的工作。11）

保證項(xiàng)目按合同期限和技術(shù)要求完成，承擔(dān)完成工程目標(biāo)的責(zé)任。12）

承擔(dān)用戶滿意度責(zé)任。客戶方項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任：擔(dān)當(dāng)用戶與集成商交流的渠道。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施小組的要求，在雙方約定的時(shí)間之內(nèi)，協(xié)助收集、提供有關(guān)用戶方的信息、數(shù)據(jù)，作出相應(yīng)的批示和決定。對(duì)項(xiàng)目交付事項(xiàng)的接受工作進(jìn)行管理。項(xiàng)目管理小組該小組3人組成，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的管理，從成本管理、變更管理到溝通管理，涉及整個(gè)項(xiàng)目的跟蹤運(yùn)作情況。此外還有1人專門負(fù)責(zé)實(shí)施過(guò)程中的文檔管理。質(zhì)量監(jiān)督小組該小組2人組成，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程中的施工質(zhì)量，規(guī)范執(zhí)行情況，向項(xiàng)目總協(xié)調(diào)及時(shí)匯報(bào)施工情況，并接受用戶的監(jiān)督。商務(wù)運(yùn)作小組成立商務(wù)運(yùn)作小組，由3人組成。該小組負(fù)責(zé)用戶單位的貨物訂購(gòu)、接收、轉(zhuǎn)運(yùn)、發(fā)送等事宜。向項(xiàng)目總協(xié)調(diào)匯報(bào)負(fù)責(zé)，并與用戶方保持緊密的聯(lián)系，按照技術(shù)要求與合同的要求，及時(shí)向用戶方通告有關(guān)貨物的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。保證在要求的時(shí)間內(nèi)完成所有集成工作，貨物的組織將起到關(guān)鍵的作用。其任務(wù)有：1）按照標(biāo)書、合同及設(shè)計(jì)方案訂購(gòu)工程所需的貨物。2）監(jiān)督貨物的全部轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程，包括：裝運(yùn)、報(bào)關(guān)、商檢、向各轉(zhuǎn)運(yùn)。3）及時(shí)向用戶方通報(bào)貨物轉(zhuǎn)運(yùn)的有關(guān)事宜。培訓(xùn)小組成立培訓(xùn)小組，共計(jì)3人。培訓(xùn)小組主要負(fù)責(zé)集中基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)的組織授課工作。其任務(wù)有：1）按照標(biāo)書、合同及方案的要求，制定培訓(xùn)計(jì)劃。2）編寫培訓(xùn)教材3）組織、安排和實(shí)施培訓(xùn)。4）提交培訓(xùn)報(bào)告。實(shí)施小組負(fù)責(zé)人實(shí)施小組由6人組成，每設(shè)立負(fù)責(zé)人1名，該負(fù)責(zé)人具有精通本項(xiàng)目所需要的某專項(xiàng)技術(shù)，同時(shí)具備很好的用戶需求理解能力。在項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段通過(guò)自身技術(shù)專長(zhǎng)安排各任務(wù)小組及時(shí)實(shí)現(xiàn)用戶需求，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展情況。主要職責(zé)如下：1）

依照本規(guī)定，完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的任務(wù)。2）

向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作進(jìn)展情況，反饋用戶的要求與意見(jiàn)。3）

負(fù)責(zé)任務(wù)準(zhǔn)備期和實(shí)施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

安排本任務(wù)小組成員的分配實(shí)施工作。5）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。6）

解決工程實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)、妨礙進(jìn)度的因素。7）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。8）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。任務(wù)小組設(shè)置5名實(shí)施人員，所采購(gòu)的設(shè)備中包括主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、安全、系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)管理等相關(guān)軟硬件設(shè)備，對(duì)各技術(shù)領(lǐng)域都需要對(duì)該領(lǐng)域具有特長(zhǎng)的工程師來(lái)完成，因此，相應(yīng)的安排了主機(jī)實(shí)施小組、網(wǎng)絡(luò)實(shí)施小組、安全實(shí)施小組、系統(tǒng)軟件實(shí)施小組來(lái)分別完成該項(xiàng)目中相關(guān)的技術(shù)實(shí)施，各任務(wù)小組在實(shí)施小組負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一調(diào)度下，協(xié)力完成整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)施，各任務(wù)小組根據(jù)所實(shí)施的設(shè)備形成相關(guān)設(shè)備的實(shí)施配置文檔提交用戶存檔。任務(wù)小組參與人員的職責(zé)如下：1）

依照實(shí)施小組負(fù)責(zé)人的要求協(xié)同完成工程安排的任務(wù)。2）

及時(shí)反饋用戶的要求與意見(jiàn)。3）

在任務(wù)實(shí)施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。5）

解決工程實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)、妨礙進(jìn)度的因素。6）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。7）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。機(jī)動(dòng)小組4人，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中的情況，用于靈活調(diào)度補(bǔ)充到實(shí)施小組中的成員，保證工程的實(shí)施進(jìn)度和人員配備計(jì)劃。售后服務(wù)小組在項(xiàng)目所在地設(shè)置4名專業(yè)工程師，為用戶提供及時(shí)地本地化服務(wù)；此外在遠(yuǎn)恒至盛公司總部將有專家中心10人為本項(xiàng)目提供專家級(jí)的服務(wù)支持。關(guān)于服務(wù)的組織結(jié)構(gòu)和人員安排參見(jiàn)“系統(tǒng)維護(hù)與技術(shù)支持”小節(jié)。工程實(shí)施流程系統(tǒng)集成工作的實(shí)施流程依次包括立項(xiàng)、計(jì)劃、準(zhǔn)備、實(shí)施、驗(yàn)收五個(gè)順序階段。各階段任務(wù)安排如下：工程實(shí)施的管理與考核整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程中要對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)行管理與考核，對(duì)于每一個(gè)實(shí)施階段對(duì)應(yīng)不同的考核措施和標(biāo)準(zhǔn)，以加強(qiáng)工程實(shí)施的成效性。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的考核為保證工程實(shí)施的質(zhì)量和保證工程的實(shí)施進(jìn)度，對(duì)整個(gè)工程的系統(tǒng)集成工作要進(jìn)行管理與考核，整個(gè)管理和考核以項(xiàng)目經(jīng)理為主要考核對(duì)象，以其所劃分出的各種不同子任務(wù)的目標(biāo)責(zé)任制進(jìn)行對(duì)任務(wù)參與人員的管理和考核。任務(wù)完成考核的范圍系統(tǒng)集成工作性質(zhì)主要分為六個(gè)方面，根據(jù)這個(gè)范圍每個(gè)工程參與人員都有可能承擔(dān)其中一項(xiàng)或多項(xiàng)范圍內(nèi)的工作子任務(wù)：1）

搭建系統(tǒng)硬件平臺(tái)及配套工程設(shè)計(jì)實(shí)施2）

主機(jī)系統(tǒng)安裝調(diào)試3）

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝調(diào)試4）

配置網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)調(diào)試5）安全系統(tǒng)的安裝調(diào)試6）

系統(tǒng)功能調(diào)測(cè)7）

系統(tǒng)性能調(diào)測(cè)工程實(shí)施規(guī)范的主要管理工程規(guī)范的管理包括工程文檔管理、工程準(zhǔn)備管理、工程實(shí)施管理和工程驗(yàn)收管理四大部分。工程實(shí)施文檔管理工程實(shí)施文檔是規(guī)范整個(gè)工程所需的各類文檔，是貫串系統(tǒng)集成管理規(guī)范最重要的紐帶。工程的其他管理都必須緊緊與文檔管理相結(jié)合。文檔的制作是考核工程參與人員的依據(jù)。有關(guān)文檔的提交及管理的詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn)“4.4.10文檔提交及管理”子任務(wù)完成管理與考核

對(duì)于每一項(xiàng)子任務(wù)的完成，根據(jù)其任務(wù)按“任務(wù)完成考核的范圍”劃分性質(zhì)進(jìn)行的管理。工程準(zhǔn)備管理針對(duì)工程參與人員從接受任務(wù)開(kāi)始至到用戶現(xiàn)場(chǎng)前所的準(zhǔn)備工作。工程實(shí)施管理針對(duì)工程參與人員的用戶現(xiàn)場(chǎng)的工作。工程實(shí)施驗(yàn)收管理驗(yàn)收管理是公司與用戶共同檢驗(yàn)工程是否達(dá)到預(yù)定目標(biāo)并進(jìn)行最終確認(rèn)的重要一環(huán)，是直接關(guān)系到公司利益的重要工作，每個(gè)成員必須高度重視，支持項(xiàng)目驗(yàn)收工作。對(duì)任務(wù)小組實(shí)施人員的主要考核內(nèi)容包括：1）

任務(wù)完成情況，是否按期完成技術(shù)要求2）

完成任務(wù)的工作比重3）

任務(wù)實(shí)施成本的考核4）

對(duì)新產(chǎn)品新技術(shù)的掌握程度5）

任務(wù)相關(guān)文檔的制作6）

工作態(tài)度和工作規(guī)范7）

與同事的協(xié)同工作能力8）

與用戶、廠商關(guān)系的協(xié)調(diào)9）

用戶滿意度實(shí)施準(zhǔn)備工作為了保證工程在后續(xù)實(shí)施過(guò)程的規(guī)范，在合同簽訂后進(jìn)入實(shí)施準(zhǔn)備工作階段，該階段，我們從商務(wù)到技術(shù)，在與客戶充分溝通的基礎(chǔ)上，制定項(xiàng)目的詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃和有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施作充分的準(zhǔn)備。整個(gè)的實(shí)施準(zhǔn)備期主要準(zhǔn)備如下工作：公司相關(guān)部門和系統(tǒng)集成事業(yè)部共同任命項(xiàng)目總負(fù)責(zé)和項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)就工程所需達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行明確的規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理在接受任命后，在10日之內(nèi)向部門負(fù)責(zé)人提交項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃涉及工作量估算、項(xiàng)目進(jìn)度、人員配置計(jì)劃等內(nèi)容，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可正式實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目計(jì)劃批準(zhǔn)后，在項(xiàng)目啟動(dòng)之初，形成工程實(shí)施任務(wù)，任命實(shí)施小組技術(shù)負(fù)責(zé)人，并遵循有關(guān)約定，作好IP地址的總體分配方案，包括可用地址范圍、中心局域網(wǎng)地址范圍、廣域網(wǎng)地址范圍、遠(yuǎn)程網(wǎng)點(diǎn)地址范圍、備用策略及相應(yīng)地址范圍。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理向工程參與人員安排相應(yīng)的任務(wù)，包括設(shè)備到貨清單列表、設(shè)備參數(shù)表、系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)收計(jì)劃草案、各類課程集中技術(shù)培訓(xùn)文檔等準(zhǔn)備文檔。因?yàn)楸卷?xiàng)目也涉及到廠方工程師的參與，因此項(xiàng)目經(jīng)理和實(shí)施小組負(fù)責(zé)人還要全面考慮和落實(shí)廠方工程師在本項(xiàng)目中的參與程度，并聯(lián)系廠家負(fù)責(zé)人確定實(shí)施工程師的職責(zé)安排。工程參與人員按照實(shí)施小組負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)安排，必須充分利用公司的資源，全面考慮先期的準(zhǔn)備工作，根據(jù)實(shí)際需要，制作工程準(zhǔn)備期相應(yīng)的文檔資料，預(yù)先設(shè)計(jì)任務(wù)測(cè)試內(nèi)容，需要用戶作的先期準(zhǔn)備工作則應(yīng)與用戶以書面形式聯(lián)系進(jìn)行確認(rèn)，如機(jī)房環(huán)境要求文檔、布線和通訊線路到位情況等等，并向項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)嵤┬〗M負(fù)責(zé)人提交任務(wù)準(zhǔn)備完成情況。工作分配矩陣涉及多個(gè)廠家的產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)也涉及了不同的技術(shù)層面從服務(wù)器、存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)、安全等各方面的技術(shù)內(nèi)容，為了保證整個(gè)工作的順利進(jìn)行，需要對(duì)參與工程的每個(gè)人或小組明確職責(zé)，作為集成商，我們除了利用自己的實(shí)力來(lái)完成工作中的相應(yīng)任務(wù)外，還將協(xié)調(diào)和安排各廠家參與到該項(xiàng)目中實(shí)施技術(shù)人員的職責(zé)安排，督促用戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的準(zhǔn)備。這就牽涉到了工作中責(zé)任的分配矩陣，也就是將所分解的工作任務(wù)落實(shí)到項(xiàng)目有關(guān)部門或個(gè)人，并明確的表示出他在組織工作中的關(guān)系、責(zé)任和地位的一種方法和工具?？傊?，通過(guò)工作矩陣的分配，最終在在項(xiàng)目協(xié)調(diào)委員會(huì)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在項(xiàng)目單位的大力配合下，密切聯(lián)合和調(diào)配各產(chǎn)品供應(yīng)商，密切合作，分工明確，共同建好系統(tǒng)平臺(tái)構(gòu)建工作。設(shè)備及系統(tǒng)配置要點(diǎn)檢查與準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施環(huán)境的實(shí)施小組負(fù)責(zé)人按照項(xiàng)目實(shí)施日程到用戶現(xiàn)場(chǎng)后，首先向用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通報(bào)主要工作目標(biāo)，檢查先期的準(zhǔn)備工作，提出需用戶方配合的工作及必備的人員與物資條件?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施環(huán)境的檢查與準(zhǔn)備主要包括如下內(nèi)容：與用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)設(shè)備位置。確認(rèn)提供的工作電壓和電源功率。電氣參數(shù)：電壓220V，頻率50HZ靜電接地：為保證及時(shí)泄掉各種設(shè)備產(chǎn)生的靜電，防止因靜電造成的損害，接點(diǎn)電阻要小于1歐姆。UPS輸出：測(cè)試UPS輸出是否滿足設(shè)備需求。機(jī)房溫度：保持在5-35攝氏度機(jī)房濕度：保持在30%-85%干擾：沒(méi)有強(qiáng)電/磁干擾。其他物質(zhì)：無(wú)其他腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。檢查設(shè)備的工作環(huán)境。檢查工作臺(tái)是否到位、局域網(wǎng)布線是否可用。對(duì)于不符合設(shè)計(jì)的條件，要區(qū)分是否影響安裝設(shè)備的安全。若影響安裝的設(shè)備安全，向用戶場(chǎng)負(fù)責(zé)人指出，提出相應(yīng)的補(bǔ)救措施，并在結(jié)束任務(wù)前以書面形式遞交用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。安裝設(shè)備時(shí)的防靜電措施。確保設(shè)備安裝的整潔和牢靠。將上述設(shè)備到貨單填寫一式兩份，與用戶雙方簽字后各留一份。服務(wù)體系服務(wù)承諾函多年以政府、教育行業(yè)及企事業(yè)單位為主導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)方針，使成都旺峰科技發(fā)展有限公司（以下簡(jiǎn)稱旺峰科技）深刻體會(huì)到做好“服務(wù)”是企業(yè)生存的根本。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和摸索，旺峰科技形成了一整套完善的客戶服務(wù)體系。它能夠?yàn)橛脩籼峁┮惑w化的軟硬件的集成服務(wù)，確保我們每一個(gè)項(xiàng)目的正常管理和服務(wù)運(yùn)行。在本次項(xiàng)目中，旺峰科技將提供3年以上本科學(xué)歷，具有豐富經(jīng)驗(yàn)的、具有原廠商專業(yè)認(rèn)證的中高級(jí)以上資質(zhì)（CCNP和CCIE認(rèn)證工程師）進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等。同時(shí)能夠提供5*8小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持和7*24小時(shí)的電話支持，半小時(shí)售后響應(yīng)，6小時(shí)內(nèi)（到達(dá)產(chǎn)品交付地點(diǎn)進(jìn)行故障定位及維修。同時(shí)對(duì)緊急故障、重大節(jié)日、重要活動(dòng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)保障與支持服務(wù)，并對(duì)關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)承諾：保證提供原廠商規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證期限（質(zhì)保期為1年）。承諾終身技術(shù)支持及上門服務(wù)。保證不管用戶故障級(jí)別屬于哪類，在電話支持解決不了問(wèn)題的情況下，旺峰科技技術(shù)人員半小時(shí)響應(yīng)，6小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng),保證設(shè)備正常運(yùn)行。成立本項(xiàng)目技術(shù)支持小組：保證向用戶提供具有原廠認(rèn)證的中高級(jí)以上資質(zhì)（具有原廠認(rèn)證的CCNP、CCIE）的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)支持。保證向用戶提供每月1次的現(xiàn)場(chǎng)巡檢服務(wù)，并提交巡檢報(bào)告。保證向用戶提供5*8小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持服務(wù)和7*24小時(shí)的電話支持，并應(yīng)設(shè)備和業(yè)務(wù)情況增派除駐場(chǎng)技術(shù)人員之外的其他技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持，若此項(xiàng)目設(shè)備有重大故障，我方可協(xié)調(diào)廠家技術(shù)人員和本公司的具有原廠認(rèn)證的中高級(jí)以上資質(zhì)的技術(shù)人員時(shí)解決相關(guān)問(wèn)題，同時(shí)提供備機(jī)服務(wù)。保證向用戶提供技術(shù)培訓(xùn)。在保修期內(nèi)，如遇軟件產(chǎn)品升級(jí)、改版，免費(fèi)提供更新、升級(jí)服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)，我公司所有服務(wù)不收取任何費(fèi)用。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)技術(shù)故障（如硬件故障、軟件故障、配置丟失等），在此期間按緊急預(yù)案處置，確保系統(tǒng)最大限度地不中斷運(yùn)行。此時(shí)我方保證對(duì)用戶提供4小時(shí)內(nèi)解決此類問(wèn)題的緊急預(yù)案，以恢復(fù)故障使得系統(tǒng)得以正常運(yùn)行。備注：檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)------在交貨前，我方對(duì)貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn)，并出具證明貨物符合合同規(guī)定的文件（即出廠檢驗(yàn)合格證等證明）。檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以廠商的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。貨物運(yùn)抵用戶現(xiàn)場(chǎng)后，用戶方應(yīng)在2日內(nèi)組織驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。）綜上幾點(diǎn)，我方在質(zhì)保期內(nèi)將提供以下幾種類型的技術(shù)服務(wù)：電話支持服務(wù):提供7×24小時(shí)電話支持服務(wù)。遠(yuǎn)程服務(wù):遠(yuǎn)程服務(wù)可包括傳真、電子郵件、遠(yuǎn)程檢測(cè)、公司網(wǎng)站等方式提供咨詢、診斷、分析和排除故障。現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)服務(wù):半小時(shí)響應(yīng)，6小時(shí)內(nèi)到達(dá)產(chǎn)品交付地點(diǎn)（旺峰科技攀枝花辦事處）進(jìn)行故障定位及維修。如果問(wèn)題不能通過(guò)電話解決，遠(yuǎn)恒至盛會(huì)立即派出相關(guān)人6小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為用戶解決問(wèn)題。緊急服務(wù)：對(duì)緊急故障、重大節(jié)日、重要活動(dòng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)保障與支持服務(wù)，并對(duì)關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。當(dāng)故障對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，造成個(gè)別業(yè)務(wù)停頓或者影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，甚至造成系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行或癱瘓，我客服中心會(huì)在電話了解具體情況尋求解決方法的同時(shí)，派出骨干技術(shù)人員和資深維護(hù)人員一同趕往現(xiàn)場(chǎng)處理，并且召開(kāi)緊急會(huì)議，制定對(duì)策和解決方案，盡快解決問(wèn)題，恢復(fù)系統(tǒng)，并對(duì)關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。定期巡查服務(wù)：我們提供的全方位服務(wù)，包括對(duì)用戶的定期巡查制度每月派出系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)工程師到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)，采用先進(jìn)的檢測(cè)與分析工具對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，提出系統(tǒng)優(yōu)化建議與措施。技術(shù)升級(jí)服務(wù)：我們終身為用戶系統(tǒng)進(jìn)行免費(fèi)升級(jí)，可以保證客戶擁有最新技術(shù)。提前通知服務(wù)：我們推出的提前通知服務(wù)是把我們剛剛發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題或軟件提前告知。提前通知服務(wù)在客戶遇到問(wèn)題之前便可提供解決方案。注：質(zhì)量期內(nèi)維修服務(wù)的質(zhì)量保障。我公司提供保修期內(nèi)，維修服務(wù)的質(zhì)量保障措施：在保修期間，如故障產(chǎn)品的維修周期超過(guò)5個(gè)工作日，我公司為用戶提供相同型號(hào)或性能相近的備用產(chǎn)品使用；同一產(chǎn)品出現(xiàn)兩次故障，我公司更換成新的產(chǎn)品。在保修期內(nèi)更換的任何零配件，必須是其原產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的。所有的替代零配件必須是新的未使用和未經(jīng)修復(fù)的,除非最終用戶提供書面許可，不可使用其他替代配件。質(zhì)保期外的服務(wù)承諾：為了保證用戶的業(yè)務(wù)穩(wěn)定運(yùn)行,保障關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量不影響業(yè)務(wù)穩(wěn)定運(yùn)行。在質(zhì)保期滿后，我公司能為用戶提供技術(shù)支持服務(wù)。仍然保留本項(xiàng)目的技術(shù)支持小組，提供原廠認(rèn)證的CCNPCCIE技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)支持和技術(shù)服務(wù)。向用戶提供每月1次的免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)巡檢服務(wù)，并提交巡檢報(bào)告和技術(shù)優(yōu)化建議。其他服務(wù)。在質(zhì)保期外的服務(wù)，我方只收取一定的成本費(fèi)用。注：質(zhì)量期外維修服務(wù)的質(zhì)量保障在質(zhì)保期外，維修服務(wù)的質(zhì)量保障措施：在保修期外更換的任何零配件，必須是其原產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的。所有的替代零配件必須是新的未使用和未經(jīng)修復(fù)的,除非最終用戶提供書面許可，我方不可使用其他替代配件。備品備件的長(zhǎng)期供貨承諾長(zhǎng)期供應(yīng)備品、備件承諾我方保證提供長(zhǎng)期供應(yīng)備品、備件的優(yōu)惠條件。當(dāng)廠家在停止生產(chǎn)所投貨物型號(hào)的備品、備件時(shí)，我方提前半年書面通知本項(xiàng)目用戶單位。以便用戶有充足的時(shí)間購(gòu)買。服務(wù)體系旺峰科技服務(wù)體系服務(wù)體系概述長(zhǎng)期以來(lái)，旺峰科技一直堅(jiān)持“以客戶為中心、以技術(shù)為保障”的經(jīng)營(yíng)理念并贏得了眾多客戶的信賴。在不論大小項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中，我們都把為用戶提供完善的技術(shù)支持與服務(wù)放在首位。提供包括售前客戶需求調(diào)研及分析、售中項(xiàng)目開(kāi)發(fā)建設(shè)及售后技術(shù)支持與服務(wù)，三個(gè)方面的服務(wù)。為了能夠?yàn)榭蛻籼峁┘皶r(shí)周到的服務(wù)，公司提供了人力、物力上的全力支持。目前，我公司技術(shù)服務(wù)體系相對(duì)完善，每個(gè)工程師都至少具有3年以上工作經(jīng)驗(yàn)，24小時(shí)為客戶提供熱線服務(wù)，并提供巡回檢測(cè)、定期回訪的特殊服務(wù)業(yè)務(wù)，確保整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。旺峰科技一直致力于產(chǎn)品銷售、系統(tǒng)集成的實(shí)施、售后服務(wù)及技術(shù)支持，專業(yè)化的技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，形成了完善的售后服務(wù)體系。旺峰科技客戶服務(wù)中心常設(shè)技術(shù)支持專職人員，有原廠家相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)工程師提供不間斷服務(wù)。用戶可以通過(guò)電話、傳真、郵件等手段將問(wèn)題提交公司客戶服務(wù)中心，中心技術(shù)服務(wù)人員將在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)迅速解答用戶問(wèn)題，服務(wù)人員隨時(shí)響應(yīng)用戶要求。另外也可發(fā)電子郵件。服務(wù)體系模式旺峰科技服務(wù)體系主要包含以下兩種服務(wù)模式：主動(dòng)性服務(wù)模式響應(yīng)性服務(wù)模式它們的關(guān)系下圖所示。主